DE1924029C3

DE1924029C3 - Metal block punch press

Info

Publication number: DE1924029C3
Application number: DE19691924029
Authority: DE
Inventors: Akira Osaka Asan (Japan)
Original assignee: Kobe Steel, Ltd, Kobe, Hyogo (Japan)
Filing date: 1969-05-10
Publication date: 1977-08-11

Description

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Die Erfindung betrifft eine Metallblock-Lochpresse ι einer Hauptarbeitsachsc, in der der Lochvorgang ittfindet. einer parallel zu dieser angeordneten Hilfs-Arbeitsachse, einer in der Hauptarbeitsachse angeordneten Locheinrichtung, zusätzlichen, in der Hilfs Arbeitsachse angeordneten Arbeitsemi ichtungen und einem einzelnen Aufnehmer, der abwechselnd in die Haupt- und Hilfs-Arbeitsachse bewegbar ist.The invention relates to a metal block punch press ι a Hauptarbeitsachsc in which the punching process itt finds. an auxiliary working axis arranged parallel to this, one in the main working axis arranged punching device, additional, in the auxiliary working axis arranged Arbeitsemi ichtung and a single pick-up that can be moved alternately in the main and auxiliary working axes.

Metallblock-Lochpresen werden zum Lochen von Metallblöcken verwendet, indem ein Lochwerkzeug fjegen den Metallblock gedrückt und durch ihn hindurch bewegt wird. Dabei sind zwei Fälle zu unterscheiden: Im ersten Fall wird ein geschlossener Metallblock mit einem Lochwerkzeug durchstoßen, und im zweiten Fall wird mit Hilfe eines als Lochwerkzeug ausgebildeten Aufweitungswerkzeugs ein zuvor mit einer schmalen Führungsbohrung versehener Metallblock durchstoßen, indem die schmale Führungsbohrung aufgeweitet wird.Metal block punch presses are used to punch metal blocks by using a punch tool push the metal block and push it through it is moved. A distinction must be made between two cases: Im In the first case a closed metal block is pierced with a piercing tool, and in the second case With the help of a widening tool designed as a punching tool, a previously narrowed one Pierce the metal block provided with the guide hole by widening the narrow guide hole.

Bei bekannten Metallblock-Lochpressen der eingangs genannten Gattung (US-PS 27 32 738) sind aus wirtschaftlichen und konstruktiven Gründen zwei Arbeitsachsen vorgesehen, eine Hauptarbeitsachse, in der die Einrichtungen zur Durchführung des Lochvorgangs angeordnet sind, und eine parallel zu dieser angeordnete Hilfs-Arbeitsachse, in der zusätzliche Arbeitseinrichtungen angeordnet sind. Die Einrichtuntren sind dabei so angeordnet, daß sich ein einzelner Aufnehmer oder Behälter abwechselnd in die beiden Arbeitsachsen bewegen läßt. Wenn der Aufnehmer in der Hauptarbeitsachse steht, wird ein in dem Aufnehmer befindlicher Metallblock einem Lochvorgang unterworfen, indem ein Lochwerkzeug durch ihn hindurchgestoßen wird. Danach wird der Aufnehmer in die Hilfs-Arbeitsachse bewegt, in der der gelochte Block mit Hilfe von zusätzlichen Arbeitseinrichtungen aus dem Aufnehmer entnommen wird.In known metal block hole presses of the type mentioned (US-PS 27 32 738) are from For economic and structural reasons, two working axes are provided, one main working axis in of the facilities for carrying out the punching process are arranged, and an auxiliary working axis arranged parallel to this, in the additional Work facilities are arranged. The Einrichtuntren are arranged so that a single Can move the pickup or container alternately in the two working axes. When the transducer is in the main working axis, a metal block located in the transducer is subjected to a punching process subjected by piercing a punch through it. Then the transducer is in the auxiliary working axis moves in which the punched block is made with the help of additional working equipment is removed from the transducer.

Bei solchen Lochpressen werden die zusätzlichen Arbeiten wie Ausstoßen des gelochten Blocks, Reinigung des Aufnehmers und Einsetzen eines neuen Blocks, in der erwähnten Hilfs-Arbeitsachse durchgeführt, während die den Lochvorgang vorbereitenden Arbeiten, die einen anderen wichtigen Arbeitskomplex darstellen, gewöhnlich in der Hauptarbeitsachse, in welcher der Lochvorgang stattfindet, durchgeführt werden. Die den Lochvorgang vorbereitenden Arbeiten umfassen Vorbereitungen an dem Dorn, welcher ein Hauptbestandteil der Lochvorrichtung ist, wobei der Dorn für den nächsten Lochvorgang dahingehend vorbereitet wird, daß an seinem Stirnende ein neues Lochwerkzeug befestigt wird, und daß er gegebenenlalls vor der Befestigung des neuen Lochwerkzeugs gekühlt wird.With such piercing presses, the additional work such as ejecting the pierced block, cleaning of the transducer and insertion of a new block, carried out in the mentioned auxiliary working axis, while the preparatory work for the piercing process is another important complex of work represent, usually carried out in the main working axis in which the piercing process takes place will. The preparatory work for the piercing process includes preparations on the mandrel, which is a The main component of the punching device is used for the next punching process is prepared that a new punching tool is attached to its front end, and that it is given before the attachment of the new punch is cooled.

Bei den bekannten Lochpressen sind für solche, oben beschriebenen, den Lochvorgang vorbereitenden Arbeiten keine maschinellen Einrichtungen vorgesehen, sondern es ist übliche Praxis, diese Arbeiten von Hand durchzuführen, wobei die im folgenden beschriebenen Schwierigkeiten auftreten.In the known piercing presses, preparatory work for the piercing process described above is required no mechanical equipment is provided; it is common practice to carry out this work by hand to carry out, with the difficulties described below arise.

