DE1927290A1 - Mold carrier of an injection molding or vulcanizing mold - Google Patents
Mold carrier of an injection molding or vulcanizing moldInfo
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Description
Gesellschaft mit beschränktersociety with limited
Haftungliability
Uesen bei Bremen Desmastr. 112 Uesen near Bremen Desmastr. 112
Formenträger einer Spritzgieß- oder Vulkanisierform Mold carrier of an injection molding or vulcanizing mold
Die Erfindung betrifft Formenträger mit schließbaren·Seitenteilen und an eine Stirnseite der geschlossenen Seitenteile anschließbarem Bodenteil, jeweils zur Aufnahme von Formteilen einer Spritzgieß- oder Vulkanisierform zur Herstellung von Gegenständen, insbesondere Schuhwerk, aus wenigstens zwei verschiedenartigen und/oder verschiedenfarbigen Materialien,The invention relates to mold carriers with closable side parts and a bottom part that can be connected to an end face of the closed side parts, in each case for receiving molded parts an injection molding or vulcanizing mold for the production of objects, in particular footwear, made of at least two different types and / or different colored materials,
Spritzgießformen mit zwei schwenkbar um eine gemeinsame Achse gelagerten Formenträger-Seitenteilen und einem schwenkbar an dem einen Seitenteil gelagerten Bodenteil, welches gegen die Stirnfläche der geschlossenen Seitenteile schwenkbar ist, sind bereits bekannt (DBP 1 267 410). Die Seitenteile dienen zur Aufnahme von Formteilen zur äuf3eren Begrenzung eines Formenhohlraums. In diesem Formenhohlraum ist bei der Herstellung von Schuhwerk üblicherweise ein Leisten angeordnet, der von den Seitenteilen sowie den Formteilen in Spritzstellung um-Injection molds with two pivotable around a common axis mounted mold support side parts and a pivotably mounted on the one side part bottom part, which against the The end face of the closed side parts is pivotable, are already known (DBP 1 267 410). The side panels are used to Acceptance of molded parts for the external delimitation of a mold cavity. This mold cavity is during manufacture of footwear usually a bar is arranged, which from the side parts as well as the molded parts in the injection position
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schlossen wird. Das Bodenteil ist ebenfalls mit Normteilen versehen, die bei der Herstellung von Schuhwerk zur Formung der Sohle und ggfs. von Teilen des Schuhschaftes dienen.is closed. The bottom part is also with standard parts provided, which are used in the manufacture of footwear to shape the sole and, if necessary, parts of the shoe upper.
Bei der bekannten Spritzgießform (DBP 1 267 410) wird das Bodenteil in Spritzstellung durch einen besonderen Schließmechanismus in der Schließstellung verriegelt. Die Verriegelung besteht aus einem Kniehebelverschluß, der an dem freien Rand des Bodenteils angeordnet ist und in Verriegelungsstellung an einem an dem einen Seitenteil angeordneten Gegenlager abgestützt ist· Die Betätigung des Bodenteils sowie insbesondere die Verriegelung des Bodenteils sowie deren Aufbau sind bei der bekannten Spritzgießform verhältnismäßig kompliziert· With the known injection mold (DBP 1 267 410) this is Bottom part in spray position thanks to a special locking mechanism locked in the closed position. The lock consists of a toggle lock, which is attached to the free Edge of the bottom part is arranged and in the locking position on a counter-bearing arranged on the one side part is supported · The actuation of the bottom part and, in particular, the locking of the bottom part and its structure are relatively complicated with the known injection mold
Bekannt ist weiterhin eine Spritzgießform bestehend aus Formenträger-Seitenteilen und Leisten sowie zwei der Stirnfläche der geschlossenen Seitenteile alternativ zustellbaren Deckein, die verschieden gestaltete Formteile zur Herstellung verschiedener feile der Sohle des Schuhwerks aufweisen· Die Deckel werden durch Verschwenken und Hubbewegung der Stirnseite der Seitenteile zugestellt bzw· von diesen abgehoben· Eine besondere Verriegelung dieser Deckel ist hierbei nicht vorgesehen (deutsche Gebrauchsmusterschj^ft 1 879 742).An injection mold consisting of mold support side parts is also known and strips as well as two covers that can be delivered alternatively to the end face of the closed side parts, the differently designed molded parts for the production of different File of the sole of the footwear have · The cover is opened by pivoting and lifting the face of the Side parts pushed in or lifted off from them. A special locking of these covers is not provided here (German utility model license 1 879 742).
