DE1918544B2

DE1918544B2 - Method and device for pneumatic card flock feeding

Info

Publication number: DE1918544B2
Application number: DE1918544A
Authority: DE
Inventors: Christoph Winterthur Gruendler (Schweiz); Rudolf Wildbolz
Original assignee: Maschinenfabrik Rieter AG
Current assignee: Maschinenfabrik Rieter AG
Priority date: 1968-04-16
Filing date: 1969-04-11
Publication date: 1975-04-17
Also published as: US3821833A; DE1918543A1; DE1918544A1; NL6905764A; FR2006273A1; FR2006274A1; BE731441A; ES366347A1; NL6905765A; ES366348A1; BE731442A; GB1277631A; DE1918544C3

Description

1515th

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur pneumatischen Kard^n-Flockenspeisung, bei dem aufgelöste FaserfJocken mittels eines Transportluftstromes durch eine Transportluftleitung zu einem Füllschacht jeder Karde gefördert und in demselben abgelagert werden.The invention relates to a method and a device for pneumatic card flock feeding, in which the dissolved fiber flocks are conveyed by means of a transport air flow through a transport air line to a filling chute of each card and are deposited in the same.

Es ist bereits ein Verfahren zum Speisen von Karden mit einem pneumatischen Flockenfördersystem bekannt (DT-AS 11 75 583), bei dem aufgelöste Faserflokken mittels eines Luftstromes durch eine Leitung gefördert und einem oder mehreren an die gemeinsame Transportleitung angeschlossenen Füllschächten der Karden zugeführt werden. Die Faserflockrn werden dabei aus dem im Bereich der Karde unter Überdruck stehenden Transportluftstrom im Füllschacht abgeschieden. A method for feeding cards with a pneumatic flock conveyor system is already known (DT-AS 11 75 583), in which the dissolved fiber flakes are conveyed through a line by means of an air stream and one or more filling shafts connected to the common transport line Cards are fed. The fiber flocks are removed from the area of the card under overpressure standing transport air flow is separated in the filling chute.

Bei diesem bekannten Verfahren kommt es jedoch häufig vor, daß sich z. B. an den in der Transportleitung befindlichen Abzweigungen zu den Füllschächten, an Krümmungen oder an den Wänden der Transportleitung Flockenansammlungen oder Anhaufungen von Fasern bilden. Durch derartige Stauungen des Fasermaterials kann nicht nur der Transport in der Leitung, sondern insbesondere das Beschicken des Füllschachtes der Karde behindert werden. Es besteht dabei vor allem die Gefahr, daß ein gleichmäßiges Ablegen des Fasermaterials im Füllschacht beeinträchtigt wird, was sich bei der Weiterverarbeitung nachteilig auf die Nummernhaltung eines aus diesem Fasermaterial erzeugten Bandes oder Garns auswirkt.In this known method, however, it often happens that z. B. to the one in the transport line located branches to the filling shafts, at bends or on the walls of the transport line Build up clusters of flakes or fibers. Through such stagnation of the fiber material can not only transport in the pipe, but especially the feeding of the hopper the card can be hindered. Above all, there is the risk that an even depositing of the Fiber material in the hopper is impaired, which is detrimental to the further processing Keeping a number of a tape or yarn produced from this fiber material has an effect.

Das Auftreten von unerwünschten Faseransammlungcn im pneumatischen Flockenfördersystem ist am häufigsten auf die Ausbildung von elektrostatischen Ladungen zurückzuführen, die vom Feuchtigkeitsgehalt des Fasermaterials bzw. des pneumatischen Födersystems abhängen können. Insbesondere v^erden bei vergleichsweise trockener Transportluft bevorzugt Ansammlungen von Faserflocken beobachtet. Aber auch zu hohe Feuchtigkeit in der Transportluft oder des Fasermaterials selbst führt zu Zusammenballungen von Faserflocken. Es ist bei pneumatischen Fördersystemen für andere Zwecke bereits bekannt, die Feuchtigkeit im Fördersystem zu beeinflussen.The occurrence of undesirable fiber accumulations in the pneumatic flock conveyor system is most often due to the formation of electrostatic charges due to the moisture content of the fiber material or the pneumatic conveyor system can depend. In particular, ground at comparatively dry transport air preferentially observed accumulations of fiber tufts. But also Excessive moisture in the transport air or in the fiber material itself leads to agglomeration of Fiber flakes. It is already known in pneumatic conveyor systems for other purposes that the moisture in the To influence the conveyor system.

So wird bei einer bekannten Fördervorrichtung für lange Fasern in einen Mischraum mittels eines feuchten l.uftstromes an mehreren Stellen an einer Transportleitung feuchte Zusatzluft zugesetzt (DT-Gbm 15 32 563). Das Zusetzen der feuchten Zusatzluft dient hierbei jedoch zur Unterstützung des Lultstromes, damit ein gutes Durchmischen der geförderten Fasermassen erfolgt und die Ausbildung von Randzonen verhindert wird. Unabhängig vom Feuchtigkeitsgehalt der Fasern werden an allen Eintrittsstellen gleiche Mengen an feuchter Zusatzluft eingesaugt, so daß auch an allen Eintrittstellen stets gleiche Mengen an Feuchtigkeit in die Rohrleitung einströmen.Thus, in a known conveyor device for long fibers in a mixing room by means of a moist Additional moist air added to the air flow at several points on a transport line (DT-Gbm 15 32 563). The addition of the humid additional air serves to support the Lultstrom, so that a good one Mixing of the conveyed fiber mass takes place and the formation of edge zones is prevented. Regardless of the moisture content of the fibers, the same amounts of moisture become at all entry points Additional air is sucked in so that the same amounts of moisture always enter the pipeline at all entry points pour in.

Beim bekannten Transport von Fasern mittels eines Luftstromes innerhalb einer Maschine von einem Vorreißer zu einer in kurzem Abstand nach derselben an geordneten Siebtrommel (CH-PS 2 84 771) traten Unregelmäßigkeiten des abgelagerten Vlieses auf. Dieses suchte man dadurch zu beheben, daß man die Luftleitung zu einer Ringleitung ausbildete und im nichtfaserführenden Teil Mittel zum Erhitzen des Luftstromes sowie zum Einbringen von Wasser oder Wasserdampf in den Luftstrom bei Erreichem einer bestimmten Lufttemperatur vorsah. Die Heizvorrichtung befand sich hierbei zusammen mit einem Temperaturfühler in einer an die Ringleitung angeschlossenen Zweigleitung, wobei der Temperaturfühler die Wassereinspritzung in die Ringleitung in Abhängigkeit von der Temperatur des Transportluftstromes steuerte. Unabhängig von der Feuchtigkeit der im faserfördernden Abschnitt der Ringleitung anfallenden Fasern wird kontinuierlich so viel Waser oder Wasserdampf eingespritzt, daß bei vorgegebener Temperatur selbst beim Zusetzen von Wasserdampf stets kondensierte Wassernebel vorliegen, die sich auf den Fasern niederschlagen und die elektrostatischen Ladungen abführen.In the known transport of fibers by means of an air stream within a machine from a lickerin to one in a short distance after the same to arranged sieve drum (CH-PS 2 84 771) occurred irregularities of the deposited fleece. The attempt was made to remedy this by opening the air duct formed into a ring line and in the non-fiber-guiding part means for heating the air stream as well for introducing water or water vapor into the air flow when a certain air temperature is reached provided. The heating device was here together with a temperature sensor in one branch line connected to the ring line, the temperature sensor detecting the water injection into the Ring line controlled depending on the temperature of the transport air flow. Independent of Moisture of the fibers accumulating in the fiber-conveying section of the ring main becomes continuously like this a lot of water or steam injected that at a given temperature even when adding Water vapor always condensed water mist, which is deposited on the fibers and which Dissipate electrostatic charges.

Der Erlinder hat nun erkannt, daß einen derartig hohen Wassergehalt aufweisende Fasern sich in Flockenform nicht gleichmäßig in Leitungen pneumatisch transportieren und von einer nachfolgenden Maschine weiterbehandeln und gegebenenfalls wieder abgegeben oder beispielsweise in Füllschächte von Karden abführen, dort ablagern oder weiterverarbeiten lassen, da sie sich zusammenballen würden. Eine Erhöhung der Temperatur des Transportluftstromes der Zweigleitung dient ebenfalls nicht dazu, den Feuchtigkeitsgehalt der Fasern zu beeinflussen, sondern zum Steuern der durch das Einspritzen oder Verdampfen von Wasser eintretenden Temperaturänderung im nichtfaserführenden Teil der Ringleitung. Der sich in der Zweigleitung befindende Meßfühler mit Heizung, der die Wassereinspeisung in Abhängigkeit von der Temperatur steuert, zeigt auch nicht die im faserführenden Abschnitt der Ringleitung effektiv herrschenden Temperaturwerle an. Vielmehr ist die Transportluft durch den Wassernebel zu einem elektrostatisch ableitenden Medium geworden, das unabhängig vom Verhalten der Fasern dafür sorgt, daß elektrostatische Ladungen, die sich im faserführenden Abschnitt bilden, abgeführt werden.The Erlinder has now recognized that such a high Fibers with water content in flake form do not move evenly in lines pneumatically transport and further treatment by a subsequent machine and, if necessary, returned or, for example, discharge them into filling chutes from cards, deposit them there or have them processed further because they would clump together. An increase in the temperature of the transport air flow in the branch line also serves not to influence the moisture content of the fibers, but to control the through the injection or evaporation of water occurring temperature change in the non-fiber-carrying Part of the ring main. The measuring sensor with heating located in the branch pipe, which is the water supply controls depending on the temperature, also does not show the in the fiber-guiding section of the Ring line to effectively prevailing temperatures. Rather, the transport air is through the water mist become an electrostatically dissipative medium that is independent of the behavior of the fibers for it ensures that electrostatic charges that form in the fiber-guiding section are discharged.

