DE1906102B2 - Hydraulisch betaetigbare vorrichtung zur herstellung einer elektrischen pressverbindung - Google Patents
Hydraulisch betaetigbare vorrichtung zur herstellung einer elektrischen pressverbindungInfo
- Publication number
- DE1906102B2 DE1906102B2 DE19691906102 DE1906102A DE1906102B2 DE 1906102 B2 DE1906102 B2 DE 1906102B2 DE 19691906102 DE19691906102 DE 19691906102 DE 1906102 A DE1906102 A DE 1906102A DE 1906102 B2 DE1906102 B2 DE 1906102B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- push
- elements
- movable
- moved
- actuating piston
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
- H01R43/04—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for forming connections by deformation, e.g. crimping tool
- H01R43/042—Hand tools for crimping
- H01R43/0424—Hand tools for crimping with more than two radially actuated mandrels
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/53—Means to assemble or disassemble
- Y10T29/53909—Means comprising hand manipulatable tool
- Y10T29/53943—Hand gripper for direct push or pull
- Y10T29/53952—Tube sleeve or ferrule applying or removing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
- Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
- Clamps And Clips (AREA)
Description
mit Eindrückspitzen so um ein Anschlußglied geklemmt werden, daß sich diese Eindrückspitzen gegenüberstehen.
Diese bekannte Vorrichtung weist gegenüber der erstgenannten bekannten Vorrichtung
einen noch komplizierteren Aufbau auf und erfordert einen noch größeren Arbeitsraum.
Weiterhin ist eine Vorrichtung bekannt (USA.-Patentschrift 2 887 916), mit der nur Anschlußglieder
mit ganz bestimmten Formen und Abmessungen an Leiterkabel angeklemmt werden können. Diese Vorrichtung
weist nur zwei aufeinander zu bewegliche Eindrückelemente auf, von denen das eine eine halbkreisförmige
Ringschale und das andere zwei nebeneinander angeordnete Eindrückspitzen aufweist. Bei
dieser bekannten Vorrichtung ist in keiner Weise für
eine Selbstzentrierung des Anschlußgliedes gesorgt, so daß bei höheren Preßdrücken das Anschlußglied
zwischen den Eindrückelemente·' wegrutschen kann.
Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung einer Vorrichtung der eingangs genannten Gattung, die bei
vereinfachtem Aufbau mit weniger und funktionssicheren Teilen selbst in beengten Raumverhältnissen
auch bei Anschlußgliedern und Leiterkabeln unterschiedlicher Formen und Größen anwendbar ist.
Zur Lösung dieser Aufgabe sieht die Erfindung vor. daß die beiden äußeren Eindrückelemente, in
Richtung der Hauptachse liegende Hebelarme sind, die zwischen ihren Enden an auf gegenüberliegenden
Seiten des Betätigungskolbens mit Abstand von diesem angeordneten Punkten derart schwenkbar angelenkt
sind, daß die Eindrückspitze an dem vorderen, über die mittlere Eindickspitze vorstehenden Ende
jedes Hebelarmes auf einen einwärts liegenden Mittelpunkt hin bewegbar ist und daß an das hintere
Ende eines jeden Hebelarmes ein weiterer Betätigungskolben angreift.
Ein wesentlicher Vorteil der erfindungsgemäßen Vorrichtung besteht darin, daß der gemeinsame Mittelpunkt,
auf den sich die drei Eindrückspitzen zu bewegen, innerhalb des von den Verbindungslinien zwischen
den Eindrückspitzen begrenzten Raumes liegt, so daß ein weiteres stationäres Eindrückelement zur
selbsttätigen Zentrierung eines Anschlußgliedes bei einer Preßbeweguwg entfallen kann.
Ein weiterer wesentlicher Vorteil ist darin zu sehen, daß die Druck auf die seitlichen Eindrückspitzen
übertragenden und Kraft aufnehmenden Glieder urd Gelenke im wesentlichen außerhalb des für das Ansetzen
der Eindrückspitzen erforderlichen Raumes angeordnet sind. Lediglich die Eindrückspitzen und
die diese tragenden, schlank ausgeführten Enden der Hebelarme sind die einzigen in und über den Einklcmmbereich
vorspringenden Teile, so daß auch Arbeiten an räumlich sehr beengten Stellen selbst mit
hoher Druckbeaufschlagung ausgeführt werden können.
