DE1911134C3 - Process for the production of complex fertilizers - Google Patents

Process for the production of complex fertilizers

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DE1911134C3 DE19691911134 DE1911134A DE1911134C3 DE 1911134 C3 DE1911134 C3 DE 1911134C3 DE 19691911134 DE19691911134 DE 19691911134 DE 1911134 A DE1911134 A DE 1911134A DE 1911134 C3 DE1911134 C3 DE 1911134C3
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Description

19 Π 13419 Π 134

umpnosphat erhalten.received umpnosphat.

Eine ähnliche Arbeitsweise wird such in »Chem. Engineering«, 75 (1986), 5, Seite 124 bis 126, erwähnt. Es wird jedoch ausdrücklich betont, daß diese Arbeitsweise sich noch in der Entwicklung befindet und noch erhebliche technische Probleme aufwirft Diese Probleme sind so groß, daß in der vorerwähnten Veröffentlichung in Chem. Engineering ein weiteres Verfahren beschrieben wird, mit dem diese Schwierigkeiten vermieden werden. Nach diesem Verfahren wird die Ammoniumsulfatlösung direkt in den Rohphosphat-Aufschluß eingeführt und so das gesamte Calcium als Calciumsulfat gefällt Hierbei wird bewußt in Kauf genommen, daß nach diesem Verfahren direkt nur ein Düngemittel erzeugt werden kann, das erheblich mehr Stickstoff als P2O5 enthältA similar way of working is found in »Chem. Engineering ", 75 (1986), 5, pages 124 to 126, mentioned. However, it is expressly emphasized that this method of operation is still under development and still gives rise to considerable technical problems. These problems are so great that the aforementioned publication in Chem. Engineering describes a further method with which these difficulties are avoided. According to this process, the ammonium sulfate solution is introduced directly into the rock phosphate digestion and so all the calcium is precipitated as calcium sulfate. It is consciously accepted that this process can only produce a fertilizer which contains considerably more nitrogen than P 2 O 5

Wie bereits bei den einzelnen Verfahren erwähnt wird die Umsetzung des Calciums in den salpetersauren Aufschlußlösungen bzw. der Mutterlauge der Calciumnitratabscheidung mit Ammoniumsulfat jeweils bei Temperaturen durchgeführt bei denen das Calciumsulfat in Form seines Dihydrate (Gips) abgeschieden wird. Dieses Calciumsulfat-Dihydrat fällt jedoch in einer Kristallform an, die nur eine relativ geringe Filtergeschwindigkeit bei der Abtrennung des Calciumsulfat-Dihydrats von der verbleibenden Mutterlauge erlaubtAs already mentioned with the individual processes, the conversion of the calcium into the nitric acid Digestion solutions or the mother liquor of the calcium nitrate separation carried out with ammonium sulfate at temperatures at which the calcium sulfate is deposited in the form of its dihydrate (gypsum). However, this calcium sulfate dihydrate falls in one Crystal form, which only has a relatively low filter speed in the separation of the calcium sulfate dihydrate allowed by the remaining mother liquor

In der DE-AS 1134 094 winf ein Verfahren beschrieben, nach dem aus einem Aufschlußgemisch aus Rohphosphat und Salpetersäure der gesamte Gehalt an Calcium durch Zugabe von Schwefelsäure ausgefällt wird. Die Fällung und Abtrennung des Calciumsulfate erfolgt dabei, je nach der Fällungstemperatur, als Dihydrat oder als AnhydritDE-AS 1134 094 winf a method described, after the total content of a digestion mixture of rock phosphate and nitric acid Calcium is precipitated by adding sulfuric acid. The precipitation and separation of the calcium sulfate takes place, depending on the precipitation temperature, as a dihydrate or as anhydrite

Wenn nach dieser Arbeitsweise das Calciumsulfat auch in relativ leicht filtrierbarer Fc .ti anfällt so ist andererseits die dazu erforderliche große Menge an Schwefelsäure von erheblichem Nachteil. Es muß nämlich, trotz der Verwendung von Salpetersäure zum Rohphosphataufschluß, für die Calciumabtrennung noch einmal die äquivalente Menge an Schwefelsäure eingesetzt werden, die durch den Salpetersäureaufschluß gerade eingespart werden sollte.If after this procedure the calcium sulphate is also obtained in relatively easily filterable Fc .ti so is on the other hand, the large amount of sulfuric acid required for this is a considerable disadvantage. It must namely, despite the use of nitric acid for the raw phosphate digestion, still for calcium separation once the equivalent amount of sulfuric acid is used, which is caused by the nitric acid digestion should just be saved.

