DE1919058A1

DE1919058A1 - Cut pile carpets production

Info

Publication number: DE1919058A1
Application number: DE19691919058
Authority: DE
Inventors: Alfred Karle
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1969-04-15
Filing date: 1969-04-15
Publication date: 1970-10-29

Abstract

Tufted-type cut pile carpets are produced by securing the pile threads by means of groups of needles which are moved to and fro, and fixing these on the lower side of the carpet by the application of an adhesive layer. Each pile thread is fed through a hollow needle which penetrates the base fabric, the pile fabric section then being blown out by compressed air. Finally the pile thread is cut off between the needle tip and the base fabric.

Description

Herstellung von Schnittflorteppichen in Tufting-Art Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Schnittflorteppichen in Tufting-Art, bei der Florfäden mittels in Gruppen angeordneter und in ihrer Längsrichtung hin- und herbewegter Nadeln durch ein Grundgewebe hindurchgeführt und an der Unterseite des Teppichs durch Aufbringen einer haftenden Beschichtung befestigt werden, sowie eine maschine zur Durchführung es Verfahrens. Manufacture of tufted cut pile carpets The invention relates to a process for the production of cut pile carpets in tufting style, in the pile threads by means of groups arranged in their longitudinal direction and moved needles passed through a base fabric and on the underside of the carpet can be attached by applying an adhesive coating, as well a machine to carry out the procedure.

Bei bekannten Verfahren und Maschinen zur Herstellung von Teppichen in Tufting-Art werden GrUppen von an einem hin- und herbewegbaren Schlitten angeordneten Nadeln, die Nähmaschinennadeln gleichen, also im Bereich ihrer-Spitze ein Nadelöhr aufweisen, bei der Schlittenvorbewegung durch ein ausgespanntes Grundgewebe gestochen und bei der Schlittenrückbewegung wieder zurückgezogen. Dabei wird ein durch das Nadelöhr gefädelter Florfaden mitgenommen. Der Schlitten mit den Nadeln befindet sich auf der Seite des Grundgewebes, die später die Unterseite des Teppichs-wird. Nach dem Durchstechen der Nadeln durch das Grundgewebe fährt an jeder Nadel je eine Greiferzunge an der betreffenden Nadel seitlich quer zur Nadel längsachse entlang, gr.eift in die Florfadenschlin."e und halt sie beim Zurückbewegen der Nadel fest. Der Vorgang ist ähnlich wie beim Nähen mit einer Wähmaschine, bei der die Nadel tiefer als üblich durch das Gewebe sticht und statt des Unterfadens lediglich ein Greifer vorhanden ist, der den Florfaden hält. Die Fadenschlinge wird dadurch erzeugt, daß das eine Ende des Fadens at Grundgewebe durch Schlingenbildung oder durch Verbindung zur vorhergehenden Schlinge fest ist und das andere Ende zu einer Vorratsspule führt, wodurch die Nadel beim Durchstechen die Florfadenschlinge erzeugt.In known methods and machines for making carpets In tufting fashion, groups of are arranged on a carriage which can be moved back and forth Needles that resemble sewing machine needles, i.e. an eye of a needle in the area of their point have, pricked through a stretched base fabric as the slide moves forward and withdrawn when the slide moves back. A through the Pile thread threaded through the eye of a needle. The carriage with the needles is located on the side of the backing that will later become the underside of the carpet. After the needles have pierced through the base fabric, one moves on each needle Gripper tongue on the relevant needle laterally across the needle along the longitudinal axis, gr.eifts into the pile thread sling. "e and hold it when you move the needle back. The process is similar to sewing with a machine, in which the needle sticks deeper than usual through the fabric and instead of the bobbin thread only penetrates There is a looper holding the pile thread. The thread loop is created by that one end of the thread at ground fabric by loop formation or by connection is tight to the previous loop and the other end leads to a supply spool, whereby the needle creates the pile thread loop when piercing.

Diese Schlingen bilden den Flor des Teppichs. Bei Maschenflorteppichen bleiben --die Schlingen erhalten, bei Schnittflorteppichen werden durch Messer, übliche-rweise durch ein mit einer Schnittkante des Greifers zusammenarbeitendes Messer, die Schlingen aufeschnitten. An der Teppichunterseite halten die Florfäden zunächst durch Schlingenbildung, also durch Verbindung mit der jeweils benachbarten Schlinge. Anschließend erden die Florfäden an der Teppichunterseite durch Aufbringen eines Klebers fixiert. Nachteilig ist bei maschinen zur Herstellung von Tufting-Teppichen, daß sie einen relativ großen mechanischen Aufwand erfordern, der insbesondere durch die Greiferzungen bedringt ist, die sehr genau zu den Nadeln ausgerichtet sein und bleiben müssen, da sie sonst die Schlingen verfehlen, die sie nur dann sicher erfassen, wenn sie an der jeweiligen Nadel streifend entlanggieiten.These loops form the pile of the carpet. With mesh pile carpets remain - the loops are preserved, with cut pile carpets, knives, Usually through a cut edge of the gripper collaborative Knives that cut the loops. The pile threads stick to the underside of the carpet initially by forming a loop, i.e. by connecting it to the neighboring one Loop. Then ground the pile threads on the underside of the carpet by applying fixed with an adhesive. The disadvantage of machines for the production of tufted carpets that they require a relatively large mechanical effort, in particular by the gripper tongues is pressed, which are very precisely aligned with the needles and must stay, otherwise they will miss the noose, which they can only grasp safely when they glide along the respective needle.

Nachteilig bei den bekannten Maschinen und Verfahren ist ferner, daß nur relativ glatte Blorgarne mit ausreichender Zugfestip;keit verwendet werden können, ca das Florgarn beim Durchstechen der Nadeln durch Gas Gewebe ziemlich hoch auf Zug beansprucht wird, der der von der Nadel zur Vorratsspule führende Fadenabschnitt durch das Nadelöhr und durch das Gewebe gezogen und durch Reibung insbesondere an Gewebe starlc gebremst wird. Die dabei auftretende Zugbelastung, die recht unterschiedlich sein und beispielsweise beim Durchstechen der Nadeln durch dichte Grundgewebefäden recht hohe Werte annehmen kann, muß das Florgarn sicher aushalten.- Um diese Belastung nicht zu grob werden zu lassen, müssen relativ glatte Florgarne verwendet werden.Another disadvantage of the known machines and methods is that only relatively smooth white yarns with sufficient tensile strength can be used, ca the pile thread is quite high when the needles are pierced by gas tissue Train is claimed that the thread section leading from the needle to the supply bobbin pulled through the eye of the needle and through the tissue and especially attracted by friction Tissue is strongly braked. The resulting tensile load, which is quite different and, for example, when piercing the needles through dense backing threads The pile yarn must be able to withstand quite high values.- To this load In order not to let them become too coarse, relatively smooth pile yarns must be used.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein, Verfahren und eine Maschine zur Herstellung von Schnittflorteppichen in Tufting-Art zu schaffen, die die geschilderten Nachteile überwinden und insbesondere eine geringe Florgarnbeanspruchung bei der Herstellung des Tufting-Teppichs ergeben. Gelöst wird die Aufgabe gemäß der Erfindung zunächst durch ein Herstellverfahren, bei dem jeder Florfaden durch eine Hohlnadel geführt wird, die das Grundgewebe quer durchsticht, worauf ein Florfadenabachnitt mittels eines durch den Hohlraum der Nadel zur Nadelspitze hin geblasenen Preßluftstoßes aus der Hohlnadelspitze herausgeblasen und die Hohlnadel zurückbewegt und anschließend der Florfaden zwischen der Spitze der aus dem Grundgexvebe herausbewegten Hohlnadel und dem Grund gewebe abgeschnitten wird. Ein besonderer Vorteil des Verfahrens liegt darin, daß das Florgarn kaum noch auf Zug beansprucht wird, so daß es möglich ist, auch relativ flauschige Florgarne mit weniger hohen Zugfestigkeitswerten zu verarbeiter.The object of the invention is to provide a method and a machine for Manufacture of cut pile carpets in tufting style to create those described Overcome disadvantages and in particular a low pile yarn stress in the Production of the tufted carpet. The object is achieved according to the invention initially through a manufacturing process in which each pile thread is passed through a hollow needle is performed, which pierces the base fabric transversely, whereupon a pile thread section by means of a blast of compressed air blown through the cavity of the needle towards the needle tip blown out of the hollow needle tip and moved the hollow needle back and then the pile thread between the tip of the hollow needle moved out of the base fabric and the base fabric is cut off. A particular advantage of the procedure is in that the pile yarn is hardly subjected to tensile stress, so that it is possible to process also relatively fluffy pile yarns with less high tensile strength values.

