DE1920842A1

DE1920842A1 - Method and device for the electrolytic application of a coating material to an object

Info

Publication number: DE1920842A1
Application number: DE19691920842
Authority: DE
Inventors: F Brewer George E
Original assignee: Ford Werke GmbH
Current assignee: Ford Werke GmbH
Priority date: 1968-05-20
Filing date: 1969-04-24
Publication date: 1969-12-11
Also published as: FR2008915A1; GB1209298A

Description

Patent application

Verfahren und Vorrichtung zum elektrolytischen Auftragen eines Überzugsmaterials auf einen Gegenstand Method and apparatus for the electrolytic application of a coating material to an object

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Vorrichtung zum elektrolytischen Auftragen eines Überzugsmaterials auf einen elektrisch leitenden Gegenstand.The present invention relates to a method and an apparatus for the electrolytic application of a coating material to an electrically conductive object.

Verfahren zum elektrolytischen Auftragen einer Farbe oder eines anderen Überzugsmaterials auf einen elektrisch leitenden Gegenstand sind bereits allgemein bekannt. Bei einem dieser bekannten Verfahren wird der Gegenstand in das elektrisch leitende Bad eingetaucht und an Spannung gelegt, so dass er die eine Elektrode eines elektrolytischen Bades bildet. Eine an eine entgegengesetzte Spannung angelegte Elektrode wird gleichfalls in das Bad eingetaucht und durch Ionisierung in geladene Partikelchen aufgelöst. Diese Ionen schlagen sich auf den zu Überziehenden Gegenstand nieder. Im Fall des iberziehens des Gegenstandes mit einer Farbe befinden sich ionisierte Partikel dieser Farbe im Bad und werden auf den Gegenstand elektrolytisch aufgetragen* sobald ein Strom durch das Bad zwischen dem zu überziehenden Gegenstand und einer anderen Elektrode fliesst.Process for the electrolytic application of one paint or another Coating material on an electrically conductive object are already well known. In one of these known methods, the object immersed in the electrically conductive bath and connected to voltage, so that it forms one electrode of an electrolytic bath. One An electrode applied to an opposite voltage is also immersed in the bath and, by ionization, into charged particles dissolved. These ions hit the object to be coated low. In the case of coating the object with a color Ionized particles of this color in the bath and are electrolytically applied to the object * as soon as a current flows through the bath between the object to be coated and another electrode flows.

FK-239¹* / 1*« April I969FK-239 ¹ * / 1 * «April 1969

9 09850/12789 09850/1278

In beiden obengenannten Beispielen wird der zu überziehende Gegenstand im Bad über irgendeine Art eines Halters oder einer Klaianer gehalten. ^ Der elektrische Stromfluss zu dem zu überziehenden Gegenstand erfolgt über diese Klammer, die elektrisch leitend ist. Die Berührungsfläche zwischen dem zu überziehenden Gegenstand und der Klammer wurde nach einer Grundregel der Elektrizitätslehre bestimmt, wonach für eine Stromstärke von 1000 A eine Berührungsfläche von etwa 650 mm erforderlich ist. Infolge der hohen Stromstärken, die für das elektrolytische Auftragen von überzugsmaterial auf einen elektrisch leitenden Gegenstand angewendet werden, (über 100 A und häufig noch viel holier) wurden verhältnisraässig grosse Berührungsflächen zwischen dem zu überziehenden Gegenstand und der Klammer vorgesehen.In both of the above examples, the object to be coated becomes kept in the bathroom via some sort of holder or claw. ^ The electrical current flow to the object to be coated takes place via this clamp, which is electrically conductive. The interface between the object to be coated and the clamp was determined according to a basic rule of the theory of electricity, according to which for a current strength of 1000 A a contact area of about 650 mm is required. As a result the high currents required for the electrolytic application of coating material applied to an electrically conductive object (over 100 A and often a lot more holier) were relatively large Contact surfaces between the object to be coated and the clamp intended.

