DE1919712A1

DE1919712A1 - Pouring head on liquid pouring machine

Info

Publication number: DE1919712A1
Application number: DE19691919712
Authority: DE
Inventors: Robert Buerkle; Max Guenter
Original assignee: Robert Buerkle GmbH
Current assignee: Robert Buerkle GmbH
Priority date: 1969-04-18
Filing date: 1969-04-18
Publication date: 1970-10-29
Also published as: ES378737A1; CH501436A; FR2044733A1

Description

Dr-inq. O. STÜRNER - Dr. F. MAYER · PATENTANWÄLTE 7530 PFORZHEIM · julius-naeher-strasse is Dr-inq. O. STÜRNER - Dr. F. MAYER · PATENTANWÄLTE 7530 PFORZHEIM · julius-nearer-strasse is

Telefon (07231) 8749 · Postscheckkonto: Stuttgart 40827 · Bank: Dresdner Bank Pforzheim, Konto Nr. 3370Telephone (07231) 8749 · Postal check account: Stuttgart 40827 · Bank: Dresdner Bank Pforzheim, account no.3370

~ Dr.-Ing. O. Stürner - Dr. F. Mayer, 7530 Pforzheim, Julius-Naeher-Str. 13 ~\ ~ Dr.-Ing. O. Stürner - Dr. F. Mayer, 7530 Pforzheim, Julius-Naeher-Str. 13 ~ \

Den 16. April 1969 Dr.M/Fi.April 16, 1969 Dr M / Fi.

Unsere Reg. Nr.Our reg. No.

16311631

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Patent and utility model auxiliary application

Anmelderin: Pirma Robert Bürkle & Co., Maschinenfabrik, 729 Freudenstadt/SchwarzwaldApplicant: Pirma Robert Bürkle & Co., Maschinenfabrik, 729 Freudenstadt / Black Forest

Bezeichnung: Gießkopf an Flüssigkeitsgießmaschine Zusatz zu Patent Designation: pouring head on liquid pouring machine, addendum to patent

(Patentanmeldung P 16 52 288.6)(Patent application P 16 52 288.6)

Die Erfindung bezieht sich auf eine Weiterbildung der imThe invention relates to a development of the im

Patent (Patentanmeldung P 16 52 288.6) unterPatent (patent application P 16 52 288.6) under

Schutz gestellten Erfindung.Protection provided invention.

Gegenstand des Hauptpatents ist ein Gießkopf an llüssigkeitsgießmaschine für die Erzeugung eines freifallenden Fließvorhanges, dessen llüseigkeitsablaufleiste eine Ablaufkante für das Ablösen des freifallenden Pließvorhanges aufweist, wobei der llüssigkeitsablaufleiste oder dem sie aufnehmenden Gießkopfteil eine Dosierleiste zugeordnet ist„The main patent relates to a pouring head on a liquid pouring machine for the creation of a free-falling flow curtain, the liquidity drainage strip of which is a drainage edge for the detachment of the free-falling pleated curtain, the liquid drainage bar or the pouring head part receiving it a dosing strip is assigned "

Es zeigte sich "beim Einsatz eines solohea Gießtopfes, der sich grundsätzlich beifährt hat„ daß bei ©inseitiger Anordnung der gnführleitung in einer der beiden Seitenwand©!! des ddeßkopfteiles unter Umständen noch, eise gewisse Strömusigsunruhe in ä®'£ LaokfÜllung des §i@ßkopf@s Torhasdes, sein kasm₄v Mes istIt turned out "when using a solohea Gießtopfes who has beifährt principle" that in © inseitiger arrangement of gnführleitung in one of the side wall of the © !! ddeßkopfteiles may still else certain Strömusigsunruhe in AE® '£ LaokfÜllung of §I @ ßkopf @ s Torhasdes, his kasm is ₄ v Mes

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Ablaufleiste und der Dosierleiste so eng eingestellt ist, daß "bei einer etwas reichlichen Lackzufuhr durch die Zuführleitung eine Stauwirkung im Gießkopfinnern entsteht.The drainage bar and the metering bar are set so closely that "with a somewhat plentiful supply of paint through the supply line a damming effect arises in the inside of the pouring head.

Ausgehend von diesen Beobachtungen liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen Gießkopf der in Rede stehenden Gattung so auszubilden, daß sowohl in seinem Füllraum ein störungsverursachendes Ansteigen des Flüssigkeitsspiegels vermieden wird als auch gleichzeitig gewährleistet wird, daß über die ganze Arbeitsbreite des Gießkopfes trotz einseitiger Zuführung des Lackes eine absolut gleichmäßige, durch eine laminare Strömung gekennzeichnete Hindurchführung der Gießflüssigkeit durch den Gießkopf, den Gießspalt und bis zur Ablaufkante gewährleistet ist.The invention is based on these observations the task underlying to train a watering head of the type in question so that both in its filling space a disruption-causing rise in the liquid level is avoided and at the same time guaranteed is that over the entire working width of the casting head despite one-sided supply of the paint a absolutely uniform, characterized by a laminar flow passage of the casting liquid through the pouring head, the pouring gap and up to the run-off edge is guaranteed.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Flüssigkeitsaufnahmeraum des Gießkopfes zwei einander entgegengesetzt angeordnete Flüssigkeitsüberläufe aufweist.According to the invention, this object is achieved in that the liquid receiving space of the pouring head is two mutually exclusive having oppositely arranged liquid overflows.

