DE2053605A1

DE2053605A1 - Gluing plant for corrugated cardboard machines

Info

Publication number: DE2053605A1
Application number: DE19702053605
Authority: DE
Inventors: Helmut 5600 Wuppertal. P Brandenburg
Original assignee: Gebr Eickhoff Maschinenfabrik u Eisengiesserei GmbH
Current assignee: Gebr Eickhoff Maschinenfabrik u Eisengiesserei GmbH
Priority date: 1970-10-31
Filing date: 1970-10-31
Publication date: 1972-05-25

Description

"Leimwerk für Wellpappenmaschinen" Es sind Leimwerke für Wellpappenmaschinen bekannt, die mit Hilfe ihrer Auftragwalze die einzelnen Kuppen einer Wellenbahn nur auf kurzen Abschnitten mit Leim benetzen. Die dazu auf dem glatten Auftragwalzenumfang erforderlichen Leimringe werden bei diesem Leimwerk mittels eines kammartigen Sdiabers erzeugt, der auf dem Umfang der Auftragwalze gleitet, die den Leimfiim von der in die Leimwanne eintauchenden Schöpfwalze abnimmt. "Gluing works for corrugated cardboard machines" These are gluing works for corrugated cardboard machines known that with the help of their application roller, the individual peaks of a wave track only moisten with glue on short sections. The for this on the smooth application roller circumference The glue rings required in this glue unit are made using a comb-like diaper generated, which slides on the circumference of the applicator roller, which removes the glue from the in the scoop roller dipping in the glue pan decreases.

Weiterhin gehören Leimauftragvorrichtungen zur Herstellung verstärkter Papierbogen zum stand der Technik, hei denen der Auftragwalzenumfarlg mit kreisringförmig verlaufenden Nuten versehen ist, die sich in einem der Nutbreite entsprechenden Abstand voneinander auf dem Walzenumfang befinden. Mit Hilfe solcher Auftragwalzen, von denen mehrere auf einer gemeinsamen Welle, über die Bogenbreite verteilt, angeordnet sind, wird der Leim streifenförmig auf die zu verstärkenden Papierbogen aufgetragen.Furthermore, glue applicators are part of the manufacture of reinforced State-of-the-art paper sheets, namely the applicator roller surround with a circular ring extending grooves is provided, which correspond in one of the groove width Distance from each other on the roller circumference. With the help of such applicator rollers, several of which are arranged on a common shaft, distributed over the width of the arch are, the glue is applied in strips to the paper sheets to be reinforced.

Außerdem hat man bei Wellpappenmaschinen bereits vorgeschlagen, die Leimauftragwalze mit kreisringförmigen Nuten zu versehen, die in einem ihrer Breite entsprechenden Abstand voneinander in der Umfangsläche der Auftragwalze angebracht sind. Audi hier ist der Auftragwalze eine Schöpfwalze vorgeschaltet, von deren Umfangsfläche die Auftragwalze den Leimfilm übernimmt, Fine Dosierwalze, die gleich oder gegenläufig ziir Drehrichtung der Schöpfwalze umläuft und radial verstellbar gelagert ist, I>estimmt die Dicke des auf dem Schöpfwalzenumfang haftenden, der Auftragwalze zulaufenden Leimfilmes.In addition, it has already been proposed in corrugated cardboard machines that To provide glue application roller with annular grooves in one of its widths appropriate distance from each other mounted in the peripheral surface of the applicator roller are. Audi here the application roller is preceded by a scoop roller from its peripheral surface the application roller takes over the glue film, fine metering roller that rotates in the same direction or in opposite directions ziir direction of rotation of the scoop roller revolves and is radially adjustable, I> determined the thickness of that adhering to the scoop roller circumference, tapering to the applicator roller Glue film.

Die Erfindung hat ein Leimwerk zur Ziel, das einen besonders Rparsamen punktförmigen Leimauftrag auf die Kuppen einer Wellenbahn hewerkstelligen soll.The invention aims at a glue unit that is particularly economical point-like glue application on the crests of a wave run is supposed to be done.

