DE1928400C3 - Verschluß vorrichtung für die Boden-Ausgussöffnung einer Giesspfanne - Google Patents
Verschluß vorrichtung für die Boden-Ausgussöffnung einer GiesspfanneInfo
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- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
- B22D41/14—Closures
- B22D41/22—Closures sliding-gate type, i.e. having a fixed plate and a movable plate in sliding contact with each other for selective registry of their openings
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Verschlußvorrichtung für die Bodenausgußöffnung einer Gießpfanne,
mit einer die Ausgußöffnung umgebenden Dichtfläche und einem parallel zu dieser schwenkbeweglich
gelagerten Schieber, der federnd an die Dichtfläche angepreßt ist.
Verschlußvorrichtungen dieser Art für das Stichloch von Schmelzöfen sind bekannt. Bei ihnen sind
die Verschluß-Organe als Drehschieber ausgebildet. Sie besitzen einen zylindrischen Gehäusedeckel aus
Metall, in den die drehbare, als Kreisscheibe ausgebildete Schieberplatte eingelassen ist. Der Gehäusedeckel
ist über einen zentralen, mit diesem drehstarr verbundenen Zapfen von einem Spitzenlager unterstützt,
das in einer am Schiebergehäuse über einen Bügel befestigten Büchse axial verschiebbar und
durch eine Druckfeder in Richtung der im Schiebergehäuse angeordneten, unbeweglichen Schieberplatte
gepreßt wird. Der die Spitze tragende Drehzapfen ist mit einem Vierkant versehen, an dem ein Schlüssel
zur Verdrehung der Schieberplatte angesetzt werden
ίο kann. Die bekannte Vorrichtung gestattet im Betrieb
ein Ausweichen der drehbaren Schieberplatte unter dem Einfluß der Wärmedehnung entgegen der Wirkung
der Druckfeder. Jedoch hat sie den schwerwiegenden Nachteil, daß sich die das Spitzenlager sowie
die Druckfeder enthaltende Hülse in unmittelbarer Nachbarschaft des ausfließenden Metalls befindet
und diese Teile überdies wärmeleitend mit der Schieberplatte verbunden sind. Dementsprechend ist die
für die Anpressung der Schieberplatte verantwort-
liehe Feder einer sehr hohen Wärmebelastung ausgesetzt, die zu einem Nachlassen der Anpressung und
damit zu einem Durchbruch führen kann. Bei Anwendung dieser bekannten Vorrichtung für eine Bodcnausgußöffnung
würde überdies die Gefahr beste-
hen, daß durch die während des Öffnens und Schließens
des Verschlusses eintretende Ablenkung des Gießstrahles dieser oder Teile desselben auf die
Lagerhülse, den Lagerbügel oder den Verstellschlüssel auftreffen, womit abgesehen von der Beschädi-
gung oder Zerstörung dieser Teile eine Gefährdung des Bedienungspersonals verbunden wäre.
Bei einer andern bekannten Verschlußvorrichtung hat man das Problem der befriedigenden Abdichtung
unter Beibehaltung einer ebenen Gießpfannendicht-
fläche und einem mit dieser durch Parallelverschiebung zusammenwirkenden ebenen Schieber dadurch
zu lösen versucht, daß an Stelle einer bekannten, starren Führung und Anpressung des Schiebers gegen
die Gießpfannendichtfläche dieser in Führungsschienen
geführt ist, die von über deren Länge verteilt angeordneten Federn über Kipphebel unterstützt
sind. Abgesehen von dem mit der Übertragung der Federkräfte erforderlichen großen technischen Aufwand
hat diese Lösung den Nachteil, daß örtlich bzw. einseitig wirksamen Abhebekräften jeweils nur
Bruchteile der von den Federn insgesamt aufgebrachten Anpreßkraft entgegenwirken. Solche Abhebekräfte
können entstehen, wenn im bereits erodierten Bereich der dichtenden Flächen von schieber-
und pfannenfestem Auslaßteil Ablagerungen in Form von erstarrtem Metall oder Schlacke auftreten, die
bei Verschiebung des Schiebers in noch nicht erodierte Bereiche dieser Flächen gebracht werden. Damit
ist die Gefahr eines Durchbruches ebenfalls gegeben. Mit der Erfindung wird die Beseitigung der beschriebenen
Nachteile der bekannten Verschlußvorrichtungen und damit also eine zuverlässige Abdichtung
der Auslaßöffnung bezweckt, die in ihrer Gestaltung einfach und robust und mit minimalem
