DE1866298U

DE1866298U - DEVICE ON AN AUTOMATIC LOOM FOR PULLING OFF AND HOLDING THE OUTER THREAD END OF A WEFT SPOOL TO BE WRAPPED INTO THE WEFT.

Info

Publication number: DE1866298U
Application number: DE1958M0030114
Authority: DE
Original assignee: Maschinenfabrik Rueti AG
Current assignee: Maschinenfabrik Rueti AG
Priority date: 1958-10-21
Filing date: 1958-11-27
Publication date: 1963-01-24
Also published as: BE583836A; CH372618A

Description

An einem automatischen Webstuhl angeordnete Einrichtung zum Abziehen, und Halten des äusseren IPadeneiides einer in den Webschützen einzuschlagenden SehusspuleDevice arranged on an automatic loom for drawing off and holding the outer IPadeneiides one in the spool to be struck by the archer

Die Neuerung betrifft eine an einem automatischen Webstuhl angeordnete Einrichtung zum Abziehen und Halten des äusseren IPadenendes einer in den Webschützen einzuschlagenden Sehusspule, an deren Spitze ein separater Endewickel mit dem äusseren !fadenende vorhanden ist.The innovation relates to a device arranged on an automatic loom for drawing and holding the outer end of the IPaden one to be struck in the web shooter Sehusspule, at the tip of which there is a separate end winding with the outer thread end.

Es ist an sich bekannt, bei einer Sehusspule den Endfaden in Form, eines separaten Endewickels auf der Spulenspitze anzubringen. Es ist auch bekannt, diesen Endewickel mit Hilfe einer mechanische*, und/oder pneumatisch wirkenden Abziehvorrichtung vor dem Spulenweehselvorgang zu suchen, vom Spulenkörper abzustreifen und während des Wechselvorganges festzuhalten. Die Abziehvorrichtung ist dabei an einem beweglichen Träger angeordnet und mittels einer Steuerkurve und einer mit derselben zusammenarbei-In the case of a Sehuss spool, it is known per se to attach the end thread in the form of a separate end winding on the spool tip. It is also known to have this end wrap with the help of a mechanical *, and / or pneumatically operated To look for pulling device before the bobbin changing process, to strip off the bobbin and during the To record the change process. The puller is arranged on a movable carrier and cooperating with the same by means of a control cam

Z/ec 1 3169 Did. GM 1.11.1962Z / ec 1 3169 Did. GM 11/1/1962

tenden Tastrolle od.dgl. über die Spitze der einzuschlagenden. Spule schiebbar bzwi. zurückziehbar. tend feeler roller or the like. over the top of the to be hammered. Coil can be pushed or retractable.

Bei den bisher bekannt gewordenen Einrichtungen der genannten Art wird die Abstreifvorrichtung unmittelbar nach erfolgtem Spulenwechsel über die Spitze der nächstfolgenden Schusspule im Spulenmagazin geschoben und erst vor dem nächsten Spulenwechsel zurückgezogen, bis der Wechselvorgang beendet ist. Dies ist bei Buntwebautomaten unzulässig, da nach dem Spulenwechsel noch gar nicht feststeht, welche Spule beim nächsten Spulenwechsel in den Schützen einzuschlagen ist, da in der Zwischenzeit der Schützen zum Weben mit einer anderen larbe möglicherweise ausgewechselt sein wird.In the previously known devices of the type mentioned, the stripping device is immediately after after the bobbin change has taken place over the tip of the next one The shot bobbin is pushed into the bobbin magazine and only withdrawn before the next bobbin change until the change process is finished. This is not permitted with colored weaving machines, since after changing the bobbin it is not even clear which one The bobbin must be knocked into the shooter the next time the bobbin is changed, since the shooter has to weave in the meantime with a different color may have been changed.

Die der Erfindung zu Grunde liegende Aufgabe besteht in der Schaffung einer Einrichtung mit einer Abziehvorrichtung, die jedesmal nur unmittelbar vor einem Spulenwechsel kurzzeitig über die Spitze der einzuschlagenden Schussspule geschoben und sofort wieder zurückgezogen wird. Die Bewegung der Abziehvorrichtung soll in an sich bekannter Weise auf rein mechanischem Wege mittels einer Steuerkurve und einer mit derselben zusammenarbeitenden Tastrolle od. dgl. erfolgen, wobei nun aber dafür gesorgt werden soll, dass bei normalem Lauf des Webstuhles das Tastorgan von der Steuerkurve abgehoben ist.The object on which the invention is based exists in creating a device with a puller that only happens each time immediately before a bobbin change is briefly pushed over the tip of the weft spool to be hammered and immediately withdrawn. the Movement of the pulling device should in a manner known per se in a purely mechanical way by means of a control cam and a feeler roller or the like that works together with the same, but it should now be ensured that that when the loom is running normally, the feeler element is lifted from the control cam.

Demzufolge zeichnet sich die Einrichtung gemäss der Neuerung im wesentlichen dadurch aus, dass die Steuerkurve und die Tastrolle od.dgl. beim normalen Webprozess durchAccordingly, the device according to the innovation is essentially characterized in that the control cam and the feeler roller or the like. during the normal weaving process

eine Sperrvorrichtung voneinander abgehoben sind und nur unmittelbar vor einem Spulenwechsel und höchstens solange miteinander in Eingriff treten, bis die Abziehvorrichtung einmal über die Spitze der einzuschlagenden Spule und wieder zurück hewegt ist.a locking device are lifted from each other and only immediately before a bobbin change and at most as long Engage with each other until the puller once over the tip of the bobbin to be wrapped and again back is moved.

Weitere Merkmale der Feuerung folgern aus den Ansprüchen, der Beschreibung und den Zeichnungen, in denen rein beispielsweise mehrere Ausführungsformen der Neuerung veranschaulicht sind.Further features of the furnace follow from the claims, the description and the drawings, in which purely for example several embodiments of the innovation are illustrated.

Fig. 1 zeigt in schaubildlicher Darstellung einen Teil eines automatischen Webstuhles mit einer Einrichtung zum Abziehen und Halten des äusseren Fadenendes der in den Webschützen einzuschlagenden Schusspule;Fig. 1 shows a perspective representation of part of an automatic loom with a device for drawing off and holding the outer thread end of the weft bobbin to be turned into the shuttle;

Fig. 2 stellt in analoger Weise einen anderen Teil der genannten Einrichtung dar;Fig. 2 shows, in an analogous manner, another part of said device;

Fig. 3 zeigt die Abziehvorrichtung der erfindungsgemässen Einrichtung im axialen Schnitt, sowie den vorderen Teil einer Schusspule in Ansicht, wobei die obere und die untere Hälfte der Spule in zwei verschiedenen Lagern in Bezug auf die Abziehvorrichtung dargestellt sind;Fig. 3 shows the pulling device of the invention Device in axial section, as well as the front part of a shot coil in view, the upper and the lower half of the spool are shown in two different bearings in relation to the puller;

Fig. 4 veranschaulicht einen Kranz von Abzieh-Zungen der Abziehvorrichtung in Ansicht von rechts in Fig. 3;Figure 4 illustrates a ring of peeler tongues the puller in a view from the right in FIG. 3;

Figl 5 die Vorderansicht eines Teiles eines Webstuhles mit einer andern Ausführungsform der Einrichtung zum Abziehen und Halten des äusseren Fadenendes der in den Webschützen einzuschlagenden Schusspule; Fig. 6 zeigt dasselbe in Ansicht von rechts in SLg. 5;Figl 5 is a front view of part of a loom with another embodiment of the device for pulling off and holding the outer thread end of the shuttle weft coil to be driven; Fig. 6 shows the same in a view from the right in SLg. 5;

"Fig. 7 stellt eine Einzelheit von Fig. 6 in grösserem Masstab dar;"Fig. 7 shows a detail of Fig. 6 on a larger scale Scale;

Fig. 8 zeigt Teile von Pig. 7 in. Ansicht von links her betrachtet;Fig. 8 shows parts of Pig. 7 in. Left view considered;

Fig. 9 ist eine analoge Darstellung in Ansicht von rechts in Fig. 7; ■FIG. 9 is an analogous view from the right in FIG. 7; FIG. ■

Fig-. IO veranschaulicht schematisch eine Draufsicht auf einzelne Teile eines Webstuhles und einer andern Ausführungsform der Einrichtung zum Abziehen und Halten des Endes des Schussfadens;Fig-. IO schematically illustrates a top view of FIG individual parts of a loom and another embodiment of the device for pulling off and holding the end of the Weft thread;

Fig. 11 bis 13 stellen die gleichen Teile in andern Augenblicken des Webvorganges dar;Figures 11 through 13 illustrate the same parts at other moments in the weaving process;

Fig. 14 zeigt eine Saugdüse der Einrichtung gemäss Fig. 10 bis 13 in Seitenansicht von links her gesehenj14 shows a suction nozzle of the device according to 10 to 13 seen in a side view from the left

Fig. 15 stellt in Seitenansicht Teile eines Webstuhles mit einem weiteren Ausführungsbeispiel der Einrichtung zum Abziehen und Halten des Schussfadens dar; Fig. 16 ist eine Draufsicht auf einige Teile von Fig.1515 shows parts of a loom in side view with a further embodiment of the device for pulling and holding the weft thread; Figure 16 is a top plan view of some parts of Figure 15

Gemäss Fig. 1 befinden sich die Weblade 20 eines Webstuhles annähernd in ihrer vorderen Totpunktlage und der Webschützen 21 auf der Seite des Spulenwechselautomaten. Die im Webschützen 21 vorhandene Schusspule 22 weist nur noch eine geringe Menge Garn auf, so dass ein Spulenwechsel zu erfolgen hat. Ein in Fig» 1 nicht sichtbarer Spulenfühler an sich bekannter Bauart greift durch eine seitliche Oeffnung des Schützen 21 hindurch und tastet die Schusspule 22According to FIG. 1, the sley 20 of a loom are approximately in their front dead center position and in the Web shuttle 21 on the side of the bobbin changing machine. The weft coil 22 present in the shuttle 21 only has a small amount of thread so that the bobbin has to be changed. A coil sensor not visible in FIG. 1 A design known per se reaches through a lateral opening of the shooter 21 and probes the shot coil 22

ab, um deren Füllung bzw. den Zeitpunkt des Spulenwechsel zu ermitteln und dann den WechselVorgang einzuleiten. Die Reservespulen 23 und 24 befinden sich in einem Zuführungskanal 25? in welchem sie unter dem Einfluss der Schwerkraft nach unten gleiten. Die unterste Spule 2J₅ die beim Spulenwechsel mit Hilfe des Hammers 26 in den Webschützen 21 eingeschlagen werden soll, unter Ausstossung der beinahe leer gewordenen Spule 22, ist durch an sich bekannte Mittel gegen vorzeitiges Herunterfallen gesichert. Der Picker zum Antrieb der Schützen 21 ist mit 27 bezeichnet.in order to determine their filling or the time of the bobbin change and then to initiate the change process. The reserve bobbins 23 and 24 are located in a feed channel 25? in which they slide down under the influence of gravity. The lowermost bobbin 2J _5, which is to be hammered into the shuttle 21 when changing bobbins with the aid of the hammer 26, ejecting the almost empty bobbin 22, is secured against premature dropping by means known per se. The picker for driving the shooters 21 is denoted by 27.