Dazu geht die Erfindung von einem Leimwerk fflr Wellpappenmaschinen aus, das mit einer auf einem Umfangsabschnitt in die Leimwanne eintauchenden, sich an den Kuppen der Wellenbahn abwälzenden Schöpfwalze und einer der Schöpfwalze zugeordneten, einstellbar gelagerten Dosierwalze ausgestattet ist. Die Erfindung löst die gestellte Aufgabe, indem sie die der Schöpfwalze zugeordnete Dosierwalze mit gleichmäßig über ihren Umfang verteilten Nuten versieht, die einen etwa ihrer flreite entsprechenden Abstand voneinander und eine der Dicke des aufzutragenden Leimfilmes entsprechende Tiefe haben. Die Dosierwalze diente bisher lediglich dazu, den aus der Leimwanne nustretenden Umfangsabschnitt der Schöpfwalze vom überschüssigen Leim zu befreien und ließ auf der glatten Schöpfwalzenoberfläche lediglich den ziim Verkleben der Wellenbahn erforderlichen Leimfilm zurück, der mit Hilfe der Auftragwalze auf die ganze Breite der Wellenbahn übertragen wurde. Gemäß der Frfindung soll die Dosierwalze jetzt nicht niir den überschüssigen Leim von der Schöpfwalze entfernen, sondern auch auf dem hinter ihr liegenden, der Wellenbahn zulaufenden Schöpfwalzehnumfangsabschnitt ringförmige Leimstreifen in der zum Verkleben der Wellenbahn notwendigen Dicke herstellen, aber die zwischen diesen Leimstreifen befindlichen Umfangsteile der Schopfwalze von Leim völlig freihalten. Fin so arbeitendes Leimwerk hat nicht nur einen besonders niedrigen Leimverbrauch, sondern ist auch, weil es keine besondere Auftragwalze benötigt, im Aufhau einfacher.To this end, the invention relates to a gluing unit for corrugated cardboard machines from that with a dipping into the glue tub on a circumferential section scoop roller rolling at the crests of the corrugated track and one associated with the scoop roller, adjustable metering roller is equipped. The invention solves the posed Task by moving the metering roller assigned to the scoop roller evenly over their circumference provides distributed grooves that correspond approximately to their flreite Distance from one another and one corresponding to the thickness of the glue film to be applied Have depth. The dosing roller was only used to remove the glue from the glue pan to remove excess glue from the protruding circumferential section of the scoop roller and left only the glue on the smooth surface of the scoop roller Corrugated track required glue film back, which with the help of the applicator roller on the entire width of the wave track was transferred. According to the invention, the metering roller should Now don't remove the excess glue from the scoop roller, but rather also on the scoop roller tensile circumferential section that lies behind it and runs towards the wave path make ring-shaped strips of glue in the thickness required for gluing the corrugated sheet, but the peripheral parts of the crop roller located between these strips of glue keep completely free of glue. A glue factory that works like this not only has one special low glue consumption, but is also because there is no special applicator roller needed, easier in Aufhau.

Infolgedessen zeichnet es sich durch eine besonders kompakte Bauweise aus und hesitzt Abmessungen, die seinen Einsatz in allen Wellpappenmaschinen zulassen.As a result, it is characterized by a particularly compact design and has dimensions that allow its use in all corrugated cardboard machines.

Zweckmäßigerweise beträgt die Tiefe der Nuten etwa 0,1 bis 0,2 mm.The depth of the grooves is expediently about 0.1 to 0.2 mm.

Außerdem kann die Tiosterwalze eine axiale Oszillationsbewegung ausführen, deren Frequenz von der Dosierwalzendrehzahl abhängt und so bemessen ist, daß die Leimpunkte aufeinanderfolgender Wellenkuppen um eine Nutbreite gegeneinander versetzt sind. Durch die versetzte Anordnung der einzelnen Leimpirnkte von Wellenkuppe zu Wellenkuppe wird der Stauchwiderstand der hergestellten Wellpappe erheblich vergrößert.In addition, the Tioster roller can perform an axial oscillating movement, whose frequency depends on the speed of the metering roller and so on measured is that the glue points of successive wave crests against each other by a groove width are offset. Due to the staggered arrangement of the individual glue edges of the wave crest the compression resistance of the corrugated cardboard produced is considerably increased at the crest of the corrugation.

