DE1915725U - FEED MIXER FOR MIXING DRY FEED. - Google Patents
FEED MIXER FOR MIXING DRY FEED.Info
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Description
1AOM 937*23.2.65 1 AOM 937 * 23.2.65
Gustav Resteaeyer, 4523 Markendorf Nr. 74, den 20.2.1965Gustav Resteaeyer, 4523 Markendorf No. 74, February 20, 1965
Otto Brinkmeyer, 4523 Markendorf Fr. 2Otto Brinkmeyer, 4523 Markendorf Fr. 2
Betr.: Fattenniseher zum Mischen von trockenen Futtermitteln 1» Zweck der ErfindungRe: Fattenniseher for mixing dry feed 1 »Purpose of the invention
In neuerer Zeit sind einige Bauarten von IPuttermischern bekannt geworden, die zur Herstellung trockener Futtergemisehe aus Getreideschrot und verschiedenen anderen Komponenten dienen. Sie haben vorwiegend die Form eines aufrecht stehenden zylindrischen Behälters, an dessen unterem Ende sich ein kegelstumpfförmiger Ablaufteil» im folgenden Ablaufkegel genannt, anschließt. Im Zentrum des Behälters einschließlich des Ablaufkegels rotiert eine Förderschnecke zum Umwälzen und Mischen des Mischgutes.In recent times, some types of I mother mixer have become known, which are used to make dry forage mixes from grain meal and various other components. They mostly have that In the form of an upright cylindrical container, at the lower end of which there is a frustoconical drainage part »in the following drainage cone called, connects. In the center of the container including the drainage cone, a screw conveyor rotates to circulate and mix the Mixed material.
Befindet sich die Einfüllöffnung für das Mischgut am oberen Ende des Mischers, so kann das untere Ende des Ablaufkegels zentriseh unter der Schnecke als Entnahmestutzen ausgebildet wetfden. Diese Bauart bedingt jedoch, daß das Mischgut vor dem Einfüllen nach oben zur Einfüllöffnumg gefördert wird. Verbreiteter sind daher die Futtermischer, die am unteren Ende sowohl gefüllt als auch geleert werden können. Sie bestehen ebenfalls vorwiegend aus einem zylindrischen Behälter mit Ablaufkegel, an den jedoch nach unten hin ein senkrechtes Förderrohr zentrisch angeschlossen ist, das in einen darunter stehenden Einfülltrichter eintaucht. Die Schnecke reicht in diesem Falle durch Behälter, Ablaufkegel und Förderrohr bis in den Einfülltrichter (Tgl. Bild 1). Das zu mischende Gut wird in den Einfülltrichter geschüttet, von der Schnecke durch das Förderrohr nach oben in den Behälter gefördert und dort durch Umwälzen gemischt. Der Entnahmestutzen ist bei dieser Bauart seitlich am Ablaufkegel angebracht.The filling opening for the material to be mixed is located at the upper end of the Mixer, the lower end of the drainage cone can be designed as a discharge nozzle centrically under the screw. This design is conditional However, that the mix before filling up to the filling opening is promoted. The feed mixers, which can be both filled and emptied at the lower end, are therefore more widespread. she also predominantly consist of a cylindrical container with a drainage cone, to which, however, a vertical delivery pipe downwards is centrally connected, which is immersed in a funnel below. In this case, the snail extends through containers, Drainage cone and delivery pipe up to the filling funnel (Fig. 1). The material to be mixed is poured into the funnel from which Screw conveyed through the conveyor pipe up into the container and mixed there by agitation. The extraction nozzle is in this design attached to the side of the drain cone.
Bei den sogenannten Zwangsmisehern ist die Schnecke innerhalb des Behälters von einem Schneckenrofer umgeben, das bis in den Ablaufkegel reicht. Im unteren Teil des Ablaufkegels ist die Sehnecke jedoch offen; sie nimmt hier das bereits im Behälter befindliche Mischgut an und fördert es durch das Schneckenrohr bis ans obere Ende des Behälters. Dort tritt es bei den bisher bekannten Bauarten aus dem Schneekenrohr aus, bildet außerhalb des Schneckenrohres einen Schüttkegel und rutscht zwischen Schneekenrohr und Behälterwand langsam wieder abwärts.In the so-called forced mishers, the auger is inside the container surrounded by an auger that extends into the drainage cone. In the lower part of the drainage cone, however, the tendon is open; it accepts the mix already in the container and conveys it through the screw tube to the upper end of the container. There it emerges from the Schneekenrohr in the previously known types forms a cone of material outside of the screw tube and slips slowly down between the Schneekenrohr and the container wall.