Bei den bekannten Verfahren wird die Feuchtigkeit de«, pneumatischen Flockenfördersystems dadurch beeinflußt, daß entweder dem faserflockenbeladenen Transportluftstrom große Mengen befeuchtete Zusatzluft zugesetzt werden, oder daß unmittelbar in die Transportluft so viel Wasser bzw. Wasserdampf einge· sprüht wird, daß sie mit Feuchtigkeit bis zur Nebelbildung gesättigt ist. Im ersteren Falle, d. h. bei Zusatz einer befeuchteten Zusatzluft zum Transportluftstrom besteht der Nachteil, daß sehr große Mengen an Zusatzluft notwendig sind, damit eine gewünschte Feuchtigkeit im Transportluftstrom erreicht wird. Ein derartiges Verfahren ist wegen der großen zuzusetzenden und zu konditionierenden Luftmenge bei der Speisung von Karden unwirtschaftlich und läßt vor allem wegen seiner Trägheit ein Abstimmen auf den Feuchtigkeitsgehalt der Fasern oder der Transportluft in einfacherIn the known processes, the humidity of the pneumatic flake conveyor system is influenced by that either the fiber flock-laden transport air stream large amounts of humidified additional air be added, or that so much water or water vapor is immediately introduced into the transport air. is sprayed that it is saturated with moisture to the point of fog formation. In the former case, i. H. with addition a humidified additional air to the transport air flow has the disadvantage that very large amounts of additional air are necessary so that the desired humidity is achieved in the transport air flow. Such a thing Process is due to the large amount of air to be added and conditioned when feeding Carding is uneconomical and, mainly because of its inertia, can be adjusted to the moisture content the fibers or the transport air in a simple way

W nicht ZU. AllßprHpm ist Ha« Vprf:lhrr>n 7111· Qnpi.W not TO. AllßprHpm is Ha «Vprf: lhrr> n 7111 · Qnpi.

sung von Karden auch deshalb ungeeignet, da durch das Einströmen der großen Mengen an Zusatzluft Schwankungen im pneumatischen Fördersystem auftreten können, wodurch die Faserflocken im Füllschacht der Karde ungleichmäßig, d. h. mit unterschiedlicher Dichte abgelegt werden. Im anderen Falle liegen Wassertropfen im System vor, die sich auf den Faserflocken niederschlagen, d. h. also auch auf denselben vorliegen, wodurch eine Einstellung eines gewünschten Feuchtigkeitsgehaltes der Fasern nicht erfolgen kann, da dieselben durch die Flüssigkeit stets mit einem Überschuß an Feuchtigkeit behaftet sind. Da die in vielen Fällen auf die Fasern aufgebrachten Avivagen sehr hygroskopisch sind, wird ein Zusammenkleben von Faserflocken und Haften an den Wänden hierdurch besonders begünstigt und führt sehr schnell zu Störungen im pneumatischen Flockenfördersystem. Einen derartig hohen Wassergehalt aufweisende Fasern können in Fiockenform nicht gleichmäßig in Leitungen zur Speisung von Karden pneumatisch transportiert werden, da sie anschließend nicht mehr getrocknet werden und sich daher zusammenballen können. Derartig zusammengeballte Faserflocken lassen sich aber nicht mehr gleichmäßig im Füllschacht der Karde abscheiden, wodurch der Karde ebenfalls ein Material mit ungleichmäßiger Dichte vorgelegt wird. Durch ein mit unterschiedlicher Dichte im Füllschacht abgelegtes Fasermaterial kann jedoch die Nummerhaltung des von der Karde abgegebenen Bandes nicht mehr gewährleistet werden.The solution of cards is also unsuitable because of the influx of large amounts of additional air Fluctuations in the pneumatic conveyor system can occur, causing the fiber flocks in the feed chute the card is uneven, d. H. be deposited with different densities. In the other case lie Water droplets in the system, which are deposited on the fiber flakes, d. H. so also on the same are present, whereby a setting of a desired moisture content of the fibers cannot take place, because they are always afflicted with an excess of moisture due to the liquid. Since the in many If the finishing agents applied to the fibers are very hygroscopic, they will stick together Fiber flakes and sticking to the walls are particularly favored by this and very quickly lead to malfunctions in the pneumatic tuft conveyor system. Fibers having such a high water content can be used in Fiockenform cannot be pneumatically transported evenly in lines for feeding cards, because they are then no longer dried and can therefore clump together. So clumped together However, fiber flocks can no longer be separated evenly in the feed chute of the card, as a result of which the card is also presented with a material with uneven density. By one with different The density of the fiber material deposited in the hopper can, however, be influenced by the number of the card given tape can no longer be guaranteed.

Ziel der Erfindung ist es daher, die vorstehend aufgezeigten Nachteile der bekannten Verfahren zu vermeiden und ein Verfahren zur pneumatischen Karden-Flockenspeisung zu schaffen, bei dem in einfacher und vor allem wirtschaftlicher Weise die Feuchtigkeit im Fördersystem beeinflußt und damit störende Flockenansammlungen vermieden werden und das ein gleichmäßiges Ablegen des geförderten Fasermaterials im Füllschacht und damit die Nummerhaltung des von der Karde abgegebenen Bandes sicherstellt.The aim of the invention is therefore to avoid the disadvantages of the known methods indicated above and to create a method for pneumatic card flock feeding in which in simple and especially economical influences the moisture in the conveying system and thus disruptive accumulations of flakes can be avoided and a uniform depositing of the conveyed fiber material in the Filling chute and thus the number retention of the sliver delivered by the card ensures.

Hierzu sieht die Erfindung vor, daß der Feuchtigkeitsgehalt der Transportluft gemessen wird und entsprechend eine vom Transportluftstrom getrennte, kleine Menge faserflockenfreier, durch Vermischen mit Wasser oder Wasserdampf konditionierter, wassertröpfchenfreier Luft dem mit Faserflocken beladenen Transportluftstrom zugesetzt wird. Auf Grund dieser Ausbildung werden auch bei schwankenden Feuchtigkeitsgehalten der Faserflocken und/oder der Transportluft unerwünschte Faseranhäufungen vermieden, und es wird in jedem Fall ein gleichmäßiges Ablegen der Faserflocken im Füllschacht gewährleistet. Dabei kann auf Grund des Zusetzens der mit wassertröpfchenfreiem Wasser dampfbeladenen kleinen Luftmenge in der Transportluft keine Tropfenbildung auf den Fasern auftreten.For this purpose, the invention provides that the moisture content of the transport air is measured and accordingly a small amount of fiber flake-free, separated from the transport air flow, by mixing with Water or water vapor conditioned, water-free air that is laden with fiber flakes Transport air flow is added. Due to this training, moisture levels are maintained even with fluctuating conditions the fiber flakes and / or the transport air avoid unwanted fiber accumulations, and a uniform deposit of the fiber flocks in the feed chute is guaranteed in any case. Included can due to the clogging of the with water droplet-free Water vapor-laden small amount of air in the transport air does not cause drops to form on the Fibers occur.

Ein weiterer Vorteil des erfmdungsgemäßen Verfahrens besteht darin, daß eine genau abgemessene Feuchtigkeitsmenge zugesetzt werden kann, die bereits im gasförmigen Zustand vorliegt und sich schnell mit dem ebenfalls gasförmigen Transportluftstrom vermischL Besonders wichtig ist dabei, daß zur Korrektur des Feuchtigkeitsgrades der Faserflocken und/oder der Transportluft, wie er für die Förder- und Ablagebedingungen im Füllschacht erforderlich ist. Änderungen im Feuchtigkeitsgehalt nur der kleinen vom Transportluft-Strom getrennt vorliegende Luftmenge notwendig sind. Durch den Zusatz der im Verhältnis zur Transportluft menge kleinen Menge konditionierter Luft zum Transportluftstrom können insbesondere kleine Schwankungen des Feuchtigkeitsgehaltes in einfacher und wirtschaftlicher Weise schnell ausgeglichen werden, wodurch der Feuchtigkeitsgehalt der TransportleitungAnother advantage of the method according to the invention is that a precisely measured amount of moisture can be added, which is already in the gaseous state and quickly with the also mix gaseous transport air flow. It is particularly important that to correct the Degree of humidity of the fiber flocks and / or the transport air, as it is for the conveying and storage conditions is required in the hopper. Changes in the moisture content of only the small ones from the transport air flow separately present air volume are necessary. By adding the amount in relation to the transport air small amount of conditioned air to the transport air flow can in particular small fluctuations the moisture content can be quickly compensated for in a simple and economical manner, whereby the moisture content of the pipeline

5 ohne Trägheit und ohne Verzögerung ausgeglichen wird. Auf Grund der erfindungsgemäßen Verfahrensführung werden Wassertropfen im Transportluftstrom und auch auf den Faserflocken vermieden, so daß Flokkenansammlungen infolge Nässe auf den Fasern ausge-5 is balanced without inertia and without delay. Due to the procedure according to the invention, water droplets are in the transport air stream and also avoided on the fiber flakes, so that flake accumulations due to moisture on the fibers

ιυ schlossen sind.ιυ are closed.

Die Feuchtigkeitsmessung kann in dem mit wassertröpfchenfreiem Wasserdampf beschickten Transportluftstrom erfolgen, wobei die Meßwerte zuverlässiger sind als in einer Transportluft, in der sich wie beispielsweise bei den bekannten Verfahren Sprühwasser oder Wassernebel befinden.The moisture measurement can be carried out in the transport air flow charged with water vapor free from water droplets take place, the measured values are more reliable than in a transport air in which such as in the known methods are spray water or water mist.

Die bevorzugte Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens gemäß der Erfindung, die eine pneumatische Transportleitung für einen mit Faserflocken bela-The preferred device for performing the method according to the invention, which is a pneumatic Transport line for a loaded with fiber flakes

jo denen Luftstrom aufweist, an die mindestens eine mit einem Füllschacht ausgerüstete Karde angeschlossen ist, kennzeichnet sich gemäß der Erfindung dadurch, daß an der mit Flocken beladenen Transportleitung vor dem Füllschacht der Karde eine Vorkammer angeschlossen ist, die die im Verhältnis zur Transportluftmenge kleinere Menge an Faserflocken freier Luft enthält, und welche mit einer Zuführeinrichtung und einer Einspritzdüse zum Versprühen von Wasser oder Wasserdampf in die kleinere Luftmenge in der Vorkammer versehen ist, und welche durch eine öffnung für den Durchtritt von mit wassertröpchenfreiem Wasserdampf beladener Luft mit der Transportleitung verbunden ist, und das in der mit Flocken beladenen Transportleitung ein Meßfühler zum Messen des Feuchtigkeitsgehaltes der Transportluft vorgesehen ist, der an eine mit der Zuführeinrichtung für das Wasser oder den Wasserdampf verbundenen Steuereinrichtung angeschlossen ist.jo which has air flow to which at least one with a card equipped with a feed chute is connected, is characterized according to the invention in that that an antechamber is connected to the transport line loaded with flakes in front of the feed chute of the card which contains the smaller amount of fiber flocks in free air in relation to the amount of transport air, and those with a feed device and an injection nozzle for spraying water or water vapor in the smaller amount of air is provided in the antechamber, and which through an opening for the Passage of air laden with water vapor free of water droplets connected to the transport line is, and that in the transport line loaded with flakes, a sensor for measuring the moisture content the transport air is provided, which is connected to one with the supply device for the water or the Water vapor connected control device is connected.

