DE1935549A1

DE1935549A1 - Gluing plant for corrugated cardboard machines

Info

Publication number: DE1935549A1
Application number: DE19691935549
Authority: DE
Inventors: Hansludwig Dipl-Ing Beck; Helmut Brandenburg
Original assignee: Gebr Eickhoff Maschinenfabrik u Eisengiesserei GmbH
Current assignee: Gebr Eickhoff Maschinenfabrik u Eisengiesserei GmbH
Priority date: 1969-07-12
Filing date: 1969-07-12
Publication date: 1971-05-06

Description

"Leimwerk für Wellpappenmaschinen" Bei den bekannten Wellpappenmaschinen verwendet man Leimwerke, die mit einer in die Leimwanne eintauchenden Leimauftragwalze oder auch Schöpfwalze ausgestattet sind. Eine der Auftrag- bzw. Schöpfwalze zugeordnete Dosierwalze, die mit gleichem oder entgegengesetztem Drehsinn umläuft, sorgt dafür, daß auf dem Walzenumfang nur der zum Verkleben der Welle mit der Deckbahn erforderliche Leimfilm in der gerade benötigten Dicke zurückbleibt. Dieser sich praktisch über die ganze Breite der Papierbahn erstreckende und entweder unmittelbar von der Schöpfalze oder aber von einer nachgeschalteten Sparwalze auf die Wellenkuppen aufgetragene Film verklebt Welle und Deckbahn miteinander, wenn diese beispielsweise zwischen der unteren Riffelwalze und der Presswalze, die beide geheizt sind, hindurchlaufen. Den Wellenkuppen soll nur soviel Leim zugeführt werden, wie für eine einwandfreie Verklebung notwendig ist. Zuviel Leim vermindert die qualität der hergestellten Wellpappe. Außerdem verteuert er durch die erhöhten Leimkosten und den zum Trocknen der I(lebeverbindung erhöhten Wärmebedarf die Wellpappenherstellung und führt häufig dazu, daß die Wellpappe sich infolge der erhöhten Feuchtigkeit verzieht5 so daß krumme Bogen, die sich nur schwer weiterverarbeiten lassen, entstehen. Man hat aus diesen Gründen bereits die Oberfläche von Leimauftragwalzen mit Rastern versehen, die aus klelnen, regelmäßig angeordneten und ausgebildeten Näpfchen bestehen, die beispielsweise die Form einer Pyramide haben und durch erhabene Rasterstege voneinander getrennt sind. Mit I!ilfe dieser Raster soll ein punktförmiger Leimauftrag auf den Wellenkuppen erzielt werden um den Leimbedarf bei der Wellpappenherstellung zu verringern. "Gluing plant for corrugated cardboard machines" For the well-known corrugated cardboard machines one uses glueing units with a glue application roller that is immersed in the glue pan or scoop roller are equipped. One assigned to the application or scoop roller Dosing roller, which rotates with the same or opposite direction of rotation, ensures that on the roller circumference only the one required to glue the shaft to the cover sheet Glue film remains in the required thickness. This is practically over the entire width of the paper web extending and either directly from the scoop roller or applied to the shaft crests by a downstream economy roller The film sticks the shaft and cover sheet together, for example if they are between the lower corrugated roller and the press roller, both of which are heated, pass through. Only as much glue should be added to the wave crests as for a perfect one Gluing is necessary. Too much glue reduces the quality of what is produced Corrugated cardboard. In addition, it is more expensive due to the increased glue costs and drying costs the corrugated board production increased heat requirements and often leads to to the fact that the corrugated cardboard warps as a result of the increased moisture5 so that crooked arches that are difficult to process arise. One has out For these reasons, the surface of glue application rollers has already been provided with grids, which consist of small, regularly arranged and formed cells, the for example, have the shape of a pyramid and are separated by raised grid bars are separated. With the help of this grid, a point-like application of glue should be applied to the Corrugated crests are achieved in order to reduce the need for glue in the production of corrugated cardboard.

Die Erfindung stellt sich die Aufgabe, ein Leimwerk zu schaffen, das gleichfalls einen punktförmigen Leimauftrag auf die Kuppen der Welle ermöglicht.The invention has the task of creating a glue unit that also allows a punctiform application of glue on the crests of the shaft.