Bisher war es üblich, die Haupt- und Hilfs-Arbeitsachsen relativ nahe beieinander anzuordnen, um den Gesamtaufbau der Lochpresse kompakt zu gestalten. Die in der Hauptarbeitsachse durchzuführenden Vorbereitungsarbeiten werden dabei gleichzeitig mit den Arbeiten in der Hilfs-Arbeitsachse durchgeführt, wobei jedoch das Herausnehmen des gelochten Metallblocks und das Einsetzen eines neuen Blocks in der Hilfs-Arbeitsachse unter hohen Temperaturen von weit über 1000° C durchgeführt werden. Dadurch sind die nahe der Hilfs-Arbeitsachse von Hand gleichzeitig auszuführenden Vorbereitungsarbeiten sehr gefährlich. Aus diesem Grunde besteht bei den herkömmlichenUp to now it was common to have the main and auxiliary working axes to be arranged relatively close to each other in order to make the overall structure of the piercing press compact. The preparatory work to be carried out in the main working axis is carried out simultaneously with the Work carried out in the auxiliary working axis, but taking out the perforated metal block and inserting a new block in the auxiliary working axis at high temperatures from far above 1000 ° C. This means that the manual work axes close to the auxiliary work axis are simultaneous preparatory work to be carried out is very dangerous. For this reason, the conventional

1 .1 .

ι η hDressen der Nachteil, daß trotz der gleichzeitigen nachführung der zusätzlichen Arbeiten und der den lochvorgang vorbereitenden Arbeiten die Zeit für Pinen Preßzyklus (d. h. die benötigte Zeit /.wischen dem Ree'nn eines Lochvorgangs und dem Beginn des 5 nächsten Lochvorgangs) erheblich verzögert wird, da für die Vorbereitungsarbeiten eine erhebliche Zeilι η hDressen the disadvantage that despite the simultaneous tracking of the additional work and the preparatory work for the punching process Pin press cycle (i.e. the time required /. Between the Ree'nn a hole process and the beginning of the 5th next punching process) is considerably delayed, since a considerable amount of time is required for the preparatory work

^bep_e"⁸Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die oben ^be p _e " ⁸ invention is based on the object above

ist, während in der Hilfs-Arbeitsachse Cl eine Hilfseinrichtung vorgesehen ist.is, while an auxiliary device is provided in the auxiliary working axis Cl.

Mit der Bezugszahl 1 ist ein zylindrischer Stauchstempel bezeichnet, der in der Arbeitsachse Cl vertikal mit Hilfe einer in der Zeichnung nicht dargestellten Antriebsvorrichtung, beispielsweise eines herkömmlichen Hydraulikzylinders, antre.ibbar ist. In dem Stauchstempel 1 ist ein Dornhalter 2 befestigt, der ebenfalls in der Arbeitsachse Cl mit Hilfe einer in der ZeichnungThe reference number 1 denotes a cylindrical upsetting punch, which is vertically with in the working axis Cl Using a drive device not shown in the drawing, for example a conventional one Hydraulic cylinder, is drivable. In the upsetting punch 1, a mandrel holder 2 is attached, which is also shown in the working axis Cl with the help of one in the drawing

Der Erfindung liegt die Auigaoe zugrunuc, mc uucu ucr rtrucusutuac ^t ..... ..... ... The invention is the Auigaoe zugrunuc, mc uucu ucr rtrucusutuac ^ t ..... ..... ...

genannten Nachteile zu beseitigen und eine Lochpresse io nicht dargestellten Antriebsvorrichtung, beispielsweise zu schaffen, die schneller, wirtschaftlicher und rationel- eines herkömmlichen Hydraulikzylinders, in vertikaler ler arbeitet und bei der keine gefährlichen Arbeilen Richtung bewegbar ist. An dem Dornhalter 2 ist ein auszuführen sind. Dorn 3 zur Aufnahme eines Lochwerkzeugs befestigtto eliminate the disadvantages mentioned and a punch press io not shown drive device, for example to create the faster, more economical and rational- a conventional hydraulic cylinder, in vertical ler works and no dangerous work direction can be moved. On the mandrel holder 2 is a are to be carried out. Mandrel 3 attached to receive a punching tool

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, und ist verschieblich in der vertikalen Arbeitsachse Cl daß die Halterung des Aufnehmers mit einer Vorrich- 15 gelagert. Unterhalb des Doms 3 und des Stauchstempels tung zur Befestigung des Lochwerkzeugs ausgerüstet 1 sind eine Matrize und ein nach oben weisender ist, die in der Hauptarbeitsachse steht, wenn der Stempel angeordnet, die im folgenden beschrieben sind. Aufnehmer mit der Hilfs-Arbeitsachse fluchtet. Auf einem Maschinenbett 4 ist in der Arbeitsachse ClAccording to the invention, this object is achieved and is displaceable in the vertical working axis C1 that the holder of the transducer is supported by a device. Below the cathedral 3 and the edging die Device for attaching the punching tool equipped 1 are a die and an upward facing which stands in the main working axis when the stamp is arranged, which are described below. The transducer is aligned with the auxiliary working axis. On a machine bed 4 is in the working axis Cl

Zweckmäßigerweise umfaßt diese, zur Vorbereitung eine mit einer Durchgangsbohrung versehene Scheibe 5 des Lochvorgangs dienende Vorrichtung eine Vorrich- ίο zur Aufnahme der Matrize angeordnet. Die Matrize 6 tung zur Befestigung eines neuen Lochwerkzeugs an liegt dabei oben auf der Scheibe 5. Ein nach oben dem Stirnende eines Doms, um diesen für den nächsten weisender Stempel 7 wird von der Matrize 6 und der Lochvorgang einzurichten, was eine unentbehrliche Scheibe 5 aufgenommen und ist am oberen Ende eines Vorbereitungsarbeit darstellt, und nötigenfalls gleich- nach oben weisenden Schaftes 8 befestigt, der in dem zeitig eine daneben angeordnete Kühlvorrichtung, mit 25 Bett 4 angeordnet ist. Der nach oben weisende Schaft 8 der der während des vorangegangenen Lochvorgangs ist seinerseits an dem oberen Ende eines nach oben erwärmte Dorn vor dem Anbringen des neuen weisenden Kreuzkopfs tO mit Hilfe einer Halterung 9 Lochwerkzeugs gekühlt wird. befestigt. Der Stempel 7, der Schaft 8 und der Kreuz-It expediently comprises a disk 5 provided with a through-hole for preparation the punching device serving a Vorrich- ίο arranged for receiving the die. The die 6 The device for attaching a new punching tool is on top of the disk 5. One upwards the front end of a dome to this for the next pointing punch 7 is from the die 6 and the Set up punching process, which added an indispensable disc 5 and is at the top of a Represents preparatory work, and, if necessary, fastened straight upwardly pointing shaft 8, which is in the early a cooling device arranged next to it, with 25 bed 4 is arranged. The shaft 8 pointing upwards that of the previous punching process is in turn at the top of an upward heated mandrel before attaching the new pointing crosshead tO with the help of a holder 9 Hole tool is cooled. attached. The punch 7, the shaft 8 and the cross