In I¹Lg. 1 ist der Zeitpunkt unmittelbar vor dem Einschlagen der Spule 23 in den Schützen 21 dargestellt. Die übliche Aussenschere 29 des Webstuhles, die mittels eines Schlitzes 30 auf zwei festen !ührungsstangen 31 und 32 in Tiefenrichtung des Webstuhles verschiebbar gelagert ist, befindet sich in gegen den Schützen 21 vorgeschobener Lage, in welcher die Schere geöffnet ist. Der in das Gewebe' zuletzt eingetragene Schussfaden 33» der in I¹Ig. 1 durch eine strichpunktierte Linie angedeutet ist, verläuft durch die geöffnete Aussenschere 29 hindurch. Die genannte Verschiebung der Aussenschere ist hervorgerufen durch einen Hebel 34, eine denselben tragende Welle 35 u&d einen Lenker 36, der mittels Gelenken mit dem Hebel 34 und dem Schlitten 30 der Aussenschere 29 verbunden ist. Eine den Lenker"36.-umgebende Schraubendruckfeder .37 ermöglicht, den Schlitten 30 mit der. Aussenschere 29 in 3?ig. 1 etwas nach links unten zuIn I ¹ Lg. 1, the point in time immediately before the coil 23 hits the shooter 21 is shown. The usual outer scissors 29 of the loom, which are mounted by means of a slot 30 on two fixed guide rods 31 and 32 so as to be displaceable in the depth direction of the loom, are in the position pushed forward towards the shooter 21, in which the scissors are open. The weft thread 33 last entered into the fabric is the one in I ¹ Ig. 1 is indicated by a dash-dotted line, runs through the opened outer scissors 29. The mentioned displacement of the outer scissors is brought about by a lever 34, a shaft 35 carrying the same and a link 36 which is connected to the lever 34 and the slide 30 of the outer scissors 29 by means of joints. A helical compression spring 37 surrounding the handlebar 36 enables the slide 30 with the external scissors 29 in FIG. 3 to be closed somewhat to the left and below

schieben, ohne dass der Hebel 34 entsprechend geschwenkt wird. Der Schlitten 30 ist mit einem regulierbaren Anschlag 38 versehen, gegen welchen die Weblade 20 anschlagen kann und der so eingestellt wird, dass ein Berühren der Schere an der Wand des Webschützen verhindert ist. Zum Schliessen der Schere 29 ist dieselbe mit einer EoIle 40 versehen, gegen welche ein Anschlag 41 schlägt, der mit dem Hammer verbunden ist und mit der Abwärtsbewegung des Hammers 26 gegen die Bolle 40 drückt, was das Schliessen der Schere beYirirkt. Die bisher beschriebene Ausbildung des Webstuhles ist bekannt.without pivoting the lever 34 accordingly will. The carriage 30 is provided with an adjustable stop 38 against which the sley 20 can strike and which is set in such a way that the scissors are prevented from touching the wall of the shuttle. To close the scissors 29 are provided with an EoIle 40, against which a stop 41 strikes, which is connected to the hammer and with the downward movement of the hammer 26 presses against the bolt 40, which causes the scissors to close. The training of the loom described so far is known.

Der Endfaden 45 der zum Einschlagen in den Schützen 21 bereitliegenden Spule 23 ist durch eine Abziehvorrichtung 46 gehalten, deren Ausbildung weiter unten mit Bezug auf Fig. 4 und 3 beschrieben ist. Die Abziehvorrichtung 46 ist · am einen Ende eines rohrförmigen Trägers 47 angeordnet, der zweimal etwa rechtwinklig abgebogen ist, so dass er.zwei etwa waagrecht verlaufende, winklig zueinander- stehende Teile 47a und 47b sowie einen senkrecht verlaufenden Teil 47c aufweist.The end thread 45 for tucking into the shooter 21 ready spool 23 is held by a pulling device 46, the design of which is further below with reference to Figs. 4 and 3 is described. The puller 46 is arranged at one end of a tubular support 47, the is bent twice at approximately right angles, so that there are two approximately horizontal, angled to one another Parts 47a and 47b and a perpendicular part 47c.

Der senkrecht verlaufende Teil 47c des Trägers 47 ist mit Hilfe von Lagerstücken drehbar am nicht dargestellten Webstuhlgestell gelagert. In Fig. 2 ist eines der genannten Lagerstücke gezeigt und mit 48 bezeichnet. Auf dem Trägerteil 47c sitzt ein Betätigungshebel 49 fest, der an seinem freien Ende eine drehbare Rolle 50 trägt. Die Letztere kannThe perpendicular part 47c of the carrier 47 is rotatable with the help of bearing pieces on the not shown Loom frame stored. In FIG. 2, one of the bearing pieces mentioned is shown and denoted by 48. On the carrier part 47c is an actuating lever 49 which carries a rotatable roller 50 at its free end. The latter can

mit einer endlosen Steuerkurve 51 zusammenarbeiten, die an einem mit einer Welle 52 des Webstuhles drehenden Teil 53 ausgebildet ist. line Feder 55 ist bestrebt, den Betätigungshebel 49 so zu schwenken, dass die Rolle 50 an der Steuerkurve 51 zur Anlage kommt. Das Lagerstück 48 trägt auch einen schwenkbaren, zweiarmigen Sperrhebel 56, dessen einer Arm mit einer zweiten Rolle 57 cLe-s Betätigungshebels 49 zusammenarbeitet und eine Schulter 58 aufweist, an weIctier die Rolle 57 sich abstützen kann, wie !"ig. 2 zeigt, wodurch der Betätigungshebel"49 gegen Schwenkung unter dem Eihfluss der leder 55 gesperrt ist. Eine Feder 59 ist bestrebt, den Sperrhebel in Anlage an der Rolle ^ zu halten. An die Schulter 58 schliesst sich eine schräg verlaufende Anzugsfläche 58a an, Der andere Arm des Sperrhebels 56 ist schwenkbar mit einem Lenker 60 verbunden, der seinerseits schwenkbar mit dem Anker 61 eines Elektromagneten 62 in Verbindung steht. Der Elektromagnet 62 ist mit Hilfe eines Tragstückes 63 am Webstuhlgestell befestigt. Am gleichen Träger 63 ist mittels einer Achse 64 ein Teil 65 schwenkbar gelagert, der seinerseits den Anker 61 tragt. Der Anker 61 ist mit dem Teil 65 schwenkbar verbunden durch eine Achse 66, die rechtwinklig zur Achse 64 verläuft. Das mit dem Lenker 60 verbundene Ende des Ankers 61 kann somit sowohl nach hinten und vorn als auch nach beiden Seiten geschwenkt werden. Am Anker 61 ist eine Rolle 67 drehbar gelagert, die, sofern der Anker vom Magneten 62 angezogen ist, sich in der Bewegungsbahn eines Hockens 68 befindet, welcher am rotie-cooperate with an endless cam 51 which is formed on a part 53 rotating with a shaft 52 of the loom. line spring 55 endeavors to pivot the actuating lever 49 in such a way that the roller 50 comes to rest on the control cam 51. The bearing piece 48 also carries a pivotable, two-armed locking lever 56, one arm of which cooperates with a second roller 57 of the actuating lever 49 and has a shoulder 58 on which the roller 57 can be supported, as shown in FIG the operating lever "49 is blocked against pivoting under the flow of the leather 55. A spring 59 tries to keep the locking lever in contact with the roller ^. The shoulder 58 is adjoined by an obliquely running attraction surface 58a. The other arm of the locking lever 56 is pivotably connected to a link 60, which in turn is pivotably connected to the armature 61 of an electromagnet 62. The electromagnet 62 is attached to the loom frame with the aid of a support piece 63. A part 65, which in turn carries the armature 61, is pivotably mounted on the same carrier 63 by means of an axis 64. The armature 61 is pivotably connected to the part 65 by an axis 66 which runs at right angles to the axis 64. The end of the armature 61 connected to the link 60 can thus be pivoted backwards and forwards as well as to both sides. A roller 67 is rotatably mounted on the armature 61, which, if the armature is attracted by the magnet 62, is in the path of movement of a crouch 68, which is rotated on the

rendenTeil 53 befestigt ist. Eine !Feder 69 ist bestrebt, den Anker 61 vom Magneten 62 abzuheben and dadurch die Rolle 67 aus der Bewegungsbahn des Nockens 68 auszurücken.renden part 53 is attached. A! Spring 69 endeavors lift armature 61 from magnet 62 and thereby disengage roller 67 from the path of movement of cam 68.

Das untere Ende des rohrförmigen Trägers 47 ist mit Hilfe einer biegsamen Schlauchleitung 70 mit einem Topf 71 verbunden, der seinerseits durch eine Rohrleitung 72 mit einer Yacuumpumpe 73 in. "Verbindung steht. Der Träger ψ] ist derart geformt und angeordnet, dass bei seiner Schwenkung mittels des Betätigungshebels 49 die Abziehvorrichtung 46 axial über die Spitze der bereitliegenden Spule 23 bewegt und von derselben zurückgezogen werden kann.The lower end of the tubular support 47 is connected by means of a flexible hose line 70 to a pot 71, which in turn is connected by a pipe 72 to a Yacuumpump 73. The support ψ] is shaped and arranged in such a way that when it is pivoted by means of the actuating lever 49, the pulling device 46 can be moved axially over the tip of the coil 23 lying ready and withdrawn from the same.

