DE1903032B2

DE1903032B2 - OUTLET DEVICE FOR DUST AND BULK MATERIALS

Info

Publication number: DE1903032B2
Application number: DE19691903032
Authority: DE
Inventors: Fritz Dipl.-Ing. 6950 Mosbach Grämlich
Original assignee: Spitzer Silo- Fahrzeugwerk Kg, 6950 Mosbach
Priority date: 1969-01-22
Filing date: 1969-01-22
Publication date: 1977-05-26
Also published as: DE1903032A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Auslaufeinrichtung für Staub- und Schüttgut mit einem sich kegelförmig nach unten verengenden und in einen Ausflußstutzen für Anschluß einer Förderleitung mündenden doppelwandigen Auslauf, dessen als Rutschfläche ausgebildete Innenwandung eine flexible Folie mii Porositäten ist, die mit der Außenwandung einen an eine Druckluftzuleitung anschließbaren Ringkanal einschließt und deren oberer Rand an der Innenseite der Außenw&ndung anliegt und zwischen diese und einen innen aufgesetzten Ring eingeklemmt istThe invention relates to an outlet device for dust and bulk goods with a conical shape Double-walled narrowing at the bottom and opening into an outflow nozzle for connection of a delivery line Spout, the inner wall of which, designed as a sliding surface, is a flexible film with porosity, which with the outer wall encloses an annular channel that can be connected to a compressed air supply line and its upper edge rests against the inside of the outer wall and placed between this and an inside Ring is pinched

Aus der österreichischen Patentschrift 2 73 787 ist eine Auslaufeinrichtung dieser Art bekannt, bei der der obere Folienrand eingeklemmt ist zwischen einem kreisrunden äußeren Flansch einerseits und einem geschlossenen inneren Ring andererseits. Zwischen diesen beiden kreisrunden ringförmigen Elementen erstreckt sich der obere Rand der Folie schräg zur Mittelachse in Form des Abschnittes eines Kreiskegelmantels. Die beiden kreisrunden ringförmigen Elemente werden demzufolge nicht nur mit axialer sondern auch mit radialer Komponente gegeneinander verspannt. Der innere Ring muß also beim Verspannen größer werden, um dichter an den äußeren Ring heranzurükken, und um dem Rechnung zu tragen, sind zur Verspannung Schrauben vorgesehen, die schräg zur Mittelachse durch die beiden Ringe hindurchgeschraubt sind. Da der innere Ring jedoch ein Stahlring ist, der sich beim Strammziehen der Schrauben nicht erweitern kann, löst er sich an einer Schraube, wenn man ihn an einer anderen Schraube fester schraubt und wenn man alle Schrauben festgeschraubt hat, ist er zwischen den einzelnen Schrauben sekantal verspannt. Nach diesem Prinzip ist also eine Befestigung des oberen Randes der Folie, die geeignet ist, den Ringkanal hinreichend druckdicht abzuschließen, kaum ordentlich durchführbar, ganz abgesehen von den Problemen, die sich beim An- und Abschrauben des inneren Ringes, wie es beim Auswechseln der Folie erforderlich ist, ergeben.From the Austrian patent 2 73 787 an outlet device of this type is known in which the The upper edge of the film is clamped between a circular outer flange on the one hand and one closed inner ring on the other hand. Between these two circular ring-shaped elements the upper edge of the film extends obliquely to the central axis in the form of a section of a circular cone jacket. The two circular ring-shaped elements are therefore not only axial but also braced against each other with a radial component. The inner ring must therefore be larger when braced to move closer to the outer ring, and to account for this, are to Bracing screws provided, which are screwed through the two rings at an angle to the central axis are. However, since the inner ring is a steel ring that does not expand when the screws are tightened it loosens on a screw if you screw it tighter on another screw and if you has tightened all screws, it is clamped secantally between the individual screws. After this The principle is therefore a fastening of the upper edge of the film that is suitable for the ring channel sufficiently to be sealed pressure-tight, hardly feasible properly, not to mention the problems that arise with the Screwing on and unscrewing the inner ring, as required when changing the film, result.

Aufgabe der Erfindung ist es, die obere Verbindung der Folie mit der Außenwandung so auszugestalten, daß sie den erforderlichen dichten Abschluß für den Ringkanal bildet und zum Zwecke des Auswechselns der Folie leicht lösbar ist.The object of the invention is to design the upper connection of the film with the outer wall so that it forms the required tight seal for the annular channel and for the purpose of replacing the Foil is easily detachable.

Die Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß der Ring ein offener Spannring ist, der tangential spreizbar und dadurch mit radial nach außen gerichteter Spannung den oberen Folienrand gegen die Außenwand preßt, und daß der eingepreßte Folienrand ein an die als Gewebefolie ausgebildete Folie angesetzter Haltestreifen ist, dessen Kante durch eine eingelegte Schnüre verdickt ist.The invention is characterized in that the ring is an open clamping ring which can be expanded tangentially and thereby the upper edge of the film against the outer wall with tension directed radially outwards presses, and that the pressed-in edge of the film is a holding strip attached to the film formed as a fabric film whose edge is thickened by an inlaid cord.

Vorteilhaft ist, daß die Verbindung von innen lösbar ist und eventuelle kleine Undichtigkeiten vom Ringkanal zum Inneren des Silobehälters führen, so daß die dort unerwünscht durchströmende Preßluft ins Innere des Auslaufs bzw. des Silobehälters gelangt und dort auch noch zur Auflockerung beiträgt, was nicht der Fall wäre, wenn sie ins Freie abströmen könnte.It is advantageous that the connection can be released from the inside and any small leaks from the annular channel lead to the interior of the silo, so that the compressed air flowing through there undesirably into the interior of the outlet or the silo container and also contributes to loosening up there, which is not the case if it could flow into the open air.

Die Erfindung wird nun anhand der Zeichnung näher erläutert. In der Zeichnung zeigtThe invention will now be explained in more detail with reference to the drawing. In the drawing shows

Fig. 1 eine Auslaufeinrichtung im Schnitt,1 shows an outlet device in section,

F i g. 2 die Befestigung des oberen Folienrandes im Ausschnitt aus F i g. 1 noch einmal im vergrößerten Maßstab herausgezeichnet,F i g. 2 the fastening of the upper edge of the film in the section from FIG. 1 again in the enlarged Scale drawn out,

Fig.3 die Befestigung des oberen Folienrandes bei einem anderen Ausführungsbeispiel, im Ausschnitt entsprechend dem Ausschnit t aus F i g. 2,3 shows the attachment of the upper edge of the film Another exemplary embodiment, in the section corresponding to the section from FIG. 2,

Fig.4 die Befestigung des unteren Folienrandes im Ausschnitt aus F i g. 1 noch einmal im vergrößertenFig. 4 the attachment of the lower edge of the film in Excerpt from FIG. 1 again in the enlarged

