DE1896010U - DEVICE FOR CEMENTING SHOE SOLES OD. DGL. - Google Patents
DEVICE FOR CEMENTING SHOE SOLES OD. DGL.Info
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- A43D25/00—Devices for gluing shoe parts
- A43D25/18—Devices for applying adhesives to shoe parts
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Description
PATE NTAN WALT ·· r\, J / / / 1 U ^ ,„ P ΓPATE NTAN WALT ·· r \ , J / / / 1 U ^, “P Γ
DIPL INQ. LEONHARD HAINDIPL INQ. LEONHARD HAIN
RUMFORDSTRASSE 40 RUF: 294798RUMFORDSTRASSE 40 CALL: 294798
PRIVAT: RUF 79 513SPRIVATE: CALL 79 513S
Η/Μ.Η / Μ.
Anmelaeri Walter Ulirieh, Kälberau, Auweg 64 Anmelaeri Walter Ulirieh, Kälberau, Auweg 64
Vorrichtung zum Zementieren von Schuhsohlen od.dgl.Device for cementing shoe soles or the like.
Neuerung
Die Erfindung»betrifft eine Vorrichtung zum Zementieren von
Schuhsohlen "bzw. zum Auftragen von Klebstoff od. dgl. Zement auf Stückflächen mittels einer rotierenden Walze.innovation
The invention "relates to a device for cementing shoe soles" or for applying adhesive or similar cement to piece surfaces by means of a rotating roller.
Die zum Bekleben mit Zwischen- oder Laufsohlen vorbereiteten Schuhsohlen werden in der Regel noch von Hand mit Klebstoff bestrichen. Die bekannten Zementiermaschinen arbeiten mit Auftragswalzen aus Metall, mit denen aber nur vollkommen ebene Sohlenflächen behandelt werden können. Es ist aber auch schon vorgesehlagen worden, den Klebstoffilm auf den äußeren Schuhboden durch ein auf einer drehbaren Rolle befestigten endloses Band aufzutragen, wobei ein Seil des Bandes in flüssigen Klebstoff eintaucht. Dieses Auftragsband besteht dabei aus einem Klebstoff aufnehmenden Material, wie beispielsweise Schaumstoff oder Schaumgummi. Bei einer anderen Maschine zum Klebstoffauftragen wird eine Auftragsrolle mit einem elastischen aufsaugefähigen Belag, z.B. Schwammgummi, verwendet. DerartigeThe shoe soles prepared for gluing with midsoles or outsoles are usually coated with glue by hand. The known cementing machines work with application rollers made of metal, with which, however, only completely flat Sole surfaces can be treated. However, it has also been suggested to apply the adhesive film to the outer bottom of the shoe to be applied by an endless belt attached to a rotatable roller, a rope of the belt in liquid glue immersed. This application tape consists of an adhesive-absorbing material, such as foam or foam rubber. Another machine for applying adhesive uses an application roller with an elastic one absorbent covering, e.g. sponge rubber, is used. Such
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Walzen mit saugender Beschichtung lassen aber keine ausreichende Kontrolle des Klebstoffauftrages zu. Außerdem kommt es zu einer baldigen Verschmutzung und Verkrustung der Auftragswalze. Zur Verbesserung des Klebstoffaufträges, insbesondere zur Erzielung einer gleichmäßigen Auftrageschicht ist es auch bekannt, unter der Auftragswalze eine Zubringerwalze, die in das Klebstoff bad eintaucht, anzubringen· Diese Zubringerwalze überträgt den Klebstoff in form eines Filmes auf die darauf abrollende Auftragswalze. In einem lalle ist dieser Zubringerwalze eine Andrückrolle zugeordnet, deren Aufgabe es ist, die Stärke des Klebstoffilmes vor der Kontaktstelle zwischen den beiden Walzen einzustellen und hierdurch auch die Klebstoffmenge zu regulieren. Is hat sich aber gezeigt, daß mit einer Andrückrolle sich nicht immer eine gleichmäßige Klebstoffschicht erreichen läßt, insbesondere deshalb nicht, weil die Rolle nachgiebig gelagert sein muß und hierdurch verkrustete und verhärtete Klebstoffstellen auf der Zubringerwalze nicht verteilt werden können. Auch die Andrückrolle selbst beschichtet sich mit der Zeit mehr und mehr, wobei sich Ungleichmäßigkeiten ebenfalls nicht vermeiden lassen.However, rollers with an absorbent coating do not allow sufficient control of the adhesive application. Besides, it comes to soon soiling and encrustation of the application roller. To improve the adhesive application, especially to achieve an even application layer, it is also known a feed roller, which dips into the adhesive bath, is to be attached under the applicator roller · This feed roller transfers the adhesive in the form of a film on the application roller that rolls on it. In a lalle this feeder roller is one Assigned pressure roller, the task of which is to measure the strength of the adhesive film in front of the contact point between the two rollers and thereby regulate the amount of adhesive. But it has been shown that with a pressure roller does not always allow an even adhesive layer to be achieved, especially not because the role must be resiliently supported and thereby encrusted and hardened adhesive points cannot be distributed on the feeder roller. The pressure roller itself also coats more and more over time more, whereby irregularities cannot be avoided either.
