DE1930289C3

DE1930289C3 - Dübel

Info

Publication number: DE1930289C3
Application number: DE19691930289
Authority: DE
Inventors: Erwin Dipl.-Ing. 7000 Stuttgart Steimle
Original assignee: Hilti AG
Current assignee: Hilti AG
Priority date: 1969-06-14
Filing date: 1969-06-14
Publication date: 1981-09-24
Also published as: DE1930289A1; DE1930289B2

Description

Die Erfindung betrifft einen Dübel mit einem in das Bohrloch eingesetzten Konus und mit einer auf den Spreizkonus auftreibbafen SpreiühÜlse mit konischer Innenbohrung sowie einem die Spreizhülse umschließenden, spreizbaren Halteelement

Ein Dübel der angegebenen Gattung, bei dem die auf einen Spreizkonus auftreibbare Spreizhülse von einem spreizbaren Halteelement umschlossen ist und bei dem zusätzlich eine Maschinenschraube durch die axiale Bohrung des Konus gesteckt und der Dübel im Bohrloch verankert werden kann, ist aus der DE-PS 12 84 167 bekannt

ίο Nachteilig ist bei diesem Dübel, daß sein ,..nwendungsbereich nur sehr beschränkt ist, da der Konus auf dem Boden des Bohrlochs aufsitzen muß. Die Verwendung dieses Dübels in Durchgangslöchern, Hohlblock steinen oder ähnlichen Aufnahmewerkstoffen sowie in weichen Wandmaterialitn ist nicht möglich, weil den 7um Auftreiben der Spreizhülse notwendigen Hammerschlägen kein Widerstand durch den ausweichenden Konus entgegengesetzt wird.
Weiterhin sind verschiedene Ausführungsformen von mehr oder weniger aufwendigen Spreizdübeln bekannt, bei denen einführungsseitige Haltebänder für die Spreizkonen vorgesehen sind. Diese Bänder dienen weder als Teil eines Halteelementes mit einem Haltering noch sollen sie auf den Spreizkonus ausgeübte Axialschläge abfangen, sondern haben nur die Funktion, das Abfallen des Spreizkonus von der Spreizhülse vor dem Eindrehen der Schraube zu verhindern (US-PS 32 00 693, US-PS 3 67 099, US-PS 32 48 998 und GB-PS 10 37 436).

Aus der DE-PS 8 41 949 geht ein Dübel hervor, der aus einer längsgeschlitzten, aus einem Blech gefertigten Hülse besteht. Die Hülse weist einen kragenförmigen Randteil auf, der als Anschlag dient, um die Bewegung des Dübels beim Hineinstecken in das Loch zu

J5 begrenzen. Durch diesen Anschlag soll verhindert werden, daß der Dübel in das Loch fallen kann, wenn die Hülse zum Einkrallen des einführungsseitigen Hülsenrandes in die Wandung der Aufnahmebohrung durch Einschieben eines Bolzens radial aufgeweitet wird.

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, einen Dübel der angegebenen Gattung derart weiterzubilden, daß er auch in durchgehende'' Bohrlöchern bzw. weichen Aufnahmematerialien gesetzt werden kann, wobei er im Bohrloch bereits ausreichend gegen

-ti Herausfallen, Verdrehen oder Verschieben gesichert ist bevor ein Befestigungselement, ι. B. Schrauben, in ihm angeordnet wird.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Halteeiement in Axialrichtung zugfest ausgebildet ist. am einführungsseitigen Boden des Spreizkonus anliegt und am anderen Ende mit einem Haltelappen oder Haltering zum Abstützen am Bohrlocheingang versehen ist.

Zweckmäßige Ausführutigsformen sind in den Unteransprüchen zusammengestellt.

Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile beruhen insbesondere darauf, daß dieser Dübel so wie die herkömmlichen Dübel die jedoch nur in Sacklöchern benutzt werden konnten, durch Einschlagen der mit konischer Innenbohrung versehenen Spreizhülse einfach und rasch verankert werden kann, wobei der Spreizkonus durch den Boden des Halteelementes festgehalten, dieses aber Utifef de? »Sprengkraft« der Spreizhülse nach außen gegen die Wandung des

Bohrlochs gepreßt wird. Wie bsi einem herkömmlichen, für das Eintreiben in Säcklöchern gedachten Mauerdübel kann der" irti AufnahmeWerkstoff verankerte Dübel dann zu jedem beliebigen Zeitpunkt, beispielsweise

durch Eindrehen einer Schraube in den Spreizkonus, genutzt werden.