Maßstab herausgezeichnet,Scale drawn out,

F i g. 5 die Befestigung des unteren Folienrandes bei iinem anderen Ausführungsbeispiel im Ausschnitt,F i g. 5 the fastening of the lower edge of the film in another exemplary embodiment in the cutout,

F i g. 6 perspektivisch eine Ausführungsform für den Spannring,F i g. 6 is a perspective view of an embodiment for the clamping ring,

Fig.7 in Draufsicht eine weitere Ausführungsform für den Spannring, ausgezogen entspannt gezeichnet und gestrichelt gespannt gezeichnet,7 shows a plan view of a further embodiment for the tension ring, drawn drawn in a relaxed manner and drawn in a taut dashed line,

F i g. 8 einen Abschnitt des Spannrings aus F i g. 1 in Draufsicht mit einer angesetzten Spreizvorrichtung undF i g. 8 shows a section of the clamping ring from FIG. 1 in plan view with an attached spreading device and

F i g. 9 pinen entsprechenden Abschnitt eines anders gestalteten Spannrings mit einer anderen Spannvorrichtung. F i g. 9 pin corresponding section of a differently designed clamping ring with a different clamping device.

Auslaufeinrichtungen sind, wie auch die dargestellten Ausführungsbeispiele sowohl für stationäre Silobehälter, als auch für solche Silobehälter, die Aufbauteil eines Fahrzeuges sind und schließlich auch für Silobehälter, die nach Art eines Containers bzw. Großraum transportbehälter mit quaderförmigem Umriß ausgestaltet sind, geeignet. Im letzten Fall ist die Auslaufernrichtung in die Quaderkontur des Containers, die z. B. durch einen stabilen äußeren Rahmen gegeben sein kann, einbezogen. Handelt es sich dabei um langgestreckte Silobehälter, die entlang einer Längsseite entleert werden sollen, dann können mehrere Auslaufeinrichtungen der hier in Frage stehenden Art auf die Länge des Silobehälters verteilt angeordnet sein.Outlet devices are, like the illustrated embodiments, both for stationary silo containers, as well as for those silo containers that are part of the body of a vehicle and finally also for silo containers, the type of container or large-capacity transport container are designed with a cuboid outline, suitable. In the latter case the run-out direction is in the Cuboid contour of the container, the z. B. can be given by a stable outer frame, included. In the case of elongated silo containers that are to be emptied along one long side, then several outlet devices of the type in question here can extend over the length of the silo container be arranged distributed.

Bei Entleerung läuft das Schutt- oder Staubgut von oben nach unten durch die Auslaufeinrichtung. Teile der Auslaufeinrichtung, die in F i g. 1 bis 5 oben gezeichnet sind, sind mindestens in Entleerungsstelluiig der Auslaufeinrichtung bzw. des Silobehälters ebenfalls oben gelegen. Entsprechendes gilt für die in den F i g. 1 bis 5 unten gezeichneten Teile. Wenn hier von oben und unten gesprochen wird, dann ist dabei Bezug auf diese Orientierung der Auslaufeinrichtung genommen, die sie mindestens beim Auslauf des Schutt- oder Staubgutes einnimmt. Schutt- und Staubgüter der hier in Frage stehenden Art sind z. B. Baumaterialien wie Zement, Nahrungsmittel wie Mehl, pulverisierte Chemikalien wie pulverförmige Komponenten von Kunststoffen u. dgl.When emptying, the debris or dust runs from top to bottom through the discharge device. Parts of the Outlet device, which is shown in FIG. 1 to 5 are drawn above, are at least in the emptying position The outlet device or the silo container is also located at the top. The same applies to the in the F i g. 1 to 5 parts drawn below. When speaking of above and below here, then there is a reference to them Orientation of the discharge device taken, at least when the debris or dust is discharged occupies. Debris and dust of the type in question are z. B. Building materials such as cement, Food like flour, powdered chemicals like powdered components of plastics and the like

In Fig. 1 ist allgemein mit 1 ein Auslaufkonus bezeichnet, der unten an einen nicht dargestellten Silobehälter anschließt und sich nach unten auf den allgemein mit 2 bezeichneten Auslauf verjüngt. Der Auslauf 2 ist doppelwandig ausgeführt und verjüngt sich nach unten kreiskegelförmig auf den engeren Querschnitt eines allgemein mit 4 bezeichneten Anschluß-Stutzens für eine Förderleitung. Die Außenwandung 5 des Auslaufs ist starr und im Beispiel aus Metall und entlang ihres oberen Randes an den unteren Rand des ebenfalls aus Metall bestehenden Auslaufkonus 1 verschweißt. Die Schweißnaht ist mit 6 bezeichnet und so gelegt, daß der untere Rand des Auslaufkonus mit einer Nase 7 in den Auslauf 2 hineinragt. Die innere Wandung des Auslaufs 2 wird durch eine flexible, Porositäten aufweisende Folie 8 gebildet, die im Beispiel aus Polyestergewebe besteht. Die Folie 8 einerseits und die Außenwandung 5 andererseits schließen einen Ringkanal 9 ein, in den von außen ein Druckluftzuleitungsstutzen 10 mündet, so daß dieser Ringkanal durch Anschluß an eine Druckluftversorgung mit Druckluft beaufschlagt werden kann, die dann durch die Porositäten der Folie 8 hindurch ins Innere des Auslaufs strömt und das dort abfließende Schüttgut auflockert und besser gleitfähig macht. Der Auslauf 2 weist an •!einem unteren Ende eine Austrittsöffnung 11 auf, mitIn Fig. 1, 1 generally denotes an outlet cone, which is attached below to a not shown Silo container adjoins and tapers down to the generally designated 2 outlet. Of the Outlet 2 is double-walled and tapers downwards in the shape of a circular cone to the narrower cross-section a connection piece, generally designated 4, for a delivery line. The outer wall 5 of the spout is rigid and in the example made of metal and along its upper edge to the lower edge of the Also made of metal, the outlet cone 1 is welded. The weld seam is denoted by 6 and placed so that the lower edge of the outlet cone protrudes with a nose 7 into the outlet 2. The inner one The wall of the outlet 2 is formed by a flexible film 8 having porosities, which in the example consists of polyester fabric. The film 8 on the one hand and the outer wall 5 on the other hand close one Annular channel 9, into which a compressed air supply stub 10 opens from the outside, so that this annular channel through Connection to a compressed air supply with compressed air can be applied, which is then through the Porosity of the film 8 flows through into the interior of the outlet and loosens the bulk material flowing off there and makes it easier to slide. The outlet 2 has an outlet opening 11 at a lower end

der er in den Anschlußstutzen 4 mündet Der Anschlußstutzen 4 ist als Krümmer ausgebildet und gestattet es, eine pneumatische Förderleitung an dem Endflansch 12 anzuschrauben. Unten weist der Anschlußstutzen eine durch einen aufschraubbaren Deckel »3 verschließbare Reinigungsöffnung 14 auf. In Richtung des aus dem Anschlußstutzen abströmenden Materials mündet in diesen eine Injektordüse 15, die an eine äußere Druckluftversorgung anschließbar ist und dazu dient, den Materialfluß im Bereich des Krümmers zu beschleunigen.which it opens into the connecting piece 4 The connecting piece 4 is designed as a bend and allows a pneumatic delivery line to be screwed onto the end flange 12. The connecting piece is at the bottom a cleaning opening 14 which can be closed by a screw-on cover 3. In the direction of the material flowing out of the connecting piece opens into this an injector nozzle 15, the an external compressed air supply can be connected and serves to control the flow of material in the area of the bend to accelerate.