Kraftaufwand bedienbar ist und die damit bezüglich Reparatur- und Störanfälligkeit den bekannten einschlägigen
Vorrichtungen überlegen ist. Der Erfindung liegt die technische Aufgabe zugrunde, den mil
der Auslaßöffnung zusammenwirkenden Schieber ar der Gießpfanne kardanisch und beweglich so zu befestigen,
daß einerseits die Feder oder Federn welche für die Aufbringung der Anpreßkraft verant
wörtlich sind, an einer vom Austritt des Gießstrahle:
.Γ
relativ weit entfernten Stelle angeordnet und an- clrisches Einsatzstück 3 eingesetzt ist, das oben einen
dererseits die Anpreßkraft der Federn am Schieber trichterförmigen Einlaufteil 4 und unten eine zylin-
zentriscn wirksam zu machen. Die kardanische Befe- crische Auslaßöffnung 5 aufweist. Die Gießpfanne 2
stigung ermöglicht dem Schieber, Schwenkbewegun- ist an der Bodenunterseite und an der Mantelaußen-
gcn um mindestens zwei zueinander senkrecht ste- 5 seile mit einem Verschalungsblech 6 versehen. Ein
hende Axen auszufuhren. Wenn in der Umgebung Haltering 7 und eine in deren Mitte eingesetzte
°cr Auslaßoffnung m den Gießpfannen teilen durch Scheibe 8 mit zentraler, mit der Auslaßöffnung 5
die Einflüsse der hohen Temperatur und/oder des fluchtende Öffnung sind als gießpfannenfeste Teile
hoben statischen Druckes Verformungen auftreten, ausgebildet
die die ursprungliche Lage der die Auslaßoffnung io Gegen die Scheibe 8 wird eine Schieberplatte 10
umgebenden Dichtfläche verändern, so ist der Schie- angedrückt, die eine öffnung 11 aufweist, welche
ber wegen seines mehrfachen Freiheitsgrades seiner wahlweise in eine Abschließposition oder in eine
Befestigung in der Lage, den Lageverschiebungen der Lage gebracht werden kann, in welcher sie mit der
Dichtfläche zu erfolgen. Damit sind Abweichungen darüberliegenden Auslaßoffnung 5 fluchtet. Mit dievon
der prallelen Ausrichtung zwischen der Dicht- 15 ser Schieberplatte 10 ist außen ein Rahmen 12 starr
flacne und dem Schieber ausgeschlossen. Darüber verbunden. Das Rahmeninnere ist mit einem feuerfehmaus
erzwingt aber die kardanische Befestigung des sten Material 13 ausgekleidet, wobei eine Durchfluß-Schiebers
an der Gießpfanne, daß alle von der öffnung 14 oflen bleibt. Der Rahmen 12 trägt an
Pfanne aufgenommenen Reaktionskräfte über die beiden Seiten je einen Drehzapfen 15a, die in Lagerkardanlagerung
auf den Schieber übertragen werden, 20 äugen eines gabelförmig ausgestatteten Doppellenso
daß eine im wesentlichen gleichmäßige Druckbe- kers 26 eingreifen, so daß der Rahmen 12 um die holastung
aller Auflagepunkte des Schiebers an der ruontale Achse IS verschwenkbar ist. Der Doppel-Pfanncndichtflache
gewährleistet ist. Die erzwungene lenker 26 bildet in diesem Ausführungsbeispiel Teil
Parallelität zwischen Schieber und Dichtfläche und eines zweiarmigen Hebels 40, der um die Vertikaldie
gleichmäßige Druckbclastung der Dichtfläche se- 25 achse 16 schwenkbar gelagert ist. Das vom Rahmen
wahrleisten aber nicht nur die zuverlässige Abdich- 12 abgewandte Hebelende ist mit einer Rolle 17 vertung
sondern auch eine gleichmäßige und damit opti- sehen, die sich um einen horizontalen Zapfen 30 dre-™
η bn"tzu"g dlcscr Flachen beim Öffnen und hen kann und dabei auf einer Rollenbahn 18 anliegt
Schließen des Verschlusses. und auf ihr abro„en kann Der Hebel 40 wird von
α 1rrl"ld"nSfgemaß wird die gestellte technische 30 einem Bügel 20 Untergriffen, dessen Seitenteile 21 an
Aufgabe dadurch gelost, daß der Schieber bezüglich der Verkleidung 6 angeschweißt oder sonst starr an
der Dichtfläche kardanisch bewegbar am gegabelten der Gießpfanne befestigt sind. In der Mitte des Biireien
hnde eines am Pfannenboden schwenkbar ge- gels 20 ist ein Kugelzapfen 22 eingewindet, der auf
lagerten Doppellenkers abgestützt ist, wobei eine der eine Kugelpfanne 23 des Hebels 40 drückt. Die Ku-Kardanachsen
mit der am gegabelten Ende liegenden 35 pelpfanne 23 sitzt in einer Büchse 24 des Hebels 40.