Die zur Vorbereitung des Lochvorgangs dienenden kopf 10 sind sämtlich in der Arbeitsachse C1, in der der Vorrichtungen können ferner einen Antrieb umfassen, 30 Lochvorgang durchgeführt wird, angeordnet und sind in mit dem die Befestigungsvorrichtung für das Lochwerk- vertikaler Richtung auf der Arbeitsachse Cl mit Hilfe zeug in der Hauptarbeitsachse in vertikaler Richtung ■ ■ · ■■<--- »—:„u..„;„_The heads 10 used to prepare for the punching process are all arranged in the working axis C 1, in which the devices can also include a drive, 30 punching process is carried out, and are in the vertical direction with which the fastening device for the perforating work is on the working axis Cl Help tool in the main working axis in the vertical direction ■ ■ · ■■ <--- »-:" u .. ";" _

bewegbar ist. Wenn außer der Befestigungsvorrichtung zusätzlich eine Kühlvorrichtung für den Dorn vorgesehen ist, können die Vorbereitungseinrichtungen mit 35 einem Antrieb versehen sein, mit dem die Kühlvorrichtung in gleicher Weise in der Hauptarbeitsachse in vertikaler Richtung bewegbar ist, und es ist zweckmäßigis movable. If, in addition to the fastening device, a cooling device is also provided for the mandrel is, the preparation devices can be provided with a drive with which the cooling device is movable in the same way in the main working axis in the vertical direction, and it is expedient

ein Antrieb vorgesehen, mit dem die Befestigungsvor- uiucicm ui_UCuv.,_läu_6lu „a drive is provided with which the fastening mechanism uiucicm ui _UC uv., _lä u _6lu "

richtung und die Kühlvorrichtung, die nebeneinander 40 der Hilfs-Arbeitsachse mit Hilfe eines in den Zylinder angeordnet sind, abwechselnd mit dem Dorn zum geleiteten Druckmediums nach oben bewegt. Am Fluchten gebracht werden können.direction and the cooling device, the side by side 40 of the auxiliary working axis with the help of a in the cylinder are arranged, alternately with the mandrel moved up to the directed print medium. At the Escape can be brought.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird anhand von Figuren erläutert. Es zeigtAn embodiment of the invention is explained with reference to figures. It shows

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F i g. 1 einen Längsschnitt durch den Hauptteil einer erfindungsgemäßen Lochpresse,F i g. 1 shows a longitudinal section through the main part of a piercing press according to the invention,

F i g. 2 einen Längsschnitt durch den Dorn und ein an
diesem befestigtes Lochwerkzeug, nauciuug ■» _B._i.««₆x.,. ,...„, _.. ...F i g. 2 shows a longitudinal section through the mandrel and a
punching tool attached to this, nauciuug ■ » _B ._i.« « ₆ x.,. , ... ", _ .. ...

Fig.3 einen Längsschnitt durch den Hauptteil einer 50 Behälterhalterung 18 sitzt. Über dem Maschinenbett3 shows a longitudinal section through the main part of a 50 container holder 18 is seated. Above the machine bed

anderen Auführungsform der erfindungsgemäßen Loch- ist eine querliegende Behälterführung 21 angeordnetIn another embodiment of the hole according to the invention, a transverse container guide 21 is arranged

presse. die von dem Ständer 19 des Pressengestells getragerPress. supported by the stand 19 of the press frame

F i g. 4 einen Schnitt durch die erfindungsgemäße wird und mit einer querverlaufenden Gleitführung 2CF i g. 4 shows a section through the device according to the invention and with a transverse sliding guide 2C

Lochpresse längs der Linie A-A aus F ig. 3, versehen ist, in der die äußere Behälterhalterung IiHole press along line AA from Fig. 3, in which the outer container holder Ii

Fig. 5 einen Längsschnitt längs der Linie B-B aus 55 querverschieblich geführt ist.Fig. 5 is a longitudinal section along the line BB from 55 is guided transversely.

Fig.4. Ferner ist eine Einrichtung zum Bewegen deFig. 4. Furthermore, a device for moving is de

Behälters 15 vorgesehen, um diesen aus dem Eingriff miContainer 15 is provided to keep it out of engagement

Die in Fig. 1 dargestellte Ausführungsform veran- der Matrize 6 zu lösen, wenn der Behälter 15 mit dei schaulicht eine erfindungsgemäße Metallblock-Loch- inneren und äußeren Behälterhalterungen 16 und 18 i presse, bei der die zur Vorbereitung des Lochvorgangs 60 Querrichtung verschoben werden soll. Zu dieser dienenden Einrichtungen nur eine Vorrichtung zur Zwecke ist ein mit Druck beaufschlagbarer Zylinderme Befestigung eines Lochwerkzeugs aufweisen, welche für chanismus vorgesehen, der an der äußeren Behälterha die Vorbereitung des Lochvorgangs unentbehrlich ist. terung 18 angebracht ist. Dieser Mechanismus wei;The embodiment shown in FIG. 1 allows the die 6 to be released when the container 15 with the shows a metal block hole according to the invention inner and outer container holders 16 and 18 i press in which the transverse direction is to be shifted in preparation for the punching process 60. To this Serving facilities only one device for the purpose is a pressurizable cylinder term Have attachment of a punching tool, which is provided for mechanism that is attached to the outer container ha the preparation of the piercing process is essential. sion 18 is attached. This mechanism knows;

Bei dieser Presse sind eine Arbeitsachse Cl für den eine Kolbenstange 17 auf, deren oberes Ende starr m Lochvorgang und eine Hilfs-Arbeitsachse C2, die ⁶5 der äußeren Behälterhalterung 18 verbunden is parallel zu der Arbeitsachse Cl angeordnet ist, wodurch der Behälter 15 in Axialrichtung vertikal etw; vorgesehen. In der Arbeitsachse Cl ist eine Lochvor- verschoben werden kann, richtung angeordnet, die im nachfolgenden beschrieben Die äußere Zylinderhalterung 18 ist mit EinrichtuiIn this press work axis Cl of which a piston rod 17 are on, the upper end rigidly m piercing operation and an auxiliary working axis C2, the ⁶ 5 of the outer container holder 18 is connected is disposed in parallel to the working axis Cl, whereby the container 15 in the axial direction vertical sth; intended. In the working axis Cl, a hole can be displaced direction is arranged, which is described below. The outer cylinder holder 18 is with Einrichtui

veriiKaier Kiumuug um uc. niu«..»_Uv..ow ~ veriiKaier Kiumuug um uc. niu «..» _U v..ow ~

einer in der Zeichnung nicht dargestellten Antriebseinrichtung, beispielsweise einem Hydraulikzylinder, verschiebbar gelagert.a drive device not shown in the drawing, for example a hydraulic cylinder, displaceable stored.

