DE1905935A1

DE1905935A1 - Process for drying an insoluble, finely divided material

Info

Publication number: DE1905935A1
Application number: DE19691905935
Authority: DE
Inventors: Brociner Ronald Eric
Original assignee: English Clays Lovering Pochin Co Ltd
Current assignee: Imerys Minerals Ltd
Priority date: 1968-02-06
Filing date: 1969-02-06
Publication date: 1969-09-04
Also published as: DK122479B; CA918414A; FR2001409A6; GB1254105A

Description

Dipl.-lng. W. PAAP 8 MÖNCHEN 22.Dipl.-Ing. W. PAAP 8 MONKS 22. Dipl.-Ing. H. MITSCHERUCH !ΕΞΠΕ^Α»·*8Dipl.-Ing. H. MITSCHERUCH! ΕΞΠΕ ^ Α »· * 8 DIpK-Lg. K. GUNSCHMANN _pebruar DIpK-Lg. K. GUNSCHMANN _pebruary

Dr. rer. nat. W. KORBER Dr.D/Bra. PATENTANWÄLTEDr. rer. nat. W. KORBER Dr. D / Bra. PATENT LAWYERS

ENGLISH CLAYS LOVüRING POCHIN & COMPANY LIMITEDENGLISH CLAYS LOVÜRING POCHIN & COMPANY LIMITED

John Keay House,John Keay House,

St. Austeil, Cornwall / England St. Austeil , Cornwall / England

Patent application

Zusatz zum Patent (PatentanmeldungAddition to the patent (patent application

P 12 41 365.9-16)P 12 41 365.9-16)

Verfahren zum Trocknen eines unlöslichen, fein zerteilten MaterialsMethod of drying an insoluble, finely divided material

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Trocknen eines unlöslichen, fein zerteilten Materials und im besonderen, aber nicht ausschließlich, ein Verfahren zum Trocknen von Staubkohle und/ oder Kohleabfall.The invention relates to a method for drying an insoluble, finely divided material and in particular, but not exclusively, a method for drying coal dust and / or coal waste.

Eine beträchtliche Menge von Staubkohle und Kohleabfall, bestehend aus Teilchen, die durch ein 30-Maschen-Sieb hindurchgehen, d.h. aus Teilchen, die einen Durchmesser von weniger als 500 Mikron haben, werden als Schaum und Abfallprodukt bei der üchwenimaufbereitung für die Reinigung von Kohle erhalten. Der Kohleabfall besteht aus Ton, z.B. Feuerton, schwarzem Schiefer, Kalk und anderen Verunreinigungen uni Sandstein. Die Schwemmaufbereitung für uie Reinigung der xiohle hat den Nachteil, daß der Schaum und das Abfallprodukt einen sehr hohen WassergehaltConsisting of a considerable amount of pulverized coal and coal waste of particles that will pass through a 30-mesh sieve, i.e. particles that are less than 500 in diameter Microns are obtained as foam and waste product in the process of processing coal for cleaning coal. Of the Coal waste consists of clay, e.g. fire clay, black slate, lime and other contaminants such as sandstone. The alluvial processing for cleaning the xiohle has the disadvantage that the foam and the waste product have a very high water content

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haben und daß ein wesentlicher Teil des Wassers ausgeschieden werden muß, ehe das Material verkauft werden kann. Selbst nach der Zentrifugaltrocknung hat die flottierte Kohle und/oder der Kohleabfall einen Wassergehalt von mehr als 25 $» Ein hoher Wassergehalt der Kohle ist aber unerwünscht, weil er die Transportkosten erhöht und die Verdampfung des in der Kohle enthaltenden Wassers einen beträchtlichen Wärmeverlust verursacht. Bekannte Verfahren zur Überwindung dieses Problems bestehen in dem Filterpressen oder Vakuumfiltern des Flotationsproduktes und dem Mischen des ernaltenen Filterkuchens mit gewaschenen, kleinen Kohlestücken mit einer G-röße von 6-16 mm, die einen wesentlich geringeren Wassergehalt haben. Durch die britischen Patentschriften 947 673, 970 643, 970 644 und 971 583 ist es bekannt geworden, den JJ¹Ht ar kuchen durch Verdampfen, z.B. in einem automatischen, rotierenden Schachtofen zu trocknen. Wohl ist vorgeschlagen worden, Kohleteilchen in der ü-röße von 0,5 - 12,5 mm in einem wiroelbett zu trocknen, aber bisher wurde es nicht für möglich gehalten, Staubkohle mit i'eixchen, deren Durchmesser kleiner als 500 Mikron ist, auf uiese Weise zu trocknen.and that a substantial part of the water must be removed before the material can be sold. Even after centrifugal drying, the floated coal and / or coal waste has a water content of more than $ 25. However, a high water content of the coal is undesirable because it increases transport costs and the evaporation of the water contained in the coal causes considerable heat loss. Known methods of overcoming this problem consist in filter pressing or vacuum filtering the flotation product and mixing the harvested filter cake with washed, small pieces of coal with a size of 6-16 mm, which have a much lower water content. Through the British patents 947 673, 970 643, 970 644 and 971 583 it has become known ^{to dry the JJ 1} Ht ar cake by evaporation, for example in an automatic, rotating shaft oven. It has been proposed to dry coal particles in the size of 0.5-12.5 mm in a fluidized bed, but so far it has not been considered possible to use pulverized coal with particles smaller than 500 microns in diameter in this way to dry.