Es ist zwar auch ein Verfahren bekannt (deutsche Auslegeschrift 1 018123), bei dem nur drei Eindrückelemente
verwendet werden, die mit gleichem Abstand um den Unfang des Anschlußgiiedes versetzt
auf dieses zu bewegt werden. Jedoch ist keine Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens oder
ein Hinweis für die Ausbildung einer solchen Vorrichtung bekannt.
Bei einer ersten bevorzugten Ausführungsform ist für jeden Hebelarm ein Betätigungskolben vorgesehen
Bei einer zweiten bevorzugten Ausführungsform greift ein Betätigungskolben, der in Richtung der
Hauptachse entgegengesetzt zu dem das mittlere Eindrückelement tragenden Betätigungskolben verschiebbar
ist, an den hinteren Enden beider Hebelarme über ein symmetrisches Drehgelenkgestänge an,
das ein mit dem Betätigungskolben verbundenes Koppelglied aufweist.
Bevorzugt greift eine Schnellvorschubeinrichtung ίο an das hintere Ende eines jeden Hebelarmes an, die
unabhängig von dem Betätigungskolben betätigbar ist. Dann kann die Vorrichtung mit ihren Eindrückspitzen
schnell an ein Anschlußglied vorläufig angesetzt werden und dieses halten, während Kabelenden
eingesetzt werden.
Vorteilhafterweise umfaßt die Schnellvorschubeinrichtung bei der ersten Ausführungsform ein durch
eine Gewindespindel in Richtung der Hauptachse verschiebbares Keilglied mit zu den Hebelarmen weisenden
Schrägflächen, auf denen sicii Stangen mit einer frei drehenden Rolle abstützen, von denen jede
mit dem hinteren Ende eines der Hebelarme verbunden ist.
Bei der zweiten Ausführungsform umfaßt die Schnellvorschubeinrichtung vorteilhafterweise eine
Gewindespindel, die zwischen dem Koppelglied und dem Betätigungskolben angeordnet ist und eine sich
an dem Gehäuse abstützende Rändelschraube trägt.
Vorteilhafterweise greift an das hintere Ende eines jeden Hebelarmes eine Rückstellfeder an.
Ausführungsbeispiele der Erfindung werden im folgenden an Hand der Zeichnung beschrieben; in
dieser zeigt
F i g. 1 eine Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Ausführungsform einer Vorrichtung zur Herstellung
einer elektrischen Preßverbindung,
F i g. 2 einen Längsschnitt, teilweise in der Ansicht, der Vorrichtung der Fig. 1,
Fig. 3 eine Schnittansicht längs der Linie 3-3 der Fig. 2,
Fig. 3 eine Schnittansicht längs der Linie 3-3 der Fig. 2,
F i g. 4 eine Schnittansicht längs der Linie 4-4 der Fig. 2,
Fig. 5 eine Schnittansicht längs der Linie 5-5 der
♦5 Fig· 2,
F i g. 6 teilweise in der Ansicht einen Längsschnitt einer w.eiteren Ausführungsform der Erfindung,
Fig. 7 eine Schnittansicht längs der Linie 7-7 der
Fig. 6 und
Fig. 8 eine Schnittansicht längs der Linie 8-8 der
Fig. 6.
Nach den F i g. I bis 5 weist eine Vorrichtung zur Herstellung einer elektrischen Preßverbindung einen
zylindrischen Körper 10 auf, der an zwei gcgcnüberliegenden Stellen mit vorstehenden Armen 11. versehen
ist. Der Körper 10 ist im Inneren bei 12 mit Gewinde versehen und nimmt einen mit entsprechendem
Gewinde versehenen Arm 13 eines kreuzförmig ausgebildeten Zylinderblocks 14 auf, wobei der Arm 13
sowie weitere Arme 15 und 16 des Blocks 14 mit Zylinderbohrungen versehen sind, in die Betätigungskolben
17, 18 und 19 eingesetzt sind.
Der Betätigungskolben 17, der mit einer Druckfeder 20 versehen ist, die ihn in eine unwirksame Stellung
drückt, weist eine Eindickspitze 21 auf.