Zur Lösung dieser Aufgabe geht die Erfindung von einem Leimwerk für WEllpappenmaschinen aus, das mit einer auf einem Umfangsabschnitt in die Leimwanne eintauchenden Schöpfwalze und einer der Schöpfwalze zugeordneten, einstellbar gelagerten Dosierwalze ausgestattet ist. Die Lösung dieser Aufgabe kennzeichnet sich dadurch, daß der Dosierwalze eine sich auf dem Schöpfwalzenumfang und der Wellpappebahn abwälzende Leimauftragwalze nachgeschaltet ist, deren Umfangsfläche ringförmige Nuten aufweist,'die vorzugsweise in einem ihrer Breite entsprechenden Abstand voneinander angeordnet sind.To solve this problem, the invention is based on a glue unit for Corrugated cardboard machines, which with a on a circumferential section in the glue pan immersing scoop roller and one of the scoop roller associated, adjustably mounted Dosing roller is equipped. The solution to this problem is characterized by that the metering roller rolls on the scoop roller circumference and the corrugated cardboard web Downstream glue application roller, the peripheral surface of which has annular grooves, 'the preferably arranged at a distance from one another corresponding to their width are.

Nur die zwischen den Nuten stehenbleibenden ringförmigen Stege übertragen bei diesen Walzen den von der Schöpfwalzenoberfläche abgenommenen Leimfilm auf die Wellenkuppen der Pappe und erzeugen auf ihnen einen punktförmigen Leimauftrag, bei dem der Abstand der einzelnen Auftragsstellen durch die Nutenbreite festliegt. Im Gegensatz zu den mit Rastern versehenen Auftragwalzen, die ihren Leim aus den Rastern, also den mit Leim gefüllten pyramidenförmigen Vertiefungen, an die Kuppen der Wellen abgeben, betragen bei der vorgeschlagenen Auftragwalze die ringförmigen Stege, also die erhabenen Umfangsteile der Walze, den Leim auf die Wellenkuppen.Transfer only the annular webs that remain between the grooves with these rollers the glue film removed from the scoop roller surface onto the Corrugated crests of the cardboard and create a point-like application of glue on them which the distance between the individual application points is determined by the width of the groove. in the In contrast to the application rollers provided with grids, which get their glue out of the grids, that is, the pyramid-shaped depressions filled with glue, at the crests of the waves give, amount to the proposed applicator roller, the annular webs, so the raised peripheral parts of the roller, the glue on the shaft crests.

Während der Leim die ringförmigen Stege nur in Form eines dünnen, etwa 0,1 bis 0,3 mm starken Filmes bedeckt, füllt er die Raster völlig aus. Bei schnellaufenden Wellpappenmaschinen drängen daher die auftretenden Fliehkräfte die in den Rastern befindlichen Leimmengen radial nach außen, während sie auf den Leimfilm nicht merklich einwirken. Zwar wird in beiden Fällen ein punktförmiger Leimauftrag erzielt; die an den einzelnen Auftragsstellen abgesetzten Leimmangen unterscheiden sich aber erheblich voneinander und nehmen bei Rasterwalzn mit steigender Drehzahl zu, wohingegen sie bei der sorgeschlagenen Walzenausbildung von der Walzendrehzahl praktisch unabhangig sind, also gleich bleiben. Mit der entsprechend dem Vorschlag ausgebildeten Auftragwalze läßt sich daher ein sauberer, punktförmiger Leimauftrag unabhängig von der Walzendrehzahl erzielen, der erheblicherinsparungen an Leim und auch Wärmeenergie zum Trocknen der Klebstellen mit sich bringt und. darüber hinaus die Möglichkeit einschließt, entweder die Heizpartie der l'ellpappenmaschine zu verkürzen oder aber bei gleiclllanger Heizpartie die rbeitsgeschwindigkeit der anlage zu erhöhen.While the glue makes the ring-shaped webs only in the form of a thin, Covered about 0.1 to 0.3 mm thick film, it completely fills the grid. at High-speed corrugated cardboard machines are therefore forced by the centrifugal forces that occur Glue amounts located in the grids radially outwards, while they are on the glue film not noticeably affect. In both cases, glue is applied at points achieved; differentiate between the glue quantities deposited at the individual application points but differ significantly from each other and increase with anilox rollers with increasing speed to, whereas it depends on the roll speed in the case of the roll training are practically independent, so stay the same. With the according to the proposal trained application roller can therefore be a clean, more punctiform Achieve considerable savings regardless of the roller speed of glue and also heat energy for drying the adhesive points and. also includes the option of either the heating section of the cardboard machine to shorten or, if the heating section is of the same length, the operating speed of the plant to increase.