Das Hauptpatent (Patentanmeldung P 12 41 365.9-16) betrifft einen kontinuierlich arbeitenden Wirbelbett-Trockner für pastöse Suspensionen fester Teilchen, der eine unterhalb der Bettoberfläche unmittelbar in das Bett mündende Strangpresse als G-utauf- ^aDe und einen deren Hündungs bereich im Bett bestreichenden Rührflügel umfaßt. Der Mündungsteil der Strangpresse ist als Lochplatte ausgebildet·The main patent (patent application P 12 41 365.9-16) relates to a continuously operating fluidized bed dryer for pasty Suspensions of solid particles, which an extrusion press which opens directly into the bed below the bed surface, ^ aDe and one of their dogs in the bed Includes propeller. The mouth part of the extrusion press is designed as a perforated plate

Mxt diesem Wirbelbett-Trockner gelingt es, aus einer Suspension unlöslicher feiner Teilchen in Wasser ein aus trockenen grösseren Teilchen bestehendes Material zu erhalten. Dabei erfolgt daa Verfanreu m ulQh i"oj.g(iiiaen öoiinitten:This fluidized bed dryer succeeds in obtaining a material consisting of dry, larger particles from a suspension of insoluble fine particles in water. Thereby, there is a Verfanreu m ulQh i "oj.g (iiiaen öoiinitten:

a) die Suspension fließt in einem kontinuierlichen Strom in eine Behandlungskammer, in der die trocknenden Körner des Materials durch ein aufwärts strömendes heißes Sas in einem Wirbelbett gehalten werden, „ _a) the suspension flows in a continuous stream in a treatment chamber, in which the drying grains of the material by an upwardly flowing hot Sas in one Fluidized bed are kept, "_

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b) ehe der kontinuierliche Strom in die Behandlungskammer eintritt, wird er in eine Mehrzahl von Einzelströmen aufgeteilt, die sich mit den trocknenden Körnern vermischen und d£ibei weitere Körner bilden, die durch das aufwärts strömende Gas getrocknet werden,b) before the continuous flow into the treatment chamber When it enters, it is divided into a plurality of individual streams, which mix with the drying grains, and then others Form grains which are dried by the gas flowing upwards,

c) die getrockneten Körner werden kontinuierlich aus dem Wirbelbett abgezogen.c) the dried grains are continuously withdrawn from the fluidized bed.

Mit diesem Verfahren soll vorzugsweise Kaolin und Töpferton getrocknet werden.This method is preferably used to dry kaolin and pottery clay will.

ist
Zur Verbesserung dieses Verfahrens/in der britischen Patent- μ schrift 942 576 vorgeschlagen worden, eine aus den Tonteilchen und dem zu entfernenden V/asser Destehende Paste in einzelne Körner zu unterteilen und diese Körner in eine Behandlungskammer einzubringen, in der bereits trocknende Körner durch ein aufwärts strömendes, heißes Gas in der Form eines Wirbelbetts gehalten und durch das genannte heiße Gas getrocknet weruen.is
Μ to improving the procedure / in the British patent specification 942,576 has been proposed a divide from the clay particles and to remove V / ater Destehende paste into individual grains and introduce these granules into a treatment chamber, in the already dried granules through a hot gas flowing upward is kept in the form of a fluidized bed and dried by said hot gas.