Es war daher die Aufgabe gegeben, ein wirtschaftlich vertretbares Verfahren zur weitgehenden Abtrennung von Calcium aus Rohphosphataufschlußlösungen zu finden, bei dem das entstehende Calciumsulfat in leicht filtierbarer Form anfälltThe task was therefore to find an economically justifiable process for extensive separation of calcium from rock phosphate digestion solutions, in which the resulting calcium sulfate in easily filterable form is obtained

Es wurde ein Verfahren zur Herstellung von Mehrnährstoffdüngemitteln aus einer salpetersauren. Calcium* und Phosphattonen enthaltenden Rohphosphataufschlußlösung unter Abscheidung der Hauptmenge des Calciums als Calciumnitrat-Tetrahydrat und der restlichen Calciummenge in Form von Calciumsulfat mittels Ammoniumsulfatlösungen bei erhöhten Temperaturen, Abtrennung des abgeschiedenen Calciumsulfats durch Filtration und Aufarbeitung des Filtrats zu Mehrnährstoffdüngemitteln gefunden. Das Verfahren zeichnet sich dadurch aus, daß die Umsetzung der Rohphosphataufschlußlösung mit der Ammoniumsulfatlösung bei einer Temperatur von 110 bis 120° C durchgeführt wird und das Reakiiorisgemisch entweder bei der Fällungstemperatur filtriert oder auf eine Temperatur von etwa 70 bis 60°C abgekühlt und bei dieser Temperatur filtriert wird.There was a method of making complex fertilizers from a nitric acid. Rock phosphate digestion solution containing calcium * and phosphate clays with separation of the main amount of calcium as calcium nitrate tetrahydrate and the remaining amount of calcium in the form of calcium sulfate using ammonium sulfate solutions at elevated temperatures, Separation of the deposited calcium sulfate by filtration and work-up of the filtrate Compound fertilizers found. The process is characterized in that the implementation of the Rock phosphate digestion solution with the ammonium sulfate solution at a temperature of 110 to 120 ° C is carried out and the reaction mixture is either filtered at the precipitation temperature or on a Cooled temperature of about 70 to 60 ° C and filtered at this temperature.

