DE1944218A1

DE1944218A1 - Width distributor for sewing stacked cuttings

Info

Publication number: DE1944218A1
Application number: DE19691944218
Authority: DE
Inventors: Konrad Pollmeier; Georg Zajonc
Original assignee: Duerkoppwerke GmbH
Current assignee: Duerkoppwerke GmbH
Priority date: 1969-08-30
Filing date: 1969-08-30
Publication date: 1971-03-11
Also published as: DE1944218B2; DE1944218C3

Abstract

Jig for handling superimposed cutting of fabric to be sewn comprises a template for guiding the stitching operation and a guide for feeding with base mounting the pivoted clamp. The fabric is held by a fork operated by an air cylinder and fingers with plastic sleeves ensure improved holding, and thus accurate stitching.

Description

H@@fsvorrichtung zum Vorteilen von Mehrweite beim Zusammennähen von aufeinandergelegten Zuschnittteilen Dlc Erfindung bezieht sich auf eine Hilfsvorrichtung zum Verteilen von Mehrweite beim Zusammennähen aufeinandergelegter Zuschnitteile in der Serienfertigung von Oberbekleidungsstücken.H @@ fsvorrichtung to benefit from fullness when sewing together superimposed blank parts Dlc invention relates to an auxiliary device for distributing fullness when sewing together cut-to-size parts in the series production of outerwear.

Zur Anwendung gelangt die erfindungsgemäße Hilfsvorrichtung, insbesondere an Nähanlagen, bei denen das Arbeitsstück mit Hilfe einer Leitschiene an der St.chbildestelle vorbeigeführt wird. Nähanlagen der vorgenannten Bauform und Arbeitsweise sind bekannt und haben sich sowohl in der Serienfertigung von Nai,toilen als auch in einer speziellen Bauform als soonannte Langnahtautomaten bewährt. Dabei werden jedoch an die Bedienungsperson solcher Maschinen vor allem dann besondere Anforderungen hinsichtlich der Sorgfalt beim Anlegen dor Arbeitsstücke gestellt, wonn es sich um großflächige oder langgestreckte Teile handelt, die konturengenau unter Einarbeitung von Metirweite aufeinandergenäht werden sollen.The auxiliary device according to the invention is used, in particular on sewing systems, in which the work piece with the help of a guide rail at the St. is passed. Sewing systems of the aforementioned design and mode of operation are known and have been involved in both the series production of Nai, toilen and a special Proven design as soon-to-be-long seam machine. However, this is done to the operator Such machines especially then have special requirements with regard to care When creating the work pieces, they wonn be large or elongated It deals with parts that are sewn together with precise contours with the incorporation of metal widths should be.

Dio Erfindung bezweckt, das Anlegen dor Arbeitsstücke zu Urleichtern, damit für diese Arbeiten angelernte Hilfskräfte eingesetzt werdon können, ohne daß dadurch die Qualität der Arbeit Einbußen erleidet.The purpose of the invention is to make the creation of work pieces easier, so that semi-skilled workers can be used for this work without as a result, the quality of the work suffers.

Zu diesem Zweck war die technische Aufgabe zu lösen, eine Hilfsvorrichtung zu schaffen, die ein mit Übermaß ausgestattetes Zuschnitteil beim Auflegen auf das oder die weiteren Zuschnitteile des Arbeitsotückes an vorherbestimmter Stelle zur Erzeugung der verlangten Mehrweite aufs taue und die Zusohnitteile in dieser Lage fixiert.For this purpose, the technical problem to be solved was an auxiliary device to create a cut part equipped with oversize when placed on the or the other cut parts of the work piece at a predetermined location Generation of the required fullness on the rope and the additional parts in this position fixed.

