DE1901300A1

DE1901300A1 - Stack changing device for inserting and feeding blanks made of sheet material, paper, cardboard or foils into a processing machine

Info

Publication number: DE1901300A1
Application number: DE19691901300
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Guenther Schick
Original assignee: SCHICK DIPL ING GUENTHER
Current assignee: SCHICK DIPL ING GUENTHER
Priority date: 1969-01-11
Filing date: 1969-01-11
Publication date: 1970-09-03

Description

Stapelwechselvorrichtung zum Einlegen und zum Zuführen von Zuschnitten aus plattenförmigem Material, Papier, Pappe oder Folien in eine Verarbeitungsmaschine.Stack changing device for inserting and feeding blanks from sheet material, paper, cardboard or foils into a processing machine.

Beschreibung: Bei der Weiterverarbeitung von Zuschnitten aus plattenförmigem Material aus Papier, Pappe oder aus Folien werden die Zuschnitte meist durch geeignete Vorrichtungen aus einem Stapel einzeln entnommen und der Verarbeitungsmaschine zugeführt.Description: In the further processing of blanks from plate-shaped Material made of paper, cardboard or foils are usually cut to size using suitable materials Devices taken individually from a stack and fed to the processing machine.

Erfolgt die Entnahme der Einzelzuschnitte aus einem solchen Stapel an dessen Oberseite in horizontaler oder etwas geneigter Richtung, wobei die Stapelauflagefläche ebenfalls horizontal oder nur wenig geneigt liegt, so kann dieser Stapel während des Entnahmeprozesses nicht nachgefüllt werden.If the individual blanks are removed from such a stack at the top in a horizontal or slightly inclined direction, with the stack support surface is also horizontal or only slightly inclined, this stack can during cannot be refilled during the removal process.

Es gibt daher die verschiedensten Systeme zur Beseitigung dieses Iiangels, denen der Gedanke zugrunde liegt, während der allmählichen entleerung eines Stapels einen weiteren Stapel manuell oder automatisch zu füllen, der nach Entleerung des ersteren in die richtige Position zur Vereinzelungsvorrichtung gebracht wird, um auf diese Weise die Unterbrechung in der Weiterverarbeitung so kurz wie möglich zu machen oder ganz zu vermeiden.There are therefore various systems for eliminating this triangle, underlying the thought, during the gradual emptying of a pile to fill another stack manually or automatically, which after emptying the the former is brought into the correct position for the separating device to In this way the interruption in further processing is as short as possible to do or to avoid altogether.

Bei der beschriebenen Entnahme der Zuschnitte erfordert die Vereinzelungsvorrichtung wegen ihrer nahezu ortsfesten Position ein Nachnickender Stapelauflagefläche, so daß dessen Oberfläche praktisch in konstanter Höhe gehalten wird.The separating device requires the removal of the blanks as described because of their almost stationary position, a nodding of the stack support surface, see above that its surface is kept practically at a constant height.

Stapelwechselvorrichtungen dieser Art sind in der Papierverarbeitung am weitesten verbreitet in der Ubereinanderanordnung der beiden Stapel, wobei der obere Stapel in Entnahmeposition auf einer Platte aufliegt, die auf Nocken von senkrecht entsprechend der Stapelhöhenverminderunghochlaufenden Ketten eingehängt wird. Da die Ketten endlos und in bestimmten Abständen wiederholt mit Nocken versehen sind, kann unter dem allmählich sich entleerenden Stapel wiederum eine Platte auf die nachfolgenden Nocken aufgelegt und darauf ein neuer Stapel gefüllt werden. Ist der obere Stapel geleert, so wird die obere Auflageplatte entnommen und der darunterliegende Stapel in Arbeitsposition hochgefahren, wonach die Entnahme erneut beginnen kann.Stack changing devices of this type are used in paper processing most widespread in the arrangement of the two stacks one above the other, the upper stack in the removal position rests on a plate that is perpendicular to the cams is attached to the chains running up according to the stack height reduction. There the chains are endless and repeatedly provided with cams at certain intervals, a plate can be placed on the under the gradually emptying stack subsequent cams are placed and then a new stack is filled. Is the If the upper stack is emptied, the upper platen is removed and the one below stack raised in the working position, after which the removal can begin again.