Zur Durchführung des Verfahrens wird ein Rohphosphat in an sich bekannter Weise in einem Aufschlußgefäß mit ca. 50- bis 70gewichlsprozentiger Salpetersäure aufgeschlossen. Die Salpetersäuremenge ist dabei so zu bemessen, daß auf 1 Mol des im Rohphosphat vorhandenen PjO5 etwa 6,0 bis 12 Mo! HNO3 kommen; die Aufschlußtemperatur beträgt etwa 50 bis 90"C Die dabei erhaltene Aufschlußlösung, die Salpetersäure, Calcium- und Phosphationen enthält, wird zunächst abgekühlt und das dabei ausfallende Calciumnitrat-Tetrahydrat durch Ritration oder Zentrifugieren abgetrennt Das Filtrat wird anschließend auf eine Temperatur von 110 bis 1200C erwärmt und mk einer wäßrigen bis zu 45gewichtsprozentigen Ammoniumsulfatlösung umgesetzt wobei deren Menge so bemessen wird, daß pro Äquivalent der im Aufschlußgemisch noch vorhandenen Calciumionen mindestens 1 MoI Ammoniumsulfat zugesetzt wird. Die Abtrennung des hierbei ayskristallisierten Calciumsulfat-Halbhydrats kann erfindungsgemäß durch Filtration bei der Reaktionstemperatur von 110 bis 1200C erfolgen. Die Filtration des so abgeschiedenen Calciumsulfat-Halbhydrats verläuft mit wesentlich höherr Filterleistung als die Filtration eines direkt ausgefällten Calciumsulfat-Dihydrats. Gemäß der Erfindung kann aber auch das Reaktionsgemisch nach der bei einer Temperatur von 110 bis 1200C erfolgten Ausfällung des Olciumsulfat-Halbhydrats, etwa auf 70 bis 60° C abgekühlt werden. Dabei bildet sich aus dem ursprünglich gefällten Calciumsulfat-Halbhydrat ein Dihydrat in sehr gut ausgebildeten Kristallen. Nach einer Verweilzeit von etwa 10 Minuten bis 2 Stunden erfolgt dann bei dieser Temperatur die Filtration, die sich ebenso leicht durchführen läßt wie die Filtration bei der höheren Temperatur. In das Filtrat kann dann in an sich bekannter Weise Ammoniak bis zum pH-Wert von ca. 6 (gemessen in einer Probe des Ammonisierungsgemischs, die im Verhältnis 1 :100 mit Wasser verdünnt ist) eingeleitet werden, worauf das Ammonisierungsprodukt unter Zugabe von Kaliumsalzen und/oder Rückgut gegebenenfalls granuliert und getrocknet wird.To carry out the process, a rock phosphate is digested in a manner known per se in a digestion vessel with about 50 to 70 percent by weight nitric acid. The amount of nitric acid is to be measured so that for 1 mol of the PjO 5 present in the rock phosphate, about 6.0 to 12 Mo! ENT 3 come; the decomposition temperature is about 50 to 90 "C contains the digestion solution thus obtained, the nitric acid, calcium and phosphate ions, is first cooled and the precipitating calcium nitrate tetrahydrate by Ritration or centrifugation separated The filtrate is then heated to a temperature of 110 to 120 0 C heated and reacted with an aqueous up to 45 weight percent ammonium sulfate solution, the amount of which is such that at least 1 mol of ammonium sulfate is added per equivalent of the calcium ions still present in the digestion mixture done 110 to 120 0 C. the filtration of the thus deposited calcium sulphate hemihydrate proceeds with substantially höherr filter performance than the filtration of a directly precipitated calcium sulphate dihydrate. according to the invention but can also be the reaction mixture after the EI ner temperature of 110 to 120 0 C were carried out precipitation are the Olciumsulfat hemihydrate, about cooled to 70 to 60 ° C. The originally precipitated calcium sulfate hemihydrate forms a dihydrate in very well-developed crystals. After a residence time of about 10 minutes to 2 hours, the filtration takes place at this temperature, which can be carried out just as easily as the filtration at the higher temperature. Ammonia can then be introduced into the filtrate in a manner known per se up to a pH of approx / or returned material is optionally granulated and dried.

Das abgetrennte Calciumsulfat wird mit Wasser aufgeschlämmt und diese Aufschlämmung mit gasförmigem Ammoniak und Kohlendioxid umgesetzt Das dabei ausgefallene Calciumcarbonat wird in üblicher Weise abgetrennt und die gleichzeitig gebildete Aminoniumsulfat-Lösung wieder zur Calciumionen-Abtrennung in das Verfahren eingeführtThe separated calcium sulfate is slurried with water and this slurry with gaseous Ammonia and carbon dioxide reacted. The calcium carbonate which has precipitated out is converted in the usual way separated and the ammonium sulfate solution formed at the same time again for calcium ion separation in the procedure was introduced

Nach dem Verfahren der Erfindung läßt sich somit aufAccording to the method of the invention can thus be

technisch einfach durchzuführende Weise das CaO- : P2Oj-Verhältnis, das im Rohphosphat etwa 3 bis 4 :1 beträgt, auf etwa 0,1 :1 reduzieren, wobei es gelingt Mehrnährstoffdüngemittel mit einem ausgeglichenen N : P2O5-Verhältnis uitd hohem Anteil an wasserlöslichem P2Os etwa der Zusammensetzung 25/25/0 oder 18/18/18, herzustellen. Einige Beispiele sollen das Verfahren der Erfindung erläutern.Technically easy to implement, reduce the CaO: P 2 Oj ratio, which is about 3 to 4: 1 in the rock phosphate, to about 0.1: 1 water-soluble P 2 Os of about the composition 25/25/0 or 18/18/18. A few examples are intended to illustrate the method of the invention.

Beispiel 1example 1

In ein Reaktionsgefäß wird Rohphosphat in 58gewichtsprozentige Salpetersäure eingetragen (7,0 Mol HNOj/Mol P2Os) und anschließend durch Abkühlung eo auf ca. 16° C die Hauptmenge des gebildetenIn a reaction vessel, raw phosphate is introduced into 58 percent strength by weight nitric acid (7.0 mol HNOj / mol P 2 Os) and then the main amount of the formed by cooling eo to about 16 ° C

Ca(NOj)2 · 4 H2OCa (NOj) 2 · 4H 2 O

abgeschieden. Die vom Kristallisat abgetrennte Mutterlauge wird kontinuierlich so in das erste von 2 hintereinander geschalteten Gefäßen eingespeist, daß stündlich 173 Gewichtsteile Mutterlauge zufließen.deposited. The mother liquor separated from the crystals is continuously fed into the first of 2 Vessels connected in series are fed in, so that 173 parts by weight of mother liquor flow in every hour.