Gemäss Pig. 3 weist die Abziehvorrichtung 46 ein hülsenförmiges Gehäuse 80 auf, das mit Hilfe eines Bajonettverschlusses 81, 82 (siehe auch Fig. 1) lösbar auf einem am rohrförmigen Träger 47 befestigten Ring 83 angeordnet ist. Im Innern des Gehäuses 80 befinden sich, axial hintereinander angeordnet, zwei Kränze von biegsamen Zungen 84, die unter einem Winkel von wenigstens annähernd JO⁰ gegenüber der Axe des hülsenfÖrmigen Gehäuses 80 geneigt sind. Die im gleichen Kranz angeordneten Zungen 84 sind durch einen Hohlkegelstumpf 85 (B¹Ig. 4·) gebildet und durch Einschnitte 86 voneinander getrennt, welche vom verjüngtenjsnde des Hohlkegelstumpfes ausgehend radi_al verlaufen. Die Umfangsränder der beiden Hohlkegelstumpfe 85 sind unter Zwischenschaltung eines Distaazierungsringes 87 mit Hilfe einer Schraubendruckfeder 88 im Gehäuse 80 festgehalten= Die Feder 88 gewährleistet zugleich auch einen erschütterungs-According to Pig. 3, the pulling device 46 has a sleeve-shaped housing 80 which is detachably arranged on a ring 83 fastened to the tubular carrier 47 with the aid of a bayonet lock 81, 82 (see also FIG. 1). In the interior of the housing 80, arranged axially one behind the other, there are two rings of flexible tongues 84 which ^{are inclined at an angle of at least approximately JO 0} with respect to the axis of the sleeve-shaped housing 80. Arranged in the same ring tongues 84 are formed by a hollow truncated cone 85 (B ¹ Ig. 4 x) and by cuts 86 separated from each other, which extend starting from the verjüngtenjsnde of the hollow truncated cone radi _a l. The circumferential edges of the two hollow truncated cones 85 are held in the housing 80 with the interposition of a distancing ring 87 with the aid of a helical compression spring 88 = the spring 88 also ensures a vibration

festen Halt des Bajonettverschlusses 81, 82« Zwischen den Zungen 84· eines jeden Hohlkegelstumpfes 85 und zwischen den Zungen der beiden Hohlkegelstumpfe bestehen verhältnismässig grosse Zwischenräume, in denen sich keine Garnstücke des zu verwebenden Schussmaterials festklemmen können. Als Material für die Hohlkegelstumpfe 85 und somit der Zungenfirm hold of the bayonet lock 81, 82 «between the Tongues 84 · of each hollow truncated cone 85 and between the tongues of the two hollow truncated cones exist relatively large spaces in which there are no pieces of yarn can clamp the weft material to be woven. As a material for the hollow truncated cones 85 and thus the tongues

84 eignet sich insbesondere Polyäthylen, aber auch irgend ein anderer abriebfester, elastischer Kunststoff, sowie Leder, Gummi, Federstahl usw. Die beiden Hohlkegelstumpfe84 is particularly suitable polyethylene, but also any another abrasion-resistant, elastic plastic, as well Leather, rubber, spring steel, etc. The two hollow truncated cones

85 sind einander gleich ausgebildet und- miteinander vertauschbar. Gegebenenfalls könnte aber auch nur ein einziger Kegelstumpf 85 vorhanden sein.85 are designed to be identical to one another and can be interchanged with one another. If necessary, however, only a single truncated cone 85 could be present.

In an sich bekannter Yfeise ist der Bndfaden der Spulen 24- in Form eines vom übrigen Garnkörper getrennten Endewickels 90 auf der Spitze des Wickelkörpers 91 angeordnet, wie Fig. 3 deutlich zeigt. Der Endewickel 90 wird automatisch durch die Spulmaschine, . auf welcher die Schusspulen gewickelt werden, erzeugt.The thread of the bobbins is known per se 24- in the form of an end winding separated from the rest of the package 90 arranged on the tip of the winding body 91, as FIG. 3 clearly shows. The end wrap 90 becomes automatic through the winder,. on which the shot coils are wound, generated.

Die Gebrauchs- und Wirkungsweise der beschriebenen Einrichtung an einem automatischen Webstuhl ist.-wie folgt:The use and operation of the device described on an automatic loom is as follows:

Wenn der erwähnte, in Fig. 1 nicht sichtbare Spulenfühler feststellt, dass ein Spulenwechsel zu erfolgen hat, so wird der WechselVorgang in mechanischer Hinsicht genau gleich eingeleitet, wie es schon bisher an einem automatischen Webstuhl der Fall war. Bs ist zu beachten, dass der Spulenwechsel jeweils beim nächsten Einlauf des Schützen 21 in die automatenseitige Endlage gemäss Fig. 1 stattfindetIf the coil sensor mentioned, not visible in FIG determines that a bobbin change has to take place, the change process is mechanically precise initiated immediately, as has already been the case with an automatic loom. Please note that the The bobbin change takes place the next time the shooter 21 enters the machine-side end position according to FIG. 1

Beim Ansprechen des Spulenfühlers, der -z.B. in bekannter Weise einen elektrischen Kontakt schliesst, wird zudem der Magnet 62 während einer gewissen Zeitdauer erregt. Der Hagnet 62 zieht folglich den Anker 61 an, wodurch dessen EoIle 67 in die Bewegungsbahn des Nockens 68 gelangt. Da sich der Teil 53 ständig dreht, fährt hiersgif der Hocken 68 gegen die Rolle 67, wobei der Anker 61 um die Achse 64 in Pig. 2 nach rechts geschwenkt wird. Mittels des Lenkers 60 wird diese Bewegung auf den Sperrhebel 56 übertragen, der somit eine Schwenkung entgegen dem Einfluss der Feder 59 erfährt. He Schulter 58 des Sperrhebels 56 gleitet dabei von der Eolle 57 des Betätigungshebels 49 ab und gibt letzteren frei. Unter dem Einfluss der Feder 55 legt sich die Eolle 50 des Betätigungshebels 49 an die Steuerkurve 51 an, die so geformt ist, dass der Hebel 49 eine Schwenkung nach der Seite und wieder zurück vollführt und dadurch die senkrecht verlaufende Partie 47c des Trägers 47 entsprechend dreht.When the coil sensor responds, e.g. in familiar If an electrical contact closes, the magnet 62 is also excited for a certain period of time. Of the Hagnet 62 consequently attracts the armature 61, whereby its EoIle 67 comes into the movement path of the cam 68. There if the part 53 rotates constantly, the crouch moves here 68 against the roller 67, the armature 61 about the axis 64 in Pig. 2 is pivoted to the right. By means of the handlebar 60 this movement is transmitted to the locking lever 56, which thus experiences a pivoting against the influence of the spring 59. He shoulder 58 of the locking lever 56 slides from the roller 57 of the operating lever 49 and gives the latter free. Under the influence of the spring 55, the roller 50 of the actuating lever 49 rests against the control cam 51, which is shaped so that the lever 49 swings to the side and back again and thereby the perpendicular part 47c of the carrier 47 rotates accordingly.

Die Abziehvorrichtung 46 wird mittels des Trägers 47 gegen die bereitliegende Spule 23 bewegt und in axialer Richtung über deren Spitze geschoben. Wie in der unteren Hälfte von Fig. 3 angedeutet ist, gleiten die Zungen 84 der Hohlkegelstumpfe 85 wenigstens zum Teil über den Endewickel 90 der Spulel Nachher bewegt sich die Abziehvorrichtung 46 von der Spule 23 weg in ihre Ausgangslage zurück, wobei der Endewickel 90 mit Hilfe der Zungen 84 vom Wickel-The pulling device 46 is attached by means of the carrier 47 moved against the waiting coil 23 and pushed in the axial direction over its tip. As in the lower one Half of Fig. 3 is indicated, the tongues 84 of the hollow truncated cone 85 slide at least partially over the end winding 90 the bobbin Afterwards the puller moves 46 away from the bobbin 23 back to its starting position, the end lap 90 with the help of the tongues 84 from the lap

körper 91 abgestreift wird. Der auf diese Weise vom Wickelkörper gelöste Endfaden 4-5 wird von dem mittels der Yacuumpumpe 73 erzeugten Luftstrom erfasst und in den rohrförmigen. Träger 4-7 hineingesaugt,bis der Endfaden leicht angespannt und durch die pneumatische Wirkung nachgiebig gehalten ist, wie !ig. 1 zeigt!body 91 is stripped off. That way from the bobbin loosened end thread 4-5 is removed from the by means of the yacuumpump 73 generated air flow is captured and in the tubular. Straps 4-7 sucked in until the end thread is slightly taut and held resiliently by the pneumatic action is how! ig. 1 shows!

Die Erregung des Magneten 62 hat aufgehört zu wirken, kurz nachdem der locken 68 die Rolle 67 betätigt hatte. Der Sperrhebel 56 liegt also in der Folge unter dem Einfluss der Feder 59 ununterbrochen gegen die Rolle ^] des Betätigungshebels 4-9 an. Sobald die Steuerkurve 51 den Betätigungshebel 49 am weitesten entgegen dem Einfluss der Feder 55 zurückgedrängt hat, gelangt die EoIle 57 auf die schräg verlaufende Anzugsfläche 58a, welche zusammen mit der Feder 59 bewirkt, dass die Bolle 57 selbsttätig auf die Schulter 58 aufläuft, wobei sich die Rolle 50 des Hebels 4-9 von der Steuerkurve 51 abhebt. Dadurch wird gewährleistet, dass die Steuerkurve 51 und die mit derselben zusammenarbeitende Rolle 50 beim normalen Webprozess voneinander angehoben sind und nur unmittelbar vor einem Spulenwechsel und nur solange miteinander in Eingriff treten, bis die Abziehvorrichtung 4-6 einmal über die Spitze der bereitliegenden Spule und wieder zurück bewegt ist.The excitation of the magnet 62 ceased to act shortly after the lure 68 had actuated the roller 67. The locking lever 56 is therefore in the sequence under the influence of the spring 59 against the roller ^] of the actuating lever 4-9. As soon as the control cam 51 has pushed the actuating lever 49 back as far as possible against the influence of the spring 55, the EoIle 57 arrives at the inclined tightening surface 58a, which, together with the spring 59, causes the ball 57 to automatically run onto the shoulder 58, whereby the roller 50 of the lever 4-9 lifts off the cam 51. This ensures that the control cam 51 and the roller 50 that works with the same are raised from one another during the normal weaving process and only engage with one another immediately before a bobbin change and only until the pulling device 4-6 once over the tip of the bobbin lying ready and then again moved back.

