DE1943408A1

DE1943408A1 - Device for producing ribs on tubes or rods

Info

Publication number: DE1943408A1
Application number: DE19691943408
Authority: DE
Inventors: Novak Arthur Henry; Rieger Klaus Karl
Original assignee: CALUMET AND HECLA CORP
Current assignee: CALUMET AND HECLA CORP
Priority date: 1968-08-26
Filing date: 1969-08-26
Publication date: 1970-10-22
Also published as: US3564887A; SE365134B; JPS4834989B1; BR6911847D0; GB1208097A; FR2016354A1; CA931391A

Description

Ί-943408Ί-943408

U-36 410U-36 410

Beaohrtibung su der PatentanmeldungDrilling see the patent application

CALtJHET * HBCLA CORPORATION, Allen Park, Michigan, U.S.A.CALtJHET * HBCLA CORPORATION, Allen Park, Michigan, U.S.A.

betreffendconcerning

Vorrichtung zum Erzeugen von Rippen an Rohren oder Stangen. Device for producing ribs on tubes or rods.

Die Erfindung sieht eine Eippenwalzvorrichtung mit einem Rohr vor, in das hinein ein mit Rippen zu versehendes Rohr oder eine Stange vorgeschoben werden kann. Dieses Zuführungsrohr umfaßt einen ein Sonnenzahnrad bildenden Abschnitt und ist mit einer Vorrichtung verbunden, mit der es in der einen oder anderen Richtung langsam mit einer genau eingestellten Geschwindigkeit gedreht werden kann.The invention provides a Eippenwalzvorrichtung with a tube into which a tube or rod to be provided with fins can be advanced. This Feed tube includes a sun gear forming portion and is connected to a device that allows it to be slow in one direction or another with an accurate set speed can be rotated.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung umfaßt eine drehbare Baugruppe, die mit einer erheblichen Drehzahl antreibbar ist und mehrere Dorne als Unterstützungen für Scheiben oder Walzen zum Erzeugen von Rippen umfaßt. Diese Dorne sind auf der drehbaren Baugruppe voneinander unabhängig so gelagert, daß sie Jeweils in einer im wesentlichen radialen Richtung zwischen einer inneren Stellung, bei der die Rippen erzeugenden Scheiben oder Weizen mit dem Werkstück zusammenarbeiten, * und einer äußeren Stellung verstellbar sind, bei der die Runder der zum Erzeugen von Rippen dienenden Scheiben oder Walzen bzw,» Rollen vom Werkstück abgehoben sind, Ferner sind Vorrichtungen vorgesehen, mit denen eine im wesent-The device according to the invention comprises a rotatable one Assembly that can be driven at a considerable speed and comprises a plurality of mandrels as supports for disks or rollers for producing ribs. These thorns are open the rotatable assembly is supported independently of one another so that they are each in a substantially radial direction between an inner position where the rib-producing slices or wheat cooperate with the workpiece, * and an outer position are adjustable in which the Rounder of the disks or rollers or »rollers used to produce ribs are lifted from the workpiece, furthermore devices are provided with which an essentially

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lichen radiale Einwärts- und Auswärtsbewegung der Werkzeuge sum Erzeugen von Hippen herbeigeführt werden kann» während sieh die drehbare Baugruppe dreht und dais rohr- oder stangenförmige Werkstück vorgeschoben wird; diese Vorrichtungen sind εο ausgebildet« daß die Erzeugung von Bippen zwischen den Boden des Werkstücks sowohl eingeleitet als auch unterbrochen werden kann·radial inward and outward movement of the tools Sum creation of hips can be brought about »during see the rotatable assembly rotates and the tubular or bar-shaped workpiece is advanced; These devices are designed so that the production of ribs can be both introduced and interrupted between the bottom of the workpiece

Genauer gesagt umfassen die Vorrichtungen« welche die Dorne radial verstellbar unterstützen, drehbar gelagerte Bocke oder dergleichen und eine allgemein parallel zur Vorschubachse des Werkstücks bewegbare, eine Nockenwirkung hervorrufende Vorrichtung, durch die die Dorne, welche die Werkzeuge zum Erzeugen von Bippen toagen, nach innen gedrückt werden. Die Auswärtsbewegung der Dorne in Richtung auf ihre Ruhestellung kann durch Fliehkräfte bewirkt werden, die bei der Drehbewegung der drehbaren Baugruppe erzeugt werden, oder man kann besondere elastische Vorrichtungen vorsehen, oder es ist möglich, die Wirkung der erwähnten Fliehkräfte mit der Wirkung solcher elastischer Vorrichtungen zu kombinieren.More precisely, the devices "which support the mandrels in a radially adjustable manner include rotatably mounted ones A block or the like and a cam effect which can be moved generally parallel to the feed axis of the workpiece Device through which the mandrels, which toage the tools for creating ribs, are pressed inwards will. The outward movement of the mandrels towards their rest position can be caused by centrifugal forces, which are generated during the rotational movement of the rotatable assembly, or you can provide special elastic devices, or it is possible to use the action of the centrifugal forces mentioned to combine with the action of such elastic devices.

Da die. Vorrichtung notwendigerweise eine relativ große und komplizierte drehbare Baugruppe mit Zahnrädern und den die Bippenerzeugungswalzen tragenden Dornen umfaßt, wird die Aufgabe, die Leger für die Zahnräder und die Dorne zu schmieren, dadurch gelost, daß miteinander in Verbindung stehende Schmierstoffkanäle vorgesehen sind, die sich parallel zur Längsachse der drehbaren Baugruppe erstrecken.Since the. Device necessarily a relatively large one and complex rotatable assembly with gears and the comprising mandrels carrying the rib-making rolls the task of lubricating the layers for the gears and the mandrels, solved by being in connection with one another standing lubricant channels are provided, which are parallel extend to the longitudinal axis of the rotatable assembly.

Die Erfindung und vorteilhafte Einzelheiten der Erfin- '„ dung werden im folgenden an Hand schematischer Zeichnungen an Ausführungsbeispielen näher erläutert.The invention and advantageous details of the inventions'"dung will be explained in more detail below with reference to schematic drawings of embodiments.