Ilm zu verhindern, daß die Nuten der tuftraE,walze sich durch hartgewordene teimrest nach längerer Betriebszeit zusetzen, kann ein mit zahnartigen Vorsprüngen in die Nuten der -tuftraealze eingreifender kammartiger Schaber vorgesehen sein, der ständig den etwa in die Nuten gelangenden Leim entfernt.Ilm to prevent the grooves of the air from rolling through hardened Partial residue can clog after a long period of operation, a with tooth-like protrusions Comb-like scrapers that engage in the grooves of the -tuftraealze are provided, which constantly removes any glue that may have got into the grooves.

Läßt man die Leimauftragwalze und den ihr zugeordneten schaber eine axiale Oszillationsbewegung mit einer vorzugsweise der Nutbreite entsprechenden Schwingungsweite (mplitude) ausführen, deren Frenuenz von der Drehzahl der Leimauftragwalze abhängt und so bemessen ist, daß die Leimpunkte aufeinanderfolgender Wellenkuppen um eine Nutbreite gegeneinander versetzt sind, so erreicht man eine bessere Ilaltbarkeit der Verleimung zwischen den einzelnen Papierbahnen.If you leave the glue application roller and its associated scraper axial oscillation movement with a preferably corresponding to the groove width Execute oscillation amplitude (amplitude), the frequency of which depends on the speed of the glue application roller depends and is dimensioned so that the glue points of successive wave crests are offset from one another by a groove width, a better durability is achieved the gluing between the individual paper webs.

tuch kann man die Umfangsfläche der Leimauftragwalze mit einem ein-oder mehrgängigen Gewinde versehen. In diesem Fall läßt sich auch ohne Oszillationsbewegung ein von Kuppe zu Kuppe versetzter Leimauftrag erzielen. Zweckmäßigerweis sollte dann aber die Leimauftragwalze mit zwei gegenläufigen gewindeabschnitten versehen sein, die beide eine die Wellpappenbahn nach außen driickende Steigung haben und dadurch verhindern, daß die Papierbahn seitlich wandert.The circumferential surface of the glue application roller can be closed with a cloth or cloth multi-start thread. In this case it can also be done without an oscillating movement achieve a glue application offset from tip to tip. Appropriately should but then the glue application roller is provided with two thread sections running in opposite directions be, both of which have a slope that presses the sheet of corrugated cardboard outwards and thereby prevent the paper web from wandering sideways.

nie Säuberung der zwischen den Gewindegängen hefindlichen Kanäle kann durch nlasdüsen erfolgen, die auf die Umfangsfläche der Leimauftragwalze gerichtet sind.never cleaning up the canals between the threads done by nozzles, which are directed at the circumferential surface of the glue application roller are.

Zweckmäßigerweise haben die zwischen den Nuten der Leimauftragwalze vorhandenen Ringe oder die Gewindegänge ein trapezförmiges Profil.Appropriately, between the grooves of the glue application roller existing Rings or the threads have a trapezoidal profile.

Es können aber auch die Nuten der Leimauftragwalze oder die zwischen den Gewindegängen vorhandenen Kanäle halbkreisförmig profiliert sein.But it can also be the grooves of the glue application roller or between the threads existing channels be profiled semicircular.

In den Abbildungen sind Ausführungsbeispiele der Erfindung schematisch dargestellt. Es zeigen: Fig. 1 eine Seitenansicht des Leimwerkes; Fig. 2 die Leimauftragwalze im Grundriß mit einem kammartigen Schaber; Fig. 3 eine mit Gewinde versehene Leimauftragwalze; Fig. 4 und 5 verschiedene Profile der Leimauftragwalze.Exemplary embodiments of the invention are shown schematically in the figures shown. 1 shows a side view of the gluing unit; Fig. 2 the glue application roller in plan with a comb-like scraper; Figure 3 shows a threaded glue applicator roll; 4 and 5 different profiles of the glue application roller.

