DE1865760U - HIGH PRESSURE VALVE FOR CORROSIVE MATERIALS, IN PARTICULAR FOR GASES. - Google Patents
HIGH PRESSURE VALVE FOR CORROSIVE MATERIALS, IN PARTICULAR FOR GASES.Info
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- DE1865760U DE1865760U DE1962B0051418 DEB0051418U DE1865760U DE 1865760 U DE1865760 U DE 1865760U DE 1962B0051418 DE1962B0051418 DE 1962B0051418 DE B0051418 U DEB0051418 U DE B0051418U DE 1865760 U DE1865760 U DE 1865760U
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Description
RA. Ilk 856*^.12.6;RA. Ilk 856 * ^. 12.6;
BADISCHE ANILIN- & SODA-FABRIK AGBADISCHE ANILIN- & SODA-FABRIK AG
und
KNAFSACK -' GRIESHEIM AGand
KNAFSACK - 'GRIESHEIM AG
Unser Zeichen: G. M. 508 Ti/EG Ludwigshafen/Rhein, den 26. 11. 1962Our reference: G. M. 508 Ti / EG Ludwigshafen / Rhein, November 26, 1962
Hochdruckventil für korrodierende Stoffe, insbesondere für GaseHigh pressure valve for corrosive substances, especially for gases
Bei Ventilen für korrodierende Stoffe muß der Werkstoff der mit dem korrodierenden Stoff in Berührung kommenden Teile sorgfältig ausgewählt werden. Außerdem soll durch die Bauart ein einwandfreies und leichtes Öffnen und Schließen des Ventils sichergestellt sein. Dies gilt in besonderem Maße für Ventile an Gasflaschen, welche mit korrodierenden Gasen unter hohem Druck gefüllt sind. Ventile dieser Art müssen absolut gasdicht sein.In the case of valves for corrosive substances, the material of the parts that come into contact with the corrosive substance must be carefully selected to be selected. In addition, the design should allow the valve to open and close properly and easily be assured. This applies in particular to valves on gas cylinders which are exposed to corrosive gases under high Pressure are filled. Valves of this type must be absolutely gas-tight.
Die Gasdichtheit der Ventile ist besonders dann zu berücksichtigen, wenn gefährliche, brennbare oder giftige Gase, z.B. Schwefelwasserstoff, abgespeirt werden müssen. Durch ein undichtes Ventil können in diesem Fall große Schaden entstehen.The gas tightness of the valves must be taken into account if dangerous, flammable or poisonous gases, e.g. hydrogen sulfide, have to be emitted. Through a leaky In this case, the valve can suffer great damage.
Man hat daher versucht, die Gasdichtheit durch besondere Ausführungsformen des Ventils zu erreichen. Bekannt sind Ventile für Gasflaschen, bei denen die Spindel durch einen Gewindestift 472/62 oder eine Gegenmutter gegen unbeabsichtigtes HerausschraubenAttempts have therefore been made to improve the gas tightness by means of special embodiments of the valve. Valves for gas cylinders in which the spindle is secured by a threaded pin are known 472/62 or a counter nut to prevent unintentional unscrewing
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gesichert ist. Diese Sicherungen wirken aber nicht unter allen Umständen. Es kann vorkommen, daß beim öffnen eines Ventils mit dem Handrad auch die Stopfbuchsschraube und damit das ganze Ventil aufgeschraubt wird. Ventilspindel und Stopfbüchse werden dann infolge der ungenügenden Sicherheit geschoßartig herausgeschleudert und verursachen Unfälle.is secured. However, these safeguards do not work under all circumstances. It can happen that when opening a valve with the handwheel, the stuffing box screw and thus the entire valve is screwed on. Valve spindle and stuffing box are then thrown out like a bullet as a result of the inadequate safety and cause accidents.
