DE1925421U

DE1925421U - SEAL RING.

Info

Publication number: DE1925421U
Application number: DE1965G0032571
Authority: DE
Original assignee: Gummiwerk Pass and Sohn KG
Current assignee: Gummiwerk Pass and Sohn KG
Priority date: 1965-06-26
Filing date: 1965-06-26
Publication date: 1965-10-14

Description

DlPL-ING. LUDEWIG· DIPL-PHYS. BUSE · 56 WUPPERTAL-BÄRMENDlPL-ING. LUDEWIG DIPL-PHYS. BUSE 56 WUPPERTAL-BÄRMEN

714 Kennwort: Verbreiterte Verstärkung714 Password: Broadened reinforcement

Firma Gummiwerk Pass & Sohn» Sohwelm/Westf.Company Gummiwerk Pass & Sohn »Sohwelm / Westf.

DichtungsringSealing ring

Die Erfindung bezieht sich auf einen Dichtungsring, insbesondere für mit Vergußmasse zu vergießende Rohrmuffenverbindungen mit winkel- oder T-förmigem Querschnitt_r dessen quer zur Rohrachse gerichteter Plansch bzw. Plansche der Innenwandung der Rohrmuffe und gegebenenfalls noch der Stirnfläche des innenliegenden glatten Rohrendes anliegen, während der parallel zur Rohrachse gerichtete Teil des Dichtungsringes rohrförmig ausgebildet ist und das Irinenr ohr ende umschließt, wobei der dem dichtenden Anlegen an die Innenwandung der Rohrmuffe dienende Plansch bis auf einen als Diehtungslippe wirkenden äußeren Rand auf seiner Rückseite mit einer von dem rohrförmig ausgebildeten Teil des Dichtungsringes durch einen_: Schütz abgeteilten tragenden Verstärkung versehen ist. Bei dieser Ausführung des Dichtungsringes weist die Verstärkung in Achsrichtung der Rohre eine gleichbleibende Breite oder mit anderen Worten ein gleichbleibendes Widerstandsmoment gegenüber Zusammendrücken auf. Die Belastung ist jedoch ungleichmäßig, da das Gewicht des eingeschobenen Rohrendes in der Regel nach unten wirkt.The invention relates to a sealing ring, in particular for pipe socket connections to be poured with potting compound with angled or T-shaped cross-section _r the crosswise to the pipe axis directed puddle of the inner wall of the pipe socket and possibly the face of the inner smooth pipe end, during the Part of the sealing ring directed parallel to the pipe axis is tubular and encloses the end of the Irinenr ear, whereby the puddle, which is used for sealing against the inner wall of the pipe socket, extends through to an outer edge acting as a sealing lip on its rear side with a tubular part of the sealing ring a _: contactor partitioned load-bearing reinforcement is provided. In this embodiment of the sealing ring, the reinforcement has a constant width in the axial direction of the tubes or, in other words, a constant moment of resistance to compression. However, the load is uneven because the weight of the inserted pipe end usually acts downwards.

Gemäß der Erfindung wird dieser Nachteil im wesentlichen dadurch vermieden, daß die Verstärkung an einer Stelle inAchsrichtung der Rohre verbreitert ist. Dadurch kann der Dichtungsring mit seiner verbreiterten Verstärkung.an der am stärksten belasteten Stelle angeordnet werden, wodurch in allen Fällen eine einwandfreie Zentrierung gewährleistet wird.According to the invention, this disadvantage is essentially eliminated avoided that the reinforcement at one point in the axial direction the tubes is widened. This allows the sealing ring with its widened reinforcement to be at the most heavily loaded Place to be arranged, whereby in all cases a flawless Centering is guaranteed.

Die Verstärkung kann dabei in besonders vorteilhafter Weise von seiner schmälsten Stelle bis zur breitesten Stelle stetig zunehmen. Weiterhin kann die breiteste Stelle der Verstärkung mit einem zapfenförmigen Vorsprung markiert sein.In a particularly advantageous manner, the reinforcement can be continuous from its narrowest point to its widest point gain weight. Furthermore, the widest point of the reinforcement can be marked with a pin-shaped projection.

Auf der Zeichnung ist die Erfindung in einem Äusführungsbeispiel dargestellt, und zwar zeigens/ -In the drawing, the invention is shown in an exemplary embodiment shown, namely show / -

Fig. 1 eine Rohrmuffenverbindung mit eingebautem Dichtungsring im Längsschnitt-" und- " Fig. 2 den Dichtungsring im Schnitt und größeren Maßstab.1 shows a pipe socket connection with a built-in sealing ring in longitudinal section "and" Fig. 2 shows the sealing ring in section and on a larger scale.