Damit Störungen beim Flockentransport zu mehreren Füllschächten und beim Abzweigen und Ablegen von Faserflocken in dieselben vermieden werden können, wird z. B. durch entsprechende Anordnung der Vorkammer die kleine Luftmenge vorteilhaft vor der Gesamtheit der Füllschächte zugesetzt. Bei einem in die Transportleitung eingesetzten Fördergebläse kann die kleine Luftmenge vor dem Fördergebläse dem Transportluftstrom zugesetzt werden. Hierzu wird die Vorkammer in vorteilhafter Weise in einem Abschnitt der Yransportleitung angeordnet, der saugseitig an das Fördergebläse angeschlossen ist, wodurch Störungen infolge sich an der Durchtrittsöffnung vor der Vorkammer zur Transportleitung anstauenden Fasermaterials durch die wegreißende Saugwirkung der Transportluft vermieden werden können. Die Vorkammer kann aber auch in einem Abschnitt der Transportleitung angeordnet sein, der druckseitig an das Fördergebläse angeschlossen ist Dieses kann in Abhängigkeit vom Oberdruck und/oder von der Strömungsgeschwindigkeit des Transportluftstromes zum Einströmen bzw. injektorartigen Ansaugen der kleinen Luftmenge vorteilhaft sein. Die Vorkammer kann mit einer Einspritzdüse ausgerüstet sein, die an ein Wasserdampfreservoir angeschlossen sein kann, so daß bereits Wasserdampf mit der kleinen Menge Luft durch Einsprühen desselben in besonders vorteilhafter Weise schnell vermischt werden kann. Es kann aber auch in der Vorkammer eine Einspritzdüse vorgesehen sein, die mit einem Wasserreservoir verbunden ist. so daß Wasser in vorteilhafterThis means that there are disruptions in the transport of tufts to several filling shafts and when branching off and depositing of fiber flakes in the same can be avoided, e.g. B. by appropriate arrangement of the Antechamber the small amount of air is advantageously added before the entirety of the filling shafts. With an in The conveyor fan used in the transport line can remove the small amount of air in front of the conveyor fan Transport air flow are added. For this purpose, the antechamber is advantageously in one section the Yransportleitung arranged, which is connected to the suction side of the conveyor fan, causing disruptions as a result of the fiber material accumulating at the passage opening in front of the antechamber to the transport line can be avoided by the tearing away suction effect of the transport air. But the antechamber can can also be arranged in a section of the transport line which is connected on the pressure side to the conveyor fan This can be a function of the upper pressure and / or the flow rate of the Transport air flow for the inflow or injector-like suction of the small amount of air can be advantageous. The antechamber can be equipped with an injection nozzle which is connected to a water vapor reservoir can be, so that even water vapor with the small amount of air by spraying it into can be mixed quickly in a particularly advantageous manner. But it can also be in the antechamber Injection nozzle may be provided, which is connected to a water reservoir. so that water in more beneficial

Weise schnell mit der kleinen Luftmenge vermischt und dieselbe unter Zuführen von Wasser konditioniert werden kann.Way quickly mixed with the small amount of air and the same can be conditioned with the addition of water.

In einer Ausführung der Erfindung kann die Vorkammer aus einem Anschlußstutzen bestehen, der Öffnungen für einen Durchtritt von Luft aus dem umgebenden Raum aufweist.In one embodiment of the invention, the antechamber consist of a connection piece, the openings for the passage of air from the surrounding Has space.

Durch entsprechende Dimensionierung der öffnungen kann hierdurch die kleine Luftmenge in einfacher Weise aus dem umgebenden Raum entnommen werden. In einer anderen Ausführung der Erfindung kann die kleine Luftmenge aber auch vor der Konditionierung aus dem flockenbeladenen Transportluftstrom abgezweigt werden. Hierzu kann die Vorkammer als Bypass-Kanal zur Transportleitung ausgebildet sein. Auf diese Weise kann die kleine Menge Luft in vorteilhafter Weise ohne Beeinflussung des Transporlsystems durch den umgebenden Raum konditioniert werden. In einer Weiterbildung kann die als By-pass-Kanal ausgebildete Vorkammer mit einer Ansaug- und Abgabeöffnung mit dem Abschnitt der Transportleitung verbunden sein, der saugseitig an das in die Transportleitung eingesetzte Fördergebläse angeschlossen ist, so daß die kleine Luftmenge vor dem Fördergebläse abgezweigt werden kann. Mit einer derartigen Anordnung kann sowohl an der Ansaugöffnung als auch an der Abgabeöffnung eine Saugwirkung der Transportluft gewährleistet werden, durch welche ein Anstauen von Fasermaterial an den Öffnungen vermieden werden kann.Appropriate dimensioning of the openings allows the small amount of air to be removed more easily Way can be taken from the surrounding space. In another embodiment of the invention can but also branched off the small amount of air from the flake-laden transport air stream before conditioning will. For this purpose, the antechamber can be designed as a bypass channel to the transport line. on In this way, the small amount of air can advantageously pass through without influencing the transport system the surrounding space can be conditioned. In a further development, the designed as a by-pass channel Antechamber with a suction and discharge opening connected to the section of the transport line, which is connected on the suction side to the conveyor fan inserted in the transport line, so that the small Amount of air can be branched off in front of the conveyor fan. With such an arrangement can both the suction opening as well as at the discharge opening a suction effect of the transport air can be guaranteed, through which a build-up of fiber material at the openings can be avoided.

In einer Weiterbildung der Erfindung kann die Vorkammer außerdem mit einer Heizvorrichtung ausgerüstet sein, so daß die kleine Luflmenge auch durch Temperaturänderung konditioniert werden kann. Auf diese Weise kann die kleine Luftmenge auf einer für die Konditionierung gewünschten Temperatur gehalten werden. wodurch eine Kondensation von Wasser in der Vorkammer vermieden und das Zusetzen von wassertröpfchenfreier Luft in vorteilhafter Weise gewährleistet werden kann. In einer anderen Weiterbildung der Erfindung kann im Bereich der Öffnung der Vorkammer für den Durchtritt der wassertröpfchenfreien Luftmenge an der Transportleitung eine Beheizung zum Erhitzen der Transportleitung vorgesehen sein, wodurch die Transportleitung z. B. zur Vermeidung einer Kondensation von Wasser auf einer gewünschten Temperatür gehalten werden kann.In a further development of the invention, the antechamber also be equipped with a heating device, so that the small amount of air is also affected by temperature change can be conditioned. This way the small amount of air can be used for conditioning desired temperature can be maintained. causing condensation of water in the Avoided antechamber and ensured the addition of water-free air in an advantageous manner can be. In another development of the invention, in the area of the opening of the antechamber a heater for heating the passage of the water-droplet-free air volume on the transport line the transport line may be provided, whereby the transport line z. B. to avoid condensation can be kept at a desired temperature by water.

Dadurch daß bei der Erfindung der Meßfühler in der mit Flocken beladenen Transportleitung angeordnet ist. wird die Feuchtigkeit des mit Flocken beladenen Transportluftstromes unmittelbar in derselben erfaßt. Hierdurch kann der Feuchtigkeitsgehalt der kleinen Luftmenge durch Messen der Feuchtigkeit des die Flocken enthaltenden Transportluftstromes gesteuert werden. Es kann vorteilhaft sein, die Feuchtigkeit vor dem ersten Füllschacht zu messea weil dadurch die Feuchtigkeit vor allen Füllschächten festgestellt und entsprechend beeinflußt werden kann. Characterized in that, in the invention, the sensor is arranged in the transport line loaded with flakes. the moisture of the transport air flow laden with flakes is detected directly in the same. This allows the moisture content of the small amount of air to be controlled by measuring the moisture of the transport air flow containing the flakes. It can be advantageous to measure the humidity in front of the first hopper because this allows the humidity in front of all the hopper to be determined and influenced accordingly.

Die Erfindung wird im folgenden beispielsweise an Hand der Zeichnung beschrieben; in dieser zeigtThe invention is described below, for example, with reference to the drawing; in this shows

F i g. 1 eine automatische Karderie in schematischer Darstellung in Seitenansicht.F i g. 1 an automatic carding machine in schematic form Representation in side view.

F 1 g. 2 eine Draufsicht der Karderie nach F i g. 1. dieF 1 g. 2 shows a plan view of the carding line according to FIG. 1. the

F i g. 3 bis 5 bevorzugte Ausführungen der erfindungsgemäßen Vorrichtung in schematischer Darstellung in Seitenansichten. ⁶SF i g. 3 to 5 preferred embodiments of the device according to the invention in a schematic representation in side views. ⁶ p

F1 g. 6 eine Abwandlung der in F i g. 1 dargestellten Karderie.F1 g. 6 shows a modification of the FIG. 1 shown Carding.

F i g. 7 ein pneumatisches Flockenfördersystem mitF i g. 7 a pneumatic tuft conveyor system with

am Ende geschlossener Transportleitung in schematischer Darstellung in Seitenansicht, und dieat the end of the closed transport line in a schematic representation in side view, and the

F i g. 8 bis 13 weitere Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Vorrichtung in schematischer Darstellung in Seitenansicht.F i g. 8 to 13 further embodiments of the invention Device in a schematic representation in side view.

Gemäß den F i g. 1 und 2 enthält eine faserflockenlielernde Maschine 35, nachstehend kurz Flockenspeiser genannt, über eine Zufuhrleitung 36 beispielsweise von einem Öffner (nicht gezeigt) pneumatisch gefördertes Fasermaterial. Ein derartiger Flockenspeiser ist beispielsweise durch das schweizer Patent 3 75 634 bekannt. Die Flocken werden zusammen mit Transportluft durch eine Leitung 37, 39, in die ein Ventilator 38 eingesetzt ist, von letzterem in Richtung von Pfeil F angesaugt und mittels der Transportluft unter Überdruck in Richtung von Pfeil G in einen hochliegenden Abschnitt der Transportleitung 37, 39 gefördert, die mit einem Zwischenstück 40 in einen rechteckigen Querschnitt von annähernd Kardenweile übergeht, an die vertikale Füllschächte 41 von in Reihe aufgestellten Karden 42 angeschlossen sind. Nach Bedienung der ersten Reihe von Karden 42 führt der Abschnitt 39 der Leitung 37, 39 über eine zweite, zur ersten parallelliegenden Reihe von Karden 42', die ebenfalls durch gleiche Füllschächte 41' (Fig. 2) gespeist werden, zurück zum Flockenspeiser 35. Zwischen dem Flockenspeiser 35 und dem Ventilator 38 ist an dem Abschnitt 37 der Leitung 37, 39 eine Vorkammer 43 in Form eines Anschlußstutzens angeschlossen. An der Einmündung der Vorkammer 43 in die Transportleitung 37, 39 ist eine Abdeckung 44 vorgesehen, die sich von der Einmündung weg in der Förderrichtung Fin die Transportleitung 37. 39 hinein erstreckt, so daß eine Durchtrittsöffnung 45 vorliegt. In der Vorkammer 43 befindet sich eine beispielsweise an einen Wasserdampferzeuger angeschlossene (nicht gezeigt) Düse 46 zum Einspritzen von Wasserdampf in die Vorkammer 43, die mit einem Steuerorgan 47 verbunden ist. In dem druckseitig vom Ventilator 38 wegführenden Abschnitt 39 der Leitung 37, 39 ist vor dem Zwischenstück 40 ein auf Feuchtigkeit ansprechender Meßfühler 48 angeordnet, der ebenfalls an das Steuerorgan 47 angeschlossen ist.According to FIGS. 1 and 2 contains a fiber flock-laying machine 35, hereinafter referred to as flock feeder for short, fiber material pneumatically conveyed via a feed line 36, for example from an opener (not shown). Such a flake feeder is known, for example, from Swiss patent 3,75,634. The flakes are sucked in together with transport air through a line 37, 39 into which a fan 38 is inserted from the latter in the direction of arrow F and conveyed by means of the transport air under excess pressure in the direction of arrow G into an elevated section of the transport line 37, 39 , which merges with an intermediate piece 40 into a rectangular cross section of approximately card gap, to which vertical filling chutes 41 of cards 42 set up in a row are connected. After the first row of cards 42 has been serviced, the section 39 of the line 37, 39 leads back to the flock feeder 35 via a second row of cards 42 'parallel to the first, which are also fed by the same filling chutes 41' (FIG. 2). Between the flock feeder 35 and the fan 38, an antechamber 43 in the form of a connecting piece is connected to the section 37 of the line 37, 39. At the confluence of the antechamber 43 into the transport line 37, 39, a cover 44 is provided which extends away from the confluence in the conveying direction Fin into the transport line 37, 39, so that a passage opening 45 is present. In the antechamber 43 there is a nozzle 46 (not shown) connected to a steam generator, for example, for injecting water vapor into the antechamber 43, which nozzle is connected to a control element 47. In the section 39 of the line 37, 39 leading away from the fan 38 on the pressure side, a moisture-sensitive sensor 48 is arranged in front of the intermediate piece 40 and is also connected to the control element 47.