19 H 13419 H 134

Die Mutterlauge hat folgende Zusammensetzung:The mother liquor has the following composition:

N = 5,5% P2O5 = 23,4% CaO = 9,8% Mol-Verhältnis; CaO; P2O5 N = 5.5% P 2 O 5 = 23.4% CaO = 9.8% molar ratio; CaO; P 2 O 5

1,1 :U1.1: U

Gleichzeitig wird eine technische Ammoniumsulfatlösung in das erste Gefäß gegeben, wobei stündlich Gewiehtstelie zufließen. Die Lösung hat folgende Zusammensetzung:At the same time, a technical ammonium sulfate solution is added to the first vessel, every hour Flow towards the weight. The solution has the following composition:

N = 7,8%N = 7.8%

P2O5 = 0,06%P 2 O 5 = 0.06%

CaO = 03%CaO = 03%

SO3 = 23,8%SO 3 = 23.8%

Die Temperatur in beide»! Gefäßen beträgt 1100C, und die Gefäßgröße ist so bemessen, daß die Lösungen eine Verweilzeit von 2 Stunden haben. Die nach dieser Zeit aus dem zweiten Gefäß abfließende Lösung wird filtriert, wobei sich eine Filterleistung von 6 m3/m2 · h ergibt Das Filtrat hat folgende Zusammensetzung:The temperature in both »! The vessel is 110 ° C., and the vessel size is dimensioned so that the solutions have a residence time of 2 hours. The solution flowing out of the second vessel after this time is filtered, resulting in a filter capacity of 6 m 3 / m 2 · h. The filtrate has the following composition:

N = 7,14% P2O5 = 16,6% CaO = 0,8% Mol-Verhältnis: CaO : P2O5 = 0,12 :1.N = 7.14% P 2 O 5 = 16.6% CaO = 0.8% molar ratio: CaO: P 2 O 5 = 0.12: 1.

Aus dem Filtrat läßt sich durch Zugabe von Salpetersäure und Ammoniakgas bzw. Ammoniumni-By adding nitric acid and ammonia gas or ammonium nitric acid, the filtrate can be

trat ein NP-Düngemitte| 24,5/24,5/0 und durch weitere Zugabe von Kaliumchlorid ein NPK-DöngemHtel 17,5/17,5/17,5 herstellen, wobei der P2O5-GeImIt zu 90% wasserlöslich ist.entered NP fertilizer | 24.5 / 24.5 / 0 and by adding more potassium chloride produce an NPK döngemHtel 17.5 / 17.5 / 17.5, the P 2 O 5 gel being 90% water-soluble.

Beispiel 2Example 2

Die gleichen Lösungen wie im Beispiel 1 werden mk der gleichen Geschwindigkeit in dieselben Gefäße eingespeist Während im Gefäß 1 wiederum eine Temperatur von 1100C aufrechterhalten wird, wird die Temperatur im 2. Gefäß auf 600C gesenkt Die nach einer Verweilzeit von 2 Stunden ablaufende Lösung wird filtriert, wobei sich eine Filterleistung von 5 m3/mJ · h ergibt Das Filtrat hat praktisch die gleiche Zusammensetzung wie das entsprechende Filtrat im Beispiel 1.The same solutions as in Example 1 are fed into the same vessels at the same speed. While a temperature of 110 ° C. is again maintained in vessel 1, the temperature in the 2nd vessel is lowered to 60 ° C. The temperature which occurs after a dwell time of 2 hours The solution is filtered, resulting in a filter capacity of 5 m 3 / m J · h. The filtrate has practically the same composition as the corresponding filtrate in Example 1.

Beispiel 3
(Vergleich)
Example 3
(Comparison)

Gleicher Verfahrensablauf wie in den Beispielen 1 und 2; die Temperatur in beiden Gefäßen beträgt jetzt 700C, wobei direkt CaSO4 · 2 H2O gebildet wird. Die nach der Verweilzeit von 2 Stunden durchgeführte Filtration verläuft mit einer Geschwindigkeit von 0,5 mVm* · h.The same process sequence as in Examples 1 and 2; the temperature in both vessels is now 70 0 C, wherein directly CaSO 4 · 2 H 2 O is formed. The filtration carried out after the residence time of 2 hours proceeds at a rate of 0.5 mVm * · h.