Diese grossen Berührungsflächen bringen jedoch verschiedene Nachteile mit sich: (A) Klammern, die eine grosse Berührungsfläche aufweisen, können nur dazu verwendet werden. Gegenstände mit ebenen Oberflächen, wie sie bei Blechen zu finden sind, zu halten und können nicht zum Halten von profilierten Guss- oder Stanzteilen dienen. (B) Die Berührungsflächen der Klammer müssen frei von einem Auftrag von Überzugsmaterial gehalten werden, und zwar durch Reinigen, Abschirmen oder eine andere Instandhalteoperation. (C) Die Berührungsfläche auf dem zu überziehenden Gegenstand erhält keinen Auftrag von Überzugsmaterial, wodurch sich die Notwendigkeit einer teuren Nachbehandlung an den überzogenen Gegenständen ergibt.However, these large contact surfaces have various disadvantages yourself: (A) Brackets that have a large contact area can only can be used for this. Objects with flat surfaces, such as those at Sheets can be found, to be held and cannot be used to hold profiled cast or stamped parts. (B) The contact surfaces of the Clamps must be kept free from application of coating material by cleaning, shielding or other maintenance operation. (C) The contact surface on the object to be coated does not receive any application of coating material, thus eliminating the need an expensive post-treatment on the coated objects results.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Verfahren zum elektrolytischen Auftragen von Überzugsmaterial auf Gegenstände zu schaffen, bei dem hohe Stromstärken angewendet werden und bei dem die zu überziehenden Gegenstände über eine Halteklammer im Bad eingetaucht gehalten werden, wobei jedoch die oben erwähnten Nachteile bekannter Verfahren vermieden werden. Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es weiterhin, eine entsprechende Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemässen Verfahrens zu schaffen.The object of the present invention is to provide a method for electrolytic Applying coating material to objects in which high currents are applied and in which those to be coated Objects are kept immersed in the bath via a retaining clip, but avoiding the above-mentioned disadvantages of known methods will. The object of the present invention is also to provide a corresponding Device for carrying out the method according to the invention to accomplish.

BK-239* / 14. April I969BK-239 * / April 14, 1969

909850/1278909850/1278

Gemäss der vorliegenden Erfindung wird diese Aufgabe gelöst, indem folgende zum Teil bekannte Verfahrensschritte angewendet werden: Eintauchen des zu überziehenden Gegenstandes in einen Elektrolyten, Berühren des Gegenstandes an zumindest einer punktförmigen Berührungsstelle mit einem elektrisch leitenden Teil, Verbinden dieses Teiles elektrisch leitend mit einem Pol einer Stromquelle und unter Spannung-setzen des Elektrolyten und des zu überziehenden Gegenstandes durch Verbindung einer mit dem Elektrolyten in Berührung stehender Elektrode elektrisch leitend mit dem anderen Pol der Stromquelle.According to the present invention, this object is achieved by the following In some cases known process steps are used: immersing the object to be coated in an electrolyte, touching of the object at at least one point of contact with an electrically conductive part, connecting this part in an electrically conductive manner to a pole of a power source and energizing the electrolyte and the object to be coated by combining one with the electrolyte Electrode in contact is electrically conductive with the other pole of the power source.

Die Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemässen Verfahrens besteht aus einer elektrisch leitenden Halteklammer zum Halten des zu überziehenden Gegenstandes und zum Verbinden desselben elektrisch leitend mit einem Pol einer Stromquelle. Die Halteklammer besteht aus einem Zangenkörper mit einem paar sich gegenüberliegenden Halteköpfen. Jeder der Halteköpfe weist eine Anzahl von Spitzen zum Halten des zu überziehenden Gegenstandes auf. Die beiden Halteköpfe können über den Zangenkörper zu- und auseinander bewegt werden. Die Halteköpfe sind hierbei mit dem Zangenkörper über je ein Kugelgelenk verbunden, so dass die Halteköpfe auch zueinander nicht parallele Oberflächen eines zu überziehenden Gegenstandes halten können.The device for carrying out the method according to the invention consists from an electrically conductive retaining clip for holding the object to be coated and for connecting it to a pole in an electrically conductive manner a power source. The retaining clip consists of a pliers body with a pair of opposing retaining heads. Each of the holding heads has one Number of tips to hold the object to be coated. the Both holding heads can be moved towards and away from each other via the pliers body. The holding heads are each one with the pliers body Ball joint connected so that the holding heads can also hold surfaces of an object to be covered that are not parallel to one another.

