DE1913004B2

DE1913004B2 - METHOD AND DEVICE FOR COATING AIR-PERMEABLES

Info

Publication number: DE1913004B2
Application number: DE19691913004
Authority: DE
Inventors: Heinz Dr. 6073 Egelsbach Fleissner
Original assignee: Vepa AG
Current assignee: Vepa AG
Priority date: 1969-03-14
Filing date: 1969-03-14
Publication date: 1976-11-25
Also published as: GB1299274A; DE1913004A1; FR2059997A7; DE1913004C3; BE747299A

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Beschichten von luftdurchlässigen Bahnen gemäß dem Gattungsbegriff des Hauptanspruchs.The invention relates to a method for coating air-permeable webs according to the generic term of the main claim.

Ein derartiges Verfahren ist aus der DT-AS 11 07 630 bekannt Nachteilig ist bei diesem Verfahren, daß die Bahn nur oberflächlich mit der Beschichtungsschicht verbunden ist. Erwünscht ist jedoch auch eine quer so durch die Bahn gehende Verbindung, damit eine feste Verbindung gewährleistet ist.Such a method is from DT-AS 11 07 630 A known disadvantage of this process is that the web is only superficially covered with the coating layer connected is. However, one across the board is also desirable connection going through the railway, so that a solid connection is guaranteed.

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens zu entwickeln, mit dem bei jeglichem Beschichtungsmaterial (z. B. auch mit pulverförmigen Mitteln) eine intensive Verbindung zwischen der luftdurchlässigen Bahn und der Beschichtung möglich ist.The invention is therefore based on the object of a method and a device for implementation of the process with which to develop any coating material (e.g. also with powdery Means) an intensive connection between the air-permeable web and the coating is possible is.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die Bahn auch beim Aufbringen des Beschichtungsmaterials unter Saugzug steht. Durch den Saugzug wird ein besseres Eindringen des Beschichtungsmittels in die Hohlräume der luftdurchlässigen Bahn und damit ein engerer Kontakt mit dieser Bahn erreicht. Gleichzeitig wird ⁶S auch beim Auftragen eines festen Beschichtungsmaterials mittels einer Streuvorrichtung durch den Saugzug ein vollständig gleichmäßiger Materialauftrag erreicht,This object is achieved in that the web is also under suction when the coating material is applied. The induced draft enables better penetration of the coating agent into the cavities of the air-permeable web and thus closer contact with this web. At the same time ⁶ S a completely even material application is achieved even when applying a solid coating material by means of a scattering device through the suction fan,

004 da die Stellen, die während der Beschichtung noch weniger Streumaterial besitzen, luftdurchlässiger sind und damit stärker das Bc-schichtungspulver oder Granulat ansaugen.004 because the spots that were still during the coating have less litter, are more air-permeable and thus stronger the Bc-layering powder or Suck in the granulate.

Die Bahn kann in einfacher Weise dadurch beschichtet werden, indem es beim Aufbringen des Beschichtungsmaterials von einer durchlässigen Unterlage unterstützt und dabei transportiert wird. Auch dieses Merkmal beeinflußt eine gleichmäßige Beschichtung.The web can be coated in a simple manner by doing so when the coating material is applied is supported by a permeable base and transported in the process. This too Feature affects a uniform coating.

Besonders günstig ist es, die Bahn während des Aufbringens des Beschichtungsmaterials von der heißen Behandlungsatmosphäre durchströmen zu lassen. Beim Bestreuen schmilzt somit bereits das Streugut, so daß das Streugut in flüssiger Form nunmehr mit dem Textilgut in Kontakt kommt und damit der Gelierprozeß unmittelbar beginnen kann. Da das Beschichtungsmaterial und das Textilgut gleiche Temperaturen aufweisen, wird sofort eine intensive Verklebung erreicht.It is particularly favorable to remove the web from the hot during the application of the coating material Let the treatment atmosphere flow through. When sprinkling thus already melts the grit, so that the grit now comes into contact with the textile material in liquid form and thus the gelling process can begin immediately. Because the coating material and the textile goods have the same temperatures intensive bonding is achieved immediately.

