DE941188C

DE941188C - Press for expanding the tube ends on radiator tube bundles of radiators after the cooling fins and the end plates have been attached to the tubes

Info

Publication number: DE941188C
Application number: DES29015A
Authority: DE
Inventors: Gaston Chausson
Original assignee: Chausson Usines SA
Current assignee: Chausson Usines SA
Priority date: 1951-06-22
Filing date: 1952-06-22
Publication date: 1956-04-05

Description

Presse zum Aufweiten der Rohrenden an Kühlerrohrbündeln von Kühlern nach dem Aufstecken der auf die Rohre aufgereihten Kühlrippen und der Endplatten Die Erfindung betrifft eine Presse zum Rufweiten der Rohrenden an Kühlerrohrbündeln von Kühlern nach dem Aufstecken der auf die Rohre aufgereihten Kühlrippen und der Endplatten.Press for expanding the pipe ends on radiator tube bundles of radiators after attaching the cooling fins lined up on the tubes and the end plates The invention relates to a press for expanding the pipe ends on radiator pipe bundles of coolers after attaching the cooling fins lined up on the tubes and the End plates.

Gemäß der Erfindung ist an solchen Pressen vorgesehen, daß die Aufweitewerkzeuge lösbar an verschiebbaren Werkzeughaltern befestigt und auf ihnen Führungsplatten zur Aufnahme und Führung der Rohrenden und Endplatten geführt sind, die den Werkzeughaltern gegenüber federnd angebracht sind, wobei für die Verschiebung der Werkzeuge und für das Festspannen der Kühlerrohrbündel zwischen Spannorganen eine Steuerung derart vorgesehen ist, daß die Rohrbündel erst festgespannt werden, nachdem die Werkzeuge in die Rohre eingedrungen sind, und festgespannt bleiben, bis die Werkzeuge aus den Rohren herausgezogen sind.According to the invention it is provided on such presses that the expansion tools releasably attached to sliding tool holders and guide plates on them for receiving and guiding the pipe ends and end plates that support the tool holders opposite are resiliently mounted, with for the displacement of the tools and such a control for the clamping of the radiator tube bundle between clamping elements it is provided that the tube bundle are only clamped after the tools The tubes have penetrated, and remain clamped until the tools are out the pipes are pulled out.

Die gemäß der Erfindung vorgesehene Steuerung veranlaßt, daß die Spannvorrichtung das Rohrbündel während des Eindringens der Aufweitewerkzeuge deshalb noch nicht festhält, damit sich die Rohre und das Rohrbündel noch auf die Stellung der Aufweitewerkzeuge ausrichten können. Erst nach dem Eindringen der Aufweitewerkzeuge wird bei der erfindungsgemäßen Gestaltung der Presse schließlich das Bündel .durch die angegebenen Spannelemente festgehalten, was andererseits wiederum das Herausziehen der Aufweitewerkzeuge erleichtert. Bei einer weiteren Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen und im Rahmen ,einer solchen Aufweitepresse auch besonders zweckmäßig, daß die Elemente zum Befestigen der Aufweitewerkzeuge auf dem gemeinsamen Halter und die Organe zum Aufnehmen der Endplatte so gestaltet und angeordnet sind, daß jeder Halter und jede Aufnahmeplatte zum Halten und Aufnehmen von Rohrbündelteilen verschiedenen Rohrbündeltyps geeignet sind, so daß also die Aüfweiteelemente ohne Entfernung .der Falter leicht um-. gesteckt werden können. An der Aufnahmeplatte braucht dann nichts geändert zu werden, wenn man von einem Rohrbündeltyp auf den anderen übergeht: In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des_ Gegenstandes der Erfindung schematisch dargestellt; darin zeigen Fig. i und i a Teilstücke einer geschnittenen Seitenansicht der Presse, Fig.2 eine Seitenansicht einer Pressenbacke in größerem Maßstab, Fig. 3 einen Schnitt längs der Linie III-III der Fig.2. Fig.4 eine der Fig.2 entsprechende Seitenansicht einer anderen Pressenbacke, Fig. 5 einen -Schnitt längs der Linie V-V der Fig. 4, Fig. 6 eine Seitenansicht eines Stempels in größerem Maßstab, Fig. 7 einen Grundriß zu Fig. 6, Fig. 8 eine Draufsicht zu Fig. 6.The control provided according to the invention causes the clamping device the tube bundle therefore not yet during the penetration of the expansion tools holds so that the tubes and the tube bundle are still on the position of the expansion tools can align. Only after the penetration of the expansion tools is the inventive Finally design the press the bundle .by the specified Clamping elements held, which on the other hand, in turn, facilitates the pulling out of the expansion tools. In a further embodiment of the invention it is provided and within the scope of a such expanding press is also particularly useful that the elements for fastening the expansion tools on the common holder and the organs for receiving the End plate are designed and arranged so that each holder and each receiving plate Suitable for holding and picking up tube bundle parts of various tube bundle types are, so that the Aüfweitelemente without removing .der Falter easily. plugged can be. Nothing needs to be changed on the mounting plate if one passes from one tube bundle type to the other: The drawing shows an exemplary embodiment des_ subject of the invention shown schematically; therein show Fig. i and i a parts of a sectional side view of the press, FIG. 2 a side view a press jaw on a larger scale, Fig. 3 is a section along the line III-III of Fig. 2. 4 shows a side view corresponding to FIG. 2 of another press jaw, 5 shows a section along the line V-V in FIG. 4, FIG. 6 shows a side view of a stamp on a larger scale, FIG. 7 a plan view of FIG. 6, FIG. 8 a Top view of FIG. 6.

Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. i und i a ist das Pressengestell mit i bezeichnet. Es ist in diesem Beispiel aus mehreren Stücken hergestellt und weist vier Ständer :2 auf, die durch Querträger 3 und Längsträger 4 miteinander verbunden sind. An der Oberseite der Längsträger 4 sind Gleitschienen 5 vorgesehen, welche Längsführungen 6 tragen.In the embodiment according to FIGS. I and i a, the press frame is denoted by i. In this example it is made of several pieces and has four uprights: 2, which are connected to each other by cross members 3 and longitudinal members 4 are connected. Sliding rails 5 are provided on the top of the side members 4, which longitudinal guides 6 carry.

Die Querträger 3 des Gestelles i weisen Abwinklungen 7 bzw. 8 auf, die zwischen den Enden der Längsträger. 4 angeordnet sind. Diese Winkelschenkel tragen an ihrer senkrechten Außenseite Metallplatten 9 bzw. io, die mit Hilfe von in Gewindelöcher der Teile 7 und 8 eingeschraubten Schrauben i i befestigt .sind.The cross members 3 of the frame i have bends 7 and 8, those between the ends of the side members. 4 are arranged. These angled legs wear on their vertical outer side metal plates 9 or io, which with the help of Screws i i screwed into the threaded holes of parts 7 and 8 are attached .sind.

In je einem an der Innenseite der Teile ? bzw. 8 vorgesehenen Augenpaar i2 bzw. 13 sind Achsen 14 bzw. 15 eingesteckt. An den Enden dieser Achsen sind Lenker 16 und 17 schwenkbar gelagert.In one on the inside of each part? and 8 pairs of eyes i2 and 13 , respectively, axes 14 and 15 are inserted. At the ends of these axles links 16 and 17 are pivotably mounted.

Die zur Pressenmitte hin weisenden Enden 16b und 17b dieser beiden Lenker 16 und 17 weisen Längsschlitze 1.8 bzw. i9 auf. Durch alle diese Längsschlitze geht eine Achse 2o hindurch. Diese Achse 2o- durchquert auch die Kolbenstange 2i einer doppelt wirkenden hydraulischen Verstelleinrichtung 22. Diese Verstelleinrichtung ist über Stangen 23 an Querträgern 24 aufgehängt, - die an der Unterseite der Längsträger 4 des Gestells i angebracht sind und gleichzeitig eine Verstrebung der Längsträger darstellen. Damit bildet das Pressengestell eine starre Finheit.The ends 16b and 17b of these two, pointing towards the center of the press Handlebars 16 and 17 have longitudinal slots 1.8 and i9, respectively. Through all of these longitudinal slots goes through an axis 2o. This axis 2o- also passes through the piston rod 2i a double-acting hydraulic adjustment device 22. This adjustment device is suspended via rods 23 on transverse beams 24 - those on the underside of the longitudinal beams 4 of the frame i are attached and at the same time a bracing of the side members represent. The press frame thus forms a rigid fin.

