DE1916584B2 - Kapazitive Sonde - Google Patents
Kapazitive SondeInfo
- Publication number
- DE1916584B2 DE1916584B2 DE1916584A DE1916584A DE1916584B2 DE 1916584 B2 DE1916584 B2 DE 1916584B2 DE 1916584 A DE1916584 A DE 1916584A DE 1916584 A DE1916584 A DE 1916584A DE 1916584 B2 DE1916584 B2 DE 1916584B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- electrode
- liquid
- pipe section
- oil
- probe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000523 sample Substances 0.000 title claims description 22
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 18
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 6
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 4
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 4
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims description 3
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 claims description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 2
- 238000010309 melting process Methods 0.000 claims description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 12
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 11
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 description 7
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 2
- GUAHPAJOXVYFON-ZETCQYMHSA-N (8S)-8-amino-7-oxononanoic acid zwitterion Chemical compound C[C@H](N)C(=O)CCCCCC(O)=O GUAHPAJOXVYFON-ZETCQYMHSA-N 0.000 description 1
- 101100425901 Rattus norvegicus Tpm1 gene Proteins 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000003989 dielectric material Substances 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 235000019476 oil-water mixture Nutrition 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F1/00—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
- G01F1/56—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using electric or magnetic effects
- G01F1/64—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using electric or magnetic effects by measuring electrical currents passing through the fluid flow; measuring electrical potential generated by the fluid flow, e.g. by electrochemical, contact or friction effects
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Electric Means (AREA)
Description
besteht, nämlich einer äußeren ölbeständigen erläutert werden. Es zeigt
Schicht zur Vermeidung von Kurzschlüssen und 15 F i g. 1 das Schema einer üblichen Ölfeldinstalla-
Korrosionseffekten durch die das Rohrstück (36) tion mit einer kapazitiven Sonde,
durchströmende Flüssigkeit und einer inneren, F i g. 2 die Ansicht eines Ausführungsbeispiels,
durch einen Schmelzvorgang auf den Metallkör- F i g. 3 einen Längsschnitt der F i g. 2 und
per der Elektrode (70) aufgetragenen Schicht zur Fi g. 4 die Ansicht der Sonde in Längsrichtung.
Ausfüllung von Hohlräumen. ao Bei der in Fig. I gezeigten ölfeldinstallation, bei
2. Sonde nach Anspruch 1, dadurch gekenn- der eine ausgebildete Sonde angewendet ist, tritt das
zeichnet, daß die innere Schicht der die innere aus einer Bohrung geförderte öl durch eme Leitung
Elektrode (70) umschließenden isolierenden 12 in einen Abscheider 10 ein, aus dessen Oberteil
Hülle (96) aus einem Kunststoff-Schlauch mit das in der Förderflüssigkeit enthaltene Gas durch
schmelzbarer Innenwand besteht. 25 eine Leitung 14 abgeführt wird. Die verbleibende
Förderflüssigkeit enthält nicht gebundenes Wasser
16, das sich cm Boden des Abscheiders 10 absetzt,