Die Ubereinanderanordnung der Stapel hat jedoch den Nachteil, daß entweder die Entnahmeposition relativ hoch liegen muß, um auch bei noch vollem oberen Stapel genügendRaum für das Füllen des darunterliegenden Stapels zu lassen oder bei niederer liegender Entnahmeposition erst eine gewisse Entleerung des oberen Stapels abgewartet werden muß, bis überhaupt mit dem Büllen des untenliegenden Stapels begonnen werden kann. Außerdem muß in jedem Falle die FüLlungdes neuen Stapels in einer sehr ungunstigen Ebene nahe der Standebene der Bedienungsperson, also nahe dem Fußboden, begonnen werden, wenn die Entnahmeposition nicht eine nur noch mit Hilfe von Treppen erreichbare Höhenlage einnehmen soll. Natürlich sind dann auch umfangreiche Fördereinrichtungen notwendig, die die vereinzelten Zuschnitte wieder nach abwärts in die niedriger liegende Höhe der Verarbeitungsmaschine befördern.However, the arrangement of the stacks one above the other has the disadvantage that either the removal position must be relatively high, even when the upper one is still full To leave enough space for the stack below to fill or in the lower removal position, a certain emptying of the upper one The stack must be waited until the stack below is even buffed can be started. In addition, the filling of the new stack must in each case a very unfavorable level close to the level of the operator, so close the floor, can be started when the removal position is not one just yet with With the help of stairs it should be at an altitude that can be reached. Of course are then too extensive conveyor facilities are necessary to restore the individual blanks down to the lower level of the processing machine.

Ujit der nachfolgend beschriebenen Anordnung der beiden Stapel werden die genannten Nachteile der ungünstig tief liegenden Einfüllposition und der relativ hoch liegenden Ebene der Entnahmeposition nicht nur vermieden, sondern es kommt noch der Vorteil hinzu, daß das Einlegen der Zuschnitte nach dem Willen des Bedienungspersonals in einer von diesem frei wählbaren Höhe der Auflagefläche erfolgen kann, wobei im umgekehrten Sinne als bei der automatischen Entnahme die Stapeloberfläche durch Absenken der Stapelauflagefläche stets in gleicher Position gehalten werden kann. Die Bedienungsperson kann also das chargenweise oder paketweise Einlegen der Zuschnitte in einer für sie individuell am besten geeigneten Höhe vornehmen.Ujit the arrangement of the two stacks described below the disadvantages mentioned of the unfavorably deep filling position and the relatively high level of the removal position not only avoided, but it comes there is also the advantage that the blanks can be inserted according to the will of the operating staff can take place in a freely selectable height of the support surface, with im reverse sense than with automatic removal through the stack surface Lowering the stack support surface can always be kept in the same position. The operator can therefore insert the blanks in batches or in packets at a height that is most suitable for you.

In den Abbildungen 1 und 2 ist der Erfindungsgegenstand in der Ansicht von oben in den beiden verschiedenen Arbeitspositionen der Stapel gezeigt.In Figures 1 and 2, the subject of the invention is in the view shown from above in the two different working positions of the stack.

Die Abbildung 3 zeigt eine beispielsweise Ausführung der Stapelhebeeinrichtung für einen Stapeltisch, wie sie für beide Stapeltische Verwendung finden kann.Figure 3 shows an example of the stack lifting device for a stacking table, as can be used for both stacking tables.

Auf zwei im gegenseitigen Abstand soweit voneinander entfernt stehenden Säulen 1, 2, daß die Zuschnitte 3 zwischen diesen Säulen mit genügendem Spielraum hindurchgelangen können, ist je ein Tisch 4,-5 höhenverschiebbar und um die jeweilige Säule drehbar angeordnet. Die Lage des Tisches 4 gegenüber der Säule 1 ist spiegelbildlich zur Lage des Tisches 5 gegenüber der Säule 2.On two standing at a mutual distance so far apart Columns 1, 2, that the blanks 3 between these columns with sufficient clearance can get through, a table 4, -5 is adjustable in height and around the respective Column rotatably arranged. The position of the table 4 in relation to the column 1 is a mirror image for the position of the table 5 in relation to the column 2.