Die in Pfeilrichtung umlaufende Schöpfwalze 1 taucht mit ihrem unteren Umfangsabschnitt in die Leimwanne 2 ein. An ihrer glatten, zylindrischen Umfangsfläche läuft die Dosierwalze 3 im dargestellten Drehsinn vorbei und läßt, da zwischen beiden Walzenumfängen ein etwa 0,1 bis 0,3 mm breiter Spalt vorhanden ist, einen entsprechend dicken Leimfilm auf der Schöpfwalze 1 zurUck. Ein sich über die.The scoop roller 1 rotating in the direction of the arrow dips with its lower one Circumferential section into the glue pan 2. On its smooth, cylindrical circumferential surface the metering roller 3 runs past in the direction of rotation shown and leaves, as between the two Roll circumferences an approximately 0.1 to 0.3 mm wide gap is available, one accordingly thick glue film on the scoop roller 1 back. One up about the.

Länge der Posierwalze erstreckender Schaber 4 streift den überschüssigen Leim, soweit er sich noch auf dem Umfang der Dosierwalze befindet, ab und leitet ihn in die Wanne 2 zurück. Der Dosierwalze 3 ist eine Auftragwalze 5 nachgeschaltet. Sie wälzt sich auf dem Umfang der Schöpfwalze 1 und an der in dem Ausführungabeispiel horizontal verlaufenden Welle 6 ab. Lediglich die Wellenkuppen kommen mit dem Umfang der Auftragwalze 5 in Berührung und nehmen den von der Schöpfwalze 1 abgenommenen und von der Auftragwalze 5 übertragenen Leimfilm auf. Die Umfangsfläche der Auftragwalze 5 ist mit ringförmigen Nuten 7 versehen, die entweder ein trapezförmiges Profil, wie in den Fig. 2 und 4, haben oder ein Profil, entsprechend der Fig. 5, besitzen. Nur die glatten, vorstehenden RinF-flächen des Auftragwalzenumfanges, die um die Nutbreite voneinander getrennt und nicht wesentlich breiter als die Nuten 7 bemessen sind, übertragen den Leimfilm und erzeugen auf den Wellenkuppen einen punktförmigen Leimauftrag, bei dem die einzelnen Leimpunkte um das Maß der Nutenbreite voneinander getrennt sind. Per Leimverbrauch wird auf diese Weise wesentlich reduziert und der Wärmebedarf zum Trocknen der Klebeverbindung nach dem Aufbringen der unteren, nicht dargestellten Papierlage verringert. Um zu verhindern, daß die Nuten 7 sich durch eindringende Leimreste zusetzen, ist der Leimauftragwalze 5 ein kammartiger Schaber 8 zugeordnet, der mit entsprechend der Nutform profilierten Vorspriingen in die Nuten 7 der Walze 5 eingreift und sie von Leimrückständen freihält.The scraper 4 extending along the length of the positioning roller brushes the excess Glue, as far as it is still on the circumference of the metering roller, from and diverts put it back in tub 2. The metering roller 3 is followed by an applicator roller 5. It rolls on the circumference of the scoop roller 1 and in the embodiment horizontally extending shaft 6. Only the crests of the waves come with the circumference the applicator roller 5 in contact and take the one removed from the scoop roller 1 and glue film transferred from the applicator roller 5. The peripheral surface of the applicator roller 5 is provided with annular grooves 7, which either have a trapezoidal profile, as in FIGS. 2 and 4, or have a profile corresponding to FIG. 5. Only the smooth, protruding RinF surfaces of the applicator roller circumference that surround the Groove width separated from one another and not significantly wider than the grooves 7 are, transfer the glue film and generate on the wave crests a punctiform glue application, in which the individual glue points by the dimension of the Groove width are separated from each other. This way, glue consumption becomes essential and the heat requirement for drying the adhesive connection after application the lower, not shown paper layer is reduced. To prevent the The glue application roller 5 is clogged with grooves 7 by penetrating glue residue associated comb-like scraper 8, which is profiled with according to the groove shape Projection engages in the grooves 7 of the roller 5 and keeps them free of glue residue.