Claims (1)

Patentanspruch:Claim: Verfahren zur Herstellung von Mehrnährstoffdüngemitteln aus einer Salpetersäuren, Calcium- und s Phosphationen enthaltenden Rohphosphataufschlußlösung unter Abscheidung der Hauptmenge des Calciums als Calciumnitrat-Tetrahydrat und der restlichen Calciummenge in Form von Calciumsulfat mittels Ammoniumsulfatlösungen bei erhöhten Temperaturen, Abtrennung des abgeschiedenen Calciumsulfate durch Faltration und Aufarbeitung des FiItrats zu Mehrnährstoffdüngemitteln, dadurch gekennzeichnet, daß die Umsetzung der Rohphosphataufschlußlösung mit der Ammoni- is umsulfatlösung bei einer Temperatur von 110 bis 1200C durchgeführt wird, und das Reaktionsgemisch entweder bei der Fällungstemperatur filtriert oder auf eine Temperatur von etwa 70 bis 600C abgekühlt und bei dieser Temperatur filtriert wird.Process for the production of complex fertilizers from a raw phosphate digestion solution containing nitric acids, calcium and phosphate ions with separation of the main amount of calcium as calcium nitrate tetrahydrate and the remaining amount of calcium in the form of calcium sulphate by means of ammonium sulphate solutions at elevated temperatures, separation of the separated calcium sulphate by filtration and processing of the filtrate to complex fertilizers, characterized in that the reaction of the raw phosphate digestion solution with the ammonium sulfate solution is carried out at a temperature of 110 to 120 0 C, and the reaction mixture is either filtered at the precipitation temperature or cooled to a temperature of about 70 to 60 0 C and is filtered at this temperature. Die Erfindung betrifft die Herstellung von nährstoffreichen Düngemitteln aus salpetersauren Rohphosphataufschlußprodukten, wobei der Einsatz von Schwefelsäure möglichst vermieden werden soll. In den herzustellenden Düngemitteln soll darüber hinaus der Anteil an wasserlöslichem P2O5 möglichst hoch, vorzugsweise über 80%, liegen.The invention relates to the production of nutrient-rich fertilizers from nitric acid rock phosphate digestion products, the use of sulfuric acid should be avoided as far as possible. In the In addition, the proportion of water-soluble P2O5 in the fertilizers to be produced should be as high as possible, preferably over 80%. Beim Aufschluß von Rohphosphat mit einer ausreichenden oder überschüssigen Menge an Salpetersäure, vorzugsweise in einer Konzentration von 50 bis zu 70 Gewichtsprozent HNO3, liegt unter den Aufschlußbe- 3S dingungen praktisch das gesamte im Rohphosphat enthaltene Calcium gelöst vor. Durch Abkühlen der Aufschlußprodukte läßt sich daraus — je nach dem Grad der Abkühlung - das Calcium teilweise oder praktisch vollständig alsWhen raw phosphate is digested with a sufficient or excess amount of nitric acid, preferably in a concentration of 50 to 70 percent by weight HNO 3 , practically all of the calcium contained in the rock phosphate is dissolved under the digestion conditions. By cooling the digestion products - depending on the degree of cooling - the calcium can be partially or practically completely as Ca(NOj)2 · 4 H2OCa (NOj) 2 · 4H 2 O abscheiden und abtrennen. Wie jedoch aus »Phosphorus and Potassium«, Nr. 26 (1966), Seite 25, sowie aus T. P. Hignett »Proceedings of the 15th Annual Meeting Fertilizer Industry Round Table«, (10.-12. November 1965), Seite 98, und aus »Chemical Engineering«, 74 (1967), 22, Seite 134, hervorgeht, ist die Abscheidung von mehr als 70% der im Rohphosphat enthaltenen so Calciummenge nur durch starke Abkühlung der salpetersauren Rohphosphat-Aufschlußprodukte zu erreichen, die einen hohen technischen und insbesondere energetischen Aufwand erfordert Außerdem ist die Abtrennung der Calciumniiratlef rahydratkristalle durch ss die bei derartig tiefen Temperaturen stark erhöhte Viskosität der Aufschlußprodukte sehr erschwertseparate and separate. As from »Phosphorus and Potassium ", No. 26 (1966), page 25, and from T. P. Hignett" Proceedings of the 15th Annual Meeting Fertilizer Industry Round Table «, (November 10-12 1965), page 98, and from "Chemical Engineering", 74 (1967), 