Zweckmäßigerweise ist die Dosierleiste mit einer an sich bekannten Windschutzwand zu einer Bau- und Bewegungseinheit vereinigt.The metering strip is expediently combined with a windbreak wall known per se to form a structural and moving unit united.

Bei einem bevorzugten Ausführungsbeispiel bildet die etwa vertikal angeordnete Dosierleiste mit der Bodenfläche des Gießkopf teils einen Dosier.spalt, wobei die Oberkante der etwa vertikal verlaufenden Ablaufleiste höher gelegen ist als der Dosierspalt.In a preferred embodiment, the approximately vertically arranged metering strip forms with the bottom surface of the pouring head partly a Dosier.spalt, the upper edge of the approximately vertical drainage bar is higher than the metering gap.

Wie im einzelnen die Erfindung gedacht ist,, soll anhand der beigefügten Zeichnung an einem Ausführungsbeispiel gezeigt werden.How in detail the invention is intended, is based on the accompanying drawings are shown using an exemplary embodiment.

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Pig. 1 zeigt einen Aufriß des G-ießkopfes im Schnitt samt Lackauffangrinne und einem Teil der Transportbandpartie für die Werkstücke;Pig. Figure 1 shows an elevation of the pouring head in section including paint collecting channel and part of the Conveyor belt section for the workpieces;

Fig. 2 zeigt die Längsansicht, wobei zum besseren Verständnis die Ablaufleiste weggelassen ist;Fig. 2 shows the longitudinal view, for the better Understanding the drain bar is omitted;

Pig. 3 gibt den Grundriß des G-ießkopfes wieder, wobei sich die Dosierleiste in geöffneter, d.h. zurückgeklappter Stellung befindet.Pig. 3 shows the plan of the pouring head again, with the dosing strip is in the open, i.e. folded back position.

Zwischen zwei seitlichen AbSchlußSchildeη 1, 2 befinden sich die Langteile des Gießkopfes, bestehend aus der Ablaufleiste 3, der feststehenden Rückwand 4> mit ihr zusammenhängend das Gießkopfteil 6¹ (im Ausführungsbeispiel als Bodenplatte), an dem die Ablaufleiste 3 befestigt ist, die Dosierleiste 5 als Bestandteil oder Anschraubteil zum hochschwenkbaren Gießkopfteil 11, dessen Schwenkachse 13 sowie die mit dem hochschwenkbaren Gießkopfteil 11 und der Dosierleiste 5 zusammen eine bauliche Einheit bildende Windschutzwand 8. Die letztgenannte bauliche Einheit läßt sich bei dem Ausführungsbeispiel sowohl nach der Ausschwenkstellung 9 abheben als auch in eingeschwenkter Stellung mittels der Einstellspindeln oder -muttern 10¹, 10" so anstellen, daß zwischen der Dosierleiste 5 und dem Gießkopfteil 6' die gewünschte Lackmenge je Zeiteinheit, wie sie zur erforderlichen Oberfläclienbeschichtung am Werkstück 12 nötig ist, dosiert hindurchtritt. Die auf solche Weise dosierte Lackaustrittsmenge fließt, im Beispiel zunächst ansteigend, über die Ablaufleiste 3 zur Ablaufkante .14 und ergießt sich von dort im freien Pail in an sich bekannter Weise als dünner Pließvorhang 15 auf das Werkstück 12. Letzteres durchquert dabei den offenen Raum zwischen dem zuführenden Transportband und dem wegführenden Transportband 17 in Pfeilrichtung Der nicht von den Werkstücken 12 übernommene Lackanteil des Pließvorhanges 15 kehrt über die Lackauffan/jrinne 18Between two lateral AbSchlußSchildeη 1, 2 are the long parts of the pouring head, consisting of the drainage strip 3, the fixed rear wall 4> connected with it the casting head part 6 ¹ (in the embodiment as a base plate), to which the drainage strip 3 is attached, the metering strip 5 as a component or screw-on part of the swiveling pouring head part 11, its swivel axis 13 and the windbreak wall 8, which together with the swiveling pouring head part 11 and the metering strip 5, forms a structural unit Set the position by means of the setting spindles or nuts 10 ¹ , 10 "so that the desired amount of paint per unit of time, as required for the required surface coating on the workpiece 12, passes between the metering bar 5 and the pouring head part 6 '. The metered in such a way Paint leakage flows, initially rising in the example, over the drainage strip 3 to the drainage edge .14 and pours from there in the free pail in a known manner as a thin pleated curtain 15 on the workpiece 12. The latter crosses the open space between the feeding conveyor belt and the one leading away Conveyor belt 17 in the direction of the arrow The paint portion of the pleated curtain 15 that has not been taken over by the workpieces 12 returns over the paint collector channel 18

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in stetigem Lackumlauf eines hier nicht dargestellten, an sich bekannten Leitungs- und Pumpensystems wieder in den Flüssigkeitsaufnahmeraum des G-ießkopfes zurück.in continuous lacquer circulation of one not shown here known pipe and pump system back into the liquid receiving space of the pouring head.