Aufgabe der Neuerung ist es daher, eine Klebstoff-Auftragsvorrichtung zu schaffen, die die bekannten Mängel behebt und insbesondere eine gleichmäßige und regulierbare Klebstoffbeschichtung zuläßt sowie darüberhinaus die Möglichkeit gibt, die Vorrichtung durch entsprechende Konstruktion zur Vermeidung von Versehmutzungen und Verkrustungen leicht reinigen zu können·The task of the innovation is therefore to provide an adhesive application device to create that eliminates the known deficiencies and in particular an even and adjustable adhesive coating allows and also gives the possibility of using the device by appropriate construction to avoid To be able to easily clean dirt and encrustations
Zur lösung dieser Aufgabe sieht daher die !feuerung eine mit einer Auftragswalze und einer darunterliegenden Zubringerwalze versehene Zementiermaschine vor, die im wesentlichen dadurch gekennzeichnet ist, daß an der Zubringerwalze vor der Klebstoffabgabe eine Abstreifplatte sowie an der Auftragswalze in Eotationsrichtung vor der Klebstoffabgabe an die zu zementierende Sohle eine Abstreifrolle angesetzt ist.To solve this problem, the fire provides a with a cementing machine provided with an applicator roller and an underlying feed roller, which are essentially characterized by is that a stripping plate on the feed roller before the adhesive is dispensed and on the applicator roller in the direction of rotation a stripping roller is attached before the adhesive is applied to the sole to be cemented.
Diese die Klebstoffbeschichtung beeinflussenden Vorkehrungen sind besonders wirksam in Verbindung mit einer Auftragswalze aus einem festen, beispielsweise metallenen Rohr mit elastischem Belag, z.B. aus Schaumstoff, sowie einem strumpfartigen überzug aus beständigem Kunstfasergewebe.These precautions, which influence the adhesive coating, are particularly effective in connection with an applicator roller from a solid, for example metal tube with an elastic covering, e.g. made of foam, and a stocking-like cover made of durable synthetic fiber fabric.
Zum Andrücken der zu beschichtenden Schuhsohlen ist zweckmäßig vertikal und im Abstand über der Auftragswalze eine Transportwalze vorgesehen, die mit Längsriffeln versehen ist.To press the shoe soles to be coated, it is advisable to use a transport roller vertically and at a distance above the application roller provided, which is provided with longitudinal corrugations.
Nach einem weiteren Merkmal der Neuerung sind die Arbeitswalzen in solcher Weise am Maschinengestell gelagert, daß sie leicht und rasch entnommen werden können, wozu die drei Walzen, die Zubringerwalze, Auftragswalze und Transportwalze in einer vertikalen Ebene übereinander angeordnet sind·According to a further feature of the innovation, the work rolls are mounted on the machine frame in such a way that they are easy and can be removed quickly, including the three rollers, the feed roller, application roller and transport roller in a vertical Are arranged one above the other
Als besonders vorteilhaft hat sich die Anbringung eines die Arbeitswalzen aufweisenden Walzenbehälters an einer StirnseiteIt has proven to be particularly advantageous to attach a roll container having the work rolls to one end face
eines den Klebstoffyorrat sowie die Antriebsorgane aufnehmenden Maschinengehäuses erwiesen, wobei zwischen Walzenbehälter und Klebstoffraum des Maschinengehäuses ein Klebstoff-Zwangsumlauf, beispielsweise durch eine Förderschnecke, aufrechterhalten wird, wodurch eine genaue Klebstoffeinstellung für die Zubringerwalze gewährleistet ist.one accommodating the adhesive supply and the drive elements Machine housing, with a forced adhesive circulation between the roller container and the adhesive space of the machine housing, for example by a screw conveyor, is maintained, whereby an exact glue setting for the Feeder roller is guaranteed.
