DE258656C

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Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

- Jig' 258656 KLASSE 24«. GRUPPE- Jig '258656 CLASS 24 ". GROUP

RUDOLF REINSHAGEN in SANGERHAUSEN.RUDOLF REINSHAGEN in SANGERHAUSEN.

Dauerbrandofen. Patentiert im Deutschen Reiche vom 9. September 1911 ab. Slow-burning stove. Patented in the German Empire on September 9, 1911.

Gegenstand vorliegender Erfindung ist ein Dauerbrandofen mit einem einzigen Füllschacht und einer einzigen Schamotteausmauerung desselben mit senkrechten Kanälen, der dadurch gekennzeichnet ist, daß derselbe einen durch eine Scheidewand in zwei Abteilungen geteilten Vorbau hat, der hinter einem mit größerer oberer Durchgangsöffnung und durch eine Scheidewand davon getrennter kleinerer untererThe subject of the present invention is a long-life furnace with a single filling shaft and a single fireclay lining the same with vertical channels, which runs through it is characterized in that the same one divided by a partition into two compartments Has stem that is behind one with a larger upper passage opening and through a Separate smaller lower septum

ίο Durchgangsöffnung versehenen Kreisschieber liegt, so daß durch diese Scheidewand zwei Hauptluftströme gebildet werden, von denen der obere stärkere Luftstrom sich teilt, indem er teils durch Öffnungen der Rutschplatte des Einfüllrumpfes nach den senkrechten Kanälen der Schamottewandung führt, teils unterhalb der Rutschplatte in dem Vorbau abwärts geleitet wird. Dadurch ist der Ofen befähigt, jegliches stark backende Brennmaterial unter genauer Regelung der Verbrennung zu verbrennen. ίο circular slide provided with a through opening lies, so that two main air flows are formed by this partition, of which the stronger air flow at the top divides, partly by passing through openings in the sliding plate of the Filling hull leads to the vertical channels of the fireclay wall, partly below the sliding plate is guided downwards in the stem. This enables the furnace to to burn any strongly baking fuel with precise control of the combustion.

Heizöfen mit einem über dem Feuertopf sich erhebenden, oben verschlossenen Schacht, in welchen ein am Deckel befestigtes, mit der Außenluft in Verbindung stehendes Rohr einmündet, und die zum Verbrennen von Braunkohle und Torf so wirken, daß die Schwelgase durch Zuführung sogenannter Sekundärluft verbrannt werden, sind bekannt. Ebenso sind auch Füllschachtfeuerungen bekannt, welche zwei Schächte ohne Schamottefeuerung haben und bei denen sämtliche Luft durch die Aschentür eintritt, ein Teil der Luft durch den Rost geht, der andere hinter dem Rost nach einem Stehrost strömt und sich dort mit den in der Feuerung enthaltenen Gasen mischt, wobei dieser Luft-40 Heating furnaces with a shaft that rises above the fire pot and is closed at the top, into which a pipe connected to the cover and connected to the outside air opens and which burns lignite and peat in such a way that the smoldering gases are burned by supplying so-called secondary air, are known. Filling shaft firings are also known which have two shafts without fireclay firing and in which all air enters through the ash door, part of the air goes through the grate, the other flows behind the grate to a standing grate and there with the gases contained in the furnace mixes, this air- 40

strom wieder zum Teil zum Rost geführt wird, zum Teil sich mit den Gasen mischt, welche vom Rost aufsteigen und abgeleitet werden. Dadurch wird zwar eine möglichst vollständige Verbrennung der sich entwickelnden Heizgase bezweckt, aber ohne daß darauf Rücksicht genommen ist, daß Dauerbrand erzielt wird; vielmehr müssen bei dieser letzterwähnten bekannten Einrichtung die Schwelgase durch die Kohlenfeuerung hindurchziehen, wodurch ein Zusammenbacken der Kohle bei Verwendung von Steinkohle entsteht. -electricity is partly led back to the grate, partly mixed with the gases from the Rust rise and drain. As a result, combustion is as complete as possible of the developing heating gases, but without taking it into account is that endurance burn is achieved; rather, in the case of the latter, they must be known The device draws the carbonisation gases through the coal furnace, causing the coal to stick together when used from hard coal. -

