DE1929559A1 - Verfahren und Vorrichtung zur Behaelterfuellung - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zur BehaelterfuellungInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B1/00—Packaging fluent solid material, e.g. powders, granular or loose fibrous material, loose masses of small articles, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
- B65B1/04—Methods of, or means for, filling the material into the containers or receptacles
- B65B1/18—Methods of, or means for, filling the material into the containers or receptacles for filling valve-bags
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B63/00—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on articles or materials to be packaged
- B65B63/02—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on articles or materials to be packaged for compressing or compacting articles or materials prior to wrapping or insertion in containers or receptacles
- B65B63/028—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on articles or materials to be packaged for compressing or compacting articles or materials prior to wrapping or insertion in containers or receptacles by pneumatic means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
Description
: '■' M 5Ö1 - He -:
(jarmisch-Partenklrcnen, 10» Juni 1969
SAOK PILLERS Limited, Northfleet, Graveβend, Kent,England
um pulT«rfiJ?iife 3«tott
au koiapriieiertn,d,|if wenigffetni tiintn Stil
- oder Ga^einicnltteet i» des ?ulTfi? m entfernen,
sowie SUi? Füllung τοη BtWllteien «it
Während dee -xtiwwmlm Vorgänge» dti? Hiratellung
τοπ, puXTeiffiiriigen 3uljBta»««m hä4 4to«v d*i?Äu££oXg«ndjwi
Behandliong, z.B. Uefülltn, »«rdtn öaee, «eiat Luft,
den PuXvt3?partilEtXn tiiftiehletdiim, 41« Vt4 4t*
de« PuXv^ri eu
können. So kann z.B.,wenn das Pulver- In einen flexiblen
Beutel oder Sack gefüllt wird, die eingeschlossene ,
Luft, die nicht entweichen kann, die Handhabung des gefüllten Beutels oder Sackes erschweren, sofern nicht
besondere Massnahmen vorgesehen sind, die das Entweichen der Luft ermöglichen,.. wia:Ä.B, die Verwendung
eines gasdurchlässigen Materials für den Beutel oder.· :
Sack. .-■-.:..., ■-,.-,:■ >■-,_, .....;: ■ <■■ =-.--.,>■·,_:■;-: ·-■/. ,-^ = --
Wenn man demnach Säcke aus einem nicht gasdurchlässigen Material verwendet, z.B. Plastiksäcke, ist , ..
es deshalb ausserordentlich erwünscht,,da^s Pulver
vor dem Abfüllen in den Sack zu verdichten oder zu ,
komprimieren, Darüberhinaus nimmt ein Pulver,, das(auf* ;
grund seiner Herstellung oder seiner Behandlung Gras-, .
einschlüsse, enthält, einen unnötig grossen Baum ein,, . ,.
wenn es in starre oder flexible Behälter abgefüllt wird« ganz gleich, ob diese aus gasdurchlässigem Material bestehen
oder nicht, und erhöht dadurch die für eine S btitiiwite Pulveroenge erforderliche Behältergrösee;>:-ί f
oder Tereindert die in eine bestimmte Behäl%el*g3*össe-•bfüllbare
Pulvermenge.
Eine bekannte Methode zur6 Vflrdiohtung oder-®
von pulverförmigea Bubstahzen^ begliitht
darin, dass man das Pulver durch eine Kaneer fallen
9 09851/ 13 2 7 original inspected
die unterhalb des atmosphärischen Druckes gehalten wird, worauf das Pulver direkt in Säcke abgefüllt
und dafür gesorgt wird, dass keine merkliche Wiederbelüftung dee Pulvere eintreten kann.
m*.·-« -Be hat eich jedoch gezeigt, dass, wenn man
nicht eine derartige Methode anwendet, sondern ver-■uoht, die eingeechloseene Luft au· einer pulverfureigen Substanz lediglich dadurch zu entfernen,
da·· .man das Pulver eines unterhalb des at no sphärischen Drucke liegenden Druck aussetzt, die meisten
pulverfUmigen Substanzen ihr Volumen mehr oder weniger
vergrößern, anstatt eich su verdichten oder zu
komprimieren, wobei Gas in der Substanz eingeschlossen bleibt. Gemahlenes Kaolin ist eine pulverförnige Sub-■tani, bei der diese Charakteristik besonders hervortritt. .----■:...," - ·
Es ist demnach Aufgabe der Erfindung, ein verbessertes Verfahren und eine Vorrichtung zu schaffen,
«m die vorgenannte Schwierigkeit wirksam zu überwinden«
Demnach besteht die Erfindung zunächst in einem Verfahren,- um einen Behälter mit einer verdichteten
oder komprioierten pulverföraijgen Substanz zu versorgen,
ν das dadurch gekenn«eichnet ist, dass das Pulver zunächst
einem unter dem Umgebungsdruck liegenden Luft- oder Gasdruck ausgesetzt und darauf der Druck schnell erhöht
wird, um das Pulver zu verdichten oder zu komprimieren,
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: ' '- BAD ORIGfNAt
wonach man dann das derart behandelte Pulver in den Behälter fördert.
Ausserdem besteht die Erfindung in einer Vorrichtung zur Verdiäitung oder Komprimierung pulverförmiger
Substanzen, die gekennzeichnet ist durch eine Kammer mit !Einrichtungen, um das in der Kammer befindliche
Pulver zunächst einem unter dem Umgebungsdruck liegenden und dann einem schnell erhöhten Druck zu unterwerfen.
Eine beispielsweise Möglichkeit der praktischen Verwirklichung der Erfindung ist im folgenden anhand
der Zeichnung näher beschrieben, die das Schema einer Vorrichtung zur Verdichtung oder Komprimierung pulverförmiger
Substanzen, wie z.B. gemahlenen Kaoline, zeigt.