Doppellenkerachse zusammenfällt und eine oder Mithin bildet das Kugelgelenk, das durch den Kugelrnchrere
Federn am Doppellcnker in einer zur Dicht- zapfen 22 und die Kugelpfanne 23 gebildet ist, auch
flache senkrechten Ebene angreifen, durch die die das zweite Gelenk des Doppellenkers, dessen erstes
zweite Kardanachsc und die Schwenkachse des Gelenk durch die Achse 15 dargestellt ist. Mit dem
Schiebers verlaufen, um welch letztere der Doppel- 40 Teil 24 ist der zweite Arm des Hebels 40 starr verenker
zusammen mit dem Schieber schwenkbeweg- bunden, der als langer flacher Teil ausgebildet ist.
ICrv'S υ r · j Durch die Verwendung des Kugelgelenkes 22 ist eine
uie Realisierung des erfindungsgemäßen Lösungs- kardanisch bewegliche Anordnung der Schieberplatte
pnnzips. ist in unterschiedlicher Weise möglich; es 10 gegeben
wird diesbezüglich auf die nachstehend an Hand von 45 Der Hebel 40 ist insbesondere in seinem flachen,
Zeichnungen erläuterten Ausführungsbeispicle und als Feder wirksamen Arm 25 quer zu seiner Verd.e
Ansprüche 2 bis 6 verwiesen. schiebungsebene biegsam und läßt sich durch Einin
der Zeichnung sind Ausführungsbeispicle des schrauben des Kugelzapfcns 22 mehr oder weniger
Erfmdungsgcgenstandes dargestellt. Es zeigt durchbiegen und damit vorspannen, so daß die
Fjig 1 einen Schnitt nach Linie I-I in Fi g. 2 50 Schieberplatte 10 mit einer ausreichend großen Kraft
durch die Bodenauslaßoffnung der Gießpfanne samt gegen die Scheibe 8 angedrückt werden kann, um
Vcrschlußemnchtung eines ersten Ausführungsbei- eine zuverlässige Abdichtung der Auslaßoffnung zu
spi£.' ,, . _ . . , _, . gewährleisten. Infolge dieser elastischen Durchbie-F
ig 2 einen Schnitt nach der linie H-II in Fig. 1 gung des Hebels 40 lassen sich Wärmedehnungen
des ersten Ausfuhrungsbe.spieles, 55 oder ein Verziehen des Gießpfannenbodens oder an-F.g
. e.nen Schnitt nach der Linie HI-IH in derer Teile ohne weiteres aufnehmen, da sich der
Fig. ldes ersten Ausfuhrungsbeispieles, schwenkbare Rahmen 12 der jeweiligen Lage der
Fig. 4 einen zu Fig. 3 analogen Schnitt durch ein Scheibe8 anzupassen veimag. Dabei ergibt sich auch
zweites Ausfuhrungsbeispiel eine Anpassung an Lageveränderungen quer zur
Fig. ·> einen fur die Ausführungsbeispicle I und 2 60 Achse 15 indem der Hcbc, 40 auch um die horizon.
zutrel enden Schnitt zur Darstellung der Handbctäti- tale Achse 15 herum nachgeben kann, infolge der
gung der Verschlußeinrichtung gelenkigen Lagerung des Kugelzapfens 22 in der KuiMgh
einen zu Fi g. 2 analogen Schnitt durch ein gclpfanne 23. Dadurch kann die Schieberplatte 10 aldnttcs
Ausfuhrungsbeispicl in Verbindung mit einer len infolge Wärmeverzug oder aus anderen Gründen
hydraul,sehen Antncbseinrichlung. 65 verursachten Lageänderungen der Scheibe 8 folgen,
Im Boden! der Gießpfanne 2, welche der Auf- ohne daß eine übermäßig große Anpreßkraft aufnahme
von flussiger Metallschmelze dient, ist eine übt werden muß. wodurch sich auch die Kraft'zur
zylindrische Öffnung vorgesehen, in die ein zylin- Vcrschicbune der Schiehernlaite TO «™,,niihpr früher
verwendeten Einrichtungen vermindern läßt. Die Verschwenkung des Hebels 40 zwischen der Schließlage
und der Öffnungslage erfolgt gemäß F i g. 2 durch ein hydraulisch betätigtes Druckaggregat 28,
dessen Stößel 29 mit dem Zapfen 30 des Hebels 40 gelenkig verbunden ist.
