DE186480C - - Google Patents
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- DE186480C DE186480C DENDAT186480D DE186480DA DE186480C DE 186480 C DE186480 C DE 186480C DE NDAT186480 D DENDAT186480 D DE NDAT186480D DE 186480D A DE186480D A DE 186480DA DE 186480 C DE186480 C DE 186480C
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/46—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Description
(D H1ItTtJfIf CtV P- C-- i
(D H 1 ItTtJfIf CtV
KAISERLICHESIMPERIAL
PATENTAMT.PATENT OFFICE.
PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING
- Ml86480 KLASSE 50 έ?. GRUPPE- Ml 86480 CLASS 50 έ ?. GROUP
Patentiert im Deutschen Reiche vom 20. Januar 1906 ab.Patented in the German Empire on January 20, 1906.
Vorliegende Erfindung bezieht sich auf Sicht- oder Sortierapparate, bei welchen das Sortieren zerkleinerter Materialien in beliebig viele Sorten bewirkt werden kann, wobei ein Luftstrom in bekannter Weise dazu dient, die einzelnen Materialsorten auf ihrem Wege zu den Förderkanälen staubfrei zu machen.The present invention relates to sorting or sorting apparatus in which the Sorting shredded materials into any number of sorts can be effected, with a stream of air is used in a known manner, the individual types of material on their To make the paths to the conveyor channels dust-free.
Dies wird durch eine Anzahl untereinanderThis is done by a number among themselves
ίο angeordneter Siebe bewirkt, zwischen welchen Förderbänder in bekannter Art das durch die Siebe fallende Material von einem Sieb auf das andere befördern.ίο arranged sieves causes between which conveyor belts in a known way the move material falling through the sieves from one sieve to the other.
Gemäß vorliegender Erfindung gelangt das über die Siebe abrollende Gut über je einen jedem Sieb zugehörigen Überlauf in einen bestimmten Sortierkanal, und alle diese Sortierkanäle sind derart angeordnet, daß bei Änderung der Neigung der Siebe auch die Stellung der Überläufe entsprechend geändert wird, um die.gegenseitige Beziehung stets aufrecht zu erhalten.According to the present invention, the goods rolling over the sieves pass through one each overflow associated with each sieve into a specific sorting channel, and all these sorting channels are arranged in such a way that when the inclination of the sieves changes, the position the overflows are changed accordingly in order to always maintain the mutual relationship to obtain.
In der Zeichnung ist eine Ausführungsform der Erfindung im Schnitt dargestellt.In the drawing, an embodiment of the invention is shown in section.
In dem Sortiergefäß G wird z. B. mittels eines Gebläseventilators B in bekannter Weise ein Luftstrom erzeugt, durch welchen Luft aus dem Sortiergefäß in einen Staubfang D gezogen wird, wo die aus dem. Sortiergefäß kommenden Staubteilchen aufgefangen werden. In the sorting vessel G z. B. by means of a blower fan B in a known manner, an air flow is generated through which air is drawn from the sorting vessel into a dust trap D , where the from the. Dust particles coming into the sorting vessel are collected.
Das Sortiergefäß besteht aus einem Kasten 1, in welchen das zu sortierende Material durch einen Fülltrichter 2 eingebracht wird. Das Material fällt auf eine Verteilerplatte, welche sich quer über das obere Ende eines Siebes 4 erstreckt.The sorting vessel consists of a box 1, in which the material to be sorted is introduced through a hopper 2. The material falls on a distribution plate, which extends across the upper end of a sieve 4.
z. B. aus Drahtgeflecht.z. B. made of wire mesh.
4040
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Dieses Sieb besteht Jene Teilchen desThis sieve is made up of those particles of the
eingebrachten Materials, welche durch dieses Sieb hindurchtreten, fallen auf ein endloses Band 5, welches kontinuierlich unterhalb des Siebes derart angetrieben wird, daß das darauf gelangende Material nach aufwärts bewegt wird. Jene Teilchen, welche durch das Sieb 4 nicht hindurchfallen können, rollen über einen Überlauf 6 am unteren Ende des Siebes in einen Kanal zum Abführen der gröbsten Produkte, die, wenn gewünscht, unter die Mühle zurückgebracht werden können. Jene Teilchen aber, welche durch das Sieb 4 hindurchgefallen sind und auf das Band 5 gelangen, werden durch dieses Band nach oben getragen und dort auf ein darunter liegendes Sieb 7 abgegeben, dessen Maschenöffnungen kleiner sind als jene des Siebes 4. Auf diesem Sieb 7 werden wieder jene Teilchen, welche durch die Siebmaschen nicht hindurchfallen können, am unteren Ende dieses Siebes über einen Überlauf 9 nach einem besonderen Kanal geleitet, während die hindurchgefallenen Teilchen abermals auf ein unter dem Sieb 7 bewegtes Band 8 gelangen und nach oben geführt werden, um einem Sieb 10 übergeben zu werden, dessen Maschen kleiner sind als jene des Siebes 7 usw., bis das durch Band 11 beförderte Material auf das Sieb 13 gebracht wird, welches in vorliegender Ausführungsform die kleinste Maschenweite hat. Das Material, das durch dieses Sieb 13 nicht hindurchfallen kann, rollt hier abermals über einen Überlauf 14 in einen besonderen Kanal, während die durchfallenden Teilchen auf dieIntroduced material, which pass through this sieve, fall on an endless one Belt 5, which is continuously driven below the screen in such a way that the on it incoming material is moved upwards. Those particles which pass through the sieve 4 cannot fall through, roll in over an overflow 6 at the lower end of the sieve a channel for discharging the coarsest products, which, if desired, can be brought back under the mill. Those However, particles which have fallen through the sieve 4 and get onto the belt 5 are moved upwards through this belt worn and there delivered to an underlying sieve 7, the mesh openings are smaller than those of the sieve 4. On this sieve 7 are again those particles which cannot fall through the sieve mesh, over at the lower end of this sieve an overflow 9 directed to a special channel, while the particles that have fallen through again get onto a belt 8 moving under the sieve 7 and guided upwards are to be passed to a sieve 10, the meshes of which are smaller than that of the sieve 7 and so on until the material conveyed by the belt 11 is brought onto the sieve 13 which in the present embodiment has the smallest mesh size. That Material that cannot fall through this sieve 13 rolls over here again an overflow 14 into a special channel, while the particles falling through to the
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Claims (1)
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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