Der Hersteller von Tufting-Teppichen ist aufgrund des erfindungsgemäßen Verfahrens viel freier geworden bei der Wahl der lelorgarne und kann eine weite Skala von Tufting-Teppichen unterschiedlichsten Aussehens und unterschiedlicher jeweils gewünschter Eigenschaften herstellen, je nach Art er die Eigenschaften des Teppichs überwiegend bestimmenden Florgarne.The manufacturer of tufted carpets is due to the invention The process has become much more free in the choice of lelor yarns and can have a wide range Scale of tufted carpets of the most varied and different looks each produce desired properties, depending on the nature of the properties of the The predominantly dominant pile yarns in carpets.

Es ist auch möglich, sehr verschiedene Garne gleichzeitig auf derselben Maschine in verschiedenen Nadeln zu verarbeiten, um dadurch besondere Eigenschaften des Teppichs zu erzielen. Insbesondere ist es durch das erfindungsgemäße Verfahren möglich, sehr flauschig und besonders tritt angenehme Tufting-Teppiche herzustellen. Das an sich bekannte Auftragen des i'xlebers als haftende Besc ichtung auf der Teppichunterseite, insbesrndere eines Latexklebers, ergibt eine so feste und sichere Verbindung der einzelnen Florfäden mit dem Teppich, daXw auf den zusätzlichen Halt der Florfäden durch Schlingenbildung verzichtet werden kann. Man erzielt in vorteilhafter Weise gemä@ der Erfindung durch das Vermeiden von Schlingen auf der Teppichunterseite eine gewisse Einsparung am.It is also possible to use very different yarns on the same one at the same time Machine to process in different needles, thereby special properties of To achieve carpet. In particular, the method according to the invention makes it possible very fluffy and particularly comfortable to produce tufted carpets. That known application of the i'xleber as an adhesive coating on the underside of the carpet, especially a latex adhesive, results in such a firm and secure connection of the individual pile threads with the carpet, daXw on the additional hold of the pile threads can be dispensed with by forming a loop. This is achieved in an advantageous manner according to the invention by avoiding loops on the underside of the carpet some saving on.

Blorgarn.Blorgarn.

Bei einer Ausführungsform er Erfindung wird der Florfaden durch eine Abzugsvorrichtung von seiner Vorratsspule abgezogen und die aus der Nadel herausgeblasene Länge des Florfadens wird durch die Abzugsvorrichtung auf eine vorgegebene Länge begrenzt. Es ist auf diese Weise möglich, auf jedes weitere Scheren des Teppichs nach der Herstellung zu verzichten, wodurch nicht nur ein zusätzliche Kosten verursachender Arbeitsvorgang eingrspart wird, sondern wodurch der Verlust an abgeschorenem Plorgarn völlig vermieden wird, was eine weitere Materialeinsparung bei der Herstellung von Tufting-Teppichen ergibt. Bei den bekannten Verfahren zur Herstellung von Schnittflor-Tuftingteppichen muß nachgeschoren werden, da die Schlingen nicht zu Fäden exakt gleicher Länge aufgeschnitten werden.In one embodiment of the invention the pile thread is through a Pull-off device withdrawn from its supply spool and the one blown out of the needle The length of the pile thread is set to a predetermined length by the pull-off device limited. In this way it is possible to shear the carpet on each subsequent step to dispense after production, which not only causes additional costs Work process is saved, but thereby reducing the loss of sheared pile yarn is completely avoided, resulting in a further material saving in the production of Tufted carpets result. In the known processes for the production of cut pile tufted carpets must be re-shorn, as the loops are not cut into threads of exactly the same length will.

Es ist auch nicht unbedingt erforderlich, daß der Luftstrom am bunde der itückwärtsbewegung der Nadeln noch eingeschaltet ist. bei Ausführungsformen er Erfindung kann der Luftstrom schon wihrend der Rückwärtsbewegung oder sogar schon vor dem Befrinn der Rückwärtsbewegung der Nadeln wieder abgeschaltet sein. In diesem Fall ist es zweckmäßig, den Faden während der Rückbewegung der Nadeln in dieser zu befestigen, z.It is also not absolutely necessary that the air flow on the collar the backward movement of the needles is still switched on. in embodiments The invention can control the air flow already during the backward movement or even already must be switched off again before the needles move backwards. In this In this case it is useful to move the thread during the return movement of the needles in this to attach, e.g.

festzuklemmen o er die Abzugsvorrichtung an er ituckbewegung-teilnehmen zu lassen. Die Fäden werden dann mit der Nadel ein Stück weit durch das Grundgewebe hindurch zurückgezogen. Auch können Vorrichtungen vorgesehen sein, die das aus der Hohlnadelspitze heraushängende Florfadenende schon vor oder während dem Zurückgehen der Nadel auf der dem Nadelantrieb und der Abzugsvorrichtung abgewandten Seite des Grundgewebes erfassen oder festlegen, z.B. durch Auswalzen einer Haftfolie o.dgl.to clamp or to take part in the pull-off device allow. The threads are then pushed a little way through the base fabric with the needle withdrawn through. Devices can also be provided that derive from the Pile thread end hanging out from the hollow needle point before or while walking back the needle on the side of the Grasp or set the base fabric, e.g. by rolling out an adhesive film or the like.

Es kann zweckmäßig sein, wenn die Hohlnadel das Grundgewebe in Richtung von der Oberseite zur Unterseite des Teppichs durchsticht. Die Florhöhe des Teppichs wird dann durch die den Florfaden abschneidenden Messer bestimmt. Ein nachträgliches Scheren des Teppichs kann entbehrlich sein.It can be useful if the hollow needle points towards the base fabric pierced from the top to the bottom of the carpet. The pile height of the carpet is then determined by the knives cutting the pile thread. An afterthought Shearing of the carpet can be unnecessary.

Bei einer anderen Ausfiihrungsform der Erfindung wird das Grundgewebe auf die Teppichoberseite durchstochen.In another embodiment of the invention, the base fabric is pierced on the top of the carpet.