Auf der linken Seite des Maschinenbettes 4 ist in der Linie der Hilfs-Arbeitsachse C2 eine Bohrung vorgesehen, in der ein Auswerfzylinder 11 gelagert ist. In dem Zylinder 11 ist ein Stößel 12 angeordnet, der an dessen unterem Ende befestigt ist. Der Auswerfzylinder wird in : mit Hilfe eines ir ^J~ "⁷·-^ι;"'¹»- iums nach obenOn the left side of the machine bed 4, in the line of the auxiliary working axis C2, a bore is provided in which an ejection cylinder 11 is mounted. In the cylinder 11, a plunger 12 is arranged, which is attached to its lower end. The ejector cylinder is in: with the help of an ir ^J ~ " ⁷ · - ^ι; "' ¹ »- iums upwards

oberen Ende des Auswerfzylinders 11 ist eine Auswerfstange 13 befestigt, die unmittelbar in der Hilfs-Arbeitsachse C2 liegt.upper end of the ejection cylinder 11 is an ejection rod 13 is attached, which is directly in the Auxiliary working axis C2 lies.

Zwischen dem Dorn 3 und dem Stauchstempel I einerseits und der Matrize 6 und dem nach oben weisenden Stempel 7 andererseits ist ein einzelner Aufnehmer oder Behälter 15 angeordnet, der von einer Halterung 16 getragen wird, die in einer äußerenBetween the mandrel 3 and the upsetting punch I on the one hand and the die 6 and the top Pointing stamp 7 on the other hand, a single receptacle or container 15 is arranged, which of a Bracket 16 is carried in an outer

gen zur Bewegung des Behälters 15 quer zu der Bchälterführung 21 versehen. Bei dieser Ausführungsform ist an der äußeren Behälterhalterung 18 ein druckbetätigbarer, horizontal angetriebener Zylindermechanismus 22 angeordnet, der eine Kolbenstange 23 umfaßt, die an ihrem rechten äußeren Ende befestigt ist. Auf diese Weise werden die Behälter 15 und die innere und äußere Behälterhalterung 16 und 18 längs der als Nut 20 ausgebildeten Gleitführung in Querrichtung verschoben.gene to move the container 15 transversely to the Container guide 21 provided. In this embodiment, on the outer container holder 18 is a arranged pressure-actuatable, horizontally driven cylinder mechanism 22, which has a piston rod 23 includes, which is attached to its right outer end. In this way, the container 15 and the inner and outer container holder 16 and 18 along the sliding guide formed as a groove 20 in the transverse direction postponed.

Gemäß der Erfindung ist die Behälterhalterung mit einer Einrichtung zur Vorbereitung des Lochvorgangs versehen, die mit Mitteln zur Befestigung des Lochwerkzeugs ausgerüstet ist. In der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsform weist die äußere Behälterhaltcrung 18 auf der rechten Seile des Behälters 15 eine Einrichtung zur Befestigung eines Lochwerkzeugs auf. Dabei ist etwas rechts von der äußeren Behälterhalterung 18 eine vertikale Bohrung 24 vorgesehen, in der ein mit einem Druckmedium beaufschlagbarer Zylindermechanismus angeordnet ist. In der Bohrung 24 sitzt ein Zylinder 25, in dem ein mit einer Kolbenstange 27 versehener Kolben geführt ist, wobei die Kolbenstange mit ihrem unteren Ende starr an der äußeren Behälterhalterung 18 befestigt ist. Das obere Ende des Zylinders 25 ist als Auflage 26 zum Tragen eines Lochwerkzeugs 28 ausgebildet. Das auf der Auflage 26 befindliche Lochwerkzeug 28 soll an dem Dorn befestigt werden, wobei die Anordnung so getroffen ist, daß das Lochwerkzeug 28 auf der Auflage 26 nach oben bewegt wird, indem ein Druckmedium in die obere Druckkammer des Zylinders 25 eingeführt wird.According to the invention, the container holder is provided with a device for preparing the piercing process, which device is equipped with means for fastening the piercing tool. In the embodiment shown in the drawing, the outer container holder 18 has a device for attaching a punching tool on the right cord of the container 15. A vertical bore 24 is provided somewhat to the right of the outer container holder 18, in which a cylinder mechanism that can be acted upon by a pressure medium is arranged. In the bore 24 there is a cylinder 25 in which a piston provided with a piston rod 27 is guided, the piston rod being rigidly fastened with its lower end to the outer container holder 18. The upper end of the cylinder 25 is designed as a support 26 for carrying a punching tool 28. The piercing tool 28 located on the support 26 is intended to be attached to the mandrel, the arrangement being such that the piercing tool 28 is moved upward on the support 26 by introducing a pressure medium into the upper pressure chamber of the cylinder 25.

Die oben beschriebene erfindungsgemäße Anordnung ist so eingerichtet, daß, wenn der Behälter 15 so weit nach links verschoben wird, daß seine Achse mit der Hilfs-Arbcitsachsc Cl fluchtet, die Achse der Befestigungseinrichtung für das Lochwerkzeug mit der Haupiarbciisachsc Π fluchtet.The inventive arrangement described above is set up so that when the container 15 is moved so far to the left that its axis is aligned with the auxiliary Arbcitsachsc Cl , the axis of the fastening device for the punching tool is aligned with the main arbciisachsc Π.

