DE1924960B2 - PLANT FOR THE PRODUCTION OF LONGITUDINAL SEAM PIPES WITH A FORMING ROLLER FRAME - Google Patents

PLANT FOR THE PRODUCTION OF LONGITUDINAL SEAM PIPES WITH A FORMING ROLLER FRAME

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DE1924960B2
DE1924960B2 DE19691924960 DE1924960A DE1924960B2 DE 1924960 B2 DE1924960 B2 DE 1924960B2 DE 19691924960 DE19691924960 DE 19691924960 DE 1924960 A DE1924960 A DE 1924960A DE 1924960 B2 DE1924960 B2 DE 1924960B2
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Germany
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rollers
driven
forming
knife
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DE1924960A1 (en
DE1924960C (en
Inventor
Friedrich Wilhelm Dr.-Ing. 4050 Mönchengladbach Neumann
Original Assignee
Mannesmann-Meer AG, 4050 Mönchengladbach
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Publication date
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C37/00Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
    • B21C37/06Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
    • B21C37/08Making tubes with welded or soldered seams

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)

Description

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims (1)

1 21 2 Gelöst wird diese Aufgabe erfindungsgemäß da-According to the invention, this object is achieved by Patentanspruch: durch, daß zum Antrieb der Formgerüstwailzen undClaim: by that to drive the Formgerüstwailzen and der Messerwalzen Drehstromgetriebemotoren vorge-three-phase geared motors are provided for the cutter Anlage zur Herstellung von Längsnahtrohren sehen und alle Walzen des Kalibrierwalzwerkes anmit einem Formwalzengerüst, das Vorformgerü- 5 getrieben sind.See the plant for the production of longitudinal seam pipes and all the rollers of the sizing mill a forming roll stand, the preforming stands 5 are driven. ste mit Fonnwalzen aufweist, von denen ein Teil Gegenüber einer anderen bekannten Einrichtungste with Fonnwalzen, some of which are opposite to another known device angetrieben ist, an die sich mehrere Konturform- zur Herstellung von Längsnahtrohren (deutsche Pagerüste in Ringform mit nicht angetriebenen Wal- tentschrift 1107 621) wäre noch hervorzuheben, daß zen anschließen, denen mehrere Messerwalzenge- dort weder die hier vorliegende Aufgabe, noch Mittel rüste mit angetriebenen Walzen folgcai, mit einer ic zu deren Lösung behandelt sind, wenngleich dort be-Schweißstation und einem den Messerwalzenge- reits ein einfaches Hindurchziehen des fertigen Rohrüsten nachgeordneten Kalibrierwalzwerk, in res beschrieben ist Auch ermöglicht diese bekannte dem Walzen angetrieben sind, dadurch ge- Anlage nicht das automatische Einführen eines Bankennzeichnet, daß zum Antrieb der Form- des. Die erfindungsgemäße Anlage benutzt hierfür gerüstwalzfcn (Ib, 2 b) und der Messerwalzen 15 die für den Antrieb der Formgerüste und der Messer-(4ft) Drehstromgetriebemotoren (la, 2a, Aa) walzen vorgesehenen Getriebemotoren, die lediglich vorgesehen und alle Walzen (8 a) des Kalibrier- dem Einschleppen des Bandes dienen und nicht mehr walzwerks (8) angetrieben sind. treiben, sobald die Anlage voll angelaufen ist.is driven, to which several contour form- for the production of longitudinal seam tubes (German page frames in ring shape with non-driven scrolling text 1107 621) should be emphasized that zen are connected to which several knife rollers- there neither the task at hand nor means with equipping driven rollers are followed, with an ic to solve them, although there be welding station and a simple pulling through the finished tubular frame downstream of the calibrating roller mill is described in res does not indicate the automatic introduction of a bench that drives the mold. The system according to the invention uses the rolling mills ( 1b, 2b) and the knife rollers 15 for