Dann ist die Florhöhe der Teppichvorderseite durch die aus der Nadel herausgeblasene Länge des Florfadens bestimmt, die wiederum durch die von der Abzugsvorrichtung vorgegebene Fadenlänge begrenzt ist, sofern nicht die Hohlnadel bei ihrer Xückwärtsbewegung den Florfaden wieder ein Stück weit zuriicknimmt. Das Letztere kann der Fall sein, wenn die Rückwärtsbewegung der Hohlnadel nicht genau in der Richtung des von der Abzugs vorrichtung zur iohlnadel führenden Abschnittes des Florfadens erfolgt Möglicherweise kann in der hinteren Endstellung der Hohlnadel der Florfaden einen von der Achsrichtung der Hohlnadel abweichenden Verlauf einnehmen, z.B.Then the pile height of the front of the carpet is through the the end The length of the pile thread blown out of the needle is determined by the predetermined by the take-off device thread length is limited, unless the The hollow needle pulls the pile back a little when it moves backwards. The latter can be the case when the backward movement of the hollow needle fails exactly in the direction of the section leading from the trigger to the hollow needle of the pile thread is done Possibly in the rear end position of the hollow needle the pile thread takes a course deviating from the axial direction of the hollow needle, e.g.

in einer Schleife zur Abzugsvorrichtung verlaufen.run in a loop to the take-off device.

Das befestigen der Florfäden auf der Teppichrückseite kann in unterschiedlicher Weise erfolgen, beispielsweise mittels einer Auftragwalze oder im treichverfahrens Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird der Kleber auf die Teppichunterseite aufgesprüht. Man erhält auf diese Weise eine sehr gleichmäßig starke Schicht und es lassen sich auch schnelltrocknende Kleber auf Latex- oder Kunststoffbasis wirtschaftlich verarbeiten. Auch eine Schaumbeschichtung ist möglich. Die äußere Schicht der Teppichunterseite kann durch diesen @ leber gebildet sein. Es ist jedoch auch möglich und bei einer Ausführungsform der Erfindung vorgesehen, daß an der Teppichunterseite noch eine Abdeckschicht aufgebracht wird. Es kann beispielsweise, insbesondere wenn keine schnelltrocknenden Kleber verwendet werden, noch eine Folie oder eine Gewebeschicht aufgezogen erden.The fastening of the pile threads on the back of the carpet can be done in different ways Wise done, for example by means of an applicator roller or in the coating process In a preferred embodiment of the invention, the adhesive is applied to the underside of the carpet sprayed on. In this way, a very uniformly thick layer is obtained Fast-drying latex or plastic-based adhesives can also be used economically to process. A foam coating is also possible. The outer layer of the underside of the carpet can be formed by this @leber. However, it is also possible and with one Embodiment of the invention provided that another on the carpet underside Cover layer is applied. It can, for example, especially if none quick drying glue can be used yet a slide or ground a layer of tissue.

Dabei kann die Folie oder die Gewebeschicht aufgebracht werden, solange der leber noch aktiv ist.The film or the fabric layer can be applied for as long as this the liver is still active.

Bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird eine selbstklebende Folie oder eine mit Kleber beschichtete Folie oder eine beschichtete Gewebebahn auf die Unterseite des Teppichs als Abdeckschicht aufgebracht. Da aufbringen kann bei Verwendung von Kontaktklebern beispielsweise durch Aufpressen oder Aufwalzen erfolgen. Es ist auch möglich, die Folie o er das Gewebe mit einer bei Ewärmung aktivierbaren Klebeschicht zu versehen, die beim Aufbringen erwärmt wird und dadurch ene feste Verbindung mit der Teppichunterseite eingeht; die Folie mit der aktivierbaren Schicht ird beispielsweise "aufgebügelt". In allen diesen Fällen werden die Fadenenden der Florfäden fest haftend mit angeklebt. Das Aufbringen einer mit einer Klebeschicht versehenen Folie oder eines -derart präparierten Gewebes hat den Vorteil, daß das beschichten wit Kleber nicht während der Teppichherstellung in der produzierenden Maschine erfolgen muß, sondern außerhalb in einer getrennten Anlage vorgenommen werden kann, wodurch Störungen der Tufting-Maschine durch Kleber, der an Nadeln oder Garn gelangt, sicher vermieden werden. Durch die Verwendung einer durch Erwärmung zu aktivierenden Klebeschicht, die ohne Wärmeeinwirkung keine oder nur eine sehr geringe Hebekraft aufweist, ist die Handhabung der Folie bzw. des Gewebes wesentlich erleichtert.In a particularly preferred embodiment of the invention a self-adhesive film or a film coated with adhesive or a coated one Fabric strip applied to the underside of the carpet as a cover layer. Upset when using contact adhesives, for example, by pressing or rolling on take place. It is also possible to heat the film or the fabric with one to provide activatable adhesive layer, which is heated during application and thereby a firm connection is made with the underside of the carpet; the slide with the activatable Layer is "ironed on", for example. In all of these cases, the thread ends the pile threads firmly adhered with glued on. Applying one with an adhesive layer provided film or fabric prepared in this way has the advantage that the do not coat wit glue during the carpet production in the producing Machine must take place, but made outside in a separate plant can be causing malfunctions in the tufting machine due to glue attached to needles or yarn can be safely avoided. By using a by heating Adhesive layer to be activated, without the action of heat none or has only a very low lifting force, the handling of the film or the Tissue is much easier.

Bei einer Ausführungsform der Erfindung wird die Vorschublinge des Florfadens zur Erzeugung eines Musters von einer abgetasteten Mustervorlage gesteuert. Es läßt sich auf diese Weise auch bei Verwendung v.n gleichfarbigen Garnen eine Musterung des Teppichs erzielen, die insbesondere bei schräg auffallendem Licht dekorativ zur Geltung kommt'.In one embodiment of the invention, the pushrods is the Pile thread for generating a pattern controlled from a scanned template. In this way, even when using yarns of the same color, a Achieve patterning of the carpet, especially when the light is falling at an angle decoratively comes into its own '.

Die Erfindung betrifft ferner auch eine Maschine zur erstellung von Schnittflorteppichen in Tufting-Art nach dem erfindungsgemaßen Verfahren, bei der Florfäden mittels in Gruppen angeordneter und in ihrer Längsrichtung hin- und herbewegter Nadeln durch ein Grundgewebe hindurchgeführt und an der Unterseite des Teppichs befestigt werden. Die erfindungsgemäße Maschine ist dabei dadurch gekennzeichnet, daX die Nadeln als florfadenführende Hohlnadeln ausgebildet sind, deren hohlraum mit einer Preßluftquelle verbindbar ist, und daß eine Abschneidevorrichtung zum Abschneiden der Florfäden an der den Nadeln zugewandten Seite des Grundgewebes vorgesehen ist. Ein besonderer Vorteil dieser Maschine liegt darin, daß sie wesentlich einfacher aufgebaut ist als die bekannten Maschinen zur Herstellung von Tufting-Teppichen, weil sie ohne jegliche Greifervorrichtung auskommt. Ein großer Teil der Herstellungskosten dieser Maschine wird dadurch eingespart, ohne daß die Leistungsfähigkeit der Maschine darunter leidet.The invention also relates to a machine for producing Cut pile carpets in tufting type according to the inventive method, in which Pile threads by means of arranged in groups and reciprocated in their longitudinal direction Needles passed through a base fabric and on the underside of the carpet be attached. The machine according to the invention is characterized in that since the needles are designed as hollow needles that guide the pile thread, their cavity can be connected to a source of compressed air, and that a cutting device for Cutting of the pile threads provided on the side of the base fabric facing the needles is. A particular advantage of this machine is that it is much simpler is constructed as the well-known machines for the production of tufted carpets, because it works without any gripper device. A large part of the manufacturing cost this machine is saved without the Efficiency the machine suffers.