Die in der Fig. 1 dargestellte Rohrmuffenverbindung wird in bekannter Weise aus zwei Rohren 10 und 11 gebildet, von denen das innfinliegende Ende 12 des Rohres 10 gerade verläuft, während das außenliegende Ende 13 des Rohres 11 muffenförmig erweitert ist. Die Rohre 10 und 11 sind aus Ton, Zement oder Beton hergestellt. Die Verbindung der Rohre 10, 11 erfolgt in der Weise, daß das glatte Rohrende 12 des Rohres 10 in die muffenförmigeThe pipe socket connection shown in Fig. 1 is formed in a known manner from two pipes 10 and 11, of which the inner end 12 of the pipe 10 runs straight, while the outer end 13 of the pipe 11 is widened in the shape of a socket. The pipes 10 and 11 are made of clay, cement or concrete. The connection of the pipes 10, 11 takes place in such a way that the smooth pipe end 12 of the pipe 10 into the socket-shaped

Erweiterung 13 des anderen Rohrendes 11 eingeführt und in diesem dichtgehalten ist, indeni der zwischen Außenwand-des glatten Röhrendes 12 und Inhenwandung der muffenförmigen Erweiterung 13 verbleibende Spalt mit einer Vergußmasse 14 ausgegossen wird. ^: Extension 13 of the other pipe end 11 is inserted and kept tight in this, indeni the gap remaining between the outer wall of the smooth pipe end 12 and the inner wall of the sleeve-shaped extension 13 is filled with a potting compound 14. ^:

Das nach außen offene Ende des Spaltes wird während des Vergießens mit einem bekannten, nicht dargestellten aufklappbaren Gießring Terschlossen, der zum Einfüllen der Vergußmasse 14 mit einer Einfüllöffnung versehen ist und nach dem Erstarren der Vergußmasse zu neuem Gebrauch wieder abgenommen wird.The outwardly open end of the gap is during the potting Terschlossen with a known, not shown, hinged casting ring, which is used for filling the potting compound 14 with a filling opening is provided and is removed again for new use after the casting compound has solidified.

Um auch das innere Ende des Spaltes zu verschließen, ist auf dem geraden glatten Rohrende 12 ein Dichtungsring 15 aus weich·* elastischem und/oder säure- und ölbestandigem Werkstoff wie Gummi, Kunstgummi od. dgl. aufgesetzt. Der Dichtungsring 15 weist, wie insbesondere aus der Fig. 2 ersichtlich, einen im wesentlichen T-förmigen Querschnitt auf. Sein äußerer, quer zur Rohrachse gerichteter Plansch 16 ist in Einsteckrichtung gesehen etwas nach vorne abgewinkelt und auf seiner Rückseite bis auf seinem als Diehtungslippe 20 wirkenden äußeren Rand, mit einer umlaufenden Verstärkung 17 versehen, die mit einem keilförmigen Schlitz 18 von dem parallel ziser Rohrachse gerichteten Teil 19 des Dichtungsringes 15 getrennt ist. Diese Verstärkung 17 ist an einer Seite, wie insbesondere aus der Fig. 2 ersichtlich, in Achsrichtung der Rohre 10, 11 breiter als an der gegenüberliegenden Seite des Dichtungsringes 15 ausgebildet und nimmt von seiner schmälsten Stelle bis zur breitesten StelleTo close the inner end of the gap, too, is on the straight smooth pipe end 12 a sealing ring 15 made of soft * elastic and / or acid and oil-resistant material such as Rubber, synthetic rubber or the like attached. The sealing ring 15 has, as can be seen in particular from FIG. 2, an im substantial T-shaped cross-section. Its outer, crosswise to the pipe axis directed puddle 16 is in the insertion direction seen angled slightly forward and on its back except for its outer edge, which acts as a Diehtungslippe 20, provided with a circumferential reinforcement 17 with a wedge-shaped Slot 18 directed from the parallel ziser tube axis Part 19 of the sealing ring 15 is separated. This reinforcement 17 is on one side, as can be seen in particular from FIG. 2, and formed wider in the axial direction of the tubes 10, 11 than on the opposite side of the sealing ring 15 takes from its narrowest point to its widest point

—r 4 '«· '—R 4 '«·'

stetig zu. Der Dichtungsring 15 kann somit mit seiner breitesten Stelle der Verstärkung 17 nach unten in die Rohre 10, 11 eingesetzt werden und dadurch das Gewicht der Rohre tragen. Zur Kennzeichnung der breitesten Stelle der Verstärkung 17 ist diese mit einem zapfenförmigen Vorsprung 24 versehen.steadily increasing. The sealing ring 15 can thus with its widest Place the reinforcement 17 down in the pipes 10, 11 are used and thereby bear the weight of the pipes. To identify the widest part of the reinforcement 17, this is provided with a peg-shaped projection 24.