- folgt Blatt 2 -- follows sheet 2 -
Bei den sogenannten Freimisehern dagegen arbeitet die Schnecke ohne Schneckenrohr} sie wird dann im allgemeinen konisch, nach oben hin mit steigendem Außendurchmesser, ausgeführt, um eine ausreichende Misch— wirkung zu erzielen.With the so-called Freimisehern, on the other hand, the snail works without it Screw tube} it is then generally conical, with an increasing outer diameter towards the top, in order to ensure sufficient mixing. to achieve an effect.
Die Mischqualität, d.h* die mehr oder weniger gleichmäßige Terteilung aller Komponenten im Mischgut, ist stark von der Drehzahl der Schnecke und der Misehzeit abhängig. Bei allen erwähnten Bauarten ist nachteilig, daß sieh das Mischgut während des Mischens nur ungleichmäßig im Behälter nach unten bewegt und daß eine gewisse Schichtenbildung im Behälter infolge der Arbeitsweise der Schnecke nicht vermieden werden kann. Man begegnet diesen Nachteilen durch verhältnismäßig lange Mischzeiten, die Zeit- und Energiekosten verursachen.The mixing quality, i.e. the more or less even division of all components in the mix depends to a large extent on the speed of the screw and the mismatching time. The disadvantage of all types of construction mentioned is that that the material to be mixed only moves unevenly downwards in the container during mixing and that a certain layer formation in the Containers cannot be avoided due to the way the auger works can. These disadvantages are countered by relatively long mixing times, which cause time and energy costs.
Ein weiterer Nachteil der beschriebenen Bauarten ergibt sich, wenn mehrere Futtersorten gemischt und bis zum Terbrauch gelagert werden müssen. Der Futtermiseher selbst eignet sich zwar auch als Lagerbehälter, jedooh kann er während der Lagerung nicht mehr zum Mischen einer weiteren Futtersorte benutzt werden. Das Problem ist gelöst, wenn man für jede Futtersorte einen getrennten Futtermiseher verwendet und diesen nach dem Mischen als Lagerbehälter benutzt. Dadurch werden aber die Anschaffungskosten der Mischanlage sehr hoch« Eine zweite Lösung besteht darin, für die verschiedenen Futtersorten einfache Futterbehälter aufzustellen, in die der Futtermischer nach beendigtem Misehvorgang entleert werden kann. Die verschiedenen Futtersorten können dann zwar nicht gleichzeitig, aber doch hintereinander gemischt werden. Nachteilig ist dabei, daß die Futterbehälter unterhalb des Entnahmestutzens des Futtermischers stehen müssen, wenn das Mischgut durch eigenes Gefälle vom Mischer in die Lagerbehälter ablaufen soll. Die Entnahmeöffnungen der Futterbehälter liegen dabei wesentlich, im allgemeinen um Stockwerkshöhe, tiefer als der Einfülltrichter und der Entnahmestutzen des Futtermischers. Bei dieser Anordnung ist außer dem Platzbedarf in zwei Stockwerken auch eine zusätzliche Fördereinrichtung erforderlich. Stehen nämlich der Futtermiseher im Erdgeschoß auf der Arbeitsebene und die Futterbehälter tiefer, so muß das gemischte Gut von den Ausläufen der Futterbehälter wieder zur Arbeitsebene hinaufbefördert wefden. Stehen der Futtermiseher im Obergeschoß undAnother disadvantage of the types described arises when several types of feed must be mixed and stored until they are used. The feed mill itself is also suitable as a storage container, however, it cannot be used to mix another type of feed during storage. The problem is solved if you can a separate feed mixer is used for each type of feed and this is used as a storage container after mixing. This will however The acquisition costs of the mixing system are very high. ”A second solution is to set up simple feed containers for the various types of feed, into which the feed mixer will move after the mixing process is complete can be emptied. The different types of feed cannot then be mixed at the same time, but one after the other. The disadvantage here is that the feed container is below the removal nozzle of the feed mixer must stand if the mix is to drain from the mixer into the storage container on its own slope. the Removal openings of the feed containers are essentially, in general by floor height, lower than the feed hopper and the discharge nozzle of the feed mixer. This arrangement is except The space required on two floors also requires an additional conveyor system. Namely, the feed shredder is on the ground floor on the working level and the feed container lower, the mixed material must return from the outlets of the feed container to the work level be promoted up. The feed mashers are upstairs and
- folgt Blatt 3 -- follows sheet 3 -
und die Futtertehälter im Erdgeschoß auf der Arbeitsebene, so muß das ungemischte Gut zum Einfülltrichter des Futtermischers hinaufgefördert werden.and the feed containers on the ground floor on the working level, so it must Unmixed goods are conveyed up to the feed hopper of the feed mixer will.