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Formenträger für Spritzgieß- oder Vulkanisierformen vorzuschlagen der im Aufbau und in der Betätigung einfacher ist, als bisher bekann-The invention is based on the object of proposing a mold carrier for injection molding or vulcanizing molds of the im Structure and operation is easier than previously known
te Formenträger und eine.· zuverlässige Verriegelung in Schließstellung gewährleistet, andererseits aber die Herstellung von Gegenständen aus verschiedenartigen und/oder verschiedenfarbigen Materialien ermöglicht.te mold carrier and a. · reliable locking in the closed position guaranteed, but on the other hand the production of objects from different types and / or different colors Materials made possible.
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Der Formenträger gemäß der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß an jedem Seitenteil wenigstens eine Bodenplatte bewegbar, insbesondere schwenkbar angebracht ist, wobei die Bodenplatten mit verschiedenen Formteilen wechselweise an die Stirnseite der geschlossenen Seitenteile anschließbar sind·The mold carrier according to the invention is characterized in that that on each side part at least one base plate is movably, in particular pivotably attached, the base plates can be alternately connected to the front of the closed side parts with different molded parts
Bei dem Formenträger gemäß der Erfindung ist somit an jedem Seitenteil eine klappbare Bodenplatte angeordnet ist, die alternativ mit entsprechenden Formteilen an die Stirnseite der aneinanderliegenden Seitenteile anschwenkbar ist» Dabei sind die Bodenplatten und die diesen in geschlossener Stellung zugekehrten Stirnseiten der Seitenteile so ausgebildet, daß die geschlossenen Seitenteile durch die jeweils angeschlossene Bodenplatte unmittelbar gegeneinander verriegelbar sind· Schließlich besteht nach der Erfindung ein wesentliches Merkmal darin, daß die jeweils an die Stirnseite der geschlossenen Seitenteile angeklappte, diese gegeneinander verriegelnde Bodenplatte ihrerseits verriegelt ist, insbesondere/durch die andere, von den Seitenteilen abgeschwenkte Bodenplatte· 'In the mold carrier according to the invention is thus on each Side part a foldable base plate is arranged, which can alternatively be attached to the front side of the with corresponding molded parts Adjacent side parts can be swiveled »The base plates and those facing them are in the closed position The end faces of the side parts are designed in such a way that the closed side parts pass through the base plate connected in each case can be locked directly against each other · Finally, according to the invention, an essential feature is that the bottom plate, which is in turn folded onto the end face of the closed side parts and interlocking these against one another is locked, in particular / by the other, of the Side parts swiveled base plate · '
Nachfolgend werden weitere Einzelheiten anhand Ton in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispielen der Erfindung näher erläutert. Es zeigti In the following, further details are explained in more detail with reference to the exemplary embodiments of the invention shown in the drawings. It shows i
Fig. 1 eine Spritzgießform mit erfindunijgemäßem Formenträger in geschlossener Stellung,1 shows an injection mold with a mold carrier according to the invention in closed position,
Fig. 2 ' eine andere Ausführungsform, einer Spritzgießfora mit Formenträger gemäß der Erfindung,Fig. 2 'shows another embodiment, an injection molding forum with mold carrier according to the invention,
:. iig. 3 einen Eckpunkt einer Spritzgießform gemäß Eig. 2 mit angebrochenem Seitenteil Bowie der erfindungsgemäßen Auebildung des Formenträgers·:. iig. 3 a corner point of an injection mold according to Eig. 2 with parted side part Bowie of the invention Development of the mold carrier
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In den Zeichnungen wird die Erfindung anhand einer Spritzgießform dargestellt. Diese besteht aus einem mehrteiligen Formenträger mit zwei Seitenteilen 10 und 11 sowie zwei Bodenteilen, nämlich zwei Bodenplatten 12 und 15· D^r Formenträger, nämlich aessen Seitenteile 10 und 11 sowie die Bodenplatten 12 und 13 dienen zur Aufnahme von Formteilen, und zwar seitlichen Formteilen 14 und 15 sowie einem Bodenformteil 16a bzw. 16b. Diese Form"teile 14, 15 und 16a bzw. 16b umschließen einen Formenhohlraum, in dem ein Formkern, bei der dargestellten Ausführungsform, die zur Herstellung von Schuhwerk dient, ein Leisten 17 angeordnet ist.In the drawings, the invention is illustrated using an injection mold. This consists of a multi-part mold carrier with two side parts 10 and 11 and two bottom parts, namely two base plates 12 and 15 · D ^ r mold carriers, namely aessen side parts 10 and 11 as well as the base plates 12 and 13 serve to accommodate molded parts, namely lateral molded parts 14 and 15 and a base molding 16a and 16b, respectively. These Mold "parts 14, 15 and 16a or 16b enclose a mold cavity, in which a mold core, in the embodiment shown, which is used for the production of footwear, a last 17 is arranged.