Die Folie hat die Form des Mantels eines Kreiskegelstumpfes und ist von vornherein in dieser Form gewebt, also nahtlos ausgebildet. Sie stützt sich rückwärtig auf äußeren Stützelementen ab, von denen in F i g. 1 nur die beiden Stützelemente 16 und 17 sichtbar sind. Insgesamt sind sechs gleichartig ausgebildete Stützelemente äquiangulär auf den Umfang verteilt. Das Stützelement 16 besteht aus einer Stützschiene 18, die sich entlang einer Mantellinie oder Erzeugenden der Kreiskegelform der Folie 8 erstreckt und mittels Stegen 19 und 20 innen an der Außenwandung 5 befestigt, vorzugsweise verschweißt ist. Auf der Stützschiene 18 liegt die Folie 8 an, und zwar eingeklemmt zwischen diese Stützschiene 18 und eine innere Stützschiene 21, die sich in der gleichen Richtung, also in Richtung einer Erzeugenden der Kreiskegelform bzw. in der Hauptabflußrichtung des Schüttgutes erstreckt und der Stützschiene 2! genau gegenüber liegt. Die innere Stützschiene 21 ist fast genauso lang wie die äußere Stützschiene 18. Beide Stützschienen erstrecken sich, abgesehen von dem oberen und unteren Randbereich der Folie 8, über die ganze Länge der Folie 8. Die Stützschiene 21 ist, wie auch aus Fig.4 ersichtlich, an der Stützschiene 18 verschraubt durch zwei Schraubenbolzen 22 und 23. Der Schraubenbolzen 22 ist zu diesem Zweck durch einen Durchbruch 23 der inneren Stützcchiene 21, sowie einen damit fluchtenden Durchbruch 24 der Folie 8 hindurchgesteckt und in eine damit fluchtende Gewindebohrung 25 der äußeren Stützschiene 28 eingeschraubt. Entsprechend ist auch der Schraubenbolzen 23 verschraubt, so daß beide Schraubenbolzen 22 und 23 von der Innenseite des Auslaufs her lösbar sind. Für alle anderen äußeren Stützelemente sind der inneren Stützschiene 21 entsprechende Stützschienen vorgesehen, von denen in der Zeichnung die Stützschienen 25,26,27 sichtbar sind. Diese Stützschienen sind, wie für die Stützschiene 21 erläutert, mit den jeweils zugehörigen äußeren Stützschienen verschraubt und auch genauso wie die Stützschiene 21 ausgebildet. Sie erstrecken sich mithin ebenfalls entlang einer Erzeugenden der Kreiskegelform im wesentlichen über die ganze Folienlänge. Durch die äußeren Stützelemente und die inneren Stützschienen wird die flexible und mithin nachgiebige Folie nach außen und innen abgestützt, so daß sie sich nur in einem zulässigen Maß nach außer, der Gewichtsbelastung des Schüttguts folgend und nach innen, der Druckbelastung der Druckluft aus dem Rir gkanal 9 folgend, durchbieger kann. Auf diese Weise werden größere Durchbiegun gen, die zu Verschleiß an den Knickkanten und zu einei teilweisen Verlagerung der Folie aus ihrer für der Schüttgutabfluß optimalen Lage führen können, weitge hend vermieden. Der technische Aufwand dafür ist, wit ersichtlich, gering und die vorgesehenen Stützschienet erschweren auch nur minimal den im Zuge der Wartunj erforderlichen Aus- und Einbau der Folie 8, weil es daz\ nur nötig ist, von innen her, im Beispiel zusätzlich cdi< sechs inneren Stützschienen zu lösen.The film has the shape of the shell of a truncated circular cone and is woven in this shape from the outset, so seamlessly formed. It is supported at the rear on external support elements, of which in FIG. 1 only the both support elements 16 and 17 are visible. There are a total of six similarly designed support elements Equiangularly distributed over the circumference. The support element 16 consists of a support rail 18 which extends along it a surface line or generatrix of the circular conical shape of the film 8 and by means of webs 19 and 20 attached to the inside of the outer wall 5, preferably welded. The film 8 lies on the support rail 18 on, namely wedged between this support rail 18 and an inner support rail 21, which is in the same direction, i.e. in the direction of a generating line of the circular cone shape or in the main flow direction of the bulk material and the support rail 2! is exactly opposite. The inner support rail 21 is almost just as long as the outer support rail 18. Both support rails extend apart from the upper and lower edge area of the film 8, over the entire length of the film 8. The support rail 21 is how also seen from Figure 4, screwed to the support rail 18 by two screw bolts 22 and 23. The Screw bolt 22 is for this purpose through an opening 23 of the inner support rail 21, as well as a thus aligned breakthrough 24 of the film 8 and inserted into a threaded hole aligned therewith 25 of the outer support rail 28 screwed in. The screw bolt 23 is also screwed accordingly, see above that both screw bolts 22 and 23 can be released from the inside of the spout. For all others Outer support elements are the inner support rail 21 corresponding support rails are provided, of which in the drawing, the support rails 25,26,27 are visible. These support rails are, as explained for the support rail 21, with the respective associated outer support rails screwed and also designed exactly like the support rail 21. So they extend likewise along a generating line of the circular conical shape essentially over the entire length of the film. By the outer support elements and the inner support rails becomes the flexible and therefore resilient film supported outside and inside, so that they are only to a permissible extent according to the weight load of the Following bulk material and inward, following the pressure load of the compressed air from the Rir gkanal 9, sagging can. In this way, larger deflections, which lead to wear on the kinked edges and to a partial displacement of the film from its optimal location for the bulk material drainage can lead to weitge avoided. The technical effort for this is, as can be seen, low and the provided support rails make the removal and installation of the film 8, which is necessary in the course of maintenance, only minimally difficult, because it is only necessary from the inside, in the example additionally cdi < solve six inner support rails.