und eine auf dem Wasser schwimmende Emulsion 18 aus Öl, Gas und Wasser. Die Flüssigkeiten aus dem
Die Erfindung betrifft eine kapazitive Sonde zur 30 Abscheider 10 werden in üblicher Weise durch ein
Untersuchung eines durch ein metallisches Rohrstück Filter 20 und eine vertikale Leitung 22 geführt, in
strömenden Flüssigkeitsgemisches, insbesondere der eine kapazitive Sonde 24 angeordnet ist Die
eines Öl-Wasser-Gemisches, mit einer von dem Flüssigkeit strömt durch ein nach Art einer Turbine
Rohrstück gebildeten äußeren Elektrode und einer in ausgebildetes Durchlauf-Meßgerät 26 und ein Ablaßtier
Mittelachse des Rohrstückes starr gelagerten in- 35 ventil 28 zu einer Behandlungsvorrichtung oder in
neren Elektrode, die von einer elektrisch und ehe- eine nicht dargestellte Förderleitung,
misch isolierenden Hülle flüssigkeitsdicht umschlos- Wegen des großen Unterschiedes der Dielektrizisen ist. tätskonstanten von Wasser und öl bewhken Ände-Es ist aus der USA.-Patentschiift 2 785 *74 be- rangen des Mischungsverhältnisses der Flüssigkeit kannt, eine derartige kapazitive Sonde als Rohöl- 40 Kapazitätsänderungen der Sonde 24, deren Aus-Analysator in den Schwingkreis eines Oszillators tut gangssignale vom Rohölgehalt der Flüssigkeit abhän-Beeinflussung seiner Ausgangsfrequenz anzuordnen. gig sind. Die Signale sowie die Signale des Durch-Die Messung wird durch den Unterschied der Dielek- lauf-Meßgerätes 26 werden durch Leitungen 30 bzw. trizitätskonstanten von Wasser (etwa 2,5) und öl 32 zu einem Rohöl-Analysator 34 geführt, wobei die (etwa 80) als allgemeine Bestandteile der geförderten 45 veiänderliche Kapazität der Sonde die Frequenz des Flüssigkeit ermöglicht. Nach der USA.-Patentschrift Ausgangssignals eines elektrischen Oszillators steu-3 368 147 ist der Oszillator unmittelbar an der Sonde ert.
misch isolierenden Hülle flüssigkeitsdicht umschlos- Wegen des großen Unterschiedes der Dielektrizisen ist. tätskonstanten von Wasser und öl bewhken Ände-Es ist aus der USA.-Patentschiift 2 785 *74 be- rangen des Mischungsverhältnisses der Flüssigkeit kannt, eine derartige kapazitive Sonde als Rohöl- 40 Kapazitätsänderungen der Sonde 24, deren Aus-Analysator in den Schwingkreis eines Oszillators tut gangssignale vom Rohölgehalt der Flüssigkeit abhän-Beeinflussung seiner Ausgangsfrequenz anzuordnen. gig sind. Die Signale sowie die Signale des Durch-Die Messung wird durch den Unterschied der Dielek- lauf-Meßgerätes 26 werden durch Leitungen 30 bzw. trizitätskonstanten von Wasser (etwa 2,5) und öl 32 zu einem Rohöl-Analysator 34 geführt, wobei die (etwa 80) als allgemeine Bestandteile der geförderten 45 veiänderliche Kapazität der Sonde die Frequenz des Flüssigkeit ermöglicht. Nach der USA.-Patentschrift Ausgangssignals eines elektrischen Oszillators steu-3 368 147 ist der Oszillator unmittelbar an der Sonde ert.
angebracht. Wenn das z. B. in einer Bohrung geför- Die in dieser Installation verwendete kapazitive
derte öl Salzwasser enthält, muß die Sonde zur Er- Sonde 24 besteht nach F i g. 2 aus einem Gehäuse 35
. «löglichung einer genauen Messung sorgfältig gegen 5» mit einem von dem Wasser-Öl-Gemisch durchström-
die Flüssigkeit isoliert sein. Zu diesem Zweck ist ten Rohrstück 36, einem seitlich hierzu angeordneten
■ach der USA.-Patentschrift 3 200 312 die in der Oszillator-Gehäuse 38 und einem an diesem ange-
Mittelachse des Rohrstückes, durch welches das zu brachten Schaltkasten 40.