Demgemäß unterscheidet sich der Ofen vorliegender Erfindung dadurch von den bekannten Einrichtungen, daß die Schwelgase nicht durch die Kohlenfüllung hindurchgeleitet werden, weil die Luftzuführung von oben bei dem geschlossenen Füllschacht dieselben daran hindert, vielmehr auch die Schwelgase nach unten absaugt, so daß eine Verbrennung der Kohle nur in dem Teil der Schachtfüllung stattfindet, welche vom Rost bis zur Oberkante der seitlichen Abzugöffnung reicht. Die höher liegende Kohle wird durch die von oben einströmende Luft abgekühlt und diese Luft wird durch die unten einströmende Luft infolge der Wirkung des Schornsteins abgesaugt und damit auch die Schwelgase. Infolgedessen wird ein Zusammenbacken backenden Brennmaterials verhindert und die Möglichkeit erreicht, jede Art Kohle für Dauerbrand zu verwenden.Accordingly, the furnace of the present invention thereby differs from the known ones Facilities that the carbonization gases are not passed through the coal filling because the air supply from above in the closed hopper prevents the same, rather also the carbonization gases sucked down, so that a combustion of the coal only in that Part of the shaft filling takes place, which extends from the grate to the upper edge of the side vent enough. The higher lying coal is cooled by the air flowing in from above and this air is caused by the air flowing in below as a result of the action of the chimney sucked off and thus also the carbonization gases. As a result, caking of caking fuel is prevented and the Possibility to use any kind of coal for endurance burning.

Diese Wirkung wird erreicht durch die Erzielung dreier Luftströmungen, eines oberen stärkeren Luftstromes, der durch die öffnungen der Rutschplatte des Einfüllrumpfes nach den senkrechten Kanälen der SchamottewandungThis effect is achieved by creating three air currents, an upper one stronger air flow that flows through the openings of the slide plate of the filling hull towards the vertical channels of the fireclay wall

führt, eines oberen, von diesem abgeteilten Luftstromes, der unterhalb der Rutschplatte in dem Vorbau abgeleitet wird und ebenfalls in das Brennmaterial geleitet wird, und eines unteren Luftstromes, der direkt von dem Kreisschieber nach der Feuerstelle geleitet wird.leads, an upper, from this separated air flow, which is diverted below the sliding plate in the stem and also into the Fuel is passed, and a lower air stream coming directly from the circular valve is directed to the fireplace.

Die Erfindung ist auf der Zeichnung' dargestellt. The invention is shown in the drawing.

Fig. ι zeigt einen teilweisen LängsschnittFig. Ι shows a partial longitudinal section

ίο durch den Ofen, Fig. 2 eine Vorderansicht mit abgenommenem Vorbau, Fig. 3 einen Wagerechtschnitt in Richtung der Schnittlinie A-B, Fig. ι und Fig. 4 die Vorderansicht des Vorbaues des Ofens.ίο through the furnace, FIG. 2 a front view with the front end removed, FIG. 3 a horizontal section in the direction of the section line AB, FIG. 1 and FIG. 4 the front view of the front end of the furnace.

Der Dauerbrandofen besitzt den Füllschacht 1 mit Schamotteausldeidung 2. Die Schamotteauskleidung besitzt an den Innenwandungen Kanäle 3, welche den Luftdurchtritt und Zutritt zum Schachtmaterial ermöglichen. Die Kanäle 3 sind aus der Schamottewandung gebildete, nach innen tretende Halbrundstäbe 3^ begrenzt, die ein Einzwängen des Feuermaterials in die Kanäle 3 verhindern und infolge ihrer gewölbten Umfläche das Nachrutschen des Füllschachtmaterials wesentlich erleichtern.The endurance furnace has the filling shaft 1 with fireclay lining 2. The fireclay lining has channels 3 on the inner walls, which allow air to pass through and access enable the manhole material. The channels 3 are formed from the firebrick wall, inwardly stepping semicircular bars 3 ^ limited, which a cramping of the fire material in the Prevent channels 3 and, due to their curved surface, the slipping of the hopper material make it much easier.

4 ist der Füllschachtrost, 5 die Einfülltür, 6 die Feuertür. Die Einfülltür 5 und die Feuertür 6 sind an einem Vorbau 7 angebracht. Dieser trägt noch einen weiteren Vorbau 8, welcher vorn das Lufteintrittsregister 9 aufnimmt. In dem Vorbau 7 befindet sich die Schamottewand 10, welche von einer Blechwand 11 begrenzt wird und oberhalb der Rutschplatte 12 für die Einfüllrampe einen Zwischenraum 13 freiläßt, durch welchen Luft aus dem Vorbau 8 nach der Vorderfläche der Schamottewand 10 gelangen kann. Der Vorbau 7 ist von der Schamottewand 10 durch eine Scheidewand 14 getrennt. Die Scheidewand 14 bewirkt, daß die durch die Register 9 einströmende Luft teils nach oben, teils nach unten abgeleitec wird.4 is the hopper grate, 5 is the loading door, 6 is the fire door. The loading door 5 and the fire door 6 are attached to a stem 7. This also carries a further stem 8, which receives the air inlet register 9 at the front. In the front building 7 is the fireclay wall 10, which is made of a sheet metal wall 11 is limited and a space above the slide plate 12 for the filling ramp 13 releases through which air from the porch 8 to the front surface of the fireclay wall 10 can reach. The porch 7 is separated from the fireclay wall 10 by a partition 14 separated. The partition 14 causes the air flowing in through the register 9 partly upwards, partly downwards.