Zur Sicherung der Stopfbuchsschraube sind weiterhin Bleche mit einer oder mit drei Nasen bekannt. Diese sind nicht immer ausreichend wirksam, vor allem dann nicht, wenn das Ventil von unerfahrenen Kräften betätigt wird.Sheets with one or three lugs are also known to secure the stuffing box screw. These are not always sufficient effective, especially if the valve is operated by inexperienced personnel.
Es war die Aufgabe der Erfindung, ein Ventil für korrodierende, gefährliche oder giftige Stoffe, vorzugsweise für unter hohem Druck stehende Gase, zu entwickeln, bei welchem das Herausschrauben der Stopfbuchsschraube im Betrieb unter allen Umständen verhindert ist. Bei einer Undichtheit der Packung sollte außerdem das unter hohem Druck stehende Gas nicht austreten, sondern mit einer zweiten Dichtung abgefangen werden. Diese Aufgabe wird mit einem Hochdruckventil gelöst, welches aus einem Gehäuse, einer mit einer innerhalb des Ventilraumes angeordneten, durch eine Stopfbuchsschraube angedrückten Packung versehenen Ventilspindel und einem außerhalb des Ventilraumes angeordneten Gewinde für die Stopfbuchsschraube besteht.It was the object of the invention to provide a valve for corrosive, dangerous or poisonous substances, preferably for under high Pressurized gases develop, in which the unscrewing of the stuffing box screw during operation under all circumstances is prevented. In the event of a leak in the packing, the gas under high pressure should not escape, but rather be intercepted with a second seal. This task is solved with a high pressure valve, which consists of a housing, a valve spindle provided with a packing arranged inside the valve chamber and pressed on by a stuffing box screw and a thread arranged outside the valve chamber for the stuffing box screw.
Das Hochdruckventil gemäß der Erfindung ist gekennzeichnet durch einen mit einer topfartigen Vertiefung zur Aufnahme der Spindel· mutter und einem Innenvierkant versehenen, am oberen· Ende derThe high pressure valve according to the invention is characterized by a with a pot-like recess for receiving the spindle nut and a square socket at the top · end of the
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Spindel angeordneten Sechskantkopf, mehrere gleichmäßig am Umfang der oberen zylindrischen Außenfläche der.Stopfbuchsschraube verteilte achsparallele Halbbohrungen zur Aufnahme von zylindrischen Scherstiften, mehrere zu den Halbbohrungen in der Stopfbuchsschraube passende, im Gehäuse angeordnete achsparallele Halbbohrungen und durch eine mit einem Entlüftungsventil versehene, das Oberteil des Gehäuses und der Spindel druckdicht abschließende Kappe.Spindle arranged hexagonal head, several evenly distributed around the circumference of the upper cylindrical outer surface of the stuffing box screw axially parallel half-bores for receiving cylindrical shear pins, several to the half-bores in the stuffing box screw suitable, axially parallel half-bores arranged in the housing and through one provided with a vent valve, the upper part of the housing and the spindle pressure-tight closing cap.
Vergrößert man die Zahl der Halbbohrungen in der Stopfbuchsschraube so, daß sie ein Vielfaches der Zahl der Halbbohrungen in dem Gehäuse beträgt, dann genügt es, wenn in der Stopfbuchsschraube beispielsweise nur 3, in dem Gehäuse aber 3x3=9 Halbbohrungen angebracht werden, weil 3 Scherstifte in den sich dann bildenden 3 Bohrungen zur Sicherung der Stopfbuchsschraube ausreichen, diese dann aber in 9 Stellungen fixiert werden kann. Zur Betätigung wird die Kappe mit einem Außensechskant versehen.If you increase the number of half-bores in the stuffing box screw so that it is a multiple of the number of half-bores in the housing, then it is sufficient if in the stuffing box screw for example only 3, but 3x3 = 9 half-bores in the housing must be attached because 3 shear pins in the 3 bores that are then formed are sufficient to secure the stuffing box screw, but this can then be fixed in 9 positions. The cap is provided with an external hexagon for actuation.