untersuchende Flüssigkeitsgemisch strömt, angeord- Wie in F i g. 3 veranschaulicht, weist das Sondeniete
innere Elektrode von einem Schlauch aus Tetra- 55 gehäuse 35 außer dem von der Flüssigkeit durchfluoräthylen
umhüllt. Dieser Kunststoff hat jedoch strömten Rohrstück 36 einen zylindrischen Ansatz
•ine Affinität zu Paraffin, das sich in einer ölhaltigen 42 auf, der sich im rechten Winkel zur Achse des
Umgebung auf der Elektrode der Sonde ablagert, Rohrstücks 36 erstreckt und sich zur Aufnahme
was wegen der als Ausgangssignale für den Oszillator eines als gedruckte Schaltung 44 ausgeführten Oszilverwendeten
hohen Frequenzen in der Größenord- 6o lators erweitert.
nung von etwa 1000 kHz die Genauigkeit der Mes- Das Rohrstück 36 bildet die äußere Elektrode der
sung beeinträchtigt. Sonde, deren innere Elektrode 70 in der Mittelachse Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die ka- des Rohrstücks 36 gelagert ist. Mit dem Oszillator ist
pazitive Sonde so auszubilden, daß bei einfacher und das Rohrstück 36 durch Masseschluß und die innere
robuster Ausgestaltung eine völlig flüssigkeitsdichte 65 Elektrode 70 durch einen metallischen Schrauben-Isolierung
der Innenelektrode und damit eine we- bolzen 74 elektrisch vsrbunden, dsr von der aus starsentlich
größere Genauigkeit der Messung ermöglicht rem Isolierstoff bestehenden Halterung 76 für die
wird als mit den bekannten Rohöl-Analysatoren. Elektrode 70 umschlossen ist.
aus8ebüdet einen flüssigkeitsdichien Abschluß des Schlauches
!^^8 S6 ™S ader Die als Außenelektrode der kapazitiven Sonde dieren
ölbeständioe « ν ^ nämlich aus einer äuße- nende Innenwand des Rohrstücks 36 ist zur Vennei-Kunststnff
«f d ι · zB· aus ölbeständigem 5 dung von Paraffin-Ablagerungen mit einer Sthutzschlüsse
LTn ^»yraiylidenfluorid, die Kurz- schicht 102 aus Kunststoff, wie Polyurethan überzo-36
durch^tr«^ η SICS,en durch ^ das Rohrsrück gen. Das Rohrstück 36 ist außerdem mit mehreren
einer umiiSkl ΓΫ* verhindert, sowie äußeren Ringnuten 104 zur Erleichterung des Einauf
den Metall-™ α ™ ?*** Scl™elzvorgang baues in die Förderleitung versehen,
ist DieCer^ZLder Elektrode 70 aufgetragen io Im Betrieb bestimmt die Dielektrizitätskonstante
PoIvolefisschJaurh · .l beisPielsweise aus einem der zwischen der Elektrode 70 und der Innenwand
wand Nach F™,3 eTr schmelzbaren Innen- des Rohrjtücks 36 strömenden Flüssigkeit die Kapa-
und die Innei^fTT8 s T chlumPft die Außenschicht zität der Sonde, die mit dem die Frequenz bestimdurch
iroenri»,i7i ^".V^Mochicht schmilzt, wo- menden TeU des Oszillatorkreises 44 leitend verbun-
oder der AußTn» H^°^aUme der E]ektrode 70 J5 den ist. Bei einer Änderung des Mischungsverhältniswerden.