Der obere Rand der Folie wird durch einen Haltestreifen 28 gebildet, der, wie auch aus F i g. 2 ersichtlich, umgeschlagen ist und mit seiner einen Kante 29 außen und mit seiner anderen Kante 30 innen an der Gewebefolie 8 befestigt ist und eine Tasche bildet, in die eine Schnüre 31 als Verdickung eingelegt ist. Der Haltestreifen 28 erstreckt sich in der aus F i g. 2 ersichtlichen Form mit der Schnüre 31 um den ganzen Umfang, also um den ganzen oberen Rand der Folie 8 und ist überall so breit, daß zwischen der Schnüre 31 und der Gewebefolienaußenkante 32, die von dem Haltestreifen abgedeckt ist. Platz für einen Spannring 33 bleibt, der dort innen an dem Haltestreifen dicht unterhalb der Schnüre 31 anlieg· und den durch den Haltestreifen 28 gebildeten oberen Rand der Folie 8 gegen die Innenseite der äußeren Auslaufwandung 5 preßt. Die Folie 8 wird durch den Spannring 33 so gehalten, daß die Verdickung durch die Schnüre 31 dicht unterhalb der Nase 7 liegt. Bereits bis in den Bereich der äußeren Kante 29 des Haltestreifens erstrecken sich die äußeren Stützschienen, wie dies für die Stützschiene 18 aus F i g. 2 ersichtlich ist, so daß die Folie 8 etwa auf der Höhe ihrer eingeschlagenen Außenkante 32 aus der etwa zylindrischen Form, in der der obere Folienrand gehalten wird, in die Kreiskegelform abgeknickt ist. Im Wirkbereich des Spannrings 28 ist der Ringkanal 9 gegen den Füllraum, also den Innenraum des Auslaufs abgedichtet. Diese Abdichtung braucht nicht unbedingt vollständig dicht zu sein, weil etwas Nebenluft, die dort aus dem Ringkanal 9 in den Füllraum abströmt, zwar nicht die optimal angestrebte Auflockerungswirkung hat, aber immerhin noch zur Auflockerung mit beiträgt. Die fragliche Abdichtung läßt sich auch ganz dicht ausgestalten, z. B. inden. man den Haltestreifen aus Gummi oder einem anderen elastischen Dichtungsmaterial herstellt. Der Haltestreifen kann an der Folie 8 angenäht, angewebt, angeklebt, angeschweißt oder auf andere Weise befestigt sein, er kann auch mit der Folie 8 aus einem Stück gewebt sein. Der Spannring 28 erstreckt sich um den ganzen Umfang, er kann aus mehreren Umfangssegmenten bestehen, die aneinandergesetzt sind. Gemäß F i g. 1 besteht der Spannring 33 aus einem Stück, ist jedoch als offener Ring ausgeführt. Die öffnung ist in F i g. 1 mit 34 bezeichnet. Die beiden an die öffnung 34 angrenzenden Enden 35 und 36 werden beim Einsetzen des Spannringes mittels einer Spreizvorrichtung auseinander getrieben, bis der Spannring mit radial nach außen gerichteter Spannung an dem durch den Haltestreifen 28 gebildeten oberen Rand der Folie 8 anliegt Dann werden die beiden Enden 35 und 36 in dieser gespreizten Stellung gegeneinander durch eine als Arretierung dienende Lasche 37, die an dem Ende 36 verschweißt ist und an dem Ende 37 verschraubt werden kann, fixiert Zum Ansatz der Spreizvorrichtung dienen als Ansetzmittel 2 auf die beiden Enden aufgeschweißte Stege 38, 39. Die Einzelheiten sind besser aus Fig.8 ersichtlich. Die Lasche 37 weist für den Durchgriff der Schraube 40 ein Langloch 41 auf, während in dem Ende 35 eine Gewindebohrung 42 vorgesehen ist Werden die beiden Enden auseinandergetrieben, dann verschiebt sich die Gewindebohrung 42 und damit die lose eingesetzte Schraube 40 gegenüber dem Langloch 41. In der endgültig verspannten Stellung wird dann die Schraube 40 festgedreht und damit ist der Spannring in seiner gespannten Stellung fixiert Die Spreizvorrichtung zum Auseinanderspreizen der Enden 34 und 35 ist in F i g. 8 allgemein mit 43 bezeichnet Sie ist gemäß F i g. 8 als ein loses Werkzeug ausgebildet, das nur bei Bedarf angesetzt wird. Die Spreizvorrichtung weist zwei Lastschenkel 44, 45 auf, die in einem Schwenklager 48 um eine Achse parallel zur Ringachse schwenkbar aneinander gelagert sind. Die freien Enden 46, 47 hinterfassen beim Eingriff der Spreizvorrichtung die beiden Stege 38, 39 bzw. deren gegeneinander gerichtete Stützflächen 49, 50. Der Lastschenkel 44 ist rückwärtig über das Schwenklager 48 hinaus verlängert ι, und diese Verlängerung bildet einen Kraftschenkel 51 und dient als Handhabe. Bewegt man den Kraftschenkel 51 in Richtung des Pfeils 52, während die Spreizvorrichtung wie in F i g. 8 dargestellt angesetzt ist, dann treibt man dadurch die beiden Enden 34, 35 auseinander und ι > spannt somit den Spannring. Die Länge des Lastschenkels 44 ist verstellbar. Zu diesem Zweck sind neben dem Lager 48 zwei weitere Schwenklager 53,54 vorgesehen, die gegenüber dem Schwenklager 48 auf der Länge des Lastschenkels 44 versetzt angeordnet sind. Der 2<i Lastschenkel 45 kann wahlweise in einem der Schwenklager 48, 53, 54 gelagert werden. Anstelle des Spannrings 33 kann auch ein einfacher Federring 55 gemäß F i g. 6 vorgesehen sein, der mehrere Gänge, im Beispiel zwei Gänge 56,57 aufweist und in entspanntem is Zustand größeren Umfang hat als in eingesetztem Zustand, also zum Einsetzen in die für den Spannring 33 gezeichnete Stellung gegen die ihm innewohnende Federkraft aufgedreht und im Umfang verkleinert werden muß. Entsprechendes gilt auch für den y· Spannring 58 gemäß F i g. 7, der ebenfalls als Federring ausgebildet ist, aber nur einen einzigen Gang hat. Der Federring 58 ist einseitig offen und entspannt, wie ausgezogen dargestellt, weit aufgespreizt. Um ihn wie den Spannring 33 gemäß Fig. 1 einzusetzen, muß er ι* gegen die ihm innewohnende Federkraft zusammengedrückt werden. In eingesetztem Zustand nimmt er dann die in F i g. 7 gestrichelt gezeichnete engere Stellung ein und preßt sich mit seiner Federkraft radial nach außen gegen den oberen Rand der Folie 8. Die durch die offene Ausgestaltung der dargestellten Spannringe gegebene öffnung 34 bzw. 59 bzw. 60 kann rückwärtig durch eine Lasche überbrückt werden. Eine solche Lasche ist nicht unbedingt erforderlich, empfiehlt sich aber in manchen Fällen. In Fig.8 ist eine solche Lasche eingezeichnet und mit 61 bezeichnet. Diese Lasche ist an dem Ende 35 angeschweißt und liegt an dem Ende 34 lose verschieblich an, also gerade umgekehrt wie die Lasche 37, die an dem Ende 34 angeschweißt ist und an dem Ende 35 lose verschieblich anliegt.The upper edge of the film is formed by a retaining strip 28, which, as also shown in FIG. 2 can be seen, is turned over and is fastened with its one edge 29 on the outside and with its other edge 30 on the inside of the fabric sheet 8 and forms a pocket into which a cord 31 is inserted as a thickening. The retaining strip 28 extends in the form shown in FIG. 2 form with the cords 31 around the entire circumference, so around the entire upper edge of the film 8 and is everywhere so wide that between the cords 31 and the outer edge of the fabric film 32, which is covered by the retaining strip. There remains space for a tension ring 33, which lies on the inside against the holding strip just below the cords 31 and presses the upper edge of the film 8 formed by the holding strip 28 against the inside of the outer outlet wall 5. The film 8 is held by the clamping ring 33 in such a way that the thickening by the cords 31 lies just below the nose 7. The outer support rails extend into the area of the outer edge 29 of the retaining strip, as is the case for the support rail 18 from FIG. 2 can be seen, so that the film 8 is bent into the circular cone shape approximately at the level of its folded outer edge 32 from the approximately cylindrical shape in which the upper edge of the film is held. In the effective area of the clamping ring 28, the annular channel 9 is sealed against the filling space, that is to say the interior of the outlet. This seal does not necessarily have to be completely tight, because some secondary air flowing there from the annular channel 9 into the filling space does not have the optimal loosening effect, but at least contributes to the loosening. The seal in question can also be made very tight, e.g. Tie. the retaining strip is made of rubber or some other elastic sealing material. The retaining strip can be sewn, woven, glued, welded or otherwise attached to the film 8; it can also be woven with the film 8 in one piece. The clamping ring 28 extends around the entire circumference, it can consist of several circumferential segments which are attached to one another. According to FIG. 1, the clamping ring 33 consists of one piece, but is designed as an open ring. The opening is shown in FIG. 1 denoted by 34. When the clamping ring is inserted, the two ends 35 and 36 adjoining the opening 34 are driven apart by means of a spreading device until the clamping ring rests with radially outward tension on the upper edge of the film 8 formed by the retaining strip 28 and 36 in this spread position against each other by means of a latch 37 which is welded to the end 36 and can be screwed to the end 37, fixed to each other. The details can be better seen from Fig.8. The tab 37 has an elongated hole 41 for the screw 40 to pass through, while a threaded hole 42 is provided in the end 35 In the final clamped position, the screw 40 is then tightened and the clamping ring is thus fixed in its clamped position. The spreading device for spreading the ends 34 and 35 apart is shown in FIG. 8 generally denoted by 43. It is shown in FIG. 8 designed as a loose tool that is only attached when necessary. The spreading device has two load legs 44, 45 which are mounted on one another in a pivot bearing 48 such that they can pivot about an axis parallel to the ring axis. The free ends 46, 47 grip behind the two webs 38, 39 or their oppositely directed support surfaces 49, 50 when the spreader engages Handle. If the force arm 51 is moved in the direction of arrow 52, while the spreading device is as shown in FIG. 8 is attached, then one drives the two ends 34, 35 apart and thus tensions the clamping ring. The length of the load leg 44 is adjustable. For this purpose, in addition to the bearing 48, two further pivot bearings 53, 54 are provided, which are arranged offset with respect to the pivot bearing 48 over the length of the load leg 44. The 2 <i load arm 45 can optionally be stored in one of the pivot bearings 48, 53, 54. Instead of the clamping ring 33, a simple spring ring 55 according to FIG. 6 may be provided, which has several gears, in the example two gears 56,57 and in the relaxed is state has a larger circumference than in the inserted state, so for insertion in the position shown for the clamping ring 33 turned against the inherent spring force and reduced in size must become. The same also applies to the y · clamping ring 58 according to FIG. 7, which is also designed as a spring ring, but only has a single gear. The spring ring 58 is open on one side and relaxed, as shown in solid lines, spread wide. In order to use it like the clamping ring 33 according to FIG. 1, it must be compressed against the spring force inherent in it. In the inserted state it then takes the in FIG. 7 a narrower position shown in dashed lines and presses itself radially outward against the upper edge of the film 8 with its spring force. The opening 34 or 59 or 60 given by the open design of the clamping rings shown can be bridged at the rear by a tab. Such a tab is not absolutely necessary, but is recommended in some cases. Such a tab is shown in FIG. 8 and is designated by 61. This tab is welded to the end 35 and rests loosely displaceably on the end 34, that is to say exactly the opposite of the tab 37 which is welded to the end 34 and rests loosely displaceably on the end 35.