Bei 23 sind an den Enden der Arme 11 schwenkbar Hebelarme 22 gelagert, die mit einem Ende an
{lern zusammenwirkenden Betätieungskolben 18 bzw.
5 ^ 6
19 anliegen und die durch Zugfedern 24 in eine un- Das Hydrauliksystem, das den Block 14 mit Druck
wirksame Stellung gezogen werden. beaufschlagt, ist mit einem Überdruckventil versehen,
Im Kopfteil des Blocks 14 ist ein hydraulischer das fest eingestellt oder veränderlich sein kann und
Anschluß 25 für eine Leitung 26 vorgesehen, die über den Druck auf einen vorbestimmten Wert begrenzt.
Bohrungen 35 den Zylinderbohrungen im Block 14 5 um ühermiißige Drücke auf das Anschlußglied zu
ein unter Druck stehendes Medium zuführt. Die an- vermeiden.
deren Enden der Hebelarme 22 sind mit Eindrück- Nach Beenden des Zusammendrückens wird der
spitzen 27 versehen, die auch als Einzelteile daran Betatigungskolben 17 durch die Wirkung der Feder
angebracht sein können. 20 in die unwirksame Stellung zurückgezogen, wäh-
Weiterhin weist die Vorrichtung eine Schnellvor- io rend in gleicher Weise die Hebelarme 22 unter der
schubeinrichtung auf, die die Betätigungskolben 18 Wirkung der Federn 24 in die durch die Einrichtung
und 19 in deren Wirkung auf die Hebelarme 22 über- 28. 30, 31 voreingestellte Stellung zurückgeholt werholen kann. Diese Einrichtung besteht aus einer Ge- den. worauf dann die Vorrichtung zur weiteren Verwindespindel 28, die in einem Vorsprung 29, der am wendung abgenommen werden kann.
Block 14 befestigt ist oder einen Teil davon darstellt. 15 Die Arbeitsweise der Vorrichtung bei einem rohreine Längsbewegung ausführen kann. Das eine Ende förmigen Anschlußglied ist die gleiche wie oben erder Spindel 28 ist mit einem gerändelten Knopf 30 läutert, mit dem Unterschied, daß das Anschlußglied
versehen, während das andere Ende ein keilförmiges zunächst Über das oder die Kabel geschoben wird, an
Betätigungselement 31 aufweist. Dieses Betätigungs- denen es befestigt werden soll, und dann die Vorrichelement 31 kann mit vorstehenden Zapfen 32 zusamao
tung über das Anschlußglied geschoben wird,
menwirken. von denen jeder an seinem einen Ende in In den F i g. 6 bis 8 ist eine abgewandelte Ausfühdie Hebelarme 22 eingeschraubt ist und an seinem rungsform der Erfindung dargestellt, die einen zylinanderen freien Ende eine Rolle 33 trägt. drischen Körper 36 aufweist, der mit zwei einander
einem isolierenden Material eingeschlossen. as Der Körper 36 weist durchbohrte Deckel 38 und 39
gliedern bestimmt, die einen U-förmigen Querschnitt tigungskolben 40 und ein zweiter Betätigungskolben
besitzen. Sie kann jedoch bei anderen Anschlußglie- 41 liegen.
dern benutzt werden, die einen rohrförmigen Quer- Der erste Betätigungskolben 40 ist mit einer Einschnitt aufweisen. 30 drückspitze 42 versehen und wird durch eine Druck
der Eindrückspitzen 21 und 27 gebracht, und dann schwenkbar gelagert, von denen jeder an einem Ende
wird die Schraube 28, 30 von Hand so weit bewegt. mit einer Eindrückspitze 46 versehen ist.
daß das Betätigungselement 31 die Hebelarme 22 um 35 Das andere Ende jedes Hebelarmes 44 ist über
die Drehpunkte an den Armen Il dreht, bis die Ein- einen Kniehebel 47 mit einem Bügel 48 verbunden,
drückspitzen 27 am Anschlußglied anliegen und die- der am Ende des zweiten Betätigungskolbens 41 an-
ses durch die Eindrückspitzen 21 und 27 fest in seiner gebracht ist.