cnwana der inneren Schicht ausgefüllt ses der Flüssigkeit z. B. des Rohölanteils ändert sich
Der die ElektrnH* τη t d*e Kapazität der Sonde und damit auch die Fre-96
erstreckt Xi,, "u ■ umsPannende Schlauch quenz des Ausgangssignals des Oszillators 44, wobeiden
Endan^l at* 6T-11 wesenüichen Teil ihrer durch der Rohöl-Analysator 34 entsprechend gesteuverschlossen
^ ^ 1St durch KaPPen " dicht ao ert wird und den jeweiligen Rohöl-Anteil des Flüsschraubt
sind ,mH firV · Endacsätzen 98 ver- sigkeitsgemisches anzeigt. Wegen der vöUig flüssig,
denGreifen 7^1 ^^Sübe«· die Schlauchen- keitedichten und korrosionsbeständigen Isolierung
Schultern ΙΛΟηΓ λ -»„no ppen " und den der inneren Sondenelektrode ist eine hohe Genauigbchultern
100 der Ansätze 98 bewirken O-Ringe 101 keil der Anzeige gewährleistet. S
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (1)
1. Kapazitive Sonde zur Untersuchung eines äußeren ölbeständigen Schicht zur Vermeidung von
durch ein metallisches Rohrstück strömenden 5 Kurzschlüssen und Korrosionseffekten durch die das
Flüssigkeitsgemisches, insbesondere eines Rohrstück durchströmende Flüssigkeit und einer in-Öl-Wasser-Gemisches,
mit einer von dem Rohr- neren, mittels eines Schmelzvorganges auf den Mestück
gebildeten äußeren Elektrode und einer in tallkörper der Elektrode aufgetragenen Schicht zur
der Mittelachse des Rohrstückes starr gelagerten Ausfüllung von Hohlräumen. Die innere Schicht der
inneren Elektrode, die von einer elektrisch und j ο die innere Elektrode umschließenden isolierenden
chemisch isolierenden Hülle flüssigkeitsdicht um- Hülle besteht vorzugsweise aus einem Kunststoffschlossen
ist, dadurch gekennzeichnet, schlauch mit einer schmelzbaren Innenwand.
daß die isolierende Hülle (96) aus zwei Schichten Die Erfindung soll an Hand der Zeichnung näher
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US71869468A | 1968-04-04 | 1968-04-04 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1916584A1 DE1916584A1 (de) | 1969-10-30 |
DE1916584B2 true DE1916584B2 (de) | 1974-03-14 |
DE1916584C3 DE1916584C3 (de) | 1974-10-24 |
Family
ID=24887118
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1916584A Granted DE1916584B2 (de) | 1968-04-04 | 1969-04-01 | Kapazitive Sonde |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3523245A (de) |
CA (1) | CA925585A (de) |
DE (1) | DE1916584B2 (de) |
GB (1) | GB1232675A (de) |
NL (1) | NL6812545A (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102016119404A1 (de) * | 2016-10-12 | 2018-04-12 | PILODIST GmbH | Phasenscheider und Verfahren zur Trennung von nicht mischbaren Flüssigkeiten |
Families Citing this family (28)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3675121A (en) * | 1970-06-26 | 1972-07-04 | Chevron Res | Dielectric constant measurement method |
JPS549505B2 (de) * | 1972-06-12 | 1979-04-25 | ||
US3831069A (en) * | 1972-11-03 | 1974-08-20 | Robertshaw Controls Co | Miniature capacitance level detector |
US4301401A (en) * | 1979-09-18 | 1981-11-17 | Phillips Petroleum Co. | Dielectric constant detector |
US4327323A (en) * | 1979-12-03 | 1982-04-27 | Phillips Petroleum Company | Comparator apparatus and process |
JPS57168169A (en) * | 1981-04-10 | 1982-10-16 | Nissan Motor Co Ltd | Electrostatic capacitance detector |
US4599888A (en) * | 1983-12-07 | 1986-07-15 | Teledyne Industries, Inc. | Air bubble detector device |
NZ210240A (en) * | 1984-11-19 | 1989-04-26 | Allflex Int | Milk flow measure and teat cup removal |