Zwischen Kappe und Stopfbuchsschraube wird ein hochkant stehender zentrierter Ring, der die Scherstifte in ihrer Lage hält, ange ordnet. Zur Vermeidung von Korrosion kann als Sitz der Spindel ein Ring aus korrosionsfestem Werkstoff in das Gehäuse eingepreßt werden. Um unter allen Umständen zwischen der Spindel des Entlüftungsventils und dem zugehörigen Sitz eine sichere Abdichtung zu erzielen, kann auch als Sitz dieser Spindel ein Ring aus korrosionsfestem Werkstoff, z.B. aus legiertem Stahl, in die Kappe eingepreßt werden.Between the cap and the stuffing box screw, an upright centered ring that holds the shear pins in place is arranged. To avoid corrosion, a ring made of corrosion-resistant material can be pressed into the housing as the seat of the spindle. In order to achieve a secure seal under all circumstances between the spindle of the vent valve and the associated seat, a ring made of corrosion-resistant material, for example alloy steel, can also be pressed into the cap as the seat of this spindle.
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In der vorliegenden Zeichnung ist eine Ausführungsform des erfindungsgemäßen Ventils beispielsweise als Gasflaschenventil dargestellt, und zwar zeigt Figur 1 das Ventil und Figur 2 einen Ausschnitt aus dem Ventil mit eingesetztem Ventilsitz.In the present drawing is an embodiment of the invention Valve shown for example as a gas cylinder valve, namely Figure 1 shows the valve and Figure 2 shows a Section of the valve with the valve seat inserted.
In einem Gehäuse 1 (Fig. 1) sind zwei Bohrungen 2 und j5 zur Zufuhr und Abfuhr des abzudichtenden Gases sowie ein Ventilraum 4 untergebracht, welcher die beiden Bohrungen 2 und 3 verbindet und die zum Abschluß der zugeführten Gase notwendigen Teile aufnimmt. Hierzu ist über der oberen Öffnung der Bohrung 2 eine Unterspindel 5 angeordnet, welche mit einer Stopfbuchspackung 6 gegen den Ventilraum 4 und das Gehäuse 1 abgedichtet wird. Die Unterspindel 5 besitzt ein unteres kegeliges Ende 1J3 welches in Verbindung mit dem Ventilsitz 8 im Gehäuse abdichtet, und in Richtung von der Bohrung 2 zum anderen Ende einen zylindrischen Ansatz 9, einen Führungsteil 10, einen zylindrischen Hals 11 sowie ein Endstück 12. Die Unterspindel 5 wird mit ihrem zylindrischen Hals 11 und dem Endstück 12 in einen waagerechten Schlitz Jl der Oberspindel 13 geschoben.In a housing 1 (Fig. 1) two bores 2 and j5 for the supply and discharge of the gas to be sealed and a valve chamber 4, which connects the two bores 2 and 3 and accommodates the parts necessary to close off the supplied gases. For this purpose, a lower spindle 5 is arranged above the upper opening of the bore 2 and is sealed against the valve chamber 4 and the housing 1 with a stuffing box packing 6. The lower spindle 5 has a lower conical end 1 J 3 which seals in connection with the valve seat 8 in the housing, and in the direction from the bore 2 to the other end a cylindrical extension 9, a guide part 10, a cylindrical neck 11 and an end piece 12. The lower spindle 5 is pushed with its cylindrical neck 11 and the end piece 12 into a horizontal slot J1 of the upper spindle 13.