Dann wird das in der Vorrichtung gehaltene An- 40 Ausführungsform ein äußeres Ende 49 des Betätischlußglied über das Kabel oder die Kabel gescho- gungskolbens 41 mit verkleinertem Querschnitt, das
ben. an dem bzw. denen es befestigt werden soll, und mit einem Gewinde versehen ist. auf dem eine geränes wird ein unter Druck stehendes Hydraulikmedium delte Mutter 50 sitzt, die zwischen dem Ende des Zy
in die Zylinderbohningen des Blocks 14 geleitet, das linders 36 und dem Bügel 48 liegt. Im Betrieb wird
die Betätigungskolben 17, 18 und 19 betätigt, die 45 zum anfänglichen Erfassen eines Anschlußgliedes die
über die Eindrückspitzen 21 und 27 an drei auf dem Mutter 50 verdreht und dadurch der Betätigun^-λοΙ
L'mfang im Abstand voneinander liegenden Stellen ben 41 und damit auch die Kniehebel in der Weise
einen Druck auf das Anschlußglied ausüben. Auf bewegt, daß die Hebelarme 44 um ihre Drehpunkte
diese Weise werden bei der anfänglichen Bewegung an den Armen 37 schwenken und die Eindrückspitder
Hebelarme 22 die Arme des U-förmigen Teils um 50 zen 46 nach innen bewegen. Am Zylinder 36 ist zwidas
oder die Kabel herumgelegt und bei einer weite- sehen den innenliegenden Enden der Betätigungskolren
Bewegung aller drei Eindrückspitzen entspre- ben 40 und 41 ein Hydraulikanschluß 51 vorgesehen.
chende Teile des Anschlußgliedes in Anlage an das Die Enden der Betätigungskolben werden durch
Kabel oder zum Eindringen in Zwischenräume in das einen Abstandsflansch im Abstand voneinander
Kabel gebracht. Die dabei entstehende starre Verbin- 55 gehalten, so daß sie durch einen hydraulischen
dung der elektrischen Leitungsanschlüsse besitzt eine Druck in entgegengesetzten Richtungen verschoben
gute Leitfähigkeit. werden.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (7)
1. Hydraulisch betätigbare Vorrichtung zur 5
Herstellung einer elektrischen Preßverbindung
zwischen einem U-fönnigen oder rohrförmigen
Anschlußglied aus kaltverformbarem Metall und Die Erfindung betrifft eine hydraulisch betätigbare
einem Leiter, die senkrecht zur Längsachse des Vorrichtung zur Herstellung einer elektrischen Preß-Anschlußgliedes
über dieses bewegbar und an io verbindung zwischen einem U-fönnigen oder rohrfördieses
mit um dessen Umfang greifenden Ein- migen Anschlußglied aus kaltverformbarem Metall
drückelementen mit Eindrückspitzen, die auf und einem Leiter, die senkrecht zur Längsachse des
einen gemeinsamen Mittelpunkt hin bewegbar Anschlußgliedes über dieses bewegbar und an dieses
sind, ansetzbar ist und bei der das mittlere von mit um dessen Umfang greifenden Einürückelemendrei
bei Druckbeaufschlagung beweglichen Ein- 15 ten mit Eindrückspitzen, die auf einen gemeinsamen
drückelem;nten mit dem Kopf eines Betätigungs- Mittelpunkt hin bewegbar sind, ansetzbar ist und bei
kolbens starr verbunden und in Richtung der der das mittlere von drei bei Druckbeaufschlagung
Hauptachse der Vorrichtung bewegbar ist, da- beweglichen Eindrückelementen mit dem Kopf eines
durch gekennzeichnet, daß die beiden Betätigungskolbens starr verbunden und in Richtung
äußeren Eindrückelemente in Richtung der 20 der Hauptachse der Vorrichtung bewegbar ist.