Bei dem zweiten Ausführungsbeispiel gemäß
F i g. 4 ist der Bügel 20 federnd gelagert, wodurch auf die Höhenverstellbarkeit des Kugelzapfens 22
verzichtet werden kann. Zwischen dem Bügel 20 und dem freien Ende der Bolzen 30 sind Druckfedern 31
eingesetzt, die sich durch Schraubenmuttern 32 vorspannen lassen. Im übrigen ist die Wirkungsweise
analog zu dem mit den F i g. 1 bis 3 beschriebenen ersten Ausführungsbeispiel.
An Stelle einer hydraulischen Verstellung des Hebels 40 zwischen der Öffnungs- und Schließlagc kann
auch eine Handverstellung gemäß F i g. 5 treten. Am Zapfen des Hebels 40 ist hier über eine Stange 34
eine Gewindespindel 35 oder Zahnstange angelenkt, die in einem Gehäuse 36 gelagert ist und mit Hilfe
eines Handrades 37 verstellt werden kann.
Bei der dritten Ausführungsvariante nach Fig. 5 ist an Stelle des doppelarmigen Hebels 40 der Ausführungsbeispiele nach den F i g. 1 bis 5 ein einarmiger, biegsamer Hebel 41 vorhanden, der am einen Ende durch einen Kugelzapfen 42 abgestützt ist und
Bei der dritten Ausführungsvariante nach Fig. 5 ist an Stelle des doppelarmigen Hebels 40 der Ausführungsbeispiele nach den F i g. 1 bis 5 ein einarmiger, biegsamer Hebel 41 vorhanden, der am einen Ende durch einen Kugelzapfen 42 abgestützt ist und
ίο am anderen Ende eine Rolle 38 trägt. Der in den beiden
Zapfen 39 schwenkbar gelagerte Rahmen 12 isl gleich ausgebildet wie bei der Ausführungsform gemäß
F i g. 2. Dadurch läßt sich in ähnlicher Weise eine Anpassung der Schieberplatte an Deformierungen
oder Wärmedehnungen der Gießpfanne erreichen, indem der bezüglich der Schieberplatte linksseitige
Teil des Hebels 41 wiederum den für die kardanische Lagerung benötigten Doppellenker bildet.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (6)
1. Verschlußvorrichtung für die Bodenausgußöffnung einer Gießpfanne, mit einer die Ausgußöffnung
umgebenden Dichtfläche und einem parallel zu dieser schwenkbeweglich gelagerten Schieber, der federnd an die Dichtfläche angepreßt
ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Schieber (10, 12) bezüglich der Dichtfläche
kardanisch bewegbar am gegabelten freien Ende eines am Pfannenboden (1, 6) schwenkbar
gelagerten Doppellenkers (26) abgestützt ist, wobei eine der Kardanachsen mit eier am gegabelten
Ende liegenden Doppellenkerachse (15) zusammenfällt und die Feder (25) bzw. die Federn (31)
am DoppeJlenker in einer zur Dichtfläche senkrechten Ebene angreifen, durch die die zweite
Kardanachse und die Schwenkachse des Schiebers verlaufen, um welch letztere der Doppellenker
zusammen mit dem Schieber schwenkbeweglich ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Doppellenker (26) den
einen Teil eines Hebels (40; 41) bildet, dessen anderer Teil eine Rolle (17, 38) trägt, die auf
einer am Pfannenboden befestigten Rollenbahn (18) abläuft und deren Drehachse mit der zweiten
Kardanachse zusammenfällt, wobei am freien Ende des anderen Teils ein Schieberantrieb (28,
29; 35,36, 37) angeschlossen ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, gekennzeichnet durch eine zweiarmige Ausbildung des Hebels
(40), wobei der Doppellenker (26) den einen und der die Rolle (17) tragende Teil (25) den andern
der Hebelarme bildet (F i g. 1 und 2).
4. Vorrichtung nach Anspruch 2, gekennzeichnet durch eine einarmige Ausbildung des Hebels
(41), wobei der andere Hebelteil am gegabelten Ende des Doppellenkers anschließt (F i g. 6).
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Doppellenker
(26) über ein Kugelgelenk (22, 23; 42) mit dem Pfannenboden (1, 6) verbunden ist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Hebel (40; 41) am Ende
des Doppellenkers (26) eine vom Pfannenboden (1,6) abgekehrte Kugelpfanne (23) trägt, in die
ein an einem Bügel (20) befestigter Kugelzapfen (22) eingreift, wobei der Bügel am Pfannenboden
angebracht ist.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CS (1) | CS166708B2 (de) |
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