Fig. 1A und IB; bilden zusammen einen senkrechten Längsschnitt durch eine erfindungsgemäße Rippenwal zvorrichtung,Figures 1A and IB; together form a vertical longitudinal section by a Rippenwal zvorrichtung according to the invention,

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wobei bestimmte Seile der Deutlichkeit halber In die Zeichenebene hineingeschwenkt sind, und wobei die in Fig. 1B durch die Strecken A, B, C und D bezeichneten Schnitte den in Jig« 11, ¹²» 13 UB^ 3 wiedergegebenen Schnitten entsprechen»with certain ropes being pivoted into the plane of the drawing for the sake of clarity, and the cuts indicated in Fig. 1B by the lines A, B, C and D ^{correspond to the cuts shown in Jig «11, 12} » 13 UB ^ 3 »

Fig« 2 ist «in Eueamnengesetster Längsschnitt, .bei des der Abschnitt 2A einem Schnitt lange der Linie 2A-2A in Fig· 14 entspricht« während der Abschnitt 2fi einem Schnitt längs der Linie 2B-2B in Jig, 14 entspricht·Fig. 2 is a longitudinal section based on a European standard section 2A corresponds to a section along line 2A-2A in FIG. 14, while section 2fi corresponds to a section along the line 2B-2B in Jig, 14 corresponds to

Fig» 3 seigt die erfindungsgemäße Vorrichtung in einer Stiraansicht«Fig »3 shows the device according to the invention in one Stira view «

Fig· 4 ist ein Schnitt längs der Linie 4-4 in Fig. 1B.Figure 4 is a section taken along line 4-4 in Figure 1B. Fig» 5 ist ein Schnitt lange der Linie 5-5 in Fig. 1A.Figure 5 is a section along line 5-5 in Figure 1A. Fig· 6 ist ein Schnitt längs der Linie 6-6 in Fig. 1A.Figure 6 is a section taken along line 6-6 in Figure 1A. Fig· 7 1st ein Schnitt lange der Linie 7-7 in Fig. 1A.Figure 7 is a section along line 7-7 in Figure 1A.

Fig· 8 ist ein Schnitt lange der Linie 8-8 in Fig· 1A und 1B»Figure 8 is a section along line 8-8 in Figure 1A and 1B »

Fig, 9 ist ein Schnitt lamgs der Linie 9-9 in Fig. 1B.Figure 9 is a section along line 9-9 of Figure 1B.

Fig· 10 ist ein Schnitt länge der Linie 10-10 in FIg, 1B,Figure 10 is a section along the line 10-10 in FIg, 1B,

11 ist ein Schnitt längs der Linie 11-11 in Fig, 1B.Figure 11 is a section taken along line 11-11 in Figure 1B.

Fig« 12 ist ein Schnitt längs der Linie 12-12 inFigure "12 is a section along the line 12-12 in

Fig· 13 ist'ein zusammengesetzter Schnitt, bei dem der Seil UA einem Schnitt längs der Linie 13A-13A in Fig* 4 und der Teil 13C einem Schnitt längs der Linie13 is a composite section in which the rope UA in a section along the line 13A-13A in FIG Fig * 4 and the part 13C a section along the line

13C-13C in Pig. 4 entspricht·13C-13C in Pig. 4 corresponds to

Fig. 14 zeigt in einer schematischen Darstellung die Anordnung von Getriebeteilen bei Betrachtung derselben in Richtung des Pfeile 14 in Pig. 1Β· .14 shows in a schematic representation the Arrangement of gear parts when viewed in the direction of arrow 14 in Pig. 1Β ·.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung zum Erzeugen von Hippen on Hohren oder Stangen umfaßt einen ortsfesten Unterbau mit Lagergestellen 12, 14, 16 und 18, von denen jedes mit einer insgesamt mit 20 bezeichneten Legerkonstruktion versehen ist« Ferner ist ein Lagergestell 22 mit einer insgesamt mit 24 bezeichneten Lagerkonstruktion als Unter- w Stützung für ein drehbares langes Bohr 26 cum Zuführen eines langgestreckten Werkstücke vorgesehen. Das Zuführungsrohr umfaßt einen mit Keilbahnen 28 versehenen Abschnitt, der mit einer in Pig. 1A nur schematisch angedeuteten Antriebsvorrichtung 30 verbunden ist, deren Drehzahl genau einstellbar ist, damit das Zufuhrungerohr entsprechend bestimmten, noch, zu erläuternden Bedingungen genau mit der richtigen Drehgeschwindigkeit in der Vorwärtsrichtung bzw· der Bückwärtsrichtung angetrieben werden kann·The device according to the invention for producing Hippen on tubes or rods comprises a stationary substructure with storage racks 12, 14, 16 and 18, each of which is provided with a laying structure designated as a whole by 20 as sub w support for a rotatable long drill 26 is provided cum supplying an elongated workpieces. The feed tube includes a splined section 28 which is provided with a section shown in Pig. 1A is connected only schematically indicated drive device 30 , the speed of which is precisely adjustable so that the supply pipe can be driven in accordance with certain conditions to be explained at exactly the correct rotational speed in the forward direction or the backward direction.

In den verschiedenen schon erwähnten Lagerkonstruktionen 20 ist eine drehbare Baugruppe gelagert, deren Seile im folgenden näher beschrieben werden. Die- drehbare Baugruppe umfaßt eine Antriebsriemenscheibe 32, die mit einem Riemen 34 mit einer erheblichen Drehzahl angetrieben werden kann« Man erkennt, daß die ßiemenscheibe 32 mit einem ersten drehbaren Bauteil 36 verkeilt ist, das am einen Ende in der in das Lagergestell 12 eingebauten Lagerkonstruktion 20 gelagert ist, und das einen von einem allgemein ringförmigen zweiten drehbaren Bauteil 40 aufgenommenen JEndab schnitt 38 von kleinerem Durchmesser umfaßt· Das zweite drehbare Bauteil 40 weist einen Endabschnitt 42 von kleinerem Durchmesser auf, der in ein im wesentlichen langgestrecktes drehbares Bauteil 44 hineinragt« Das vordere oder innere Ende des In the various bearing structures 20 already mentioned, a rotatable assembly is mounted, the ropes of which are described in more detail below. The - rotatable assembly includes a drive pulley 32 which can be driven by a belt 34 with a considerable speed "It can be seen that the ßiemenscheibe is keyed 32 with a first rotatable member 36 at one end in the built-in the bearing frame 12 bearing structure The second rotatable member 40 has an end portion 42 of smaller diameter which protrudes into a substantially elongated rotatable member 44 front or inner end of the

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Zuführungerohrs 26 ragt durch die drehbaren Bauteile 56 und 40 und in Aas benachb; rte Ende des langgestreckten dritten drehbaren Bauteils 44 hinein« Zwischen dem Zuführungsrohr 26 und dem ihm. benachbarten drehbaren Bauteil 44 ist ein Leger 46 angeordnet· .The feed tube 26 protrudes through the rotatable components 56 and 40 and in carrion adjacent; The rte end of the elongated third rotatable member 44 goes in between the feed tube 26 and him. Adjacent rotatable component 44, a layer 46 is arranged.