Während gemäß Fig.8 die Spreizvorrichtung ein loses Werkzeug ist, ist sie gemäß Fig.9 fest mit derr dort dargestellten Spannring 62 verbunden. Dei Spannring 62 gemäß Fig.9 mit der angesetzter Spreizvorrichtung 63 kann anstelle des Spannrings 3; gemäß F i g. 1 Verwendung finden. Die beiden Enden 64 65 des abgesehen von der öffnung 66 geschlossener Spannrings 62 sind schräg angeschnitten und mittel· einer Lasche 67 zur Innenseite hin überdeckt D« Lasche 67 ist an dem Ende 64 verschweißt und liegt losi und längsverschieblich an dem Ende 65 an. An dei beiden Enden 64 und 65 ist innen jeweils eii Schwenklager 68, 69 vorgesehen, in dem jeweils eine der Lastschenkel 70, 71, der als Kniehebel ausgestalte ten Spreizvorrichtung 63 schwenkbar um eine Achsi parallel zur Ringachse gelagert ist Die beidei Lastschenkel 71, 70 sind in dem Schwenklager T. schwenkbar um eine Achse parallel zur Ringachs gelagert Der Lastschenkel 71 ist über dieses SchwenkWhile according to FIG. 8 the spreading device is a loose tool, according to FIG. 9 it is firmly connected to the clamping ring 62 shown there. The clamping ring 62 according to FIG. 9 with the attached spreading device 63 can instead of the clamping ring 3; according to FIG. 1 find use. The two ends 64 65 of the clamping ring 62, which is closed apart from the opening 66, are cut at an angle and covered by a tab 67 on the inside. At the two ends 64 and 65 each eii pivot bearing 68, 69 is provided on the inside, in each of which one of the load legs 70, 71, the spreader device 63 configured as a toggle lever, is pivotably mounted about an axis parallel to the ring axis.The two load legs 71, 70 are mounted in the pivot bearing T. pivotably about an axis parallel to the ring axis. The load limb 71 is via this pivot