Die Fackung 6 ist gegen den Ventilraum 4 mit einem Grundring l4 und einem Zwischenring 15 abgestützt und wird über einen Stopfbuchsring 16 von einer Stopfbuchsschraube 17 angedrückt, deren Außengewinde im Gehäuse 1 eingeschraubt ist. Die Stopfbuchsschraube 17 wird durch Scherstiffe j4 gegen Herausschrauben gesichert. Hierzu sind in dem Gehäuse 1 Halbbohrungen 35 und in der Stopfbuchsschraube 17 Halbbohrungen 36 so angeordnet, daßThe packing 6 is supported against the valve chamber 4 with a base ring 14 and an intermediate ring 15 and is pressed via a stuffing box ring 16 by a stuffing box screw 17, the external thread of which is screwed into the housing 1. The stuffing box screw 17 is secured against unscrewing by shear pins j4. For this purpose, half-bores 35 are arranged in the housing 1 and half-bores 36 in the stuffing box screw 17 so that
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sich bei einander gegenüberstehenden Halbbohrungen Vollbohrungen bilden, die die Scherstifte 34 aufnehmen können. Um andererseits die Scherstifte 34 aus den Vollbohrungen entfernen zu können, ist jeder Scherstift mit einem Körner 37 versehen, welcher den Bohrer beim Ausbohren der Scherstiftes zentriert. Die in den Vollbohrungen steckenden Scherstifte verhindern im Betrieb beim Öffnen und Schließen des Ventils eine Verdrehung der Stopfbuchsschraube. Dadurch wird erreicht, daß während des Betriebes beim Öffnen des Ventils zwar die Unterspindel 5 zusammen mit der Oberspindel 13 bewegt wird, niemals aber der gesamte Einsatz mit Stopfbuchsschraube 17 und Scherstiften j4 herausgeschraubt werden kann, so daß ein Herausschleudern der Unterspindel 5 mitsamt der Packung 6 durch den Gasdruck unmöglich ist.In the case of half-bores opposite one another, full bores are formed which the shear pins 34 can receive. On the other hand, in order to be able to remove the shear pins 34 from the full bores, each shear pin is provided with a center punch 37 which centers the drill when the shear pin is bored out. The shear pins inserted in the full bores prevent the stuffing box screw from twisting when the valve is opened and closed during operation. This ensures that, when the valve is opened, the lower spindle 5 is moved together with the upper spindle 13 during operation, but the entire insert with the stuffing box screw 17 and shear pins j4 can never be unscrewed, so that the lower spindle 5 together with the packing 6 can be thrown out is impossible due to the gas pressure.
Das Ventil wird mit einem konischen Gewinde 32 eingeschraubt. Sollte während des Transportes oder der Lagerung die Packung undicht werden, so kann trotzdem kein Gas entweichen, weil auf das Gehäuse 1 über das Ventil eine druckdichte, mit einem Außensechskant versehene Kappe 39 geschraubt wird. Die Kappe 39 ist hierzu an ihrem unteren Ende mit einem Gewinde 4o versehen. Zur Abdichtung ist die zylindrische Innenfläche der Kappe'4q abgesetzt. Dadurch entsteht eine Dichtfläche 4l. Zwischen die Dichtfläche 4l und den äußeren Rand des Gehäuses 1 wird eine elastische Dichtung 42 gelegt. Sie wird beim Aufschrauben der Kappe 39 fest zusammengepreßt. Zur Sicherung der Teile gegeneinander wird zwischen die Außenfläche der Stopfbuchsschraube und die Innenfläche der druckdichten Kappe/ein zentrierter Ring 43 gelegt.The valve is screwed in with a conical thread 32. Should the package be removed during transport or storage leak, no gas can escape anyway because on the housing 1 via the valve a pressure-tight, with an external hexagon provided cap 39 is screwed. The cap 39 is for this purpose provided with a thread 4o at its lower end. The cylindrical inner surface of the cap'4q is offset for sealing. This creates a sealing surface 4l. Between the sealing surface 4l and the outer edge of the housing 1 is a elastic seal 42 placed. It is firmly pressed together when the cap 39 is screwed on. To secure the parts against each other is centered between the outer surface of the stuffing box screw and the inner surface of the pressure-tight cap / one Ring 43 placed.