' Sas vordere Ende des Zuführungsrohrs 26 hat gemäß Pig. 1A einen gröBeren Durchmesser und ist auf seiner Außenseite mit Z&hnradzähnen versehen, so daß es ein Sonnenzahnrad 50 bildet, durch das ein noch zu beschreibendes Planetengetriebe angetrieben wird» According to Pig. 1A has a larger diameter and is provided with gear teeth on its outside so that it is a sun gear 50 forms, through which a planetary gear to be described is driven »

Kit dem vorderen Ende des dritten drehbaren Bauteils d»h« gemäß fig· 1A mit dem rechten Ende, sind ein viertes drehbares Bauteil $4 und ein fünftes drehbares Bauteil 56 (Fig, 1B) drehfest verbunden· An dem fünften drehbaren Bauteil 56 ist ein sechstes drehbares Bauteil 58 befestigt, und die drehbaren Bruteile 44, 5*» 56 und 58 sind in der in Fig« 1B bei 60 angedeuteten Weise so miteinander verbunden, daß jeweils ein einen kleineren Durchmesser aufweisender Endabcchnitt eines der Bauteile in eine kurze Bohrungser— Weiterung des benachbarten Bauteils eingreift· Die so miteinander verbundenen drehbaren Bauteile sind mit dem drehbaren Beuteil 40 durch mehrere in Gewindebohrungen dieses Bauteils eingeschraubte Zuganker 62 verbunden, die an den betreffenden Enden 64 mit Gewinde versehen sind« Ferner sind die benachbarten drehbaren Bauteile durch Pafistifte 66 verbunden und mit in Fluchtung miteinander stehenden ölkanälen 68 versehen« Das vordere Ende des sechsten drehbaren Beuteiis 58 hat eine Aussparung 74 zum Aufnehmen des benachbarten Endes eines Kippenherstellungskopfes 76» der durch das sechste bzw« das vorderste drehbare Bauteil 58 über einen Keil 78 angetrieben wird· Dts in das Gestellteil 16 eingebaute Lager 20 unterstützt daß vordere Ende des drehbaren Bauteils 58, und das vordere linde des Kippenerzeugungs- bzw« Bearbeitungskopfes 76 läuft in einem in das vorderste GestellteilKit the front end of the third rotatable component d "h" according to FIG. 1A with the right end, a fourth rotatable component $ 4 and a fifth rotatable component 56 (FIG. 1B) are connected non-rotatably. On the fifth rotatable component 56 is a sixth rotatable component 58 is attached, and the rotatable breeding parts 44, 56 and 58 are connected to one another in the manner indicated at 60 in FIG The rotatable components connected to one another in this way are connected to the rotatable bag 40 by a plurality of tie rods 62 which are screwed into threaded holes in this component and which are provided with a thread at the relevant ends 64 in alignment with one another provided oil channels 68 «The front end of the sixth rotatable bag 58 has a ne recess 74 for receiving the adjacent end of a tilting preparation head 76 'which is powered by the sixth or "the foremost rotatable member 58 via a spline 78 DTS built in the frame part 16 bearing 20 supports that front end of the rotatable member 58, and the front The tip of the tilt generation or processing head 76 runs in one into the foremost frame part

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eingebauten Lager 20.built-in bearings 20.

Der Bearbeitungskopf 76 trägt drei Rippenerzeugungs— vorrichtungen 80, deren Einzelheiten bus Pig· 4 und 13 besser zu ersehen sind· Jede Bippenerzeugungsvorrichtung 80 umfaßt einen auf dem Bearbeitungskopf mit Hilfe einer Achse 84 drehbar gelagerten Tragarm 82 mit einem rohrförmigen Abschnitt 86, in dem der Schaft 87 eines zugehörigen Dorne 88 angeordnet ist. Die Dorne 88 tragen an ihren äußeren Enden Hippenerzeugungswalzen 90, von denen sich jede auf bekannte Weise aus mehreren Scheiben zum Erzeugen von Kippen zusaamensetzt· Der innere Endabschnitt 92 des Schaftes bzw· der Welle 87 ragt in eine allseitige Bewegungen zulassende Antriebsvorrichtung 94 hinein, über die die Welle 87 von einer weiteren Welle aus angetrieben wird, welche gemäß der folgenden Beschreibung die Abtriebswelle des schon kurz erwähnten. Planetenzahnradgetriebes bildet«The machining head 76 carries three rib generating devices 80, the details of which can be seen better on Pig 4 and 13. Each rib generating device 80 comprises a support arm 82 which is rotatably mounted on the machining head by means of an axis 84 and has a tubular section 86 in which the shaft 87 of an associated mandrel 88 is arranged. At their outer ends, the mandrels 88 carry lip-generating rollers 90, each of which is composed in a known manner of several disks for generating tilts the shaft 87 is driven by a further shaft which, according to the following description, is the output shaft of the already briefly mentioned. Planetary gear transmission forms "

Ferner sind Vorrichtungen vorgesehen, durch die im wesentlichen radial© Einwärts- und Auswärtsbewegungen der Rippenesseugungswalzen 90 hervorgerufen werden, so daß die Scheiben zum Erzeugen von Hippen gegen ein sich axial bewegendes Bohr- oder stangenförmiges Werkstück gedruckt bzw· nach außen zurückgezogen werden können, wenn die Vorrichtung stillgesetzt werden soll. Diese Anordnung ermöglicht es 2·Β*, ein Stück eines noch nicht mit Bippen versehenen Rohrs axial durch den Rippenerzeugungskopf 76 hindurch vorzuschieben, ohne daß das Eohr mit Hippen versehen wird· An einem gewünschten, gegenüber dem glatten linde des Itohrs nach hinten versetzten Punkt wird die Erzeugung von Hippen dadurch eingeleitet, daß die Ziippenerzeugungswerkzeuge , gleichzeitig durch eine Eockenwirkung nach innen gedrückt werden, während sich der Bippenerzeugungskopf weiter um die Achse des Rohrs dreht *Furthermore, devices are provided through the essentially radial inward and outward movements of the Rib suction rolls 90 are caused so that the Discs for creating hips are printed or can be withdrawn to the outside when the device is to be shut down. This arrangement enables es 2 · Β *, a piece of something that has not yet been ribbed Tube axially through the fin generation head 76 to be pushed forward without hipping the Eohr · At a desired opposite to the smooth linden tree of the Itohr The point offset backwards is creating hips initiated by the fact that the zipping tools, at the same time pressed inwards by a cam effect while the bevel generation head continues to move around the Axis of tube rotates *