Weitere Vorteile und Einzelheiten der vorliegenden Erfindung werden anhand der nun folgenden Beschreibung eines in der beiliegenden Zeichnung gezeigten Ausführungsbeispieles näher erläutert.Further advantages and details of the present invention will become apparent with reference to the following description of an embodiment shown in the accompanying drawing explained in more detail.

Fig. 1 zeigt eine schematische Darstellung einer Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemässen Verfahrens.Fig. 1 shows a schematic representation of a device for implementation of the method according to the invention.

Pig. 2 zeigt einen Schnitt entlang der Linie II-II in Pig. I.Pig. 2 shows a section along the line II-II in Pig. I.

Pig. 3 zeigt eine vergrösserte Ansicht des in Fig. 2 im Kreis III gezeigten Teiles undPig. 3 shows an enlarged view of that shown in FIG. 2 in circle III Part and

ΒΚ-239Ί- / 14. April I969ΒΚ-239Ί / April 14, 1969

909850/1278909850/1278

- 4 Pig. 4 zeigt eine Ansicht senkrecht zur Linie IV-IV in Fig. 3.- 4 pig. 4 shows a view perpendicular to line IV-IV in FIG. 3.

In Fig. 1 ist der zu überziehende Gegenstand mit 10 bezeichnet. Der zu überziehende Gegenstand 10 ist in einem elektrisch leitenden Behälter 12, der einen Elektrolyten 14 enthält, eingetaucht. Zum Zweck der vorliegenden Beschreibung soll angenonmen werden, dass der Elektrolyt l4 aus einer wässrigen Dispersion von ionisierten Farbpartikeln besteht.In Fig. 1, the object to be coated is denoted by 10. The to coating object 10 is in an electrically conductive container 12, containing an electrolyte 14, immersed. For the purpose of the present Description should be assumed that the electrolyte 14 from a aqueous dispersion of ionized paint particles.

Der zu überziehende Gegenstand 10 wird im Elektroden I^ über die Halteklammern 16 und 18 gehalten. Obwohl im vorliegenden Beispiel nur zwei Halteklanmern gezeigt sind, ist es selbstverständlich möglich, eine entsprechende andere Anzahl von Halteklammern anzuwenden, falss dies durch die physikalischen Eigenschaften des zu überziehenden Gegenstandes 10 verlangt wird. Die Halteklammern 16 und 18 sind an einer elektrisch leitenden Stange 20 befestigt, die sich über dem Flüssigkeitsspiegel des Elektrolyten 14 quer über den Behälter 12 erstreckt. Die Stange 20 kann an ihren Enden in Haltern 22 und 24 aufgenommen werden, die aus elektrisch nicht leitendem Material bestehen, um so die Stange 20 gegenüber dem leitenden Material des Behälters 12 zu isolieren.The object to be coated 10 is in the electrodes I ^ over the retaining clips 16 and 18 held. Although only two holding clamps are shown in the present example, it is of course possible to use a corresponding one To use a different number of retaining clips depends on the physical properties of the object 10 to be coated is required. The retaining clips 16 and 18 are attached to an electrically conductive rod 20 which extends above the liquid level of the electrolyte 14 extends across the container 12. The rod 20 can be received at its ends in holders 22 and 24, which are made of electrically consist of non-conductive material so as to isolate the rod 20 from the conductive material of the container 12.

Die Einzelheiten dieser Halteklammern werden nunmehr anhand der Figuren 2 bis 4 der Zeichnungen näher erläutert. Aus diesen Figuren ersieht man, dass die Halteklammer 18 aus einem Zangenkörper 26 besteht, der ein paar Griffe 28 und 30 sowie ein paar Arme 34 und 36 aufweist. Die Verbindung zwischen den Griffen und den Armen des Zangenkörpers 26 erfolgt über ein Kniehebelgelenk 32, das bei derartigen Halteklammern allgemein üblich ist und somit auch nicht Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist. Das Kniehebelgelenk 32 ergibt bei einer zueinander gerichteten Bewegung der Handgriffe 28 und 30 eine ebensolche Bewegung der Arme 34 und 36· In einem der Arme 36 ist eine Bohrung 38 vorgesehen, die die Stange 20 aufnimmt,um die Halteklammer l8 in ihrer in Fig. 1 gezeigten Anordnung zu halten.The details of these retaining clips are now based on the figures 2 to 4 of the drawings explained in more detail. From these figures it can be seen that the retaining clip 18 consists of a pliers body 26, which has a pair of Has handles 28 and 30 and a pair of arms 34 and 36. The connection between the handles and the arms of the pliers body 26 takes place via a toggle joint 32, which is common practice with such retaining clips and is therefore also not the subject of the present invention. The toggle joint 32 results in a mutually directed movement of the handles 28 and 30 a similar movement of the arms 34 and 36 · In one of the Arms 36 a bore 38 is provided which receives the rod 20 to the To hold retaining clip l8 in its arrangement shown in FIG.