An den Lenkern 16 und 17 sitz-en seitlich herausragende Schwenkzapfen 25 und 26, auf denen jeweils mit Hilfe von Lagergabeln Laschen 27 bzw. 28 aasgelenkt sind. In den Lagergabeln .der anderen Enden -der Laschen 27 und 28 stecken Achsen 29 und 30; auf diesen wiederum sind weitere Lenker 3i und 32 bzw. 33 und 34 aasgelenkt.Trunnions protruding laterally are located on the links 16 and 17 25 and 26, on which tabs 27 and 28, respectively, are articulated with the aid of bearing forks are. Axles are stuck in the bearing forks of the other ends of the tabs 27 and 28 29 and 30; on this in turn further links 3i and 32 or 33 and 34 are articulated.

Die Lenker 3 i und 34 umgreifen an ihren anderen Enden Achsen 35 und 36, die in gegabelten Lagerböcken 37 bzw. 38 stecken. Diese Lagerböcke wiederum sind an der senkrechten Innenseite der Winkelschenkel 7 und 8 durch Schrauben 4o befestigt, welche diese Winkelschenkel durchdringen und in an der Grundfläche der Lagerböcke 37 und 38 vorgesehene Gewindelöcher eingeschraubt sind.The links 3 i and 34 embrace at their other ends axes 35 and 36, which are stuck in forked bearing blocks 37 and 38, respectively. These bearing blocks in turn are on the vertical inside of the angle legs 7 and 8 by screws 4o attached, which penetrate these angle legs and in to the base of the Bearing blocks 37 and 38 provided threaded holes are screwed.

Die freien Enden der Lenker 32 und 33 umgreifen Achsen 41 und 42, die in gegabelten Lagerböcken 43 und 44 stecken. Diese Lagerböcke sind aas U-förmigen Schlitten -47 und 48 mit Hilfe der Schrauben 45 und 46 befestigt. Die Schlitten sind auf den obenerwährnten Gleitschienee5 zwischen den seitlichen Führungswangen 6 in Richtung der Längsträger 4 des Gestells i hin und her verschiebbar.The free ends of the links 32 and 33 encompass axles 41 and 42, which are stuck in forked bearing blocks 43 and 44. These bearing blocks are aas U-shaped Carriage -47 and 48 fastened with the help of screws 45 and 46. The sleigh are on the above-mentioned slide rails5 between the side guide cheeks 6 displaceable back and forth in the direction of the longitudinal members 4 of the frame i.

Die U-förmigen Schlitten 47 und 48 tragen auf ihrem oberen Schenkel 49 bzw. 5o Winkelböcke 51 und 52, die mit Schrauben 53 an dem Schlitten befestigt sind. An den senkrecht stehenden Schenkeln 51" und 52, sind Backen 54 bzw. 55 befestigt.The U-shaped carriages 47 and 48 carry on their upper legs 49 and 50, respectively, angle brackets 51 and 52 which are fastened to the carriage with screws 53. Jaws 54 and 55 are attached to the vertical legs 51 ″ and 52.

An ihren Enden 56" mit Gewinde versehene Stangen 56 sind an der Hinterseite der Backen 54 bzw. 55 so befestigt, daß sie frei in entsprechenden Durchbrechungen der senkrechten Schenkel von zwei weiteren Winkelböcken 57 und 58 gleiten können. Diese Winkelböcke sind auf Konsolen 59 und 6o an den Außenseiten der obenerwähnten Platten 9 und io mit Hilfe von Schrauben 61 befestigt.Rods 56 threaded at their ends 56 "are at the rear the jaws 54 and 55 attached so that they are free in corresponding openings the vertical legs of two other angle brackets 57 and 58 can slide. These angle brackets are on consoles 59 and 6o on the outside of the above-mentioned Plates 9 and io fastened with the aid of screws 61.

Die Stangen 56 durchdringen auch die Winkelböcke 5 r und 52.The rods 56 also penetrate the angle brackets 5 r and 52.