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Um die vorstehend beschriebene Arbeitsweise zu ermöglichen, ist jeder rohrförmige Abschnitt 86 eines Tragarms 82 mit einem klotaförmigen Rocken 96 versehen, der eine geneigte Nockenfläche 98 besitzt, die mit einer Nockenrolle 100 zusammenarbeitet; die betreffende Nockenrolle ist auf einer Achse 102 (Fig· 13) gelagert, die sich zwischen zwei Lageraugen 104- eines Kingteils 106 erstreckt, das gegenüber seiner in Fig. 1B ersichtlichen Stellung in axialer Richtung so bewegt werden kann, daß die Nockenrolle 1CO aus ihrer teilweise Bit einer Yollinie und teilweise nit einer gestrichelten Linie angedeuteten Stellung in die durch einen strichpunktierten Kreis angedeutete Stellung gebracht werden kann·To enable the operation described above, each tubular section 86 is a support arm 82 is provided with a clot-shaped skirt 96 which has an inclined cam surface 98 which is connected to a cam roller 100 cooperates; the cam roller in question is mounted on an axle 102 (FIG. 13) which extends between two Bearing eyes 104- of a king part 106 extends, which opposite its position shown in Fig. 1B in the axial direction can be moved so that the cam roller 1CO out of its partly a bit of a yoll line and partly with a dashed line in the position indicated by a The position indicated by the dot-dash circle can be brought

Das Eingteil 106 trägt den inneren Lr uf ring 108 eines zwischen den Gestellteilen 16 und 18 angeordneten Kugellagers 20, während der äußere laufring 110 von einer Unterstützung 112 aufgenommen ist, die gemäß fig. 5 durch seitlich nach außen ragcndenAnsätze 114 mit insgesamt mit 116 bezeichneten Zylinder- und Kolbenbaugruppen verbunden ist, welche ortsfest auf sich von d«n Unterbau 10 aus nach oben erstreckenden Säulen 118 angeordnet sind« Wenn den Zylindern der Baugruppen 116 ein Druckmittel zugeführt wird, wird die Unterstützung 112 längs der Achse der Vorrichtung zusammen mit dem drehbaren l&ngteil 106 bewegt. Wenn das Hingteil 106 gemäß Fig· 1B von links aus in die in Ixg. 1B gezeigte Stellung gebracht wird, arbeitet die itockenrolle 100 mit der geneigten Nockenfläche 98 zusammen, so daß der betreffende rohrförmige Abschnitt 96 des itraganas 82 nach innen gedrückt wird und eine Stellung einnimmt, in der das Werkstück mit Hippen versehen werden kann· Pa die Lcgerkugeln «wischen den Laufringen 108 und 110 das Ringteil 106 so la- * gern, daß es sich ungehindert drehen kann, drehen sich die Nockenrollen 1C0/zusammen mit den Nocken 96, und die Winkelstellungen der verschiedenen £ippenerzeugungsvorrichtungenThe insert 106 carries the inner ring 108 of a between the frame parts 16 and 18 arranged ball bearing 20, while the outer race 110 is received by a support 112, which according to fig. 5 through laterally outwardly protruding lugs 114 with a total of 116 designated cylinder and piston assemblies is connected, which are stationary on themselves from the base 10 upwards extending columns 118 are arranged «When the cylinders of the assemblies 116 a pressure medium is supplied the support 112 is moved along the axis of the device together with the rotatable length 106. If the hanging part 106 according to FIG. 1B from the left into the in Ixg. 1B shown Position is brought, the cam roller 100 works with the inclined cam surface 98 together, so that the respective tubular portion 96 of the itraganas 82 inward is pressed and assumes a position in which the workpiece can be provided with hips · Pa die Lcgerkugeln If the ring part 106 is positioned between the races 108 and 110 so that it can rotate freely, they rotate Cam rollers 1C0 / together with cams 96, and the angular positions of the various rib-making devices

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80 kann sich wahrend des kontinuierlichen Betriebs der Vorrichtung ändern·80 can change during continuous operation of the Change device

Während des Betriebs der Vorrichtung werden die Rippenerzeugungsvorrichtungen 80 durch Fliehkräfte nach außen gedruckt, und ihre normale äußere Stellung ist jeweils durch - die Nocken 98 und die Nockenrollen 100 bestimmt. Ihre innere Stellung wird auf ähnliche Weise durch die Nocken-und die Hockenrollen bestimmt, und vorzugsweise sind außerdem noch elastische Bauteile, s«B'· Gummipol et er 107 (!"ig· 13) vorgesehen«During operation of the device, the rib generating devices 80 are outwardly driven by centrifugal forces printed, and their normal external position is through each - The cams 98 and the cam rollers 100 are determined. Your inner Position is similarly controlled by the cam and the squat castors are determined, and elastic components are also preferably used, s «B '· rubber poles 107 (!" ig · 13) intended"

Sie vorstehend beschriebene Konstruktion bietet einen sehr wichtigen Vorteil« da es bei der Herstellung von Rippenrohren häufig erforderlich ist« einen mit Fdppen versehe» nen Rohrabschnitt zu erzeugen, der sich zwischen glatten bzw· nicht mit Kippen versehenen Abschnitten erstreckt· Wenn man bei der erfindungsgeiaäßen Vorrichtung die Zufuhr des Druckmittels zu den Zylinder- und Kolbenbaugruppen 116 auf geeignete Weise regelt, kann man den Kippenerzeugungsvorgang während des kontinuierlichen Vorschiebens des Itohrmaterials durch die Vorrichtung hindurch nach Viunsch einleiten und wieder beenden· Für den PrIl jedoch, daß der Kippenerzeugungsvorgang dazu ausgenutzt wird, eine axiale Bewegung dea Rohrmaterials herbeizufuhren, sei bemerkt, daß das Kohrma— terial durch eine andere Vorrichtung weiter vorgeschoben werden muß, solange sich die Eippenerzeugungsvorrichtungen 80 in ihrer radial nach außen zurückgezogenen Stellung bzw. der Eubestellung befinden·The construction described above offers one very important advantage «since it is used in the manufacture of finned tubes it is often necessary to "provide a fdppen" to create a pipe section that extends between smooth or non-tilted sections · If in the device according to the invention, the supply of the By regulating pressure medium to the cylinder and piston assemblies 116 in a suitable manner, the tilt generation process can be used during the continuous advancement of the pipe material initiate through the device to Viunsch and Quit again · For the PrIl, however, that the toggle generation process is used to bring about an axial movement of the pipe material, it should be noted that the Kohrma— material must be advanced further by another device as long as the rib generating devices 80 are in their radially outwardly retracted position or the ovoid position.