überraschend wurde nun gefunden, daß das im Hauptpatend und in aer britischen Patentschrift 942 576 beschriebene Verfahren auch zur behandlung anderer Materialien außer Ton geeignet ist, nämlich zur Trocknung von Staubkohle und/oder Kohleabfall, vorausgesetzt, daß diese Materialien gewisse Erfordernisse erfüllen.It has now surprisingly been found that the main patent and in by British Patent 942,576 is also suitable for treating materials other than clay, namely for drying pulverized coal and / or coal waste, provided that these materials meet certain requirements.

Genauer gesagt betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Trocknen eines unlöslichen, fein zerteilten Materials, das annähernd zu mehr als 50 % nicht aus Ton besteht und deren Festigkeit mehr als 1,4 kg/cm beträgt. Bei diesen Verfahren wird das genannte Material in eine uehandluni-skammer eingeführt, die Körner aus dem gleichen Material in der Form eines durch ein aufwärts strömendes heißes Gas erzeugten Viroelbettes enthält, wobei diese Körner aus einer Paste erhalten wurden, die vor oder nach aem Eintritt in die -öehaiidlun^skar-imer in einzelne Körner unterteilt wurden, die sodann durch das erwännte neiße Gas getrocknet werden. More particularly, the invention relates to a method of drying an insoluble, finely divided material which is approximately more than 50 % non-clay and the strength of which is more than 1.4 kg / cm. In these processes, said material is introduced into a handling chamber containing grains of the same material in the form of a bed of viroel created by an upwardly flowing hot gas, these grains being obtained from a paste which has been prepared before or after entering the -öehaiidlun ^ skar-imer have been divided into individual grains, which are then dried by the mentioned white gas.

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Es wurde nunmehr gefunden, daß das für die Trocknung von Ton bestimmte Verfahren nach dem Haujrfcpatent (Patentanmeldung P 12 41 365.9-16) und nach der britischen Patentschrift 942 576 auch auf andere unlösliche, fein zerteilte Materialien mit einer Teilchengröße von weniger als 500 Mikron, vorzugsweise weniger als 200 Mikron und insbesondere weniger als 52 Mikron anwendbar ist, vorausgesetzt, daß diese Materialien eine für die Bildung von Körnern hinreichende Kohärenz der Teilchen aufweisen, wobei diese Körner sowohl während, als auch nach der Trocknung in einem.Wirbelbett vorhanden sind.It has now been found that this can be used for drying clay certain processes according to the Haujrfcpatent (patent application P 12 41 365.9-16) and according to British patent specification 942 576 also to other insoluble, finely divided materials with a particle size of less than 500 microns, preferably less than 200 microns, and especially less than 52 microns, is applicable provided that these materials are suitable for the formation of grains have sufficient coherence of the particles, these grains both during and after the Drying in a fluidized bed are available.

