DE1935308U - Bohrfutter. - Google Patents
Bohrfutter.Info
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- DE1935308U DE1935308U DEM53574U DEM0053574U DE1935308U DE 1935308 U DE1935308 U DE 1935308U DE M53574 U DEM53574 U DE M53574U DE M0053574 U DEM0053574 U DE M0053574U DE 1935308 U DE1935308 U DE 1935308U
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25D—PERCUSSIVE TOOLS
- B25D17/00—Details of, or accessories for, portable power-driven percussive tools
- B25D17/08—Means for retaining and guiding the tool bit, e.g. chucks allowing axial oscillation of the tool bit
- B25D17/084—Rotating chucks or sockets
- B25D17/088—Rotating chucks or sockets with radial movable locking elements co-operating with bit shafts specially adapted therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B31/00—Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
- B23B31/02—Chucks
- B23B31/10—Chucks characterised by the retaining or gripping devices or their immediate operating means
- B23B31/12—Chucks with simultaneously-acting jaws, whether or not also individually adjustable
- B23B31/1207—Chucks with simultaneously-acting jaws, whether or not also individually adjustable moving obliquely to the axis of the chuck in a plane containing this axis
- B23B31/1238—Jaws movement actuated by a nut with conical screw-thread
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B2231/00—Details of chucks, toolholder shanks or tool shanks
- B23B2231/38—Keyless chucks for hand tools
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25D—PERCUSSIVE TOOLS
- B25D2250/00—General details of portable percussive tools; Components used in portable percussive tools
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Percussive Tools And Related Accessories (AREA)
Description
. 655 981*15:1265
PATENTANWÄLTE DIPL.-ING. EMIL G. FLEISCH · DIPL.-ING. HANS LANGOSCH
STUTTGART S · BAUMREUTE 66
Anmelderin; Meta"bowerke KG-. -
QbSS5 Rauch & Schnizler
lürtingen/Württ.
lürtingen/Württ.
Bohrfutter
Die Neuerung betrifft ein Bohrfutter insbesondere
für Elektrohandwerkzeuge.■Solche Bohrfutter sind
auf die jkntriebswelle eines Elektromotors aufgesetzt
und dienen dem festhalten verschiedener Werkzeuge O
Insbesondere wenn solche Slektrohandwerkzeuge für Bastler bestimmt sind, kommt es immer wieder Tor,
dass das Gerät durch unsaohgemässe/Handhabung" überlastet
wird. Heben der Beschädigung der eingespannten Werkzeuge wird meist bei solchen Überlastungen
der Motor überbeansprucht, so dass dessen Wicklung durchbrennt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diesen Übelstand zu beseitigen und ein Bohrfutter zu
schaffen, mit dem vor allem Überlastungen des Motors ausgeschaltet werden können,,
_ 2
Zur Lösung dieser Aufgabe sieht die Erfindung vor, dass in einem Bohrfutterkörper eine Sicherheitskupplung
eingebaut ist. Dabei ist zweckmässig in einer topfförmigen Ausnehmung des Bohrfutterkörpers
ein Aufnahmeteil fi? eine Antriebswelle untergebracht,
der unter Reibungsschluss mit dem Bohrfutterkörper verbunden ist.
In besonders vorteilhafter Weise.kann der Aufnahme-teil
lose in den Bohrfutterkörper einsetzbar, mit einem vor einem Ansatz liegenden"!eil in diesem geführt
und über Reibscheiben,. Federn, Abstützscheiben und einen Sicherungsring darin gehalten sein. Sowohl
im Ansatz als auch in den Reibscheiben können Rillen eingedreht sein-, die- evtl. Abrieb aufnehmen und dazu
beitragen, dass das übertragbare,maximaleDrehmoment
stets gleich gross bleibt«
Zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und im folgenden näher beschrieben.
Es zeigen? .
Pig, 1 einen Längsschnitt durch ein
Bohrfutter,
Pigο 2 einen Teil eines Längsschnittes
durch ein. Bohrfutter in einer zweiten Ausführungsform.
Anstelle eines Zahnkranzfeehrfutters,, wie es in Mg0 1*
dargestellt ist? kann eine Sicherheitskupplung 1 auch
in jedes andere Bohrfutter eingebaut werden. In bekannter
Weise werden in einem Bohrfutterkörper 2 Backen 3 durch den Singriff eines G-ewindes 4 schräg
verschoben, sobald ein Zahnkranz 5 mittels eines nicht näher.dargestellten Schlüssels gedreht wird.
