DE1942078A1 - Trockeneinrichtung fuer Druckluft - Google Patents

Trockeneinrichtung fuer Druckluft

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DE1942078A1
DE1942078A1 DE19691942078 DE1942078A DE1942078A1 DE 1942078 A1 DE1942078 A1 DE 1942078A1 DE 19691942078 DE19691942078 DE 19691942078 DE 1942078 A DE1942078 A DE 1942078A DE 1942078 A1 DE1942078 A1 DE 1942078A1
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DE
Germany
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compressed air
cooling
air
drying
drying device
Prior art date
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Pending
Application number
DE19691942078
Other languages
English (en)
Inventor
Wilhelm Mooz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sabroe Kaeltetech GmbH
Original Assignee
Sabroe Kaeltetech GmbH
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Publication date
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B39/00Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
    • F04B39/16Filtration; Moisture separation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/26Drying gases or vapours
    • B01D53/265Drying gases or vapours by refrigeration (condensation)

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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Description

  • Trockeneinrichtung Tür Druckluft.
  • Die erfindung betrifft eine Trockeneinrichtung für Druckluft, die aus einem Kompressor zur Drucklufterzeugung, einem Nachkdhler zur ersten abkühlung der komprimierten Luft und einer Kühleinrichtung zur zweiten Abkühlung und Trocknung der Druckluft besteht.
  • Druckluft wird als Betriebsmittel für pneumatische Regelsysteme in Reizungen und Klimaanlagen sowie für unzählige andere automatische Steuerungen verwendet. ?tir eine zuverlässige Arbeitsweise und Verlängerung der Lebensdauer solcher Linrichtungen ist es notwendig, diese vor euchtigkeit zu sciitttzen. Ablagerungen, I?unktionsstörungen und Korrosion mit dem ergebnis von Betribsunterbrechungen können sonst die Folge sein. Bei nicht getrockneter bzw.
  • entfeuchteter Druckluft sammelt sich Wasser in den Bruckluftleitungen an, da komprimierte Luft nur einen Bruchteil der Wassermenge aufnehmen kann, welche die Lufe bei atmosphärischem Druck enthält, und das überschüssige Wasser lagert sich irgendwo im System ab.
  • So hat z.B. die Änsauglu£t eines Kompressors bei einer Temperatur von 1800 und einer relativen Feuchte von 60 , 0,0078 gr. Wasser per gr. Luft, iiuft auf 7 kg/cm2 komprimiert enthält max. 0,0011 gr. Wasser per gr. Luft, Bei einer durchschnittlichen Fördermenge von 5,67 m/min. Luft über 24 Stunden müssen sich dann nahezu 68 Liter Wasser irgendwo im System ablagern.
  • Dieses Wasser, zusammen mit Schmutz und Öl, verursacht sehr hohe Kosten durch Verringerung der Lebensdauer aller Geräte, die mit Druckluft beschickt werden. Zusätzlich entstehen hohe Wartungs- und Ernrungskosten der Rohrleitungen und in vielen Fällen Produktionsausfälle durch Verunreinigung mittels Wasser.
  • Es sind Einrichtungen und Verfahren zum Trocknen von 1>' ruckluft bekannt, die eine weitergehende ShtSeuchtung ermöglichen, als dies mit den üblicherweise verwendeten liachkühlern möglich ist.
  • So sind Absorptionstrockner bekannt geworden, die derart arbeiten, dass die Druckluft mit hygroskopischen Stoffen direkt in Verbindung gebracht wird, welche die Feuchtigkeit aufnehmen und nach ihrer Sättigung entweder abgeleitet oder regeneriert werden müssen.
  • Auch sind Adsorptionstrockner bekannt, bei denen die Bruck-Luft mit Adsorptionsmitteln in direkten Kontakt gebracht wird, welche die Luftfeuchtigkeit adsorbiert. Nach Sättigung mit Feuchtigkeit muss das Adsorptionsmittel regeneriert werden, welches durch Beheizung vorgenommen wird. Als Heizquellen werden elektrischer Strom, Dampf usw. verwendet.
  • Des weiteren sind Einrichtungen zum Trocknen von Druckluft bekannt, die nach dem physikalischen Prinzip arbeiten, dass bei ANciihlung von Druckluft sich das Wasser als Kondensat abscheidet. Die eigentliche Kühlung der Druckluft wird in Komprerssions-Kälteaggregaten durchgeführt.
  • Die rufgabe der Erfindung besteht darin, die in einem Kompressor erzeugte Druckluft auch als Energiequelle für die Kühleinrichtung zum Trocknen von Druckluft zu verwenden, so dass, abgesehen von geringem Energieaufwand zum Antrieb von Nebenaggregaten der kühleinrichtung, für die Trocknung bzw. Entfeuchtung der Druckluft keine weitere hntriebsenergie für die Kühleinrichtung aufgewendet werden muss.
  • Die rufgabe wird erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass als kühleinrichtung eine Absorptionskältemaschine verwendet wird und als Heizmittel für die Kühlflüssigkeit der Absorptionskältemaschine die durch die Kompression erzeugte Wärme der Druckluft benutzt wird.
  • Bei einer besonderen Ausführungsform der Einrichtung zum Trocknen von Druckluft wird das Kühlmittel der Absorptionskältemaschine zwecks Erhitzung durch einen als Wärmeaustauscher wirkenden Austreiber geleitet, der durch ein Rohrschlangensystem, gegebenenfalls im Gegenstrom, durchflossen wird.
  • anhand einer schematischen Zeichnung, die eine Trockeneinrichtung mit einer Absroptionskältemaschine zeigt, wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung beschrieben.
  • Die Trockeneinrichtung besteht aus einem Lruckluftkompressor 11, einem Nachkühler 2 und einer Absorptionskältemaschine, die folgende Aggregate aufweist: Einen Austreiber l, einen Kältemittel/Luft-Wärmetauscher 3, einen Absorber 4, einen Kondensator 5, einen Temperaturwechsler 6, eine Lösungspumpe 7, ein Regelventil 8 und mehrere Kondensatableiter 9 und 10.
  • Alle Aggregate sind über Rohrleitungen 12 bis 17 miteinander verbunden. Bas Kältemittel fliesst ausgehend vom austreiben 1 durch die Leitung 14, wobei seine reiche Lösung durch die Leitung 15 und seine arme Lösung durch die Leitung 16 geleitet wird. Die Druckluft tritt vom Kompressor 11 in die Rohrleitung 17 ein und wird einmal über die rohrleitung 12 direkt in den LuftnacIikhler 2 und zum anderen über die Rohrleitung 13 über den Austreiber 1 in die Rohrleitung 12 eingeleitet.
  • Die Trockeneinrichtung arbeitet nach der Taupunkt-Temperatur.
  • Das ist diejenige Temperatur, auf die-ein Gas abgekühlt werden muss, um den im Gas enthaltenen Wasserdampf zu kondensieren.
  • Zum Beispiel enthält gesättigte Luft bei 2900 0,0262 gr.
  • Wasser/gr.Luft, bei Abkühlung auf 1600 nur noch 0,011 g/g.
  • Zudem können komprimierte Gase weniger Feuchtigkeit aufnehmen.
  • Anhand eines Beispiels soll die Wirkungsweise der Trocknungseinrichtung von Druckluft mit vorgeschaltetem Kompressor~11 und Luft-Naölikiihler 2 näher erläutert werden: Der Kompressor 11 ist mit dem Austreiber 1 über Rohrleitungen 13 und 17 verbunden, so dass die aus dem Kompressor 11 heraustretende heisse Druckluft direkt über die Rohrleitungen 13 und 17 in das Rohrschlangensystem 17 des Austreibers 1 fliesst.
  • Die im Austreiben 1 enthaltene Kühlflüssigkeit des Absorbersystems wird durch die durchströmende Druckluft derart erwärmt, dass ein Kühlvorgang im Absorbersystem 1 und 3 bis 10 eingeleitet wird. Über Rohrleitungen 12 wird die Druckluft direkt in das Kühlsystem geleitet. Dadurch, dass zur Beheizung des Austreibers 1 der Absorptionsanlage die aus dem Lompressor 11 strömende heisse Druckluft verwendet wird, braucht für dieses Aggregat keine Antriebsenergie aufgewendet zu werden.
  • Die Druckluft durchströmt nach Austritt aus dem Austreiber 1 den Luft-Nachkühler 2 mit dem Kühlwasserkreislauf 18, in dem die noch immer stark erwärmte Druckluft weiter heruntergekühlt wird, wobei eine Kondensation eintritt und Wasser über den Eondensat-Ablauf 9 abgeleitet wird. Um eine weitere Abkühlung der Druckluft auf z.B. 40C oder niedriger und eine weitere Kondensation einzuleiten, ist eine Kühlanlage erforderlich. Hierzu wird die Druckluft über die Rohrleitung 12 zum Kältemittel/Luft-Wärmetauscher 3 geleitet, in dem der eigentliche Kühlvorgang und Trocknungs- bzw.
  • Entfeuchtungsvorgang abgeschlossen wird. Das abgeschiedene Wasser fliesst über den angeschlossenen Kondensat-Ablauf 10 ab.
  • Anstelle der mechanisch arbeitenden Lösungspumpe 7 der Absorptionsanlage kann auch eine Thermosyphonpumpe verwendet werden. Die 3ehe&iung der Thermosyphonpumpe würde mit der heißen Druckluft erfolgen, welche der Ultemittelumlauf zustandebringt, wobei das System mit einem Inertgas gefüllt ist, um den Lruckausgleioh zwischen der Hoch- und Niederdruckseite des Kältekreislaufes herzustellen. Auch kann anstatt der Lösungspumpe 7 mit druckausgleichenden Flüssigkeitssäulen gearbeitet werden.