Bei der Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens mit der Vorrichtung gemäß den F i g. 1 und 2 tritt Wasserdampf aus der Düse 46 in die Vorkammer 43 ein. in der eine im Verhältnis zur Transportluftmenge kleinere Menge von faserflockenfreier Luft vom Transportluftstrom getrennt vorliegt. Infolge der Saugwirkung des Ventilators 38 gelangt die mit Wasserdampf vermischte kleine Luftmenge durch die Durchtrittsöffnung 45 gemäß Pfeil K in die Leitung 37,39 und wird somit dem durch Pfeil F charakterisierten, mit Flocken beladenen Transportluftstrom zugesetzt. Der auf diese Weise dem Transportluftstrom zugesetzte Wasserdampf vermischt sich mit demselben und ändert nicht nur den Feuchtigkeitsgehalt der Transportluft, sondern auch den Feuchtigkeitsgehalt der Faserflok ken. Die Abdeckung 44 kann dabei ein Eindringen von Faserflocken in die Vorkammer 43 verhindern. Die Menge zuzugebenden Wasserdampfes und damit die Höhe der Konditionierung wird durch den Meßfühler 48 gesteuert, der auf einen gewünschten Wert der Feuchtigkeit in der Transportluft eingestellt werden kann. Der Meßfühler 48 kann auch innerhalb eines Toleranzbereiches auf einen Feuchtigkeitsgehalt der Transportluft eingestellt werden, bei dem keine Anhäufungen der Faserflocken in der Transportleitung und an den Abzweigungen auftreten, bzw. bei dem ein gleich- When carrying out the method according to the invention with the device according to FIGS. 1 and 2, water vapor enters the antechamber 43 from the nozzle 46. in which a smaller amount of fiber flake-free air is present separated from the transport air flow in relation to the transport air volume. As a result of the suction effect of the fan 38, the small amount of air mixed with water vapor passes through the passage opening 45 according to arrow K into the line 37, 39 and is thus added to the transport air flow characterized by arrow F and loaded with flakes. The water vapor added to the transport air flow in this way mixes with the same and not only changes the moisture content of the transport air, but also the moisture content of the fiber flocks. The cover 44 can prevent fiber flocks from penetrating into the antechamber 43. The amount of water vapor to be added and thus the level of conditioning is controlled by the measuring sensor 48, which can be set to a desired value for the moisture in the transport air. The measuring sensor 48 can also be set within a tolerance range to a moisture content of the transport air at which no accumulations of the fiber flocks occur in the transport line and at the branches, or at which an equal-

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mäßiges Ablegen der Faserflocken im Füllschacht erfolgt. Dieses kann durch Prüfen des Bandgewichtes des aus den Karden 42 und 42' anfallenden Bandes festgestellt werden, da sich Störungen im pneumatischen Flockenfördersystem auf die Gleichmäßigkeit des Bandes auswirken. Bei einer Änderung beispielsweise des Feuchtigkeitsgehaltes der vom Flockenspeiser 35 angelieferten Faserflocken und/oder der in das pneumalische Flockenfördersystem frisch einströmenden Luft ändert sich auch der Feuchtigkeitsgehalt der Transportluft, was vom Meßfühler 48 festgestellt und gegebenenfalls außerhalb des Toleranzbereiches liegend über das Steuerorgan 47 durch Betätigung der Düse 46 ausgeglichen wird. Störungen im pneumatischen Flokkenfördersystem durch Anhäufungen von Faserflocken beispielsweise infolge zu trockenei Faserflocken und/oder Transportluft werden durch Überwachung mittels des Meßfühlers 48 und durch Zusetzen der zuvor entsprechend konditionierten Teilmenge Luft nicht nur automatisch behoben, sondern auch verhindert. Das gleiche gilt für Faserflocken, die sich beispielsweise infolge zu hohen Feuchtigkeitsgehaltes zusammenballen oder -kleben. Im letzteren Fall wird das Steuerorgan 47 wegen des vom Meßfühler 48 festgestellten zu hohen Feuchtigkeitsgehaltes das Einspritzen von Wasserdampf durch die Düse 46 in die Teilmenge Luft so lange unterbinden, bis der Feuchtigkeitsgehalt der Transportluft auf dem Wert oder gegebenenfalls in dem Bereich liegt, auf den der Meßfühler 48 eingestellt wurde. Bei einem weiteren Absinken der Feuchtigkeit in der Transportluft wird dann zur Aufrechterhaltung der diesem Wert oder diesem Bereich entsprechenden feuchtigkeit über das Steuerorgan 47 wieder Wasserdampf durch die Düse 46 eingespritzt. Der Feuchtigkeitsgehalt der durch die Leitung 37, 39 strömenden Transportluft und der geförderten Faserflocken kann somit in einfacher Weise schnell und mit geringem Aufwand geändert und den Förder- bzw. Speisebedingungen für die Karden angeglichen werden.the fiber flocks are moderately deposited in the feed chute. This can be done by checking the weight of the belt from the cards 42 and 42 'resulting sliver can be determined, since there are faults in the pneumatic Flake conveyor system affect the evenness of the belt. If, for example, the Moisture content of the fiber flakes delivered by the flake feeder 35 and / or that into the pneumatic The fresh incoming air, the moisture content of the transport air also changes, what was determined by the sensor 48 and possibly lying outside the tolerance range is compensated via the control member 47 by actuating the nozzle 46. Malfunctions in the pneumatic flake conveyor system by accumulations of fiber flakes, for example as a result of excessively dry fiber flakes and / or transport air are monitored by means of the sensor 48 and by adding the previously A correspondingly conditioned subset of air is not only automatically eliminated, but also prevented. The same applies to fiber flocks which, for example, agglomerate as a result of excessively high moisture content or glue. In the latter case, the control member 47 is because of the detected by the sensor 48 to high moisture content, the injection of water vapor through the nozzle 46 into the partial amount of air so stop for a long time until the moisture content of the transport air has reached the value or, if necessary, in is the range to which the probe 48 was set. With a further decrease in humidity in the transport air is then used to maintain the value or range corresponding to this value moisture via the control element 47, water vapor is injected through the nozzle 46 again. The moisture content the transport air flowing through the line 37, 39 and the conveyed fiber flocks thus changed in a simple manner, quickly and with little effort, and the conveying or feeding conditions be adjusted for the cards.

Die F i g. 3 zeigt eine Ausführungsform für eine Vorkammer 74, bei welcher an einer Leitung 73, durch welche ein mit Faserflocken beladener Transportluftstrom in Richtung von Pfeil U angesaugt wird, ein die Vorkammer 74 bildender Anschlußstutzen angeordnet und mit derselben verbunden ist. Die der Leitung 73 abgewandte Wand 75 der Vorkammer 74 ist zum Teil nach innen in die Kamme 74 hinein zu einem Rohr 76 ausgebildet, welches sich von der Wand 75 weg bis kurz vor die Einmündung der Vorkammer 74 in die Leitung 73 erstreckt und ap seiner der Leitung 73 gegenüberliegenden Stirnwand 77 Perforationen 78 aufweist. An der Einmündung der Vorkammer 74 in die Transportleitung 73 ragt, in Verlängerung der Wand 79 der Kammer 74 gesehen, in die Transportleitung 73 ein Ansatz 80 hinein, der sich quer zu der durch den Pfeil f/cha raktcrisierten Materiallaufrichtung über die gesamte Breite der Einmündung der Vorkammer 74 erstreckt (nicht gezeigt). Vom Ende der an die Transportleitung 73 anschließenden Wand 81 weg erstreckt sich, in Materiallaufrichtung gesehen, eine Abdeckung 82 derart schräg in die Transportleitung 16 bis in den Bereich des Ansatzes 80 hineia daß sich zwischen dem Ansatz 80 und der Abdeckung 82 eine Durchtrittsöffnung 83 ergibt. In dem an der Wand 75 offenen Rohr 76 ist eine Düse 84 angeordnet, die an ihrer der Transportleitung 73 zugekehrten Stirnseite 85 eine Öffnung 86 besitzt. Ober eine Leitung 87. in der sich ein Ventil 88 befindet. ist die Düse 84 mit einem Wasserdampferzeuger 89 verbunden, der mit Heizelementen 90 ausgerüstet ist. An den Wasserdampferzeuger 89 sind außerdem eine Zufuhrleitung 91 für Wasser und ein Steigrohr 92 angeschlossen, welches über eine Leitung 93 mit einem Ablaufstutzen 94 der Vorkammer 74 verbunden ist. Das in der Leitung 87 befindliche Ventil 88 ist mit einem Steuerorgan 95 verbunden, dem ein in der faserflockenbcladenen Transportleitung angeordneter Meßfühler (nicht gezeigt) zugeordnet ist.The F i g. 3 shows an embodiment for an antechamber 74 in which a connection piece forming the antechamber 74 is arranged on a line 73 through which a transport air flow loaded with fiber flocks is sucked in in the direction of arrow U and connected to the same. The wall 75 of the prechamber 74 facing away from the line 73 is partially formed inwardly into the chamber 74 to form a tube 76 which extends away from the wall 75 until just before the confluence of the prechamber 74 into the line 73 and ap its the Line 73 opposite end wall 77 has perforations 78. At the confluence of the antechamber 74 into the transport line 73, as an extension of the wall 79 of the chamber 74, an extension 80 protrudes into the transport line 73, which extends across the entire width of the confluence across the material flow direction described by the arrow f / cha the prechamber 74 extends (not shown). From the end of the wall 81 adjoining the transport line 73, viewed in the direction of material flow, a cover 82 extends obliquely into the transport line 16 into the region of the attachment 80 that a passage opening 83 results between the attachment 80 and the cover 82. In the tube 76, which is open on the wall 75, a nozzle 84 is arranged, which has an opening 86 on its end face 85 facing the transport line 73. Via a line 87 in which a valve 88 is located. the nozzle 84 is connected to a water vapor generator 89 which is equipped with heating elements 90. A supply line 91 for water and a riser pipe 92, which is connected via a line 93 to an outlet connection 94 of the antechamber 74, are also connected to the steam generator 89. The valve 88 located in the line 87 is connected to a control member 95, to which a measuring sensor (not shown) arranged in the fiber flocked transport line is assigned.