Um die Bewegung der Kippenerzeugungsvorrichtungen 60 zu begrenzen, ist eine Vorrichtung vorgesehen, die die axiale* Bewegung der Unterstützung 112 entsprechend begrenzt und gemäß Fig· 1B einen Anschlag 120 an dem Kippenerzeugungskopf 76 umfaßt, der in einem axialen Schlitz 122 des Einstelle 106 bewegbar ist«To move the tilt generators 60 To limit, a device is provided which limits the axial * movement of the support 112 and accordingly 1B, a stop 120 on the tilt generation head 76, which is in an axial slot 122 of the adjuster 106 is movable «

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Wie bereits eingangs erwähnt, ist eine Vorrichtung vorgesehen, durch die die EippenerZeugungsvorrichtungen 80 um die Achse des zu verrippenden Rohrs herum gedreht werden, und die es außerdem ermöglicht, die Scheiben der Rippenerzeugungswerkzeuge 90 anzutreiben· Wenn die Drehzahl der .fiippenerzeugungswerkzeuge 90 in der richtigen Weise auf die Geschwindigkeit abgestimmt ist, mit der sie um die Achse des zu verrippenden Rohrs kreisen, wird das Rohr mit Hippen versehen, und das Eohr wird axial vorgeschoben, ohne daß auch nur die geringste Drehbewegung des Bohre herbeigeführt wird· Diese Beziehung muß jedoch durch besondere Maßnahmen auf* recht erhalten werden, und zu diesem Zweck benötigt man genau steuerbare Vorrichtungen zum ibidem des Verhältnisses zwischen der Drehzahl der Bippenerzeugungswerkzeuge oder Scheiben und deren Umlaufgeschwindigkeit um die Rohrachse« Wie schon erwähnt, umfaßt die Vorrichtung eine Antriebsvorrichtung für die durch das Zuführunesrohr 26 gebildete Kelle, deren inneres Ende mit Zahnradzähnen versehen ist und ein Sonnenzahnrad 50 bildet*. Bei dieser Anordnung werden die Kippen auf besonders zweckmäßige Weise erzeugt« Bis jetzt 1st es üblich, zu ermöglichen, daß sich das Bohr dreht, da es mit den sich drehenden Scheiben oder Bollen zum Erzeugen von Bippen* zusammenarbeitet, oder umgekehrt dafür zu sorgen, daß sich die Scheiben oder Bollen drehen, da sie mit dem Bohr zusammenarbeiten«As already mentioned at the beginning, a device is provided by which the rib-generating devices 80 are rotated around the axis of the pipe to be finned, and which also makes it possible to drive the disks of the rib-generating tools 90 if the rotational speed of the rib-generating tools 90 is in the correct manner is matched to the speed with which they revolve around the axis of the pipe to be finned, the pipe is provided with fins and the pipe is advanced axially without causing the boring to rotate in the slightest Measures can be obtained, and for this purpose precisely controllable devices are required for the ratio between the speed of rotation of the rib-generating tools or disks and their speed of rotation around the pipe axis Ladle, theirs n inner end is provided with gear teeth and forms a sun gear 50 *. With this arrangement, the butts are created in a particularly expedient manner. Up until now, it has been common practice to allow the drill to rotate as it cooperates with the rotating disks or studs to create butts, or vice versa the disks or balls rotate because they work together with the drill "

Im vorliegenden Fall jedoch ist die Anordnung so, daß weder das Bohr durch die Werkzeuge angetrieben wird, noch, die Werkzeuge durch das Bohr angetrieben werden,, und das Bohr wird vorgeschoben, ohne sich zu drehen,* während die Scheiben oder Bollen mit der richtigen Drehzahl angetrieben werden, die auf die Geschwindigkeit abgestimmt ist, mit der sie um die Achse des Rohrs kreisen·. Ein zweiter sehr wichtiger Vorteil de/ soeben beschriebenen Konstruktion besteht darin, daß sich das Bohr nicht zu drehen braucht und es daherIn the present case, however, the arrangement is such that neither the drill is driven by the tools, nor, the tools are driven by the drill, and that Bohr is advanced without turning, * during the Discs or balls are driven at the correct speed, which is matched to the speed with which they revolve around the axis of the pipe ·. There is a second very important advantage of the construction just described in the fact that the drill does not need to rotate and therefore it does

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• ίο - .• ίο -.

möglich ist, das Rohmaterial von Vorratsrollen abzuziehen, die sich zwar um die Bollenachse drehen, bei denen jedoch keine Drehbewegung um die Torschubachse des Bohrmaterial βit is possible to withdraw the raw material from supply rolls which rotate around the Bollen axis, but in which there is no rotational movement around the gate thrust axis of the drilling material β

herbeigeführt zu werden braucht.
* ■ needs to be brought about.
* ■

Im folgenden wird die Vorrichtung beschrieben, die eine Drehung der Bippenerzeugungswerkzeuge ua ihre Achsen unter Ausnutzung der Tatsache hervorruft, daß sich der Bippenerzeugungskopf 76 üb seine Achse dreht·In the following, the device is described, which a rotation of the rib-generating tools, among other things, their axes taking advantage of the fact that the bevel generating head 76 rotates about its axis

fig· 2 zeigt eine vereinfachte Konstruktion, bei der die verschiedenen Zahnräder in die Zeichenebene hineingeschwenkt dargestellt sind, so daß man ein deutliches Bild der Kraftübertragung zwischen den verschiedenen Zahnrädern erhält. Ilan kann Pig. 2 mit Fig. 14 vergleichen· Hierbei erkennt nan, daß das zunächst als ortsfest betrachtete Sonnenzahnrad 50 mit mehreren, und zwar vorzugsweise drei Planetenritzeln 124 kämmt, die jeweils an einem langgestreckten Ritzelteil 125 ausgebildet sind. Die Eitzel 124 haben Endabschnitte 126,* die in &&mi passenden Aussparungen 128 des dritten drehbaren Bauteils 44 drehbar gelagert sind· An das Eitzel 124 ist ein zweites Eitzel 130 angearbeitet, und jenseits des Sitzeis 130 ist ein Endabschnitt 132 ausgebildet, der in dem vierten drehbaren Bauteil 54 drehbar gelagert ist«Fig. 2 shows a simplified construction in which the various gears are shown pivoted into the plane of the drawing, so that a clear picture of the power transmission between the various gears is obtained. Ilan can Pig. Compare 2 with FIG. 14. Here nan recognizes that the sun gear 50, initially considered to be stationary, meshes with several, and preferably three, planetary pinions 124, which are each formed on an elongated pinion part 125. The pinions 124 have end sections 126 which are rotatably mounted in && mi matching recesses 128 of the third rotatable component 44. A second pinion 130 is worked on the pinion 124, and on the other side of the seat 130 an end section 132 is formed, which is in the fourth rotatable component Component 54 is rotatably mounted «