Claims (2)

  1. Patentansprüche
    Trockeneinrichtung für Druckluft, die aus einem Kompressor zur Drucklufterzeugung, einem Nachkühler zur ersten abkühlung der komprimierten Luft und einer Kühleinrichtung zur zweiten Abkühlung und Trocknung der Druckluft besteht, dadurch gekennzeichnet, dass als Kühleinrichtung eine Absorptionskältemaschine (1, 3 bis 10) verwendet wird und als Heizmittel für die -Kühlflüssigkeit der Absorptionskältemaschine die durch die Kompression erzeugte Vrårme der Druckluft benutzt wird.
  2. 2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Kühlmittel der Absorptionskältemaschine (1 und 3 bis 10) zwecks Erhitzung durch einen als Wärmeaustauscher wirkenden Sustreiber (1) geleitet wird, der durch ein Rohrschlangensystem (17), gegebenenfalls im Gegenstrom, durchflossen wird.
DE19691942078 1969-08-19 1969-08-19 Trockeneinrichtung fuer Druckluft Pending DE1942078A1 (de)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3739594A (en) * 1972-01-21 1973-06-19 C Freese Method and apparatus for drying compressed air
FR2368986A1 (fr) * 1976-10-28 1978-05-26 Bbc Brown Boveri & Cie Procede et dispositif pour le sechage et la refrigeration de gaz

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US3739594A (en) * 1972-01-21 1973-06-19 C Freese Method and apparatus for drying compressed air
FR2368986A1 (fr) * 1976-10-28 1978-05-26 Bbc Brown Boveri & Cie Procede et dispositif pour le sechage et la refrigeration de gaz

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