Die beiden Seitenteile 10 und 11 sind um eine gemeinsame Achse 18 sciivenkb&r, nämlich auseinander klappbar zum Entnehmen des fertigen Schuhwerks sowie ggfs. zum Aufziehen von Schaftteilen auf den Leisten 17· Das Aus einander s cnv/enken und Zusammenklappen der Seitenteile 10 und 11 erfolgt durch einen Scliließzylind-.r 19·The two side parts 10 and 11 are about a common axis 18 sciivenkb & r, namely foldable to remove the finished footwear and, if necessary, for pulling up parts of the upper onto the last 17 the side parts 10 and 11 is carried out by a closing cylinder .r 19 ·
Die beiden Bodenplatten 12 und 13 sind mit unterschiedlichen Bodenformteilen 16a und 16b versehen, die zur Formung von verschiedenen Teilen des Formlinge, nämlich der Sohle des Schuhwerkt aus unterschiedlichem bzw. verschiedenfarbigem Material in aufeinanderfolgenden Spritztakten dienen. Zunächst wird die eine Bodenplatte 12 zur Bildung einejs ersten Teiles des Formlinge an die Stirnseiten der geschlossenen Seitenteile 10 und 11 angeschlossen, nämlich durch Verschwenken um eine Achse 20. liach Beendigung des Spritztaktes wird die Bodenplatte 12 zurüekgesclr.enkt in eine Ausgangsstellung entsprechend der Bodenplatte 13« Sodann wird für einen zweiten Spritztakt die Bodenplatte 13 in gleicher Weise durch Verschwenken um eine Achse 21 der Stirnseite der geschlossenen Seitenteile 10 und 11 zugestellt. DieThe two floor panels 12 and 13 are provided with different floor molding parts 16a and 16b which are used for molding different parts of the molded article, namely the sole of the footwear made of different or different colored material are used in successive injection cycles. First of all, the one Base plate 12 to form a first part of the molded article the end faces of the closed side parts 10 and 11 connected, namely by pivoting about an axis 20. liach At the end of the injection cycle, the base plate 12 is lowered Then, for a second injection cycle, the base plate 13 in the same way by pivoting about an axis 21 of the end face the closed side parts 10 and 11 delivered. the
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Schwenkbewegungen der Bodenplatten 12 und 13 werden durch jeder Bodenplatte 12 bzw. 13 zugeordnete Schwenkzylinder 22 und 23 vollzogen. Die Enden der Kolbenstangen dieser Schwenkzylinder 22 und 23 greifen an abstehende lagerstücke 24 an·Pivoting movements of the floor panels 12 and 13 are by each Swivel cylinders 22 and 23 assigned to the base plate 12 and 13, respectively, are completed. The ends of the piston rods of these swivel cylinders 22 and 23 attack protruding bearing pieces 24
Die Bodenplatten 12 und 13 haben gemäß der Erfindung eine besondere, zusätzliche Aufgabe. Sie dienen nämlich jeweils in der Schließstellung zur unmittelbaren Verriegelung der Seitenteile 10 und 11 gegeneinander. Zu diesem Zweck sind die Stirnseiten der beiden Seitenteile 10 und 11 mit Vertiefungen 25 und 26 versehen, in die entsprechend ausgebildete Vorsprünge 27 bzw. 28 der Bodenplatten 12 bzw. 13 in Schließstellung formschlüssig und genau einfassen. Dadurch ist die Verriegelung der beiden Seitenteile 10 und 11 auf einfache Weise gegebeneThe floor panels 12 and 13 according to the invention have a special, additional task. In the closed position, they serve to directly lock the side parts 10 and 11 against each other. For this purpose, the end faces of the two side parts 10 and 11 are provided with depressions 25 and 26, in the correspondingly formed projections 27 and 28 of the base plates 12 and 13 in a form-fitting manner in the closed position and frame exactly. As a result, the two side parts 10 and 11 are locked in a simple manner