Hauptachse liegende Hebelarme (22, 44) sind, die Eine Vorrichtung dieser Gattung weist, da sie zwischen ihren Enden an auf gegenüberliegenden senkrecht zur Längsachse des Anschlußgliedes an Seiten des Betätigungskclbens (17, 40) mit Ab- dieses angesetzt werden kann, den Vorteil auf, daß stand von diesem angeordneten Punkten (23, 45) mit ihr auch Klemmverbindungen zwischen fortlauderart schwenkbar angelenkt sind, daß die Ein- 25 fenden Leiterkabelstücken zur Bildung einer durchdrückspitze (27, 46) an dem vorderen, über die gehenden koniinuierlichen Leitung ausgeführt wermittlere Ei.idrückspitze (21, 42) vorstehenden den können. Denn sie weist eine in der Einklemm-Ende jedes Hebelarmes auf ;inen einwärts liegen- ebene liegende Eintrittsöffnung für die Anschlußglieden Mittelpunkt hin bewegbar ist und daß an das der auf, so daß entweder das noch leere Anschlußhintere Ende eines jeden He! Darmes (22, 44) ein 30 glied zuerst eingesetzt und vorläufig eingeklemmt weiterer Betätigungskolben (18, 19; 41) an- werden kann und dann die Leiterkabelenden eingegreift. schoben werden können oder die Vorrichtung auch
Hauptachse liegende Hebelarme (22, 44) sind, die Eine Vorrichtung dieser Gattung weist, da sie zwischen ihren Enden an auf gegenüberliegenden senkrecht zur Längsachse des Anschlußgliedes an Seiten des Betätigungskclbens (17, 40) mit Ab- dieses angesetzt werden kann, den Vorteil auf, daß stand von diesem angeordneten Punkten (23, 45) mit ihr auch Klemmverbindungen zwischen fortlauderart schwenkbar angelenkt sind, daß die Ein- 25 fenden Leiterkabelstücken zur Bildung einer durchdrückspitze (27, 46) an dem vorderen, über die gehenden koniinuierlichen Leitung ausgeführt wermittlere Ei.idrückspitze (21, 42) vorstehenden den können. Denn sie weist eine in der Einklemm-Ende jedes Hebelarmes auf ;inen einwärts liegen- ebene liegende Eintrittsöffnung für die Anschlußglieden Mittelpunkt hin bewegbar ist und daß an das der auf, so daß entweder das noch leere Anschlußhintere Ende eines jeden He! Darmes (22, 44) ein 30 glied zuerst eingesetzt und vorläufig eingeklemmt weiterer Betätigungskolben (18, 19; 41) an- werden kann und dann die Leiterkabelenden eingegreift. schoben werden können oder die Vorrichtung auch
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge- auf ein Anschlußglied aufgeschoben werden kann, in
kennzeichnet, daß für jeden Hebelarm (22) ein dessen gegenüberliegende Öffn u^gen schon Leiterka-Betätigungskolben
(18, 19) vorgesehen ist. 35 beienden eingesetzt sind. Dabei wird das Anschiuß-
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge- glied bei der Preßbewegung der Eindrückelemente
kennzeichnet, daß ein Betätigungskolben (41), vorteilhafterweise zwischen diesen selbsttätig zender
in der Richtung der Hauptachse entgegenge- triert.
setzt zu dem das mittlere Eindrückelement (42) Es ist bereits eine derartige Vorrichtung bekannt
tragenden Betätigungskolben (40) verschiebbar 40 (USA.-Patentschrift 3 154 981), bei der neben drei
ist, an den hinteren Enden beider Hebelarme (44) bei Druckbeaufschlagung beweglichen Eindrückele-
über ein symmetrisches Drehgelenkgestänge (47, menten ein weiteres Eindrückelement vorgesehen ist,
48) angreift, das ein mit dem Betätigungskolben das das Gegendruckelement zu dem mittleren beweg-
(41) verbundenes Koppelglied (48) aufweist. liehen Eindrückelement bildet. Jedes der beiden seit-
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 45 liehen beweglichen Eindrückelemente weist zwei
3, dadurch gekennzeichnet, daß eine Schnellvor- Rückkanten auf, die jeweils um 45° zur Bewegungsschubeinrichtung
(30 bis 33; 49, 50) an das hin- richtung geneigt sind. An die eine Rückkante eines
tere Ende eines jeden Hebelarmes (22; 44) an- jeden seitlichen Eindrückelementes greift eine Gegengreift,
die unabhängig von dem Betätigungskol- druckrolle an, während an die andere Rückkante
ben betätigbar ist. 50 über eine Kugellageranordnung eine ebenfalls um
5. Vorrichtung nach den Ansprüchen 2 und 4, 45° zur Bewegungsrichtung geneigte Kante eines Flüdadurch
gekennzeichnet, daß die Schnellvorschub- gelarmes des mittleren beweglichen Eindrückelemcncinrichtung
ein durch eine Gewindespindel (28, tes angreift. Wenn das mittlere bewegliche Eindrück-30)
in Richtung der Hauptachse verschiebbares element vorwärts bewegt wird, werden die beiden
Keilglied (31) mit zu den Hebelarmen (22) wei- 55 seitlichen Eindrückelemente über die Kugellager unjenden
Schrägflächen umfaßt, auf denen sich ter den Gegendruckrollen her nach innen gedrückt,
•langen (32) mit einer frei drehenden Rolle (33) so daß sich alle vier Eindrückelemente mit ihren Ein-•bstützen,
von denen jede mit dem hinteren Ende drückspitzen auf einen gemeinsamen Mittelpunkt zu
•ines der Hebelarme (22) verbunden ist. bewegen.