ίο Der über die Zuführleitung 91 bis zu einem Niveau 96 mit Wasser gespeiste Wasserdampferzeuger 89 entwickelt infolge der Heizelemente 90 Wasserdampf, der infolge seines Druckes bei geöffnetem Ventil 88 durch die Leitung 87 in die Düse 84 strömt und von dieser weiter durch die Öffnung 86 in das Rohr 76. Aus dem Rohr 76 tritt dann der Wasserdampf durch die Perforationen 78 in der Vorkammer 74 aus. Durch die in der Transportierung 73 in Richtung von Pfeil Uherrschende Saugwirkung wird durch eine Öffnung 97 in der Wand 75 Luft aus der Umgebung in die Vorkammer 74 angesaugt, wobei sich die Teilmenge Luft mit dem aus der Düse 84 entstandenen Wasserdampf vermischt und in Richtung von Pfeil Vdurch die Durchtrittsöffnung 83 in die Transportleitung 73 einströmt. Bildet sich beispielswcise in der Vorkammer 74 oder an der Abdekkung 82 Kondenswasser, so kann dasselbe durch den Ablaufstut/eri 94 und über die l.eiiung 93 abfließen und vom Steigrohr 92 aufgenommen werden. Gleichzeitig können am Ansatz 80 oder an der Abdeckung 82 auftretende Faserverhängungen durch die durch die Öffnung 83 strömende Teilmenge Luft weggerissen und dadurch bedingte Störungen vermieden werden. In der Transportleitung 73 wird sich der Wasserdampf mit dem faserflockenbeladenen Transportluftslrom misehen, wodurch die Feuchtigkeit der geförderten faserflocken geändert wird. Die Menge an Wasserdampf, die notwendig ist, um eine gewünschte Feuchtigkeit der Faserflocken zu erhallen, hängt beispielsweise von der Dauer des Öffnens und Schließens des Ventils 88 ab, was über das Steuerorgan 95 in Abhängigkeit von dem durch den Meßfühler festgestellten Feuchtigkeitswert im faserflockenbeladenen Transportluftstrom gesteuert wird.ίο The water vapor generator 89 fed with water via the supply line 91 up to a level 96 develops as a result of the heating elements 90 water vapor which, due to its pressure, flows through the line 87 into the nozzle 84 when the valve 88 is open and from there through the opening 86 into the Tube 76. The water vapor then exits from tube 76 through perforations 78 in antechamber 74. As a result of the suction effect prevailing in the transport 73 in the direction of arrow U , air from the environment is sucked into the antechamber 74 through an opening 97 in the wall 75, the partial amount of air being mixed with the water vapor produced by the nozzle 84 and in the direction of Arrow V flows into the transport line 73 through the passage opening 83. If, for example, condensation water forms in the antechamber 74 or on the cover 82, it can flow off through the drainage pipe 94 and via the pipe 93 and be taken up by the riser pipe 92. At the same time, fiber obscurations occurring on the extension 80 or on the cover 82 can be torn away by the partial amount of air flowing through the opening 83, and disturbances caused thereby can be avoided. In the transport line 73, the water vapor will mix with the fiber flake-laden transport air flow, as a result of which the humidity of the fiber flakes conveyed is changed. The amount of water vapor that is necessary to obtain a desired humidity of the fiber flocks depends, for example, on the duration of the opening and closing of the valve 88, which is controlled by the control element 95 as a function of the moisture value in the fiber flock-laden transport air flow determined by the sensor will.

Wie Fig.4 zeigt, ist es auch möglich, an der Vorkammer 74 der F i g. 3 außen eine Heizvorrichtung 98 anzuordnen, welche zweckmäßigerweise aus Gründen der Wärmestrahlung von einem Gehäuse 99 umgeben ist. Auf diese Weise kann der aus der Düse austretende Wasserdampf in der Vorkammer 74 auf einer gewünschten Temperatur gehalten werden. Die Heizvorrichtung 98 k.ann mit dem Steuerkreis für die Steuerung der Wasserdampfzufuhr verbunden werden (nicht gezeigt), um ein abwechselndes Ein- und Ausschalten derselben zu ermöglichen, wenn dieses erforderlich ist. Ins- besondere muß ein Auftreten von hoch verdichtetem Wasserdampf (weiße Nebel) vermieden werden, da sonst Wassertröpfchen in die Transport leitung 73 und auf die Faserflocken gelangen können, was in der Folge zu dem eingangs beschriebenen Zusammenkleben von Faserflocken bzw. zu Anhäufungen derselben führen und die Förder- oder Speisebedingungen nachteilig beeinflussen kann. Eine Beheizung ist auch dann zweckmäßig, wenn die durch die Öffnungen % angesaugte Luft eine Kondensation des Wasserdampfes in der As FIG. 4 shows, it is also possible to use the prechamber 74 of FIG. 3 to arrange a heating device 98 on the outside, which is expediently surrounded by a housing 99 for reasons of thermal radiation. In this way, the water vapor emerging from the nozzle can be kept at a desired temperature in the antechamber 74. The heater 98 can be connected to the steam supply control circuit (not shown) to enable it to be alternately turned on and off when required. In particular, the occurrence of highly compressed water vapor (white mist) must be avoided, since otherwise water droplets can get into the transport line 73 and onto the fiber flakes, which subsequently lead to the initially described sticking together of fiber flakes or to accumulations of the same and can adversely affect the delivery or feeding conditions. Heating is also useful if the air sucked in through the openings% causes condensation of the water vapor in the

Vorkammer 74 hervorrufen kann.Prechamber 74 can cause.

Die F i g. 5 zeigt noch die Möglichkeit, die pneumatische Transportleitung 73 zu beheizen. Hierzu ist die Transportleitung 73 der F i g. 3. durch welche der mitThe F i g. 5 also shows the possibility of heating the pneumatic transport line 73. This is the Transport line 73 of FIG. 3. through which of the

H.H.

Faserflocken beladene Transportluftstrom in Richtung des Pfeils U strömt, im Bereich der DurchtrittsöffnungFlock-laden transport air stream flows in the direction of arrow U , in the area of the passage opening

83 an ihrer Außenseite mit einer Beheizung 100 ausgerüstet, die, wie in F i g. 4 gezeigt, aus Gründen der Wärmeabstrahlung von einem Gehäuse 101 umgeben sind. Die Beheizung 100 kann mit einem auch mit der Düse83 equipped on its outside with a heater 100 which, as shown in FIG. 4, are surrounded by a housing 101 for reasons of heat radiation. The heater 100 can also use the nozzle

84 verbundenen Steuerorgan mit zugehörigem Meßfühler in der mit Faserflocken beladenen Transportleitung in Verbindung stehen (nicht gezeigt), welches die Beheizung 100 entsprechend einem von dem Sollwert abweichenden, vom Meßfühler festgestellten Meßwert betätigen kann. Auf diese Weise kann die Transportleitung 73 auf einer gewünschten Temperatur gehalten werden.84 connected to control member with an associated sensor in the loaded fiber flocks transport conduit in communication (not shown), which heating 100 may operate in accordance with a deviating from the target value, detected by the sensor measurement value. In this way, the transport line 73 can be kept at a desired temperature.

Bei den Ausführungsformen gemäß den F i g. 4 und 5 kann während des Heizens — je nach Einstellung des Meßfühlers bzw. Bedarf — die Wasserdampfzufuhr unterbunden oder gegebenenfalls reduziert Wasserdampf zugesetzt werden. Auch durch abwechselndes Auf- und Abschalten der Wasserdampfzufuhr und der Beheizung kann das System auf einer gewünschten Feuchtigkeit gehalten bzw. konditioniert werden.In the embodiments according to FIGS. 4 and 5 can be activated during heating - depending on the setting of the Sensor or demand - the supply of water vapor is cut off or, if necessary, reduced water vapor can be added. Also by switching the steam supply and heating on and off alternately the system can be kept or conditioned at a desired humidity.

Bei der Ausfuhrungsform der F i g. 5 kann gleichzeitig auch noch die Beheizung der Vorkammer 74 gemäß F i g. 4 erfolgen. Zur Herstellung der kleinen faserflokkenfreien, durch Vermischen mit Wasser oder Wasserdampf konditionierten wassertröpfchenfreien Luft kann auch in der Weise vorgegangen werden, daß man einen Teil der Förderluftmenge vor der Konditionierung aus dem mit Flocken beladenen Transportluftstrom abzweigt. Die Fig.6 zeigt an der Transportleitung 37 der sonst gleichen automatischen Karderic der F i g. 1 bzw. 2 eine Vorkammer 102, die als By-pass-Ka nal ausgebildet ist, der mittels Öffnungen 103 und 104 an den Abschnitt 37 der Leitung 37, 39 angeschlossen ist. Zur Vermeidung des Eintritts von Fascrflocken in die Vorkammer 102 können die Öffnungen 103 und 104 mit Sieben Filtern od. dgl. (nicht gezeigt) versehen sein. In der Vorkammer 102 ist eine von einem Wasser- oder Wasserdampfreservoir gespeiste (nicht gezeigt) Düse 105 zum Einspritzen von Wasser bzw. Wasserdampf angeordnet, die mit einem Steuerorgan 106 verbunden ist, zu dem ein vor dem Zwischenstück 40 in der flokkenfördernden Transportlcitung 37, 39 angeordneter, auf Feuchtigkeit ansprechender Meßfühler 107 gehört.In the embodiment of FIG. 5, the heating of the prechamber 74 according to FIG. 4 take place. To produce the small, fiber-flake-free air conditioned by mixing with water or water vapor, the procedure can also be such that part of the conveying air is branched off from the conveying air stream loaded with flakes before conditioning. FIG. 6 shows the transport line 37 of the otherwise identical automatic Karderic from FIG. 1 or 2, an antechamber 102, which is designed as a by-pass channel, which is connected to the section 37 of the line 37, 39 by means of openings 103 and 104. To prevent fiber flocks from entering the antechamber 102 , the openings 103 and 104 can be provided with sieves or the like (not shown). In the antechamber 102 a (not shown) nozzle 105 fed by a water or water vapor reservoir is arranged for injecting water or water vapor, which nozzle is connected to a control element 106 to which a nozzle 105 in front of the intermediate piece 40 in the flake-conveying transport line 37, 39 arranged, moisture-responsive sensor 107 belongs.