Die Vorrichtung schliesst eine Kammer CH ein, in welche ein Posten des Pulvere P von einem Trichter H
aus über ein Klappventil BV zugeführt wird, wobei das Pulver zunächst das Niveau A einnimmt.
.Mach dem Schliessen des Ventiles BV wird das Ventil CV1 geöffnet, um das Innere der Kammer in einem
Filter F mit einer Unterdruckquelle, beispielsweise in der Grössenordnung von 635 mm HgS zu verbinden.
Als Folge der vorerwähnten Charakteristik, gemahlenen
Kaolins steigt darauf die Oberfläche des Pulvers auf
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das Niveau B.
Daraufhin wird das Ventil CV1 geschlossen und
ein Regelventil CV2 geöffnet, um das Innere der Kammer mit einer Druckluftquelle von beispielsweise 7 Ms 10 at
zu verbinden, was während eines Zeitraumes von einigen
Sekunden zu einem rapiden Ansteigen des Druckes führt. Dies verursacht ein Absinken der Oberfläche des Pulvers
auf das Niveau C, also eine grössere Dichte als im ursprünglichen Zustand, wobei die Druckluft gleichzeitig
den PiIter S1 reinigt.
Das Pulver wird über einen Auslass O entnommen,
der mit der Kammer über eine flexible Kupplung verbunden ist, und eine Wiegeeinrichtung W zur GewichtsbeStimmung
des den Auslass passierenden Pulvers einschliesst. Der erhöhte Druck oberhalb des Pulvers unterstützt den Ausstoss
des Pulvers beinahe in der Art eines Extrusionsvorganges
aufgrund der physikalischen Eigenschaften des verdichteten oder komprimierten Pulvers und der Druckauswirkungen.
ü-ewisse Schwierigkeiten können bei dem Ausstoss
des Pulvers in dieser Art dadurch auftreten, dass durch die Verdichtung oder Komprimierung nicht nur das Niveau
des Pulvers absinkt, sondern die Masse des Pulvers sich
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von den Wänden entfernt» so dass ein Zwischenraum entsteht, durch den der Druck durch den Auslass 0
entweichen kann, ohne beim Ausstoss des Pulvers mitzuhelfen. Palis erforderlich, kann dieses Entweichen
des Druckes duch Bippen BA vermieden werden, die
innen an den Seitenwänden der Kammer befestigt sind, um den durch die Verdichtung oder Komprimierung der
Pulvermasse entstehenden Zwischenraum zu blockieren.
Obwohl vorstehend die postenweise' Behandlung
beschrieben wurde, ist es möglich, die erfindungsgemässe Methode für eine kontinuierliche Behandlung einzusetzen,
z.B. indem das Pulver zuerst durch eine Unterdruckzone hindurchgeführt und dann schnell in eine Zone höheren
Druckes übergeführt wird.
Vorzugsweise wird nach der Unterdruckbehandlung ein Druck oberhalb des atmosphärischen Druckes angewandt, in manchen Fällen kann es sich jedoch als ausstehend
erweisen, den Druck lediglich wieder auf den Atmosphärendruck zurückzuführen, oder auf einen Druck
zwischen dem reduzierten und dem atmosphärischen, wobei dieser Wechsel rapide erfolgt.
Wenn der Druck von einem Vakuum von 635 mm HgS auf Atmosphärendruck erhöht wird, hat sich gezeigt,
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dass, wenn dies in einem Zeitraum von wenigen
Sekunden, beispielsweise 3 Sekunden, erreicht wird, dies
durchaus genügend schnell ist, um die gewünschte Verdichtung oder Komprimierung zu erreichen.
Eb ist offensichtlich, dass sich die Erfindung
nicht nur bezüglich der Füllung von Säcken oder dergleichen anwenden lässt, sondern auch zum Süllen
grosserer Behälter, beispielsweise für den Massentransport
auf Strasse oder Schiene oder der Laderäume von Schiffen anwendbar ist.
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Claims (1)
- ■■· ο *■■Patentansprücheη j Verfahren zur Versorgung eines Behälters, beispielsweise eines Beutels oder Sackes, mit einer verdichteten oder komprimierten pulverförmigen Substanz, wobei das Pulver zu dem Behälter gefördert wird, dadurch gekennzeichnet , dass der vor dem Einbringen in den Behälter auf das in einer Kammer aufgenommene Pulver einwirkende Gasdruck zunächst erniedrigt und dann sehr schnell erhöht wird und darauf das solcherraassen behandelte Pulver in den Behälter gefüllt wird.2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , dass das Pulver unter der Einwirkung des schnell gesteigerten Druckes in den Behälter gefüllt wird.5. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach den Ansprüchen 1 und bzw. oder 2, gekennzeichnet durch eine Kammer zur Aufnahme des Pulvers, die mit Einrichtungen versehen ist, um das in ihr befindliche Pulver einem unter dem Umgebungsdruck liegenden und dann einem schnell aisteigenden Druck zu unterwerfen, und ausserdem Einrichtungen aufweist, um909851/1 327das Pulver von der Kammer in den Behälter zu
fördern.4. Vorrichtung nach Anspruch 3,gekennzeichnet durch an den Seitenwänden der Kammer innen rundherum angeordnete Rippen, die dazu beitragen, ein Entweichen des Druckes über sich zwischen den Wänden der Kammer und der Pulvermasse bildende Zwischenräume zu verhindern, sofern der gesteigerte Druck zum Ausstossen des verdichteten
oder komprimierten Pulvers aus der Kammer verwendet wird.■809851/1327Leer seife
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