DE1892010U - Oelschlauch aus kunststoff. - Google Patents

Description

fränkische Isolierrohr- und Metallwaren-Werke Gebr. Kirchner

Königsberg in Bayern

"Ölschlauch aus Kunststoff"

Die Erfindung betrifft einen ülleitungsschlauch aus ölfestem thermoplastischem Kunststoff, insbesondere aus Polyamid.

Der Ausdruck Öl soll hier nicht nur technische öle im engeren Sinne umfassen,sondern auch leichtere derartige Stoffe, wie Dieselöl oder Benzin.

Ss kommen natürlich auch andere thermoplastische Kunststoffe als Polyamid in Frage wie z.B. "Delrin" (eingetragenes Warenzeichen). Wesentlich für die hier zur Verwendung kommenden

Kunststoffe ist, dass sie neben Ölfestigkeit eine genügende Flexibilität und (Temperaturbeständigkeit aufweisen. So weist der bevorzugte Werkstoff Polyamid eine kurzzeitige Temperaturfestigkeit bis 160° 0 auf und eine Dauerwärmefestigkeit bis 120⁰G.

Bei derartigen Ölschläuchen liegt ein wesentliches Problem daring dass sie trotz grosser Scheuerfestigkeit und damit grosser Härte eine ausreichende Flexibilität aufweisen müssen. Werden die Schläuche in üblicher Weise als glattwandige Schläuche hergestellt, so reicht in der Regel die Flexibilität nicht aus₀ Die vorliegende Erfindung löst diese Problem dadurch, dass der Schlauch als Faltenschlauch ausgebildet wird, d.h. also dass die Wandung des Schlauches derart gewellt wird, dass dieser etwa die Form eines langen Harmonikabalges erhält» Diese Schlauchform ist bekannt, sie wird heute weitgehend für elektrische Isolierrohre aus Kunststoff verwendet. Solche Schläuche weisen neben grosser Biegsamkeit eine gute Formfestigkeit und eine ausreichende Druckfestigkeit auf. Ein wesentliches weiteres Problem liegt jedoch noch darin, dass die Enden des Kunststofffaltenschlauch.es in einfacher Weise mit den Anschlusstücken der zu verbindenden Teile verbindbar sein müssen. Die üblichen Sch3ax&- anschlüsse, wie z.B. Verbindungen mittels eines Schellenbandes, oder ein einfaches Aufschieben des Schlauches auf ein Rohrstück kommen hier nicht in Frage« Bei Ölleitungsschläuchen der bekannten Art, die aus einem metallarmierten G-ummischlaucli bestehen, sind die Anschlussteile einfach aufgewürgt. Auch eine derartige Verbindung ist nicht für Faltenschläuche geeignet. Sie hat ausserdem den lachteil, dass die Anschlusselemente des Schlauches

welche normalerweise mehr wert sind, als der ganze Schlauch, "beim Defektwerden des Schlauches ebenfalls unbrauchbar werden, da sie von letzterem nicht entfernt werden können.

Me Erfindung beseitigt auch diese Schwierigkeiten, dadurch, dass der den Ölleitungsschlauch bildende !Faltenschlauch aus Kunststoff mindestens im Bereich eines Anschlussendes in kurzem Abstand von diesem von einer durch Längsschlitzung mehrgeteilten Muffe umfasst wird, welche mit Innenrippen in die Aussenrillen des Faltenschlauch^ eingreift, und sich aussen vom Schlauchende weg verjüngt, dass die" Muffe vom sich vom Schlauchende weg innen verjüngenden Überwurfteil einer Überwurfmutter, welcher am sich verjüngenden Seil der Muffe angreift, radial gegen den Schlauch und axial in Richtung zum Schlauchende hin gedrückt wird, dass ein Gegenstück für die Überwurfmutter vorgesehen ist, dessen öchlauchseitige Stirnfläche der schlauchendeeitigen Stirnfläche der Muffe gegenüberliegt, und dass zwischen diesen beiden Stirnflächen sich ein Dichtungsring aus flexiblem, vorzugsweise guinmi% elastischem Material, wie ölfestern Gummi erstreckt, welcher durch Anziehen der Überwurfmutter in dichtende Anlage an die Stirnfläche des Gegenstücks und den Schlauchumfang bringbar ist.

Es versteht sich,dass die Überwurfmutter und das Gegenstück zweckmässig aus relativ hartem Werkstoff, wie Metall oder hartem Kunststoff besteht. Das gleiche gilt für die Muffe.