driving the moldings and the knife (4ft) three-phase geared motors (1a, 2a, Aa) rollers provided gear motors, which are only provided and all rollers (8 a) de s Calibration serve to drag in the strip and the rolling mill (8) are no longer driven. drift as soon as the system has fully started up. Neben der Vermeidung einer aufwendigen Synao chronisiereinrichtung ergibt sich eine weitere Verbil-In addition to avoiding an expensive synchro-chronising device, there is a further disadvantage ligung der Anlage dadurch, daß Formwalzen jeweilsligung the system in that form rollers each zweckentsprechender Größe eingesetzt und gegebenenfalls mehrfach nachgearbeitete Formwalzen ein-appropriate size used and, if necessary, repeatedly reworked forming rollers Die Erfindung betrifft eine Anlage zur Herstel- gesetzt werden können, ohne auf eine bestimmte lung von Längsnahtrohren mit einem Fonnwalzenge- as Walzendrehzahl Rücksicht nehmen zu müssen. Wenn rüst, das Vorformgerüste mit Formwalzen aufweist, schon geringfügige Abweichungen von einem SoIlvon denen ein Teil angetrieben ist, an die sich meh- durchmesser der Formwalzen einer Anlage nach der rere Konturformgerüste in Ringform mit nicht ange- USA.-Patentschrift 3014118 beispielsweise durch triebenen Walzen anschließen, denen mehrere Mes- Nacharbeiten derselben, den Synchronlauf der Geserwalzengerüste mit angetriebenen Walzen folgen, 30 eamtanlage gefährden können, so sind diese bei der mit einer Schweißstation und einem den Messerwal- erfindungsgemäßen Anlage für den Schweißbetrieb zengerüsten nachgeordneten Kalibrierwalzwerk, in ohne Einfluß und wirken sich allenfalls in einer gedem Walzen angetrieben sind. ringfügigen unschädlichen Änderung der Einschlepp-The invention relates to a plant that can be used to manufacture without having to rely on a specific one The development of longitudinal seam pipes with a forming roller as the roller speed must be taken into account. if stand, which has preform stands with forming rollers, already have slight deviations from a solenoid which a part is driven, to which the meh- diameter of the forming rollers of a system after rere contour-forming frameworks in ring shape with not an- USA.-Patent 3014118, for example connected to driven rolls, which several measuring reworking of the same, the synchronous operation of the Geserwalzenger stands follow with driven rollers, 30 can endanger the official system, these are with the with a welding station and a knife whale system according to the invention for the welding operation Zengerüst downstream sizing mill, in without influence and at most act in a gedem Rollers are driven. minor harmless change in the introduction Die Erfindung geht aus von einer durch die USA.- geschwindigkeit aus.The invention is based on a speed through the USA. Patentschrift 3 014118 bekannten Anlage, bei der 35 Die erfindungsgemäße Anlage wird an Hand sowohl für das Vorformgerüst wie auch für das Kali- eines Ausführungsbeispiels näher erläutert werden, brierwalzwerk je ein eigenes Antriebsaggregat vorge- Es zeigenPatent specification 3,014,118 known system, in which 35 The system according to the invention is on hand both for the preform stand and for the potash of an exemplary embodiment are explained in more detail, Brier rolling mill each have their own drive unit sehen ist, wobei das dem Vorformgerüst zugeordnete Fig. 1, 2 und 3 das Formwalzwerk in Ansichtcan be seen, wherein the preform stand assigned Fig. 1, 2 and 3, the forming rolling mill in view Antriebsaggregat auch dem Antrieb der Messerwal- und Draufsicht, ohne Bandvorbereitungseinrichtung, zen dient. Diese Antriebsart mit zwei Aggregaten er- 40 F i g. 4 und 5 die Schweißstation mit Entgratungsfordert aufwendige Betriebs- und Antriebsmittel für und Kühlstrecke undDrive unit also drives the knife drum and top view, without the strip preparation device, zen serves. This type of drive with two units is 40 F i g. 4 and 5 require the welding station with deburring expensive operating and drive means for and cooling section and die Synchronisierung der Gesamtanlage. Darüber F i g. 6, 7 und P das Kaliberwalzwerk in drei An-the synchronization of the entire system. About it F i g. 6, 7 and P the pass rolling mill in three hinaus bleibt bei dieser bekannten Anlage der An- sichten ohne Mehrfach-Türkenkopf.