FK-2394 / 14. April 1969 - 5 -FK-2394 / April 14, 1969 - 5 -

909850/1278909850/1278

Die Arme 34 und 36 des&sngeakorpers 26 weisen mit Gewinde versehene Bohrungen auf, die Gewindebolzen 4ö und 42 aufnehmen. Wie aus Pig. 3 zu ersehen ist, ist das zwischen den Armen 34 und 36 liegende Ende des Gewindebolzens ■ mit einem Kugelkopf 44 versehen. Dieser Kugelkopf wird in einem Aufnahmeteil 46 eines Haltekopfes 48 aufgenommen. Der Kugelkopf 44 und der Auf nahmeteil 46 bilden ein Kugelgelenk zwischen dem Gewindebolzen 40 und dem Haltekopf 48 und ermöglichen dem Haltekopf 48 sich gegenüber der Achse des Gewindebolzens 40 sphärisch zu verschwenken. Das wesentliche dieser Bewegungsmöglichkeit wird nachfolgend noch erläutert.The arms 34 and 36 of the sngeakorpers 26 have threaded bores on, the threaded bolts 4ö and 42 take up. Like from Pig. 3 can be seen, is the end of the threaded bolt located between the arms 34 and 36 ■ provided with a ball head 44. This ball head is in a receiving part 46 of a holding head 48 was added. The ball head 44 and the receiving part 46 form a ball joint between the threaded bolt 40 and the holding head 48 and allow the holding head 48 to move relative to the axis of the Threaded bolt 40 to pivot spherically. The essence of this possibility of movement is explained below.

Die dem Gewindebolzen 4O abgewandte Seite des Haltekopfes 48 ist mit drei im Abstand zueinander angeordneten Spitzen 50, 52 und 54 versehen. Diese Spitzen sind vorgesehen, um den su überziehenden Gegenstand 10 leitend zu berühren und im Verein mit ähnlichen Spitzen am Haltekopf 56 des anderen Gewindebolzens 42 su halten, Dex» Haltekopf 56 ist in seinem Aufbau identisch mit dem Haltekopf 48»The side of the holding head 48 facing away from the threaded bolt 4O has three spaced apart tips 50, 52 and 54 are provided. These Tips are provided to make the article 10 to be coated conductive touch and in association with similar tips on the holding head 56 of the other Hold threaded bolt 42 see below, Dex »retaining head 56 is identical in structure with the holding head 48 »

Das elektrolytisehe Auftragen, eines Überzugsmaterials auf den zu überziehenden Gegenstand 10 kann mit den vorhergehend beschriebenen Vorrichtungen erfolgen,» Der elektrisch leitende Behälter 12 ist über eine Leitung 58 elektrisch leitend mit einer Stromquelle 60 verbunden* Diese Stromquelle ist über eine Leitung 62 mit der Halteklammer l6 verbunden. Diese elektrische Verbindung ergibt eine Polarisierung des Elektrolyten l4, wodurch die im Elektrolyten vorhandenen Earbpartikel elektrolytisch an dem zu überziehenden Gegenstand 10 abgelagert werden. Der zu überziehende Gegenstand Io weist entgegengesetzte Polaritäten zum Elektrolyten 14 auf, so dass der Stromfluss über den Gegenstand 10 von der Stromquelle 60 über die Leitung 62 und die Halteklammer 16 gleichzeitig von der Halteklammer l6 über die Stange 20 und die Halteklammer 18 erfolgt.The electrolytic application of a coating material to the surface to be coated Item 10 can be done with the devices described above, »The electrically conductive container 12 is via a Line 58 is electrically connected to a power source 60 * This The power source is connected to the retaining clip 16 via a line 62. This electrical connection results in a polarization of the electrolyte 14, as a result of which the particles present in the electrolyte are electrolytic be deposited on the object 10 to be coated. The one to be covered The object Io has opposite polarities to the electrolyte 14, so that the current flow through the object 10 from the Power source 60 via the line 62 and the retaining clip 16 takes place simultaneously from the retaining clip 16 via the rod 20 and the retaining clip 18.