Eine haltbarere Klebeverbindung läßt sich erzielen, wenn man die Leimauftragwalze 5 zusammen mit dem Schaber 8 eine in lqTalzenachsrichtung liegende Oszillationsbewegung entsprechend dem Doppelpfeil 9 ausfahren läßt, deren Schwingungsweite mindestens gleich der Nutbreite ist und deren sekundliche, von der Walzendrehung abhängende Schwingungszahl so bemessen ist, daß die Leimpunkte der aufeinanderfolgenden Wellenkuppen um eine Nutbreite gegeneinander versetzt sind.A more durable adhesive bond can be achieved by using the glue application roller 5 together with the scraper 8 an oscillating movement lying in the direction of the vertical axis can extend according to the double arrow 9, the oscillation amplitude at least is equal to the groove width and its secondary, depending on the roll rotation The number of vibrations is such that the glue points of the successive wave crests are offset from one another by one groove width.

Man kann aber auch ohne Oszillationsbewegung der Auftragwalze eine von Kuppe zu Kuppe versetzte Anordnung der Leimpunkte erzielen, wenn man den Ijmfang der Leimauftragwalze mit einem ein- oder mehrgängigen Gewinde 10 versieht, das ein Wie in den Fig. 2, 4 und 5 ausgebildetes Profil hat. IJm zu vermeiden, daß die in Achsrichtung der Auftragwalze 5 wirkenden Reibungskräfte die Wellpappebahn 6 aus ihrer Laufrichtung rücken, werden zweckmäßigerweise zwei gegenhäufige Gewindeabschnitte 10 vorgesehen, deren Steigungen so verlaufen, daß sie die Wellenbahn nach außen drtIcken, so daß sich die von ihnen hervorgerufenen Reibungskräfte aufheben. Die Nuten 7 der mit einem Gewinde oder Gewinde abschnitten versehenen Auftragwalze 5 können durch auf den Walzenumfang gerichtete, nicht dargestellte Blasdüsen sauber gehalten werden.But you can also without an oscillating movement of the applicator roller Achieve a staggered arrangement of the glue dots from tip to tip, if the Ijmfang the glue application roller with a single or multi-start thread 10 provides the one As in Figs. 2, 4 and 5 formed profile. I'm to avoid the in In the axial direction of the applicator roller 5, frictional forces act on the corrugated cardboard web 6 Move towards their running direction, it is advisable to use two counter-frequent thread sections 10 provided, the slopes of which are such that they move the wave path to the outside Press so that the frictional forces they create cancel each other out. the Grooves 7 of the applicator roller 5 provided with a thread or threaded sections can be cleaned by blowing nozzles, not shown, directed towards the circumference of the roller being held.

Claims

Patent claims

Gluing unit for corrugated cardboard machines with one on a circumferential section scoop roller immersed in the glue pan and one associated with the scoop roller adjustable metering roller is equipped, characterized in that the metering roller (q) is located on the scoop roller circumference and the corrugated cardboard web (6) rolling glue application roller (5) is connected downstream, the peripheral surface of which is annular Has grooves (7), which are preferably spaced at a distance corresponding to their width are arranged from each other.

2. Gluing unit according to claim 1, characterized by a tooth-like Projections in the grooves ~ (7) of the applicator roller (5) engaging a comb-like scraper (8th).

. Gluing unit according to Claims 1 and 2, characterized in that the glue application roller (5) and the scraper (8) assigned to it an axial oscillating movement (9) with an oscillation width (amplitude) that preferably corresponds to the groove width the frequency of which depends on the speed of the glue application roller (5) and is dimensioned so that the glue dots of successive corrugation crests by a groove width Sweeping one another are offset.

4. Gluing unit according to claim 1, characterized in that the peripheral surface the glue application roller is provided with a single or multiple thread.

5. Gluing unit according to claims 1 and 4, characterized in that that the glue application roller (5r is provided with two counter-rotating thread sections (10) is, both of which have the corrugated cardboard sheet (6) outwardly pressing slope.

6. Gluing unit according to claims 1 to 5, characterized by on the peripheral surface of the glue application roller (5) directed blow nozzles.

7. Gluing unit according to claims 1 to 6, characterized in that the rings or the threads between the grooves (7) of the glue application roller (5) have a trapezoidal profile.

8. Gluing unit according to claims 1 to 7, characterized in that the grooves (7) of the glue application roller (s) and those between the threads Channels (7) are profiled semicircular.