22, page 134, is the deposition of more than 70% of the amount of calcium contained in the rock phosphate is only due to the strong cooling of the To achieve nitric acid rock phosphate digestion products that have a high technical and in particular energetic effort required In addition, the separation of the calcium nitrate hydrate crystals by ss the greatly increased viscosity of the digestion products at such low temperatures is very difficult Eine andere Möglichkeit der Abtrennung des Calciums aus salpetersauren Rohphosphat-Aufschluß' produkten besteht darin, den Rohphosphataufschluß in eo Gegenwart von Amrhoriiuriisulfat durchzuführen. Nach der US-PS 26 89 175 muß hierbei die Temperatur des Aufschilußgemisches zwischer 75 und 1000C gehalten werden, um das Rohphosphat möglichst quantitativ zu lösen und um eine gute Kristallisation und Filtration des gebildeten Calciumsulfat-Dihydrats zu gewährleisten. Die erhaltene Calciumnitrat- und Phosphorsäure enthaltende Lösung wird anschließend mit Ammoniak neutralisiert und eingedampft Hierbei werden Döngemittel mit einem N; P2O5-Gewichtsverhä|tnis von etwa 2; 1 erhalten. Um nach diesem Verfahren ein Düngemittel mit ausgeglichenem N ; PiOs-Gewicbtsverhältnis herzustellen, ist es notwendig, das Ammonisierungsprodukt fraktioniert zu kristallisieren, wobei ein Produkt anfällt, das hauptsächlich aus Ammoniumphosphat und wenig Ammoniumnitrat und ein weiteres Produkt, das hauptsächlich aus Ammoniumnitrat besteht. Diese Aufarbeitung der Ammonisierungsprodukte ist jedoch technisch sehr aufwendig und umständlich. Das als Nebenprodukt erhaltene Calciumsulfat kann mit Ammoniak und Kohlendioxid zu Ammoniumsulfat umgesetzt werden, das wieder ins Verfahren eingeführt wird.Another possibility of separating the calcium from nitric acid raw phosphate digestion products is to carry out the raw phosphate digestion in the presence of amorphous sulphate. According to US Pat. No. 2,689,175, the temperature of the Aufschilußgemisches must be kept between 75 and 100 0 C in order to dissolve the rock phosphate as quantitatively as possible and to ensure good crystallization and filtration of the calcium sulfate dihydrate formed. The resulting solution containing calcium nitrate and phosphoric acid is then neutralized with ammonia and evaporated. P 2 O 5 weight ratio of about 2; 1 received. In order to produce a fertilizer with balanced N; To produce PiOs weight ratio, it is necessary to fractionally crystallize the ammonium product, whereby a product is obtained which consists mainly of ammonium phosphate and a little ammonium nitrate and a further product which consists mainly of ammonium nitrate. However, this work-up of the ammonation products is technically very complex and laborious. The calcium sulfate obtained as a by-product can be reacted with ammonia and carbon dioxide to form ammonium sulfate, which is reintroduced into the process. Eine Variante dieses Verfahrens wird von R. C Cannon et al. beschrieben in der Veröffentlichung »An improved route to nitric phosphates« der USS Agri-chemicals Ina, Decatur (Georgiaj, and besteht darin, vor der Ammonisierung einen Teil des durch die Umsetzung von Calciumnitrat mit Ammoniumsulfat in den Rohphosphat-Aufschlußprodukten gebildeten Ammonimnitrats zu kristallisieren und abzutrennen. Dieses Verfahren ist technisch weniger aufwendig als die fraktionierte Kristallisation, wie sie in der US-PS 26 89 175 beschrieben ist Beide Verfahren haben jedoch den Nachteil, daß immer so viel Ammoniumsulfat in die Rohphosphat-Aufschlußgemische eingeführt werden muß, wie dem Calciumgehait des eingesetzten Rohphosphates entspricht um das gesamte Calcium als Sulfat zu fällen. Der mit dem Ammoniumsulfat zugegebene Ammoniakstickstoff muß anschließend in Form von Ammoniumnitrat aus den Rohphosphataufschlußprodukten etwa zur Hälfte wie der durch Kristallisation und Abtrennung entfernt werden, sofern ein Düngemittel mit ausgeglichenem N : P2O5-Gewichtsverhältnis erzeugt werden solL Außerdem wird das Ammoniumsulfat stets als etwa 40%ige Ammoniumsulfatlösung eingesetzt, so daß auf diese Weise