Die Zeichnung zeigt ein Ausführungsbeispiel einer Klebstoff-Auftragsmaschine für Schuhsohlen gemäß der Neuerung. Es stellen dar:The drawing shows an embodiment of an adhesive application machine for shoe soles according to the innovation. They represent:
Pig. 1 eine Seitenansicht der Gesamtmaschine, jedoch ohne !Transportwalze,Pig. 1 shows a side view of the entire machine, but without ! Transport roller,
Pig. 2 eine Stirnansicht hierzu in vergrößerter Darstellung, ebenfalls mit entfernter Transportwalze, Pig. 3 einen Längsschnitt durch den Walzenbehälter mit (Transportwalze,Pig. 2 a front view of this in an enlarged representation, also with the transport roller removed, Pig. 3 with a longitudinal section through the roller container (Transport roller,
Pig. 4 einen Schnitt nach der Linie I-I der Pig. 3, Pig. 5 einen Längsschnitt durch eine Auftragswalze, Pig. 6 einen Längsschnitt durch eine Auftragswalze ohne Lagerwelle,Pig. 4 shows a section along the line I-I of Pig. 3, Pig. 5 shows a longitudinal section through an application roller, Pig. 6 shows a longitudinal section through an application roller without Bearing shaft,
Pig. 7 eine Stirnansicht zur Pig. 6,Pig. 7 is an end view of the Pig. 6,
Pig. 8 eine schematische Darstellung des Überzuggewebes und Pig. 9 eine Draufsicht auf die eingebaute Zubringerwalze mit Abstreifer.Pig. 8 is a schematic representation of the cover fabric and Pig. 9 is a top view of the built-in feed roller with scraper.
An einem Maschinengehäuse 1, das einen Vorratsraum für den aufzutragenden Klebstoff enthält, ist an einer Stirnseite ein Walζenbehälter 2 angeschraubt. Auf der anderen Gehäuseseite ist ein Antriebsmechanismus 100 angebracht. Von hier aus erfolgt der Antrieb über Stirnräder 101 für eine Förderschnecke (nicht gezeichnet), eine Auftragswalze 25 sowie eine Transportwalze 34, deren Umlaufbewegung von einer Gelenkwelle 102 übertragen wird. Ein Deckel 3 verschließt eine Einfüllöffnung für den Vorratsraum. Der Klebstoff wird durch die förderschnecke in Pfeilrichtung (Fig. 3) vom Vorratsraum in den Walzenbehälter 2 gedrückt und fließt dann über ein leitblech 4 und einen Überlauf wieder in den Vorratsraum zurück. Der Überlauf (nicht eingezeichnet) ■ist so eingestellt, daß eine Zubringerwalze 10 ständig und möglichst in gleicher Tiefe im Klebstoff läuft.On a machine housing 1, which has a storage space for the Contains adhesive to be applied, a roller container 2 is screwed onto one end face. On the other side of the case is a drive mechanism 100 attached. From here the drive takes place via spur gears 101 for a screw conveyor (not drawn), an application roller 25 and a transport roller 34, the rotational movement of which is transmitted by a cardan shaft 102. A lid 3 closes a filling opening for the storage space. The adhesive is fed through the screw conveyor in the direction of the arrow (Fig. 3) pressed from the storage space into the roller container 2 and then flows back into the storage space via a baffle 4 and an overflow. The overflow (not shown) ■ is set so that a feeder roller 10 constantly and runs at the same depth in the adhesive if possible.