An den freien, mit Gewinde versehenen Enden 56" der Stangen 56 sind Muttern 62 aufgeschraubt und gegeneinander verspannt, so daß sie als feste Anschläge zur Begrenzung des Hubes der Winkelböcke 5 i und 52 und somit der Schlitten 47 und 48 dienen können, wenn diese gegen die Pressenmitte hin bewegt werden. Diese Muttern 62 müssen sehr genau eingestellt werden, da sie den Abstand zwischen den beiden an den Enden des in der Herstellung begriffenen Kühlerrohrendes angebrachten Endplatten bestimmen. Ein einstöckig gegossener, langgestreckter Tisch 63 ist an seinen Füßen 64 mit Bolzen 65 auf den Längsträgern 5, und zwar in deren mittlerem Teil befestigt, ' wobei sich die Längsrichtung des Tisches quer zu derjenigen der Träger 5 erstreckt. Dieser Tisch trägt eine Auflage 64a, auf welcher ein Belag 64b aus Gummi oder einem beliebigen anderen elastischen Werkstoff aufgebracht ist.At the free, threaded ends 56 "of the rods 56 are Screwed nuts 62 and braced against one another so that they act as solid stops to limit the stroke of the angle brackets 5 i and 52 and thus the carriages 47 and 48 can be used if they are moved towards the center of the press. These nuts 62 must be adjusted very precisely as it will reduce the distance between the two end plates attached to the ends of the radiator tube end being manufactured determine. A one-story cast, elongated table 63 is at its feet 64 with bolts 65 on the side members 5, namely fixed in the middle part, 'wherein the longitudinal direction of the table extends transversely to that of the carriers 5. This table carries a support 64a, on which a covering 64b made of rubber or a any other elastic material is applied.

Im Tisch 63 und in seiner Auflage 64a sowie dem i Belag 64b ist jeweils ein,-zentrales Loch 66 vorgesehen, das den Durchtritt einer Führung 67 für die Kolbenstange 2i der hydraulischen Versteileinrichtung 22 gestattet.In the table 63 and in its support 64a as well as the i covering 64b is in each case a central hole 66 is provided, that the passage of a guide 67 for the piston rod 2i of the hydraulic adjusting device 22 is permitted.

Eine zweite hydraulische Versteileinrichtung 68 mit einer Kolbenstange 69 ist an zwei schräg aufwärts gerichteten Armen 71 und 72 in der Pressenmitte aufgehängt. Diese Arme sind an den obenerwähnten Seitenplatten 9 bzw. io befestigt. Die Kolbenstange 69 trägt eine zur Oberseite des Tisches 63 parallele ebene Metallplatte7o, die ihrerseits einen dem Belag 65 entsprechenden Belag 73 aufweist. Mit 74 ist ein zwischen den Belägen 65 und 73 eingespanntes Kühlerrohrbündel bezeichnet, welches durch die von der Kolbenstange 69 der hydraulischen Versteileinrichtung 68 vorgetriebene Platte in dieser Stellung festgehalten wird. Die Beläge 65 und 73 verhindern eine Beschädigung der auf die Rohre des Kühlerrohrbündels 74 aufgereihten Rippen.A second hydraulic adjustment device 68 with a piston rod 69 is suspended from two arms 71 and 72, which are directed upwards at an angle, in the middle of the press. These arms are attached to the above-mentioned side plates 9 and io, respectively. The piston rod 69 carries a flat metal plate 7o parallel to the top of the table 63, which in turn has a covering 73 corresponding to the covering 65. At 74 there is one between the Linings 65 and 73 denotes clamped radiator tube bundle, which by the the piston rod 69 of the hydraulic adjusting device 68 advanced plate is held in this position. The linings 65 and 73 prevent damage of the ribs lined up on the tubes of the cooler tube bundle 74.