Um festzustellen, ob ein gegebenes Material mit dem Verfahren nach der vorliegenden Erfindung behandelt werden kann, wird die Kohärenz seiner Teilchen, oder die Bruchfestigkeit, in der folgenden V/eise gemessen. Ein Probestück des in Frage stehenden Materials wird durch Mischen des trockenen Materials mit Wasser . hergestellt und dabei wird unter Vermeidung eines merkbaren Absetzens von Teilchen eine Suspension gebildet. Diese Suspension wird sodann durch ein ITr. 120 B.S. Sieb geführt und ' aufsteigende Luftblasen werden in einen mit einer Vakuumleitung verbundenen Kessel geführt, dessen absoluter Innendruck nicht " mehr als 25 mm Quecksilber beträgt. Sodann wird der Wassergehalt der Suspension durch Filtrieren in einem Buchner Trichter ; verringert und der so erhaltene Filterkuchen wird geknetet, ; bis ein Teig mit einer für die Bildung des Versuchsprobestücks geeigneten Konsistenz erhalten wird. Wenn es notwendig ist, kann während dieses Vorganges der Wassergehalt-der ernaltenen Paste durch die Zugabe von etwas Wasser eingestellt werden. Wenn das Versuchsmaterial für einen Strangpressvorgang geeignet ist, weruen durch einen Strangpressenvorgang zylindrische btan- ! gen mit einem Durchmesser von etwa 6,3 mm hergestellt-, sodann \ werden diese Stangen in der Luft getrocknet und schließlich \ in Stücke von 100 mm Länge zerschnitten, ist das Material nicht ^: zum Strangpressen geeignet, v/erden viereckige Versuchsprobestücke dadurch hergestellt, daß das Material in eineyPresse bei einem Preßdruck von 70 kg/cm² zu flachen Streifen von 15 cmTo determine whether a given material can be treated by the method of the present invention, the coherence of its particles, or breaking strength, is measured in the following manner. A sample of the material in question is made by mixing the dry material with water. produced and thereby a suspension is formed while avoiding any noticeable settling of particles. This suspension is then through an ITr. 120 BS sieve and 'rising air bubbles are led into a vessel connected to a vacuum line, the absolute internal pressure of which is not more than 25 mm of mercury. The water content of the suspension is then reduced by filtering in a Buchner funnel; and the filter cake obtained in this way is reduced kneaded, until a dough with a consistency suitable for the formation of the test specimen is obtained. If necessary, the water content of the obtained paste can be adjusted during this process by adding a little water. If the test material is suitable for an extrusion process !, weruen by an extrusion press operation cylindrical btan- gene having a diameter of about 6.3 mm hergestellt-, \ then these bars are dried in air and cut into pieces of 100 mm length finally \, the material is ^not: for extruding suitable , v / ground square test specimens produced by the material in a press at a pressure of 70 kg / cm ² to form flat strips of 15 cm

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Länge und 1,5 cm Dicke verformt wird, die sodann in der Luft getrocknet weraen. Nach einer Lufttrocknung von 6-24 Stunden wird daa Versuchsprobestück noch mehrere Stunden in einem Ofen bei 60° G und geringer relativer Feuchtigkeit weiter getrocknet. Schließlich weraen die Yersuchsprobestücke 16 Stunden lang bei 20° G und 80 # relativer Feuchtigkeit getrocknet. Sodann wird das Versuchsprooestück auf zwei Messerkanten gelegt, deren Abstand xn Scnnxtten von 2,5 cm von 5 bis 15 cm einstellbar ist. Nunmehr wird mittels einer zentral gelegenen Messerkante und einem Bügel eine Kraft ausgeübt. Der Bügel ist auf einer Achse gelagert, die in einer die Längsachse des Versuchsprobestücks enthaltenden Ebene schwingen kann. An dem Bügel ist ein Behälter angehängt, dem ein Gewicht das Gleichgewicht hält, das an dem von dem Bügel entfernten Ende der Schwingachse aufgehängt ist. Durch ein elektrisch gesteuertes, mit einem Solenoid ausgestattetes Ventil fließen kontinuierlich 3 g/sec V/asser in den Behälter und erhöhen ständig die Belastung des Probestücks. Durch den Bruch des Versuchsprobestücks wird schließlich der Wasserstrom selbsttätig unterbrochen. Das Gewicht des in dem Behälter enthaltenen Wassers im Augenblick des Zerbrechens des Probestücks gibt die Bruchkraft an. Die Zerreißfestigkeit eines zylindrischen Versuchsprobestücks wird durch die folgende Formel ausgedrückt:Length and 1.5 cm thickness is deformed, which then weraen dried in the air. After air drying for 6-24 hours, the test specimen is further dried for several hours in an oven at 60 ° G and low relative humidity. Finally, the test specimens were dried for 16 hours at 20 ° G and 80 ° relative humidity. The test sample is then placed on two knife edges, the distance between which can be adjusted from 2.5 cm to 5 to 15 cm. A force is now exerted by means of a centrally located knife edge and a bracket. The bracket is mounted on an axis which can oscillate in a plane containing the longitudinal axis of the test specimen. A container is attached to the bracket and is balanced by a weight that is suspended from the end of the oscillating axis remote from the bracket. An electrically controlled valve equipped with a solenoid continuously flows 3 g / sec V / water into the container and constantly increases the load on the sample. When the test specimen breaks, the water flow is automatically interrupted. The weight of the water contained in the container at the moment the test piece is broken indicates the breaking force. The tensile strength of a cylindrical test specimen is expressed by the following formula:

0,56 ' PL0.56 'PL

kg/cm'kg / cm '

P ist der Abstand in cm zwischen den tragenden Messerkanten, j L ist die auf das Versuchsprobestück ausgeübte Kraft in kg.P is the distance in cm between the supporting knife edges, j L is the force exerted on the test specimen in kg.