Ferner sind gemäß Pig, 2 langgestreckte Doppelritzelteile 134 vorgesehen, von denen jedes einen mit dem zugehörigen zweiten Planetenritzel I30 kämmenden Hitzelabschnitt 136 und ein zusätzliches Planetenritzel 138 umfaßt«. Die Doppelritzelteile 134 tragen jeweils einen in dem drehbaren Bauteil 44 gelagerten Endabschnitt 140 von kleinerem Durch- > messer und einen in dem drehbaren Bauteil 58 gelagerten Endabschnitt 142 von kleinerem Durchmesser« ■ .'■-..;/Furthermore, according to Pig, 2 elongated double pinion parts 134 are provided, each of which comprises a heat transfer section 136 meshing with the associated second planetary pinion I30 and an additional planetary pinion 138 ". The double-pinion members 134 each carry a bearing in the rotatable member 44 end portion 140 of smaller throughput> diameter and mounted in the rotatable member 58 end portion 142 of smaller diameter «■ '■ - ..;. /

Ferner sind gemäß Fig. 2 Planetenritzel 144 vorgesehen, die mit den zusätzlichen Planetenritzeln 138, kämmen und inFurthermore, according to FIG. 2, planetary pinions 144 are provided which mesh with the additional planetary pinions 138, and in

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des drehbaren Bauteil 56 gelagerte Endabschnitte 146 von kleinerem Durchmesser und in dem drehbaren Bauteil 58 Gelagerte Endabechnitte 148 von kleinerem Durchmesser umfassen·of the rotatable component 56 supported end portions 146 of smaller diameter and end section 148 of smaller diameter mounted in the rotatable component 58

Somit wird die Antriebskraft von dem im wesentlichen feststehenden Sonnenzahnrad 50 aus über die Bitzel 124, 130, 156 und 1^8 auf das Ritzel 144 übertragen· Das Bitzel 144 weist einen Verlängerungsabschnitt 150 von kleinerem -Durchmesser und unrunder Querschnittsform auf, der gemäß Fig. 1B in das schon erwähnte Universalgelenk 94- hineinragt und daher die Welle 87 dreht, die ihrerseits die zugehörige Bippenerseugungewalze bzw· die Scheiben 90 antreibt·The driving force is thus obtained from the essentially stationary sun gear 50 via the pinions 124, 130, 156 and 1 ^ 8 transferred to pinion 144 · pinion 144 has an extension section 150 of smaller diameter and non-circular cross-sectional shape, which according to FIG. 1B protrudes into the already mentioned universal joint 94- and therefore the shaft 87 rotates, which in turn drives the associated Bippen suction roller or the disks 90

Es wurde bereits einleitend erwähnt, daß es schwierig 1st, die zahlreichen auf dem drehbaren Hippenerzeugungskopf 76 gelagerten drehbaren Bauteile einwandfrei zu schmieren· TJm eine einwandfreie Schmierung zu gewährleisten, sind im Inneren des Kopfes 76 miteinander verbundene Schmierstoffkanäle vorgesehen, die im folgenden näher beschrieben werden. Betrachtet man Fig, 1A und 1B in Verbindung mit Fig· 2, wo die Bauteile zur Verdeutlichung der Darstellung in die Zeichenebene hineingeschwenkt sind, erkennt man, daß ein Anechlußstiick 152 für eine Schmierstoff zuführungsleitung vor-' gesehen ist, das mit einem Bingraum 154 in dem ortsfesten Lagergestell 22 in Verbindung steht· Das erste drehbare Bauteil 36 ist mit mehreren sich in der Längsrichtung erstreckenden Plkanälen 156 versehen, die zu einem ringförmigen Olkanal 158 in dem zweiten drehbaren Bauteil 40 führen. Der ringförmige Olkanal 158 steht in Verbindung mit einem Eingkanal 160, der seinerseits durch einen geneigten Kanal 162 nit sich in der Längsrichtung erstreckenden Kanälen 68 in dem dritten drehbaren Bauteil 44 verbunden ist. Außerdem steht der Kingkanal 160 über mehrere axiale Kanäle 164 in Verbindung mit sich in der Längsrichtung durch die Bitzel— teile 134 erstreckenden Olkanälen 166· Weiterhin steht der Blngkanel 160 über Kanäle 168 in Verbindung mit sich durchIt was already mentioned in the introduction that it is difficult to find the numerous on the rotatable hip generating head 76 bearing rotatable components to be properly lubricated To ensure proper lubrication, interconnected lubricant channels are provided in the interior of the head 76, which are described in more detail below. If one looks at FIGS. 1A and 1B in connection with FIG. 2, where the components are pivoted into the plane of the drawing to clarify the representation, one recognizes that a connecting piece 152 for a lubricant supply line is provided. is seen that with a bing room 154 in the stationary Storage rack 22 is connected. The first rotatable component 36 is provided with a plurality of plane channels 156 extending in the longitudinal direction, which lead to an annular oil channel 158 in the second rotatable component 40. The annular oil channel 158 is in communication with an inlet channel 160, which in turn is formed by an inclined channel 162 with channels 68 extending in the longitudinal direction is connected in the third rotatable member 44. In addition, the king channel 160 stands in through several axial channels 164 Connection to oil channels 166 extending in the longitudinal direction through the bit parts 134 Blngkanel 160 through channels 168 in connection with itself

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19434G819434G8

die langgestreckten Bitzelteile 125 erstreckenden Kanälen 170.the elongated bit parts 125 extending channels 170

In dem sechsten drehbaren Bauteil 58 ausgebildete 01» konäle 68 sind mit äußeren Leitungsanschlußstücken 174- verbunden, die durch äußere Rohrleitungen 176 mit dem Eippenerzeugungskopf 76 verbunden sind und weiter zu sich in der Län@3< richtung erstreckenden ölkanälen 178 (Fig. 10) in dem Hippen» erzeugungskopf 76 führen« welche ihrerseits mit ölkanalen 180 in Verbindung stehen« die gemäß Fig· 4 Jeweils zu dem Lager für die Welle 87 führen, das in dea betreffenden rohrförmigen Abschnitt 86 des zugehörigen Sragarms 82 angeordnet ist.01 formed in the sixth rotatable component 58 » Cones 68 are connected to outer conduit fittings 174- which are connected by outer tubing 176 to the rib generating head 76 and continue to you in length direction extending oil channels 178 (Fig. 10) in the Hippen » generating head 76 «which in turn lead with oil channels 180 are connected to each other according to FIG is.