Eine derart versetzte Anordnung der Leimpunkte aufeinanderfolgender Wellenkuppen läßt sich auch ohne Oszillationsi>ewegung der Dosierwalze erreichen, wenn man den Dosierwalzenumfang mit einer schraubenlinienförmig verlaufenden Nut versieht.Such a staggered arrangement of the glue dots successively Shaft crests can also be reached without oscillating the metering roller, if you have the metering roller circumference with a helical groove provides.

7um Entfernen der Leimrückstände aus den Nuten der Dosierwalze kann der Dosierwalze ein aus hochelastichem Material bestehender Schaber zugeordnet sein.To remove the glue residue from the grooves of the metering roller a scraper made of highly elastic material can be assigned to the metering roller.

Einzelheiten der Erfindung sind in den Al>hildungen dargestellt. Es zeigen: Fig. 1 das Leimwerk mit den Riffelwalzen in einer schematischen Seitenansicht; Fig. 2 und 3 Ausschnitte des Dosierwalzenprofils.Details of the invention are shown in the drawings. 1 shows the gluing unit with the corrugated rollers in a schematic side view; Fig. 2 and 3 sections of the metering roller profile.

Die von einer nicht dargestellten Rolle ablaufende Papierbahn läuft zwischen den leiden Riffelwalzen t, 2 hindurch und wird dabei gewellt. Auf die Kuppen dieser Wellenbahn 3 trägt, noch im Umfangsbereich der in Richtung des Pfeiles 8 umlaufenden Riffelwalze 2, die Schöpfwalze 4 den zum Verkleben der Deckbahn 5 erforderlichen Leim auf. Die Schöpfwalze 4 entnimmt diesen Leim einer Wanne 6, in die sie mit ihrem unteren Umfangsteil eintaucht. Sie dreht sich in Pfeil richtung 7 und l.Ruft mit ihrem aus der l-anne 6 austretenden Umfangsabschnitt an der Posierwalze 9 vorbei, die radial verstellbar gelagert ist (Fig. 1). Der Posierwalzenumfang ist mit Nuten 10 versehen, die, wie in der fig. 2 dargestellt, einen ihrer Breite entsprechenden Abstand voneinander haben und 0,1 bis 0,2 mm tief sind. Sie laufen kreisförmig um den Dosierwalzenumfang herum. Da die sich in Richtung des Pfeiles 11, also gegensinnig zur Laufrichtung der Schöpfwalze 4 drellenrfee Dosierwalze 9 so dicht, beispielsweise bis auf 0,05 mm, an den Schöpfwalzenumfang herangedrückt ist, daß zwischen ihren erhabenen Ringflächen und der gegenüberliegenden Schöpfwalzenumfangsfläche kein Leim hindurchtreten kann, bleii>t der Leim nur auf den Umfangsteilen dr Schöpfwalze 4 zurück, die den Nuten 10 der Dosierwalze 9 gegenüberliegen. Aber auch hier kann die Dicke der Leimschicht im Höchstfalle nur gleich der Nuttiefe, also max. 0,1 bis 0,2 mm sein. Auf dem zwischen der Posierwalze 9 und der Wellenbahn @ befindlichen Umfangsabschnitt der Schöpfwalze befinden sich daher nur der Nutbreite entsprechende Streifen eines max. (),2mm dicken Leimfilmes, und nur diese dünnen Streifen des Leimfilmes werden auf die Wellenkuppen aufgetragen und bilden hier einzelne Leimpunkte, die die Welle 3 und die Deckbahn 5 miteinander verbinden.The paper web running off a roll (not shown) runs between the corrugated rollers t, 2 and is corrugated in the process. On the hilltops this corrugated track 3 carries, still in the circumferential area in the direction of arrow 8 revolving corrugated roller 2, the scoop roller 4 the necessary for gluing the cover sheet 5 Glue on. The scoop roller 4 takes this glue from a tub 6, in which it is with her lower peripheral part immersed. It turns in the direction of arrow 7 and L calls with her circumferential section emerging from the l-anne 6 past the posing roller 9, which is radially adjustable (Fig. 1). The circumference of the posing roller is grooved 10, which, as shown in fig. 2, one corresponding to its width Distance from each other and 0.1 to 0.2 mm deep. They go around in a circle around the metering roller circumference. There which are in the direction of the arrow 11, so in the opposite direction to the direction of the scoop roller 4 drellenrfee metering roller 9 so close, for example up to 0.05 mm, pressed against the scoop roller circumference is that between their raised annular surfaces and the opposite scoop roller circumferential surface no glue can pass through, the glue only stays on the peripheral parts Scoop 4 back, which are opposite to the grooves 10 of the metering roller 9. But also here the thickness of the glue layer can only be equal to the depth of the groove in the maximum case, that is max. 0.1 to 0.2 mm. On the between the Posierwalze 9 and the wave path @ located circumferential section of the scoop roller are therefore only the groove width corresponding strips of a max. (), 2mm thick glue film, and only these thin Strips of the glue film are applied to the wave crests and form here individual points of glue that connect the shaft 3 and the cover sheet 5 to one another.