Die Zerreißfestigkeit für ein rechteckiges Versuchsprobestück wird durch die folgende Formel ausgedrückt:The ultimate tensile strength for a rectangular test specimen is expressed by the following formula:

0,21«PL
2 B T² 0.21 «PL
2 BT ²

kg/cm'kg / cm '

P und L haben die gleiche Bedeutung wie oben, B ist die Kantenlänge des Versuchsprobestücks und T ist seine Dicke. Damit einP and L have the same meaning as above, B is the edge length of the test specimen and T is its thickness. So a

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Material in einem Wirbelbett in der Form von Körnern existieren kann, muß seine durch diesen Versuch ermittelte Zerreißfestig- ! keit mindestens 1,4 kg/cm betragen. Beispiele von Materialien, die dieser Bedingung genügen und die mindestens hauptsächlich nicht aus Ton bestehen, sind Staubkohle und/oder Kohleabfall, das Rohmaterialgemisch für die Glasherstellung, Fritte. und Farbkörper für die Behandlung keramischer Gegenstände, Produkte des Flotationsprozesses für die Konzentration von Fluorit und Feldspat, Metalloxyden, Düngemittel und tierische Lebensmittel. Material in a fluidized bed can exist in the form of grains, its tensile strength determined by this test must ! at least 1.4 kg / cm. Examples of materials which meet this condition and which are at least mainly do not consist of clay, dust coal and / or coal waste, the raw material mixture for glass production, are frit. and Color bodies for the treatment of ceramic objects, products of the flotation process for the concentration of fluorite and feldspar, metal oxides, fertilizers and animal foods.

Die Vorrichtungen für die Unterteilung der Paste in einzelne Körner vor der Aufgabe in die Behandlungskammer enthalten den in der USA-Patentschrift 2 306 698 beschriebenen, rotierenden Zerkleinerun^sapparat und den in der britischen Patentschrift 940 813 beschriebenen Zerkleinerungsapparat. Das Erzeugnis eines solchen Zerkleinerungsapparates hat die Form von angenähert kugeligen Teilchen mit einem Durchmesser von 3-6 mm, die nicht miteinander verkleben, wenn der Feuchtigkeitsgehalt der in den Zerkleinerungsapparat eingespeisten Paste kein sehr großer ist. Der zulässige Feuchtigkeitsgehalt hängt von der Katur der unlöslichen Teilchen der Paste ab. Z.B. im Fall von Staubkohle oder Kohleabfali schwankt der Feuchtigkeitsgehalt zwischen 15 und 25 Gewichtsprozent. Wenn die Paste anfänglich zu feucht ist, kann die nasse Paste in einem Mischapparat mit einem Anteil des Endproduktes des Trockenverfahrens gemischt werden. Das vom Mischapparat gelieferte Produkt wird sodann dem Zerkleinerungsapparat zugeführt. Ist andererseits die Paste zu trocken und daher für die Herstellung kohärenter Körner nicht weich genug, kann sie vor der Aufgabe in den Zerkleinerungsapparat mit der geeigneten Menge Wasser gemischt werden. The devices for dividing the paste into individual grains before it is fed into the treatment chamber contain the in U.S. Patent 2,306,698 rotating Grinder and the grinder described in British Patent 940 813. The product such a crusher has the shape of approximated spherical particles with a diameter of 3-6 mm, which do not stick together when the moisture content of the paste fed into the grinder is very large. The allowable moisture content depends on the The nature of the insoluble particles in the paste decreases. For example, in the case of pulverized coal or coal waste, the moisture content fluctuates between 15 and 25 percent by weight. When the paste initially If the paste is too moist, you can put the wet paste in a mixer a proportion of the final product of the drying process. The product delivered by the mixer is then the Shredder fed. On the other hand, if the paste is too dry and therefore not suitable for making coherent grains soft enough, it can be mixed with the appropriate amount of water before being fed into the shredder.