Wenn der Webschützen 21 wieder in die automatenseitige Endlage eingelaufen ist, befindet sich die Aussenschere 29 in gegen die Weblade 20 vorgeschobener Lage, in die sie mittlerweile durch entsprechende Schwenkung des Hebels 34-When the shuttle 21 is back in the machine side Has entered the end position, the outer scissors 29 are in the position advanced against the sley 20, in which they meanwhile by swiveling the lever 34-

gesteuert worden ist. Unter dem Einfluss einer zugeordneten leder hat sich die Aussenschere 29 geöffnet. Bewegt sich anschliessend die Weblade 20 gegen ihre vordere Totpunktlage, so gelangt der vom Schützen 21 ausgehende Schussfaden 33 iö. die geöffnete Schere, wie Fig. 1 zeigt. Unmittelbar nachher fährt die Weblade 20 gegen den Anschlag 38 des die Schere 29 tragenden Schlittens 30, wodurch letzte rer unter Zusammendrücken der Feder 37 auf den Stangen 31 32 verschoben wird. Dabei stösst die Rolle 40 der Aussenschere 29 gegen die feste Steuerkurve 4-1 an, welche ein. Schliessen der Aussensehere bewirkt. Der Schussfaden 33 wird somit entzwei geschnitten, wobei der in das Gewebe eingetragene Teil des Schussfadens in der Schere 29 festgeklemmt wird. Durch entsprechende Schwenkung des Hebels 34-wird die Aussenschere 29 hierauf mit ihrem Schlitten 30 von der Weblade 20 weggeschoben. Der Hammer 26 schlägt nun die bereitliegende Spule 23 in- cLeo. Webschützen 21 ein, wodurch gleichzeitig die fast leere Spule 22 nach unten aus dem Schützen 21 ausgestossen wird. Hachher bewegt sich die Weblade 20 wieder naeh hinten, worauf der Schützen 21 mittels des Piekers 27 durch das geöffnete Webfach geschossen wird. Dabei wird der !Faden 4-5 als neuer Schussfaden in das Gewebe eingetragen.has been controlled. Under the influence of an assigned leather the outer scissors 29 has opened. Emotional the sley 20 then moves against its front dead center position, the weft thread 33 emanating from the shooter 21 thus arrives. the open scissors, as Fig. 1 shows. Direct afterwards the sley 20 moves against the stop 38 of the carriage 30 carrying the scissors 29, whereby the last rer by compressing the spring 37 on the rods 31 32 is moved. The roller 40 of the outer scissors 29 abuts against the fixed control cam 4-1, which is a. Closure of the outside viewer causes. The weft thread 33 is thus cut in two, the one in the fabric registered part of the weft thread in the scissors 29 clamped will. By appropriately pivoting the lever 34, the outer scissors 29 with its slide 30 are then moved from the sley 20 pushed away. The hammer 26 now strikes the waiting bobbin 23 incLeo. Web shuttle 21 a, whereby at the same time the almost empty bobbin 22 is ejected downward from the shooter 21. Hereafter she moves Sley 20 again near the rear, whereupon the archer 21 shot through the opened shed by means of the prick 27 will. The! Thread 4-5 is inserted as a new weft thread in the Tissue entered.

Die Abziehvorrichtung 4-6 hatte die Aufgabe, das Ende des Fadens 4-5 während dem Spulenwechsel und dem Eintragen des ersten nachf olgendeojSchusses zu halten. Tön besonderemThe job of the puller 4-6 was the end of the thread 4-5 during the bobbin change and insertion of the first subsequent shot. Sound special

Vorteil ist, dass dieses durch pneumatische Wirkung erreichte Halten nicht starr, sondern nötigenfalls nachgiebig erfolgt, womit Fadenbrüehe wirksam vermieden werden.The advantage is that this holding achieved by the pneumatic action is not rigid but, if necessary, flexible takes place, so that thread broth can be effectively avoided.

Kurze Zeit nach dem Spulenwechsel, d.h. nachdem einige Schüsse mit Garn von der neuen Spule in das Gewebe eingetragen sind, werden mit Hilfe der bekannten, in Pig. I nicht sichtbaren Breithalteschere die über die Kante des Gewebes vorstehenden Fäden 33 und 45 abgeschnitten. Unter dem Einfluss der Vaeuumquelle 73 wird hernach der abgeschnittene Teil des Fadens 45 durch die Abziehvorrichtung 46, den rohrförmigen Träger 47 und den Schlauch 70 in den Behälter 71 eingesaugt, in welchem die Fadenresten gesammelt werden. Die ständig durch die Abziehvorrichtung 46 strömende Luft sorgt selbsttätig für eine Reinigung der Abziehvorrichtung und insbesondere der Zungen 84 von Fasern und Resten des Garnes.Shortly after changing the bobbin, i.e. after a few picks of yarn from the new bobbin have been inserted into the fabric are, with the help of the familiar, in Pig. I did not see the holding scissors over the edge of the fabric protruding threads 33 and 45 cut off. Afterwards, under the influence of the source of vacuum 73, the one that was cut off Part of the thread 45 through the puller 46, the tubular carrier 47 and the hose 70 into the container 71 sucked in, in which the thread remnants are collected. The air flowing through the puller 46 at all times automatically cleans the pulling device and in particular the tongues 84 of fibers and residues of the Yarn.

In Fig. 3 ist mit strichpunktierten Linien gezeigt, dass im betreffenden Ende des rohrförmigen Trägers 47 ein Ring 95 eingesetzt sein kann, der eine Verengung des Rohres nach Art einer Venturi-Düse und damit eine Yergrösserung der Strömungsgeschwindigkeit der Luft zur Folge hat. Auf diese Weise kann die pneumatische Wirkung zum Halten und Absaugen des Endfadens gesteigert werden. Der Einsatzring 95 ist jedoch nicht unbedingt erforderlich.In Fig. 3 it is shown with dash-dotted lines that in the end of the tubular support 47 in question Ring 95 can be used, which narrows the tube in the manner of a Venturi nozzle and thus enlarges the The flow velocity of the air. In this way, the pneumatic action can be used for holding and suction of the end thread can be increased. The insert ring 95 is, however not necessarily required.

Bei einer nicht dargestellten Ausführungsvariante ist der Träger 47 nicht zugleich als Rohr zum Absaugen der LuftIn an embodiment variant that is not shown the carrier 47 is not at the same time as a tube for sucking off the air

und der Fäden ausgebildet, sondern zu diesem.Zweck ist der Schlauch 70 bis unmittelbar zu einem Anschluss-Stutzen der Abziehvorrichtung 46 geführt.and the threads are formed, but for this purpose Hose 70 right up to a connecting piece of the Puller 46 out.

In Fig. 5 bis 9 ist ein anderes Ausführungsbeispiel schematisch veranschaulicht. Soweit es sich um übereinstimmende Elemente handelt, sind die gleichen Bezugsziffern verwendet wie im ersten Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 bis 4. Is betrifft dies die Weblade 20 und die zum Spulenwechsel bereitliegende Spule 23, sowie die Abziehvorrichtung 46, die gleich ausgebildet ist wie in Fig. 3 und 4 gezeigt. Die Abziehvorrichtung 46 ist unter Zwischenschaltung einer TJebertragungsfeder 100 an einem waagrecht verlaufenden Träger 101 befestigt, der mit Hilfe von zwei Lenkern 102 und 103 nach Art einer Parallelogrammführung in axialer Eichtung der Abziehvorrichtung beweglich geführt ist. Die Lenker 102 und 103 sind mittels waagrecht angeordneter Achsen 104 und 105 an/ einem Ausleger 106 des Webstuhlgestelles 107 schwenkbar gelagert. Am Ausleger 106'. ist auch ein Behälter 108 zum Auffangen der abgesaugten Fadenresten lösbar befestigt. Der Behälter 108 steht mit einer Schlauchleitung 109 mit einer nicht dargestellten Yacuumquelle in Verbindung, analog dem ersten Ausführungsbeispiel. Die Abziehvorrichtung 46 ist mit dem Behälter 108 durch einen biegsamen Schlauch 110 verbunden.Another exemplary embodiment is illustrated schematically in FIGS. 5 to 9. As far as it is a match Elements are concerned, the same reference numerals are used As in the first embodiment according to FIGS. 1 to 4. Is this concerns the sley 20 and the bobbin change The spool 23 lying ready, as well as the pulling device 46, which is of the same design as shown in FIGS. 3 and 4. The puller 46 is with the interposition of a transmission spring 100 attached to a horizontally extending carrier 101, which with the help of two links 102 and 103 is guided movably in the axial direction of the puller in the manner of a parallelogram guide. The handlebars 102 and 103 are pivotable by means of horizontally arranged axles 104 and 105 on / a boom 106 of the loom frame 107 stored. At the boom 106 '. a container 108 for collecting the sucked off thread remnants is also detachably attached. The container 108 stands with a hose line 109 a vacuum source, not shown, in connection, analogous to the first embodiment. The puller 46 is connected to the container 108 by a flexible hose 110.

Die Achse 105 des einen Lenkers 103 trägt einen Hebel 112 (Fig. 7 und 8), der unter dem Einfluss einer Feder 113The axis 105 of a link 103 carries a lever 112 (FIGS. 7 and 8), which under the influence of a spring 113

■steht.,, welche an einem mit dem Ausleger 106 verbundenen. Teil 114 verankert ist, der auch einen Anschlag 115 für den Hebel 112 bildet. Die leder 113 ist bestrebt, den Hebel 112 und damit den Lenker 103 derart zu schwenken, dass sich die Abziehvorrichtung 46 von der Spule 23 entfernt.■ stands. ,, which is connected to a with the boom 106. Part 114 is anchored, which also forms a stop 115 for the lever 112. The leather 113 strives to the lever 112 and thus pivot the link 103 in such a way that the puller 46 moves away from the spool 23.

