DE1925519U

DE1925519U - CASTING FOR FLAT OR SEMI-CIRCULAR STEREOTYPE PLATES.

Info

Publication number: DE1925519U
Application number: DE1963M0046478
Authority: DE
Original assignee: MAN Maschinenfabrik Augsburg Nuernberg AG
Current assignee: MAN AG
Priority date: 1963-11-08
Filing date: 1963-11-08
Publication date: 1965-10-21

Description

Anlag·* 3Plant * 3

Maschinenfabrik Augsburg-Nürnberg AktiengesellschaftMaschinenfabrik Augsburg-Nürnberg Aktiengesellschaft

Augsburg
Stadtbachstraße 7augsburg
Stadtbachstrasse 7

Gm. B. 898Gm. B. 898

Gießwerk für flache oder halbrunde StereotypieplattenCasting plant for flat or semicircular stereotype plates

Die Heuerung bezieht sich auf ein Gießwerk für flache oder halbrunde Stereotypieplatten mit einem Schmelzkessel für das flüssige Metall, von dem aus die Gießform beschickt wird, wobei im Schmelzkessel eine Umwälzpumpe angeordnet ist, an deren Druckstutzen ein Umschalthahn vorgesehen ist, durch welchen wahlweise der Metallzulauf zur Gießform oder zu einer unterhalb des Metallspiegels liegenden Umwälzdüse freigegeben wird.The hiring refers to a foundry for flat or semicircular Stereotype plates with a melting pot for the liquid metal from which the casting mold is fed, with im Melting tank a circulation pump is arranged, at the pressure port of which a switchover valve is provided, through which optionally the metal inlet to the casting mold or to a circulating nozzle located below the metal level is released.

Zum Gießen von flachen oder halbrunden Stereotypieplatten wird bekanntlich eine Dreistofflegierung aus Blei, Zinn und Antimon verwendet, an welche mit Rücksicht auf ein gutes Gußerzeugnis hohe Ansprüche hinsichtlich der richtigen Zusammensetzung gestellt werden. Die verschiedenen Legierungsbestandteile werden aber in unterschiedlichem Maß vom-Sauerstoff der Luft angegriffen. Zinn oxydiert dabei bekanntlieh unter dem Einfluß der Luft leichter als das Blei.For casting flat or semicircular stereotype plates as is well known, a three-component alloy made of lead, tin and antimony used, to which, with regard to a good cast product, high demands are made with regard to the correct composition will. The various alloy components are attacked to varying degrees by the oxygen in the air. Tin is known to oxidize more easily than lead under the influence of air.

Zur Verringerung der Oxydation des teuren Zinns ist man daher gezwungen, mit möglichst niederen Metallt.emperaturen zu arbeiten. Dabei ist es nicht zu verhindern,,daß der Metallspiegel kälter wird als der übrige Kesselinhalt und dabei Temperaturen annimmt, bei denen Antimon in festen Kristallen ausgeschieden und schließlich mit der Krätze abgeschöpft wird. Diese Entmischung der Legierung wird besonders gefiedert, wenn dabei das Metall sich selbst überlassen bleibt, d.h. keine Bewegung mitmacht. Als Folge der Entmischung samme.lt sich das spezifisch schwere¹⁹Blei am Boden des Kessels. Hactidem dort bei fast allen Gießwerken das Metall zum -HuB der Platten entnommen- wird,In order to reduce the oxidation of the expensive tin, one is therefore forced to work with the lowest possible metal temperatures. In doing so, it cannot be prevented that the metal level becomes colder than the rest of the kettle contents and takes on temperatures at which antimony precipitates in solid crystals and is finally skimmed off with the dross. This segregation of the alloy is particularly feathered when the metal is left to its own devices, ie does not join in any movement. As a result of the segregation, the ¹⁹ specifically heavy lead collects at the bottom of the boiler. In almost all foundries, the metal is removed from the -HuB of the plates,

sind dadurch Fehlgüsse nicht zu vermeiden. Man versuchte bereits diesem Mangel durch den Einbau von Rührwerken abzuhelfen. Diese haben jedoch.meist nur örtliche Wirkung und müssen eine verhältnismäßig große Drehzahl besitzen, wodurch eine schädliche Wirbelbildung entsteht. In der Praxis läßt es sich auch nicht verhindern, daß bei gesunkenem Metallstand die !flügel der Rührwerke aus dem Metallspiegel heraustreten und Luft mit in die Schmelze einwirbelt. Ferner sind Einrichtungen bekannt, bei welchen langsam auf- und abgehende plattenförmige Schaufeln die ?ifirbelbildung eines Rührwerkes vermeiden sollen, doch treten auch bei diesen bei sinkendem Metallstand die Schaufeln über die Oberfläche und verursachen schädliche Lufteinwirbelung. Zur Erzielung dieser auf- und abwärtsgehenden Bewegung ist außerdem ein erhöhter Aufwand erforderIi ch.this means that incorrect castings cannot be avoided. One tried already to remedy this deficiency by installing agitators. This however, mostly only have a local effect and must have a proportionate effect have high speed, which creates a harmful vortex formation. In practice it cannot be prevented that when the metal level has sunk, the blades of the agitators emerge from the metal surface and air with the melt whirls in. Devices are also known in which slowly rising and falling plate-shaped blades cause turbulence an agitator should be avoided, but even with these, when the metal level falls, the blades step over the surface and cause harmful air turbulence. To achieve this upward and downward movement is also an increased effort required.

Man hat zwar bereits umschaltbare Umwälz-^örichtungen im Schmelzkessel angeordnet, bei sinkendem Metallspiegel bestand dabei jedoch die Gefahr, daß Luft in die Schmelze gelangt und dadurch deren Qualität beeinträchtigt wird.One already has switchable circulation directions in the melting kettle arranged, but with sinking metal level there was the risk that air would get into the melt and thereby whose quality is impaired.