Es sei bemerkt« daß gemäß fig« 2 enge Schmierstoff kanal e 182 und 184· zu den zugehörigen Gleitlagern fuhren« und daß die darin gelagerten Lagerzapfen mit schraubenlinienfor-■ aigen Schmiernuten versehen sind« wie es in mehreren figuren mit strichpunktierten Linien angedeutet ist· Eb wurde darauf verzichtet, sämtliche Ölkanäle und Schmiemuten darzustellen, doch sei bemerkt, daß solche Kanäle und Nuten überall dort vorgesehen sind, wo ee erforderlich ist, eine ausreichende Zufuhr von Schmierstoff eu den Lagerzapfen zu gewährleisten· ·It should be noted "that according to FIG. 2 narrow lubricant channels e 182 and 184" lead to the associated slide bearings "and that the bearing journals mounted therein are provided with helical lubrication grooves" as indicated in several figures with dash-dotted lines. Eb It has been omitted to show all oil channels and lubricating grooves, but it should be noted that such channels and grooves are provided wherever it is necessary to ensure a sufficient supply of lubricant to the bearing journals · ·

Beim Betrieb der Vorrichtung treibt der Kiemen 34- die die drehbaren Bauteile umfassende Baugruppe, den Bippener— zeugungskopf 76 und die verstellbaren Bippenerzeugungswerkseuge 90 so an, daß die Werkzeuge eine kreisende Bewegung u» die Achse des Hohrs bzw« der Stange ausführen, das bzw· die Mit Hippen versehen werden soll* Gleichzeitig werden die Bippenerzeugungswerkseuge durch das im wesentlichen feststehende Sonnenzahnrad 50 umfassende Planetenzahnradgetriebe zwangsläufig angetrieben* Sas Hohr bzw« die Stange wird während des fiippenerzeugungsvorgangs beobachtet« und wenn eich, das Werkstück infolge eines Unterschiedes zwischen der tat* 'During the operation of the device, the gill 34 drives the the assembly comprising the rotatable components, the Bippener— generation head 76 and the adjustable Bippengeneratorseuge 90 so that the tools make a circular movement u » carry out the axis of the Hohrs or «the rod, the or the Should be provided with hips * At the same time, the Bippengenerationswerkseuge by the substantially stationary sun gear 50 comprehensive planetary gear transmission inevitably driven the workpiece as a result of a difference between the act * '

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sachlichen Drehgeschwindigkeit der Rippenerzeugungswerkzeuge und der theoretisch richtigen. Drehgeschwindigkeit langsam in der einen oder anderen Sichtung bewegt« wird die Antriebsvorrichtung 30 so verstellt} daß sich das Sonnenzahnrad 50 zum Ausgleich langsam in einer solchen Sichtung dreht, daß die Umlaufgeschwindigkeit der Bippenerzeugungs— werkzeuge so variiert wird, daß sich das rohr- oder stangenförmige Werkstück in Hichtung seiner Achse bewegt, ohne sich zu drehen* . . "actual speed of rotation of the rib generating tools and the theoretically correct one. Turning speed slowly moved in one or the other sighting «is the Drive device 30 adjusted so that the sun gear 50 is slowly moving in such a sighting to compensate rotates so that the speed of rotation of the rib-forming tools is varied so that the tubular or rod-shaped Workpiece moves in the direction of its axis without rotating *. . "

Wegen der Ausschaltang von Torsionskräften zwischen den Rippenerzeugungswerkzeugen und dem Werkstück, wegen des Kraftantriebs der Werkzeuge sowie wegen der kreisenden Bewegung der Werkzeuge können Arbeitsgänge zum Herstellen von Sippen durchgeführt werden, die bis jetzt nicht wirtschaftlich bzw· im industriellen Maßstab durchgeführt werden konnten· ·Because of the elimination of torsional forces between the rib generating tools and the workpiece, because of the Power drive of the tools and because of the circular movement of the tools, operations for the production of Kinds are carried out which up to now could not be carried out economically or on an industrial scale ·

•t• t

Während des Betriebs der Vorrichtung kann man ein glattes Rohr zwischen den Sippenerzeugungsvorrichtungen hindurchführen, εο daß keine Hippen erzeugt werden, und sobald der gewünschte Teil des Rohrs erreicht ist, kann man die £ippenerzeugungswerkzeuge durch eine Nockenw-rkung nach innen drücken, um die Erzeugung von Hippen an dem Bohr einzuleiten und beliebig fortzusetzen· Wahrend des Gebrauchs der Torrichtung bewegt sich das Bohr in axialer Richtung, ohne sich zu drehen, und wenn ein !Rippenrohr mit der gewünschten Länge hergestellt worden ist, kann man die Zylinder- und Kolbenbaugruppen 116 betätigen, um es den fiippenerzeugungsköpfen zu ermöglichen, sich radial nach außen zu bewegen und ihre Buhestellung einzunehmen· During the operation of the device one can see a smooth Pass the tube between the kins generating devices, εο that no hips are generated, and as soon as the When the desired part of the pipe is reached, one can use the rib-making tools by a cam movement inwards Press to initiate and arbitrarily continue the generation of hips on the drill · While using the gate direction, the drill moves in the axial direction without moving to turn, and if a! finned tube with the desired length one can have the cylinder and piston assemblies Press 116 to apply it to the lip generation heads make it possible to move radially outwards and to assume their buoy position

Eb ist möglich, die die drehbaren Bauteil umfassende Baugruppe kontinuierlich zu drehen und die Werkstücke nach Bedarf intermittierend mit Hippen zu versehen, und eine einwandfreie Schmierung der sich in der drehbaren Baugruppe unabhängig drehenden Bauteile ist ständig gewährleistet· Eb is possible to continuously rotate the assembly comprising the rotatable component and to move the workpieces Need to be provided with intermittent hips, and a flawless one Lubrication of the independently rotating components in the rotating assembly is guaranteed at all times