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lager 62 hinaus rückwärtig verlängert und diese Verlängerung dient als Handhabe 73. Der Lastschenkel 70 besteht aus zwei Teilen 74, 75, die in einer Verschraubung 76 miteinander verschraubt sind, und zwar so, daß die Gesamtlänge des Lastschenkels 70 mittels dieser Verschraubung 76 veränderbar ist. Die Länge des Lastschenkels 70 wird so eingestellt, daß die angestrebte Spreizung in der gezeichneten Stellung der Spreizvorrichtung erzielt wird. In der gezeichneten Stellung der Spreizvorrichtung hat diese ihre Totpunkt- |₀ lage zur Ringseite hin etwas überwunden und ist durch einen Anschlag 77 in dieser Stellung gesichert. Der Anschlag 77 ist ein Vorsprung des Lastarms 71, der am Ende der gezeichneten Stellung am Lastarm 70 anschlägt und das weitere Durchdrücken des Kniehebels verhindert. Bewegt man die Handhabe 73 aus der gezeichneten Stellung in Pfeilrichtung, dann überwindet die Spreizvorrichtung zunächst ihre Totpunktlage und kann dann zusammengeklappt werden, so daß die beiden Enden 64, 65 sich gegeneinander bewegen, der Ring 62 seinen Umfang verringert und damit aus seiner eingesetzten Stellung herausgenommen werden kann. Eingesetzt in seine Funktionsstellung, die der für den Ring 33 gezeichneten entspricht, wird er zunächst mit entspannter Spreizvorrichtung, die d?nn nach Justierung der Länge des Lastschenkels 70 gespannt und in ihre jenseits des Totpunkts gelegene Lage gebracht wird, in der sie durch den erwähnten Anschlag 77 durch die vom Ring herrührende Gegenkraft arretiert ist und damit auch den Ring in der endgültig eingesetzten Stellung arretiert.bearing 62 also extended backwards and this extension serves as a handle 73. The load leg 70 consists of two parts 74, 75 which are screwed together in a screw connection 76 in such a way that the total length of the load leg 70 can be changed by means of this screw connection 76. The length of the load leg 70 is adjusted so that the desired spreading is achieved in the position shown of the spreading device. In the position shown, the spreading device has its dead center | ₀ position towards the ring side is somewhat overcome and is secured in this position by a stop 77. The stop 77 is a projection of the load arm 71, which strikes the load arm 70 at the end of the position shown and prevents the toggle lever from being pushed through further. If the handle 73 is moved from the position shown in the direction of the arrow, the spreader initially overcomes its dead center position and can then be folded up so that the two ends 64, 65 move against each other, the ring 62 reduces its circumference and is thus removed from its inserted position can be. Inserted into its functional position, which corresponds to the one drawn for the ring 33, it is first used with a relaxed spreading device, which is stretched thinly after adjusting the length of the load leg 70 and brought into its position beyond the dead center, in which it is by the mentioned Stop 77 is locked by the counterforce originating from the ring and thus also locks the ring in the final inserted position.

Alle dargestellten Formen von Spannringen lassen sich in Verbindung mit dem in F i g. 1 dargestellten Ausführungsbeispiel verwenden. Bemerkenswert ist, daß bei sämtlichen Ausführungsformen der Spannring jeweils vom Innern des Auslaufs her gelöst werden kann. Das ist allgemein für die Handhabung der Folie vorteilhaft, aber besonders wichtig bei Ausläufen, die, wie in F i g. 1 dargestellt, mittels der Verschweißung 6 angeschweißt sind. Es ist jedoch auch vorteilhaft bei Ausläufen, die angeschraubt sind, weil die hier gewählte Art der Befestigung auch ein schnelles und einfaches Lösen und Ansetzen der Befestigungsmittel möglich macht.All of the forms of clamping rings shown can be used in conjunction with the FIG. 1 shown Use embodiment. It is noteworthy that the clamping ring in all embodiments can be released from the inside of the spout. This is general for handling the film advantageous, but especially important for runs that, as in Fig. 1, are welded by means of the weld 6. However, it is also beneficial at Spouts that are screwed on because the type of fastening chosen here is also quick and easy Loosening and attaching the fasteners makes possible.

Ein gegenüber F i g. 1 abgeändertes Ausführungsbeispiel, bei dem anstelle der Schweißverbindung 6 eine Flanschverbindung vorgesehen ist, wird nun anhand der F i g. 3 erläutert.A compared to F i g. 1 modified embodiment in which instead of the welded joint 6 a Flange connection is provided, is now based on the F i g. 3 explained.

In F i g. 3 ist nur im Teilschnitt diese Flanschverbindung 80 mit den angrenzenden Teilen dargestellt. Alle nicht dargestellten Teile sind bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig.3 genauso ausgeführt wie nach Fig. 1. Die Flanschverbindung 80 weist einen Flansch 81 am oberen Rand des allgemein mit 82 bezeichneten Auslaufs und einen Flansch 83 am unteren Rand des Auslaufkonus 84 auf. Der Auslauf 82 ist über diese Flanschverbindung 80 an den Konus 84 angeschlagen in der gleichen Stellung der Teile zueinander wie bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 1. Zwischen den beiden Flanschen 81 und 83 liegt eine Dichtungsscheibe 85 aus elastischem Material. Ein Schraubenbolzen 86 der Flanschverbindung 80 ist in Fig.3 sichtbar. Außerdem ist in F i g. 3 sichtbar ein Teil der die Innenwandung des Auslaufs 82 bildenden porösen Folie 86, das Ende einer äußeren Stützschiene 87, ein Stück der äußeren Auslaufwandung 88, ein Haltestreifen 89, der den oberen Rand der Folie 86 bildet und in den eine Schnüre 90 eingezogen ist und der durch einen Spannring 91 gegen die Außenwandung 88 verspannt ist. Innen an oberen Rand des Auslaufs 82 ist eine Nase 92 vorgesehen, die die gleiche Funktion hat wie die Nase i aus F i g. 1 und an der die durch die Schnüre 90 bewirkte obere Randverdickung der Folie 86 anliegt Bis auf du Flanschverbindung 80 und diese Nase 92 ist also da; Ausführungsbeispiel nach F i g. 2 genauso ausgebildei wie das nach Fig. 1.In Fig. 3 is only a partial section of this flange connection 80 shown with the adjacent parts. All parts not shown are in the exemplary embodiment 3 carried out exactly as in FIG. 1. The flange connection 80 has a flange 81 at the upper edge of the flange generally designated 82 Outlet and a flange 83 at the lower edge of the outlet cone 84. The outlet 82 is over this Flange connection 80 posted to the cone 84 in the same position of the parts to one another as in the Exemplary embodiment according to FIG. 1. A sealing washer 85 lies between the two flanges 81 and 83 elastic material. A screw bolt 86 of the flange connection 80 can be seen in FIG. aside from that is in Fig. 3 shows a part of the inner wall of the outlet 82 forming the porous film 86, the end of a outer support rail 87, a piece of the outer outlet wall 88, a retaining strip 89, the forms the upper edge of the film 86 and into which a cord 90 is drawn and which is secured by a tension ring 91 is braced against the outer wall 88. A nose 92 is located on the inside at the upper edge of the outlet 82 provided, which has the same function as the nose i from FIG. 1 and on which caused by the cords 90 upper edge thickening of the film 86 is applied except for the flange connection 80 and this nose 92 is there; Embodiment according to FIG. 2 trained in the same way as that of FIG. 1.