Diese Nachteile können neuerungsgemäß dadurch behoben werden, daß bei einem Gießwerk der eingangs erwähnten Art die Düse schwenkbar am Hahngehäuse befestigt und deren Richtung durch einen Schwimmer steuerbar ist.These disadvantages can now be remedied by that in a foundry of the type mentioned, the nozzle is pivotally attached to the tap housing and its direction through a float can be controlled.

Im Gegensatz zu den bekannten Rühreinrichtungen wird das Metall stets unter der Metalloberfläche im ruhigen breiten Strom -umgewälzt und damit eine Entmischung des Kesselinhaltes verhindert. Durch Änderung der Lage der Düse mit Hilfe eines Schwimmers kann der Mischstrahl dem jeweiligen Metallstand im Kessel leicht angepaßt werden, so daß ein oxydbildendes Aufreißen des Metallspiegels verhindert wird, der Metallspiegel aber doch in solcher Bewegung gehalten wird, daß eine Abkühlung desselben und die bereits beschriebene Entmischung der oberen Metallschichten vermieden wird.In contrast to the known stirring devices, the metal always circulated under the metal surface in a calm, broad stream and thus prevents segregation of the boiler contents. By changing the position of the nozzle with the help of a float the mixed jet can be easily adapted to the respective metal level in the boiler, so that an oxide-forming rupture of the Metal mirror is prevented, but the metal mirror is kept moving in such a way that it cools down and the separation of the upper metal layers already described is avoided.

In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Neuerung dargestellt. Es zeigenIn the drawing, exemplary embodiments of the innovation are shown. Show it

Fig. 1 einen Schmelzkessel mit Umwälzpumpe, Fig. 2 und 3 das Gießwerk mit umschaltbarer Pumpe.1 shows a melting kettle with a circulating pump, FIGS. 2 and 3 show the foundry with a switchable pump.

Im Schmelzkessel 1 eines nicht näher dargestellten Gießwerks ist unterhalb des Metallspiegels eine Umwälzpumpe 2 angeordnet, welche am Druckstutzen ein düsenartiges Mundstück 3 aufweist. Letzteres ist gelenkig mit der Pumpe verbunden, wobei seine Lage, d.h. die Ausströmrichtung der Schmelze aus der Pumpe durch einen über ein Gestänge 5 damit verbundenen Schwimmer 4- selbsttätig verändert wird. Die Sichtung des Strahls ist dabei zweckmäßig so, daß ein Aufreißen der Oberfläche des Kesselinhaltes vermieden wird.In the melting kettle 1 of a foundry, not shown in detail A circulating pump 2 is arranged below the metal level and has a nozzle-like mouthpiece 3 on the pressure port. The latter is articulated to the pump, its position, i.e. the direction of flow of the melt from the pump through a A float 4 connected to it via a linkage 5 automatically is changed. The sighting of the beam is useful in such a way that tearing open the surface of the tank contents is avoided.

In den Fig. 2 und 3 ist eine Ausführung gezeigt, bei der die Umwälzpumpe 2 gleichzeitig zum Fördern des Metalls in die Gießform herangezogen wird. Zu diesem Zweck ist am Druckstutzen der Pumpe ein Umschalthahn 9 vorgesehen, der eine Verbindung zur Leitung 7, zur Gießform und einen düsenförmigen Ansatz 8 aufweist. Vorderhalb der Düse 8 ist ein schwimmergesteuertes Leitblech 3 schwenkbar angeordnet, mit dessen Hilfe der von der Pumpe geförderte Umwälzstrahl gerichtet wird. Während der Ruhezeiten und Gießpausen nimmt das Kücken 9 die Stellung nach Fig. 2 ein, so daß das Metall durch die Düse umgewälzt wird. Während der kurzen Zeit des Gießens einer Platte hingegen wird das Kücken 9 in die in Fig. 3 gezeigte Stellung selbsttätig gebracht. Die Neuerung ist nicht auf Metallschmelzkessel für Stereotypieplatten beschränkt,, sondern auch für andere Metallschmelzofen geeignet. . .In FIGS. 2 and 3, an embodiment is shown in which the circulation pump 2 is used to convey the metal into the casting mold at the same time is used. For this purpose, a switch valve 9 is provided on the pressure port of the pump, which connects to the Line 7, to the casting mold and a nozzle-shaped extension 8. In front of the nozzle 8, a float-controlled guide plate 3 is pivotably arranged, with the help of which the of the Pump conveyed circulating jet is directed. During the rest periods and breaks in watering, the chick 9 takes the position Fig. 2 so that the metal is circulated through the nozzle. On the other hand, during the short time it takes to cast a plate the chick 9 in the position shown in Fig. 3 automatically brought. The innovation is not limited to metal melting kettles for stereotype plates, but also for other metal melting furnaces suitable. . .

Gegebenenfalls kann die Umwälzpumpe auch in Verbindung mit einer schwimmenden Abdeckung im Schmelzkessel gemeinsam verwendet werden.If necessary, the circulation pump can also be used jointly in connection with a floating cover in the melting vessel will.

Claims

• «3123 * 8/18/85 C Protection claims:

1. Casting plant for flat or semicircular stereotype plates with a melting tank for the liquid metal, in which a circulation pump is arranged, at its pressure port a switch valve is provided, through which the metal inlet to the casting mold or to one below the Metal mirror lying circulating nozzle is released, characterized in that the nozzle is pivotable on the tap housing attached and their sighting can be controlled by a float.

2. Foundry according to claim 1, characterized in that the Switching tap is automatically switchable.

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