Das Gegenstück kann entweder ein gesondertes mit einem Tank, einem ölbrenner, einer Einspritzpumpe oder einem sonstigen Anschlussteil zu verbindendes Teil sein, oder aber fest an einem solchen Anschlussteil sitzen.

Das Gegenstück ist vorteilhaft als selbständige G-ewindemuffe ausgebildet, die an dem er\?ähnten Anschlussteil in üblicher Weise festgeschraubt wird.

Die längsgeteilte Muffe besteht vorteilhaft aus zwei Teilen, xvelche in auf den Schlauch aufgesetztem Zustand zwischen sich zwei Spalte freilassen. Die beiden Teile sind vorteilhaft so bemessen, dass die Spalte auch bei gegen das Gegenstück angezogener Übervrarfmutter noch offen bleiben. .

Ist die lichte ¥eite des Ölleitungsschlauches verhältnismässig klein, so genügt es in der Regel, wenn der Dichtungsring unmittelbar an der längsgeteilten Muffe anliegt. Ist die lichte Weite grosser, so sieht man vorteilhaft zwischen dem Dichtungsring und der längsgeteilten Muffe einen die Schlitze der Muffe überbrückenden formfesten Zwischenring vor. Dieser gewährleistet eine einwandfreie Spannung des Dichtungsringes auch im Ber-eich der Schlitze der Muffe.

Torteilhaft ist die dem Dichtungsring zugewandte Stirnfläche des Gegenstücks nach innen geneigt, um so dem auf den Dichtungsring ausgeübten Druck eine radial nach innen gerichtete Komponente zu geben.

Zu dem gleichen Zweck kann auch, die dem Dichtungsring zugewandte Stirnfläche der geteilten Muffe "bzw. des Zwischenringes nach innen geneigt sein. In der Regel wird es genügen, wenn eine solche Ueigung nach innen nur an einer der beiden dem Dichtungsring zugewandten Stirnflächen vorgesehen ist.

Die axiale Erstreckung des Dichtungsringes ist vorteilhaft so bemessen, daß sie bei angezogener Überwurfmutter noch mindestens gleich der Breite einer Außenrille des Balten-Schlauches ist.

Der Dichtungsring hat vorteilhaft etwa Rechteckprofil.

Vorteilhaft weist das G-egenstück innen eine Führung für das Ende des Baltenschlauches auf, so daß dieser bis zum Anschlag noch ein kurzes Stück in das G-egenstück hineinragen kann. Dadurch wird nicht nur eine gewisse Zentrierung des freien Endes des Paltenschlauches, sondern auch eine zusätzliche Dichtwirkung durch axiale Andrückung des Schlauchendes erreicht. Es wird weiter die Möglichkeit geschaffen, daß das Baltenschlauchende nur ungenau abgeschnitten zu werden braucht, da ^es sich erst in einem gewissen Abstand von den eigentlichen Dichtungselementen befindet.

Die radiale Dicke des Dichtungsringes in entspanntem Zustand ist vorteilhaft wesentlich größer als die Tiefe der Umfangsrillen des Baltenschlauches.

Das Baltenrohr kann, wenn gewünscht, von einem Schutzmantel umgeben sein, welcher über den Konus der längsgeteilten Muffe gezogen und beim Anziehen der Überwurfmutter eingeklemmt wird. Der Sehlauch wird hierdurch zusätzlich gegen axiale Ausdehnung gesichert.

Ein solcher Schutzmantel kann in "bekannter ¥eise aus einem Metallgewebe "bestehen. Um das Ende des Schutzmantels, welches zum Ausfransen neigt, zu schützen, kann die geteilte Muffe eine Verlängerung aufweisen, welche das Ende des Schirfrzmantels überdeckt. Sine solche Überdeckung kann natürlich auch von einer Verlängerung der überwurfmutter gebildet werden, obwohl aus preislichen Gründen die letztere Lösung unvorteilhaft ist. Am einfachsten wird eine Überdeckung dadurch gebildet, dass man ein kurzes, dünnes Rohrstück vorsieht, welches mit seiner einen Hälfte das Ende des Schutzmantels überdeckt, während seine sich konisch erweiternde andere Hälfte zwischen der längsgeteilten Muffe und dem konischen Bereich der Überwurfmutter eingespannt ist.

Es sei noch bemerkt, dass das wesentliche Anwendungsgebiet der erfindungsgeraässen Ölschlauchkonstruktion der Anschluss

sie/
von ölbrennern ist, wie zur Beheizung von Zentralheizungsfeuerungsanlagen weit verbreitet sind.