Nach der Erfindung*ist zur weiteren Sicherung der Schließstellung der Spritzgießform vorgesehen, daß die $ jeweils an die Sei tenteile 10 und 11 angeschlossene Bodenplatte 12 bzw. 13 ihrerseits in dieser Stellung verriegelt ist, und zwar vorzugsweise durch die jeweils andere Bodenplatte 13 bzw. 12. Zu diesem Zweck sind bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel die beiden Bodenplatten 12 und 13 mit einem Anschlag 41 bzw. 42 versehen, vorzugsweise in der Nähe der Achsen 20 bzw. 21. Dieser Anschlag 41 bzw. 42 findet in Verriegelungsstellung jeweils Anlage an einer vorstehenden Nase 29 bzw. 30 der jeweils an den Seitenteilen 10 und 11 anliegenden Bodenplatte 12 bzw. 13. Die die angesahlossene: Bodenplatte (in Fig. 1 Bodenplatte 12) verriegelnde andere Bodenplatte 13 wird in dieser Verriegelungsstellung (Fig. 1) durch den Schwenkzylinder 23 gehalten. According to the invention * is to further secure the closed position the injection mold provided that the $ each to the Be tenteile 10 and 11 connected base plate 12 and 13 in turn is locked in this position, preferably by the respective other base plate 13 or 12. To this Purpose in the illustrated embodiment, the two base plates 12 and 13 are provided with a stop 41 and 42, respectively, preferably in the vicinity of the axes 20 and 21. This stop 41 or 42 is in contact in each case in the locking position on a protruding nose 29 or 30 of the base plate 12 and 13, respectively, resting on the side parts 10 and 11 the attached: bottom plate (in Fig. 1 bottom plate 12) locking The other base plate 13 is held in this locking position (FIG. 1) by the pivot cylinder 23.
In Fig» 2 und 3 ist eine Auaführungsform der Erfindung dargestellt, bei der die verriegelnde Stellung der abgeschwenkten Bodenplatte (Fig. 2 Bodenplatte 13) durch eine von dm In Fig »2 and 3 an embodiment of the invention is shown in which the locking position of the pivoted base plate (Fig. 2 base plate 13) by one of dm
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Schwenkzylinder]! 22 und 23 weitgehend unabhängige Verriegelung 31 gesichert ist, so daß diese Schwenkzylinder 22 und 23 in der Vejjriegelungsstellung entlastet werden können. Diese zusätzliche Verriegelung 31, die für beide Bodenplatten 12 und 13 in gleicher Weise ausgebildet ist, wird nach der Erfindung durch die Schwenkzylinder 22 bzw. 23 betätigt. Die besteht aus einem Kniehebel, der über eine lodpunktlage hinweg in Verriegelungsstellung bewegt werden kann. Swivel cylinder]! 22 and 23 largely independent locking 31 is secured so that these pivot cylinders 22 and 23 in the Vejjriegelungsstellung can be relieved. This additional Lock 31, which is formed for both base plates 12 and 13 in the same way, is according to the invention by the Swivel cylinder 22 or 23 actuated. This consists of a toggle lever that can be moved into the locking position over an iodine point position.
Im spemiellen wird der Kniehebel durch zwei nicht miteinander verbundene Laschen, nämlich durch iine Verbindungslasche 32 zwischen dem Ende der Kolbenstange des Schwenkzylindors 22 bzw. 23 und dem Lagerstück 24 der Bodenplatte 12 bzw.13 sowie einem schwenkbar gelagerten Stützhebel 33» der in Verriegelungsstellung (Pig. 2 unterer Teil) mit der Verbindungslasche nach Art eines Kniehebels zusammenwirkt, gebildet.In the special case the toggle lever is not connected by two connected tabs, namely by iine connecting tab 32 between the end of the piston rod of the pivot cylinder 22 or 23 and the bearing piece 24 of the base plate 12 or 13 as well as a pivotably mounted support lever 33 »which is in the locked position (Pig. 2 lower part) cooperates with the connecting strap in the manner of a toggle lever, is formed.
