DE1864353U

DE1864353U - Einrichtung zur befestigung einer gedruckten leiterplatte an einem chassis.

Info

Publication number: DE1864353U
Application number: DE1962T0014557
Authority: DE
Original assignee: Telefunken Patentverwertungs GmbH
Current assignee: Telefunken Patentverwertungs GmbH
Priority date: 1962-03-31
Filing date: 1962-03-31
Publication date: 1962-12-27

Description

RA.221809*31.3.62

TELEFUNKEN
Patentverwertungsgesellschaft

m.b.H.
Ulm / Donau
Elisabethenstr. J5

Hannover, den 28. 3. 1962 FE/Pt-Wp/st Gm W 321

Einrichtung zur Befestigung einer gedruckten Leiterplatte an einem Chassis

Insbesondere bei Fernsehempfängern ist es bekannt, in dem Empfängerchassis mehrere, vorzugsweise zwei gedruckte Leiterplatten zu montieren. Die kompletten Leiterplatten werden in der Regel in besonderen Werkstätten hergestellt und bilden eine fertige Baueinheit. Meistens enthält eine Leiterplatte den Verstärkerteil und die andere Leiterplatte den Ablenkteil des Fernsehempfängers. Zum Einbau dieser Platten ist es bekannt, das Empfängerchassis rahmenförmig auszubilden und die gedruckten Leiterplatten in die Aussparungen dieses Rahmens einzusetzen bzw. durch zusätzliche Kunststoffkeder in dem Rahmen zu haltern. Diese Lösung erfordert ein relativ großes Chassis, so daß viel Material benötigt wird und der Transport dieser Chassis besonders viel Transportvolumen erfordert. Die gedruckten Leiterplatten,die getrennt vom Chassis zu den Montagewerkstätten gebracht werden müssen, sind besonders empfindlich und müssen daher mit besonderen Schutzmaßnahmen verpackt werden. Beispielsweise kann eine

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solche Platte wegen ihrer geringen Dicke beim Transport brechen, zumal die Bauelemente wie Filter, Transformatoren, Röhrensockel und dgl. bereits auf der Leiterplatte montiert sind.

Die Neuerung vermeidet diese Nachteile.

Die Neuerung besteht darin, daß die Leiterplatte an mindestens zwei parallelen Kanten zur Erhöhung der Festigkeit mit je einem stabilen, geraden, parallel zu den Kanten liegenden Träger verbunden ist, daß die beiden Träger an einem Ende in ihrer Längsrichtung über die eine Kante der Leiterplatte überragen, und daß die Leiterplatte mit den überragenden Enden der Träger an einer Seite des Chassis befestigt ist. Der Träger besteht vorzugsweise aus einem Winkelprofileisen, das als Stangenmaterialhalbzeug besonders billig ist. An einem solchen Winkelprofileisen läßt sich die gedruckte Leiterplatte in einfacher Weise befestigen· Das Empfängerchassis braucht jetzt nicht mehr rahmenförmig ausgebildet zu sein, da die Leiterplatte mit den beiden Trägern als eine Einheit an eine Kante des Chassis angeschraubt werden kann. Dadurch wird das Empfängerchassis in seiner Herstellung wesentlich verbilligt. Das Chassis wird außerdem wesentlich kleiner, so daß das Transportvolumen und die Transportkosten des rohen Chassis herabgesetzt werden. Der Transport der Leiterplatten wird ebenfalls vereinfacht, da die Leiterplatten mit den befestigten Profileisen eine

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stabile Baueinheit bilden, die weniger empfindlich ist, so daß die Gefahr eines Zerbrechens der Leiterplatte nicht mehr besteht. Außerdem gestattet die Leiterplatte gemäß der Neuerung eine schnelle und einfache Montage. Vorzugsweise werden die Leiterplatten so montiert, daß sie senkrecht auf der Oberkante des Chassis stehen und von beiden Seiten leicht zugänglich sind. Der Ausbau und die Auswechselung der Leiterplatten sind ebenfalls besonders einfach. Da die Träger nur sehr schmal zu sein brauchen, wird gegenüber den bekannten Anordnungen eine besonders gute Ausnutzung der Fläche der gedruckten Leiterplatte erzielt. Die Leiterplatte kann praktisch bis an den Rand mit Leitungszügen und Schaltelementen versehen sein.

Im folgenden wird die Neuerung an Hand der Zeichnung näher erläutert.

In Fig. 1 sind aus einem Profileisen 1 mehrere Nasen 2 herausgepreßt. Die gedruckte Leiterplatte 3 wird auf das Profileisen 1 so aufgesetzt, daß die Nasen 2 in entsprechende Öffnungen 4 in der Leiterplatte eingreifen. Danach werden die Nasen 2 verdreht, so daß die Leiterplatte 3 fest mit dem Profileisen 1 verbunden ist. An der anderen Kante der Leiterplatte 3 wird in gleicher Weise ein Profileisen montiert. Die Nasen 2 sind mit den zu erdenden Leitungs-

I.

zügen der Leiterplatte verlötet und gewährleisten auf diese Weise eine einwandfreie Erdung an mehreren Punkten.

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In Fig. 2 sind zwei Leiterplatten 3 gemäß Pig. I auf einem Chassis 5 mit Hilfe der Profileisen 1 montiert. Die Profileisen 1 sind in einfacher Weise mit selbstschneidenden Blechschrauben f> mit dem Chassis 5 verbunden

Claims

809*31 3.62 - 5 - Gm W 321 Schutzansprüche

1. Einrichtung zur Befestigung einer gedruckten Leiterplatte an einem Chassis, insbesondere an dem Chassis eines Fernsehempfängers, dadurch gekennzeichnet, daß die Leiterplatte (3) an mindestens zwei parallelen Kanten zur Erhöhung der Festigkeit mit je einem stabilen, geraden, parallel zu den Kanten liegenden Träger (l) verbunden ist, daß die beiden Träger (1) an einem Ende in ihrer Längsrichtung über die eine Kante der Leiterplatte (3) überragen, und daß die Leiterplatte (3) mit den überragenden Enden der Träger (l) an einer Seite des Chassis (5) befestigt ist.

2. Einrichtung nach Anspruch 1-, dadurch gekennzeichnet, daß die Träger aus einem Winkelprofileisen bestehen.

3· Einrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß aus der Kante des Winkelprofileisens (l) an der die Leiterplatte (3) anliegt, Nasen (2) herausgepreßt sind, die in entsprechende Öffnungen (4) der Leiterplatte (3) eingreifen und nach dem Aufsetzen der Leiterplatte (3) verdreht werden.

4. Einrichtung nach Anspruch 3* dadurch gekennzeichnet, daß die Nasen (2) mit den zu erdenden Leitungszügen der gedruckten Leiterplatte (3) verlötet sind.