Ein weiterer Vorteil gegenüber den bekannten Maschinen liegt ferner darin, daß Florgarne jeglicher Art, also auch sehr flauschige Florgarne mit relativ geringer Zugfestigkeit verarbeitet werden können, wodurch es möglich ist, bisher nicht bekannte Qualitäten von Tufting-Teppichen mit neuen Eigenschaften herzustellen.There is also another advantage over the known machines in the fact that pile yarns of any kind, including very fluffy pile yarns with relative low tensile strength can be processed, making it possible so far to produce unknown qualities of tufted carpets with new properties.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weisen die Hohlnadeln einen seitlich weggeführten Preßluftanschluß auf, dessen Bohrung mit dem zu der Wadelspitze führenden wohlraum der Nadel einen stumpfen Viinkel einschließt. Durch die zweckmäßige Führung des Preßluftstromes wird ein sicherer Vorscnub des Fadens in der Nadel erreicht, durch die Verwendung von Preßluft zum Vorschub wird außerdem eine sehr schonende Vorbeweaung des Fadens erzielt. Durch die Wahl des Winkels zwischen der Bohrung des Preßluft anschlusses und dem Hohlraum der Nadel wird die gewünschte Vorschubrichtung bei gleichzeitig günstiger Ausnutzung des Preßluftstrahles erreicht.In a preferred embodiment of the invention, the hollow needles have a laterally led away compressed air connection, the bore with the to the The tip of the calf leading well space of the needle encloses an obtuse square. By the appropriate guidance of the compressed air flow is a reliable vorcnub of the thread achieved in the needle, through the use of compressed air for feed is also a very gentle pre-weaving of the thread is achieved. By choosing the angle between the bore of the compressed air connection and the cavity of the needle is the desired Direction of advance achieved with simultaneous beneficial use of the compressed air jet.

Ein störendes übermäßiges Rückströmen von Preßluft von der Mündungastelle des Preßluftahschlusses in den Hohlraum cer Nadel entgegen der gewünschten Vorschubrichtung wird dadurch vermieden.A disruptive excessive backflow of compressed air from the orifice point the Preßluftahschlusses in the cavity cer needle against the desired feed direction is thereby avoided.

Bei einer anderen Ausführungsform der Erfindung sind die Hohlnadeln in Art einer Luftstrahlpumpe ausgebildet. Auf diese Weise ist; ein besonders zuverlässiger Fadentransport bei gleichzeitig sehr geringem Preßluftverbrauch erzielbar.In another embodiment of the invention, the needles are hollow designed in the manner of an air jet pump. That way is; a particularly reliable one Thread transport can be achieved with very little compressed air consumption at the same time.

Bei einer Ausführungsform der Erfindung ist zwischen Hohlnadel und Florfadenvorrataspule eine Florfadenabzugsvorrichtung vorgesehen, die beispielsweise als Walzenpaar ausgebil@et ist, durch das der Florfaden hindurchgeführt ist. Dabei können mehrere Florfäden durch ein gemeinsames Walzenpaar hindurchgeführt sein, es kann jedoch auch, wie bei einer weiteren Ausführungsform der Erfindung vorgesehen, für jeden Florfadeneine eigene, von einer abgetasteten Mustervorlage in der Länge ihres Vorschubschrittes steuerbare Florfadenabzugsvorrichtung vorgesehen sein. Es ist auf diese Weise möglich, durch Erzeugung von Florfadengruppen unterschiedlicher Länge eine Musterung des Teppichs zu erreichen. Dabei kann die abgetastete Mustervorlage n an sich bekannter Weise aus einer Walze bestehen, auf er das ester In Fcrm von leitenden und nichtleitenden oder' von durchsichtigen und nicht durchsichtigen oder von reflektierenden oder nicht reflektierenden Bereichen gebildet ist, die elektrisch ocer optisch abgetastet werden und den Vorschubschritt der Florfadenabzugsvorrichtung steuern. Es kann jedoch auch die ,..ustervorlage in ebenfalls ar. sich bekannter @eise als Lochkarte oder als Lochstreifen ausgebiloet ein.In one embodiment of the invention is between the hollow needle and Pile thread supply spool a pile thread take-off device is provided, for example is designed as a pair of rollers through which the pile thread is passed. Included several pile threads can be passed through a common pair of rollers, however, it can also, as provided in a further embodiment of the invention, for each pile thread its own length, based on a scanned pattern template their feed step controllable pile thread take-off device can be provided. It is possible in this way by creating different pile thread groups Length to achieve a pattern of the carpet. The scanned template n consist of a roller, as is known per se, on which the ester In Fcrm of conductive and non-conductive or 'of transparent and opaque or is formed by reflective or non-reflective areas that are electrically ocer are optically scanned and the feed step of the pile thread take-off device steer. However, the, .. sample template can also be used. better known @eise as a punched card or as a punched tape.

@ei einer Ausführungsform der Erfindung ist ein Schrittvorschub für die Florfadenabzugsvorrichtung vorgesehen.One embodiment of the invention is a step feed for the pile pull-off device is provided.

ber Vorschub ist dabei zweckmäßgerweise mit der liin-und Herbewegung der Nadeln synchronisiert. Es kann jedoch auch, wie bei einer anderen Ausführungsform vorgesehen, ein stetiger Antrieb der Florfadenabzugsvorrichtung vorgesehen sein, was den Vorteil bietet, daS auf hin- und hergehende Teile des Antriebes verzichtet werden kann.The feed is expediently done with the back and forth movement the needles are synchronized. It can but also, as with another Embodiment provided, a continuous drive of the pile thread take-off device be provided, which has the advantage that there are reciprocating parts of the drive can be dispensed with.

Bei einer Au.fiihrungsform der Erfindung sind die hohlnadel an einem hin- und herbewegbaren Schlitten befestigt, der, wie bei einer Ausführungsform vorgesehen, durch einen Exzentertrieb angetrieben ist.In one embodiment of the invention, the hollow needles are on one attached reciprocating slide, which, as provided in one embodiment, is driven by an eccentric drive.

Die Nadeln werden dabei alle gleichzeitig hin- und herbewegt. Es kann dabei eine Reihe von Nadeln vorgesehen sein, es können jedoch auhh mehrere Nadelreihen an dem Schlitten befestigt sein; eine lSadelreihe erstreckt sich dabei über die volle Bahnbreite des Grundgewebes quer zu dessen Vorschubrichtung.The needles are all moved back and forth at the same time. It can a row of needles can be provided, but several rows of needles can also be used be attached to the carriage; a row of needles extends over the full width of the base fabric transversely to its feed direction.

bei einer Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, daß der Antrieb der Florfadenabzugsvorrichtung mit der Schlittenbewegung synchronisiert ist, um einen aufeinander abgestimmten Bewegungsablauf zu erzielt.in one embodiment of the invention it is provided that the drive the pile thread take-off device is synchronized with the carriage movement in order to to achieve a coordinated sequence of movements.