Die Behandlungskammer, in die die Körner zwecks Trocknung eingeführt werden, kann die im Hauptpatent beschriebene Form haben. Das zur Bildung des Wirbelbettes und zur Trocknung der isomer dienende, aufwärts strömende Gas kann bereits beim Eintri-tt inThe treatment chamber into which the grains are introduced for drying can have the form described in the main patent. That for the formation of the fluidized bed and for the drying of the isomer upward-flowing gas can already be used when entering

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die Behandlungskammer heiß sein oder es kann erst in der Behandlungskammer durch einen in oder unter uem Wirbelbett angeordneten Wärmetauscher erhitzt werden. Erforderlichenfalls kann das Gas durch ein Trockenmittel vor dem Eintritt in die Behandlungskammer getrocknet werden. Es wurde gefunden, daß es vorteilhaft ist, wenn die Körner in die .dehandlungskammer oberhalb des Wirbelbetts durch ein einfaches Rohr oder eine Rinne eingeführt werden. Die Körner werden unmittelbar von dem Zerkleinerungsapparat, z.B. durch einen endlosen Bandförderer, an die Behandlungskammer herangeführt. Damit das Verfahren durchgeführt werden kann, ohne daß die Körner aus der Behandlungskammer herausgeblasen werden, wird der Druck über dem Wirbelbett zweckmäßig auf angenähert eine Atmosphäre herabgesetzt. Dies erfolgt z.B. durch einen Ventilator, der in dem vom oberen Teil des Behandlungsraumes ausgehenden Auspuffrohr untergebracht ist. Auf einer Seite der Behandlungskammer kann eine vertikal einstellbare Überlaufplatte vorgesehen sein (siehe die Ji¹Xg. 4 der oritischen Patentschrift 901 032), um die Höhe des Vv'irbelbetts einzustellen. Auf aer anderen Seite der Behandlungskammer kann eine durch ein Ventil gesteuerte Auslaßöffnung für jvörner vorgesehen sein, die zu schwer sind, um durch das aufwärts strömende Gas getragen zu werden und die auf die den Boden des v/irbelbettes bildende, mit Durchtrittsöffnuntjen für die Luft ausgestattete Platte herunterfallen und dort liegen bleiben.the treatment chamber can be hot or it can only be heated in the treatment chamber by a heat exchanger arranged in or under a fluidized bed. If necessary, the gas can be dried by a desiccant before it enters the treatment chamber. It has been found that it is advantageous if the grains are introduced into the .dehandlungskammer above the fluidized bed through a simple pipe or a channel. The grains are brought directly to the treatment chamber by the comminuting apparatus, for example by an endless belt conveyor. So that the process can be carried out without the grains being blown out of the treatment chamber, the pressure above the fluidized bed is expediently reduced to approximately one atmosphere. This is done, for example, by means of a fan which is housed in the exhaust pipe extending from the upper part of the treatment room. A vertically adjustable overflow plate can be provided on one side of the treatment ^{chamber (see Ji 1} Xg. 4 of Oritic patent specification 901 032) in order to adjust the height of the fluidized bed. On the other side of the treatment chamber a valve-controlled outlet opening can be provided for fronts which are too heavy to be carried by the upwardly flowing gas and which are provided with air passage openings at the bottom of the fluidized bed Drop the plate and stay there.

Um das -jrundliche mischen der Korner in dem Wirbelbett zu fördern, wird ein mechanischer Rührapparat verwendet. Dieser hat eine horizontale V/elle mit Rührflügeln, die in einer vertikalen £Jbene liegen, wie die Fig. 1 des nauptpatens zeigt oder die Welle verläuft vertikal und die rührflügel liegen horizontal.To promote the thorough mixing of the grains in the fluidized bed, a mechanical stirrer is used. This has a horizontal v / elle with agitator blades in a vertical one £ Jbene lie, as Fig. 1 of the main patent shows or the The shaft runs vertically and the impellers are horizontal.

Das Verfahren nach der Erfindung kann ciurch die messung der Differenz der -rücKe am jous.. deo ..anieioerjg und tioer inm ; i._ rütätig geregelt werden. Dabei regelt ein von den zwei Meßapparaten ausgesandtes Signal die j,.enge der aus der Lehandlungskanrier austretenden getrockneten Körner. Auf diese Weise wirdThe method according to the invention can be achieved by measuring the Difference between the back at the jous .. deo ..anieioerjg and tioer inm ; i._ be regulated. One of the two measuring devices regulates the process emitted signal the j, the tightness of the trade canoe emerging dried grains. That way will