Ebenfalls auf der Achse 105 ist ein Schwenkorgan angeordnet, das auf der Achse 105 festsitzt und mit derselben schwenkbar ist. Am Schwenkorgan 118 ist eine Platte befestigt, an ivelcher eine Steuerkurve 120 ausgebildet ist. Eine andere Steuerkurve 121 ist an einer Platte 122 ausgebildet, die zwei Schenkel 123 aufweist, mit deren Hilfe die Platte 122 um eine Achse 124 schwenkbar am Schwenkorgan 118 angeordnet ist. Eine leder 125 greift einerseits am Schwenkorgan 118 und andererseits an einem der Schenkel an, sie ist bestretet, die Platte 122 gegen das Schwenkorgan 118 hin zu schwenken in zui> Platte 119 parallele Lage, wie in Fig. 8 mit voll ausgezogenen und in Pig. 9 mit strichpunktierten Linien veranschaulicht ist.Also arranged on the axis 105 is a swiveling element which is fixedly seated on the axis 105 and with the same is pivotable. A plate on which a control cam 120 is formed is fastened to the swivel member 118. Another control cam 121 is formed on a plate 122 which has two legs 123, with the help of which the plate 122 is arranged on the pivot member 118 so as to be pivotable about an axis 124. A leather 125 grips on the one hand Pivoting member 118 and on the other hand on one of the legs, it is stepped on, the plate 122 against the pivoting member 118 to pivot in zui> plate 119 parallel position, like in Fig. 8 with fully drawn out and in Pig. 9 is illustrated with dash-dotted lines.

Die Platte 122 ist mit dem Schwenkorgan 118 ferner durch ein Kniehebelsystem 130, 131 verbunden, das aus einem Stützhebel 130 und einem Arm 131 eines Winkelhebels 131, 132 gebildet ist. Letzterer ist in seinem Scheitel mittels eines Zapfens 133 schwenkbar an einem der Schenkel 123 gelagert. Der Stützhebel. 130 ist durch einen Zapfen am Schwenkorgan 118 schwenkbar angeordnet und durch ein Kniegelenk 135 mit dem Arm 13I des Winkelhebels 13I₅ 132 verbunden. Der Stützhebel 130 ist derart geformt und ange-The plate 122 is also connected to the pivot member 118 by a toggle lever system 130, 131, which is formed from a support lever 130 and an arm 131 of an angle lever 131, 132. The latter is pivotably mounted on one of the legs 123 at its apex by means of a pin 133. The support lever. 130 is pivotably arranged by a pin on the pivot member 118 and is connected to the arm 13I of the angle lever 13I ₅ 132 by a toggle joint 135. The support lever 130 is shaped and adapted in this way

ordnet, dass er sich mit seiner Mittelpartie gegen, die Achse 105 abstützen, kann., wenn das Knieneb el syst em seine gestreckte Stellung einnimmt and die Axe des Kniegelenkes I35 am ein geringes Mass über eine gedachte Ebene hinaus bewegt ist, welche die Axen der Zapfen I33 und 134· ent- ■· hält und miteinander verbindet. Der andere Arm 132 des Winkelhebels 131, 132 ist mit einem Zugkabel I36 verbunden, das seinerseits mit dem an automatischen Webstühlen üblichen Mechanismus zum Vorbereiten des Spulenwechsels in Verbindung steht.arranges that he will oppose that with his midsection Axis 105 can support. If the knee lever system is its assumes the extended position and the axis of the knee joint I35 am a little beyond an imaginary plane is moved, which the axes of the pins I33 and 134 · ent- ■ · holds and connects. The other arm 132 of the angle lever 131, 132 is connected to a pull cable I36, this in turn in connection with the mechanism for preparing the bobbin change, which is usual on automatic looms stands.

An der Weblade 20 ist ein Tragbügel 140 befestigt, an dessen einem Schenkel eine Hilfssteuerkurve 14-1 ausgebildet ist, die bei der Bewegung der Weblade 20 in ihre vordere Totpunktlage gegen den Stützhebel 130 fahren kann, wenn sich das Kniehebelsystem 130, I3I in eingeknickter Stellung befindet. Am Tragbügel 14-0 ist ferner eine Achse 14-2 befestigt, an deren Enden je eine Rolle 143 bzw. 144 drehbar gelagert ist. Die Rollen 143 und 144 sind dazu bestimmt, mit den Steuerkurven 120 und 121 zusammenzuarbeiten.A support bracket 140 is attached to the sley 20, on one leg of which an auxiliary control cam 14-1 is formed which can move into its front dead center position against the support lever 130 when the sley 20 is moved, when the toggle system 130, I3I is in a buckled Position. There is also an axis on the support bracket 14-0 14-2 attached, at the ends of which a roller 143 or 144 is rotatably mounted. The rollers 143 and 144 are designed to work together with the control cams 120 and 121.

Die Gebrauchs- und Wirkungsweise des Ausführungsbeispieles gemäss Pig. 5 bis 9 ist wie folgt:The use and operation of the embodiment according to Pig. 5 to 9 is as follows:

Beim normalen Webvorgang befinden sich das Schwenkorgan 118 und die Platten 119 and 122 in der in Fig. 9 mit voll ausgezogenen Linien dargestellten Lage, bei welcher sowohl die Steuerkurve 120 als auch die Steuerkurve 121 eine unwirksame Lage einnehmen, d.h. mit den Rollen 143 und 144 nicht in Eingriff gelangen, wenn sich die WebladeIn the normal weaving process there are swivel members 118 and the plates 119 and 122 in the one shown in FIG Position shown in full lines, in which both the control cam 120 and the control cam 121 assume an inoperative position, i.e. not engage rollers 143 and 144 when the sley is in motion

nach hinten und vorn bewegt. Das Knie neb el syst em 130, 131 befindet sich in seiner gestreckten Stellung, derart, dass auch die Hilfssteuerkurve 14-1 nicht mit dem Stützhebel 130 in Berührung tritt.moved back and forth. The knee with syst em 130, 131 is in its extended position in such a way that the auxiliary control cam 14 - 1 is not connected to the support lever 130 either comes into contact.

Sobald der Schusspulenfühler des Webstuhles feststellt, dass ein Spulenwechsel zu erfolgen hat, wird durch den den Spulenwechsel einleitenden Mechanismus das Zugkabel 136 kurzzeitig betätigt und somit der Winkelhebel 13I₅ 132 geschwenkt, wie in Fig. 9 mit strichpunktierten Linien angedeutet ist. Dadurch knickt das Kniehebelsystem 130, 131 ein, worauf die Feder 123 cLie Platte 122 mit der Steuerkurve 121 gegen das Schwenkorgan 118 zieht. Diese Lage ist in Fig. 9 mit strichpunktierten Linien und ebenfalls in Fig. 8 gezeigt. Die Steuerkurve 121 befindet sich nun in der Bewegungsbahn der Rolle 14-4. Bei der nächsten Bewegung der Weblade 20 in ihre vordere Totpunktlage (gemäss Pfeil 1 in Fig. 7) lauft somit die Rolle 144· auf die Steuerkurve 121 auf. Die Axe der Holle 144· bewegt sich dabei längs der in Fig. 7 strichpunktierten Linie B, und kurz vor der vorderen Totpunktlage der Weblade 20 erreicht die Rolle die strichpunktiert angedeutete Lage 144a. Vorher wird jedoch die Steuerkurve 121 wegen ihrer entsprechenden Form nach unten gedrängt, wobei das Schwenkorgan 118 um einen Winkel C in Fig. 8 geschwenkt wird. Die Schwenkbewegung des Organs 118 wird mittels der Achse 105 auf den Lenker 103 übertragen, der bewirkt, dass die Abziehvorrichtung 46As soon as the weft bobbin sensor of the loom determines that a bobbin change has to take place, the pulling cable 136 is briefly actuated by the mechanism initiating the bobbin change and thus the angle lever 131 ₅ 132 is pivoted, as indicated in FIG. 9 with dash-dotted lines. As a result, the toggle lever system 130, 131 kinks, whereupon the spring 123 pulls the plate 122 with the control cam 121 against the swivel element 118. This position is shown in FIG. 9 with dot-dash lines and also in FIG. 8. The control cam 121 is now in the movement path of the roller 14-4. During the next movement of the sley 20 into its front dead center position (according to arrow 1 in FIG. 7), the roller 144 runs onto the control cam 121. The axis of the pile 144 moves along the dash-dotted line B in FIG. 7, and shortly before the front dead center position of the sley 20 the roll reaches the position 144a indicated by dash-dotted lines. Before that, however, the control cam 121 is forced downward because of its corresponding shape, the pivoting member 118 being pivoted through an angle C in FIG. 8. The pivoting movement of the member 118 is transmitted by means of the axis 105 to the link 103, which causes the pulling device 46

und
gegen die bereitliegende Spule 23/über deren Spitze ge-and
against the coil 23 lying ready / over its tip

schoben wird. Sobald die EoIle 144 den. höchsten Punkt der Steuerkurve 121 durchlaufen hat, schwenkt die Feder 113 das Organ 118 und den Lenker 103 wieder in die Ausgangslage zurück, wobei die Abziehvorrichtung 46 von der Spule 23 zurückgezogen wird. Mit Hilfe der Zungen 84 der Abziehvorrichtung 46 ist der Endewickel 90 von der Spule abgestreift worden, wonach der Bndfaden pneumatisch gehalten wird, wie das mit Bezug auf das erste Ausführungsbeispiel erläutert worden ist.is pushed. As soon as the EoIle 144 den. highest point of Has passed through the control curve 121, the spring 113 pivots the member 118 and the link 103 back into the starting position back with the puller 46 being withdrawn from the spool 23. With the help of the tongues 84 of the puller 46, the end lap 90 has been stripped from the bobbin, after which the ribbon thread is held pneumatically as has been explained with reference to the first embodiment.