Bei der Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens mit der Vorrichtung gemäß der F i g. b tritt infolge der auch in der Vorkammer 102 durch die Öffnungen 103 und 104 herrschenden Saugwirkung des Ventilators 38 Transportluft durch die Öffnung 103 gemaß Pfeil A\ in die Vorkammer 102 ein, strömt durch denselben hindurch und gelangt durch die Öffnung 104 gemäß Pfeil Bi wieder in den Abschnitt 37 der Leitung 37. 39 zurück, wo sie sich mit dem durch den Pfeil F charakterisierten, mit Flocken beladenen Transportluftstrom vereinigt. Während des Durchströmens durch die Vorkammer 102 wird bei zu geringem Feuchtigkeitsgehalt der mit Rocken beladenen Transportluft durch Einspritzen von Wasser bzw. Wasserdampf mittels der Düse 105 der Feuchtigkeitsgehalt der kleinen Menge abgezweigter Transportluft geändert. Die auf diese Weise konditionierte Teilmenge Luft vereinigt sich nach Durchtritt durch die öffnung 104 mit dem flokkenbeladenen Transportluftstrom und verändert den Feuchtigkeitsgehalt desselben. When carrying out the method according to the invention with the device according to FIG. b occurs as a result of the suction effect of the fan 38 also prevailing in the antechamber 102 through the openings 103 and 104 , transport air through the opening 103 according to arrow A \ into the antechamber 102 , flows through the same and enters again through the opening 104 according to arrow Bi the section 37 of the line 37.39 back, where it merges with the transport air flow characterized by the arrow F and loaded with flakes. During the flow through the antechamber 102 , if the moisture content of the transport air laden with rock is too low, the moisture content of the small amount of diverted transport air is changed by injecting water or steam by means of the nozzle 105. The partial amount of air conditioned in this way, after passing through the opening 104, combines with the flake-laden transport air flow and changes its moisture content.

Die Zugabe des Wasser bzw. Wasserdampfes in die kleine Menge durch die Vorkammer abgezweigter Transportluft und damit die Höhe der Konditionierung derselben wird durch den Meßfühler 107 gesteuert welcher auf einen gewünschten Wert der Feuchtigkei der Transportluft eingestellt werden kann. Bei Abwei chung von einem Sollwert veranlaßt das Steuerorgat 106 ein Einspritzen von Wasser bzw. Wasserdampf it die kleine abgezweigte Menge der Transportluft durcl die Düse 105. Die Einstellung des Meßfühlers und dit Zugabe von Wasser bzw. Wasserdampf in die Teilmen ge Luft und damit das Zusetzen von wassertröpfchenfreiem Wasserdampf in die Transportleitung 37, 39 erfolgt in derselben Weise, wie es bei F i g. 1 bzw. 2 bereits beschrieben wurde. Zur Korrektur auf einen zur Erreichung gewünschter Förder- und WeiterverarbeitungsLcdingungen erforderlichen Sollwert der Feuchtigkeit der Transportluft sind Änderungen im Feuchtigkeitsgehalt nur einer kleineren Luftmenge notwendig. Durch den Zusatz einer nur kleinen Menge vorher konditionierter Luft zum Transporllufistrom können insbesondere kleine Schwankungen schnell ausgeglichen werden. The addition of the water or water vapor to the small amount of transport air branched off through the antechamber and thus the level of conditioning thereof is controlled by the measuring sensor 107, which can be set to a desired value of the humidity of the transport air. If there is a deviation from a nominal value, the control element 106 causes water or steam to be injected through the nozzle 105. The setting of the sensor and the addition of water or steam to the partial amount of air and thus the clogging of water vapor free of water droplets into the transport line 37, 39 takes place in the same way as in FIG. 1 or 2 has already been described. To correct to a setpoint value for the humidity of the transport air required to achieve the desired conveying and further processing conditions, changes in the moisture content of only a smaller amount of air are necessary. By adding only a small amount of previously conditioned air to the transport air flow, small fluctuations in particular can be quickly compensated for.

Die F i g. 7 zeigt ein pneumatisches Flockenfördersystem an einem Füllschacht einer Karde, wie er beispielsweise im schweizer Patent 4 37 063 beschrieben ist. Ein Flockenspeiser 49 erhält wiederum über eine Zuführleitung 50 pneumatisch gefördertes Fasermaterial. Die Flocken werden vom Flockenspeiser 49 weg durch einen Abschnitt 51 der Leitung 51. 53, 55 in den ein Ventilator 52 eingesetzt ist, von diesem zusammen mit der Transportluft in Richtung von Pfeil L angesaugt und gelangen unter Überdruck in Richtung von Pfeil M durch einen Leitungsabschnitt 53 über ein in einen passenden Querschnitt übergehendes Zwischenstück 54 in einen hochliegenden Abschnitt 55 der Transportleitung 51, 53, 55. Der Abschnitt 55 endet an einem Füllschacht 56 einer Karde 57. Die in den Füllschacht 56 eindringende Transportluft strömt dann durch eine am Füllschacht 56 befindliche luftdurchlässige Trennwand 58 in einen Abströmungskanal 59 und weiter in der Leitung 60 in einen unter kleinerem Druck stehenden Raum (nicht gezeigt). Es können auch mehrere Füilschächie 56 an den Abschnitt 55 der Transportleitung 51, 53, 55 hintereinander angeschlossen sein, wobei dann der hier in F i g. 7 gezeigte Füllschacht 56 der letzte ist. Zwischen dem Flockenspeiser 49 und dem Ventilator 52 ist eine mit der Einspritzdüse 112 für Wasser oder Wasserdampf ausgerüstete Vorkammer 113 angeordnet, die als By-pass-Kanal ausgebildet ist, der über Öffnungen 114 und 115 mit der Transportleitung 51 verbunden ist. Die Einspritzdüse 112 ist an ein Steuerorgan 63 angeschlossen, zu dem ein auf Feuchtigkeit ansprechender Meßfühler 64 gehört. Der Meßfühler 64 kann bei gegebenenfalls mehreren an den Abschnitt 55 der Transportleilung 51, 53. 55 angeschlossenen Füllschächten vor dem ersten Füllschacht angeordnet sein. Der Meßfühler 64 mißt die Feuchtigkeit im flockenbeladenen Transportluftstrom und kann über das Steuerorgan 63 eine Freigabe von Wasser oder Wasserdampf veranlassen. The F i g. 7 shows a pneumatic flock conveying system on a filling chute of a card, as is described, for example, in Swiss patent 4,370,63. A flock feeder 49 in turn receives pneumatically conveyed fiber material via a feed line 50. The flakes are sucked away from the flake feeder 49 through a section 51 of the line 51, 53, 55 in which a fan 52 is inserted, together with the transport air in the direction of arrow L and pass under excess pressure in the direction of arrow M through a line section 53 via a through going into a mating cross-section intermediate portion 54 in an elevated portion 55 of the transport line 51, 53, 55. the portion 55 of a card 57 terminates at a filling shaft 56 penetrating into the hopper 56 transport air then flows through a located at the hopper 56 air-permeable partition wall 58 into a discharge channel 59 and further in the line 60 into a space which is under less pressure (not shown). A plurality of filling tubes 56 can also be connected one behind the other to the section 55 of the transport line 51, 53, 55 , in which case the one shown here in FIG. 7, the hopper 56 shown is the last. An antechamber 113 equipped with an injection nozzle 112 for water or steam is arranged between the tuft feeder 49 and the fan 52 and is designed as a bypass channel that is connected to the transport line 51 via openings 114 and 115. The injection nozzle 112 is connected to a control member 63 , to which a moisture-sensitive sensor 64 belongs. If there are several filling chutes connected to section 55 of transport line 51, 53, 55 , the measuring sensor 64 can be arranged in front of the first filling chute. The measuring sensor 64 measures the moisture in the flake-laden transport air flow and can initiate a release of water or water vapor via the control element 63.

Infolge der Saugwirkung des in dem Abschnitt 51 der Transportleitung 51, 53. 55 befindlichen Ventilators 52 strömt gemäß den Pfeilen Ex und Fi eine kleine Menge von Transportluft durch die Vorkammer 112 und die Konditionierung und das Zusetzen der kleinen Luftmenge /u der in der Transportleitung 51.53, 55 in Richtung von Pfeil L strömenden, mit Flocken beladenen Transportluft erfolgt in derselben Weise, wie es bei F i g. 6 beschrieben wurde. As a result of the suction of the fan 52 located in the section 51 of the transport line 51, 53.55, a small amount of transport air flows according to the arrows Ex and Fi through the antechamber 112 and the conditioning and the addition of the small amount of air / u of the transport line 51.53 , 55 in the direction of arrow L flowing transport air laden with flakes takes place in the same way as in FIG. 6 has been described.

Die F i g. 8 zeigt noch eine Ausfuhrungsform einerThe F i g. 8 shows another embodiment of a

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Konditioniereinrichtung, wie sie auch in den Transportleitungen der Vorsteher. Jen Ausführungsbeispiele an Stelle der dort gezeigten Konditioniereinrichtungen verwendet werden kann, wobei wiederum die kleine zu konditionierende Luftmenge nicht vom Transportluftstrom abzweigt, sondern aus dem umgebenden Raum entnommen, konditioniert und der mit Flocken beladenen Transportluft zugesetzt wird. Wie die F i g. 8 zeigt, ist die Leitung 116 mit einer Vorkammer 117 versehen, die einen Anschlußstutzen bildet, durch den infolge der Saugwirkung eines Ventilators 118 eine kleine Menge Luft gemäß den Pfeilen Gi zusätzlich zu der an der Transportleitung 116 in Richtung des Pfeils Fi strömenden Transportluft angesaugt wird. In der Vorkammer 117 ragt eine mit einem Wasser- oder Wasserdampfreservoir (nicht gezeigt) verbundene Einspritzdüse 119 zum Einspritzen von Wasser bzw. Wasserdampf hinein, wobei nur kleine Mengen Luft aus dem umgebenden Raum zwischen dem äußeren Umfang der Düse 119 und der Innenwand der Vorkammer 117 gemäß den Pfeilen Gi durchtreten können. Die Düse 119 ist mit einem Steuergerät 120 verbunden, zu dem ein auf Feuchtigkei¹ ansprechender Meßfühler i21 gehört. Der Meßfühler 121 ist unmittelbar nach dem Ventilator 118 in der druckseitig angeschlossenen flockenfördernden Transportleitung 122 angeordnet, in welcher die mit Flocken beladene Transportluft in Richtung von Pfeil H\ weiterströmt. Auch mit dieser Vorrichtung erfolgt die Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens in derselben Weise wie mit der Vorrichtung gemäß den Fig. 1.2 und 3.Conditioning device, as it is also in the transport lines of the chief. Those exemplary embodiments can be used in place of the conditioning devices shown there, the small amount of air to be conditioned not branching off from the transport air flow, but being taken from the surrounding space, conditioned and added to the transport air laden with flakes. As the F i g. 8 shows, the line 116 is provided with an antechamber 117 which forms a connection piece through which, as a result of the suction effect of a fan 118, a small amount of air is sucked in according to the arrows Gi in addition to the transport air flowing on the transport line 116 in the direction of the arrow Fi . An injection nozzle 119, connected to a water or water vapor reservoir (not shown), projects into the antechamber 117 for injecting water or water vapor, only small amounts of air from the surrounding space between the outer circumference of the nozzle 119 and the inner wall of the antechamber 117 can pass through according to the arrows Gi. The nozzle 119 is connected to a control unit 120, to which belongs an appealing to moistures ¹ probe i21. The measuring sensor 121 is arranged immediately after the fan 118 in the flock-conveying transport line 122 connected on the pressure side, in which the transport air laden with flocks continues to flow in the direction of arrow H \. With this device, too, the method according to the invention is carried out in the same way as with the device according to FIGS. 1.2 and 3.