Der Flansch 16 ist zur anderen Seite hin verlängert, so daß ein Bund 21 entsteht, der sich beim Aufschieben des Dichtungsringes 15 gegen die Stirnfläche des Rohrendes 12 anlegt. Der parallel zur Rohrachse gerichtete Teil 19 des Dichtungsringes 15 ist rohrförmig ausgebildet und umgreift das innenliegende RohrendeThe flange 16 is extended to the other side, so that a The result is a collar 21 which rests against the end face of the pipe end 12 when the sealing ring 15 is pushed on. The parallel Part 19 of the sealing ring 15 directed towards the pipe axis is tubular and encompasses the inner pipe end

Die Anbringung des Dichtungsringes 15 erfolgt in der Weise, daß er entsprechend dem Rohraußendurohmesser gedehnt und auf das glatte Rohrende 12 aufgebracht wird. Der Bund 20 legt sieh, dabei, wie bereits erwähnt, gegen die Stirnwand des glatten Rohrendes 12 an, wodurch ein weiteres Aufschieben verhindert wird. Der parallel zur Rohrachse verlaufende Teil 19 des Dichtungsringes 15 ist dabei vorteilhaft mit einem Innendurchmesser versehen, der etwas kleiner ist als der Äußendurchmesser des glatten Rohrendes 12, so daß der Dichtungsring 15 mit Vorspannung auf das glatte Rohrende 12 aufliegt, für das beim Aufsetzen des Dichtungsringes 15 erforderliche Dehnen des rohrförmigen Teiles 19 ist nur eine geringe Kraft erforderlich, da die ein Deh&em erschwerende Verstärkung 17 von dem rohrförmigen Teil 19 des Dichtungsringes "15 getrennt ist» The attachment of the sealing ring 15 takes place in such a way that it is stretched according to the tube outer diameter and applied to the smooth tube end 12. The covenant 20 lays see as already mentioned, against the front wall of the smooth Pipe end 12, which prevents it from being pushed on any further will. The part 19 of the sealing ring that runs parallel to the pipe axis 15 is advantageous here with an inner diameter provided, which is slightly smaller than the outer diameter of the smooth pipe end 12, so that the sealing ring 15 with bias rests on the smooth pipe end 12, for the required when fitting the sealing ring 15 to stretch the tubular part 19, only a small force is required, since the reinforcement 17, which makes it difficult to stretch, is separated from the tubular part 19 of the sealing ring "15"

Die beiden zu verbindenden Rohrenden 12, 13 werden dann ineinander geschoben, wobei sich die Dichtungslippe 20 unter Abbiegen gegen die Innenwandung der muffenförmigen Erweiterung 13 anlegt und der mit der Verstärkung17 versehene_} etwas nach vorne abgewinkelte Teil des Flansches 16 in eine rechtwinklig zur Rohrachse verlaufende Stellung zurückgedrückt wird. Die umgebogene Dichtungslippe 20 liegt somit mit Torspannung gegen die Innenwandung der muffenförmigen Erweiterung 13 an» die noch Ci: durch die Rückstellkraft des zurückgedrückten, mit der Verstärkung 17 versehenen !Teiles des Flansches 16 erhöht wird. Das Zurückdrücken des mit der Verstärkung 17versehenen Teiles des Flansches 16 in die rechtwinklig zur Rohrachse verlaufende Stellung ist, wxk insbesondere aus derFig.1ersichtlich, durch den keilförmigen Schlitz 18 möglich. Der Winkel des keilförmigen Schlitzes 18 ist dabei etwa doppelt so groß als der Winkel des abgewinkelten Flansches 16. Der keilförmige Schlitz 18 bleibt somit auch bei eingebautem Dichtungsring 15 etwas offen.The two pipes to be joined ends 12, 13 are then pushed onto each other, whereby the sealing lip 20 applies under turn against the inner wall of the sleeve-shaped extension 13 and provided with the _{Verstärkung17}} slightly forward angled portion of the flange 16 in an extending at right angles to the pipe axis position is pushed back. The bent sealing lip 20 thus lies against the inner wall of the sleeve-shaped extension 13 with gate tension, which is also increased by the restoring force of the pushed back part of the flange 16 provided with the reinforcement 17. The pushing back of the part of the flange 16 provided with the reinforcement 17 into the position running at right angles to the pipe axis is possible through the wedge-shaped slot 18, as can be seen in particular from FIG. The angle of the wedge-shaped slot 18 is about twice as large as the angle of the angled flange 16. The wedge-shaped slot 18 thus remains somewhat open even when the sealing ring 15 is installed.