Nachfolgend ist als erläuterndes Beispiel anhand der beigefügten Zeichnung die bevorzugte Ausführungsform der Erfindung beschrieben.

fig. 1 zeigt in vergrössertem Masstab ein Ende eines erfindungs gemäss ausgebildeten Ölschlauches mit den zugehörigen Anschluss elementen, und zwar in der linken Hälfte im Axialschnitt und in der rechten Hälfte in Ansicht.

fig. 2 zeigt eine Abwandlung der erfindungsgemässen Konstruktion, wie sie vor allem für Schläuche grösseren Durchmessers in Frage kommt. „,-

Der in Fig. 1 dargestellte Ollextungsschlauch 1 besteht aus Polyamid. Wie insbesondere in der linken Zeichnungshälfte ersichtlich, ist die Schlauohwandung so gewellt, dass der Schlauch ein Faltenschlauch ist, welcher sich bei hoher Festigkeit durch grosse Biegsamkeit auszeichnet. Die V/ellen des Schlauches müssen natürlich nicht trapezförmig sein, sie tonnen auch gerundet sein. Die Trapezform hat jedoch den Vorteil, dass sie eine besonders grosse Biegsamkeit vermittelt.

Zum Anschluss des Schlauches, etwa, an einen ölbrenner und an die starre Ülrohrleitung, sind an beiden Schlauchenden Anschlusselemente der in der Zeichnung dargestellten Art vorgesehen. Diese bestehen aus einer längsgeteilten Muffe 2, einer Überwurf smutter 3, einem Dichtungsring 4 und einem Gegenstück 5, welches entweder fest an Ölbrenner und Leitungsende sitzt, oder aber wie hier gezeigt als gesondertes dort aufschraubbares Bauelement ausgebildet ist. Die längsgeteilte Muffe 2 besteht wie die Überwurfmutter 3 und das Gegenstück 5 aus Metall, vorzugsweise aus Messing. Sie besitzt auf ihrer Innenfläche 4 Umfangsrippen 6, welche in die Aussenrillen 7 des Faltenschlauches 1 diese ausfüllen eingreifen. Die Muffe 2 ist aus Metall gedreht und nachträglich durch einen axialen Sägenschnitt in zwei gleiche Hälften geteilt. Die Aussenflache der Muffe ist konisch ausgebildet und zwar so, dass sie im wesentlichen an der konischen Innenfläche 9 des Über?/urfsendes der Überwurfsmutter 3 satt anläßt. Wie man aus Fig. 1 erkennt, liegt am schlauchendseitigen Ende der Muffe 2 ein Dichtungsring 4 aus ölfestem Gummi an. Das Ende des Schlauches

ragt bis zum Ansehlag 12 über den Dichtungsring hinaus in eine das Schalauchende führende Aussparung 10 des Gegenstücks hinein. Das Gegenstück 5 und die Überwurfmutter 3 sind mittels des Gewindes 11 miteinander verschraubt.

Im Inneren des G-egenstücks 5 ist ein Bund 12 vorgesehen. Das freie Ende des G-egenstücks 5 trägt ein Innengewinde 13 zum Anschraiiben an den Ölbrenner oder die feste Rohrleitung, ■^ie Überwurfmutter 3 und das G-egenstück 5 sind in bekannter Weise mit Schlüsselflächen 14 und 15 versehen.

Die Montage des erfin&ungsgemäöen Schlauches erfolgt so, daß zunächst das G-egenstück 5 am Anschlußteil, etwa am Ölbrenner, dichtend angeschraubt wird. Dann wird auf das freie Ende des Schlauches 1 zunächst die überwurfmutter aufgeschoben und die beiden Teile der zweigeteilten Muffe 2 werden im Abstand vom Ende des Schlauches 1 auf letzteren aufgesetzt. Hun wird der Dichtungsring 4 ebenfalls auf das Schlauchende aufgezogen und der noch freie Teil des Schlauchendes vor dem Dichtungsring 4 wird in die Führung 10 des G-egenstücks 5 eingeschoben. Nun wird die Überwurfmutter über die Muffe 2 geschoben und mit dem G-egenstück 5 verschraubt· Hierbei wird das Ende des Rohres 1 gegen den Anschlag 12 gedrückt und so lange zusammengedrückt, bis der Dichtungsring 4 zwischen der endstückseitigen Stirnfläche der Muffe 2 und der gegenüberliegenden nach innen flach konisch geneigten Stirnfläche 16 des Gegenstücks eingeklemmt ist; dabei wird zusätzlich zwischen dem Schlauchende und dem Anschlag 12 eine Dichtwirkung erreicht. Hierbei wird

der Dichtungsring 4 natürlich deformiert und zwar so,
daß er einerseits an der Stirnfläche 16 und andererseits am Umfang des Schlauches 1 dichtend anliegt, so daß eine einwandfreie Dichtung gewährleistet ist·

3?ig. 2 zeigt eine geringfügig abgewandelte Konstruktion, welche sich vor allem für größere Schläuche eignet, bei denen in Bezug auf die inpressung des Dichtungsringes 4 an die Stirnfläche 16 des Gegendrucks 5 die Schlitze in der Muffe 2 nicht mehr vernachlässigbar sind.