In der am Gehäuse 1 anliegenden Walzenbehälterwand ist in einer Aussparung ein Zahnrad 5 gelagert, in dessen Bohrung ein Zapfen mit Keil einer Antriebswelle 6 hineinragt. Dieses Zahnrad 5 greift in ein weiteres Zahnrad 7 ein, das ebenfalls wie Zahnrad 5 im Walzenbehälter 2 gelagert ist. Eine Deckplatte 8 verhindert das Eindringen von Klebstoff in den Zahnradraum. In dieses Zahnrad 7 ist eine Welle 9 eingesteckt und gegen Verdrehung durch einen Keil gesichert. Das andere Ende der Welle 9 lagert in der Vorderwand des Walzenbehälters. Auf der Welle 9 sitzt die Zubringerwalze 10, die einen Metallmantel aufweist und beispielsweise aus einem übergezogenen und an beiden EndenIn the roller container wall resting on the housing 1, a toothed wheel 5 is mounted in a recess, in the bore of which a pin with a wedge of a drive shaft 6 protrudes. This gear 5 meshes with another gear 7, which is also like a gear 5 is stored in the roller container 2. A cover plate 8 prevents the penetration of adhesive into the gear space. In this gear 7 is inserted into a shaft 9 and secured against rotation by a wedge. The other end of the wave 9 is stored in the front wall of the roller container. The feeder roller 10, which has a metal jacket, is seated on the shaft 9 and for example from a coated one and at both ends
durch Lagerringe abgeschlossenen Rohr besteht» Die Verdrehungssicherung zwischen diesem Rohr und der Welle kann durch eine Schraube im Rohr bewerkstelligt werden. An dieser den Klebstoff aufnehmenden Zubringerwalze greifen zwei seitliche Abstreifer»The anti-twist protection between this tube and the shaft can be through a Screw in the pipe can be accomplished. Two lateral wipers grip this feed roller that takes up the adhesive
11 (lig. 9 und 4) an, die die Walzenränder von Klebstoff frei halten. Im Walzengehäuse 2 ist auch noch eine Abstreiferwelle11 (lig. 9 and 4) that free the roller edges of glue keep. In the roller housing 2 there is also a wiper shaft
12 gelagert, auf der ein Abstreifblech 13 aufgeschraubt ist· Das Ende der Abstreiferwelle 12 ragt vorne aus dem Walzenbehälter 2 heraus. Eine Verstellasche 14 ist hier aufgeschraubt (Fig. 2). Wird diese Verstellasche nach unten oder oben bewegt, so wird hierdurch die Stellung des Abstreifbleches 13 zur Zubringerwalze und damit die Stärke des Klebstoff-Filmes, der von der Zubringerwalze auf die darüber angeordnete Auftragswalze übertragen wird, geändert. Mit einer Einstellschraube 39, die in einem Winkel 16 eingeschraubt ist und durch die Verstelllasche 14 geht, kann derKlebstoffilm reguliert werden. Eine Druckfeder zwischen Winkel 16 und Einstellasche 14 drückt letztere an den Kopf der Einstellschraube 39. Eine Abdeckleiste verhindert, daß sich Klebstoff zwischen der Abstreiferwelle und der Wand des Walzengehäuses herausdrücken kann. In den in den Walzenbehälter 2 hineinragenden Fortsatz des Zahnrades 5 ist eine Mitnehmernut eingefräst. In diese Mitnehmernut und Bohrung des Zahnrades 5 ist eine mit Bund versehene Welle 20 der Auftragswalze 25 eingesteckt. Am anderen Ende weist diese Welle 20 eine Bohrung auf, in der ein Lagerbolzen 21, der im Vorderteil des Walzenbehälters gelagert ist, so weit hineinragt,12 mounted on which a scraper plate 13 is screwed The end of the wiper shaft 12 protrudes from the front of the roller container 2 out. An adjustment tab 14 is screwed on here (FIG. 2). If this adjustment tab is moved up or down, so thereby the position of the stripping plate 13 to the feeder roller and thus the strength of the adhesive film, the is transferred from the feeder roller to the application roller arranged above it, changed. With an adjusting screw 39, which is screwed in at an angle 16 and goes through the adjustment tab 14, the adhesive film can be regulated. One The compression spring between the angle 16 and the adjustment tab 14 presses the latter to the head of the adjusting screw 39. A cover strip prevents glue from getting between the wiper shaft and the wall of the roller housing can push out. In the in the roller container 2 protruding extension of the gear 5 is milled a driving groove. In this driving groove and A shaft 20 of the applicator roller 25 provided with a collar is inserted into the bore of the gearwheel 5. At the other end this points Shaft 20 has a hole in which a bearing pin 21, which is mounted in the front part of the roller container, protrudes so far
daß die Auftragswalzenwelle 20 radial und axial fixiert ist. Nach dem Einschieben des lagerbölζens 21 wird in dessen Radialnut eine Sicherungslasche 22 eingeschwenkt, die auf der Abstreiferwalze 13 drehbar befestigt ist.that the applicator roller shaft 20 is fixed radially and axially. After inserting the lagerbölζens 21 is in its radial groove a securing tab 22 pivoted on the stripper roller 13 is rotatably attached.