6. Vorrichtung nach den Ansprüchen 3 und 4, 60 Ein wesentlicher Nachteil der bekannten Vorrichladurch
gekennzeichnet, daß die Schnellvorschub- tung besteht darin, daß sie einen massiven, raumbe-•inrichtung
eine Gewindespindel (49) umfaßt, anspruchenden Aufbau aufweist, auf Grand dessen
die zwischen dem Koppelglied (48) und dem Be- sie für einen Einsatz in beengten Raumverhältnissen,
Ütigungskolben (41) angeordnet ist und eine sich wo insbesondere das vierte stationäre Eindrückele-In
dem Gehäuse (26, 39) abstützende Rändel- 6g ment hinderlich ist, untauglich ist.
■chraube (50) trägt. Es ist weiterhin eine solche Vorrichtung bekannt
7. Vorrichtung nach einem der An- (USA.-Patentschrift 2182 663), die aus zwei gelenkig
üh 1,2,4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, verbundenen Teilen besteht, mit denen vier Kolben
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB7249/68A GB1210124A (en) | 1968-02-14 | 1968-02-14 | Improved device for attaching metal fittings to electrical conductors or other cables |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1906102A1 DE1906102A1 (de) | 1970-05-21 |
DE1906102B2 true DE1906102B2 (de) | 1972-05-18 |
Family
ID=9829491
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19691906102 Pending DE1906102B2 (de) | 1968-02-14 | 1969-02-07 | Hydraulisch betaetigbare vorrichtung zur herstellung einer elektrischen pressverbindung |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3559448A (de) |
AT (1) | AT308878B (de) |
BE (1) | BE728139A (de) |
DE (1) | DE1906102B2 (de) |
DK (1) | DK124787B (de) |
ES (1) | ES363500A1 (de) |
FR (1) | FR2001851B1 (de) |
GB (1) | GB1210124A (de) |
NL (1) | NL143751B (de) |
NO (1) | NO129174B (de) |
SE (1) | SE366164B (de) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3688553A (en) * | 1970-06-09 | 1972-09-05 | Henry William Demler Sr | Tube coupling |
US3813915A (en) * | 1972-11-02 | 1974-06-04 | Amp Inc | Bench mounting and actuating apparatus for hand tool |
FR2528750B1 (fr) * | 1982-06-21 | 1987-01-16 | Bazantay Sarl Ets | Pince a sertir des viroles sur des canalisations, des cables ou des produits similaires |
US4480460A (en) * | 1982-09-27 | 1984-11-06 | Square D Company | Compression tool |
US4558584A (en) * | 1983-03-14 | 1985-12-17 | Paul Brong Machine Works, Inc. | Combination cable crimper and cutter |
DE9217886U1 (de) * | 1992-12-31 | 1993-02-25 | Dischler, Helmut, Dipl.-Ing., 4040 Neuss | Preßgerät zum Aufpressen von Hülsen, Kabelschuhpressen o.dgl. |
US5410903A (en) * | 1994-01-10 | 1995-05-02 | Gkn Automotive, Inc. | Clamp gun crimp head |
US6134774A (en) * | 1995-02-10 | 2000-10-24 | Williams; Deborah | Clamp for clamping coaxial cable connectors to coaxial cables |
DE10352929A1 (de) * | 2003-11-11 | 2005-06-23 | Forschung + Entwicklung Klaus Dobernecker Ing. Grad. | Vorrichtung zum Ultraschallschweißen |
WO2006113878A2 (en) * | 2005-04-20 | 2006-10-26 | Murray Corporation | Heavy-duty pex clamp installation tool |