Hier ist deswegen z?/ischen dem Dichtungsring 4 und der geteilten Muffe 2 ein Ring 17 aus starrem Material, vorzugsweise aus Metall, eingelegt, welcher die Schlitze in der Muffe überbrückt. Die dichtungsringseitige Stirnfläche des Ringes ist hier konisch nach innen geneigt, ebenso wie die entsprechende Stirnfläche 16 des Gegenstücks 5. Dadurch wird eine große nach innen gerichtete Kraftkomponente des auf den Dichtungsring 4 ausgeübten Drucks bewirkt.

Claims (12)

9 75 S4t. 1Ji Patentansprüche :

1. Ölleittmgsschlauch aus ölfestem thermoplastisohem Kunststoff, insbesondere aus Polyamid, d^d^xch^gekenn^eicjmet, dass er die Form eines Faltenschlauehes hat, dass der Schlauch mindestens im Bereich eines Anschlussendes in kurzem Abstand von diesem von einer durch Längs schlitzung mehrgeteilten ivluffe umfasst wird, ?;elche mit Innenrippen in die Aussenrillen des iPaltenschlauches eingreift, und sich aussen vom Schlauchende weg verjüngt, dass die Muffe vom sieh vom Schlauchende weg innen verjüngenden Übervrarfteil einer "überwurfmutter, welcher am sich verjüngenden Teil der Muffe angreift, radial gegen den Schlauch und axial in Richtung zum Schlauchende hin gedruckt wird, dass ein Gegenstück für die überwurfmutter vorgesehen ist, dessen schlauehseitige Stirnfläche der schlauchendseitigen Stirnfläche der Muffe: gegenüberliegt, und dass zwischen diesen beiden Stirnflächen sich ein Dichtungsring aus flexiblem, vorzugsweise gummielastischem Material, wie bifestem Gummi erstreckt, welcher durch Anziehen der Überv/urfmutter in dichtende Anlage an die Stirnfläche des Gegenstücks und den Schlauchumfang bringbar ist.

2.Ölleitungsschlauch nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Gegenstück als Gewindemuffe ausgebildet ist.

3. Ölleitungsschlauch nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die längsgeteilte Muffe aus zv\rei Teilen besteht, welche in auf den Schlauch aufgesetzem Zustand zwischen sich zwei Spalte freilassen.

4. ülleitungsschlauch nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen der Stirnfläche der längsgeteilten Muffe und dem Dichtungsring ein die Schlitze der Muffe überbrückender formfester Zwischenring vorgesehen ist.

5. Ülleitungsschlauch nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die dem Dichtungsring zugewandte Stirnfläche des Gegenstücks nach innen geneigt ist.

6. ülleitungsschlauch nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die dem Dichtungsring zugewandte Stirnfläche der geteilten Muffe bzw. des Zwischenrings nach innen geneigt ist.

7. ülleitungsschlauch nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die axiale Srstreckung des Dichtungsrings bei angezogener Überwurfmutter noch mindestens gleich der Breite einer Aussenrille des Faltenschlauches ist.

8. Ölleitungsschlauch nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Dichtungsring Rechteckprofil aufweist.

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9» ülleitungsschlauch nach einem der Ansprüche 1 Ms 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Gegenstück innen eine !Führung für das Ende des Faltenschlauch^s aufweist,

10· Ölleitungsschlauch nach einem der Ansprüche 1 Ms 9> dadurch gekennzeichnet, dass die radiale Dicke des Dichtungsrings in entspanntem Zustand wesentlich grosser ist, als die liefe der Umfangsrillen des i'altenschlauchs.

11. Ülleitungsschlauch nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass das jpaltenrohr von einem Schutzmantel umgeben ist, welcher vor der längsgestreckten Muffe endet.

12. ülleitungsschlauch nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass an den Anschlusselementen eine Verlängerung vorgesehen ist, welche das Ende des Schutzmantels überdeckt.