In den Fig. 2 und 3 ist die obenerwähnte Backe 54 bzw. 55 und die Vorrichtung zur Aufweitung der Rohrenden dargestellt. Mit 75 und 76 sind in Fig. 3 zwei rechteckige Platten bezeichnet, welche aneinander befestigt sind und zusammen die Backe 54 bilden. Diese Platten enthalten Bohrungen 77 und 78, welche so bemessen sind, daß sie den Kopf bzw. den Schaft 79b von Schrauben 79 aufnehmen können, deren mit Gewinde kleineren Durchmessers versehenes Ende 79" in eine rechteckige Platte 8o eingeschraubt ist. Diese Platte 8o weist Sackbohrungen 81 auf, die mit gegenüberliegenden Sackbohrungen 82 der Platte 76 fluchten. Diese beiden Sackbohrungen nehmen jeweils auf Druck beanspruchte Schraubenfedern 83 auf, welche also bestrebt sind, die aus den Platten 75 und 76 bestehende Backe 54 und die Platte 8o auseinanderzudrängen. Sie suchen also den Kopf der Schrauben 79 gegen die Platte 76, die sozusagen den Boden für eine Sackbohrung 77 bildet, zu drücken.2 and 3, the above-mentioned jaw 54 and 55 and the device for expanding the pipe ends is shown. With 75 and 76 two rectangular plates are designated in FIG. 3, which are fastened to one another and together form the jaw 54. These plates contain bores 77 and 78 which are dimensioned in such a way that they can receive the head or the shaft 79b of screws 79, the end 79 ″ of which is threaded with a smaller diameter and is screwed into a rectangular plate 8o. This plate 8o has blind bores 81, which are aligned with opposing blind bores 82 of the plate 76. These two blind bores each receive compression-loaded helical springs 83, which therefore endeavor to force the jaw 54, which consists of the plates 75 and 76, and the plate 8o apart To press the head of the screws 79 against the plate 76, which, so to speak, forms the bottom for a blind hole 77.

An der anderen Seite der Platte 8o ist mit Schrauben eine rechteckige Platte 84 befestigt. Die Durchgangslöcher für diese Schrauben in der Platte 84 sind in Fig. 2 bis 85 zu erkennen. Diese Platte 84 bildet einen Teil der Vorrichtung zum Rufweiten der Rohrenden. Sie trägt auf ihrer Außenseite Vorsprünge 86, welche über ihre gesamte oder einen Teil ihrer Länge und/oder Breite vorgesehen und so ausgebildet sind, daß sie Führungen für das Innenprofil der am oberen Ende der Kühlerrohrbündel befestigten Endplatten bilden und deshalb in ihrem Umriß dem Innenprofil dieser betreffenden Endplattentype entsprechen müssen.On the other side of the plate 8o is a rectangular one with screws Plate 84 attached. The through holes for these screws in plate 84 are can be seen in FIGS. 2 to 85. This plate 84 forms part of the device for calling the pipe ends. It has projections 86 on its outside, which provided over all or part of their length and / or width and such are designed that they have guides for the inner profile of the upper end of the radiator tube bundle Form attached end plates and therefore the inner profile of this in outline must correspond to the relevant end plate type.

Ein weiterer Vorsprung 87 (Fig. 2) liegt nur teilweise am Innenprofil der bei 88 angedeuteten Endplatte an, wobei dieser Vorsprung gleichzeitig eine Ergänzung des Vorsprungs 89 bei der Verarbeitung von Endplatten der bei 9o angedeuteten Form bildet.Another projection 87 (Fig. 2) is only partially on the inner profile the end plate indicated at 88, this projection at the same time being a supplement of the projection 89 when processing end plates of the shape indicated at 9o forms.

Bei 9i und 92 sind zwei weitere Innenprofile von Endplatten angedeutet, denen die entsprechende Führungen bildenden Vorsprünge 93 und 94 zugeordnet sind. Auf der Platte 84 sind beiderseits ihrer Mittelachse und über ihre ganze Länge Ausnehmungen 95 verteilt, deren Boden Durchbrüche 96 enthält, in welchen Stempel g7 geführt sind. Diese Stempel durchdringen die Platte So in Führungsöffnungen 98 und stecken mit ihrem hinteren Ende in Ausnehmungen 99 der Platten 76 und 77, in denen sie in leicht lösbarer Weise mit Hilfe von Stiften ioo so gehalten werden, daß sie mit ihrem Ende am Boden der Ausnehmung 99 in der Platte 77 anliegen.At 9i and 92 two further inner profiles of end plates are indicated, to which the corresponding guides forming projections 93 and 94 are assigned. The plate 84 has recesses on both sides of its central axis and over its entire length 95 distributed, the bottom of which contains openings 96, in which punch g7 are guided. These stamps penetrate the plate So in guide openings 98 and stick with it their rear end in recesses 99 of the plates 76 and 77, in which they can easily detachably with the help of pins ioo so that they are held with their end rest against the bottom of the recess 99 in the plate 77.