In der oben beschriebenen Anordnung wird der Lochvorgang in der I laupiarbeitsachsc Cl in folgender Weise durchgeführt:In the arrangement described above, the punching process in the I laupiarbeitsachsc Cl is in the following Way done:

Der Behälter 15, der in der lluuplurbcilsuchsc steht, wird so weit nach unten bewegt, bis seine untere Endfläche gegen die Oberseite der Matrize 6 anliegt, die durch den nach oben weisenden Stempel 7 verschlossen ist. Der Dchltltcr 15 wird dabei mit Hilfe in der Zeichnung nicht dargestellter gewöhnlicher Spanneinrichtungen fest gegen die Mulrize 6 gedruckt. In dieser Stellung werden der Stauchslempcl 1 und der Dorn 3, so der an seinem unteren Ende ein Lochwerkzeug 28« trügt, zuvor zusammen nach unten bewegt, um einen Block 29, der sich bereits in dem Behälter IS befindet, zu stauchen. Das Lochwerkzeug 28« setzt die nach unten gerichtete Bewegung fort, um durch den Block 29 hindurchzustoßen. In der Endphasc des Lochvorgnngs wird der nach oben weisende Stempel 7 nach unten bewegt, um die Matrize 6 zu öffnen, so daß das Abfullslück des Blocks in den so gebildeten Raum fallen kann. Danach ist der Lochvorgang des Blocks beendet, te und der Dorn wird dann nach oben bewegt. Die Art der Befestigung des Lochwerkzeugs 28 an dem Dorn 3 ist in F i g. 2 veranschaulicht, wobei das untere Ende des Dorns 3 eine Aussparung 30 aufweist, die zur Aufnahme eines Schaftteile» 33 des Lochwerkzeugs 28 dient. Der Schaftteil 33 weist cine Im Querschnitt halbkreisförmige Nut 34 auf. die sich rund um den Umfang des Schafttcils erstreckt. Die Anordnung ist dabei so getroffen, daß Kugeln 31, die in dem Dorn 3 untergebracht sind und mit Hilfe von schraubenförmigen Druckfedern 33 nach innen gedrückt werden, in die Nut 34 eingreifen, so daß das Lochwerkzeug 28 vorübergehend von dem Dorn 3 gehalten werden kann. Wenn der Dorn nach dem Lochvorgang nach oben bewegt wird, bewirkt die Reibkraft zwischen dem Lochwerkzeug 28 und dem Block 29, daß die Kugeln entgegen der Anpreßkraft der Druckfedern 33 nach außen bewegt werden und mit der Nut 34 außer Eingriff kommen. Dadurch bewegt sich das Lochwerkzeug aus dem Dorn 3 hinaus und fällt zusammen mit dem Abfallstück in den in der Matrize 6 gebildeten freien Raum.The container 15, which is located in the lluuplurbcilsuchsc, is moved downward until its lower end surface rests against the upper side of the die 6, which is closed by the punch 7 pointing upwards. The folder 15 is pressed firmly against the die 6 with the aid of conventional clamping devices (not shown in the drawing). In this position, the upsetting tool 1 and the mandrel 3, which has a perforating tool 28 ' at its lower end, are previously moved downwards together in order to upset a block 29 which is already in the container IS . The piercing tool 28 ″ continues the downward movement in order to pierce through the block 29. In the final phase of the hole process , the upwardly pointing punch 7 is moved downward in order to open the die 6 so that the filling gap of the block can fall into the space thus formed. After that , the piercing process of the block is finished and the mandrel is then moved upwards. The type of fastening of the piercing tool 28 to the mandrel 3 is shown in FIG. 2 illustrates, the lower end of the mandrel 3 having a recess 30 which serves to receive a shaft part 33 of the piercing tool 28. The shaft portion 33 has cine In cross-section semi-circular groove 34th which extends around the circumference of the Schafttcils. The arrangement is such that balls 31 which are housed in the mandrel 3 and are pressed by means of helical compression springs 33 inwardly, engage in the groove 34 so that the punch can be held 28 temporarily from the mandrel. 3 When the mandrel is moved upwards after the piercing process, the frictional force between the piercing tool 28 and the block 29 causes the balls to be moved outward against the pressing force of the compression springs 33 and to disengage from the groove 34. As a result, the punching tool moves out of the mandrel 3 and, together with the scrap piece, falls into the free space formed in the die 6.

Nach Beendigung des oben beschriebenen Lochvorgangs wird der Behälter 15 etwas nach oben bewegt (durch die nach oben gerichtete Bewegung der Kolbenstange 17), bis der Eingriff zwischen dem unteren Ende des Behälters 15 und dem oberen Ende der Matrize 6 völlig gelöst ist. Dann werden der Behälter 15 und die innere und äußere Behälterhalterung 16 und 18 nach links bewegt, bis der Behälter 15 mit der Hilfs-Arbeitsachse Cl fluchtet. In der Hilfs-Arbeitsachse Cl wird eine Zusatzarbeit durchgeführt. Dabei wird die Auswerfstange 13 zunächst nach oben bewegt, um den sogenannten Auswerfvorgang durchzuführen, d. h. den hohlen Block, der dem oben beschriebenen Lochvorgang unterworfen worden ist, nach oben zu stoßen. Dann wird eine in der Zeichnung nicht dargestellte Reinigungsvorrichtung in den Behälter eingeführt, um die Innenwand des Behälters zu säubern. Schließlich wird der Behälter von neuem beladen, d. h. es wird ein neuer Block in den Behälter mit Hilfe eines in der Zeichnung nicht dargestellten Bcladegcräts eingesetzt.After completion of the punching process described above, the container 15 is moved slightly upwards (by the upward movement of the piston rod 17) until the engagement between the lower end of the container 15 and the upper end of the die 6 is completely released. Then the container 15 and the inner and outer container holders 16 and 18 are moved to the left until the container 15 is aligned with the auxiliary working axis C1. Additional work is carried out in the auxiliary working axis Cl. In this case, the ejector rod 13 is first moved upward in order to carry out the so-called ejecting process, that is, to push up the hollow block which has been subjected to the above-described piercing process. Then, a cleaning device not shown in the drawing is inserted into the container to clean the inner wall of the container. Finally, the container is reloaded, ie a new block is inserted into the container with the aid of a loading device not shown in the drawing.