bei einer Ausführungsform der Erfindung ist die Preßluftzufuhr zu den Hohlnadeln in Abhängigkeit zu deren momentaner Stellung gesteuert. Dabei kann, wie erwähnt, wie bei einer Ausführungsform der Erfindung vorgesehen, die Dauer der Preßluftzufuhr zur Steuerung der Florfadenvorschublänge in Abhängigkeit von einer Mustervorlage steuerbar sein. Die Steuerung der Dauer der Preßluftzufuhr in Abhängigkeit von einer Mustervorlage ist dabei alternativ zu der entsprechenden Steuerun des Vorschubachrittes der Fi orfadenabzufflsvorrichtung möglich. Es kann dadurch entweder die Florfadenabzugsvorrichtung völlig eingespart erden oder es dient die Florfadenabzugsvorrichtung lediglich noch zum Anliefern des Florfadens zur Nadel IXei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindunür ist an der Teppichunterseite im bereich der durchstechenden Nadeln eine Druckplatte zum Abstützen des Grundgewebes vorgesehen. Auf diese Weise wird verhindert, daß sich das Grundgewebe beim Einstechen der ffohlnadeln durchwölbt, was dazu führen könnte, daß je nach dem Grad der Durchwölbung die Florfadenlänge oberhalb des Grundgewebes unterschiedlich ausfallen könnte. Die Druckplatte kann dabei bis an die Durchstechpunkte der Nadeln heranreichen, sie kann jedoch auch als Lochplatte ausgebildet sein, durch deren Löcher die Nadeln hindurchstechen.In one embodiment of the invention, the compressed air supply is closed controlled the hollow needles depending on their current position. In doing so, As mentioned, as provided in an embodiment of the invention, the duration of the Compressed air supply to control the pile thread feed length as a function of one Template can be controlled. Controlling the duration the compressed air supply depending on a template is an alternative to the corresponding one Control of the feed step of the filament feed device is possible. It can thereby either the pile thread take-off device completely saved or it the pile thread take-off device is only used to deliver the pile thread to the needle IX In a preferred embodiment of the invention is on the underside of the carpet In the area of the piercing needles, a pressure plate to support the base fabric intended. In this way, it is prevented that the base fabric during piercing the bulging needles bulging, which could lead to that depending on the degree of bulging the pile length above the base fabric could be different. the The pressure plate can reach up to the piercing points of the needles, they however, it can also be designed as a perforated plate, through whose holes the needles pierce through.

Der Grundgewebevorschub kann kontinuierlich erfolgen, wenn gleichzeitig die Nadeln mit dem Schlitten während des Zeitraumes, in dem die Nadeln sich im Grundgewebe befinden, synchron mitbewegt werden. Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung erfolgt jedoch der Grundgewebevorschub bei zurückbewegten Nadeln schrittweise. Auf diese Weise ist der Aufbau der Maschine einfacher, da der Schlitten mit den Hohlnadeln nur in Richtung der Nadellängsachse und nicht auch in Richtung des hierzu etwa senkrechten Grundgewebevorschubes bewegbar sein muß.The base fabric feed can be continuous if at the same time the needles with the carriage during the period in which the needles are in the base fabric are located, are moved synchronously. In a preferred embodiment of the invention However, the feed of the base fabric takes place gradually with the needles moved backwards. on This way, the construction of the machine is simpler, since the carriage with the hollow needles only in the direction of the longitudinal axis of the needle and not also in the direction of what is approximately perpendicular to it Base fabric feed must be movable.

Bei Ausführungsformen der Erfindung ist die Nadelstärke auf die Florfadenstärke abgestimmt. bs läßt sich dadurch eine sehr einfache Abstimmung der durch die Preiluft erzeugten und auf den Faden ausgeübten Vorschubkraft erzielen. Außerdem wird bei Verwendung dünneren Florgarne und der hierzu angepaßten dünneren Hohlnadeln eine Schonung des Grundgewebes erreicht.In embodiments of the invention, the needle size is based on the pile thread size Voted. This enables a very simple adjustment of the by the Preiluft Achieve generated and exerted on the thread feed force. In addition, Use of thinner pile yarns and the thinner hollow needles adapted for this purpose Protection of the base fabric achieved.

Bei Ausführungsformen der Erfindung besteht die Abschneidevorrichtung aus zwei an der Teppichoberseite in Vorschubrichtung des Grundgewebes vor und hinter den llohlnadeln angeordneten, sich über die Breite des Grundgewebes erstreckenden und parallel zur Teppichoberfläche gegeneinander bewegbaren messern.In embodiments of the invention, there is the cutting device of two on the top of the carpet in the feed direction of the base fabric in front of and behind the llohlnadeln arranged over the width of the base fabric and knives that can be moved against each other parallel to the carpet surface.

Diese Messer schneiden in Art einer Schere das Florgarn vor den Spitzen der zurückbewegten Nadeln ab, ohne da die einzelnen Florfäden dabei einer Zugbeanspruchung unterliegen, die vermieden werden muß, um die noch nicht ausreichend an der Teppichunterseite befestigten Florfäden aus dem Grundgewebe herauszuziehen.These knives cut the pile yarn in front of the tips in the manner of scissors of the needles moved back, without the individual pile threads being subjected to tensile stress subject that must be avoided in order to be insufficient on the underside of the carpet to pull the attached pile threads out of the base fabric.

bei einer Ausführungsform der erfindung ist der Messerantrieb mit dem Scl-.littenantrieb synchronisiert und der Schnittvorgang erfolgt zu etwa dem Zeitpunkt, an dem die Hohlnadeln den Bereich ihres rückwärtigen Umkehrpunktes durchlaufen. Es ist dadurch möglich, die einzelnen Florfäden unmittelbar vor der Spitze der nadeln abzuschneiden, so daß der Faden nicht vor die Spitze der Nadel vorsteht und etwa beim nachfolgenden Durchstechen durch das Gewebe seitlich an dem Gewebe streift oder auch dadurch herausgezogen wi d, was Fehlstellen ergeben würde. Da die Nadeln im Smkehrpunkt nahezu stillstehen, ist eine ausreichende Zeit zum Abschneiden der Florfäden gegeben, obwohl zum Antrieb des die Hohlnadeln tragencen Schlittens ein einfacher Exzentertrieb verwendet ist.In one embodiment of the invention, the knife drive is with synchronized with the sled drive and the cutting process takes place at about the Point in time at which the hollow needles pass through the area of their rearward reversal point. This makes it possible to place the individual pile threads directly in front of the tip of the needles cut so that the thread does not protrude from the tip of the needle and about during the subsequent piercing through the tissue on the side of the tissue grazes or thereby pulled out, which would result in flaws. As the needles standing almost still at the turning point is sufficient time to cut the Pile threads are given, although a carriage is used to drive the carriage that carries the hollow needles simple eccentric drive is used.

Weitere Itierkmale der erfindung ergeben sic aus der folgencen Beschreibung in Verbindung mit den An-.Further features of the invention result from the following description in connection with the

sprüchen und der Zeichnung.sayings and the drawing.

Es zeigen: hJg. 1 eine schematisierte Darstellung der utesentlichen Teile einer erfindungsgemäß ausgeführten Maschine, bei der die Hohlnadel die Stellung einnimmt, in der sie am tiefsten durch das Grundgewebe durchgestochen ist, Fig. 2 einen schematisierten, vergrößerten Ausschnitt der Arbeitsstation einer erfindungsgemäßen Maschine, bei der die Hohlnadel ihre vom Grundgewebe am weitesten entfernte Lage einnimmt, und die Fig. 3 und 4 vergrößerte Darstellungen verschiedener lsadelausführungen.It show: hJg. 1 a schematic representation of the essential Parts of a machine designed according to the invention, in which the hollow needle has the position occupies, in which it is pierced deepest through the base tissue, Fig. 2 shows a schematic, enlarged section of the workstation of an inventive Machine in which the hollow needle is in its position furthest away from the base fabric occupies, and FIGS. 3 and 4 enlarged representations of various types of needle.