Weiterhin zeigt die F i g. 9 eine Anordnung tür die Ausführungsform gemäß Fig.8 an einer unter Überdruck stehenden, Faserflocken und Transportluft fördernden Leitung. Ein Ventilator 125 saugt die beispielsweise von dem Flockenspeiser 35 oder 49 der F i g. 1 bzw. 7 gelieferten Faserflocken zusammen mit der Transportluft durch eine Transportleitung 126 in Richtung von Pfeil /Vi an und befördert sie mit Überdruck in die Transportleitung 127 in Richtung von Pfeil O\ weiter. Eine an der Leitung 127 angeordnete Vorkammer 128, die als Anschlußstutzen ausgebildet ist, enthält eine Einspritzdüse 129, die mit einem Wasser- oder Wasserdampfreservoir verbunden sein kann (nicht gezeigt), und außerdem an ein Steuerorgan mit Meßfühler (beides nicht gezeigt), der ebenfalls in der flockenführenden Transportleitung angeordnet sein kann, angeschlossen ist. Der Anschlußstutzen 128 mündet in die Transportleitung 127 wiederum mittels einer öffnung 130 in Form einer Düse ein. Durch die in der Transportleitung 127 in Richtung von Pfeil Ox strömende, mit Flocken beladene Transportluft wird die aus dem umgebenden Raum gemäß den Pfeilen Pi angesaugte, zuvor durch Einspritzen von Wasser bzw. Wasserdampf mittels der Düse 129 konditionierte kleine Luftmenge durch die öffnung 130 in Richtung von Pfeil Q\ injektorartig eingesaugt und der mit Faserflocken beladenen Transportluft zugesetzt.Furthermore, FIG. 9 an arrangement for the embodiment according to FIG. A fan 125 sucks the tufts from, for example, the flake feeder 35 or 49 of FIG. 1 or 7 delivered fiber flocks together with the transport air through a transport line 126 in the direction of arrow / Vi and conveys them with excess pressure into the transport line 127 in the direction of arrow O \ . An antechamber 128 arranged on the line 127, which is designed as a connection piece, contains an injection nozzle 129 which can be connected to a water or water vapor reservoir (not shown), and also to a control element with a measuring sensor (both not shown), which also can be arranged in the flock-carrying transport line, is connected. The connection piece 128 opens into the transport line 127 again by means of an opening 130 in the form of a nozzle. As a result of the transport air laden with flakes flowing in the transport line 127 in the direction of arrow Ox , the small amount of air previously conditioned by the injection of water or steam by means of the nozzle 129 is sucked in from the surrounding space according to the arrows Pi through the opening 130 in the direction Sucked in by arrow Q \ like an injector and added to the transport air laden with fiber flocks.

Die Fig. 10 zeigt eine weitere Variante an der Transportleitung 116 der Fig.8. Über öffnungen 140 und 141 ist eine Vorkammer 142 an die Leitung 116 angeschlossen, wobei die Kammer einen By-pass-Kanal bildet, der eine Heizeinrichtung 143 und eine Einspritzdüse 144 für Wasser oder Wasserdampf enthält, die an ein Steuerorgan 145 angeschlossen sind. Das Steueretgan 145 steht mit dem auf Feuchtigkeit ansprechenden Meßfühler 121 in Verbindung, welcher in der am Ventilator 118 druckscilig angeschlossenen flockenführenden Transportleitung 122 angeordnet ist Die Öffnun gen 140 und 141 sind mit Siebplatten 140', 141' verse hen. Die Funktion der Vorkammer 142 ist wie folgt: Be einem durch den Meßfühler 121 festgestellten zu gerin gen Feuchtigkeitsgehalt der Transportluft wird mittel« des Steuerorgans 145 die Einspritzdüse 144 betätig! und Wasser oder Wasserdampf in die durch die Vor kammer 142 strömende Teilmenge Luft eingespritzt bis ein gewünschter Feuchtigkeitsgehalt im Transportluftstrom erreicht ist. Steigt trotz Abstellen der Einspritzdüse 144 der Feuchtigkeitsgehalt in der Transportluft entweder durch angesaugte Frischluft mit hö herem Feuchtigkeitsgehalt oder durch Anlieferung vor feuchtem Fasermaterial weiter an, so wird durch der Meßfühler 121 mittels des Steuerorgans 145 die Heizeinrichtung 143 betätigt. Die durch die Vorkammer 142 gemäß den Pfeilen Vi strömende, kleine Luftmenge wird nun so lange erwärmt, bis der Meßfühler 121 eine seinem eingestellten \Vert entsprechende Feuchtigken im flockenbeladenen Transportluftstrom meldet. Be einem erneuten Abfallen der Feuchtigkeit wird wieder um über das Steuerorgan 145 die Einspritzdüse 144 be tätigt. Durch abwechselndes An- und Abschalten von Heizeinrichtung 143 und Einspritzdüse 144 können somit die Feuchtigkeitswerte im Transportluftstrom ausgeglichen werden. Ebenso ist es möglich, die Heizeinrichtung 143 eingeschaltet zu lassen, um die kleine durch die Vorkammer 142 strömende, abgezweigte Luftmenge bei einer gewünschten Temperatur zu kon ditionieren.FIG. 10 shows a further variant of the transport line 116 from FIG. 8. Over openings 140 and 141, an antechamber 142 is connected to line 116, the chamber being a by-pass channel forms, which contains a heater 143 and an injection nozzle 144 for water or water vapor, which on a control element 145 are connected. The control element 145 is associated with the moisture responsive Sensor 121 in connection, which in the on the fan 118 is arranged pressure-connected flock-carrying transport line 122 The opening gen 140 and 141 are hen with sieve plates 140 ', 141' verse. The function of the antechamber 142 is as follows: Be If the moisture content of the transport air is determined by the sensor 121 to be too low, it becomes medium " of the control element 145 actuate the injection nozzle 144! and water or steam in the through the vor Chamber 142 flowing partial amount of air is injected until a desired moisture content in the transport air flow is reached. The moisture content in the transport air increases despite the injection nozzle 144 being switched off either through fresh air drawn in with a higher moisture content or through delivery If the fiber material continues to be moist, the heating device is activated by the sensor 121 by means of the control element 145 143 actuated. The small amount of air flowing through the antechamber 142 according to the arrows Vi is now heated until the sensor 121 has a humidity corresponding to its set \ Vert reports in the flake-laden transport air flow. If the humidity drops again, it will again to be via the control member 145, the injection nozzle 144 makes. By alternately switching the heating device 143 and injection nozzle 144 on and off, it is thus possible the moisture values in the transport air flow are equalized. It is also possible to use the heating device 143 to leave the small branched flowing through the antechamber 142 switched on To condition the amount of air at a desired temperature.

Die Heizeinrichtung 143 der Fig. 10 kann auch durch eine außen an der Vorkammer 142 angeordnete Heizvorrichtung 146 ersetzt werden, wie es in det F i g. 11 für die sonst gleiche Anordnung der Vorkammer 142 der Fig. 10 gezeigt wird. Auch die Vorkammer 117 der Fig.8 läßt sich außen mit einer Heizvor richtung 146a ausrüsten, wie es die F i g. 12 zeigt. Hierdurch ist es möglich, die kleine Menge Luft, welche aus dem umgebenden Raum entnommen wird, entweder bei einer gewünschten Temperatur oder durch abwechselndes Einspritzen von Wasser bzw. Wasserdampf und Erwärmen zu konditionieren. Eine andere Anordnung einer als Bypass-Kanal ausgebildeten Vorkammer zeigt noch die F i g. 13. bei der sich eine Ansaugöffnung 147 einer Vorkammer 148 an der saugseitig an einer Ventilator 149 angeschlossenen, von einem Flockenspeiser (nicht gezeigt) herkommenden Transportleitung 150 befindet, durch welche eine mit Flocken beladene Transportluft in Richtung von Pfeil Wi strömt wobei die Vorkammer 148, wie in den F i g. 6 oder K gezeigt, eingerichtet sein kann. Die Austrittsöffnung 151 für die kleine in der Vorkammer 148 vorher konditionierte Luftmenge besitzt die Form einer Düse 153 und befindet sich an der druckseitig am Ventilator 14? angeschlossen, unter Überdruck stehenden, die Flocker in Richtung von Pfeil ΛΊ führenden Transportleitung 152. Hierdurch wird die zuvor in der Vorkammer 148 konditionierte kleine Menge Luft injektorartig in die druckseitig am Ventilator 149 angeschlossene Transportleitung 152 eingeführt und ein Durchströmen dei Vorkammer 148 in Richtung der Pfeile Zs bewirkt.The heating device 143 of FIG. 10 can also be replaced by a heating device 146 arranged on the outside of the antechamber 142, as shown in FIG. 11 for the otherwise identical arrangement of the prechamber 142 of FIG. 10 is shown. The antechamber 117 of FIG. 8 can also be equipped on the outside with a Heizvor device 146a, as shown in FIG. 12 shows. This makes it possible to condition the small amount of air that is taken from the surrounding space either at a desired temperature or by alternately injecting water or steam and heating. Another arrangement of an antechamber designed as a bypass channel is also shown in FIG. 13. in which there is a suction opening 147 of an antechamber 148 on the transport line 150, which is connected to a fan 149 on the suction side and comes from a flake feeder (not shown), through which a transport air laden with flakes flows in the direction of arrow Wi, whereby the antechamber 148, as in Figs. 6 or K shown, can be set up. The outlet opening 151 for the small amount of air conditioned beforehand in the antechamber 148 has the shape of a nozzle 153 and is located on the pressure side of the fan 14? connected, under overpressure, the flaker in the direction of arrow ΛΊ leading transport line 152. As a result, the small amount of air previously conditioned in the antechamber 148 is injected into the transport line 152 connected to the pressure side of the fan 149 and a flow through the antechamber 148 in the direction of the arrows Zs causes.