Ordnet man Futtermischer und Futterbehälter auf gleicher Höhe an, so ist ebenfalls eine Förderanlage vom Entnahmestutzen des Futtermischers zu den Einfüllöffnungen der verschiedenen Futterbehälter erforderlich.If one arranges the feed mixer and the feed container at the same height, so a conveyor system is also required from the feed mixer extraction nozzle to the feed openings of the various feed containers.
Die vorliegende Erfindung beseitigt bzw. vermindert alle beschriebenen Nachteile bei nur geringen Mehrkosten des Futtermischers und macht eine zusätzliche Förderanlage überflüssig.The present invention eliminates or mitigates all of the described Disadvantages with only low additional costs for the feed mixer and makes an additional conveyor system superfluous.
2. Beschreibung der Erfindung2. Description of the invention
Die Erfindung geht von einem Zwangsmischer der herkömmlichen Bauart aus. Bild 1 zeigt einen solchen Futtermiseher im Längsschnitt mit dem zylindrischen Behälter a, dem Ablaufkegel b, dem unteren Förderrohr c, dem Einfülltrichter d und der Schnecke e auf der Schneckenwelle f. Die Schnecke fördert das noch ungemischte Gut zunächst aus dem Einfülltrichter durch das Förderrohr c und weiter durch die Schneekenrohre g und h nach oben.The invention is based on a compulsory mixer of the conventional type the end. Figure 1 shows such a forage grinder in a longitudinal section with the cylindrical container a, the drainage cone b, the lower conveyor pipe c, the filling funnel d and the screw e on the screw shaft f. The screw first conveys the unmixed material from the feed hopper through the conveyor pipe c and then through the Schneeken pipes g and h up.
Nach der Erfindung ist eine kreisringförmige Platte i mit ihrem Innendurchmesser am oberen Ende des Schneckenrohres h angebracht. Der Außendurchmesser der Platte i ist kleiner als der Innendurchmesser des Behälters a, so daß zwischen Platte i und Behälterwand ein ringförmiger Schlitz k gebildet wird. Dieser Schlitz kann nach der Erfindung durch Klappen 1, Schieber oder ähnliche Elemente geschlossen und geöffnet werden. Bei der im Bild 1 und im Bild 2 (Draufsicht als Schnitt A-B) gezeigten Ausführung wird das Schließen und Öffnen durch 8 Klappen 1 erreicht, die unter der Platte i so aufgehängt sind, daß sie in geschlossener Stellung die Platte i bis an die Behälterwand erweitern, während sie in geöffneter Stellung unter der Platte senkrecht herunterhängen. Unterhalb der Platte i ist um das Schneckenrohr h ein Ring m mit 8 annähernd radial gerichteten Armen η drehbar gelagert. Durch Ziehen oder Drücken an einer Zugstange o, die etwa tangential am Ring m angelenkt und durch die Behälterwand nach außen geführt ist, wird derAccording to the invention is an annular plate i with its inner diameter attached to the upper end of the screw tube h. The outside diameter the plate i is smaller than the inner diameter of the container a, so that an annular one between the plate i and the container wall Slot k is formed. This slot can according to the invention be closed and opened by flaps 1, slides or similar elements. In the case of the one in Figure 1 and Figure 2 (top view as a section A-B), the closing and opening is achieved by 8 flaps 1, which are hung under the plate i so that they can be in in the closed position expand the plate i up to the container wall, while in the open position they hang down vertically under the plate. Below the plate i is a ring m around the screw tube h rotatably mounted with 8 approximately radially directed arms η. By pulling or pushing a pull rod o, which is roughly tangential to the ring m is articulated and passed through the container wall to the outside, the
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Ring m mit den Armen η verdreht. Dadurch, werden die Klappen 1 entweder von den Armen η in die waagrechte Stellung nach oben gedrückt (Sehließen) oder freigegeben, so daß sie frei herunterhängen (Öffnen).Ring m twisted with the arms η. As a result, the flaps 1 are either pushed upwards by the arms η into the horizontal position (closing) or released so that they hang freely (open).