Unmittelbar bevor die Weblade 20 ihre vordere Totpunktlage erreicht, fährt die Hilfssteuerkurve 141 der Lade gegen den Stützhebel 130. Dadurch wird der Stützhebel 130 nach unten gedrückt, das Kniehebelsystem 130, 131 i& seine gestreckte Lage und wenig darüber hinaus übergeführt und die Platte 122 mit der Steuerkurve 121 aus der Bewegungsbahn der Holle 144 heraus gebracht. Unter dem Einfluss der Feder 125 will dann das Kniehebelsystem nach der anderen Seite einknicken, was jedoch durch Anschlagen des Stützhebels 130 an der Achse 105 begrenzt wird. Der Stützhebel 130 hebt sich immerhin um eine gewisse Strecke von der Hilfssteuerkurve ab. Bei den Bewegungen der Weblade 20 während dem normalen Webvorgang erfolgt keine Abnützung der Solle 144, der Steuerkurve 121, der Hilfssteuerkurve 141 und des Stützhebels 130, da diese Teile dann nicht miteinander in Berührung treten.Immediately before the sley 20 reaches its front dead center position, the auxiliary control cam 141 of the sley moves against the support lever 130. As a result, the support lever 130 is pressed downwards, the toggle lever system 130, 131 i & his stretched position and little beyond that transferred and brought the plate 122 with the cam 121 out of the path of movement of the hollow 144 out. Under the influence of Spring 125 then wants to buckle the toggle lever system to the other side, but this is done by hitting the support lever 130 on the axis 105 is limited. The support lever 130 after all rises a certain distance from the Auxiliary control curve. During the movements of the sley 20 During the normal weaving process, there is no wear of the target 144, the control cam 121, the auxiliary control cam 141 and the support lever 130, since these parts then do not come into contact with one another.

lür den Fall, dass die Kraft der leder 113 aus irgend einem Grunde nicht ausreicht, um das Sehwenkorgan 118 undIn the event that the power of the leather 113 comes from any one reason is not sufficient to the Sehwenkorgan 118 and

die mit demselben verbundenen Teile, insbesondere auch die Abziehvorrichtung 46, in die Ausgangslage zurückzubewegen, ist die zweite Steuerkurve 120 an der Platte 119 vorhanden. Diese Steuerkurve 120 wird jeweils nach oben bewegt, wenn die andere Steuerkurve 121 nach unten gedrückt wird. Bei der Bewegung der Weblade 20 nach vorn, fährt die Bolle 143 gegen die angehobene Steuerkurve 120, wodurch die letztere nach unten gedrückt und damit das Schwenkorgan 118 zwangsläufig in seine Ausgangslage zurückgeschwenkt und die Abziehvorrichtung 46 zwangsläufig von der Spule 24 weg bewegt wird. Die Feder 113 bewirkt, dass sich die Steuerkurve 120 um eine geringe Strecke von der Rolle 143 abhebt, so dass auch diese Teile während dem normalen Webprozess nicht miteinander in Berührung treten und keiner Abnützung unterliegen. the parts connected to the same, in particular also the Puller 46 to move back to the starting position, the second control cam 120 is present on the plate 119. This control cam 120 is moved upwards when the other control cam 121 is pressed down. When the sley 20 moves forward, the boll 143 moves against the raised control cam 120, whereby the latter is pressed down and thus the swivel member 118 inevitably is pivoted back into its starting position and the pulling device 46 is inevitably moved away from the spool 24 will. The spring 113 causes the control cam 120 to lift off the roller 143 by a small distance, so that neither do these parts with each other during the normal weaving process come into contact and are not subject to wear and tear.

In Fig. 10 bis 13 sind schematisch die Abziehvorrichtung 46, die Aussenschere 29 üklcL ein Teil eines erst teilweise hergestellten Gewebes 150 veranschaulicht, an dessen einer Webkante die an Webstühlen übliche, bereits erwähnte Breithalteischere 151 angeordnet ist. Zwischen der Breithaltijjschere 151 und der Aussenschere 29, und zwar heben der letzteren, ist eine Saugdüse 152 angeordnet, die über eine Rohrleitung 153 an eine Yacuumquelle angeschlossen ist, welche die gleiche Yacuumquelle 73 (Fig· 2) sein kann, mit welcher auch die Abziehvorrichtung 46 in Verbindung steht. Zweckmässigerweise ist dann die Rohrleitung 153 an den Behälter 71 (Fig. 2) bzw. 108 (Fig. 5 uaä 6) ange-In Fig. 10 to 13, the puller 46, the outer scissors 29 are schematically a part of an only partially fabricated fabric 150 illustrated, on whose a selvedge which is arranged on the usual, already mentioned spreader shears 151 on looms. Between the Breithaltijjschere 151 and the outer scissors 29, namely lift of the latter, a suction nozzle 152 is arranged, which over a pipe 153 connected to a vacuum source which may be the same vacuum source 73 (Fig. 2) with which the extractor 46 is in communication stands. The pipeline 153 is then expediently attached to the container 71 (Fig. 2) or 108 (Fig. 5, etc.)

schlossen. Die Mündung der Saugdüse 152 ist neben der Aussen·closed. The mouth of the suction nozzle 152 is next to the outside

schere 29 angebracht und gemäss Pig. 14- derart schnabelforden scissors 29 attached and according to Pig. 14- so beaked

mig ausgebildet, dass sie/von der Aussenschere 29 nach erfolgtem Spulenwechsel geklemmten Faden 33 der leer gewordenen Schusspale zu erfassen vermag, wie Fig. 10 erkennen lässt,mig trained that they / from the external scissors 29 after The bobbin change is able to detect the clamped thread 33 of the weft pallet that has become empty, as can be seen in FIG leaves,

Fig. 10 zeigt die Situation unmittelbar nachdem der erste Schuss mit dem "neuen" Faden 45 nach dem Spulenwechsel in das Gewebe 150 eingetragen worden ist. Las Ende des Fadens 45 wird noch durch die Abziehvorrichtung 46 gehalten., und der "alte" Schussfaden 33 #ird durch die Aussenschere 29 festgeklemmt, verläuft aber bereits vor der Mündung der Saugdüse 153· Fig. 11 zeigt die Situation wenige Augenblicke später, nachdem- einige Schüsse mehr in das Gewebe 150 eingetragen worden sind. Die beiden Fäden 33 und 45 haben den Wirkungsbereich der Breithalterschere I5I durchlaufen und sind von derselben an der Webkante abgeschnitten worden. Unter dem Einfluss der Vacuumquelle werden die abgeschnittenen Fäden in die Saugdüse 152 bzw. in die Abziehvorrichtung 46 eingesaugt. Der Faden 45 wird hierbei normalerweise in,den Behälter 7I bzw. 108 gefördert, während der Faden 33 mxt seinem einen Ende zunächst noch in der Aussenschere 29 festgeklemmt bleibt. Es kommt aber häufig vor, dass die beiden Fäden 33 und 45 nach dem Abtrennen vom Gewebe 150 sich gegenseitig verkrangeln und verknoten, wie in Fig= 11 angedeutet ist. Der Faden 45 kann dann durch die Ab~ ziehvorrichtung 46 nicht abgesaugt werden. Die beiden Fäden10 shows the situation immediately after the first weft with the "new" thread 45 after the bobbin change has been entered into the fabric 150. The end of the thread 45 is still held by the puller 46., and the "old" weft thread 33 # is cut through the outer scissors 29 clamped, but already runs in front of the mouth of the suction nozzle 153 · FIG. 11 shows the situation for a few moments later, after a few more wefts have been entered into the fabric 150. The two threads 33 and 45 have passed through the range of action of the wide holder scissors I5I and have been cut from it at the selvedge. Under the influence of the vacuum source, the cut off Threads in the suction nozzle 152 or in the pulling device 46 sucked in. The thread 45 is here normally conveyed into the container 7I or 108, during the Faden 33 mxt its one end initially still in the external scissors 29 remains clamped. But it often happens that the two threads 33 and 45 after being separated from the fabric 150 twist and knot each other, as in Fig = 11 is indicated. The thread 45 can then through the Ab ~ pulling device 46 can not be sucked off. The two threads

33 und 45 stehen als Ein.ta.eit sowohl unter dem Einfluss, des Luftstromes durch die Abziehvorrichtung 46 als auch des. Luftstromes durch die Saugdüse 152 angestreckt, wie Pig. zeigt. Die Saugdüse 152 befindet sich in Bezug auf die ihre Ruhelage einnehmende Abziehvorrichtung 46 in einer solchen Stellung, dass beim nächsten Spulenwechsel, wenn sich die Aussenschere 29 in !Richtung des Pfeiles D in Fig. 12 gegen die Weblade bewegt und öffnet, der Faden in die offene Aussenschere zu liegen kommt und nachher beim Schliessen derselben durchgeschnitten wird.33 and 45 stand as Ein.ta.eit both under the influence of des Air flow through the puller 46 as well as the. Air flow stretched through the suction nozzle 152, like Pig. shows. The suction nozzle 152 is with respect to theirs Rest position occupying puller 46 in such a position that the next bobbin change, if the Outer scissors 29 are moved in the direction of arrow D in FIG. 12 against the sley and open, the thread into the open outer scissors comes to rest and is then cut through when closing it.

Die zuletzt genannte Situation ist in Fig. 13 veranschaulicht, welche einen Zeitpunkt unmittelbar vor dem Spulenwechsel festhält. Von der zum Einschlagen in den Webschützen bereit liegenden Spule 23a ist der Endfaden 45a bereits durch die Abziehvorrichtung 46 abgezogen worden, und er wird durch dieselbe festgehalten. Beim Abstreifen des Endfadens 45a von der Spule 23a war der vom vorherigen Spulenwechsel stammende Faden 45 immer noch in der Abziehvorrichtung 46 gehalten, so dass sich in derselben jetzt zwei Fäden 45 und 45a befinden. Der Schützen, welcher in Fig. 12 der Deutlichkeit wegen nicht dargestellt ist, befindet sich bereits in der Spulenwechselstellung. Die Aussenschere 29 ist gegen den Schützen vorgeschoben und hat sich geöffnet. Dabei wurde der bisher geklemmte Faden 33 durch die Schere 29 frei gegeben. Durch die geöffnete Aussenschere 29 hindurch verlaufen jetzt die Fäden 45 und 33a. Wenn die Weblade in ihre vordere Totpunktlage gelangt, wirdThe last-mentioned situation is illustrated in FIG. 13, which is a point in time immediately before the bobbin change holds on. The end thread 45a is from the bobbin 23a which is ready to be turned into the shuttle has already been withdrawn by the puller 46 and is held by the same. When stripping of the end thread 45a from bobbin 23a was that of the previous one Thread 45 originating from the bobbin change is still in the puller 46 held so that there are now two threads 45 and 45a in the same. The shooter who in Fig. 12 is not shown for the sake of clarity, is already in the bobbin change position. The outer scissors 29 is advanced against the shooter and has opened. The previously clamped thread 33 was released by the scissors 29. Through the opened outer scissors The threads 45 and 33a now run through 29. When the sley comes to its front dead center position, is

-. 22 --. 22 -

die Schere 29 geschlossen, wobei die laden. 33 und 4-5 durchgeschnitten und zugleich, deren in Fig. 12 linken Teile in der Schere 29 geklemmt werden. Der andere Teil des Fadens 4-5 wird in die Abziehvorrichtung 4-6 eingesaugt, lun wird die bereitliegende Spule 23a in den Schützen eingeschlagen und der neue Schuss in das G-ewebe 150 eingetragen. Uachdem die Schere 29 in ihre Ausgangslage zurückgegangen, ist, ergibt sich wieder die gleiche Situation wie in Fig. 10 dargestellt, mit dem Unterschied, dass anstelle der Fäden 33 und 4-5 jetzt die Fäden 33a und 4-5a vorhanden sind, und dass ferner noch ein Eest des ladens 4-5 in der Schere 29 geklemmt ist. Beim'nächsten Oeffnen der Aussenschere 29» d.h. beim folgenden Spulenwechsel, wird der genannte Eest des Fadens 4-5 fr&i gegeben und dann in die Düse 152 abgesaugt.the scissors 29 closed, with the load. 33 and 4-5 cut through and at the same time, the left-hand parts of which in FIG. 12 are clamped in the scissors 29. The other part of the thread 4-5 is sucked into the pulling device 4-6, then the waiting bobbin 23a is wrapped in the shooter and the new weft is inserted into the woven fabric 150. After the scissors 29 has returned to their starting position, the situation is the same as that shown in FIG. 10, with the difference that instead of the threads 33 and 4-5, the threads 33a and 4-5a are now present, and that Furthermore, another part of the shop 4-5 is clamped in the scissors 29. When the outer scissors 29 are opened the next time, ie when the bobbin is changed, the said portion of the thread 4-5 is given and then sucked off into the nozzle 152.