Von einem Grundgewebebaum 1 wird spiralig aufgewickeltes Grundgewebe 2 von Grundgewebeabzugswalzen 3 abgezogen und einer searbeitungsstation zugeführt, in der das Grundgewebe 2 auf einer Stützplatte 4 aufliegt. An der der Stützplatte 4 abgewandten weite sind an einem nicht dargestellten Nacielschlitten Fohlnadeln 5 befestigt, deren Lngsachse senkrecht zur Grundgewebeoberfläche in der Bearbeitungastation ausgerichtet ist und die in Richtung der Nadellängsachse so hin- und herbewegbar sind, daß sie in der einen, in Fig. 1 dargestellten Endpunktlage mit ihrer Spitze das Grundgewebe 2 durchstochen haben, wogegen die Spitzen der Hohlnadeln 5 in der anderen endlage vom Grund gewebe 2 einen ADstsld aufweisen, der etwas der gewiinschten Florhöhe entspricht.A base fabric is wound spirally from a base fabric tree 1 2 withdrawn from base fabric take-off rollers 3 and fed to a processing station, in which the base fabric 2 rests on a support plate 4. On that of the support plate 4 far away are foal needles on a Naciel slide, not shown 5 attached, the longitudinal axis of which is perpendicular to the base tissue surface in the processing station is aligned and can be moved back and forth in the direction of the longitudinal axis of the needle are that they are in the one, shown in Fig. 1 end point position with its tip have pierced the base fabric 2, whereas the tips of the hollow needles 5 in the other end position of the base fabric 2 have an ADstsld that is somewhat of the desired Pile height corresponds.

Ein Florfaden 13 wird mittels aus zwei Walzen 6 bestehender Abzugsvorrichtungen von Blorgarnspulen 7 abgezogen, die auf einem Träger 8 drehbar gelagert sind. Die Hohlnadeln 5 weisen einen seitlichen Luftanschluß 9 auf, der über ein nicht dargestelltes Ventil mit einer ebenfalls nicht dargestellten Preßluftquelle verbunden ist.A pile thread 13 is made by means of two rollers 6 existing take-off devices withdrawn from Blorgarnspulen 7, which are rotatably mounted on a carrier 8. the Hollow needles 5 have a lateral air connection 9, which has a not shown Valve is connected to a source of compressed air, also not shown.

In einem Abstand, der der gewünschten Höhe des Flops entspricht, sind parallel zur Oberfläche des Grundgewebes 2 auf der Nadelseite ein unteres Abschermesser 10 und ein oberes Abschermesser 11 vorgesehen, die sich senkrecht zur Vorschubrichtung des Grundgewebes 2 erstrecken und in Richtung des Vorschub@s bewegbar sind In Vorschubrichtung hinter der Bearbeitungsstation ist an @ er dem Flor abgewandten Seite des Grundgewebes 2 eine Kleberaufsprühvorrichtung 12 vorgesehen, der über eine nicht dargestellte Fördereinrichtung kleber in dosierter Menge zugeführt wird.At a distance that corresponds to the desired height of the flop are a lower shear knife parallel to the surface of the base fabric 2 on the needle side 10 and an upper shear knife 11 are provided, which are perpendicular to the feed direction of the base fabric 2 and are movable in the direction of the feed @ s In The direction of advance behind the processing station is facing away from the pile Side of the base fabric 2 an adhesive spray device 12 is provided, which over a conveyor, not shown, glue is supplied in a metered amount.

In Vorschubrichtung inter der Klebersprühvorrichtung 12 kann, soweit erforderlich, eine Trocknungsvorrichtung fbr den Kleber vorgesehen seren, die beispielsweise aus einem Warmluftgebläse besteht. Anschließend wird die fertige Teppichware auf einem Warenbauta 14 aufgewickelt Zum Einbringen des Florgarnes in das Grundgewebe 2 wird der beispielsweise durch einen Exzentertrieb angetriebene, die Hohlnadeln 5 tragende Nadelschlitten vorbewegt, bis die IIohlnadeln 5 die in Fig. 1 dargestellte vordere Endlage einnehmen, in der die Nadel spitzen durch das Grundgewebe 2 durchgestochen sind.In the feed direction inter the adhesive spraying device 12 can, so far required a drying device for the glue provided, for example consists of a hot air blower. Then the finished carpet is put on A fabric structure 14 wound to introduce the pile yarn into the base fabric 2 is the hollow needles driven for example by an eccentric drive 5 carrying needle slides are moved forward until the hollow needles 5 are those shown in FIG Assume the front end position in which the needle point pierced through the base fabric 2 are.

Um ein Ausweichen des Grunc3gewebes beim Einstechen der oblnadeln 5 zu verhindern, ist die Stützplatte 4 vorgesehen, die sich bis dicht zu der Einstichstelle erstreckt. Beim Vorlaufen der Hohlnadeln 5 haben gleichzeitig, gegebenenfalls auch schon vorher, die Walzen 6 der Florfadenabzugsvorrichtung einen Drehschritt ausgeführt, der eine bestimmte Lcinge des Florfadens 13 freifflibt. Beim Vorlaufen der Hohlnadel 5 wird durch den Preßluftanschluß 9 Luft in die Hohlnadel 5 eingeführt, die in Richtung auf die Nadelspitze strömt und den Florfaden 13 mitführt. Es ist jedoch auch möglich, Hohlnadel 5 und Florfaden 13 so aufeinander abzustimmen, daiS der Florfaden 13 bei der Vorbewegung der Hohlnadel 5 auch ohne Zufuhr von Preßluft mitgenommen wird. Spätestens bei Beginn der Rücklaufbewegung der Hohlnadel 5 wird Preßluft zugeführt und sorgt dafür, daß der Florfaden 13 seine Lage beibehält, dazu also das Ende des Florfadens 13 an der Unterseite d?S Lrrundgewebes 2 verbleibt, solange die Hohlnadel 5 zurückgezogen wird. Sobald die ichlnadel 5 ihren rückwärtigen Umkehrpunkt erreicht, werden'das untere Abschermesser 10 und das obere Abschermesser 11 gegeneinander geführt und schneiden den Florfaden 13 vor der Spitze der Hohlnadel 5 ab, wie es schematisch in iiig. 2 dargestellt ist. Dabei ist das untere Abschermesser 10 auf der Seite der Hohlnadelreihe angeordnet, die dem Grundgewebebaum 1 zugewandt ist, wogegen das obere Abschermesser 11 auf der dem Warenbaum 13 zugewandten Seite der Hohlnadelreihe angeordnet ist. Nach dem Abschneiden des Florfadens 13 vor der Spitze der Hohlnadel 5 werden die Abschermesser zurückbewegt.In order to avoid the green tissue when inserting the oblong needles To prevent 5, the support plate 4 is provided, which extends up close to the puncture site extends. When the hollow needles 5 advance, have at the same time, possibly also previously, the rollers 6 of the pile thread take-off device performed a rotary step, which releases a certain length of the pile thread 13. When advancing the hollow needle 5 air is introduced into the hollow needle 5 through the compressed air connection 9, in the direction flows onto the needle point and carries the pile thread 13 with it. However, it is also possible Hollow needle 5 and pile thread 13 so on top of one another to agree that the Pile thread 13 is carried along with the forward movement of the hollow needle 5 even without the supply of compressed air will. Compressed air is supplied at the latest at the beginning of the return movement of the hollow needle 5 and ensures that the pile thread 13 retains its position, so the end of the Pile thread 13 on the underside of the circular fabric 2 remains as long as the hollow needle 5 is withdrawn. As soon as the needle 5 reaches its reverse point of reversal, are 'the lower cutting blade 10 and the upper cutting blade 11 against each other out and cut the pile thread 13 in front of the tip of the hollow needle 5, as it is schematically in iiig. 2 is shown. The lower shear blade 10 is on arranged on the side of the row of hollow needles facing the base fabric tree 1, whereas the upper cutter 11 on the side facing the tree 13 of the Hollow needle row is arranged. After cutting the pile thread 13 in front of the point the hollow needle 5, the shear blades are moved back.