Die eigentliche elastische Walze 25 besteht aus einem Metallrohr 23, einem darauf aufgezogenen elastischen Schlauch 24, z.B. aus Schaumstoff, der ebenfalls im Durchmesser variieren kann, aus zwei Randscheiben 26, die den Schlauch 24 seitlich begrenzen und einem strumpfartigen Überzug 25f. Der Außendurchmesser dieses Überzuges bestimmt den Durchmesser der Auftragswalze und er preßt den flexiblen Schlauch 24 zusammen. Je nach der erforderlichen Elastizität der Walze sind die Durchmesser des Metallrohres 23 und des flexiblen Schlauches 24 verschieden. Der Überzug 25' besteht aus einem acetonbeständigen Kunstfasergewebe, dessen Machart aus Bild 8 ersichtlich ist. Der Überzug 25* wird an beiden Enden mittels eines Fadens 29 zusammengezogen (Bild 7). Zwischen einer Scheibe 27 und dem Bund der Auftragswalzenwelle 20 wird mittels einer Kreuzlochmutter 28 der Schlauch eingespannt und der Überzug 25' dazwischen befestigt (Bild 5). Damit bei längerer Arbeitspause der Klebstoff nicht auf der flexiblen Walze eintrocknet, wird sie nach dem Entfernen des lagerbolzens 21 aus dem Mitnehmersitz im Zahnrad 5 herausgezogen und in einen verschließbaren Behälter mit Lösungsmittel gelegt«The actual elastic roller 25 consists of a metal tube 23, an elastic hose 24 drawn onto it, for example made of foam, which can also vary in diameter, of two edge disks 26 which laterally limit the hose 24 and a stocking-like cover 25 f . The outside diameter of this coating determines the diameter of the applicator roller and it presses the flexible hose 24 together. Depending on the required elasticity of the roller, the diameter of the metal tube 23 and the flexible hose 24 are different. The cover 25 'consists of an acetone-resistant synthetic fiber fabric, the design of which can be seen in Figure 8. The cover 25 * is pulled together at both ends by means of a thread 29 (Fig. 7). The hose is clamped between a disk 27 and the collar of the applicator roller shaft 20 by means of a cross-hole nut 28 and the cover 25 'is attached between them (Fig. 5). So that the adhesive does not dry out on the flexible roller after a long break, it is pulled out of the driver seat in the gear 5 after removing the bearing pin 21 and placed in a closable container with solvent. "
Auf einer Welle 30, die am Gehäuse 1 gelagert ist, ist einOn a shaft 30, which is mounted on the housing 1, is a
Hebel 31 befestigt. Ein Mitnehmerbolzen 32 im Hebel 31 ist mittels der Gelenkwelle 102 mit dem Getriebe verbunden. Im Vorderzapfen des Mitnehmerbolzens ist ein Mitnehmerstift 33 eingepreßt, über den eine Transportwalze 34 geschoben wird. Diese Transportwalze 34 besteht aus einem Eohr, in das außen Längsrillen eingefräst sind. Lagerbüchsen 35 und 35' sind an beiden Enden des Rohres eingepreßt. In der rechten Lagerbüchse 35 ist eine Mitnehmernut eingefräst, die sich über den Mitnehmerstift 33 schiebt. Das andere Ende der Transportwalze 34 ist durch einen Lagerbolzen 36, der in einem Transportwalzengehäuse 37 eingepreßt ist, gelagert. Das Transportwalzengehäuse 37 ist über einen flansch am Hebel 31 schiebbar und mittels einer Schraube 38 in einer Nut am Transportwalzengehäuse 37 geführt und gehalten. Wird die Transportwalze einmasal nicht benötigt, z.B. beim Bestreichen von gezwickten Schuhen od.dgl., so wird nach dem Lösen der Schraube 38 das Transportwalzengehäuse 37 samt Transportwalze 34 abgezogen. Eine Einstellschraube 39 am Hebel 31 ermöglicht es, die Bewegung des Hebels 31 nach unten so einzustellen, daß die Transportwalze nicht mit der Auftragswalze in Berührung kommt, um erstere vor einem Besehmieren mit Klebstoff zu bewahren. Eine in der Spannung zweckmäßig veränderbare Zugfeder 40 zieht den Hebel 31 nach unten.Lever 31 attached. A drive pin 32 in the lever 31 is connected to the transmission by means of the cardan shaft 102. A driving pin 33 is located in the front journal of the driving pin pressed in, over which a transport roller 34 is pushed. This transport roller 34 consists of an Eohr in the outside Longitudinal grooves are milled. Bearing bushes 35 and 35 'are pressed in at both ends of the tube. In the right bearing bush A driving groove is milled in 35, which slides over the driving pin 33. The other end of the transport roller 34 is supported by a bearing pin 36 which is pressed into a transport roller housing 37. The transport roller housing 37 can be pushed over a flange on the lever 31 and by means of a screw 38 in a groove on the transport roller housing 37 led and held. If the transport roller does not work once is required, e.g. when brushing on pinched shoes or the like. After loosening the screw 38, the transport roller housing becomes 37 including transport roller 34 withdrawn. An adjustment screw 39 on the lever 31 makes it possible to adjust the movement of the lever 31 downward so that the transport roller does not move the applicator roller comes into contact in order to prevent the former from being covered with adhesive. One in tension appropriately variable tension spring 40 pulls the lever 31 downwards.