Die miteinander fluchtenden Durchbrechungen der Ausnehmungen 96, 98 und 99 sind in solcher Zahl und Anordnung angebracht, daß die Stempel 97, wie in Fig. 2 gezeigt, in denjenigen Stellungen vorgesehen werden können, die der Lage der Rohre des in der Herstellung begriffenen Kühlerrohrbündels entsprechen. Bei der gewählten Befestigungsart der Stempel 97 können sie schnell ausgewechselt und jeweils in der für eine bestimmte Herstellung erforderlichen Zahl angebracht werden. Wie Fig. 2 zeigt, sind z. B. bei Benutzung der Presse zur Aufweitung der Rohrenden eines mit einer Endplatte 92 versehenen Rohrbündels alle außerhalb dieser Endplatte liegenden Stempel überflüssig und daher vor Beginn der Arbeit ausgebaut.The aligned openings in the recesses 96, 98 and 99 are provided in such a number and arrangement that the punches 97, as shown in FIG. 2, can be provided in those positions which correspond to the position of the tubes of the radiator tube bundle being manufactured . With the selected type of fastening of the stamps 97 , they can be exchanged quickly and attached in the number required for a specific production. As Fig. 2 shows, z. B. when using the press to expand the tube ends of a tube bundle provided with an end plate 92, all punches located outside this end plate are superfluous and are therefore removed before work begins.

Die in Fig. 4 und 5 ebenfalls in größerem Maßstab gezeigte andere Ausführungsart der Backe 55 ist auch mit einer Vorrichtung zum Aufweiten der Rohrenden versehen. Diese Vorrichtung entspricht der oben beschriebenen, und die Stempel 97 müssen genau den in Fig. 2 und 3 dargestellten entsprechen. Die einander entsprechenden Teile dieser Figuren sind daher jeweils mit den gleichen Bezugszeichen versehen. Die Form und die Anordnung der Vorsprünge ioi, io2 und 103 sind jedoch von derjenigen der Vorsprünge 86, 93 und 94 verschieden, da die der Einrichtung nach der Fig..2 und 3 der oberen Endplatte des Kühlerrohrbündels und die Einrichtung nach der Fig. 4 und 5 der unteren Endplatte des gleichen Kühlerrohrbündels entsprechen soll.The other shown in Figs. 4 and 5 also on a larger scale The jaw 55 is also designed with a device for expanding the pipe ends Mistake. This device corresponds to that described above, and the stamp 97 must correspond exactly to those shown in FIGS. The corresponding Parts of these figures are therefore each provided with the same reference numerals. However, the shape and arrangement of the projections ioi, io2 and 103 are the same of the projections 86, 93 and 94 different, since those of the device according to Fig..2 and 3 of the upper end plate of the radiator tube bundle and the device according to FIG. 4 and 5 should correspond to the lower end plate of the same radiator tube bundle.

Die Fig. 6, 7 und 8 zeigen einen einzelnen Stempel 97. Am Schaft 104 dieses Stempels 97 ist in seinem hinteren Teil ein Querloch io5 für den Durchtritt der Befestigungsstifte ioo vorgesehen. Am vorderen Teil des Schaftes sitzt der Stempelkopf io6, der seinerseits auf seitlichen Ansätzen Führungsflächen 107 aufweist. Diese Ansätze weisen nach vorn hin Schrägflächen io8 zur Aufweitung des bei iog angedeuteten Rohres auf.6, 7 and 8 show a single punch 97. On the shaft 104 of this punch 97, a transverse hole io5 is provided in its rear part for the passage of the fastening pins ioo. The punch head io6, which in turn has guide surfaces 107 on lateral shoulders, sits on the front part of the shaft. These approaches have inclined surfaces io8 towards the front to widen the tube indicated at iog.

Die Stempel werden in den Rohren iog durch eine flache Spitze iio mit allmählich abnehmendem Querschnitt geführt, welche sich aber an die Schrägflächen i o8 zunächst mit einem zylindrischen Teil i ioa anschließt, dessen Querschnitt genau gleich dem Innenquerschnitt des Rohres iog ist.The punches are iog in the tubes by a flat tip iio out with a gradually decreasing cross-section, which is however on the inclined surfaces i o8 initially adjoins a cylindrical part i ioa, the cross-section of which is exactly the same as the inner cross-section of the pipe iog.