Bei einem solchen Verfahren zum elektrolytischen Auftragen eines Überzugsmaterials nüssen notwendigerweise hohe Stromstärken über den zu über-In such a method of electrolytically applying a coating material Necessarily high currents over the excess

BK-2394 / 14. April 1969 - 6 -BK-2394 / April 14, 1969 - 6 -

909850/1278909850/1278

ziehenden Gegenstand und den Elektrolyten fliessen. Die Berührungsflächen zwischen dem Gegenstand 10 usd. den Halteklammern 16 und 18 müssen ausreichend gross sein, um diesen Stroiafluss zu ermöglichen. Bisher wurde diese Berührungsfläche zwischen den Halteklaflsnern und dem zu überziehenden Gegenstand durch die Grundregel der Elektrizitätslehre bestimmt, wonach für einen Stromfluss von etwa 1000 A eine Bsrührungsfläche von etwa 650 mm erforderlich ist. Es hat sieh nun jedoch gezeigt, dass bei Verfahren zum elektrolytisehen Auftragen von Überzugs,-materialien dieser Stroatfluss auch bei punktförmigen Berührungsstellen zwischen den Halteklammern 16 und l8 und dem zu überziehenden Gegenstand 10 möglich ist. Aus diesen Gründen sind die Halteköpfe der Halteklaianern mit vorstehenden Spitzen versehen, so dass sich zwischen den Halteklaraaera. und dem zu überziehenden Gegenstand nur punktförmige Berührungsstellen ergeben. Diese punktförmigen Berührungsstellen erbringen bestimmte Vorteile, die im nachfolgenden erläutert werden.pulling object and the electrolyte flow. The contact surfaces between the object 10 usd. the retaining clips 16 and 18 must be large enough to enable this flow of strokes. Up to now, this contact area between the holding clamps and the object to be coated was determined by the basic rule of electricity, according to which a contact area of about 650 mm is required for a current flow of about 1000 A. It has now been shown, however, that in the case of processes for the electrolytic application of coating materials, this flow of streaks is also possible in the case of punctiform contact points between the holding clamps 16 and 18 and the object 10 to be coated. For these reasons, the holding heads of the holding claws are provided with protruding tips so that between the holding claws. and result in only punctiform points of contact with the object to be coated. These punctiform points of contact bring about certain advantages, which are explained below.

Die prä'zisan physikalischen Grundregeln, die punktförmige Berührungsstellen zwischen den Halteklammern und dem zu überziehenden Gegenstand ermöglichen und die dennoch den hohen Stromfluss ermöglichen, sind nicht bekannt. Es wird überlegt, dass der Kühl#efekt des Elektrolytbades, das die punktförmigen Berührungsstellen umgibt, wie auch eine Ionen-Grenzschicht, die die punktförmigen Berührungsstellen umgibt, diese Erscheinung möglich macht. In der Praxis hat sich ergeben» dass solche punktförmigen Berührungsstellen zwischen den Halteklammern und dem zu überziehenden Gegenstand zufriedenstellend Stromstärken von 150 A bei einer Spannung von 150 V übertragen. Eine mikroskopische Untersuchung der Spitzen der Halteklammern nach einem solchen Stromfluss zeigte keinerlei Wänneverformung der Spitzen, woraus geschlossen werden kann, dass wesentlich höhere Stromstärken für die Spitzen ertragbar sind.The precise physical basic rules, the punctiform points of contact between the retaining clips and the object to be coated enable and still enable the high flow of current are not known. It is considered that the cooling effect of the electrolyte bath, the surrounds the point-like contact points, as well as an ion boundary layer, which surrounds the point-like points of contact, makes this appearance possible. In practice it has emerged »that such punctiform Contact points between the retaining clips and the object to be coated satisfactorily transmit currents of 150 A at a voltage of 150 V. A microscopic examination of the tips of the retaining clips after such a current flow did not show any heat deformation the peaks, from which it can be concluded that much higher currents for which peaks are bearable.