Es ist möglich, die Klemmbacken der Aussenschere 29 an jener Stelle, wo normalerweise der zwischen der Düse 152 und der Abziehvorrichtung 4-6 gespannte Faden 4-5 zu liegen kommt, ii.it einer Aussparung zu versehen, welche ein Klemmen, des betreffenden Fadens verhindert, währenddem der "alte" Schussfaden 33 bzwl 33a in der Sähe der Scherenspitze gleichwohl geklemmt wird.It is possible to open the clamping jaws of the outer scissors 29 at the point where normally the one between the nozzle 152 and the puller 4-6 to lie tensioned threads 4-5 comes, ii. to be provided with a recess, which a clamping, of the thread in question prevented, while the "old" weft thread 33 or 33a in the saw of the scissor point nevertheless is clamped.

Gemäss einer vorteilhaften Ausführungsvariante kann die Saugdüse 152, anstatt stationär, in der Verschieberichtung der Aussenschere 29 beweglich angeordnet sein, indem die Düse z.B. am Schlitten 30 der Schere 29 montiert ist. Anstelle der starren Rohrleitung 153 ist dann eine biegsame Schlauchleitung vorhanden. Wenn sich die Aussenschere 29According to an advantageous embodiment variant, the suction nozzle 152, instead of being stationary, can move in the direction of displacement of the outer scissors 29, in that the nozzle is mounted e.g. on the slide 30 of the scissors 29. Instead of the rigid pipeline 153, a flexible hose line is then provided. When the outer scissors 29

gegen, die Weblade bewegt, so nimmt dann die Saugdüse 152 die in Fig.13 mit strichpunktierten. Linien angedeutete Lage ein, bei welcher die Mündung der Düse 152 in unmittelbarer Uähe des "alten" Schussfadens 33a zu liegen kommt. Unter dem Einfluss der durch die Düse 152 strömenden Luft wird dann der Schussfaden 33a sicher in., die geöffnete Schere 29 hineingebracht, wodurch Störungen, wie sie bisher von Zeit zu Zeit aufgetreten sind, vermieden werden.against, the sley moves, then the suction nozzle 152 takes the in Fig. 13 with dash-dotted lines. Lines indicated location a, in which the mouth of the nozzle 152 in the immediate The "old" weft thread 33a comes to rest. Then, under the influence of the air flowing through the nozzle 152 the weft thread 33a safely in., the opened scissors 29 brought in, whereby disturbances, as they have occurred from time to time up to now, are avoided.

Es ist möglich, die Aussenschere 29 und die Saugdüse 152 nach verschiedenen, jedoch miteinander synchronisierten Programmen zu bewegen, beispielsweise derart, dass die Ausseaschere 29 gegenüber der Düse 152 etwas voreilt, wenn sich diese Elemente gegen die Weblade hin bewegen.It is possible to set the outer scissors 29 and the suction nozzle 152 according to different, but synchronized with one another To move programs, for example in such a way that the outer ash 29 slightly ahead of the nozzle 152 when these elements move towards the sley.

In Fig., 15 und 16 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel der Einrichtung zum Abziehen und Halten des Schussfadens vor einer in den Webschützen einzuschlagenden Spule veranschaulicht. Soweit es sich um übereinstimmende Elemente handelt, sind die gleichen Bezugszeichen verwendet wie im ersten Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 bis 4-, Es betrifft dies die Weblade 20, die zum Spulenwechsel bereitliegende Spule 23, die zum Antrieb der Aussensehere dienende Welle 35 und die Abziehvorrichtung 46.In Figs. 15 and 16 there is a further embodiment the device for drawing off and holding the weft thread in front of a bobbin to be wrapped in the shuttle. As far as matching elements are concerned, the same reference symbols are used as in the first exemplary embodiment according to Fig. 1 to 4-, This concerns the sley 20, the reel 23 ready for reel change, the shaft 35 used to drive the external scissors and the pulling device 46.

Die Abziehvorrichtung ist am einen Ende eines rohrförmigen Trägers 160 befestigt, der in axialer Eichtung verschiebbar in einer Führungshülse 161 gelagert ist, die Bestandteil eines Lagerstüekes 162 ist. Letzteres ist auf nicht näher dargestellte Weise am Webstuhlgestell befestigt. Das andereThe pulling device is attached to one end of a tubular support 160 which is displaceable in the axial direction is mounted in a guide sleeve 161 which is part of a bearing piece 162. The latter is not closer to manner shown attached to the loom frame. The other

Ende des rohrförmigen Trägers 160 ist mittels eines- nicht gezeichneten biegsamen. Schlauches mit der Vacuumquelle in Verbindung, im Lagerstück 62 ist mit Hilfe einer vertikal verlaufenden Achse 163 der eine Arm 164· eines Betätigungshebels 164, 165₅ 166 schwenkbar gelagert, der noch zwei weitere, auf der Achse 163 sitzende Arme 165 und 166 aufweist. Der Arm 164 steht durch einen Lenker 167 niit dem Träger 160 in Verbindung. Der zweite Arm 165 ist über einen Lenker 168 mit einem Hebel 169 gekuppelt, welcher auf der bereits erwähnten Welle 35 sitzt. Eine den Lenker 68 umgebende Schraubendruckfeder 170 stützt sieh einerseits gegen eine Schulter des Lenkers 168 und andererseits gegen ein Gelenkstück 171 des Hebels 169 ab. Die Feder I70 dient dazu, die beim Schwenken des Hebels 169 "in einen Sinn ausgeübte Kraft elastisch nachgiebig auf den Lenker 168 zu übertragen. Der dritte Arm 166 des Betätigungshebels 164, 165, 166 trägt eine drehbar gelagerte Rolle 172, die dazu bestimmt ist, mit einer Steuerkurve 173 zusammenzuarbeiten, welche an einen an der Weblade 20 befestigten Organ 174 ausgebildet ist.The end of the tubular carrier 160 is flexible by means of a not shown. Tube with the vacuum source in communication, in the bearing piece 62 is the one arm 164 ·, to the two other, seated on the shaft 163 having arms by means of a vertical axis 163 of an operating lever 164, pivotally supported 165 _5166165 and 166th The arm 164 is connected to the carrier 160 through a link 167. The second arm 165 is coupled via a link 168 to a lever 169 which is seated on the shaft 35 already mentioned. A helical compression spring 170 surrounding the handlebar 68 is supported on the one hand against a shoulder of the handlebar 168 and on the other hand against a hinge piece 171 of the lever 169. The spring 170 serves to transmit the force exerted in one sense in an elastically flexible manner when the lever 169 ″ is pivoted to the handlebar 168. The third arm 166 of the actuating lever 164, 165, 166 carries a rotatably mounted roller 172 which is intended to to cooperate with a control cam 173 which is formed on a member 174 attached to the sley 20.

Die Gebrauchs- und Wirkungsweise des Ausführungsbeispieles gem'äss Pig. 15 und 16 ist wie folgt:The use and operation of the embodiment according to Pig. 15 and 16 is as follows:

Beim normalen Webvorgang nimmt der Hebel 169 die dargestellte Lage ein. Der Lenker 168 ist somit in Pig. 15 und 16 extremal nach links gezogen. Der Betätigungshebel 164, 1655 166 befindet sich daher in einer solchen Lage, dass die EoIle 172 mit der Steuerkurve 173 praktisch nicht inDuring the normal weaving process, the lever 169 assumes the position shown. The handlebar 168 is thus in Pig. 15 and 16 pulled extremally to the left. The operating lever 164, 1655 166 is therefore in such a position that the EoIle 172 with the control cam 173 is practically not in

Berührung kommt, wean die Weblade 20 ihre Hin- und Herbewegung ausführt. Mittels des Lenkers 167 ist zudem der Träger 160 so wat nach aussen, d.h. in Pig. 16 nach unten, geschoben, dass die Abziehvorrichtung 46 sich in einiger Entfernung von der zum Spulenwechsel bereitliegenden Schussspule 23 befindet.Contact comes as the sley 20 makes its to-and-fro movement. The carrier is also by means of the link 167 160 so much to the outside, i.e. in Pig. 16 down, pushed, that the puller 46 is some distance away of the weft bobbin 23 ready for bobbin change is located.