Gleichzeitig wird in der Hauptarbcilsachse O ein neues Lochwerkzeug 286 an dem Dorn 3 in folgender Weise befestigt: Während der Durchführung des Lochvorgangs ist ein neues Lochwerkzeug 286 auf clic Auflage 26 der Lochwcrkzcughalleeinnchtung aufgesetzt worden. Wenn das Lochwerkzeug 28b mil der Hauptarbeitsachse Cl zum Fluchten gebracht worden ist, wird ein Druckmedium in die obere Druckkammer des Zylinders 25 eingebracht, um das Lochwerkzeug 28/> nach oben zu drücken, so daß dieses an dem unteren Ende des Dorns 3 wie oben beschrieben befestigt wirdAt the same time, a new punching tool 286 is attached to the mandrel 3 in the main axis O in the following manner: While the punching process is being carried out, a new punching tool 286 has been placed on the support 26 of the punching tool hall device. When the piercing tool 28b has been brought into alignment with the main working axis Cl, a pressure medium is introduced into the upper pressure chamber of the cylinder 25 in order to press the piercing tool 28 /> upwards so that it is at the lower end of the mandrel 3 as described above is attached

Wie oben beschrieben, wird gemäß der Erfindung gleichzeitig mit dem in der l-luiiptarbcitsuchsc Cl stattfindenden Lochvorgang ein neues Lochwerkzeug außerhalb der Arbcitsuchsc Cl auf die Wcrk/.euijaufln· gc gebracht, und gleichzeitig mit den Zusut/.arbciten. die in der Hilfs-Arbeitsachse Cl durchgeführt werden, wird das neue Lochwerkzeug an dem Dorn befestigt. Dn diese Arbeiten in kurzer Zeit zuverlässig ausgeführt werden, ohne daß die Gefahr einer Hochtemperiiturbc· dingung besteht, kann die Zeit für einen PrcUzyklus erheblich reduziert werden. Da ferner die für das Anbringen eines neuen PreQwerkzcugs gcmtlö der Erfindung erforderliche Zeit regelmäßig und im wesentlichen konstant ist, können die Zeiten für jeden Preßzyklus glcichmaßg gehalten werden, was im Minblick auf die Produktivität erwünscht ist. As described above, according to the invention, simultaneously with the piercing process taking place in the luiiptarbcitsuchsc Cl, a new piercing tool is brought onto the work / .euijaufln · gc outside of the work searchsc, and at the same time with the addition /. which are carried out in the auxiliary working axis Cl , the new punching tool is attached to the mandrel. Since this work can be carried out reliably in a short time without the risk of a high temperature condition, the time for a test cycle can be considerably reduced. Further, since the time required for installing a new pre-tool according to the invention is regular and substantially constant, the times for each press cycle can be kept equal, which is desirable in terms of productivity.

Ein in F i g. 3, 4 und 5 dargestelltes AusfUhrungsbci· spiel veranschaulicht eine Metallblock-Lochpressc, bei der die Vorbereitungseinrichlung für den Lochvorgang mit einer Vorrichtung zum Befestigen eines Lochwerkzeugs und einer Einrichtung zur Kühlung des Dorns ausgerüstet ist.One shown in FIG. 3, 4 and 5 shown execution function game illustrates a metal block hole press at the preparatory device for the piercing process with a device for attaching a piercing tool and a device for cooling the mandrel is equipped.

Die Grundanordnung der Presse dieses Ausführungsbeispiels 1st die gleiche wie bei dem vorangehendThe basic arrangement of the press of this embodiment is the same as that of the previous one

beschriebenen Beispiel, d. h., daß der Stauchstempel 1, der Dorn 3, die Matrizenaufnahmescheibe 5, die Matrize 6 und der nach oben weisende Stempel 7 in der Hauptarbeitsachse CI angeordnet sind, und daß der Auswerfzylinder 11 und der Auswerfstempel 13 in der Hilfs-Arbeitsachse C2 angeordnet sind, während der Behälter 15, der von der inneren und äußeren Behälterhalterung 16 und 18 getragen wird, längs der Querführung 21 zwischen der Haupt- und der Hilfs-Arbeitsachse Cl und Cl hin- und herbewegbar ist.described example, that is, that the upsetting punch 1, the mandrel 3, the die receiving disk 5, the die 6 and the upwardly pointing punch 7 are arranged in the main working axis CI, and that the ejecting cylinder 11 and the ejecting punch 13 in the auxiliary working axis C2 are arranged, while the container 15, which is carried by the inner and outer container holders 16 and 18, is reciprocable along the transverse guide 21 between the main and the auxiliary working axes Cl and Cl.

Diese Ausführungsform ist zusätzlich mit einer Kühleinrichtung für den Dorn ausgerüstet.This embodiment is also equipped with a cooling device for the mandrel.

Der obere Endflansch des Stempels 1 ist mit einer Einlaßöffnung 40 für Kühlwasser ausgerüstet. Das durch die öffnung 40 eingetrene Kühlwasser wird über eine axiale Nut 41, die im unteren Ende des Dornhalters 2 ausgebildet ist, hindurchgeleitet. (Um zwischen dem Stauchstempel 1 und dem Dornhalter 2 die Genauigkeit der Ausrichtung aufrechtzuerhalten, ist es bei dieser Gattung von Pressen üblich, die Anordnung so zu wählen, daß selbst dann, wenn der Dornhalter 2 und der Stauchstempel 1 beide in der oberen Totpunktstellung stehen, das untere Ende des Dornhalters 2 im wesentlichen eng in dem Stauchstcmpcl 1 anliegt. Aus diesem Grunde ist die Wasserdurchführungsnut 21 für das Kühlwasser vorgesehen.) Das Kühlwasser gelangt von der Nut 41 in einen zwischen dem Stauchstempcl 1 und dem Dorn 3 gebildeten Zwischenraum 42 und in eine axiale Nut 43 (der Zweck dieser Einrichtung ist der gleiche, wie oben beschrieben), die auf dem inneren Umfang des unteren Endes des Stauchstempels 1 angebracht ist, und läuft dann aus dem unteren Ende des Stauchstempels 1 hinaus.The upper end flange of the punch 1 is equipped with an inlet opening 40 for cooling water. That through the cooling water that has entered the opening 40 is passed through an axial groove 41 formed in the lower end of the mandrel holder 2 is formed, passed through. (To ensure the accuracy between the upsetting punch 1 and the mandrel holder 2 To maintain alignment, it is common practice in this type of press to do so choose that even if the mandrel holder 2 and the upsetting punch 1 are both in the top dead center position stand, the lower end of the mandrel holder 2 rests closely in the Stauchstcmpcl 1 substantially. Out For this reason, the water lead-through groove 21 is provided for the cooling water.) The cooling water arrives from the groove 41 into an intermediate space 42 formed between the upsetting die 1 and the mandrel 3 and into an axial groove 43 (the purpose of this device is the same as described above) on the inner Perimeter of the lower end of the upsetting punch 1 is attached, and then runs out of the lower end of the Upsetting punch 1 out.

