DE1925481U - Waelzlagerung fuer tragrollen. - Google Patents

Description

Die Neuerung bezieht sich auf die Wälz lage rung der Tragrollen, wie sie für stetige Förderer in sehr großer Anzahl benötigt werden und insbesondere auf die Festlegung der umlaufenden Tragrollen auf einer durchgehenden und an ihren Enden gehalterten Achse.

Derartige Tragrollen werden mit verschiedener Rollenlänge aus je einem zylindrischen Bollenmantel und zwei in diesen eingesetzten und die Lagerungen aufnehmenden Stirndeckeln hergestellt.

Bekannt sind Wälzlagerungen, welche mittels zweier Dichtungsseheiben mit auf den einanderzugekehrten Stirnflächen angeordneten labyrinthartig im Eingriff befindlichen Kreisrippen gegen das Eindringen von Schmutz abgedichtet sind. Hierbei ist es bekannt» die Dichtungsscheiben aus Kunststoff spanlos zu formen und eine Dichtungsscheibe mit einem dem Außendurchmesser des Wälzlagers entsprechenden Außendurchmesser und die andere mit einem dem Innendurchmesser des Wälzlagers entsprechenden Innendurchmesser auszuführen. Die Festlegung der umlaufenden Tragrolle erfolgt bei den bekannten Ausführungen auf der durchgehenden Achse nach innen durch die Anlage der Innenringe der Wälzlager an auf der Achse angearbeiteten Bunden, und nach außen durch einen die mitumlaufende Dichtungsscheibe nach außen in der Jagerbohrung des Stirndeckels festlegenden in eine Hut eingesetzten Spreng- oder Seegerringes.

Die bekannten Ausführungen haben mehrere lachteile. Infolge der Zusammensetzung der Tragrollen aus je 2 Stirndeckeln gleichen Durchmessers und einem Rohrmantel für unterschiedliche Breiten durch AufSchrumpfungen, Aufpressen oder Verschweißen und der durch die Vorfertigung bedingten Toleranzen ergeben sich zwangsläufig zwischen der fertigen Tragrolle und der mit Bunden versehenen Achse eine große Anzahl von Paarungen mit einer größeren oder einer zu kleinen Toleranz zueinander als erwünscht« Zudem ist die erforderliche Bearbeitung der Achse und der Bunde relativ aufwendig.

Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Tragrollenlagerung zu schaffen, die mit einem Minimum an Aufwand herstellbar ist, unterschiedliche Längentoleranzen zwischen Tragrolle und Achse ausgleicht und sich leicht montieren läßt.

Neuerungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß die mitlaufenden Wälzlageraussenringe und Dichtungsscheiben mit gleichen Außendurchmessern aneinanderliegend in die Lagerbohrung eingeführt, sich axial auf den Stirnflächen der Stirndeckel abstützend,die Tragrollenlager nach innen und die räumlich feststehenden Wälzlagerinnenringe und Dichtungsscheiben mit gleichen Innendurchmessern aneinanderliegend direkt oder indirekt mittels für sich bekannte ohne Hut absperrende Sicherungsringe axial anstellbar die Tragrollenlage nach außen sichern.

Die neuerungsgemäße Ausführung ist in der beiliegenden Schnittzeichnung beispielsweise erläutert. Die Achse 1 der Tragrolle weist an ihren beiden Enden Schlüsselflächen 12 zu ihrer räumlichen Feststellung in den Tragrollenhaiterungen des Förderergerüstes auf. Die tragrolle besteht aus dem zylindrischen Rollenmantel 2, welcher für verschiedene Förderer mit einer unterschiedlichen Lange ausgeführt sein kann. Seine Enden werden auf Andrehungen der Stixndeckel 9 aufgeschrumpft, aufgepreßt oder mit den Stirndeckeln 9 durch eine Schweißnaht 8 verbunden.

In der Lagerbohrung 4 ini Stirndeckel 9 sind die Wälzlageraußenringe 4Γ und die mitumlaufende Dichtungsscheibe 6 mit gleichen Außendurchmessern aneinanderliegend eingeschoben und stützen sich, die Tragrollenlage nach innen sichernd, gegen die Stirnfläche 3 des Stirndeckels 9 ^ab. Der Wälzlagerinnenring 15 und die räumlich feststehende Dichtungsscheibe 14 sind aneinanderliegend auf die Achse aufgeschoben und mittels des für sich bekannten ohne Nut selbstsperrenden Sicherungsringes 13 axial unabhängig von den toleranzbedingten Längenunterschieden zwischen Tragrolle und den bisher verwendeten Achsbunden in die - eine betriebssichere Funktion der Lagerung gewährleistende - Stellung eingestellt und gehaltert, wobei zugleich die Tragrollenlage nach außen einwandfrei gesichert ist. Die für sich bekannte Ausführung der einanderzugekehrten Seiten der Dichtscheiben mit labyrinthartig wechselweise im Eingriff befindlichen Kreisringen 16 bietet eine außerordentlich hohe Sicherheit gegen Verschmutzung. Grobschmutz kann zudem durch ein weiteres aus z.B. gezogenen Metallringen 10 und 11 gebildetes Labyrinth abgehalten werden. Hierbei kann beispielsweise auch der äußere gezogene Metallring 10 in eine Ausnehmung 7 der Dichtungsscheibe 6 eingeschoben sein.

Selratzansprueh:

Claims (1)

1. Tragrollenlagerung für stetige Förderer mit durchgehender Achse mit Wälzlagerung und zwei Dichtungsscheibe!! mit auf den einanderzugekehrten Stirnflächen angeordneten, labyrinthartig im Eingriff befindlichen Kreisrippen, wobei die eine Dichtungsscheibe eine dem Außendurchmesser des Wälzlagers entsprechenden Außendurchaesser und die andere einen dem Innendurchmesser des Wälzlagers entsprechenden Innendurchmesser aufweist,
   dadurch gekennzeichnet,

   daß die mitlaufenden Wälzlageraussenringe 5 und die Dichtungs* scheiben 6 alt gleichen Außendurchmessern aneinanderliegend in die Lagerbohrung 4 eingeführt, sich axial auf den Stirnflächen 3 der Stirndeckel 9 abstützend die Tragrollenlage nach innen und die räumlich feststehenden Wälzlagerinnenringe 15 und die Dichtungssoheiben 14 mit gleichen Innendurchmessern aneinanderliegend mittels für sich bekannte ohne Nut selbstsperrende Sicherungsringe axial anstellbar die Tragrollenlage nach aussen sichern,.