Patentansprüche Claims ιι

OOÖS43/1171OOÖS43 / 1171

Claims

1A-36 4101A-36 410

P-AIB NTANSPBÜCHE

1> 'Device for generating hips, marked by means of a rotatable hip generation head (76) bit of an elongated bit which is coextensive with its axis of rotation continuous opening, several through the rib head supported us whose axis rotatable Hippen · » generating tools (90) »devices (87, 86, 82, 84), the each lip-making tool on the tilt-making head support so that it is calibrated on the tilt eye head can rotate about an axis inclined to its axis of rotation, a device (34, 52) for rotating or driving the Rib generation head as well as gear gears (50, 124, 130, 136, 138, 144) associated with each rib generating tool so that these tools are driven at a speed can be, which depends on the speed of the Hippengenerator head and is chosen so that a elongated workpiece with a circular cross-sectional shape in is advanced in the axial direction through the hip generation head, and that on the workpiece helical lines Hips can be generated without the workpiece being rotated

2 «Device according to claim 1, characterized in that g e k e η η -, se rejects that the devices to assist each of the Bippen creation tools (90) on the Bippener-. generating head (76J devices (87, 86, 82, 84) comprise, which support the Hippengenerating tools so that they are substantially radially with respect to the axis of rotation of the

17t

Bippenerzeugungskopfes bewegen können, sowie eine Vorrichtung (96, 106, 104, 1C0), die während der Drehbewegung des Rippenerzeugungskopf es betätigt werden kann, um ssu bewirken, daß gleichseitig alle Bippenerzeugungswerkzeuge radial zwischen einer Arbeitsstellung und einer Ruhestellung gegenüber . einen Werkstück bewegt werden*Can move the rib generation head, as well as a device (96, 106, 104, 1C0), which during the rotary movement of the Rib generation head it can be actuated to ssu cause all rib generation tools on the same side radially opposite between a working position and a rest position . moving a workpiece *

3» Vorrichtung nach Anspruch 1 oder. 2, dadurch gekennzeichnet ι daß. da« Zahnradgetriebe ein rohrf 6r~ aiges Sor.nenzahnrad (50) alt einer gleichachsig mit der durchgehenden Öffnung dee Bippenerzeugungskopfes (76) angeordneten durchgehenden Öffnung sowie Planetenzahnräder (124-, 130, 156, 158, 144) umfaßt, die jeweils eines der Bippenerzeugungswerkzeuge (90) alt den ßonnensähnrad verbinden·3 »Device according to claim 1 or. 2, characterized ι that. because «gear transmission a tubular 6r ~ Aiges Sor.nenzahnrad (50) old one arranged coaxially with the through opening of the bevel generating head (76) through opening as well as planetary gears (124-, 130, 156, 158, 144), each of which connects one of the rib-generating tools (90) to the sun gear.

4_t Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch g e -kennzeichnet, daß dae Zahnradgetriebe ein rohrfSraigee Sonnenzahnrad (50) alt einer gleichachsig Bit der durchsehenden Öffnung des Rippenerzeugungskopfes (76) angeordneten durchgehenden Öffnung sowie KLanetenzahnräder (124, 130, 136, 138, 144) umfaßt, die jedes der Bippenerzeugungewerkseuge (90) Bit dea Sonsenzahnrad verbinden, sowie eine alt dea Sonnenzahnrad verbundene, genau einstellbare Antriebsvorrichtung (30), durch die das Sonnenzahnrad unabhängig von dea Bippenerzeugungskopf gedreht werden kann«4 _t device according to claim 1 or 2, characterized in that the gear drive is a tubular sun gear (50) old a continuous opening arranged on the same axis as the opening of the rib-generating head (76), as well as KLanet gears (124, 130, 136, 138, 144 ), which connect each of the Bippengeneratingeuge (90) bits of the son gear, as well as a precisely adjustable drive device (30) connected to the old the sun gear, by means of which the sun gear can be rotated independently of the Bippen generating head "

5» Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch eine drehbare Unterstützung (36, 40, 44) für den Kippenerzeugungskopf (76), eine ortsfeste Unterstützung (12, 14) für die drehbare Unterstützung, wobei die ortsfeste Unterstützung eine Fläche aufweist, die alt einer eine Clzuführungekamaer bildenden ringförmigen Aussparung (154) versehen 1st, und wobei die drehbare Unterstützung aehrere alt der O^zuführungskamaer in Verbindung stehende, su dea Zahnradgetriebe (50, 124, I30, 136, 138, 144) und den fiippenerzeugungswerkzeugen (90) führende Olkenale (156, 158,5 »Device according to claim 1 or 2, characterized by a rotatable support (36, 40, 44) for the tilt generation head (76), a stationary support (12, 14) for the rotatable support, the stationary support has a surface which is an annular recess forming a oil feed chamber (154) is provided, and wherein the rotatable support several old of the O ^ feed chamber related, su dea gear transmission (50, 124, I30, 136, 138, 144) and the Olkenale (156, 158,

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AQAQ

160, 162» 68, 164, 166, 168, 170) aufweist-160, 162 »68, 164, 166, 168, 170) has-

6. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet , dfiß die Vorrichtung sun Erzeugen einer radialen Bewegung der I&ppenerzeugungswerkzeuge (90) während der Drehbewegung des ßippenerzeugungskopfes (76) einen länge der Achse des Eippenersseugungskopfes bewegbaren Socken (96) umfaßt· ■'_· 6. The device according to claim 2, characterized in that the device sun generating a radial movement of the lip generating tools (90) during the rotary movement of the lip generating head (76) comprises a sock (96) movable along the axis of the lip generating head · ■ '_ ·

7« Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet» daß dem Hocken (46) eine zusammen mit den Bippenerzeugungskopf (76)' drehbare und längs seiner Achse verschiebbare ringförmige Unterstützung (106) zugeordnet ist·7 «Device according to claim 6, characterized» that the crouch (46) together with the Rib-generating head (76) 'rotatable and along its axis slidable annular support (106) is assigned

8· Vorrichtung nach Anspruch 7» gekennzeichnet durch eine mit der ringförmigen Unterstützung (106) verbundene ortsfeste Zylinder-und Kolbenbaugruppe (116) ·8 · Device according to claim 7 »characterized by one with the annular support (106) connected stationary cylinder and piston assembly (116)

9· Vorrichtung nach Anspruch 7t dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtungen zum Erzeugen einer im wesentlichen radialen Bewegung der Rippenerzeugungswerkzeuge (90) Arme (82) umfassen, die auf dem Eippenerzeugungs— kopf (76) drehbar gelagert sind, so daß sie Schwenkbewegun— gen um zur. Drehachse des Bippenerzeugungskopfes parallele Achsen ausführen können.9 · Device according to claim 7t, characterized in that the devices for generating a substantially radial movement of the rib-making tools (90) include arms (82) resting on the rib-making tools head (76) are rotatably mounted so that they swivel movement gen um to. Axis of rotation of the rib generating head is parallel Axes can run.

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