Der mit der Verstärkung 17 versehene Teil des Flansches 16 weist ein größeres Widerstandsmoment gegen Biegen und Eindrücken auf. Dadurch wird das glatte Röhrende 12 mittig in der muff enf örmigen Erweiterung 13 -""'des, änderen Rohres 11 gekaltert. Die äußere Mantelfläche 22 der Verstärkung 17 verläuft im ungespannten Zustand etwas geneigt zur Längsachse der Rohre 10, 11, während sie beim eingebauten Dichtungsring im wesentlichen parallel" zur Längsachse der Rohre 10, 11 verläuft. Zwischen dieser Mantelfläche 22 und der Innenfläche d-er_: im eingebauten Zustand umgebogenen Dichtungslippe 20 verbleibtein Spalt 25, der in Verbindung mit dem Schlitz 18 einenAusgleichder verhältnis-The part of the flange 16 provided with the reinforcement 17 has a greater section modulus against bending and indentation. As a result, the smooth pipe end 12 is cured in the center of the socket-shaped extension 13 - ""'of the other pipe 11. The outer jacket surface 22 of the reinforcement 17 runs somewhat inclined to the longitudinal axis of the pipes 10, 11 in the unstressed state, while with the installed sealing ring it runs essentially parallel to the longitudinal axis of the pipes 10, 11. Between this jacket surface 22 and the inner surface d-er _: When installed, the sealing lip 20 is bent over and a gap 25 remains, which in connection with the slot 18 compensates for the

mäßig großen Toleranzen der Rohre: 10, 11 gestattet und sich insbesondere auch bei unrunden oder verkanteten Rohren 10, 11 vorteilhaft auswirkt.moderately large tolerances of the pipes: 10, 11 allowed and in particular also advantageous for out-of-round or canted tubes 10, 11 affects.

Wie bereits erwähnt, ist die dargestellte Ausführung nur eine beispielsweise Verwirklichung der Erfindung und diese nicht darauf beschränkt? vielmehr sind noch mancherlei andere Ausführungen und Anwendungen möglich. So kann die erwähnte ■Vorwärtsneigung des Flansches 16 auch entfallen. Ferner kann der Winkel des Schlitzes 18 bedarfsweise auch anders als dargestellt insbesondere größer gehalten werden.As already mentioned, the embodiment shown is only one for example, implementation of the invention and this is not limited to it? on the contrary, there are many other explanations and applications possible. So the aforementioned ■ forward leaning of the flange 16 are also omitted. Furthermore, the If necessary, the angle of the slot 18 can also be kept larger than shown.

Claims

863 * 8/27/65 PATE NTAN WALTE DIPL-ING. LUDEWIG DIPL-PHYS. BUSE 56 WUPPERTAL-BÄRMEN 7H Claims:

1. Sealing ring especially for those to be cast with potting compound Pipe socket connections with angled or T-shaped cross-section, the flange or flanges of which are directed transversely to the pipe axis the inner wall of the pipe socket and possibly also the The face of the smooth inner pipe end is in contact, while the part of the sealing ring directed parallel to the pipe axis Is tubular and encloses the inner pipe end, the sealing contact with the inner wall the pipe socket serving flange except for an outer edge acting as a sealing lip on its rear side with a supporting reinforcement separated from the tubular part of the sealing ring by a slot is provided, characterized in that the "reinforcement (17) is widened at one point in the axial direction of the tubes (10, 11).

2. Sealing ring according to claim T, characterized in that the reinforcement (17) from its narrowest point to widest point steadily increasing.

3. Sealing ring according to claim 1 or 2, characterized in that the widest point of the reinforcement (17) is marked with a pin-shaped projection (24).