Die vorerwähnte Aufgabe der Erfindung wird nun in einfachster V/eise gelöst durch die Anordnung zweier einander entgegengesetzt angeordneter Flüssigkeitsüberläufe 19, Sie befinden sich in den stirnseitigen Abschlußschilden. 1 und 2 in einer Austrittshöhe der Flüssigkeit, die sich von der Raumhöhe der Schwellenkante 21 an nach oben er-. streckt. Das Vorhandensein zweier gleichzeitig vom überschüssigen Lack durchströmter Flüssigkeitsüberläufe 19 und 20 an einander entgegengesetzten G-ießkopfstirnseiten schafft ein stabiles Niveau des Lackspiegels 22. Dabei ergibt sich zugleich ein stabiler, wenn auch geringer statischer Überdruck der die Lackdurchtrittsmenge pro Zeiteinheit bestimmenden Flüssigkeitssäule im Inneren des G-ießkopfes. Sie bewirkt gemeinsam mit der Spalteinstellung durch die Einstellspindeln 10', 10" eine äußerst gleichmäßige Dosierung der Lackablaufmenge des Fließvorhanges 15 über seine ganze Ablaufbreite.The above-mentioned object of the invention is now achieved in the simplest manner by arranging two mutually oppositely arranged liquid overflows 19, they are located in the end shields. 1 and 2 at an exit height of the liquid which extends upwards from the room height of the threshold edge 21. stretches. The presence of two liquid overflows 19 through which excess paint flows at the same time and 20 on opposite casting head end faces creates a stable level of the lacquer level 22 At the same time, there is a stable, albeit low static overpressure of the paint penetration rate per The liquid column inside the pouring head determines the unit of time. It works together with the gap adjustment by means of the adjusting spindles 10 ', 10 "an extremely even dosage of the paint run-off quantity of the flow curtain 15 across its entire run-off width.

Windschutzwände an Lackgießmaschinen zum Abschirmen freifallender Fließvorliänge 15 gegen das nachteilige Abdunsten von Lösungsmitteln sowie gegen die Windbeeinflussung des Fließvorhanges 15 durch die hindurchgeführten Werkstücke sind an sich bekannt. Im Sinne der gegebenen Aufgabe einer vollendet v/irksamen Stabilisierung des Fließvorhanges 15 wird nun die Windschutzwand 8 mit der Dosierleiste 5 zu einer Bau- und Bewegungseinheit vereinigt. Diese erlaubt erstmalig, neben dem Vorteil einer vereinfachten Abnahme der Windschutzwand 0 durch gemeinsames Hochklappen mit der Dosierleiste 5, den lichten Abstand zwischen der Ablaufleiste 5 und der Windschutzwand"8 auf das kleinstmögliche Maß zu verringern. Damit ist eine von äußeren Einflüssen, vor allem von Luftbewegungen, völlig unab-Wind protection walls on lacquer casting machines for shielding free-falling Fließvorliänge 15 against the disadvantageous evaporation of solvents and against the influence of wind on the flow curtain 15 by the workpieces passed through are known per se. In terms of the given task of a fully effective stabilization of the flow curtain 15 the windbreak wall 8 is now combined with the metering strip 5 to form a structural and movement unit. This allows For the first time, in addition to the advantage of a simplified removal of the windbreak wall 0 by folding it up at the same time the metering strip 5, the clear distance between the drainage strip 5 and the windbreak wall "8 to the smallest possible Decrease degree. This means that one is completely independent of external influences, especially air movements.

BAD ORIGINAL 009844/0986 .BATH ORIGINAL 009844/0986.

Mngige und somit laminare Abwärtsbewegung des Lackfließfilmes an der Ablaufleiste 3 entlang bis zur Ablaufkante 14 gewährleistet.Required and therefore laminar downward movement of the paint flow film along the drainage strip 3 to the drainage edge 14 guaranteed.

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Claims

/ 1J watering head on liquid pouring machine for a free-falling Flow curtain, its liquid drainage bar has a drainage edge for the detachment of the free-falling flow curtain, wherein the liquid drainage strip or a metering strip is assigned to the pouring head part receiving it

Patent (patent application P 16 52 288.6),

characterized in that the liquid receiving space of the watering head two oppositely arranged liquid overflows (19, 20) having.

2. Watering head according to claim 1, characterized by a known per se windbreak wall (8) combined with the metering strip (5) to form a structural and movement unit.

3. Watering head according to claim 1 or 2, characterized in that the approximately vertically arranged metering bar (5) with the bottom surface of the casting head part (6 ¹ ) forms a metering gap, the upper edge (21) of the approximately vertically extending drainage bar (3) located higher is than the metering gap.

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