Erfindungsgemäß umfaßt die Hilfsvorrichtung zum Verteilen von Mehrweite - beim Zusammennähen von aufeinandergelegten Zuschnitteilen auf Nähanlagen, die eine Schablone für das formgerechto Einlegen des Arbeitsstückes und eine Tranaport-Leitschielle aufweisen -einen auf eine Grundplatte schwenkbar angeordneten Niederhalter, sowie einen oder mehrere, in horizontaler Ebene annähernd senkrecht zur Kante des Arbeitsstückes verschiebbare Finger. Der an der erfindungsgemäßen Hilfsvorrichtung angebrachte Niederhalter kann hierbei ein gabelförmiges Endteil aufweisen, des weiteren können mehrere, zwischen je zwei Gabelzinken angeordnete Finger vorgesehen sein. Sowohl der Niederhalter als auch der Stoffhaltefinger kennen mit Hilfe pneumatisch beaufschlagter Arbeitszylinder betätigt werden.According to the invention, the auxiliary device for distributing fullness comprises - when sewing together cut-to-size parts on sewing systems that a template for correctly inserting the workpiece and a Tranaport guide rail have -a hold-down device pivotably arranged on a base plate, as well as one or more, in the horizontal plane approximately perpendicular to the edge of the workpiece sliding fingers. The attached to the auxiliary device according to the invention The hold-down device can have a fork-shaped end part several fingers arranged between each two fork prongs can be provided. As well as the hold-down device as well as the fabric holding finger know with the help of pneumatically actuated Working cylinder are actuated.

Der Abstand zwischen den Gabelzinken des Niederhalters kann einstellbar sein.The distance between the forks of the hold-down device can be adjusted be.

Die Erfindung wird anhand der beigefügten Zeichnungen wie folgt erläutert.The invention is explained as follows with reference to the accompanying drawings.

Es zeigen: Fig. 1 eine Seitenansicht der orfindungsgemaßen Vorrichtung von links, in Richtung des in Fig. 3 eingezeichneten Pfeils gesehen; Fig. 2 einen Teilschnitt entlang der in Fig. 3 eingetragenen Linie III-II; Fig. 3 eine Draufsicht auf die Vorrichtung von oben.1 shows a side view of the device according to the invention seen from the left, in the direction of the arrow drawn in FIG. 3; Fig. 2 a Partial section along the line III-II entered in FIG. 3; Fig. 3 is a plan view onto the device from above.

Die Grundplatte 1 trägt auf ihrer Oberseite zwei Distanzplatten 2 und 3, die durchbohrt sind und zur Befestigung der gesamten Vorrichtung mittels Schrauben auf der Schablone der Nähanlage dienen Die vordere Kante der Grundplatte 1 ist rechtwinklig nach oben aufgebogen und im Bereich der Mittellinie mit einom Schlitz 4 zum Durchtritt des Fingers 5 versehen.The base plate 1 has two spacer plates 2 on its upper side and 3, which are pierced and for fastening the entire device by means of Screws on the template of the sewing unit serve the front edge of the base plate 1 is bent upwards at right angles and with einom in the area of the center line Slit 4 is provided for the finger 5 to pass through.

Der Finger 5 ist mit Hilfe eines Winkels 6, dessen seitliche, nach unten abgebogene Kante 7 an der Kante 8 der Grundplatte 1 entlanggleitet, mit der Kolbenstange 9 des pneumatischen Stellgliedes 10 verbunden. Letzteres ist mit Hilfe des Winkels 11 auf der Grundplatte 1 befestigt und trägt an seinem rückwärtigen Ende die Schlauchverschraubung 12, mit deren Hilfe das pneumatische Stellglied 10 über den Schlauch 12' mit der nicht gezeichneten Druckluftquelle verbunden it.The finger 5 is with the help of an angle 6, its lateral, after downwardly bent edge 7 slides along the edge 8 of the base plate 1, with the Piston rod 9 of the pneumatic actuator 10 connected. The latter is with the help of the bracket 11 attached to the base plate 1 and carries on its rear End of the hose screw connection 12, with the aid of which the pneumatic actuator 10 It is connected via the hose 12 'to the compressed air source (not shown).