Gleichzeitig wird clas Grundgewebe 2 um den Abstand zweier Florfäden in Vorschubrichtung weiterbewegt und es folgt der nächste Einstichvorgang. In geringem Abstand hinter der Einstichstation wird auf die dem Flor abgewandte Seite des nunmehr entstandenen Tuftingteppichs, in dessen Grundgewebe 2 die Florfäden 13 zuneichst durch Reibung haften, durch eine düsenförmige Kleberauftral;ungsvorrichtung 12 ein schnelltrocknender leber aufgesprüht, der eine sichere Verbindung durch Verkleben der Florfädenenden mit dem Grundgewebe ergibt.At the same time, the base fabric 2 is increased by the distance between two pile threads Moved further in the feed direction and the next piercing process follows. In a little The distance behind the puncture station is now on the side facing away from the pile resulting tufted carpet, in whose base fabric 2 the pile threads 13 zuneichst adhere by friction, through a nozzle-shaped adhesive application device 12 Quick-drying liver sprayed on, which creates a secure connection by gluing the pile thread ends with the base fabric.

Der Abstand der Kleberauftragsvorrichtung 12 von der Einstichstelle der Hohlnadel 5 in das Grundgewebe ist in Vorschubrichtung so groß gewählt, daj: sicher-F,estellt ist, daß nicht Kleber an die Spitzen der Hohlnadeln 5 gelangen kann, was sonst zu Betriebsstörungen führen könnte.The distance between the adhesive application device 12 and the puncture point the hollow needle 5 in the base fabric is chosen so large in the feed direction that: It is certain that no glue can get to the tips of the hollow needles 5 which could otherwise lead to malfunctions.

Der Vorschubschritt der Walzen 6 der Florfadenabzugsvorrichtung ist entsprechend der gewünschten Florhöhe eingestellt unter Berücksichtigung der Grundgewebestärke und des Fadenabschnittes, der an der Teppichunterseite zum Verkleben erforderlich ist.The feeding step of the rollers 6 of the pile thread take-off device is adjusted according to the desired pile height, taking into account the thickness of the base fabric and the thread section required for gluing on the underside of the carpet is.

Die Hohlnadeln 5 bestehen aus in ihrer lichten eite auf die jeweilige Stärke des Florfadens 13 abgestitrrten und an ihrer Spitze schräg abgeschnittenen Stahlröhrchen, die einen seitlichen Anschluß aufweisen, dessen Bchrung einen stumpfen Winkel mit der zur Hohlnadelspitze führenden.The hollow needles 5 consist of their clear side on the respective Strength of the pile thread 13 trimmed and cut off at an angle at its tip Steel tubes that have a side connection, the bead of which is blunt Angle with the one leading to the hollow needle tip.

Bohrung der hohlnadel einschließt. Das Einblasen von Preßluft in diesen seitlichen Anschluß der llohlnadel ergibt ein Vorbewegen d-es Florfadens 13 in Richtung auf die Nadelspitze-Um die Vorschubwirkung zu erhöhen, kann die Einmündungsstelle des seitlichen Anschlusses in die Nadel als Ringraum 14 ausgebildet sein, der eine ringförmige E.uströmöffnung 15 für die Preßluft bildet, wodurch der Florfaden 13 allseitig von einem in Richtung auf die Nadelspitze strömenden Luftschleier umgeben und damit vor; Der Na@elinnenfläche abgehoben ist, wodurch sich ein sehr sicherer Fadentransport innerhalb der Hohlnadel erzielen läßt, da einerseits die Reibung des Florfadens an der Nadelinnenoberfläche im Bereich zwischen Ringraum 14 und Nadelspitze praktisch völlig aufehoben ist und andererseits eine relativ große auf den Faden ausgeübte Vorschubkraft erzeugt wird, da die Angriffsfläche der strömenden Luft auf den Faden der gesamten in diesem bereich befindlichen Fadenoberfläche entspricht.Includes the bore of the hollow needle. Blowing compressed air into them lateral connection of the needle results in a forward movement of the pile thread 13 in the direction on the tip of the needle - to increase the feed effect, the junction point of the side connection in the needle be designed as an annular space 14, the one annular E.uströmöffung 15 forms for the compressed air, whereby the pile thread 13 surrounded on all sides by an air curtain flowing in the direction of the needle tip and thus before; The inner surface of the nail is lifted, which means that it is a can achieve very reliable thread transport within the hollow needle, as on the one hand the friction of the pile thread on the inner surface of the needle in the area between the annular space 14 and needle point is practically completely canceled and on the other hand a relative large feed force exerted on the thread is generated because the contact surface the flowing air on the thread of the entire thread surface located in this area is equivalent to.

Der Vorschubschritt der Walze 6 der Florfadenabzugsvorrichtung kann schon erfolgen, solange die Hohlnadeln 5 ihre rückwärtige Endstellung einnehmen.The feeding step of the roller 6 of the pile thread take-off device can already take place as long as the hollow needles 5 are in their rearward end position.

Es bildet sich dann eine kleine Schleife zwischen den Walzen 6 und dem rückwärtigen Ende der iohlnadeln 5.A small loop then forms between the rollers 6 and the rear end of the hollow needles 5.

.Die walzen 6 können jedoch auch so bewegt werden, daß ihre Umfangsgeschwindigkeit während des Vorbewagens der Hohlnadeln 5 genau der jewiligen Vorschubgeschwindigkeit der Hohlnadel 5 entspricht, so daß der Florfaden 13 in seinem gesamten Abschnitt zwischen da im Bereich der Hohlnadelspitze befindlichen Ende und den Walzen 6 exakt synchron mit der Bewegung er Hohlnadeln 5, also relativ zu den Hohinadeln 5 unbewegt, erfolgt..The rollers 6 can, however, also be moved so that their peripheral speed during the advance movement of the hollow needles 5 exactly the respective feed speed the hollow needle 5 corresponds, so that the pile thread 13 in its entire section between the end located in the area of the hollow needle tip and the rollers 6 exactly synchronous with the movement of the hollow needles 5, i.e. immobile relative to the hollow needles 5, he follows.

Es versteht sich, daß die Erfindung nicht auf die dargestellte Ausführungsform beschränkt ist, sondern daß Abweichungen davon möglich sind, ohne den Rahmen der vrflndunfr zu verlassen. solche Abweichungen können sich insbesondere dadurch ergeben, daß Merkmale der Erfindung einzeln für sich oder kombiniert bei einer Ausführungsform der Erfindung verwirklicht sind.It goes without saying that the invention does not apply to the illustrated embodiment is limited, but that deviations from it are possible without the scope of the vrflndunfr to leave. such deviations can occur in particular result in that features of the invention individually or in combination an embodiment of the invention are realized.