US4672840A (en) * | 1985-11-12 | 1987-06-16 | Mobil Oil Corporation | Method and system for determining fluid volumes of a two-phase effluent fluid flow through a porous material |
US4774680B1 (en) * | 1986-09-19 | 1993-10-12 | Agar Corporation Ltd. | Method and apparatus for net oil measurement |
US4873943A (en) * | 1987-12-28 | 1989-10-17 | Dairy Equipment Co. | Milk flow indicator |
GB2215061B (en) * | 1988-02-11 | 1992-04-22 | Agar Corp Ltd | Method and apparatus for determining the percentage of a fluid in a mixture of fluids |
US4915084A (en) * | 1988-11-08 | 1990-04-10 | General Motors Corporation | Combustion engine with multi-fuel capability |
US4971015A (en) * | 1988-11-08 | 1990-11-20 | General Motors Corporation | Combustion engine with multi-fuel capability |
US5231358A (en) * | 1990-11-16 | 1993-07-27 | General Motors Corp. | Capacitive fuel composition sensor with slow oscillator and high speed switch |
US5103184A (en) * | 1990-11-16 | 1992-04-07 | General Motors Corporation | Capacitive fuel composition sensor with ground isolation |
US5089783A (en) * | 1990-11-16 | 1992-02-18 | General Motors Corporation | Capacitive fuel composition sensor with padding capacitor |
US5861755A (en) * | 1995-11-06 | 1999-01-19 | The United States Of America As Represented By The Adminstrator Of National Aeronautics And Space Administration | Two-phase quality/flow meter |
US5827985A (en) * | 1995-12-19 | 1998-10-27 | Endress + Hauser Gmbh + Co. | Sensor apparatus for process measurement |
US5824889A (en) * | 1997-03-06 | 1998-10-20 | Kavlico Corporation | Capacitive oil deterioration and contamination sensor |
US6182504B1 (en) | 1997-11-03 | 2001-02-06 | Roxar, Inc. | Emulsion composition monitor |
US5929754A (en) * | 1997-12-03 | 1999-07-27 | Kavlico Corporation | High-sensitivity capacitive oil deterioration and level sensor |
CA2310417C (en) | 2000-05-30 | 2010-02-23 | Esi Environmental Sensors Inc. | Fluid sensor |
AU2003900857A0 (en) * | 2003-02-26 | 2003-03-13 | Commonwealth Scientific And Industrial Research Organisation | Method and apparatus for characterising multiphase fluid mixtures |
US7466147B2 (en) * | 2005-08-08 | 2008-12-16 | Continental Automotive Systems Us, Inc. | Fluid quality sensor |
EP2427405A4 (de) * | 2009-05-06 | 2014-04-02 | Diversey Inc | Materialausgabesystem und -verfahren mit einer kapazitätssensorenbaugruppe |
EP2381228B1 (de) * | 2010-04-20 | 2019-08-14 | VEGA Grieshaber KG | Messsonde mit Schutzeinrichtung gegen ein Messmedium und Verfahren zum Herstellen einer solchen Messsonde |
DE102011077202A1 (de) * | 2011-06-08 | 2012-12-13 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren und Anordnung zur Bestimmung einer Zusammensetzung eines Mehrphasengemischs |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2720624A (en) * | 1951-09-07 | 1955-10-11 | Gulf Research Development Co | Apparatus for detecting changes in composition of a liquid hydrocarbon stream |
US2737469A (en) * | 1953-04-13 | 1956-03-06 | Exxon Research Engineering Co | Control of solvent extraction |
US2931433A (en) * | 1955-12-27 | 1960-04-05 | Phillips Petroleum Co | Evaporation process control by variation in process material dielectric constant |
US3005554A (en) * | 1957-09-25 | 1961-10-24 | Phillips Petroleum Co | Measurement and control of b.s. and w. in oil |
NL236797A (de) * | 1958-03-06 | |||
GB941645A (en) * | 1961-03-28 | 1963-11-13 | Dag Schreiber | Improvements in or relating to flow measurement devices |
US3200312A (en) * | 1961-08-24 | 1965-08-10 | Nat Tank Co | Capacitance probe for fluids |
US3142985A (en) * | 1961-11-13 | 1964-08-04 | Instr Inc | Net oil meter |