Die Dosierwalze 9 kann auch mit einer schraubenlinienförmig um ihren Umfang verlaufenen Nut 12 ausgestattet sein (Fig. 3), Die Streifen des auf dem Schöpfwalzenumfang zurückbleibenden Leimfilmes verlaufen dann gleichfalls schraubenlinienförmig, so daß bei entsprechend bemessener Steigung der Nut 12 die einzelnen Leimpunkte von kuppe zu Wellenkuppe um ihr Breitenmaß gegeneinander versetzt sind.The metering roller 9 can also have a helical shape around its Circumferential groove 12 (Fig. 3), the strips of the scoop roller circumference Any remaining glue film then also run helically, see above that with a correspondingly dimensioned slope of the groove 12, the individual glue points of crest to crest of the wave are offset from one another by their width.

Die Leimreste lassen sich in beiden Ausführungsbeispielen mit Hilfe eines aus hochelastischem Material bestehenden Schabers 1@ oder aber mittels Druckluft, die von tangential auf den Dosierwalzenumfang gerichteten, nicht dargestellten Düsen herangeführt wird, aus den Nuten 10 bzw. 12 entfernen.The glue residue can be removed in both embodiments with the help a scraper 1 @ made of highly elastic material or by means of compressed air, the nozzles, not shown, directed tangentially to the metering roller circumference is introduced, remove from the grooves 10 and 12, respectively.

Claims

0 gluing unit for corrugated cardboard machines with one on a circumferential section The scoop roller that dips into the glue pan and rolls on the crests of the wave path and an adjustable metering roller assigned to the scoop roller is, characterized in that the metering roller assigned to the scoop roller (4) (()) is provided with grooves (10 or 12) evenly distributed around its circumference, the distance from one another approximately corresponding to their width and one of the thickness the depth of the glue film to be applied.

2. Gluing unit according to claim 1, characterized in that the depth the grooves (10, 12) is about 0.1 to 0.2 mm.

S. glue unit according to claims 1 and 2, characterized in that the metering roller (9) performs an axial oscillating movement, the frequency of which is from de metering roller speed depends and is dimensioned so that the glue dots are consecutive Wave crests are offset from one another by a groove width.

4. Gluing unit according to claims 1 to 3, characterized in that the metering roller circumference is provided with a helical groove (12) is.

5. Gluing unit according to claims 1 to 4, characterized by a the metering roller (9) associated with a doctor consisting of highly elastic material (11).

L e r s e i t e