Die Einrichtung zur Vorbereitung des l.ochvorgangs ist auf der linken Seile der äußeren Behälterhalterung 18 angebracht. Das linke Ende der äußeren Behälterhalterung ist mit einer vertikalen Bohrung verschen, in der ein vertikaler Schaft 44 sitzt. An dem Schaft 44 ist ein Schwenkrahmen 45 aufgekeilt, wobei das obere Ende dieses Schaftes mit dem Wcllcnendc eines mit einem Druckmedium betätigbaren Rolationsantriebes 46 verbunden ist. Die Anordnung ist so eingerichtet, daß bei Betätigung des Antriebes 46 der Schwenkrahmen 45 geschwenkt wird. Auf dem Schwenkrahmen 45 ist eine ^»!!!wasseraufnahmevorrichtung 48 und eine Befestigungseinrichtung 49 für das Lochwerkzeug vertikal angeordnet. Die Vorrichtung ist im folgenden im einzelnen anhand von F i g. 5 beschrieben.The device for preparing the hole operation is on the left cord of the outer container holder 18 appropriate. The left end of the outer container holder is given a vertical hole in which a vertical shaft 44 sits. A pivot frame 45 is keyed to the shaft 44, the upper end this shaft is connected to the cylinder end of a roller drive 46 which can be actuated with a pressure medium is. The arrangement is set up in such a way that when the drive 46 is actuated, the swivel frame 45 is pivoted. On the swivel frame 45 is a water receiving device 48 and a fastening device 49 arranged vertically for the punching tool. The device is in the following individual based on FIG. 5 described.

Der Schwenkrahmen 45 ist mit zwei vertikalen Bohrungen 50 und 51 versehen, wobei in der Bohrung 50 ein mit einem Druckmittel betätigbarer Zylindcrmechanismus 52 angeordnet ist, der eine Kolbenstange 53 umfaßt, die mit ihrem unteren Ende an dem Schwenkrahmen 45 befestigt ist, und einen Zylinder 54, dessen oberes Ende aus einem Stück mit einem Wusscraufnahmobchttltcr gebildet ist, der einen Inncnruum 56 und einen mit diesem verbundenen AbHuD 57 aufweist. Der Wasscraufnahmebohttlter 58 weist eine ringförmige Dichtung 59 aus flexiblem Materiul, beispielsweise Gummi, nuf, die an dem offenen oberen Ende befestigt ist. Die Anordnung Ist so eingerichtet, daß beim Antrieb des Zyllndcrmechanlsmus 52 der Wasseraufnahmebehalter 58 auf· und abwttrts bewegt wird. Ein ähnlicher Zylindermechanismus 60 ist in der undcrcn Bohrung 51 angeordnet und weist einen Zylinder 61 auf, der an seinem oberen Ende eine Auflage 62 für ein einzusetzendes Lochwerkzeug 28 aufweist. Die Anordnung Ist so getroffen, daß beim Antrieb des Zylinderme chanismus 60 die Auflage 62 für das Lochwerkzeug auf- und abwärts bewegt wird. The pivot frame 45 is provided with two vertical bores 50 and 51, a cylinder mechanism 52 which can be actuated by a pressure medium and which comprises a piston rod 53, which is fastened at its lower end to the pivot frame 45, and a cylinder 54 is arranged in the bore 50 , the upper end of which is formed in one piece with a Wusscraaufnahmobchttltcr, which has an inner diameter 56 and a hood 57 connected to this. The water intake filter 58 has an annular seal 59 of flexible material, such as rubber, attached to the open top end. The arrangement is set up so that when the cylinder mechanism 52 is driven, the water receptacle 58 is moved up and down. A similar cylinder mechanism 60 is arranged in the undcrcn bore 51 and has a cylinder 61 which, at its upper end, has a support 62 for a punching tool 28 to be inserted. The arrangement is such that when the cylinder mechanism 60 is driven, the support 62 for the punching tool is moved up and down.

Bei dieser Ausführungsform wird der Behälter 15 nach rechts bewegt. Wenn die Behälterachse mit der Hilfs-Arbeitsachse Ci. fluchtet, werden die Kühlwasseraufnahmeeinrichtung 48 und die Befestigungseinrichtung 49 für das Lochwerkzeug in die Hauptarbeitsachse Cl bewegt. In dieser Stellung werden durch Betätigung des Rotationsantriebes 46 beide Einrichtungen 48 undIn this embodiment, the container 15 is moved to the right. If the container axis coincides with the auxiliary working axis Ci. is aligned, the cooling water receiving device 48 and the fastening device 49 for the punching tool are moved in the main working axis C1. In this position, by actuating the rotary drive 46, both devices 48 and

ίο 49 abwechselnd mit der Hauptarbeitsachse Cl zum Fluchten gebracht.ίο 49 alternating with the main working axis Cl for Escapes.

Der Lochvorgang dieser Ausführungsform der Presse wird in gleicher Weise durchgeführt wie bei der vorangehend beschriebenen Ausführungsform. Im folgenden sind die den Lochvorgang vorbereitenden Arbeiten beschrieben:The punching process of this embodiment of the press is carried out in the same way as in the embodiment described above. Hereinafter the preparatory work for the punching process is described:

Gleichzeitig mit den zusätzlichen Arbeiten, die in der Hilfs-Arbeitsweise Cl durchgeführt werden, werden in der Hauptarbeitsachse Cl der Dorn gekühlt und das neue Werkzeug eingesetzt. Auf diese Weise wird in der Hauptarbeitsachse der Dornkühlungsvorgang durchgeführt, und wenn der Behälter 15 in der Hilfs-Arbeitsachse steht, ist der Schwenkrahmen 45 bereits in Uhrzeigerrichtung geschwenkt worden (s. Fig.4), und die Kühlwasseraufnahmeeinrichtung 48 ist mit der Hauptarbeitsachse Cl zum Fluchten gebracht.Simultaneously with the additional work that is carried out in the auxiliary working method Cl , the mandrel is cooled in the main working axis Cl and the new tool is used. In this way, the mandrel cooling process is carried out in the main working axis, and when the container 15 is in the auxiliary working axis, the swivel frame 45 has already been pivoted clockwise (see FIG Escapes.

