DE1833572U

DE1833572U - FORMWORK ELEMENT SET FOR MANUFACTURING PANELS FOR BUILDINGS.

Info

Publication number: DE1833572U
Application number: DEB42201U
Authority: DE
Inventors: Jean Bourdin
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1960-07-19
Filing date: 1960-07-19
Publication date: 1961-06-22

Description

Schalungselementensatz zur Herstellung von Tafeln für Gebäude Im Bauwesen und bei öffentlichen Arbeiten ist es bekannt, Tafeln durch Giessen eines erhärtenden Werkstoffes, z. B. Beton, in ein waagerechtes Gestell herzustellen. Die so hergestellte Tafel wird nach ihrer Erhärtung aus dem Gestell entweder flachliegend oder nach Drehung um 90 ausgehoben.Set of formwork elements for the production of panels for buildings in construction and in the case of public works it is known to produce panels by casting a hardening agent Material, e.g. B. concrete to produce in a horizontal frame. The one made in this way After it has hardened, the board is either lying flat or after it has hardened from the frame Rotation by 90 excavated.

Ein derartiges Verfahren ist jedoch nur zur Herstellung schwerer Tafeln rentabel, da es ein besonders schweres und sperriges Material (Gestell und Handhabungsgeräte) erfordert. Da ferner der Guss flachliegend erfolgt, erfordert die gleichzeitige Herstellung zahlreicher Tafeln Arbeitsstellen mit grosser Oberfläche, was eine ernsthafte Behinderung bilden kann. Es Es ist auch bekannt, Ziegel dadurch herzustellen, dass Beton zwischen parallele, senkrechte Wände gegossen wird, die miteinander durch ein biegsames Blech verbunden sind. Zum Ausformen wird das Blech gebogen, so dass sich die 1fände voneinander entfernen. Diese Vorrichtung eignet sich aber nicht für grössflächige Platten.However, such a method is only for making heavy panels profitable, as it is a particularly heavy and bulky material (frame and handling equipment) requires. Furthermore, since the casting is done lying flat, requires the simultaneous Manufacture of numerous panels, large-surface jobs, which is a serious one Disability can form. It It is also known to make bricks by doing this produce that concrete is poured between parallel, perpendicular walls that are connected to each other by a flexible sheet metal. The sheet metal is used for forming bent so that the ends move away from each other. This device is suitable but not for large panels.

Bei einer anderen bekannten Vorrichtung ist eine Folge von senkrechten Wänden an einem endlosen Band angebracht, das einer rechteckigen Bahn über vier Walzen folgt. Beim Übergang über die Walzen entfernen sich die Wände voneinander, wodurch das Ausformen ermöglicht wird. Diese Vorrichtung ermöglicht eine kontinuierliche Herstellung, doch ist die Herstellung von Platten mit grossen Abmessungen nicht möglich, da sonst das Gewicht und der Umfang der Maschine übermässig gross würden. Ferner sind keine Massnahmen getroffen, um eine gleichmässige Dicke der gegossenen Platten zu gewährleisten.In another known device, a sequence of perpendicular Walls attached to an endless belt that is a rectangular path over four Rolling follows. When passing over the rollers, the walls move away from each other, whereby the molding is made possible. This device enables continuous Manufacture, but the manufacture of panels with large dimensions is not possible, as otherwise the weight and size of the machine would be excessively large. Furthermore, no measures are taken to ensure a uniform thickness of the cast Ensure plates.