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die Höhe des Wirbelbetts in der Behandlungskammer im wesentlichen konstant gehalten. Auch die Gastemperatür über dem Wirbelbett kann, z.B. durch ein Thermoelement, gemessen und entweder durch die Konstanthaltung der Wärmezufuhr zu dem Wirbelbettgäs und Regelung der Menge der zugeführten, feuchten Körner oder durch die Konstanthaltung der zugeführten Materialmenge und Regelung der Wärmezufuhr, im wesentlichen konstant gehalten werden. the height of the fluidized bed in the treatment chamber is essentially kept constant. Also the gas temperature over the fluidized bed can be measured, e.g. by a thermocouple, and either by keeping the heat supply constant to the fluidized bed gas and regulation of the amount of the supplied, moist grains or by keeping the supplied amount of material constant and regulation the heat input, are kept essentially constant.

Eine andere Ausführungsform des Verfahrens nach der Erfindung umfaßt die Einführung der durch einen Preßfiltervorgang oder einen Vakuumfiltervorgang erhaltenen, aus unlöslichen, nicht tonhaltigen Teilchen bestehenden Paste durch eine rotierende Schnecke oder einen in einem Zylinder hin- und hergehenden Kolben in eine Strangpresse, die die Paste durch eine Anzahl von Löchern hindurchpreßt, deren jedes einen Durchmesser zwischen 0,8 - 6,3 mm hat· Die durch die Löcher hindurchgepreßte Paste hat die ^'orm von langen Fäden, ähnlich wie Spaghetti, die durch die Einwirkung des heißen Gases und durch den Zusammenstoß mit bereits in der Behandlungskammer vorhandenen Körnern zerbrochen werden, iüine hierfür geeignete Vorrichtung ist in der -^'ig. 1 des Hauptpaterte dargestellt. Vorzugsweise wird eine mechanische ftührvorrichtung zum Zerbrechen der Fäden und gründlichen Mischung der Körner verwendet·Another embodiment of the method according to the invention does not include the introduction of the insoluble ones obtained by a press filtering process or a vacuum filtering process clay-containing particles by a rotating screw or a piston reciprocating in a cylinder into an extruder which presses the paste through a number of holes, each having a diameter between 0.8 - 6.3 mm. The paste pressed through the holes has the ^ 'orm of long threads, similar to spaghetti, which by the action of the hot gas and by the collision with grains already present in the treatment chamber broken, a suitable device is in the - ^ 'ig. 1 of the main patent. Preferably a mechanical feed device for breaking the threads and thorough Mixture of grains used

AnsprücheExpectations

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Claims

Expectations

A method for drying an insoluble, finely divided material is introduced into a treatment chamber, \ carried in the grains of the same material by upwardly flowing hot gas in the i ⁿ orm of a fluidized bed and overall ^'! be dried, these grains being obtained from a paste; ; that were either before or after entering the labor; ^; chamber of action was divided into grains, according to

Patent (patent application P 12 41 365.9-16), thereby

: characterized in that the finely divided material is at least; 50 fo does not consist of clay and that its breaking strength * is at least 1.4 kg / cm.

2. The method according to claim 1, characterized in that the paste before entering the treatment chamber through a rotating grinder is divided into individual grains.

3. The method according to claim 2, characterized in that the treatment chamber is equipped with a ü-asaustrittsrohr is, from which the gas is produced with a simultaneous reduction in that present in the treatment chamber above the fluidized bed Pressure is sucked off by a fan and that the grains into the treatment chamber through a pipe or a Channel are introduced, which is above the fluidized bed in the loading! Chamber of Commerce open up.

Process according to Claim 1, in which the paste is divided into individual grains only after it has entered the treatment chamber is, characterized in that the paste has such a consistency that it threads into one or more ii'iles can be squeezed out and that the paste is squeezed into the treatment chamber.

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5. The method according to claim 1, characterized in that then if the finely divided material is not soft enough to be formed into coherent grains, the paste is mixed with enough water until it has the right consistency for grain formation.

6. The method according to claim 1, characterized in that when the finely divided material for the grain formation to is soft, the paste is made with already dried material the treatment chamber is mixed until it is the correct one Has consistency for grain formation.

7. The method according to any one of claims 1-6, characterized in that that the finely divided solid material consists of dust coal and / or coal waste.

8. The method according to any one of claims 1-7, characterized in, that the finely divided solid material consists of particles the size of which is less than 500 microns.

By patent attorney

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