Gemäß F i g. 1 ist mit 93 ein Andruckring bezeichnet der innen an der Außenwandung 5 befestigt ist und die Austrittsöffriung 11 umgibt (vgl. auch F i g. 4). An diesen Andruckring 93 liegt der untere, die Austrittsöffnung 11 umgebende Rand 94 der Folie 8 an, auf den von inner her ein loser Preßring 95 gelegt ist, der mittel! Schrauben % bis 99 und weiterer in der Zeichnung nichi sichtbarer Schrauben verschraubt ist Die Schraube 9( ist zu diesem Zweck durch einen Durchbruch 100 de; Preßringes 95 und einen damit fluchtenden Durchbruch 101 der Folie 8 hindurchgesteckt und in eine damii fluchtende Gewindebohrung 102 des Andruckringe; eingeschraubt. Entsprechend sind auch die übrigen au; F i g. 1 sichtbaren Schrauben 97 bis 99 eingeschraubt und ausgebildet, das gleiche gilt für zwei weitere, auch ir F i g. 1 nicht sichtbare Verschraubungen dieser Art Sine die Schrauben angezogen, dann ist der untere Rand 94 der Folie 8 fest und dicht zwischen dem Andruckring 93 und dem Preßring 95 verspannt und damit ist auch ir diesem Randbereich der Ringkanal 9 gegen der Füllraum abgedichtet. Auch diese Abdichtung braucht nicht unbedingt ganz dicht zu sein, etwas Nebenluft, die statt durch die Porositäten der Folie durch Undichtig keiten dieser Dichtung hindurchströmt, geht für der angestrebten Auflockerungszweck nicht verloren, wei sie zwangsläufig in den abfließenden Schüttgut- odei Staubgutstrom hineinströmt und damit zur Auflockerung beiträgt. F i g. 5 zeigt ausschnittsweise ein abgeän dertes Ausführungsbeispiel, bei dem der untere Foiienrand auf andere Weise gehaltert ist GemäE F i g. 5 ist mit 105 der Auslauf und mit 106 der unter daran angesetzte Auslaufstutzen bezeichnet In dei Zeichnung ist ein kurzes Stück der Auslaufaußenwan dung 107 und der untere Randbereich der di« Auslaufinnenwandung bildenden porösen Folie 1Oi sichtbar. Die Austrittsöffnung, über die'der Auslauf 1OS in den Ausflußstutzen 106 mündet, ist mit 1OS bezeichnet. Der Rand der Austrittsöffnung 109 isl umgeben durch einen Andruckring 110, der am unterer Rande der Außenwandung 107 angeschweißt ist und ar dem innen der untere Rand 111 der Folie 108 anliegt Mit 112 ist ein Preßring bezeichnet, der die gleiche Funktion hat wie der Preßring 95 aus F i g. 4, so daß dei untere Rand 111 zwischen Preßring 112 und Andruckring 110 dicht eingeklemmt ist Der Preßring 112 weisi drei Stützspeichen auf, von denen nur die Stützspeicher 113,114 in Fig.5 sichtbar sind. Die Stützspeichen sine äquiangulär auf den Umfang verteilt und führen zu einei Nabe 115, durch die ein Schraubenbolzen HC hindurchgesteckt ist, der an einer Bodenplatte 113 befestigt ist und sich entlang der Kegelachse der durch das Mittelstück der Folie 108 gebildeten Kreiskegelfonr erstreckt Auf das freie Ende dieses Schraubenbolzen! 116 ist eine Mutter 118 aufgeschraubt und so fest gezogen, daß der Preßring stramm auf dem unterer Rand 111 der Folie 108 lastet und diesen stramrr zwischen Preßring und Andruckring einklemmt Abgesehen von den eben anhand der Fig.5 beschriebener Besonderheiten ist das Ausführungsbeispiel nach F i g. i genauso ausgeführt wie das nach F i g. 1.According to FIG. 1 is denoted by 93 a pressure ring which is attached to the inside of the outer wall 5 and the The outlet opening 11 surrounds it (cf. also FIG. 4). On these The lower pressure ring 93 is the outlet opening 11 surrounding edge 94 of the film 8, on which a loose press ring 95 is placed from the inside, the medium! Screws% to 99 and other screws not visible in the drawing are screwed The screw 9 ( is for this purpose by a breakthrough 100 de; Press ring 95 and an aligned breakthrough 101 of the film 8 inserted through it and into a threaded hole 102 aligned at the damii of the pressure ring; screwed in. The other au; F i g. 1 visible screws 97 to 99 screwed in and trained, the same applies to two more, also ir F i g. 1 invisible screw connections of this type Sine If the screws are tightened, then the lower edge 94 of the film 8 is firmly and tightly between the pressure ring 93 and the compression ring 95 clamped and thus the annular channel 9 is also in this edge area against the Sealed filling space. This seal does not necessarily have to be very tight either, some secondary air that instead of flowing through the porosity of the film through leaks in this seal, goes for the Desired loosening purpose is not lost, it knows inevitably in the outflowing bulk material odei Dust flow flows in and thus contributes to loosening. F i g. 5 shows a detail of a modified The second embodiment, in which the lower edge of the foil is held in a different manner, according to FIG F i g. 5 is with 105 the outlet and with 106 the outlet nozzle attached to it denotes In dei Drawing is a short piece of the outlet outer wall 107 and the lower edge area of the di « The porous film 10i forming the inner wall of the outlet is visible. The outlet opening through which the outlet 1OS opens into the outflow nozzle 106 is denoted by 1OS. The edge of the outlet opening 109 isl surrounded by a pressure ring 110 which is welded to the lower edge of the outer wall 107 and ar the inside of the lower edge 111 of the film 108 rests with 112 a press ring is designated, which is the same Has the same function as the press ring 95 from FIG. 4, so that the lower edge 111 between the pressure ring 112 and pressure ring 110 is tightly clamped. The press ring 112 has three support spokes, of which only the support memory 113, 114 are visible in Fig. 5. The support spokes are sine Equiangularly distributed over the circumference and lead to a hub 115 through which a screw bolt HC is inserted through, which is attached to a base plate 113 and along the cone axis of the the center piece of the film 108 formed circular cone extends to the free end of this screw bolt! 116 a nut 118 is screwed and tightened so that the press ring is tight on the lower Edge 111 of the film 108 bears and this is clamped tightly between the pressure ring and pressure ring apart of those just described with reference to FIG The exemplary embodiment according to FIG. 1 is special. i carried out in the same way as that according to FIG. 1.