Am der Spannseite gegenüber liegenden freien Ende ist nun nach der Erfindung der Bohrfutterkörper 2 mit einer
topfförmigen Ausnehmung 6 versehen, in die ein Äufnahmeteil 75 das die Form einer Hülse aufweist-,
eingeschoben ist, bis ein Ansatz 8 am. Boden 9 der Ausnehmung
6 anschlägt. Der vor dem Ansatz 8 liegende Teil 10 ist im Bohrfutterkörper 2 geführt. Innerhalb der
Ausnehmung 6 ist anschliessend an dem Ansatz 8 eine Reibscheibe 11 angeordnet-, die durch Tellerfedern 12
gegen die eine Seite 13 des Ansatzes 8 gepresst wird. Die Tellerfedern 12 stützen sich an einer Abstützscheibe
14 ab, die sich selbst-wieder gegen einen Sicherungsring 15 legt, der in eine Ringnut im Bohr-
weder
futterkörper 2 eingesetzt ist.. Damit sich/die Reibscheibe 11 noch die Abstützscheibe 14 im Bohrfutterkörper
2 drehen können, ist in diesem eine Mut 16 vorgesehen, in die die Scheiben 11,14 mit Hasen 17*17'
ragen. Die Scheiben lassen sich also zwar axial verschieben, aber nicht radial verdrehen,, In den
Ansatz 8 sind noch sowohl auf der Seite 13 als au.ch
auf der gegenüber liegenden Seite 18 Rillen 19 eingedreht, die ein definiertes Reibverhalten gewährleisten
sollen.
Das Bohrfutter wird über den Aufnahmeteil 7, der mit einem Innenkonus versehen ist, auf eine Antriebswelle
20, ZoBo die Motorwelle, aufgesetzt. Bei,Aufgabe eines
Drehmomentes wird dieses über den Aufnahmeteil 7 auf den Bohrfutterkörper 2 und schliesslich auf das eingespannte
Werkzeug übertragen. Wird das. Werkzeug durch einen grossen Widerstand stark abgebremst, so reicht
schliesslich das Reibmoment zwischen dem Ansatz 8 und dem Bohrfutterkörper 2 nicht mehr aus „van. die Kräfte
zu übertragen, das bedeutet, dass der Bohrfutterkörper 2 mit dem Werkzeug stehen bleibt und der Aufnahmeteil-7
durchrutscht, also die Antriebswelle 20 weiterdrehen kann. Damit wird eine Zerstörung des Motors vermieden.
Das maximale Drehmoments das zwischen dem Bohrfutterkörper
und dem Aufnahmeteil übertragen werden kann, lässt sich insbesondere durch die Spannung der federn
bestimmen, es kann deshalb vorgesehen sein, dass der Jäderweg z.B. über eine Mutter veränderbar ist, so daß
sich die Anpresskraft variieren lässt.
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line besonders gute Übertragung der Reibungskräfte lässt sich bei der Ausffihrungsform nach Pig. 2 erreichen.
Die Reibscheiben nach Pig. 1 ist hier aufgegliedert in mehrere Reibseheiben 11!, der Ansatz
8 ist im Aussendurchm.esser kleiner gehalten.. In
dem hinter dem Ansatz liegenden Teil 21 des Aufnahmeteiles 7 ist eine Hut 22 eingearbeitet, in die
Nasen 23 von weiteren Reibscheiben-1111 ragen. Die
erste Reibscheibe 11M liegt unmittelbar am Ansatz 8
an? daran folgen wechselweise Reibscheiben 11' und 11",
die also wieder axial verschieblich aber- radial relativ unbeweglich sind, da sie ja durch ihre Basen 17
bzw. 23 in den Hüten 16.bzw. 22 gehalten sind. Die
Rillen 19 sind hier zweolanässig in die Reibscheiben
11ts verlagert.
Die mit der Erfindung erzielten Yorteile bestehen insbesondere darin, dass eine Beschädigung des Arbeitsgerätes
durch Überlastung weitgehend vermieden wird und die Bauform eine kompakte Anordnung zulässts
wobei der Aufwand relativ klein ist. Herstellung und Handhabung sind überaus-einfach. .