Zur Verriegelung der Bodenplatte (z.B. Bodenplatte 13fcn der in Pig. 2 unten gezeigten Stellung wird die Kolbenstange des Schwenkzylinders 23 ausgefahren» wobei die Verbindungslasche 32 in Richtung auf einen Anschlag 34 der Bodenplatte 13 rerschwenkt wird. In einer gewissen Stellung legt sich der Stützhebel 33 mit einer entsprechend geformten Lagermulde 35 an die Verbindungslasche 32 an bzw. an den Bolzen 36, der die Verbindungslasche 32 mit der Kolbenstange verbindet. Bei weiterer Bewegung wird nunmehr der Stützhebel 33 ebenfalls verschwenkt, bis eine lodpunktstellung, in der Verbindungslasche 32 und Stützhebel 33 in einer Linie lJEgen, überschritten wird in eine stabile Endstellung, in der der Stützhebel 33 an dem Anschlag 34 anliegt. Damit ist die Bodenplatte 13 in der gezeigten Stellung (Fig. 2 Unten) verriegelt. Der Schwenkzylinder 23 kann entlüftet werden. Zur Freigabe der Bodenplatte 13 wird die Kolbenstange eingefahren, wodurch die Verbindungslasche 32 und der Stütz-To lock the base plate (e.g. base plate 13fcn of the in Pig. 2 position shown below, the piston rod of the swivel cylinder 23 is extended »whereby the connecting strap 32 in the direction of a stop 34 of the base plate 13 rerschwenkt will. In a certain position, the support lever 33 rests against the connecting strap with a correspondingly shaped bearing recess 35 32 on or on the bolt 36 which connects the connecting link 32 to the piston rod. With further movement the support lever 33 is now also pivoted until an iodine point position, in which the connecting strap 32 and the support lever 33 lie in one line, is exceeded in a stable one End position in which the support lever 33 rests against the stop 34. The base plate 13 is thus in the position shown (Fig. 2 below) locked. The swivel cylinder 23 can be vented. To release the base plate 13, the piston rod retracted, whereby the connecting plate 32 and the support
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hebel 33 In die Ausgangsstellung (Fig. 3) zurückgefahren werden, ggfs. mit Hilfe von Druckfedern 37 und 38»lever 33 to be moved back to the starting position (Fig. 3), if necessary with the help of compression springs 37 and 38 »
Die Vtrbindungslasche 32 ist hinsichtlich ihres Schwenkbereiches durch Anlage eines Voreprunges 39 an einem Anschlag 40 der Bodenplatte 12 bzw. 13 begrenzt. Durch diese Begrenzung des Schwenkbereiches wird ein Verschwenken der Bodenplatte 12 bzw. 13 aua aer von den Seitenteilen 1ü bzw. 11 abgeschwenkten Stellung (Bodenplatte 13) in die an die Seitenteile 10 und 11 angescLwenkte Stellung ermöglicht. Die Verbindungslasche 32 wirkt in dieser Stellung (Fig.. 2 oberer Teil) wie ein starrer, etwa im rechten Winkel zur Kolbenstange gerichteter ArnuThe Vtrbindungslasche 32 is with regard to its pivoting range by placing a Voreprunges 39 on a stop 40 of the Bottom plate 12 or 13 limited. As a result of this limitation of the swivel range, swiveling of the base plate 12 or 13 aua aer from the side parts 1ü or 11 pivoted position (Base plate 13) in the pivoted to the side parts 10 and 11 Position allows. The connecting strap 32 acts in this position (Fig. 2, upper part) like a rigid one, for example Arnu directed at right angles to the piston rod
Die FVder 38 ίst so bemessen, daß bei Durchführung einer Schv.onkbe\ oguiig der Bodenplatte 12 beziehungsweise der Bodenplatte 13 aus der abgeschwenkten Stellung in «die Anlägest el lung an der Stirnseite der Seitenteile 10 und 11 die Feder oluv» wesentliche Zusammen drückung die Verbindungslasche 32 ntvr. in der in Fig. 3 gezeigten Stelltmg fixiert.The spring 38 is so dimensioned that when the bottom plate 12 or the bottom plate 13 is swiveled out of the pivoted position into "the contact on the end face of the side parts 10 and 11 the spring oluv" substantial compression of the connecting strap 32 ntvr. fixed in the position shown in FIG. 3.
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EP0333782A1 (en) * | 1987-07-22 | 1989-09-27 | BERGQVIST, Coral, Irene | Foamed plastic laminated panel |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0333782A1 (en) * | 1987-07-22 | 1989-09-27 | BERGQVIST, Coral, Irene | Foamed plastic laminated panel |
EP0333782A4 (en) * | 1987-07-22 | 1991-10-16 | Bergqvist, Coral, Irene | Foamed plastic laminated panel |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AT312905B (en) | 1974-01-25 |
NL7007632A (en) | 1970-12-01 |
ZA703612B (en) | 1971-02-24 |
BE750872A (en) | 1970-11-03 |
FR2049692A5 (en) | 1971-03-26 |
BR7019331D0 (en) | 1973-01-25 |
ES379856A1 (en) | 1973-02-16 |
CS156469B2 (en) | 1974-07-24 |
JPS4810814B1 (en) | 1973-04-07 |
DE1927290B2 (en) | 1971-09-16 |
GB1253333A (en) | 1971-11-10 |
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Legal Events
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E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 |