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Sollte sich bei einer undichten Stopfbüchse innerhalb der Kappe 59 Gas unter Druck ansammeln, so kann dieses mittels eines Entlüftungsventils 44 am Boden der Kappe 59 zu einem gewünschten Zeitpunkt nach außen abgelassen werden.If, in the case of a leaky stuffing box, gas collects under pressure within the cap 59, this can be done by means of a Vent valve 44 at the bottom of the cap 59 to a desired Time to be drained to the outside.
Um zwischen dem Dichtkegel des Entlüftungsventils 44 und dem Ventilsitz in der Kappe eine sichere Dichtung zu erzielen, kann in die Kappe ein durchbohrter Ring 45 aus korrosionsbeständigem Werkstoff eingepreßt werden. Zum Versand wird die freie Bohrung des Ventils mit einer Schutzmutter 47 und einer zugehörigen Dichtung 48 abgeschlossen. Als Schutz des zusammengeschraubten Ventiles dient eine Überwurfglocke 49·To between the sealing cone of the vent valve 44 and the Valve seat in the cap to achieve a secure seal, a pierced ring 45 made of corrosion-resistant Material to be pressed. For shipping, the free bore of the valve is provided with a protective nut 47 and an associated one Seal 48 completed. A cap serves as protection for the screwed-together valve 49
Um eine sichere Abdichtung zwischen dem Ventilsitz 8 im Gehäuse und dem kegeligen Ende 7 sicherzustellen, kann (Figur 2) der Ventilsitz 8 auch durch einen in das Gehäuse 1 eingepreßten Ring l8 gebildet werden.In order to ensure a secure seal between the valve seat 8 in the housing and the conical end 7, (Figure 2) of the Valve seat 8 can also be formed by a ring l8 pressed into housing 1.
In die Stopfbüchse YJ ist die Oberspindel mit ihrem unteren Gewindeteil 19 eingeschraubt. Die Oberspindel IJ besitzt an ihrem oberen Ende einen Vierkant 20 und über diesem einen Gewindezapfen 2L. Über den Vierkant 20 wird -ein Sechskantkopf 55 mit einer Vertiefung 25 gesetzt. Der Sechskantkopf 53 wird mit der Oberspindel 15 über einen Sicherungsring 24 durch eine Spindelmutter 25 verbunden. Letztere wird durch einen Ring 26 aus plastischem Werkstoff oder ähnlichem Material festgelegt. Ein Lösen der Spiadelmutter 25 ohne Zerstörern des Ringes 26 ist daher nicht möglich.The upper spindle with its lower threaded part 19 is screwed into the stuffing box YJ. The upper spindle IJ has at its upper end a square 20 and above this a threaded pin 2L. A hexagonal head 55 with a recess 25 is placed over the square 20. The hexagon head 53 is connected to the upper spindle 15 via a locking ring 24 by a spindle nut 25. The latter is fixed by a ring 26 made of plastic material or similar material. Loosening the spinning needle nut 25 without destroying the ring 26 is therefore not possible.
Claims (7)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE1962B0051418 DE1865760U (en) | 1962-12-04 | 1962-12-04 | HIGH PRESSURE VALVE FOR CORROSIVE MATERIALS, IN PARTICULAR FOR GASES. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE1962B0051418 DE1865760U (en) | 1962-12-04 | 1962-12-04 | HIGH PRESSURE VALVE FOR CORROSIVE MATERIALS, IN PARTICULAR FOR GASES. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1865760U true DE1865760U (en) | 1963-01-17 |
Family
ID=33138475
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE1962B0051418 Expired DE1865760U (en) | 1962-12-04 | 1962-12-04 | HIGH PRESSURE VALVE FOR CORROSIVE MATERIALS, IN PARTICULAR FOR GASES. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1865760U (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19746787A1 (en) * | 1997-10-23 | 1999-05-12 | Messer Griesheim Gmbh | Corrosive gas valve |
-
1962
- 1962-12-04 DE DE1962B0051418 patent/DE1865760U/en not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19746787A1 (en) * | 1997-10-23 | 1999-05-12 | Messer Griesheim Gmbh | Corrosive gas valve |
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