trieb des Vorformgerüstes während der gesamten Das Formwalzwerk nach den F i g. 1 bis 3 besteht
In addition, with this known layout of the views without multiple Turkish heads.
drove the preform stand during the entire The form rolling mill according to the F i g. 1 to 3 consists
Rohrherstellung und des Durchziehens mit Hilfe der 45 aus dem Kantenanbiegegerüst 1 mit dem Drehstrom-Kalibrierwalzen eingeschaltet. Dies bringt Nachteile getriebemotor 1 α der Walze 1 h, dem Vorformgebei der Erzielung der gewünschten Rohrform, insbe- rüst 2 mit dem Drehstromgetriebemotor 2 α und der sondere bei Rohrformen mit von der Kreisform ab- Walze 2 ft, den Konturengerüsten 3 ohne Antrieb und weichendem Querschnitt. den Messerwalzengerüsten 4 mit den Drehstromge-Tube production and pulling through with the help of the 45 from the edge bending stand 1 with the three-phase calibration rollers switched on. This brings disadvantages gear motor 1 α of the roll 1 h, the preforming to achieve the desired tube shape, in particular 2 with the three-phase gear motor 2 α and the special in tube shapes with a circular shape from roll 2 ft, the contour scaffolding 3 without drive and deviating Cross-section. the knife roll stands 4 with the three-phase Aufgabe der Erfindung ist es, den baulichen Auf- 50 triebemotoren 4 α und den Messerwalzen 4 ft.
wand, der zur Synchronisierung der Antriebe der Daran schließt sich die Hochfrequenz-Schweiß-
The object of the invention is to provide the structural lift motors 4 α and the knife rollers 4 ft.
wall, which is used to synchronize the drives of the
Formstation und des Kalibrierwalzwerkes erforder- stations mit der Außenentgratungseinrichtung6 und lieh ist, unter Beibehaltung der Vorteile, die sich der Kühlstrecke 7 (F i g. 4, 5) an.
durch das nur Hindurchziehen des geschweißten Bei dem darauffolgenden Kaliberwalzwerk 8 sind
Forming station and the calibrating roller mill required stations with the external deburring device 6 and borrowed, while maintaining the advantages associated with the cooling section 7 (FIGS. 4, 5).
by only pulling through the welded part of the subsequent pass rolling mill 8
Rohres mit Hilfe des Kalibrierwalzwerkes ergeben, 55 alle Walzen 8 α mittels eines Gruppenantriebes 9 zu vermeiden. (F i g. 8) angetrieben.Tube with the help of the calibrating roller mill, 55 all rollers 8 α by means of a group drive 9 to avoid. (Fig. 8) driven.
DE19691924960 1969-05-12 Plant for the production of Langs seam pipes with a forming roll frame Expired DE1924960C (en)

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DE1924960A1 DE1924960A1 (en) 1970-11-19
DE1924960B2 true DE1924960B2 (en) 1973-01-25
DE1924960C DE1924960C (en) 1973-08-09

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE29703588U1 (en) * 1997-02-28 1997-11-13 Schade GmbH & Co. KG, 58840 Plettenberg Device for producing a preferably closed hollow profile section by roll forming

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE29703588U1 (en) * 1997-02-28 1997-11-13 Schade GmbH & Co. KG, 58840 Plettenberg Device for producing a preferably closed hollow profile section by roll forming

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DE1924960A1 (en) 1970-11-19

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Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
E77 Valid patent as to the heymanns-index 1977
EHJ Ceased/non-payment of the annual fee