Claims (1)
- Schutzansprüche tο Bohrfutter insbesondere für Slektrohandwerkzeuge, dadurch gekennzeichnet, dass in einen Bohrfutter— körper (2) eine Sicherheitskupplung (1) eingebaut ist.2„ Bohrfutter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass in einer topfförmigen Ausnehmung (6): des Bohrfutterkörpers .(2) ein Aufnahmeteil (7) für eine Antriebswelle (20) untergebracht ist, der unter Reibungsschluss mit dem Bohrfutterkörper (2) verbunden ist ο """.'""3. Bohrfutter nach Anspruch 1 waä 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Aufnahmeteil (7) als Hülse ausgebildet ist, die auf ihrem äusseren Umfang mit einem Ansatz (8) versehen ist.4» Bohrfutter nach Anspruch 1 bis 3S dadurch gekennzeichnet, dass die eine Seite (18) des Ansa,tzes (8) am Bden (9) der Ausnehmung (6) lind die andere Seite (13) an einer Reibscheibe (11) anliegt,, die unter IFederdruck steht» ...■"■"5. Bohrfutter nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet 5 dass die Federn (12) zwischen der Reibscheibe (11) und.einer mit dem Bohrfutterkörper (2) verbundenen Abstützscheibe (14-) eingespannt sind.6„ Bohr-futter nach Anspruch 4 und 55 dadurch gekennzeichnet s dass die Reibscheibe (11) und die Abstützscheibe (14) im Bohrfutterkörper (2) axial verschiebbar und radial unverdrenbar angeordnet sind.7. Bohrfutter nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass im Bohrfutterkörper (2) mindestens eine Sut (16) und in der Reibscheibe (11) und der Abstützscheibe (14) mindestens je eine Fase (17S17!) vorgesehen sind. " . ." "8c Bohrfutter nach Anspruch 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Abstützscheibe (14) durch einen ■Sicherungsring (15) im Bohrfutterkörper (2) in einer Richtung gehalten ist.9. Bohrfutter nach Anspruch 4S dadurch gekennzeichnet 5 dass der Ansatz (8) auf seinen Reibfläcbgnseiten (13,18) mit Rillen (19) versehen ist.-βίο. Bohrfutter nach. Anspruch 1 "bis 9, dadurch gekennzeichnet 5 dass der Aufnahmeteil (7) lose in den Bohrfutterkörper (2) einsetzbar5 mit dein vor dem Einsatz liegenden Teil (10) in diesem geführt und über die Reibscheibe (H)5 die ledern (12) 9 die Abstützscheibe (14) und den-Sicherungsring (15) darin gehalten ist-ο Bohrfutter nach einem der Ansprüche 1 bis. 10, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere Reibscheiben (11! s 11Ji) angeordnet sind, .die wechselweise verdrehsicher aber axial verschieblieh im Bohrfutterkörper (2) und im Aufnahmeteil (7) angeordnet sind.12, Bohrfutter nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Reibscheiben (11") mit lasen (23) in mindestens eine Hut (22). im hinter dem Ansatz (8) liegenden Teil £21) der Hülse und die anderen Reibflächen (11 f) mit Fasen..(17) in mindestens eine Fut (16) im Bohrfutterkörper (2) ragen,,
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEM53574U DE1935308U (de) | 1965-12-15 | 1965-12-15 | Bohrfutter. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEM53574U DE1935308U (de) | 1965-12-15 | 1965-12-15 | Bohrfutter. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1935308U true DE1935308U (de) | 1966-03-24 |
Family
ID=33359967
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEM53574U Expired DE1935308U (de) | 1965-12-15 | 1965-12-15 | Bohrfutter. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1935308U (de) |
Cited By (7)
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---|---|---|---|---|
US7717192B2 (en) | 2007-11-21 | 2010-05-18 | Black & Decker Inc. | Multi-mode drill with mode collar |
US7717191B2 (en) | 2007-11-21 | 2010-05-18 | Black & Decker Inc. | Multi-mode hammer drill with shift lock |
US7735575B2 (en) | 2007-11-21 | 2010-06-15 | Black & Decker Inc. | Hammer drill with hard hammer support structure |
US7762349B2 (en) | 2007-11-21 | 2010-07-27 | Black & Decker Inc. | Multi-speed drill and transmission with low gear only clutch |
US7770660B2 (en) | 2007-11-21 | 2010-08-10 | Black & Decker Inc. | Mid-handle drill construction and assembly process |
US7798245B2 (en) | 2007-11-21 | 2010-09-21 | Black & Decker Inc. | Multi-mode drill with an electronic switching arrangement |
US7854274B2 (en) | 2007-11-21 | 2010-12-21 | Black & Decker Inc. | Multi-mode drill and transmission sub-assembly including a gear case cover supporting biasing |
-
1965
- 1965-12-15 DE DEM53574U patent/DE1935308U/de not_active Expired
Cited By (10)
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US7987920B2 (en) | 2007-11-21 | 2011-08-02 | Black & Decker Inc. | Multi-mode drill with mode collar |
US8109343B2 (en) | 2007-11-21 | 2012-02-07 | Black & Decker Inc. | Multi-mode drill with mode collar |
US8292001B2 (en) | 2007-11-21 | 2012-10-23 | Black & Decker Inc. | Multi-mode drill with an electronic switching arrangement |
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