Die Anwendung von punktförmigen Berührungsstellen zwischen den Halteköpfen der Halteklammern und dem zu überziehenden Gegenstand 10 ermöglichen diesen Halteklammern auch gekrümmte Oberflächen zu halten, wie sie in Pig. 2 der Zeichnung gezeigt sind. Öle schwenkbare Befestigung der Halteköpfe 48 und 56 an den Gewindebolzen 40 und 42 und die im AbstandThe use of punctiform points of contact between the holding heads of the retaining clips and the object to be coated 10 also enable these retaining clips to hold curved surfaces, as they do in Pig. 2 of the drawing. Oils hinged attachment of the Holding heads 48 and 56 on the threaded bolts 40 and 42 and those in the distance

BK-2394 / 14. April 1969 ' - 7 -BK-2394 / April 14, 1969 '- 7 -

909850/1278909850/1278

zueinander angeordneten Spitzen der Halteköpfe ermöglichen das Halten von dreidimensional profilierten Oberflächen. Die Spitzen der Halteklaramem erfordern nur einen geringen Aufwand an periodischer Instandhaltung zum Entfernen von Auftrag von Überzugsmaterial, da diese Materialien nicht dazu neigen, dch an Spitzen abzulagern. Obwohl durch die kleinen Flächen der tatsächlichen Berührungsstellen zwischen den Spitzen der Halteklammern und dem zu überziehenden Gegenstand 10 die nicht vom Überzugsmaterial bedeckten Flächen am Gegenstand nur klein (Nagelkopfgross) sind, zeigt es sich, dass bei Überzugsmaterialen mit hoher Fliessfähigkeit ("Flow-Out-Characteristics") selbst die punktförmigen Berührungsstellen zwischen den Spitzen der Halteklammern und dem zu überziehenden Gegenstand vom Überzugstnaterial bedeckt wurden.The tips of the holding heads that are arranged relative to one another enable holding of three-dimensional profiled surfaces. The tips of the holding clearamem require only a small amount of periodic maintenance to remove application of coating material, as these Materials do not tend to deposit on tips. Though through the small areas of the actual contact points between the tips of the retaining clips and the object 10 to be coated Areas on the object that are not covered by the coating material are only small (nail head size), it turns out that with coating materials with high flowability ("flow-out characteristics") even the punctiform Contact points between the tips of the retaining clips and the object to be coated were covered by the coating material.

Selbstverständlich ist das vorliegende erfindungsgemässe Verfahren nicht auf ein Verfahren zum elektrolytischen Auftragen eines Überzugsmaterials beschränkt, bei- dem der verwendete Elektrolyt Partikel des Überzugsmaterials enthält. Das erfindungsgemässe Verfahren kann in gleicherweise bei Verfahren zum elektrolytischen Auftragen eines Überzugsmaterials verwendet werden, bei dem eine Elektrode durch Ionisierung aufgelöst wird und die sich ergebenden Ionen an den zu überziehenden Gegenstand, der die zweite Elektrode bildet, absetzen. Die Grundregel des vorliegenden Verfahrens zum elektrolytischen Auftragen eines Überzugsmaterials, der Stromfluss über punktförmige Berührungsstellen,weist einen zweckmässigen Weg zum elektrolytischen Auftragen von Überzugsmaterialien auf eine grosse Anzahl von Teilen mit unregelmässigem Profil, wie z. B, Muttern und Bolzen awfr. Wenn diese Gegenstände in einer grossen Anzahl in einem Elektrolyt eingetaucht werden, so ergibt die geometrische Grundregel, dass drei Punkte eine Ebene bestimmten, dass jedes der Teile zumindest über dreipunktförmige Berührungsstellen mit anderen Teilen innerhalb des Elektrolyten in Verbindung steht. Auf diese Weise wird ein Stromfluss beginnend von einem an Spannung gelegten Teil an die übrigen Teile durch punktförmige Berührungsstellen weitergegeben.It goes without saying that the present inventive method is not limited to a method for the electrolytic application of a coating material, in which the electrolyte used contains particles of the coating material. The method according to the invention can be used in the same way be used in methods of electrolytically applying a coating material in which an electrode is dissolved by ionization and the resulting ions to the object to be coated, the forms the second electrode. The basic rule of the present procedure for the electrolytic application of a coating material, the current flow over punctiform contact points, has an expedient Way of electrolytically applying coating materials to a large number of parts with an irregular profile, such as B, Nuts and bolts awfr. If these items are in large numbers are immersed in an electrolyte, the basic geometric rule is that three points define a plane that each of the Share with others at least via three-point contact points Share within the electrolyte is in communication. In this way a current flow starts from a part that is connected to the voltage other parts passed through punctiform points of contact.