Durch die Neuerung werden diese Nachteile beseitigt, indem ein Schalungselementensatz geschaffen wird, in dem grossflächige Platten von mittlerem Gewicht mit streng konstanter Dicke in beträchtlicher Zahl hergestellt werden können. Mit diesem Schalungselementensatz ist es insbesondere möglich, Zwischenwände für Wohnungen herzustellen herzustellen, obgleich auf dem Boden der Baustelle nur eine sehr kleine Fläche beansprucht wird. Der Schalungselementensatz zur gleichzeitigen Herstellung mehrerer Tafeln aus einem erhärtenden Werkstoff (z. B. Beton) ist gemäss der Neuerung gekennzeichnet durch ein Gestell mit mehreren, um lotrechte Achsen schwenkbaren Schalungsplatten, die mit Anschlägen versehen sind, welche die Schalungsplatten im aneinandergelegten Zustand in einem solchen gegenseitigen Abstand halten, dass zwischen den Schalungsplatten tafelförmige Formhohlräume bestehen, in welche der Werkstoff der Tafeln gegossen wird und durch eine Festziehvorrichtung, welche die Schalungsplatten während des Giessens und des Abbindens der Tafeln gegeneinander gedrückt hält.The innovation eliminates these disadvantages by adding a set of formwork elements is created in the large-area panels of medium weight with strictly constant Thickness can be produced in considerable numbers. With this set of formwork elements In particular, it is possible to make partition walls for apartments to manufacture although only a very small area is required on the floor of the construction site. The formwork element set for the simultaneous production of several panels from one hardening material (e.g. concrete) is characterized by according to the innovation a frame with several formwork panels which can be pivoted about vertical axes are provided with stops, which the formwork panels in the juxtaposed State in such a mutual distance that between the formwork panels There are tabular mold cavities into which the material of the panels is poured is and by a tightening device, which the formwork panels during the Pouring and setting the panels pressed against each other.

Unter diesen Bedingungen können offenbar das Giessen und das Ausformen der Tafeln sehr schnell erfolgen, während die für die Ausübung des Verfahrens erforderliche Bodenfläche sehr klein ist, da sie nur durch die Kante der verschiedenen Tafeln bestimmt wird.Under these conditions, casting and molding can evidently take place the panels are done very quickly, while the necessary for the practice of the procedure Floor area is very small as it is only covered by the edge of the various panels is determined.

Die Neuerung ist nachstehend unter Bezugnahme auf die Zeichnung beispielshalber erläutert. Darin zeigen : Fig. 1 Fig. 1 eine Seitenansicht des Schalungselementensatzes, wobei die Schalungsplatten der grösseren Klarheit wegen aus ihren Gelenken herausgezogen gedacht sind, Fig. 2 eine Seitenansicht der zu der Vorrichtung angehörigen Böcke längs der Linie ei-ei der Fig. 1, Fig. 3 eine teilweise längs der Linie III-III der Fig. 2 geschnittene Oberansicht der Vorrichtung, wobei die Schalungsplatten eingesetzt sind und sich in der Stellung zum Giessen der Tafeln befinden, Fig. 4 einen Längsschnitt durch die Lager einer beweglichen Schalungsplatte, Fig. 5 einen Querschnitt durch den oberen Abschnitt von zwei Schalungsplatten, welche gerade einander genähert werden, Fig. 6 einen waagerechten Schnitt durch die beiden äussersten Schalungsplatten mit der Festziehvorrichtung und Fig. 7 Fig. 7 eine der Fig. 3 entsprechende teilweise Oberansicht, welche mehrere Schalungsplatten in der Öffnungsstellung und das Ausheben der Tafeln aus der Form zeigt.The innovation is given below by way of example with reference to the drawing explained. They show: FIG. 1 Fig. 1 is a side view of the formwork element set, the formwork panels being pulled out of their joints for greater clarity 2 is a side view of the brackets belonging to the device along the line ei-ei of FIG. 1, FIG. 3 a partially along the line III-III the Fig. 2 sectional top view of the device, wherein the formwork panels are inserted and are in the position for casting the panels, FIG. 4 a longitudinal section through the bearings of a movable formwork panel, FIG. 5 a Cross-section through the upper section of two formwork panels, which are straight are brought closer together, Fig. 6 shows a horizontal section through the two outermost Formwork panels with the tightening device and Fig. 7 Fig. 7 a the Fig. 3 corresponding partial top view, which several formwork panels shows in the open position and the lifting of the panels from the mold.

Bei der dargestellten Ausführung ist angenommen, dass der Schalungselementensatz zur Herstellung von Betontafeln bestimmt ist, welche Teile von Mauern, Decken, Böden oder Zwischenwänden bilden können.In the embodiment shown, it is assumed that the set of formwork elements intended for the manufacture of concrete panels, which parts of walls, ceilings, floors or can form partitions.

