DE183703C

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Publication number: DE183703C
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KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

- M 183703 KLASSE 12/. GRUPPE- M 183703 CLASS 12 /. GROUP

ADOLF FAHF₁NER in ARNAU, Böhmen.ADOLF FAHF ₁ NER in ARNAU, Bohemia.

Schwefelofen mit Druckluftbetrieb. Patentiert im Deutschen Reiche vom 10. Juli 1906 ab. Sulfur furnace with compressed air operation. Patented in the German Empire on July 10, 1906.

Der Gegenstand der vorliegenden Erfindung betrifft die Ausgestaltung eines Scl.wefelofens mit Druckluftbetrieb und hat im wesentlichen den Zweck, eine vollständige Vcrbrennung der Gase und Schwefeldämpfe zu erzielen sowie ein Mitreißen von Scliwefeldämpfen zu verhindern.The subject of the present invention relates to the design of a sulfur furnace with compressed air operation and has the main purpose of a complete combustion of gases and sulfur vapors as well as entrainment of sulfur vapors to prevent.

In der beiliegenden Zeichnung sind mehrere Ausführungsformen des Schwefelofens dargestellt. Several embodiments of the sulfur furnace are shown in the accompanying drawing.

Der Schwefelofen besteht aus-einem muldenförmigen geschlossenen Herd, in weichender Schwefel S durch die Rohrstutzen B, C, welche auch seitlich im Ofenunterteil vorgesehen sein können, eingebracht wird Die Luft tritt durch die Rohrleitungen L in den Herd ein und die Gase entweichen durch das Rohr A. The sulfur furnace consists of a trough-shaped closed hearth, in which sulfur S is introduced through the pipe sockets B, C, which can also be provided on the side of the furnace base.The air enters the hearth through the pipes L and the gases escape through the pipe A.

In dem Schwefelofen ist eine Uberhitzerplatte P eingebaut, welche zwecks Erreichung größerer Widerstandsfähigkeit mit Rippen ausgestattet ist. In der Platte sind Trichter T zur Schwefeleinbringung vorgesehen Die Überhitzerplatte zwingt die durch die Rohrleitungen L einströmende Luft, die Sciwefeloberfläche zu bestreichen, so daii dem Schwefel genügend Sauerstoff zur vollständigen Verbrennung zugeführt wird. Die Gase und Schwefefdämpfe bestreich2η dieA superheater plate P is built into the sulfur furnace, which is equipped with ribs to achieve greater resistance. Funnels T are provided in the plate for the introduction of sulfur. The superheater plate forces the air flowing in through the pipes L to brush the surface of the sulfur, so that sufficient oxygen is supplied to the sulfur for complete combustion. The gases and sulfur vapors coated

glühende Überhitzerplatte, mischen sic'i innig mit dem Sauerstoff der Verbrennungsluft, was ebenfalls zur vollständigen. Verbrennung wesentlich beiträgt. Ferner wird durch die Platte beim Anheizen das Eindring ;n des Schwefelstaubes in die Rohrleitungen verhindert. glowing superheater plate, mix intimately with the oxygen in the combustion air, what also to the full. Combustion contributes significantly. Furthermore, the Plate prevents sulfur dust from entering the pipelines when it is heated.

Die Anordnung der Überhitzerplatte in dem Schwefelofen kann in verschiedenen Ausführungen erfolgen. Nach Fig. 1 ist die Überhitzerplatte aus einem oder mehreren nebeneinandergelegten Teilen bestehend, frei der ganzen Breite des Ofens nach eingesetzt und mit Löchern oder Schlitzen versehen, durch welche die Gase nach dem Stutzen A entweichen. Gemäß Fig. 2 läßt die eine Kante der Überhitzerplatte mit der gegenüberliegenden Ofenwand einen Kanal frei, durch welchen die Gase abströmen. Hierbei ist noch eine Prellplatte R vor dem Stutzen A vorgesehen, von welchem die Schwefeldämpfe und der Schwefelstäub zurück auf die glühende Überhitzerplatte abprallen.The arrangement of the superheater plate in the sulfur furnace can take place in various designs. According to FIG. 1, the superheater plate consists of one or more parts placed next to one another, inserted freely along the entire width of the furnace and provided with holes or slots through which the gases escape to the connection A. According to FIG. 2, one edge of the superheater plate with the opposite furnace wall exposes a channel through which the gases can flow off. A baffle plate R is also provided in front of nozzle A , from which the sulfur vapors and sulfur dust bounce back onto the glowing superheater plate.

Bei der in Fig. 3 veranschaulichten Ausführungsform reicht die Überhitzerplatte bloß über den mittleren Teil des Ofens. Entsprechend kurze Wände W weisen der eintretenden Luft die Strömungsrichtung an. Hier ist auch noch ein Schwefelabscheider außerhalb des Ofens an dem Rohrstutzen angebracht. Dieser besteht aus einem mit Wasser gekühlten, doppelwandigen Gehäuse G, dessen Inneres durch zwei geneigte Wände, welche bis über die Mitte reichen, einen Zickzackweg bildet. Die in den Schwefelabscheider gelangenden Schwefeldämpfe kondensieren sich in dem Gehäuse G und fließen in den Ofen zurück.In the embodiment illustrated in Fig. 3, the superheater plate extends only over the central part of the furnace. Correspondingly short walls W indicate the direction of flow to the incoming air. A sulfur separator is also attached to the pipe socket outside the furnace. This consists of a water-cooled, double-walled housing G, the interior of which forms a zigzag path through two inclined walls that extend over the middle. The sulfur vapors entering the sulfur separator condense in the housing G and flow back into the furnace.

Der in Fig. 4 schematisch dargestellte Einzelteil stellt eine Einrichtung dar, mittels welcher die Druckluft gleichmäßig über den ganzen Schwefel verteilt wird. Die Einrichtung besteht nämlich in einem in der Wandung des Ofens vorgesehenen Schlitz M, The individual part shown schematically in Fig. 4 represents a device by means of which the compressed air is evenly distributed over the entire sulfur. The device consists in a slot M provided in the wall of the furnace,

welcher durch entsprechende Rippen N rostartig ausgebildet ist und die Druckluft in über die Schwefelfläche verteilten, Strahlen austreten läßt.which is designed in a rust-like manner by means of corresponding ribs N and allows the compressed air to escape in jets distributed over the sulfur surface.

Zu bemerken wäre noch, daß die Überhitzerplatten P eben oder profiliert oder auch aus einzelnen Stäben, Roststäben, gebildet sein können.It should also be noted that the superheater plates P can be flat or profiled or also made up of individual bars, grate bars.

Claims

Patent-to sayings:

i. Compressed air powered sulfur furnace characterized by one in the furnace horizontally arranged superheater plate, which for a complete combustion of the sulfur forces the combustion air to brush the sulfur surface and the escape of Prevents sulfur dust or sulfur fumes in the pipelines.

2. sulfur furnace according to claim i, characterized by one above the gas outlet nozzle arranged coolable, double-walled housing, the interior of which is supported by two inclined walls forms a zigzag path for the purpose of condensing the sulfur vapors and returning them to the furnace.

3. Sulfur furnace according to claim 1 and 2, characterized by the arrangement of a grate-like opening in the wall of the furnace through which the ribs N are inserted, through which the compressed air is evenly distributed over the sulfur.

1 sheet of drawings.