Das Mischgut fällt nach dem Austritt aus dem oberen Ende des Sehneckenrohres h nicht, wie bei den herkömmliehen Zwangsmischern, unmittelbar in den Behälter a, sondern gemäß der Erfindung zunächst auf die Platte Dort wird es von propellerartigen Flügeln p, die oberhalb der Platte i auf der Schneckenwelle befestigt sind, nach außen an die Behälterwand geschleudert, von wo es bei geöffnetem Schlitz k nach unten in den Behälter a fällt. Die Flügel ρ bewirken infolge ihrer hohen Umfangsgeschwindigkeit ein besonders intensives Mischen und ein Zerkleinern aller etwa vorhandenen Klumpen.The mix falls after exiting the upper end of the tendon tube h not, as with the conventional compulsory mixers, directly into the container a, but according to the invention first onto the plate There it is pushed outwards against the container wall by propeller-like blades p, which are attached to the worm shaft above the plate i hurled, from where it falls down into the container a with the slot k open. The wings ρ effect due to their high peripheral speed particularly intensive mixing and crushing of any lumps that may be present.
Etwa in der Mitte des Behälters a ist das bei den herkömmlichen Zwangsmischera durchlaufende Schneckenrohr unterbrochen. Unterhalb dieser Unterbrechung ist das Schneckenrohr g mit einem kegelförmigen Trichter q am oberen Ende, oberhalb der Unterbrechung ein größeres Schneekenrohr h angeordnet. Innerhalb des Schneckenrohres h ist auch der Außendurchmesser der Schnecke und damit ihre Förderleistung größer, als in dem unteren Schneckenrohr g. Durch diese Anordnung wird das während des Mischens im Behälter langsam absinkende Mischgut etwa in Behältermitte geteilt» Der äußere Teil sinkt weiter nach -gnten, der innere Teil wird vom Trichter q aufgefangen und von der Schnecke wieder nach oben gefördert. Das absinkende Mischgut kann auch durch mehrere entsprechende Anordnungen mehrfach unterteilt werden. Durch die Teilung wird die nachteilige Wirkung der Schichtenbildung auf die Hälfte bzw. einen Bruchteil reduziert.This is roughly in the middle of the container a with the conventional forced action mixers Continuous screw tube interrupted. Below this interruption is the screw tube g with a conical funnel q at the upper end, above the interruption, a larger Schneeken pipe h is arranged. The outside diameter is also within the screw tube h the screw and thus its conveying capacity is greater than in the lower screw tube g. This arrangement ensures that during the Mixing mixes that slowly sink in the hopper are roughly in the middle of the hopper divided »The outer part sinks further towards -gnten, the inner part becomes caught by the funnel q and conveyed back upwards by the auger. The sinking mix can also be subdivided several times by several appropriate arrangements. The division becomes the the disadvantageous effect of the layer formation reduced to half or a fraction.
Fach Beendigung des Mischvorganges kann das Mischgut in herkömmlicher Art unten aus einem Entnahmestutzen r entnommen werden. DurGh die Erfindung ist es jedoch auch möglich, das Mischgut oben zu entnehmen. Dabei werden die Klappen 1 geschlossen und ein Schieber s am oberen Auslauf t geöffnet. Durch den oberen Auslauf kann also ein neben dem Mischer auf annähernd gleicher Höhe stehender Futter-Lagerbehälter gefüllt werden, ohne daß eine zusätzliche Fördereinrichtung erforderlich ist. Durch Anordnung mehrerer Ausläufe t am Umfang des Behälters aCompletion of the mixing process can be mixed in conventional Kind can be taken from an extraction nozzle r below. Due to the invention, however, it is also possible to take the mix above. The flaps 1 are closed and a slide s at the upper outlet t is opened. Through the upper outlet, a next to the Mixer at approximately the same height standing feed storage container can be filled without the need for an additional conveyor is. By arranging several outlets t on the circumference of the container a
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Claims (6)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DER30103U DE1915725U (en) | 1965-02-23 | 1965-02-23 | FEED MIXER FOR MIXING DRY FEED. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DER30103U DE1915725U (en) | 1965-02-23 | 1965-02-23 | FEED MIXER FOR MIXING DRY FEED. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1915725U true DE1915725U (en) | 1965-05-13 |
Family
ID=33369223
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DER30103U Expired DE1915725U (en) | 1965-02-23 | 1965-02-23 | FEED MIXER FOR MIXING DRY FEED. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1915725U (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102008053674B3 (en) * | 2008-10-29 | 2010-02-11 | Ibo-Stalltechnik Gmbh | Machine for supplying fresh mash to pig has ring nozzle that is arranged at distance above trough platform in area of receiving funnel outlet and comprising water connector and bore hole that points downwards |
-
1965
- 1965-02-23 DE DER30103U patent/DE1915725U/en not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102008053674B3 (en) * | 2008-10-29 | 2010-02-11 | Ibo-Stalltechnik Gmbh | Machine for supplying fresh mash to pig has ring nozzle that is arranged at distance above trough platform in area of receiving funnel outlet and comprising water connector and bore hole that points downwards |
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