Die Vorrichtung enthält (Fig. 1) einen gut abgerichteten Sockel 1, der z. B. aus Blechplatten 2 und 3 gebildet ist, welche auf 1-Eisen 4 liegen. An einer Seite des Sockels 1 ist eine Reihe von parallel angeordneten Böcken 5 mit Streben 6 und 7 angebracht.The device contains (Fig. 1) a well-dressed base 1, the z. B. is formed from sheet metal plates 2 and 3, which are on 1-iron 4. At one side of the base 1 is a row of blocks 5 arranged in parallel Struts 6 and 7 attached.

Die Böcke 5 sind mit ihren Streben sowie untereinander kräftig verstrebt und an ihrem oberen Teil durch einen Balken 8 in Form eines umgekehrten U verbunden.The trestles 5 are strongly braced with their struts and each other and connected at its upper part by a beam 8 in the shape of an inverted U.

Die Vorrichtung enthält ausserdem eine Anzahl von Schalungsplatten, die an dem Gestell schwenkbar gelagert sind. Bei dem beschriebenen Beispiel haben diese Schalungsplatten einen rechteckigen Umriss, und sie sind doppelwandig in Form eines quaærförmigen Kastens Kastens ausgebildet.The device also contains a number of shuttering panels, which are pivotably mounted on the frame. In the example described, have these formwork panels have a rectangular outline and they are double-walled in shape a quaær-shaped box Box trained.

Bei dem beschriebenen Beispiel sind elf Schalungsplatten Al, A2 A 11 vorgesehen, wobei die erste Schalungsplatte Al feststeht, während die zehn anderen Schalungsplatten A2.... A11 schwenkbar sind.In the example described there are eleven formwork panels A1, A2 A 11 provided, the first formwork panel Al is fixed, while the ten others Formwork panels A2 .... A11 are pivotable.

Jede Schalungsplatte enthält zwei gutabgerichtete Metallplatten 11 und 12, zwischen welchen Versteifungen 13 (Fig. 3), z. B. U-Eisen, angeordnet sind, welche an die Platten 11 und 12 angeschweisst sind. Oben und unten sind die verschiedenen Versteifungen 13 und die Platten 11 und 12 an Profileisen, z. B. U-Eisen befestigt, welche einen Rahmen 15 für die Schalungsplatte A bilden und ihr Verziehen verhindern.Each formwork panel contains two well-aligned metal panels 11 and 12, between which stiffeners 13 (Fig. 3), z. B. U-irons, are arranged, which are welded to the plates 11 and 12. Above and below are the different ones Stiffeners 13 and the plates 11 and 12 on profile iron, for. B. U-iron attached, which form a frame 15 for the formwork panel A and prevent it from warping.

Bei der Herstellung der Schalungsplatten ist besonders darauf zu achten, dass die Platten 11 und 12 eben sind, und dass ihre gegenseitigen Abstände aufrecht erhalten bleiben, wofür die Versteifungen 13 und die Profileisen 14 vorgesehen sind.When manufacturing the formwork panels, particular care must be taken to ensure that that the plates 11 and 12 are flat and that their mutual spacing is upright remain, for which the stiffeners 13 and the profile iron 14 are provided.

Die Schalungsplatten A2.... A11 sind in Bezug auf den durch den Sockel 1 und die Böcke 5 gebildeten feststehenden stehenden Träger schwenkbar in Gelenken gelagert.The formwork panels A2 .... A11 are in relation to the through the base 1 and the trestles 5 formed fixed standing support swiveling stored in joints.