Nachdem die Kühlwasseraufnahmeeinrichtung 48 in die Hauptarbeitsachsc Cl, wie oben beschrieben, gebracht worden ist, wird die Dornkühlung derart durchgeführt, daß beim Antrieb des Zylindermechanismus 52 der Wasscraufnahmcbehälter 58 nach oben bewegt wird und die obere Endfläche, d. h. die Dichtung 59, gegen die untere Endfläche des Stauchstempcls 1 gedrückt wird, um die untere öffnung darin zu schließen. In dieser Stellung wird Wasser durch die Durchgangsöffnung 40 geschickt. Der Dorn 3 wird auf diese Weise gekühlt, und das Wasser, das über die untere öffnung des Wasseraufnahmebehälters 58 abfließt, wird über ein flexibles Rohr oder einen Schlauch abtransportiert. Nach dem Kühlvorgang wird der Wasscraufnuhmebchälter nach unten bewegt, und es wird der Arbeitsgang zum Befestigen des neuen l.ochwerkzeugs derart durchgeführt, daß die Werkzeuguuflagc 62 mich üben bewegt wird, nachdem der Schwenkrahmen 45 entgegen dem Uhrzeigersinn geschwenkt worden ist, um die Werk/.eugbcfestigungseinrichtung milder Hauptarbeitsachsc Π /,um Fluchten zu bringen. Da die Wcrkzeugauflage 62, die während des vorangehenden, in der Huuplarbuitsuuhsc Cl After the cooling water receiver 48 has been brought into the main working axis as described above, the mandrel cooling is carried out in such a way that when the cylinder mechanism 52 is driven, the water receiver 58 is moved upward and the upper end surface, that is, the seal 59, against the lower end surface of the upsetting punch 1 is pressed to close the lower opening therein. In this position, water is sent through the through opening 40. The mandrel 3 is cooled in this way, and the water which flows off via the lower opening of the water receiving container 58 is transported away via a flexible pipe or a hose. After the cooling process the Wasscraufnuhmebchälters is moved down, and the operation for attaching the new hole tool is carried out in such a way that the tool support 62 is moved after the swing frame 45 has been pivoted counterclockwise to the work /. eugbc fortification device of mild main working axisc Π / to bring escapes. Since the tool rest 62, which during the preceding, in the Huuplarbuitsuuhsc Cl

so stattgefundenen Lochvorgangs sich außerhalb der Presse befand, bereits mit einem neuen Lochwerkzeug versehen worden ist, wird durch die oben erwtthnte Abwärtsbewegung der Auflage 62 ein neues Lochwerkzeug in das untere Ende des Doms 3 eingesetzt.so that took place hole process outside of the Press found that a new punching tool has already been provided, is replaced by the one mentioned above Downward movement of the support 62 a new punching tool is inserted into the lower end of the dome 3.

Wie soweit beschrieben, wird in einer mit diesen Einrichtungen versehenen Presse wahrend des in der Hauptarbeitsachse CI stattfindenden Lochvorgangs eine zur Aufnahme eines neuen Lochwerkzeugs dienende Auflage, die außerhalb der Presse und desAs described so far, in a press provided with these facilities during the in Main working axis CI taking place punching a for receiving a new punching tool serving edition that is outside the press and the

βο Behälters angeordnet ist, in eine Hllfs-Arbeltsachse Ci bewegt, in der die zusätzlichen Arbeiten durchgeführt werden. Die Arbeiten zum Kühlen de» Dorns und zur Befestigung des neuen Lochwerkzeuges werden in der Hauptarbeitsachsc Cl. In der der Loclworgang stottfln·βο container is arranged, moved in a Hllfs-Arbeltsachse Ci , in which the additional work is carried out. The work for cooling the »mandrel and for fastening the new punching tool is carried out in the main working axis. In which the Loclworgang stottfln ·

fiJ det. zuverlässig in kurzer Zeit ausgeführt, ohne dall irgendeine Gefahr einer llochtemperaturbedlngung besteht. Dabei wird der Effekt erzielt, daß die Zelt für einen Prcß/yklus erheblich herabgesetzt werden kunn.fiJ det. reliably executed in a short time without dall there is any risk of hole temperature exposure. The effect is achieved that the tent for a pressure / cycle can be reduced considerably.

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Da ferner die benötigte £eit für die Kühlung des Dorns und die Befestigung des neuen Lochwerkzeuges regelmäßig und im wesentlichen konstant ist, kann jeder einzelne Preßzyklus gleichmäßig gehalten werden, was im Hinblick auf die Produktivität wünschenswert ist.There is also the time required for cooling the mandrel and the attachment of the new piercing tool is regular and essentially constant, anyone can individual pressing cycle can be kept uniform, which is desirable in terms of productivity.

Hierzu 3 Blatt ZeichnungenFor this purpose 3 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Metal block punching press with a main working axis in which the punching process takes place, an auxiliary working axis arranged parallel to this, a device for punching arranged in the main working axis, additional working devices arranged in the auxiliary working axis and a single pick-up that alternates in the main and auxiliary axes are movable, characterized in that the holder (16, 18) of the transducer (15) is aligned with a device (26, 49) for fastening the punching tool (28) which is located in the main working axis (C 1) stands when the transducer (15) is in alignment with the auxiliary working axis (Cl) .

2. Hole press according to claim 1, characterized in that ddü the device (26,49) also a Has device (48) for cooling the mandrel (3).

3. Hole press according to claim 1 or 2, characterized in that the holder (16, 18) of the The transducer (15) is displaceable in the transverse direction.

4. Hole press according to claim 2, characterized in that the device (49) for fastening of the piercing tool (28) and the device (48) for cooling the mandrel (3) parallel to one another are arranged.

5. Hole press according to claim 4, characterized in that the device (49) for fastening the punching tool (28) and the cooling device (48) for cooling the mandrel (3) on a swivel frame (45) are attached, wherein the pivot frame (45) can be driven such that the fastening device (49) and the cooling device (48) can be brought into alignment alternately with the main working axis (Cl).

6. Hole press according to claim 1, characterized in that the device (26; 48) for fastening of the piercing tool (28) has a cylinder device (25; 60) with which it is in the Main working axis (Cl) can be moved up and down.

7. punch press according to claim 2, characterized in that the device (48) for cooling the Mandrel (3) has a cylinder device (52) with which it up and down in the main working axis (Cl) can be moved downwards.

8. Hole press according to one of the preceding claims, characterized in that the device for fastening the punching tool (28) at its upper end a support (26; 62) for Carrying and supporting the punching tool (28), which is detachable at the Stirnt.nde of the mandrel (3) is attachable, has. $ 5

9. punch press according to claim 2, characterized in that the device (48) for cooling the The mandrel (3) has a device (58) for receiving cooling water which flows from the top of the mandrel (3) comes when the cooling device is aligned with the mandrel and against its front end is pressed.