Hinter dem Register 9 liegt ein KreisschieberBehind register 9 is a circular slide

15, der einen oberen größeren Ausschnitt 16 und einen kleineren unteren Ausschnitt 17 besitzt15, which has an upper larger cutout 16 and has a smaller lower cutout 17

(s. Fig.'ι und 2). Die Öffnungen 16 und 17 des Kreisschiebers 15 entsprechen den gleich großen öffnungen 18 bzw. 19 in der Vorbauwand. Der Schieber 15 wird durch einen Zeiger 20 (Fig. 4) von der Vorderseite des Ofens entsprechend eingestellt. Durch die Öffnungen des Registers 9 strömt die Luft ein. Ein Teil derselben, und zwar der größere tritt über die oberen öffnungen 16,18 des Kreisschiebers 15 und der Vorbauwand hindurch, wird infolge der Scheidewand 14 nach oben abgelenkt und tritt durch öffnungen 21 in der Rutschplatte 12 der Einfüllrampe hindurch und oberhalb des Feuermaterials in dasselbe hinein, auch in die Kanäle 3 der Schamotteeinmauerung zu dem Feuerherd. Ein anderer Zweigluftstrom findet einen Weg unterhalb der Rutschplatte 12, oberhalb der Schamottewand 10 und an dieser entlang zum Feuerherd. Ein anderer Teil der Luft geht von dem Register 9 über die öffnungen 17, 19 im Kreisschieber und der Vorbauwand unterhalb der Scheidewand 14 direkt nach dem Feuerherd 22 und facht hier das Feuer an. Durch Einstellung des Kreisschiebers 15 mittels des Zeigers 20 wird gleichzeitig der obere Luftstrom, der über 16,18, 21 und an 11 vorbeigeht, sowie der untere Luftstrom, der über 17, 19 direkt nach dem Feuerherd 22 geht, geregelt.(See Fig.'I and 2). The openings 16 and 17 of the Circular slide 15 correspond to the openings 18 and 19 of the same size in the front wall. Of the Slider 15 is indicated by a pointer 20 (Fig. 4) from the front of the oven accordingly set. The air flows in through the openings of the register 9. Part of it, namely the larger one enters through the upper openings 16,18 of the circular slide 15 and the front wall therethrough, is due to the partition 14 after deflected at the top and passes through openings 21 in the slide plate 12 of the filling ramp and above the fire material into the same, also into the channels 3 of the fireclay walling to the hearth. Another branch air flow finds a way below the slide plate 12, above the fireclay wall 10 and along this to the hearth. Another part of the air goes from that Register 9 via the openings 17, 19 in the circular slide and the front wall below the partition wall 14 directly after the hearth 22 and make the fire here. By setting the circular slide 15 by means of the pointer 20 at the same time the upper airflow, which passes over 16, 18, 21 and 11, as well as the lower one Air flow that goes through 17, 19 directly after the hearth 22 is regulated.

Durch die beschriebene Luftzuführung wird erreicht, daß auch die am meisten backenden Kohlen in einem Füllofen verbrannt werden können, ohne daß die Gefahr besteht, daß das Feuer erlischt, da die Luftzuführung durch den Kohlenschacht und um den Kohlenschacht herum eine so starke ist, daß ein Backen der Kohle nicht eintreten kann. Gleichzeitig bewirkt die im vorstehenden beschriebene Gestaltung der Schamotteausfütterung des Füllschachtes mit der Halbrundstabbegrenzung ein leichtes Nachrutschen der Kohle.The air supply described ensures that even the most baked Coals can be burned in a filling furnace without the risk of that Fire goes out as the air supply through the coal shaft and around the coal shaft around is so strong that the charcoal cannot bake. Simultaneously causes the design of the fireclay lining of the hopper as described above With the half-round bar limitation, the coal can slide easily.

Claims

Patent claim:

Endurance furnace with a single filling shaft and a single fireclay lining the same with vertical channels, characterized in that the same has a porch (7) divided into two compartments by a partition (14), the one behind a larger upper passage opening (16) and through the septum (14) separate, smaller lower passage opening (17) provided circular slide (15) lies in such a way that an upper, stronger air flow and a lower, weaker Airflow is generated, of which the upper stronger airflow divides by through openings in the sliding plate of the filling hull towards the vertical channels (3) the fireclay wall leads, partly below the slide plate, in the porch is directed downwards and also enters the fuel, while the lower weaker air flow from the rotary valve is directed directly to the fireplace.

For this purpose ι sheet of drawings.