/ l^. April I969 - 8 -/ l ^. April 1969 - 8 -

909850/1278909850/1278

Durch das erfindungsgemässe Verfahren zum elektrolytischen Auftragen eines Überzugsmaterials auf einen elektrisch leitenden Gegenstand können die Berührungsstellen zwischen den elektrisch leitenden Halteklammern und dem zu überziehenden Gegenstand sehr klein gehalten werden, wodurch die erwähnten Nachteile grosser Berührungsflächen vermieden .werden.By the method according to the invention for electrolytic application a coating material on an electrically conductive object can be the contact points between the electrically conductive retaining clips and the object to be coated can be kept very small, thereby avoiding the disadvantages of large contact surfaces mentioned .will.

Die vorliegende Erfindung schafft weiterhin eine geeignete Halteklammer zur Durchführung des erfindungsgeraässen Verfahrens, mit der zu überziehende Gegenstände komplexer Form sicher gehalten und hohen Stromstärken ausgesetzt werden können.The present invention further provides a suitable retaining clip to carry out the process according to the invention with which to be coated Objects of complex shape can be held securely and exposed to high currents.

/ 1^. April I969/ 1 ^. April 1969

909850/127 8909850/127 8

Claims

Pat ent claims

A method for the electrolytic application of a coating material to an electrically conductive object, characterized by the following process steps, some of which are known: immersing the object (10) to be coated in an electrolyte (l ¹ !), Touching the object (10) at at least one point of contact with an electrically conductive part (16, 18) connecting this part (16, 18) in an electrically conductive manner (62) to a pole of a power source (60) and energizing the electrolyte (14) and the object to be coated (10) by connecting an electrode (12) which is in contact with the electrolyte (14) and is electrically conductive with the other pole of the power source (60).

2. The method according to claim 1, characterized in that that the au covering object (10) in three-point shape Contact points touched by the electrically conductive part (l6) will.

3. Verfahrsn according to claim 1, characterized in that that the object to be coated (10) in the electrolyte (l4) through the electrically conductive part (16, 18) is held.

4. The method of claim J, characterized in that the electrically conductive portion (16, 18) a retaining clip is that a pair of holding heads (48, 56), which the are arranged to be coated article (10) on different S th _e and each of which has three tips (50, 52 and 54) arranged at a distance from one another, via which point-like contact is established between the object (10) to be coated and the holding heads (48, 56).

BK-2394 / 14- April 1969. - 2 -

909850/1278

- * -
AO

5. Process according to Claims 1 to 4, characterized in that, that the electrolyte (14) consists of an aqueous dispersion of particles of the coating material.

6. Device for performing the method according to the claims

1 to 5, characterized by an electrically conductive retaining clip (16, 18) for holding the object to be covered (1O) and for the simultaneous application of voltage to the object (10) which consists of a forceps body (26) and holding heads (48, 5δ) connected to it, each of which has at least one tip for holding the object to be coated (10) and wherein the holding heads (48, 56) close and apart via the pliers body are movable.

7. Apparatus according to claim 6, characterized gekennze.ichn e t that each of the holding heads (48, 56) is connected to the pliers body (26) via a ball joint (44, 46).

8. Device according to claims 6 and 7, characterized in that that each of the holding heads (48, 56) with three spaced apart tips (50, 52 and 54) is provided.

HC-2394 / April 14, 1969

909850/1278