Der Auftragswalze ist in Drehrichtung vor dem oberen Walzen-Seite 9The application roller is in front of the upper roller side 9 in the direction of rotation
seheitel eine Abstreifrolle 45 zugeordnet. Diese Bolle ist einstellbar, so daß sie mehr oder weniger fest an der Auftragswalze anliegt. Sie hat zweifache Bedeutung. Einmal richtet sie die flexible Walze wieder auf, falls sich der nachgiebige Belag deformiert haben sollte, und zum anderen wirkt sie als Abstreifer für den Klebstoff, der bei einem Umlauf nicht verbraucht worden ist. Diese Abstreiferrolle 45 ist in der Abdeckplatte 46 gelagert, die verstellbar am Walzenbehälter 2 befestigt ist.A stripping roller 45 is assigned to seheitel. This ball is adjustable, so that it rests more or less firmly on the application roller. It has two meanings. She judges once the flexible roller on again if the flexible covering should have deformed, and on the other hand it acts as a scraper for the adhesive that has not been used in one cycle. This wiper roller 45 is in the cover plate 46 stored, which is adjustably attached to the roller container 2.
Beim Verarbeiten eines Zweikomponentenklebers ist ein Verschlußblech vorgesehen, das zwischen lalzenbehälter 2 und Gehäuse 1 verschraubt wird und das Gehäuse vom Walzenbehälter trennt. Der Klebstoff wird in diesem lalle nicht in das Gehäuse 1 geschüttet, sondern in ein kleines Gefäß, dessen Auslauf direkt in den Walzenbehälter 2 führt. Damit ist es möglich, den Klebstoff, der nur zeitlich begrenzt verwendbar ist, bis auf einen ganz geringen Teil zu verbrauchen. Zweckmäßig wird der Zweikomponentenkleber in diesem kleinen Gefäß angerührt.When processing a two-component adhesive, a sealing plate is required provided that between roller container 2 and housing 1 is screwed and separates the housing from the roller container. Of the Adhesive is not poured into the housing 1 in this lalle, but into a small vessel, the outlet of which is directly into the roller container 2 leads. This makes it possible to completely remove the adhesive, which can only be used for a limited time to consume a small part. The two-component adhesive is expediently mixed in this small vessel.
Bs ist auch möglich, anstelle der flexiblen Auftragswalze eine solche herkömmlicher Art einzuschieben, um die Maschine auch dann einsetzen zu können, wenn keine Notwendigkeit an einer flexiblen Walze besteht.It is also possible to use one instead of the flexible application roller such a conventional type to be able to use the machine even when there is no need for one flexible roller.
Claims (10)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEU3795U DE1896010U (en) | 1962-12-07 | 1962-12-07 | DEVICE FOR CEMENTING SHOE SOLES OD. DGL. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEU3795U DE1896010U (en) | 1962-12-07 | 1962-12-07 | DEVICE FOR CEMENTING SHOE SOLES OD. DGL. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1896010U true DE1896010U (en) | 1964-07-02 |
Family
ID=33183573
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEU3795U Expired DE1896010U (en) | 1962-12-07 | 1962-12-07 | DEVICE FOR CEMENTING SHOE SOLES OD. DGL. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1896010U (en) |
-
1962
- 1962-12-07 DE DEU3795U patent/DE1896010U/en not_active Expired
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