große Mengen Wasser in das Aufschlußgemisch gelangen. Diese Wassermengen müssen anschließend wieder verdampft werden, sofern Ammoniumnitrat und Ammoniumphosphat zur Erzeugung eines Düngemittels mit ausgeglichenem N : P2O5-Verhältnis getrennt kristallisieren sollen. Eindampfen und Kristallisieren in relativ konzentrierten Lösungen bringt jedoch immer erhebliche technische Schwierigkeiten, wie beispielsweise Verkrustungen an dem Wärmeaustauscher, mit sich. Somit sind diese Verfahren immer dann mit erheblichen Nachteilen behaftet, wenn Düngemittel mit ausgeglichenem N : PjOs-Gewichtsverhältnis erzeugt werden sollen.A variant of this method is described by R. C Cannon et al. described in the publication "An improved route to nitric phosphates" by the USS Agri-chemicals Ina, Decatur (Georgiaj, and consists in crystallizing part of the ammonium nitrate formed by the reaction of calcium nitrate with ammonium sulfate in the rock phosphate digestion products and This process is technically less expensive than fractional crystallization, as described in US Pat. No. 2,689,175. Both processes, however, have the disadvantage that as much ammonium sulfate has to be introduced into the raw phosphate digestion mixture as the calcium content The raw phosphate used corresponds to precipitate all of the calcium as sulphate. The ammonia nitrogen added with the ammonium sulphate must then be removed in the form of ammonium nitrate from the raw phosphate decomposition products about half as that by crystallization and separation, provided a fertilizer with balanced N: P 2 O 5 -Weight adj In addition, the ammonium sulphate is always used as an approximately 40% ammonium sulphate solution, so that in this way large amounts of water get into the digestion mixture. These amounts of water must then be evaporated again if ammonium nitrate and ammonium phosphate are to crystallize separately to produce a fertilizer with a balanced N: P2O5 ratio. However, evaporation and crystallization in relatively concentrated solutions always entails considerable technical difficulties, such as, for example, incrustations on the heat exchanger. Thus, these processes are always afflicted with considerable disadvantages when fertilizers with a balanced N: PjOs weight ratio are to be produced. Wie aus der DE-PS 5 79 629 hervorgeht, soll zur erzeugung von praktisch calciumfreien Düngemitteln aus salpetersauren Rohphosphat-Aufschlußlösungen zuerst ein Teil des Calciumniiraltetrahydrats durch Abkühlen kristallisiert und anschließend abgetrennt werden. Die erhaltene Mutterlauge wird dann mit Ammoniumsulfatlösung umgesetzt, um das restliche Calcium als Sulfat zu fällen und abzutrennen. Diese Umsetzung soll offenbar bei der sich durch Vereinigung der kalten Mutterlauge mit der auf Raumtemperatur befindlichen Amfflötiiumsulfatlösung ergebenden Temperatur durchgeführt werden. Aus dem nach der Abtrennung des Calciumsulfate verbleibenden Filtrat wird im Vakuum bei möglichsi niedriger Temperatur die darin enthaltene Salpetersäure abdestilliert. Diese schonenden Destillationsbedingungen müssen notwendig eingehalten werden, um Nebenreaktionen zu vermeiden. Als Destillationsrückstand wird Ammoni-As is apparent from DE-PS 5 79 629, to production of practically calcium-free fertilizers from nitric acid rock phosphate digestion solutions first a part of the Calciumniiraltrahydrate crystallized by cooling and then separated will. The mother liquor obtained is then reacted with ammonium sulfate solution to remove the remaining To precipitate and separate calcium as sulfate. This implementation is apparently intended to result from association the cold mother liquor with the ammonium sulphate solution which is at room temperature be performed. From the filtrate remaining after the calcium sulfate has been separated off the nitric acid contained therein is distilled off in vacuo at a possibly low temperature. These Gentle distillation conditions must be adhered to in order to avoid side reactions avoid. Ammonia is used as the distillation residue
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