Die Vorrichtung zum Durchführen des erfindungsgemäßen Verfahrens kann ähnlich aufgebaut sein wie die bekannten Siebtrommeltrockner. Es ist jedoch auch möglich, unter Saugzug stehende Förderbänder vorzusehen. Zweckmäßig ist eine der Beschichtungseinrichtung vor- oder nachgeordnete Wärmebehandlungseinrichtunp., von denen zumindest eine als unter Saugzug stehende, in einem Gehäuse angeordnete Siebtrommel ausgebildet ist. Diese durch die DT-AS 11 07 630 bekannte Vorrichtung soll erfindungsgemäß dadurch ergänzt werden, daß der Siebtrommel unmittelbar eine Einrichtung zum Auftragen des Beschichtungsmaterials zugeordnet ist. Mit Vorzug ist zwischen dieser Einrichtung und der zu beschichtenden Bahn ein mit gasdurchlässigen Wandungen versehener Streukanal angeordnet. Es ist selbstverständlich, zum Auftragen von pulver- oder kornförmigen Beschichtungsmaterial die Streuvorrichtung oberhalb des unter Saugzug stehenden Transportelementes vorzusehen.The device for performing the method according to the invention can be constructed similarly to that well-known sieve drum dryer. However, it is also possible to provide conveyor belts under suction. A heat treatment device upstream or downstream of the coating device is expedient. at least one of which is a screen drum which is under suction and is arranged in a housing is trained. This device known from DT-AS 11 07 630 is intended according to the invention be added that the sieve drum directly a device for applying the coating material assigned. A with is preferred between this device and the web to be coated gas-permeable walls provided scatter channel arranged. It goes without saying, to apply of powder or granular coating material, the scattering device above the under suction to provide standing transport element.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Vorrichtung nach der Erfindung dargestellt Es zeigtIn the drawing, an embodiment of the device according to the invention is shown

F i g. I eine Vorrichtung mit einer unter Saugzug stehenden Siebtrommel im Längsschnitt undF i g. I a device with a screen drum under suction in longitudinal section and

F i g. 2 einen Querschnitt durch die Siebtrommelvorrichtung nach F i g. 1.F i g. 2 shows a cross section through the sieve drum device according to FIG. 1.

Die Vorrichtung nach F i g. 1 besitzt ein wärmeisoliertes Gehäuse 1, in dem eine unter Saugzug stehende Siebtrommel 2 mit der Innenabdeckung 19 angeordnet ist. An wenigstens einer Stirnseite der Siebtrommel 2 ist der aus F i g. 2 ersichtliche Ventilator 3 angeordnet. Der Innenraum des Gehäuses 1 ist durch eine Längswand 23 in einen Ventilatorraum 24 und einen Behandlungsraum 5 unterteilt Im Ventilatorraum ist der Ventilator 3 und die Heizung 4 untergebracht. Im Behandlungsraum 5 ist die Siebtrommel 2 und zur Vergleichmäßigung der Strömung eine Siebdecke 6 angeordnet. Der Antrieb 25 der Siebtrommel 2 ist am Gehäuse 1 befestigt, ebenso der Antrieb 26 des Ventilators 3.The device according to FIG. 1 has a thermally insulated housing 1 in which one is under suction Sieve drum 2 is arranged with the inner cover 19. At least one end face of the sieve drum 2 is the one from FIG. 2 visible fan 3 arranged. The interior of the housing 1 is defined by a longitudinal wall 23 divided into a fan room 24 and a treatment room 5 In the fan room is the fan 3 and the heater 4 housed. In the treatment room 5 is the sieve drum 2 and to equalize the Flow arranged a screen cover 6. The drive 25 of the sieve drum 2 is attached to the housing 1, as well the drive 26 of the fan 3.

Eine luftdurchlässige Bahn 7 wird über ein Transportband 8 der Siebtrommel 2 zugeführt An der Übergabestelle der Bahn 7 an die Siebtrommel 2 ist eine Umlenkwalze 9 angebracht.An air-permeable web 7 is fed to the sieve drum 2 via a conveyor belt 8 A guide roller 9 is attached to the transfer point of the web 7 to the screen drum 2.

Die Bahn 7 wird nunmehr auf die Behandlungstemperatur aufgeheizt, indem das erhitzte, gasförmige Behandlungsmedium, z.B. Luft, durch das Material gesaugt wird.The web 7 is now heated to the treatment temperature by the heated, gaseous Treatment medium, e.g. air, is sucked through the material.