US3368147A (en) * | 1966-01-17 | 1968-02-06 | Combustion Eng | Basic sediment and water monitor utilizing one plate of a condenser for mounting a housing for components of a capacitance measuring circuit |
-
1968
- 1968-04-04 US US718694A patent/US3523245A/en not_active Expired - Lifetime
- 1968-06-24 CA CA023297A patent/CA925585A/en not_active Expired
- 1968-08-06 GB GB1232675D patent/GB1232675A/en not_active Expired
- 1968-09-04 NL NL6812545A patent/NL6812545A/xx unknown
-
1969
- 1969-04-01 DE DE1916584A patent/DE1916584B2/de active Granted
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102016119404A1 (de) * | 2016-10-12 | 2018-04-12 | PILODIST GmbH | Phasenscheider und Verfahren zur Trennung von nicht mischbaren Flüssigkeiten |
DE102016119404B4 (de) | 2016-10-12 | 2018-05-09 | PILODIST GmbH | Phasenscheider und Verfahren zur Trennung von nicht mischbaren Flüssigkeiten |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB1232675A (de) | 1971-05-19 |
CA925585A (en) | 1973-05-01 |
DE1916584A1 (de) | 1969-10-30 |
NL6812545A (de) | 1969-10-07 |
US3523245A (en) | 1970-08-04 |
DE1916584C3 (de) | 1974-10-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1916584B2 (de) | Kapazitive Sonde | |
DE3029352A1 (de) | Stabfoermige sonde fuer die kapazitive messung des fuellstandes in einem behaelter | |
DE69837878T2 (de) | Gerät zur kapazitiven elektrischen detektion | |
DE2449097C3 (de) | Meßumformer zur kapazitiven Füllstandsmessung von Flüssigkeitsfüllungen | |
DE19841770A1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zur Füllstandsmessung | |
DE102010030362A1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zur kapazitiven Bestimmung eines Füllstandes einer Flüssigkeit in einem Behälter | |
DE102013014223B4 (de) | Magnetisch induktiver Durchflussmesser zur Bestimmung des Durchflusses eines durch ein Messrohr hindurchströmenden Fluids | |
DE2947109A1 (de) | Leitwertfuehlsonde | |
DE19713267A1 (de) | Verfahren zur Bestimmung der Dielektrizitätskonstante und/oder der Leitfähigkeit mindestens eines Mediums sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
EP3421950B1 (de) | Durchflusssensor, verfahren und durchflussmessgerät zur bestimmung von geschwindigkeiten von phasen eines mehrphasigen mediums | |
DE3443742A1 (de) | Feststelleinrichtung fuer luftblasen | |
DE2649921A1 (de) | Fluessigkeitsspiegel-messgeraet | |
DE19808940A1 (de) | Vorrichtung zum Messen der Qualität eines Fluids in einem Gefäß | |
DE102004013606B4 (de) | Vorrichtung zur Messung von Störungen oder Unterbrechungen in der inneren Glättungsschicht in Mittel- und Hochspannungskabeln | |
DE2340845A1 (de) | Kapazitaetsmessvorrichtung | |
DE4025400C1 (de) | ||
DE3247250A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum feststellen der anwesenheit einer leitfaehigen fluessigkeit | |
DE2819731C2 (de) | Anordnung zur kapazitiven Füllstandsmessung in einem Behälter | |
EP2092279A1 (de) | Vorrichtung zur bestimmung und/oder überwachung einer prozessgrösse | |
EP0927877B1 (de) | Messvorrichtung für eine Kraftstoffanzeige | |
DE19934876B4 (de) | Füllstandsmeßsystem | |
DE3926218A1 (de) | Messvorrichtung zur fuellstandsmessung | |
DE102008001100A1 (de) | Kapazitive Messsonde und Verfahren zum Herstellen einer kapazitiven Messsonde | |
WO2002046606A1 (de) | Vorrichtung und verfahren zum messen der einspritzmenge von einspritzdüsen, insbesonderer für kraftfahrzeuge | |
DE19924592B4 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Messung von Durchflussgeschwindigkeiten |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) |