Beispielsweise kann c1ie auf die Unterseite des Teppichs als Deckschicht aufzubringende, beschichtete Ge";ebebahn mit einer vulkanisierbaren Substanz beschichtet sein. Die beschichtete Bahn wird an die Teppichunter seite angepreßt und dabei erwärmt, wodurch die Substanz durch Ausvulkanisieren das Grundgewebe des Teppichs, die i!lorfadenenden und die als Deckschicht dienende Gewebebahn sehr strapazierfähig und sicher miteinander vcrhindet.For example, c1ie can be used on the underside of the carpet as a top layer Coated Ge "web to be applied coated with a vulcanizable substance be. The coated web is pressed against the underside of the carpet and heated in the process, whereby the substance by vulcanizing the base fabric of the carpet, the thread ends and the fabric web that serves as the cover layer is very hard-wearing and safe with one another prevented.

Bei der in Fig. 1 dargestellten Ausführungsform der Erfindung ist angenommen, daß die Abzugsvorrichtung in Verlängerung der Hohlnadelachse angeordnet ist und der Luftstrom während des ganzen Rückweges der hohlnadel eingeschaltet ist, so daß der Florfaden praktisch stehenbleibt, während sich die Nadel zurückbewegt. Es sind jedoch auch andere Ausführungsformen denkbar, bei denen der Luftstrom nur während eines Teiles der Rückbewegung der Nadel eingeschaltet ist.In the embodiment of the invention shown in FIG. 1 assumed that the trigger device is arranged in an extension of the hollow needle axis and the airflow is switched on during the entire return path of the hollow needle, so that the pile practically stops while the needle moves back. However, other embodiments are also conceivable in which the air flow only is on during part of the return movement of the needle.

Diese Betriebskosten sparende Ausführungsart des erfindungsgemäßen Verfahrens ist z.B. dann ohne weitere möglich, wenn bei der Rückwärtsbewegung der Nadel das aus der Na@elspitze heraushängende Fadenende von irgendeiner Vorrichtung festgehalten wird, beispielsweise von einer Andrückplatte oder einer Andrückrolle oder durch das Aufbringen einer selbstklqbenden Folie auf diejenige Seite des Grundgewebes angedrückt wird, die der Abzugsvorrichtung für den Florfaden und der Nadel abgewandt ist.This operating cost-saving embodiment of the invention Movement is possible without further steps, for example, if the Needle the end of the thread hanging out of the needle tip of some device is held, for example by a pressure plate or a pressure roller or by applying a self-adhesive film to that side of the base fabric is pressed, facing away from the pull-off device for the pile thread and the needle is.

Claims

Patent claims:

1. @ explain @ ren for the production of cut carpet in tufting style, in the pile threads by means of groups arranged in their longitudinal direction un- moving needles passed through a base fabric and on the underside of the carpet can be fixed by applying an adhesive coating, thereby characterized in that each pile thread (13) is passed through a hollow needle (5), which see through the base fabric (2) transversely, whereupon a pile thread section (13) means a blast of compressed air blown through the cavity of the johinuel (5) towards the needle tip blown out of the hollow needle tip and the hollow needle (5) is moved back, and that then the pile thread (15) between the tip of the base fabric removed hollow needle (5) and the base fabric is cut off.

2. The method according to claim 1, characterized in that the pile thread (13) withdrawn from its supply spool (7) by a withdrawal device (6) and the advance of the pile thread (13) when blown out is limited to a given lung will.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that Dekennzeic.-net the air flow is switched on during the entire backward movement of the hollow needle (5) is.

4. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the air flow only during a part the backward movement of the The hollow needle (5) is switched on.

5. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the air flow has already been switched off when the backward movement of the hollow needle (5) begins.

6. The method according to any one of the preceding claims, wet claim 3, characterized in that the pile thread (13) during at least a part the backward movement of the hollow needle (5) on one of the backward movement of the hollow needle participating part is recorded.

7. The method according to any one of the preceding finals, characterized in that that the thread (13) during at least part of the backward movement of the hollow needle (5) on the side of the base fabric (2) facing away from the needle drive is.

8. The method according to any one of the preceding claims, characterized in, that the hollow needle (5) the base fabric (2) in the direction from the top to the bottom of the carpet.

9. The method according to claim 1 to 7, characterized in that the hollow needle (5) the base fabric (2) in Xtichtung from the bottom to the top pierced the carpet.

10. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the E. an adhesive is sprayed onto the underside of the carpet.

11o method according to one of the preceding claims, characterized in that that a cover layer, in particular a self-adhesive, on the underside of the carpet Web, is applied0

12. The method according to any one of the preceding claims, characterized characterized in that the feed plan of the pile thread (13) for generating a pattern is controlled by a scanned template.

13. Machine for the production of cut pile carpets in tufting style, in the pile threads by means of groups arranged in their longitudinal direction and moved needles passed through a base fabric and on the underside of the carpet, characterized in that the needles are used as a pile face leading Hollow needles (5) are formed, the Kohl space can be connected to a source of compressed air is, and that a cutting device for cutting the pile threads (13) on the the side of the Grundg-ewebes facing the needles is provided.

14. Machine according to claim 13, characterized in that the hollow needles (5) have a laterally led away compressed air connection (9), the bore of which an obtuse angle with the hollow space of the hollow needle (5) leading to the needle tip including.

15. Machine according to claim 13, characterized in that the hollow needles (5) are designed in the manner of an air jet pump.

16. Machine according to one of claims 13 to 15, characterized in that that a @lorfadenabzugvorrichtung between each hollow needle (5) and Tlorgarnspule (7) is provided.

17. Machine according to claim 16, characterized in that the pile thread take-off device is designed as a pair of rollers (6) through which the pile thread (13) is passed is.

18. Machine according to claim 17, characterized in that several Pile threads (13) are passed through a common pair of rollers (6).

19. Machine according to one of claims 16 or 17, characterized in that that for each pile thread (13) its own, from a scanned template in the length of its feed step controllable pile thread take-off device is provided is.

20c machine according to one of claims 16 to 19, characterized in that that a step feed is provided for the thread take-off device.

21. Machine according to one of claims 16 to 18, characterized in that that a continuous drive of the pile thread take-off device is provided.

22. Machine according to one of claims 13 to 21, characterized in that that the hollow needles (5) are attached to a carriage that can be moved to and fro.

23. Machine according to claim 22, characterized in that the slide is adjusted by an eccentric drive.

24. Machine according to claim 22 or 2f, characterized in that the drive of the thread take-off device is synchronized @ with the carriage movement.

25. Machine according to one of Claims 13 to 24, characterized in that that the compressed air supply to the hollow needles (5) depending on their momentary Position is controlled.

26. Machine according to one of claims 13 to 18 and 2G to 25, characterized marked that the duration of the compressed air supply to control the pile thread feed length @ e can be controlled depending on a template.

27. Machine according to one of claims 13 to 26, characterized in that that on the underside of the toppich in the area of the piercing hollow needles (5) a Dructplatte (4) is provided to support the base fabric (2).

28. Machine according to one of claims 13 to 27, characterized in that that the feed of the base fabric takes place step by step when the needles (5) are moved back.

29. Machine according to one of claims 13 to 28, characterized in that that the strength of the hollow needles (5) is matched to the pile thread strength.

30. Machine. according to one of claims 13 to 2 ?, characterized in that that the cutting device consists of two on the top of the toppich in the feed direction of the base fabric (2) in front of and behind the hollow needles (5) arranged over the Width of the base fabric extending and parallel to the carpet surface mutually movable knives (10 or 11) consists.

31. Machine according to claim 30, characterized in that the knife drive is synchronized with the carriage drive and the cutting process at about that point in time takes place, at which the hollow needles (5) the ~ area of their rearward reversal point run through.

L e r s e i t e