Damit das Halteelement die beim Vortreiben der Spreizhülse vom Spreizkonus abgegebenen Axialkräfte aufnehmen kann, muß daß Halteelement, gegebenenfalls auch unter Berücksichtigung der Art des verwendeten Aufnahmewerkstoffes, geeignet gestaltet und dimensioniert werden. So kann beispielsweise eine als Ring ausgebildete Abstützung alle in der Praxis auftretenden Kräfte des Spreizkonus ohne weiteres aufnehmen. Werden solche Dübel jedoch in Weichbaustoffen eingesetzt, so reichen Haltestreifen für die Aufnahme der Kräfte aus.

Durch entsprechende Gestaltung und Dimensionierung des Halteelementes kann es also mit so großer Kraft gegen das Bohrloch gepreßt werden, daß der in das Bohrloch eingesetzte Konus weder verdreht noch verschoben werden kann.

In der Zeichnung sind einige Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt

Die A b b. 1 bis 4 zeigen ein korbförmiges, den Dübel auf seinem Gesamtumfang umgebendes Ausführungsbeispiel, wobei die A b b. 1 einen Längsschni't dur^h einen Dübel für Maschinenschrauben und Abb. 3 die Draufsicht auf die Unterseite des Dübels darstellt, wobei der Dübel in gespreiztem Zustand fest im Dübelloch sitzt. Die A b b. 2 und 4 zeigen am gleichen Ausführungsbeispiel einen Längsschnitt durch einen Kunststoffdübel für Holzschrauben und die Draufsicht auf die Unterseite des Dübels ebenfalls in gespreiztem Zustand.

Um den Spreizkonus 1 ist die Spreizhülse 2 angeordnet. Beide werden von dem Hohlkörper 4. der mit seinem Auflagering 13 auf der Montagewand aufliegt, umschlösse", wobei die Spreizhülse 2 etwas aus dem Hohlkörper 4 herausragt. Der Boden, der Mantel und der Haltering 13 des Hohlkörpers 4 sind mit Sprengkerben 14. die auch durch Schlitze 14 mit schmalen Sprengstegen ersetzt werden können, versehen. Durch Bohrzacken 3 ist angedeutet, daß auch bei selbstbohrenden Dübeln dieser Bauart die Erfindung w verwendet wprden kann. Die Hohlkörper 4 mit dem in ihm liegenden Dübel liegt lose, wenn auch möglichst ohne Spiel, im Dübelloch 5. Wird nun d^:e über den Hohlkörper 4 hinausragende Spreizhülse 2 eingeschlagen, so wird der Spreizkonus 1 durch den Boden des Hohlkörpers 4 festgehalten, dieser aber durch dip auftreterde Sprengkraf' der Spreizhülse 2 entlang den Sprengkerben oder Schlitzen 14 in die Einzelteile 4' zerlegt und diese an die Wand des Dübellochs 5 gepreßt. Damit ist der Dübel fest im Dübelloch 5 verankert. Mit dem Anziehen der nicht umgezeichneten Befestigungsschraube — im Beispiel der Abb. 1 und 3 eine Maschinenschraube, im Beispiel der A b b. 2 und 4 eine Holzschraube — wird der Anpreßeffekt des Dübels an die Wand des Dübellochs 5 noch verstärkt.

Die Abb. 5 /eigi das gleiche Ausführungsbeispiel eines korbförmigen Hohlkörpers 4 an einem selbstboh renden Dübel, bei dem die als Bohrkrone ausgebildeten Spreizglieder 7 der Spreizhülse 'ibiv den Spreizkonus 6 getrieben werden, wobei allerdings als Nachieil bei dieser Art von Dübeln nur der Boden und ein kurzes Stück des Mantels in die Teile 4' gespalten werden.

In den A b b, 6 und 7 ist das Aüsfühfuhgsbeispiel eines bandförmigen Haiteelements für den Spreizkonus ί darge'älellf. Diese Ausführungsform erscheint besonders geeignet für reine Kunststoffdübel, Wobei sie noch besonders billig herzustellen ist. Der Aufbau des Dübels ist wie bisher so, daß die Spreizhülse 2 UrH den Spreizkonus 1 angeordnet ist. In zwei einander gegenüberliegenden Anpreßelementen der Spreizhülse 2 sind Längsnuten eingebracht, in die sich das Band 8 einlegt. Das Band 8 legt sich mit seinen Haltelappen 13 an die Montagewand an, wodurch der Spreizkonus I durch das unter seiner Unterseite durchlaufende Band 8 festgehalten wird, wenn die herausragenden Anpreßelemente der Spreizhülse 2 bündig mit den Haltelappen 13 geschlagen werden. Anstatt einer Sprengkerbe kann auch. Wie das Ausführungsbeispiel zeigt, eine Querfalte 9 in Band 8 angeordnet werden. Bei der Schmalheit des Bandes 8 wird dadurch ein Ausbiegen der bei einer Sprengung entstehenden Lappen nach unten vermieden, was bei der korbförmigen Ausführung des Haiteelements infolge der dieser innewohnenden Steifigkeit nicht so ins Gewicht fällt.