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Sowohl der Preßring 95, als auch der Preßring 112 können gelöst werden durch Lösen der entsprechenden Schrauben und diese Schrauben sind zum Lösen zugänglich vom Innern des Auslaufs her.Both the press ring 95 and the press ring 112 can be loosened by loosening the corresponding screws and these screws are to be loosened accessible from inside the spout.

Wenn man bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 die Folie 8 herausnehmen will, dann löst man vom Innern her den Spannring 33, die inneren Stützschienen 21, 25, 26,27 usw. und den Preßring 95. Sämtliche dabei zu lösenden Teile und sämtliche Handgriffe, die dazu durchgeführt werden müssen, können vom Innern des Auslaufs her vorgenommen werden. Sämtliche erwähnten Haltemittel können nach Lösen der betreffenden Schrauben nach innen abgehoben werden und die Folie 8 wird nun frei und kann ebenfalls nach innen abgehoben werden und gegebenenfalls durch eine neue ,₅ ersetzt werden, die nun von innen eingesetzt werden kann und von innen mit den erwähnten Mitteln befestigt werden kann. Es ist also nicht nötig, den Auslauf zum Auswechseln der Folie abzunehmen. Einrichtungen der hier in Frage stehenden Art sind in der Regel so groß ausgebildet, daß ein erwachsener Mann bequem in dem inneren Füllraum Platz findet, um die erforderlichen Handgriffe auszuführen. Sämtliche Befestigungen der Folie, die des oberen Folienrandes durch den Spannring,If one wants to remove the film 8 in the embodiment according to FIG. 1, then one loosens the clamping ring 33, the inner support rails 21, 25, 26, 27 etc. and the pressing ring 95 from the inside. All the parts to be loosened and all the handles that have to be carried out for this purpose can be carried out from inside the spout. All mentioned holding means can be lifted inwards after loosening the screws concerned and the film 8 is now free and can also be lifted inwards and, if necessary, replaced by a new one ₅ , which can now be inserted from the inside and from the inside with the mentioned Means can be attached. So it is not necessary to remove the spout to change the foil. Facilities of the type in question here are usually made so large that a grown man can comfortably find space in the inner filling space to carry out the necessary manipulations. All fastenings of the film, those of the upper edge of the film by the tension ring,

die der mittleren Folienbereiche durch die inneren Stützschienen und die des unteren Folienrandes durch den Preßring sind auch leicht zu lösen und leicht wieder anzusetzen. Es sind dazu nur einige wenige Schrauben zu lösen und nur für den Spannring wird unter Umständen eine besondere Spannvorrichtung als Werkzeug benötigt. Diese besonderen Eigenschaften der erfinderischen Ausgestaltung erleichtern die Wartung. Als vorteilhaft hat es sich auch erwiesen, daß sämtliche Haltemittel für die Folie, die zum Lösen der Folie gelöst werden müssen, im Innern des Auslaufs untergebracht sind und dadurch von äußeren Einwirkungen geschützt sind. Solche äußeren Einwirkungen können sehr erheblich sein, beispielsweise besonders dann, wenn es sich bei der Auslaufeinrichtung um eine solche für einen Siloaufbau eines Lastkraftwagens handelt. Dann ragt diese Auslaufeinrichtung in den Radbereich und ist dort dem von der Straße hochgeworfenen Schmutz u.dgl. ausgesetzt. Starke Verschmutzung und auch Beschädigung der außen gelegenen Teile ist dann unvermeidbar. Nach der Erfindung sind die fraglichen Haltemittel vor solchen schädlichen Einwirkungen geschützt.that of the middle film areas through the inner support rails and that of the lower edge of the film the press ring are also easy to loosen and easy to put back on. There are only a few screws to do this to solve and only for the clamping ring is a special clamping device as Tool needed. These special properties of the inventive design facilitate maintenance. It has also proven to be advantageous that all holding means for the film, which are used to release the Foil must be loosened, housed inside the spout and thus from external influences are protected. Such external influences can be very significant, for example special if the discharge device is one for a silo structure of a truck acts. Then this outlet device protrudes into the wheel area and is there that of the road exposed to thrown dirt and the like. Heavy pollution and also damage to the outside located parts is then inevitable. According to the invention, the holding means in question are prior to such protected against harmful effects.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Outlet device for dust and bulk material with a cone-shaped narrowing downwards and Double-walled outlet opening into an outflow nozzle for connection of a delivery line, its The inner wall designed as a sliding surface is a flexible film with porosities which, with the The outer wall encloses an annular channel that can be connected to a compressed air supply line and its upper edge rests against the inside of the outer wall and between this and an inside attached ring is clamped, characterized in that the ring is an open The clamping ring (33) is tangentially expandable and thus with tension directed radially outwards the upper edge of the film (28) presses against the outer wall, and that the pressed-in edge of the film to the formed as a fabric film film is attached holding strip, the edge of which is inserted by an Cords (31) is thickened.

2. Drainage device according to claim 1, characterized in that the clamping ring (33) on two Has ends attachment means (38, 39) for a spreading device (43) which is connected to a toggle lever (45, 5t) is equipped, the two load legs (44, 46) pivotable about an axis parallel to the ring axis are mounted on one another and attack with their free ends on the attachment means (38,39) and that a Adjusting means (48, 53, 54) for changing the effective length of a load leg with one of the a load arm is provided as an actuating element and extends backwards.

3. outlet device according to claim 2, characterized in that the free ends of the load legs (70,71) are captively articulated on the clamping ring (62) in pivot bearings (68, 69) and that for the Clamping device (63) a stop (77) to limit the further bending towards the ring is provided as a lock towards the dead center of the toggle lever.

4. outlet device according to claim 2, characterized in that the attachment means (38, 39) have mutually directed support surfaces (49, 50) on both ends of the clamping ring, on which the free ends of the load legs of the clamping device (43) can be attached and that the clamping device (43) is designed as a loose tool and that a screw connection (37, 40) between the both ends of the clamping ring is provided as a lock.

5. outlet device according to claim 1, characterized in that the retaining strip (28) turned over is, with its one edge on the inner and with its other edge on the outer side the fabric film (8) is attached and forms a pocket into which the cords (31) is inserted.

6. outlet device according to one or more of the preceding claims, characterized in that that all fastening means (33) for the film (8) and the film itself from the inside of the outlet are solvable.