Die Rohre des Kühlerrohrbündels werden daher nur an ihren Seiten ioga und io9b aufgeweitet. Die erfindungsgemäße Vorrichtung arbeitet folgendermaßen: Das durch die Rohre iog und die Kühlrippen 112 (Fig. 5) gebildete Kühlerrohrbündel wird auf seinen beiden Enden mit einer wie die Rippen 112 auf die Rohre zog aufgeschobenen Endrippe 113 aus Zinn und mit Endplatten I r4 versehen (Fig. 5). Hierauf wird diese Anordnung auf die Auflage 64 des Tisches 63 gelegt, worauf die hydraulische Verstelleinrichtung 22 in Tätigkeit gesetzt wird.The tubes of the cooler tube bundle are therefore only ioga on their sides and io9b expanded. The device according to the invention works as follows: The radiator tube bundle formed by the tubes and the cooling fins 112 (FIG. 5) is on both ends with a like the ribs 112 on the Tubes pulled pushed-on end rib 113 made of tin and provided with end plates I r4 (Fig. 5). This arrangement is then placed on the support 64 of the table 63, whereupon the hydraulic adjusting device 22 is put into action.

Die Kolbenstange 21 der hydraulischen Verstelleinrichtung 22 wird in der Richtung des Pfeiles f bewegt, so daß die Lenker 16 und 17 um die Achsen 1,4 und 15 schwenken und auf die Laschen 27 und 28 drücken. Da die um die festen Achsen 3.5 und 36 schwenkbaren. Lenker 31 und 34 sich nicht verstellen können, drücken die Lenker 32 und 33 auf die Schlitten 47 bzw. 48, welche zwischen den Führungen 6 auf den Gleitschienen 5_ und auf der Oberseite der Zwischenstücke 7 und 8 des Gestells gleiten.The piston rod 21 of the hydraulic adjusting device 22 is moved in the direction of the arrow f, so that the control arms 1 6 and 1 7 pivot about the axes 1, 4 and 15 and press on the tabs 27 and 28. Since the pivotable about the fixed axes 3.5 and 36. Handlebars 31 and 34 cannot move, the handlebars 32 and 33 press onto the carriages 47 and 48, respectively, which slide between the guides 6 on the slide rails 5_ and on top of the intermediate pieces 7 and 8 of the frame.

Hierdutch werden die über die Deckplatten 49, 5o und die Winkelböcke 5 r, 52 mit den Schlitten 47, 48 verbundenen Backen 54 und 55 einander genähert, so daß die Spitze i io (Fig. 6) der Stempel in die Rohre sog (Fig. 5) eintritt.This is done via the cover plates 49, 5o and the angle brackets 5 r, 52 jaws 54 and 55 connected to the carriages 47, 48 come closer to one another, so that the tip i io (Fig. 6) of the punch enters the so-called tubes (Fig. 5).

Nach Maßgabe des Vorschubs der Backen 54 und 55 treten die Stempel weiter in die Rohre io9 ein, so daß die von den Ansätzen io2 und 103 geführten und schließlich an diesen anliegenden Endplatten- 11'4 die Zinnrippen i 13 gegen .die am Ende liegenden Rippen 112 drücken, bis diese drei Teile dicht aneinanderliegen.In accordance with the advancement of the jaws 54 and 55, the punches enter further into the pipes io9 so that the run of the lugs 103 and io2 and finally applied to these endplate 11'4 the Zinnrippen i 1 3 against .the endmost Push ribs 112 until these three parts are tight against one another.

Der Hub der Schlitten 47 und 48 ist durch die auf die Gewindeenden 56" der Stangen 56 (Fig. i und i a aufgeschraubten Muttern 62 begrenzt, so daß die Eindringtiefe der Stempel sowie der Abstand zwischen den beiden Endplatten des Bündels sehr genau bestimmt werden können.The stroke of the carriages 47 and 48 is through the on the threaded ends 56 "of the rods 56 (Fig. I and i a screwed nuts 62 limited so that the Penetration depth of the punch as well as the distance between the two end plates of the bundle can be determined very precisely.