Auf der Grundplatte 1 ist ferner ein weiteres, im wesentlichen blockförmig ausgebildete tisches Stellglied 13 befestigt, das an seinem rückwärtigen Ende 20 eine Schlauchverschraubung 21 trägt, über die eine im Innern dieses Stellgliedes angeordnete (zeichnerisch nicht dargestellte) Zylinderbohrung mit Hilfe des Druckluftschlauches 22 mit der Druckluftquelle verbunden ist. Der (ebenfalls zeichnerisch nicht dargestellte) in der Zylinderbohrung des Stellgliedes 13 verschiebbare Kolben ist über einen Gabelkopf 23 mit dem Klemmhebel 14 verbunden, während eine zweite Bohrung des Klemmhebels 14 die Welle 15 umschließt, die ihrerseits in einer am vorderen Ende des pneumatischen Stellgliedes 13 angeordneten Querbohrung 24 schwenkbeweglich gelagert ist.On the base plate 1 there is also another, essentially block-shaped formed table actuator 13 attached, which at its rear end 20 carries a hose screw connection 21, via which one inside this actuator arranged (not shown in the drawing) cylinder bore with the aid of the compressed air hose 22 is connected to the compressed air source. The (also not shown in the drawing) in the cylinder bore of the actuator 13 displaceable piston is via a fork head 23 connected to the clamping lever 14, while a second bore of the clamping lever 14 encloses the shaft 15, which in turn in a at the front end of the pneumatic Actuator 13 arranged transverse bore 24 is pivotally mounted.

Auf der Welle 15 sind beidendig die Niederhaltestifte 16 und 17 einstellbar befestigt. Die vorderen, auf dem Nähteil aufliegenden Enden der Niederhaltestifte 16 und 17 sind mit Xunststoffhülsen 18 und 19 überzogen, die beim Aufliogen auf dem Nähgut infolge erhöhter Reibung die Haltekraft des Niederhalters ebenfalls erhöhen. An seinem rückwärtigon Endg 20 ist das pneuzatische Stellglied 13 über eine Schlauchverschraubung 21 und einen Druckluftschlauch 22 mit einern,Steuerventil so verbunden, daß die Speisung des pneumatischen Stellgliedes 13 unabhängig von der Beaufschlagung des pneumatischen Stellgliedes 10 möglich ist.The hold-down pins 16 and 17 are adjustable on both ends of the shaft 15 attached. The front ends of the hold-down pins resting on the sewing part 16 and 17 are covered with plastic sleeves 18 and 19, which when Aufliogen the holding force of the hold-down device on the material as a result of increased friction raise. At its rearward end 20, the pneumatic actuator 13 is over a hose screw connection 21 and a compressed air hose 22 with a control valve connected so that the supply of the pneumatic actuator 13 is independent of the application of the pneumatic actuator 10 is possible.

Die Seitenansichten Fig. 1 und Fig. 2 der erfinlungsgemäßen Vorrichtung dionen zur weiteren Erläuterang der gegenseitigen Lage der einzelnen Teile. So sind in Fig. 1 zwei mögliche Stellungen der beweglichen Elemente, Stoffhaltefinger -5 und Niederhaltestift 76 bzw. 17 dargestellt. Normalerweise sind die vorstehend beschriebenen Bauelemente der Vorrichtung durch cino nicht dargestellte Deckplatte gegen Staubablagerung und Beschädigung geschützt, die Gesamteinrichtung wird auf der Schablone befestigt und über Schlauchkupplungen mit der Druckluftversorgung vorbunden.The side views of FIGS. 1 and 2 of the device according to the invention dions for further explanation of the mutual position of the individual parts. So are In Fig. 1 two possible positions of the movable elements, fabric holding fingers -5 and hold-down pins 76 and 17, respectively. Usually those described above Components of the device by cino cover plate, not shown, against dust deposition and damage protected, the entire device is attached to the template and connected to the compressed air supply via hose couplings.

Patentansprüche Claims

Claims

Claims: 1.) Auxiliary device for distributing Mohrwoite am sewing together cut-to-size parts a: sewing systems, the one Template for the correct creation of the work ticket and oine transport loitschiono have, characterized in that on a firmly connected to the template Base plate a pivotably arranged hold-down device and one in the horizontal plane arranged approximately perpendicular to the edge of the work piece displaceable fingers are.

2.) ljilfsvorrichtung according to claim 1, characterized in that the hold-down device is fork-shaped.

3.) Auxiliary device according to claims 1 and 2, characterized in that that the distances between the forks of the hold-down device are adjustable.

4.) auxiliary device according to claims 1 to 3, characterized in that that the hold-down device is actuated with the aid of a pneumatic working cylinder.

5.) Auxiliary device according to claim 1, characterized in that a plurality of fingers arranged between each pair of fork prongs are provided.

6.) Auxiliary device according to claims 1 and 5> characterized in that that the finger or fingers are operated pneumatically.

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