In Abbildung 1 ist z. B. der Tisch 4 in Arbeitsposition, wobei die auf der Oberfläche des auf diesem Tisch liegenden Stapels wirkende, in der Abbildung nicht gezeigte, Vereinzelungsvorrichtung die Papierbogen oder Platten oder Zuschnitte 3 von der Oberfläche einzeln in Pfeilrichtung entnimmt. Eine geeignete Abtastung der Stapeloberfläche kann dabei auf die in Abbildung 3 gezeigte Hebeeinrichtung durch Einschaltung des Antriebsmotors 6 über die Spindel 7 den Tisch 4 entsprechend der Entnahme der Zuschnitte soviel anheben, daß die Stapeloberfläche 8 stets in gleicher Höhe der Entnahmeposition bleibt. Der Tisch 5 ist in Abbildung 1 der Einfüllposition gezeigt. Da dieser Tisch ebenfalls mit dem Hebemechanismus nach Abbildung 3 wie der Tisch 4 ausgestattet ist, aber in dieser gedrehten Lage unabhängig von der Höhenabtastung des in Arbeitsposition befindlichen Stapels von Hand über einen Schalter nach oben oder unten gefahren werden kann, ist es möglich, die Tischoberfläche des Tisches 5 in dieser Einfüllposition durch den genannten Schalter in die geeignete Höhe zu fahren, ohne den anderen Stapel in seiner Arbeitsposition zu stören. Durch geeignete Wahl der Senkgeschwindigkeit kann bei der Festlegung der Spindelübersetzung eine grobe, aber für diesen Zweck genügende Anpassung an eine Konstanthaltung der Stapeloberfläche beim Füllen erzielt werden, wobei ohnehin die Möglichkeit besteht, daß die Bedienungsperson bei zu großer Senkgeschwindigkeit das Absenken kurzzeitig ausschalten kann.In Figure 1 z. B. the table 4 in the working position, the acting on the surface of the stack lying on this table, in the illustration Separating device, not shown, the paper sheets or plates or blanks 3 individually removed from the surface in the direction of the arrow. Appropriate sampling The stacking surface can then be accessed using the lifting device shown in Figure 3 by switching on the drive motor 6 via the spindle 7 the table 4 accordingly the removal of the blanks raise so much that the stack surface 8 is always in remains the same height of the removal position. The table 5 is in Figure 1 the filling position shown. Since this table is also equipped with the lifting mechanism according to Figure 3 like the table 4 is equipped, but in this rotated position independent of the height scanning of the stack in the working position by hand using a switch upwards or can be driven down, it is possible to use the table top of the table 5 in this filling position by the aforementioned switch to the appropriate height without disturbing the other pile in its working position. Through suitable The lowering speed can be selected when determining the spindle ratio rough, but sufficient for this purpose adaptation to keeping the stack surface constant be achieved during filling, with the possibility that the operator can switch the lowering off briefly if the lowering speed is too high.

Ist der Püllvorgang beendet und ist der Stapel auf dem Tisch 4 leergefahren, so befindet sich dieser Tisch in höchster Stellung und wird nun nach Unterbrechung der automatischen Entnahme um die ihm zugehörige Säule 1 nach Abbildung 2 in Pfeilrichtung aus der Arbeitsposition herausgedreht. Anschließend wird der Tisch 5, auf welchem der neue Stapel ruht, in Pfeilrichtung in diE Arbeitsposition gedreht und die automatische entnahme kann wieder beginnen. Dabei wirkt nun die Abtastung zur Konstanthaltung der Stapeloberfläche auf dessen Hebemechanismus, während der Hebemechanismus des gerade herausgedrehten Tisches 4 manuell schaltbar wird, so daß nun auf diesem Tisch das Einfüllen erfolgen kann, wie es vorher bei Tisch 5 erfolgte.When the rinsing process is finished and the stack on table 4 has been emptied, so this table is in the highest position and is now after an interruption the automatic removal around the column 1 belonging to it according to Figure 2 in the direction of the arrow turned out of the working position. Then the table 5 on which the new stack is at rest, in the direction of the arrow in diE Rotated working position and automatic removal can begin again. The scanning is now effective to keep the stack surface constant on its lifting mechanism, during the Lifting mechanism of the just turned out table 4 is manually switchable, so that the filling can now take place on this table, as it was previously with table 5 took place.

Claims

S - zansriiche:

1) Stack changing device for inserting and feeding blanks from sheet material, paper, cardboard or foils into a processing machine with two stacking tables used alternately and with a scanning device for automatically keeping the stack surface constant during the removal of the blanks, characterized in that two stack support tables next to each other and mirror images of each other on one column each, in the altitude movable and rotatable in the same working position are arranged.

2) stack changing device according to claim 1, characterized in that that each of the two stack support tables has its own lifting and lowering drive is provided.

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