Nach diesen Arbeitsgängen wird die hydraulische Verstelleinrichtung 68 mit dem Druckmittel gespeist; so daß die Platte 7o auf das Bündel 74 gedrückt wird, welches so zwischen den elastischen Belägen 65 und 73 eingeklemmt wird..After these operations, the hydraulic adjustment device 68 fed with the pressure medium; so that the plate 7o is pressed onto the bundle 74 which is so clamped between the elastic pads 65 and 73 ..

Hierauf wird die hydraulische. Verstelleinrichtung 22 von neuem so reit Druckmittel gespeist, daß sie die Kolbenstange 21 in der der Richtung des Pfeiles f entgegengesetzten Richtung betätigt, so daß die obigen Vorgänge sich in umgekehrter Reihenfolge wiederholen. Hierauf wird die von der hydraulischen Verstelleinrichtung betätigte Platte 7o angehoben, und das Kühlerrohrbünde174 wird entfernt und in einen-Ofen gebracht, um die Endplatten 114 durch Schmelzen der Zinnrippen 113 mit den am Ende liegenden Platten zig zu verlöten.Then the hydraulic. Adjusting device 22 is again fed by pressure medium that it actuates piston rod 21 in the direction opposite to the direction of arrow f, so that the above processes are repeated in reverse order. Then the operated from the hydraulic adjusting plate is 7o raised and the Kühlerrohrbünde174 is brought away and into an oven to the end plates 114 to be brazed by melting the Zinnrippen 1 13 zig with the endmost plates.

In Fig. 3 bis 5 sollen die zwischen den Backen 54, 55 bzw. den daran befestigten Haltern 75, 76 und. den Platten 8o angeordneten Federn 83 die genaue Einstellung der Endplatten vor dem Rufweiten der Rohrenden durch die Stempel ermöglichen. Ferner sollen sie das Herausziehen der Stempel beim Zurückführen der Backen am Ende des Arbeitsganges erleichtern.In Fig. 3 to 5 are between the jaws 54, 55 and those on them attached holders 75, 76 and. the plates 8o arranged springs 83 the exact Allow adjustment of the end plates prior to the call widths of the pipe ends through the punch. They should also end up pulling out the punch when returning the jaws facilitate the work process.

Die Erfindung ist nicht auf das im einzelnen beschriebene Ausführungsbeispiel beschränkt, da an diesem verschiedene Abänderungen vorgenommen werden können, ohne den Rahmen der Erfindung zu verlassen. So können insbesondere die Arbeitsgänge der Annäherung oder Trennung der Backen der Presse selbsttätig gesteuert werden.The invention is not limited to the exemplary embodiment described in detail limited, as various changes can be made to this without to leave the scope of the invention. In particular, the operations of the Approach or separation of the jaws of the press can be controlled automatically.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Press to. Widening. the pipe ends on cooler pipe bundles of coolers after attaching the cooling fins lined up on the tubes and the End plates - characterized in that the expanding tools (io4) are releasable and slidable Tool holders (75, 76 or: 54, 55) and guide plates (8o, 84) to accommodate the guide of the pipe ends (io9) and end plates (114) are guided, which are resiliently mounted opposite the tool holders, for the displacement the tools and for clamping the radiator tube bundle (74) between clamping elements (64.7o) a control is provided in such a way that the tube bundle (64) is first clamped after the tools (io4) have penetrated the pipes (iog) and remain clamped, until the tools are pulled out of the pipes.

2. Press according to claim z, characterized in that the tool holders (75, 76) are supported by two brackets (51, 52) be worn parallel to each other at the same time and in equal measure in relation to each other can be adjusted to the symmetry plane of the press on a common plane.

3. Press according to claims 2 and 2, characterized in that the tool holders (75, 76) a large number of insertion openings (96) for inserting the tools. (io4) each have in the arrangement required for a bundle type.

4th Press according to claims i to 3, characterized in that for each row of Tools (io4) regardless of the number of tools in this row a single common holding element (ioo) 'is provided.

5. Press after the Claims z to 4, characterized in that on the guide plate (84) for the Receipt of the flanged end plates (1i4) guide pieces (86, ioi, io2, 103) in such an arrangement are provided that of them end plates of various types can be included.

6. Press according to claim i, characterized in that the clamping plates (64, 70) for holding the bundle (74) are provided with elastic coverings (64a, 73) .

7. Press according to claim i, characterized in that that adjustable stops for adjusting the penetration depth of the expansion tools (io4) in the pipes (pulled) are provided.