Die Anordnung des Meßfühlers zum Messen dei Feuchtigkeit ist nicht an diejenige in den vorstehenden Beispielen gezeigte gebunden. Der Meßfühler kann an irgendeiner Stelle der Transportlcitung zwischen den· Eintritt des Wasserdampfes in dieselbe und einem Füllschacht einer nachfolgenden Karde angeordnet sein Der Meßfühler kann aber auch in dem die Flocken inThe arrangement of the probe for measuring humidity is not similar to that in the above Examples shown tied. The sensor can be placed anywhere on the transport line between the Entry of the steam into the same and a feed chute of a subsequent card can be arranged The sensor can also be in which the flakes in

/O/O

den Transportluftstrom zurückführenden Leitungssystem liegen. In zur Kardenspeisung eingesetzten pneumatischen Flockenfördersystemen der F i g. 7, bei denen keine Rückführung ve η überschüssigen Faserflokken erfolgt, kann der Meßfühler 64 in der Transportleitung 51, 53, 55 zweckmäßig zwischen dem Eintritt des Wasserdampfes in den Transportleitungsabschnilt 51 und dem ersten Füllschacht 56 einer Reihe von Karden 57 angeordnet sein . Obwohl eine Anordnung Meßfühlers in der Transportleitung an solchen Stellen zweckmäßig ist, an denen der Feuchtigkeitsgehalt der Faserflocken zu Störungen führt, d. h. beispielsweise an Stellen, an denen unerwünschte Agglomerationen auftreten, z. B. an den Abzweigungen zu den Füllschächten, so ist aus meßtechnischen Gründen eine Anordnung in der Nähe des Eintritts des Wasserdampfes in die Transportleitung vorzuziehen. Je weiter der Meßfühler von dieser Eintrittsstelle in der Transportleitung entfernt ist, um so träger, d. h. mit um so größerer Verzögerung arbeitet beispielsweise das System. Bei zu naher Anordnung an die Eintrittsöffnung können ebenfalls ungenaue Meßwerte erfaßt werden, da der zugesetzte Wasserdampf noch ungenügend mit dem Transportluftstrom vermischt sein kann, wodurch die gewünschte Einstellung des Feuchtigkeitsgehaltes nicht gewährleistet werden kann. Es ist notwendig, daß beispielsweise eine ausreichende Verweilzeit für die Faserflocken in dem mit Wasserdampf beschickten Transportluftstrom vorliegt, damit eine Beeinflussung der Faserflocken durch Austausch von Feuchtigkeit mit dem Transportluftstrom stattfinden kann. Aus diesem Grunde kann eine Anordnung beispielsweise des Meßfühlers 64 der F i g. 7 in dem druckseitig an den Ventilator 52 angeschlossenen Transportleitungsabschnitt 53 vorteilhaft sein, auch wenn in dem vom Flockenspeiser 49 zum Venlilator 52 führenden Leitungsabschnitt 51 zwischen dem Eintritt des Wasserdampfes in dieselbe und den Ventilator 52 noch ausreichend Platz vorhanden ist, wii es beispielsweise die F i g. 7 zeigt.the duct system returning the transport air flow lie. In the pneumatic flock conveyor systems of FIG. 7, where If there is no return of excess fiber flakes, the sensor 64 in the transport line can 51, 53, 55 expediently between the entry of the water vapor into the transport line section 51 and the first filling chute 56 of a row of cards 57 can be arranged. Although an arrangement of the probe in the transport line at those points where the moisture content of the fiber flocks leads to disturbances, d. H. for example in places where undesirable agglomerations occur, z. B. at the branches to the filling shafts, an arrangement in to be preferred to the vicinity of the entry of the water vapor into the transport line. The further the probe from this entry point in the transport line is removed, the more sluggish, d. H. with all the greater delay for example, the system works. If they are arranged too close to the inlet opening, this can also be inaccurate Measured values are recorded because the added water vapor is still insufficient with the transport air flow can be mixed, whereby the desired setting of the moisture content is not guaranteed can be. It is necessary that, for example, a sufficient residence time for the fiber flakes in the transport air flow charged with water vapor is present, thus influencing the fiber flocks can take place by exchanging moisture with the transport air flow. Because of this, can an arrangement, for example, of the sensor 64 of FIG. 7 in which is connected to the fan 52 on the pressure side Transport line section 53 be advantageous, even if in the from the flake feeder 49 to Fan 52 leading line section 51 between the entry of the water vapor into the same and the Fan 52 is still sufficient space, as shown, for example, in FIG. 7 shows.

Die Anordnung des Anschlußstutzens iür die Zufüh rung des Wasserdampfes bzw. der den Wasserdamp enthaltenden Teilmenge Luft ist ebenfalls nicht an di< in den vorstehenden Beispielen gezeigte ge^mden. De Anlaufstutzen kann auch in einer drucksei;· erlaufen den Transportleitung (Fig.9), z.B. vor u^n gegebeThe arrangement of the connection piece for the supply of the water vapor or the water vapor The partial amount of air containing air is also not shown in the examples shown above. De The start-up nozzle can also run in a pressure tube the transport line (Fig. 9), e.g. in front of u ^ n

ίο nenfalls ersten Füllschacht einer Karde angeordne sein, wodurch die Lage des Meßfühlers in günstigei Weise in Richtung des z. B. ersten Füllschachtes ver schoben werden kann. Eine Anordnung des Anschluß Stutzens an einer druckseitig angeschlossenen Trans portleitung ist beispielsweise auch vom Druck de: Wasserdampfes gegenüber dem in der Transportleitung herrschenden Überdruck und/oder von der Strö mungsgeschwindigkeit des Transportluftstromes in der Transportleitung abhängig, durch die der Wasserdampf bzw. die Teilmenge Luft in die Transportleitung einströmen bzw. injektorartig angesaugt werden kann. Durch eine Anordnung des Anschlußstutzens an eine· saugartig angeschlossenen Transportleitung können Störungen infolge sich an der Durchtrittsöffnung des Anschlußstutzens zur Transportleitung anstauenden Fasermaterials durch die wegreißende Saugwirkung der Transportluft vermieden werden.ίο also arranged the first hopper of a card be, whereby the location of the probe in a cheap way in the direction of z. B. first hopper ver can be pushed. An arrangement of the connection nozzle on a Trans port line is, for example, also of the pressure de: water vapor compared to that in the transport line prevailing overpressure and / or the flow speed of the transport air flow in the Strö Depending on the transport line, through which the water vapor or the partial amount of air flow into the transport line or can be sucked in like an injector. By arranging the connecting piece on a Transport line connected like a suction can cause disturbances to the passage opening of the Connection piece to the transport line accumulating fiber material by the tearing away suction the transport air can be avoided.

Die Eintrittsöffnung einer als By-pass-Kanal ausgebildeten Vorkammer für die zuvor konditionierte kleine Luftmenge kann, wie Fig. 13 zeigt, ebenfalls in der druckseitig von dem Ventilator wegführenden Transportleitung angeordnet sein, wodurch die Lage des Meßfühlers wiederum in günstiger Weise in Richtung des gegebenenfalls ersten Füllschachtes verschoben werden kann.The inlet opening designed as a by-pass channel Antechamber for the previously conditioned small amount of air can, as FIG. 13 shows, also in the be arranged on the pressure side leading away from the fan transport line, whereby the position of the Sensor in turn shifted in a favorable manner in the direction of the possibly first hopper can be.

Hierzu 7 Blatt ZeichnungenIn addition 7 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Process for pneumatic card flock feeding, in which the fiber flocks dissolved by means of a transport air flow through a transport line conveyed to a feed chute of each card and deposited in the same, thereby characterized in that the moisture content of the transport air is measured and accordingly a small amount of fiber flake-free, separated from the transport air flow, by mixing with water or water vapor conditioned, water droplet-free air laden with fiber flakes Transport air flow is added.

2. The method according to claim 1, characterized in that that the small amount of air added to the transport air flow in front of the entirety of the filling shafts will.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the small amount of air before a conveying fan is added to the transport air flow.

4. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the small amount of air is conditioned by injecting water will.

5. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the small Amount of air from the iloccus-laden prior to conditioning Transport air flow is branched off.

6. The method according to claims 3 and 5, characterized in that the small amount of air is branched off from the transport air flow in front of the conveyor fan (38, 52, 118).

7. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the small amount of air is also caused by a change in temperature is conditioned.

8. The method according to one of the preceding claims, characterized in that the transport air flow in the area of the entrance of the small Amount of air is heated in the transport air stream.

9. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the moisture content the small amount of air by measuring the humidity in the one laden with flakes Transport air flow is controlled.

10. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the Feuchtigkcit is measured in front of the first hopper.

11. Device for performing the method according to one of claims 1 to 10 with a pneumatic transport line for an air flow loaded with fiber flakes, to which at least one card equipped with a filling chute is connected, characterized in that on the transport line loaded with flakes (37, 39 or 51, 53, 55 or 73 or 116, 122 or 126, 127 or 150, 152) in front of the filling chute (41 or 4V or 56) of the card (42 or 42 'or 57) Antechamber (43 or 74 or 102 or 113 or 117 or

128 or 142 or 148) is connected, which the im Relation to the amount of transport air contains a smaller amount of fiber-flake-free air and which with a feed device (87, 88) and an injection nozzle (46 or 84 or 105 or 112 or 119 or

129 or 144) for spraying water or

Water vapor is provided in the smaller amount of air in the antechamber and which through an opening (45 or 83 or 104 or 115 or 130 or 141 or 151) for the passage of with water droplet-free Water vapor-laden air is connected to the transport line, and da3 in the a measuring sensor (48 or 64 or 107 or 121) for measuring with the transport line loaded with flakes the moisture content of the transport air is provided, which is connected to the feed device for the control device connected to the water or the water vapor (47 or 63 or 95 or 106 or 120 or 145) is connected

12. The device according to claim 11, characterized in that that the antechamber (43 or 102 or 113) with the opening (45 or 104 or 115) in front of the entirety of a series of connected to the common transport line (37, 39 or 51, 53, 55) Filling chutes (41 and 41 'or 56) is arranged (F i g. 1, 2.6 and 7).

13. Apparatus according to claim 11 or 12, characterized in that the antechamber (43, 74. 102, 113, 117 or 142) with the opening (45 or 83 or 104 or 115 or 141) in a section (37, 51, 73 or 116) of the transport line (37, 39 or 5i! 53, 55 or 73 or 116 or 122) is arranged. the suction side is connected to a conveyor fan (38 or 52 or 118) inserted in the transport line is.

14. Apparatus according to claim 11 or 12 thereby characterized in that the antechamber (74 or 128) with the opening (83 or 130) in one section (73 or 127) of the transport line (73 or 126, 127) is arranged. the pressure side. to an in the conveyor fan (125) used is connected to the transport line (FIGS. 3 to 5 and 9).

15. Device according to one of claims 11 to 14, characterized in that the antechamber (43 or 74 or 117 or 128) consists of a connecting piece consists, which has openings (97) for a passage of air from the surrounding space and in which an injection nozzle (46 or 84 or 119 or 129) is arranged (FIGS. 1 to 5, 8 and 9).

16. Device according to one of claims 11 to 13. characterized in that the antechamber (102; 113; 142; 148) as a by-pass channel to the transport line (37, 39 or 51, 53, 55 or 116, 122 or 150, 152) is formed. in which an injection nozzle (105 b / w. 112 or 144) is arranged (Fig. 6, 7, 10, 11 and 13).

17. The device according to claim Ib, characterized in that that the pre-chamber designed as a by-pass channel (102 or 113 or 142) with a Suction (103 or 114 or 140) and discharge opening (104 or 115 or 141) with a section (37 or 51 or 116) of the transport (37, 39 or 51, 53, 55 or 116, 122) is connected. the On the suction side, it is connected to a conveyor fan (38 or 52 or 118) used in the transport line is (Figs. 6, 7, 10 and 11).

18. Apparatus according to claim 15 or 16, characterized characterized in that the antechamber (74 or 117 or 142) also has a heating device (98 or 146a or 143 or 146) contains (Fig. 4, 10, II and 12).

19. Apparatus according to claim 15 or 16, characterized in that the injection nozzle (46 or 84 or 119 or 129 or 105 or 112 or

144) is connected to a steam generator (89) (FIG. 3).

20. Apparatus according to claim 15 or 16, characterized in that the injection nozzle (46 or 84 or 119 or 129 or 105 or 112 or 144) is connected to a water reservoir.

21. Device according to one of claims 11 to 20, characterized in that in the region of the opening (83) the antechamber (74) for the passage the water droplet-free air on the pneumatic Transport line (73) is also provided with a heater (100) (FIG. 5).