US20080237417A1 (en) * | 2007-03-30 | 2008-10-02 | Hsu Hsiu-Kwei Liu | Elevating mechanism for woodworking |
-
1968
- 1968-02-14 GB GB7249/68A patent/GB1210124A/en not_active Expired
- 1968-08-12 US US752008A patent/US3559448A/en not_active Expired - Lifetime
-
1969
- 1969-02-06 FR FR6902718*[A patent/FR2001851B1/fr not_active Expired
- 1969-02-07 NL NL696901957A patent/NL143751B/xx unknown
- 1969-02-07 BE BE728139D patent/BE728139A/xx unknown
- 1969-02-07 DE DE19691906102 patent/DE1906102B2/de active Pending
- 1969-02-11 ES ES363500A patent/ES363500A1/es not_active Expired
- 1969-02-11 DK DK73769AA patent/DK124787B/da unknown
- 1969-02-12 NO NO00553/69A patent/NO129174B/no unknown
- 1969-02-13 AT AT148069A patent/AT308878B/de active
- 1969-02-13 SE SE01975/69A patent/SE366164B/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US3559448A (en) | 1971-02-02 |
NL143751B (nl) | 1974-10-15 |
GB1210124A (en) | 1970-10-28 |
FR2001851B1 (de) | 1975-04-04 |
SE366164B (de) | 1974-04-08 |
NO129174B (de) | 1974-03-04 |
AT308878B (de) | 1973-07-25 |
DK124787B (da) | 1972-11-20 |
ES363500A1 (es) | 1970-12-16 |
BE728139A (de) | 1969-08-07 |
NL6901957A (de) | 1969-08-18 |
FR2001851A1 (de) | 1969-10-03 |
DE1906102A1 (de) | 1970-05-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69813779T2 (de) | Vorrichtung zum greifen eines rohres | |
DE2713866C2 (de) | Wickelvorrichtung für Kabel | |
DE3423283C2 (de) | ||
DE1527557C3 (de) | ||
EP0628362A2 (de) | Presswerkzeug | |
DE1803736A1 (de) | Sonde mit Gelenkarmen fuer Bohrloecher | |
DE1290999B (de) | Vierwegkerbwerkzeug | |
DE102018121971A1 (de) | Presswerkzeug | |
DE1465123B2 (de) | Werkzeug zum Andrücken von Kupplungsteilen an Koaxialkabel | |
DE1906102B2 (de) | Hydraulisch betaetigbare vorrichtung zur herstellung einer elektrischen pressverbindung | |
DE2656210C3 (de) | Bohrstranghalter für Gesteinsbohrgeräte | |
DE2615568A1 (de) | Drahtabstreifwerkzeug | |
DE3506423C1 (de) | Walzenmantelwechselvorrichtung an einem Kalander | |
DE69700231T2 (de) | Selbstzentrierende Lünette mit einfahrbaren Greifarmen | |
DE2146699A1 (de) | Gestell für Papierrollen oder dergleichen | |
EP2147801B1 (de) | Bindevorrichtung | |
DE2457350C2 (de) | Einrichtung zum Positionieren der freien Enden mehrerer elektrischer Drähte in vorgegebener Anordnung | |
DE2645267C2 (de) | Vorrichtung zum Zusammenbau von Kreuzgelenken | |
DE1906102C (de) | Hydraulisch betatigbare Vorrichtung zur Herstellung einer elektrischen Preß verbindung | |
DE2540948C3 (de) | Vorrichtung zum Biegen von länglichen drahtartigen Teilen, insbesondere Kabeln o.dgl | |
DE19813854C2 (de) | Vorrichtung zur Herstellung von Quetschverbindungen | |
DE69703513T2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Formen eines Blattfederauges | |
DE19842765A1 (de) | Vorrichtung zur Herstellung von Quetschverbindungen | |
DE1465123C (de) | Werkzeug zum Andrücken von Kupplungsteilen an Koaxialkabel | |
DE2607986C3 (de) | Einspannvorrichtung |