In den Abb.8 bis II ist das Ausführungsbeispiel für ein von vornherein geteiltes Halteelement gezeigt, wobei die A b b. 8 und 9 Längsschnitte und die A b b. 10 und 11 die Draufsicht auf die Unterseite des Dübels darstellen, jeweils einmal in losem und das andere Mal in festem Sitz im Dübelloch. Hie^ti wird davon ausgegangen, daß es sich um KunststoffJübel und um sehr weiche Wandmaterialien handelt, die ein kräftiges Einschlagen der Spreizhülse 2 verbieten. Der A"fbau des Dübels ist dabei derselbe wie bisher, lediglich die Spreizhi.ise 2 ist nicht so weit herausstehend angeordnet oder sogar bündig mit dem Haltering 13, der dann bei der Montage zwischen Montageobjekt und -Wand etwas eingepreßt werden muß. um eine Drehung des Halteelements zu vermeiden. Bei Anzug der Befestigungsschraube wird der Spreizkonus 1 aus dem Dübelloch gezogen. Die Haltekörper 10 ragen mit ihren Haltelappen 12 in entsprechende Schlitze 11 des Spreizkonus 1, so daß sich dieser nicht gegenüber dem Haltekörper 10 und damit iuch nicht im Dübelloch 5 drehen kann. Der Spreizkonus 1 wird also beim Anziehen der nicht eingezeichneten Holzschraube als Befestigungsschraube, die sich ihr Gewinde selbst in die axiale Bohrung des aus Kunststoff bestehenden Spreizkonus 1 einschneidet, ohne Drehung gegen die Spreizhülse 2 bewegt, die sich je nach Anzug der Holzschraube entsprechend fest gegen das Halteelement bzw. die Wand des Dübellochs 5 preßt. Auf diese Weise ist es möglich, sich weilgehend eier Festigkeit des Wandmaterials anzupassen.

In der Praxis wird es darauf hinauslaufen, daß man. besonders bei Kunststoffdübeln, die bei leichteren Montagen Verwendung finden, mit einem leichten Schlag auf die Spreizhülse 2. die auf eine bestimmte Vorstehlänge über den Haltering 13 hinaus abgestimmt ist. durch das Bündig~chlagen eine gewisse Anpreßkraft im Dübelloch 5 eine ausreichende Sicherheit gegen Drehung erreicht und den weiteren Anzug der Brfesi gtngsschraube zur Steigerung der Anpreßkraft des Dübels benutzt. Will man jedoch besonders große Haltekräfte erreichui. so wird man in solchen rällen die Spreizhülse 2 über den Haltering 13 hinaus eintreiben.

Die Darstellung der Abb. 12 zeigt, daß es auch möglich ist. das Halteelement so lang zu gestalten, daß eine Vielzahl von Kunststoffdübeln hintereinander in einem Durcngangsloch verankert werden kann, falls man bei Weicheren Wandmaieriälicn ausreiLhencle Haltekräfte erzielen Will, Hierbei Werden die Dübel der Reihe nach eingeschoben und verankert. Die Größe der Gesamihaltekraft ergibt sich aus der Summe der Einzelhaltkräfle def eingebrachten Dübel, wobei es flicht (lötwendig ist, daß sich die Gewindelänge der

Holzschraube der Gesamtlänge aller Dübel anpassen muß. Ihr Schaft muß lediglich lang genug sein, um den ersten eingelegten Dübel mit dem Gewinde zu erfassen. Die Länge des Gewindes bestimmt sich nach Festigkeitserfordernissen, um ein Ausreißen der Holzschraube aus den Dübeln zu vermeiden.