Sobald der Schusspulenfühler des Webstuhles feststellt, dass ein Spulenwechsel.zu erfolgen hat, wird bekanntlich die in Pig. 15 und 16 nicht dargestellte Aussenschere des Webstuhles gegen die Weblade hin bewegt und geöffnet, was hervorgerufen wird durch eine entsprechende Drehung der Welle 35· Hierbei wird auch der Hebel 169 geschwenkt, dessen Be wegung mittels der Feder 170 auf den Lenker 168 übertragen wird, der seinerseits eine Schwenkung des Betätigungshebels 164, 165, 166 bewirkt, und zwar in Pig. 16 entgegen dem Drehsinn des Uhrzeigers. Durch den Lenker 167 wird dabei der rohrförmige Träger 160 zusammen mit der Abziehvorrichtung gegen die bereitliegende Spule 23 bewegt. Die Abziehvorrichtung 46 wird über die Spitze des Spulenkörpers und über den Endewickel 90 geschoben. Wenn die Wefelade 20 sich gegen ihre vordere Totpunktlage bewegt, fährt die Steuerkurve 173 gegen die Rolle 172, wodurch der Betätigungshebel 164, 165, 166 entgegen dem Einfluss und unter Zusammendrücken der Feder I70 in seine dargestellte Ausgangslage zurückgeschwenkt wird. Durch den Arm 164 und den Lenker 167 wird dadurch der Träger 160 so verschoben, dass die Abziehvorrichtung 46 den Endewickel 90 von der bereitliegen-As soon as the weft coil sensor of the loom detects that a bobbin change has to take place is known to be the one in Pig. 15 and 16 not shown external scissors of the Loom moved towards the sley and opened, which is caused by a corresponding rotation of the shaft 35 · Here, the lever 169 is also pivoted, the movement of which is transmitted to the link 168 by means of the spring 170 is, which in turn causes a pivoting of the operating lever 164, 165, 166, in Pig. 16 contrary to the Direction of rotation of the clockwise. By means of the link 167, the tubular carrier 160 is moved together with the pulling device against the coil 23 lying ready. The puller 46 is slid over the tip of the spool and over the end coil 90. When the Wefelade 20 moved towards its front dead center position, the control cam 173 moves against the roller 172, whereby the actuating lever 164, 165, 166 is pivoted back against the influence and with compression of the spring 170 into its illustrated starting position. Through the arm 164 and the handlebar 167, the carrier 160 is displaced in such a way that the pull-off device 46 removes the end winding 90 from the

den Spule 23 abstreift, wonach, der Faden.pneumatisch gehalten wird. Nach erfolgtem Spulenwechsel schwenkt auch der Hebel 169 in die dargestellte-Aiäsgangslage zurück.strips off the bobbin 23, after which the thread is held pneumatically will. After the bobbin has been changed, the lever 169 also swivels back into the initial position shown.

Das zuletzt beschriebene Ausführungsbeispiel zeichnet sich insbesondere durch seine einfache und übersichtliche Bauweise aus.The last described embodiment draws is characterized in particular by its simple and clear design.

Die Abziehvorrichtung 46 braucht nicht in Jedem Fall elastisch biegsame Zungen 84 zum Abstreifen des Endewickels 90 von der zum Spulenwechsel bereitliegenden Spule aufzuweisen. Anstelle von Zungen 84 könnte auch mindestens ein Kranz anders ausgebildeter Greiferorgane vorhanden sein, z.B. in der lOrm von Borsten. Die Greiferorgane, seien es nun Zungen oder nicht, können an sich starr ausgebildet
und lediglich beweglich angeordnet sein, in welchem Pail dann zweckmassigerweise mindestens eine Feder vorhanden
ist, welche bestrebt ist, die freien Enden der Greiferorgane nach innen und gegeneinander zu bewegen. Eine solche Feder kann z.B. eine zu einem Eing geschlossene Schraubenfeder sein, welche die kegelig zueinander angeordneten
Greiferorgane aussen umgibt. Anstatt in einer Kegelfläche könnten die Greiferorgane auch in einer Ebene angeordnet sein, die zur Längsaxe der Abziehvorrichtung senkrecht
steht. Es ist auch möglich, nur ein einziges Greiferelement vorzusehen, in Gestalt eines Hohlkegelstumpfes oder einer ebenen Scheibe aus weichem, elastischen Material, wie z.B. Gummi.The pull-off device 46 does not in any case need to have elastically flexible tongues 84 for stripping the end lap 90 from the reel lying ready for reel change. Instead of tongues 84, there could also be at least one ring of differently designed gripper organs, for example in the standard of bristles. The gripper organs, whether they are tongues or not, can be designed to be rigid per se
and only be movably arranged, in which pail then expediently at least one spring is present
is, which strives to move the free ends of the gripper organs inward and against each other. Such a spring can, for example, be a helical spring which is closed to form an inlet and which are arranged conically to one another
The outside surrounds gripper organs. Instead of a conical surface, the gripper members could also be arranged in a plane that is perpendicular to the longitudinal axis of the pulling device
stands. It is also possible to provide only a single gripper element, in the form of a hollow truncated cone or a flat disc made of soft, elastic material, such as rubber.

Bei einer weiteren, ebenfalls nicht dargestellten Ausführungsvariante weist das in Fig. 3 gezeigte hülsenförmige Gehäuse 80 der Abziehvorrichtung -46 an seiner Unterseite einen Längssch-litz auf, der parallel zur Hülsenaxe verlaufend, von dem die Spulenspitze aufnehmenden Ende des Gehäuses ausgeht. Je einer der Einschnitte 86 der beiden Hohlkegelstumpfe 85 ist ferner bis zum Basisrand des betreffenden Hohlkegelstumpfes-durchgeschnitten und derart gerichtet, dass er zusammen mit dem besagten Längsschlitz in einer vertikalen Radialebene zur Abziehvorrichtung 46 verläuft. Die richtige Lage der Hohlkegelstumpfe kann gegebenenfalls mit Hilfe von Hocken im Gehäuse 80 gewährleistet sein. Die beschriebenen Schlitze im Gehäuse 80 und in den Hohlkegelstumpfen 85 ermöglichen dem von der bereitliegenden Spule 23 abgezogenen und mit der Abziehvorrichtung 46 gehaltenen Endfaden 45, sich in die erwähnten Schlitze einzulegen. Dadurch ergibt sich der Vorteil, dass nach dem Einschlagen der Spule 23 in den Schützen 21 der Endfaden 45 die Abziehvorrichtung 46 unter einem flacheren Winkel verlässt als im Falle, dass der Faden 45 über die Randkante des Gehäuses 80 verlaufen muss. Der Faden 45 lässt sich daher besser in den Schützen einfädeln.In another variant, also not shown has the sleeve-shaped housing 80 of the puller -46 shown in FIG. 3 on its underside a longitudinal slot running parallel to the axis of the sleeve, extends from the end of the housing receiving the coil tip. One of the incisions 86 of the two Hollow truncated cone 85 is also cut through to the base edge of the relevant hollow truncated cone and such directed that it, together with said longitudinal slot, is in a vertical radial plane to the pulling device 46 runs. The correct position of the hollow truncated cones can, if necessary be guaranteed with the help of crouching in the housing 80. The described slots in the housing 80 and in the hollow truncated cone 85 enable the lying ready Coil 23 withdrawn and with the withdrawal device 46 held end thread 45 to insert into the mentioned slots. This has the advantage that after wrapping the bobbin 23 in the shuttle 21 of the end thread 45 the puller 46 under a flatter one Angle leaves than in the event that the thread 45 has to run over the edge of the housing 80. The thread 45 can therefore be better threaded into the shooter.

Falls das Greiferorgan der Abziehvorrichtung eine an sich geschlossene Ringscheibe ist, so kann auch diese mit einem radialen Schlitz versehen sein, in den sich der Fa-" . den 45 einlegen kann, wie oben erwähnt.If the gripper element of the pulling device is a closed ring disk, this can also be used be provided with a radial slot in which the fiber ". 45 can insert, as mentioned above.

Claims

l, h, IJ «J U Ij J J ι- Ii-. > ■■ Protection claims

1. Look at an automat! Loom arranged facility for pulling off and holding the outer thread end of a weft bobbin to be wrapped in the shuttle the tip of which is a separate end wrap with the outer one. Thread end is present, with a pull-off device arranged on a movable carrier, which by means of at least a control cam and one with the same cooperating feeler roller or the like. over the top of the to be hammered Coil is slidable or retractable, and one is automatically under the influence of an elastic force against the bobbin axis moving, mechanical thread scraper, characterized in that the Control cam (51 or 121 or 173) and the feeler roller od. Like. (50 or 144 or 172) during the normal weaving process a locking device (56 to 69 or 130 to 136, 141 or 35? 169) are lifted from each other and only immediately before a bobbin change and at most as long as they are in Engage until the puller (46) once over the tip of the bobbin to be hammered and back again is moved.

2. Device according to claim 1, characterized in that the control cam (51) is a self-contained, is a constantly rotating cam track, that is the pulling device

(^ frame
(46) with an arm (47) pivoted on the loom *

is in connection, which can be moved by an actuating lever (4-9) having the feeler roller (50), to which a locking lever (56) is assigned, to which the actuating lever (49) is lifted from the control cam (51) and that the locking lever (56) is operatively connected to a driver (6?) which can be actuated by a lock (68) rotating with the control cam (51) and which is dependent on the control Shot coil sensor, which initiates the coil change in a known manner, in front of jeciew. Spool change can be temporarily brought into the path of movement of crouching (68).

3. Device according to claim 1, characterized in that the feeler roller or the like. (144) stored on the sley (20) is, while the control cam (121) is arranged on the loom frame and by means of a toggle lever system (130, 131) is pivotable, which in the extended position, the control cam (121) in one of the feeler roller or the like. (144) lifted Secures position and in the buckled position, the control cam (121) engage with the feeler roller (144) leaves, and that the toggle system (130, 131) by the shot coil pühler, which initiates the coil change in a known manner, before each coil change in the buckled position is transferable.

4. Device according to claims 1 and 3, characterized characterized that on the sley (20) an auxiliary control

curve (141) is arranged through which immediately before the front dead center position of the sley is the toggle system (130, 131) can be converted into the extended position, and thus the control cam (121) can be pivoted into an inoperative position.

5 = device according to one of claims 1, 3 and 4, characterized in that two control cams (121 and 120) are present and designed in such a way that one (121) the puller (46) can be moved to the bobbin tip and through the other (120) away from the bobbin tip.

6. device according to claim 1, characterized in that that the carrier (160) of the pulling device (46) with an actuating lever pivotably mounted on the loom frame (164, 165, 166) is in connection, which in turn with the interposition of an elastic spring or the like. (17O) is coupled to a known mechanism (35) used to drive the external wires of the loom, with the help of which the puller (46) can be pushed over the spool tip, and that the puller (46) before reaching the next front dead center position the sley (20) by the control cam (173) attached to the sley (20) as a function of the sley α movement is retractable from the spool tip.

_;; Die PdeniThe Pdeni

Seiler, Stehmam Pfennig*Seiler, Stehmam Pfennig *

a _g eraich, en Unliegen ba ^ inden inΐ! '' ?% * "? <"^^' ^ ^{! s <} * ^c ^ ^f '· ei. «racWflchon \ _ntemsua einoeehen ZL'n t * ί" ^ ™ * "^ * ™ * ° ^{hne Nacflweis}

Λ ^ βΚν »w der ÖUichM? I ^ Γ *" * "* ^{wwÃ¤hen h! Er} « "ouch Fctatopten ocäer FUm

FUm-