Zum Egalisieren der Bahn 7 ist der Trommel 2 ein verstellbar gelagertes Walzenpaar 10 zugeordnet, um das ein Metallband 11 geführt wird.To equalize the web 7, the drum 2 is assigned an adjustably mounted pair of rollers 10 in order to that a metal band 11 is guided.

Zur Beschichtung der Bahn 7 ist auf der Decke des Gehäuses 1 eine Streueinrichtung 12 vorgesehen. Diese besteht aus einem Trichter 13, der von einem Förderband 14 beschickt wird, und ein y Riffelwalze 15, welche von einem Gehäuse umgeben ist Je nach Drehzahl der Riffelwalze wird eine größere oder kleinere Menge an körnigem oder pulverförmiyem Beschichtungsmaterial gegen die Bahn geschleudert Damit ein Verblasen des Gutes im Behandlungsraum 5 vermieden wird, ist ein Streukanal 16 mit perforierten Wänden 17 angebracht Durch den Saugzug an der Siebtrommel 2 wird durch die perforierten Wände 17 des Streukanals das gasförmige Behandlungsmedium in den Streukanal gesaugt und dabei das pulver- oder granulatförmige Streugut auf Behandlungstemperatur aufgeheizt, ehe dieses auf die Bahn gelangt Anschließend verweilt die Bahn auf der Siebtrommel 2 noch eine gewisse Zeit im Behandlungsraum 5, wobei die aufgetragene Schicht geliert bzw. kondensiert, polymerisiert oder vulkanisiert wirdTo coat the web 7, a scattering device 12 is provided on the ceiling of the housing 1. These consists of a hopper 13, which is fed by a conveyor belt 14, and a y corrugated roller 15, which is surrounded by a housing. Depending on the speed of the corrugating roller, a larger or greater Small amount of granular or powdery coating material thrown against the web In order to avoid blowing the material in the treatment room 5, a scattering channel 16 is perforated Walls 17 attached. The suction on the sieve drum 2 causes the perforated walls 17 of the scattering channel sucked the gaseous treatment medium into the scattering channel and thereby the powder or Granular grit is heated to the treatment temperature before it then reaches the web If the web remains on the sieve drum 2 for a certain time in the treatment room 5, the applied layer is gelled or condensed, polymerized or vulcanized

Bei streifen- oder stellenweisem Beschichten der Bahn 7 bleibt dieses in einem gewissen Maße luftdurchlässig, so daß die anschließende Siebtrommelstrecke voll wirksam istIf the web 7 is coated in strips or in places, this remains to a certain extent permeable to air, so that the subsequent drum screen section is fully effective

Über eine weitere, gegebenenfalls als Kühlwalze ausgebildete Umlenkwalze 9 an der Abnahmestelle wird die Bahn 7 zu einer Oberflächenveredlungseinrichtung, in diesem Fall einem Prägekalander 18, geführt Von dort kann die Bahn 7 über eine weitere Kühleinrichtung zu einer Schneideeinrichtung, wo sie in Platten geschnitten wird, oder zu einer Aufwickeleinrichtung geführt werden.Via a further deflection roller 9, optionally designed as a cooling roller, at the take-off point the web 7 is fed to a surface finishing device, in this case an embossing calender 18 there, the web 7 can be passed through a further cooling device to a cutting device, where it is cut into sheets is cut, or to a winder be guided.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Claims: 19 «3

1. A method for coating air-permeable webs, in particular textile webs, in which S a coating material applied flat or in places on the web and by the action of heat with hooves of an induced draft, under which the train stands, is connected to this and thereby solidified, for which purpose the web is preferably in front of the Application of the coating material to approximately the melting or gelling, condensing or Vulcanization temperature of the coating material is heated, characterized in that that the web is under suction even when the coating '5 is applied.

Z method according to claim 1, characterized in that that the web is permeable when the coating material is applied Pad is supported and transported in the process. *>

3. The method according to claim 2, characterized in that the web during the application of the Coating material is flowed through by the hot treatment atmosphere.

4. Apparatus for performing the method * S according to one of claims 1 to 3 with a Coating device and this upstream and downstream heat treatment device, at least one of which is a screen drum which is under suction and is arranged in a housing is formed, characterized in that the sieve drum directly a device (12) for Application of the coating material is assigned.

5. Apparatus according to claim 4, characterized in that that between a scattering device (12) and the web to be coated (7) with gas-permeable walls (17) provided scattering channel (16) is arranged

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