Um die Vorteile der seitherigen Einrichtungen 7.U steigern, und um zu verhindern, daß Halteelemente, die nicht fest mit dem Spfeizkonus 1 des Dübels verbunden sind, verlorengehen, können jeweils die Halteelemente /sst mit dem Spreizkonus i verbunden sein. Dies kann beispielsweise mittels Annieten oder AnschweiBen oder auch Anlöten geschehen, vor allem wenn es sich um Metalldübel handelt Bei kunststoffdübeln kann das Halteelement,- sei es band- oder korbförmig ebenfalls auf der Unterseite des Spreizkönüs 1 angeschweißt öder festgeklebt werden. Die Ausführung des Dübels in kunststoff erlaubt es aber auch, das Halteelement mit dem Spreizkbnus 1 zusammen in einem Arbeitsgang als komplettes Werkstück" nefzusieiien. Dabei ergio't sicn ein Dübel gemäß der Abb. 13, die einen Längsschnitt durch den Dübel darstellt, wobei die Anpreßelemente der Spreizhülse 2 strichpunktiert angedeutet sind. Die Darstellung der A b b. 14 zeigt einen Querschnitt durch den Dübel der Abb. 13, wobei die Spreizhülse 2 weggelassen ist.

Der Vorgang des Dübelverankerns im Dübelloch durch Einschlagen der Spreizhülse 2 entlang dem Spreizkonus t, der mit den um ihn ringförmig

in angeordneten und mit ihm ein Werkstück bildenden Halteelementen 4, ist derselbe wie bisher. Die Halteelementteile 4 sind ebenfalls durch die Schlitze 14 voneinander getrennt, um eine Spreizühg" zu' ermöglichen, wobei der Aüflagering 13 ebenso geteilt öder als durchgehender Ring an den Stellen,wo sich die Schlitze 4 befinden, mit einem etwas dünneren Steg ausgerüstet sind. Der besondere Vorteil liegt in der einfacheren Herstellung des Dübels, der nunmehr nur noch aus zwei anstatt drei Teilen besteht

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche:

I. Dübel mit einem in das Bohrloch eingesetzten Konus und mit einer auf den Spreizkonus auftreibbaren Spreizhülse mit konischer Innenbohrung sowie einem die Spreizhülse umschließenden, spreizbaren Halteelement, dadurch gekennzeichnet, daß das Halteelement (4, 23; 8, 13; 10, 13) in Axialrichtung zugfest ausgebildet ist, am einführungsseitigen Boden des Spreizkonus (1) anliegt und am anderen Ende mit einem Haltelappen oder Haltering (13) zum Abstützen am Bohrlocheingang versehen ist.

Z Dübel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Halteelement (4, 13; 8, 13) am Boden geschlossen ist

3. Dübel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Halteelement (10) am Boden zu Haltelappen (12) umgelegt ist.

4. Dübel nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Halteelement aus einem in mehrere Teile (4') auseinandersprengbaren Hohlkörper (4) besteht, in dem der Dübel gelagert ist.

5. Dübel nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Boden und der Haltering (13) des Hohlkörpers (4) mit Sprengkerben versehen sind.

6. Dübel nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Boden und der Haltering (13) mit Schlitzen (14) versehen sind.

7. Dübel nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Halteelement als Band (8) unter dem Spreizkonus (1) hindurchläuft und mittels der nach at.3en gezogenen Haltelappen (13) auf der Montageward aufsitzt, und daß die dem Spreizkonus (1) zugeordnete, zw feilige Spreizhülse (2) mit Einlegenuten für das Band (8) versehen ist, wobei der am unteren Bereich des Spreizkonus (1) anliegende Teil mit einer Querfalte (9) und/oder einem Schlitz (14) versehen ist.

8. Dübel nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens zwei teilschalenförmige, insgesamt den Dübel umfassende Haltekörper (10) mit einem Haltering (13) auf der Oberseite und Haltelappen (12) auf der Unterseite des Spreizkonus (1) diesem zugeordnet sind, wobei die Haltelappen (12) in entsprechende Schlitze (11) «uf der Unterseite des Spreizkonus (1) ragen.

9. Dübel nach den Ansprüchen 1 bis 3 und 7. dadurch gekennzeichnet, daß das Halteelement (4, 13; 8, 13) durch Anschweißen, Annieten oder Ankleben fest mit dem Spreizkonus (1) verbunden ist.

10. Dübel nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Halteelement (4, 13; 8, 13) und der Spreizkonus (1) einstückig ausgebildet sind.

II. Dübel nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet daß das Halteelement (4,13; 8,13) und der Spreizkonus (1) als Guß- oder Preßstück hergestellt sind.