Diese Gelenke bestehen für jede Schalungsplatte A aus einem auf dem Sockel 1 angebrachten unteren Lager 21 und einem oberen Lager 22 mit einer Öffnung 23, das an dem über den Böcken 5 liegenden Balken 8 angebracht ist.' Das obere Lager 22 ist einstellbar. Hierzu ist es durch einen Ansatz 24 (Fig. 4) verlängert, welcher in einer an dem Balken 8 angebrachten Führung 25 liegt. Zur Einstellung des Lagers 22 dienen Druckschrauben 26 an den Seiten der Führung und ein in der Achse des Ansatzes 24 liegender Bolzen 27, welcher sich über eine Lochscheibe 28 an der Kante der Führung 25 abstützt. Zu jedem Gelenk gehören noch zwei an einer Seite der Schalungsplatte A vorspringende Zapfen 31, 33, welche an Eisenteilen 32,34 angebracht sind und in der Benutzungsstellung in die Bohrungen des unteren Lagers 21 bzw. des oberen Lagers 22 eingreifen Es sind Anschläge vorgesehen, welche die einander gegenüberliegenden Wände 11 und 12 von zwei beachbarten barten Schalungsplatten in einem bestimmten Abstand halten wenn diese einander genähert werden. Diese Anschläge bestehen aus Flacheisen 35, 36, welche an den lotrechten Seiten jeder Schalungsplatte A von der Platte 12 bzw. der Platte 11 vorspringen. Ferner sind die Schalungsplatten A in ihrem mittleren Abschnitt mit Muffen 37 (Fig. 5) versehen, welche auf einer Seite vorspringen und mit Hilfe von Flanschen 38 befestigt sind. Wenn die Schalungsplatten einander genähert sind, werden sie durch eine eine an ihren Enden mit Gewinden versehene Zugstange 39 zusammengedrückt, welche in die Muffen 37 eingeführt wird und Festziehruttern 40 aufnimmt, welche sich an den äussersten Schalungsplatten Al, A11 abstützen. Ferner sind Zugstangen 41 (Fig. 6) vorgesehen, welche in Gabeln 43, 44 an den Enden der schalungsplatten A1, A11 eingeführt werden können, wenn die Schalungplatteneinander genähert sind. Die Zugstangen 41 laufen in Gewinde 45 aus, welche Festziehmuttern 46 aufnehmen können. Schliesslich sind auf dem Sockel 1 an der Seite der u Schalungsplatte A1 abnehmbare, einstellbare Anschläge angeordnet, welche aus in Halter 49 eingesetzten Bolzen 48 bestehen.For each formwork panel A, these joints consist of a lower bearing 21 attached to the base 1 and an upper bearing 22 with an opening 23 which is attached to the beam 8 lying above the brackets 5. The upper bearing 22 is adjustable. For this purpose, it is extended by an extension 24 (FIG. 4) which lies in a guide 25 attached to the beam 8. To adjust the bearing 22, pressure screws 26 on the sides of the guide and a bolt 27 lying in the axis of the projection 24, which is supported on the edge of the guide 25 via a perforated disk 28, are used. To each joint belong two pins 31, 33 projecting on one side of the formwork panel A, which are attached to iron parts 32,34 and, in the position of use, engage in the bores of the lower bearing 21 and the upper bearing 22, respectively. Stops are provided which keep the opposing walls 11 and 12 of two noteworthy barten formwork panels at a certain distance when they are approached. These stops consist of flat iron 35, 36 which protrude on the vertical sides of each formwork panel A from the panel 12 and the panel 11, respectively. Furthermore, the formwork panels A are provided in their middle section with sleeves 37 (FIG. 5) which protrude on one side and are fastened with the aid of flanges 38. When the shuttering panels are brought closer together, they are pressed together by a pull rod 39 provided with threads at their ends, which is inserted into the sleeves 37 and receiving tightening nuts 40 which are supported on the outermost shuttering panels A1, A11. Furthermore, tie rods 41 (FIG. 6) are provided which can be inserted into forks 43, 44 at the ends of the shuttering panels A1, A11 when the shuttering panels are brought closer to one another. The tie rods 41 terminate in threads 45, which tightening nuts 46 can receive. Finally, on the base 1 on the side of the u Formwork sheet A1 removable, adjustable stops arranged, which consist of bolts 48 inserted in holder 49.

Der beschriebene Schalungselementensatz wird folgendermassen benutzt : Zur IIerstellung von vorgefertigten Tafeln durch Giessen von Beton oder eines anderen erhärtbaren Werkstoffes nähert man zunächst die Schalungplatte A2 der schalungsplatte A1, indem man sie um ihre durch die Lager 21 und 22 und die Zapfen 31, 33 gebildete Achse verschwenkt. Auf diese Weise werden alle Schalungsplatten einander genähert, bis die Muffen 37 und die Eisen 35 und 36 miteinander in Berührung kommen.The set of formwork elements described is used as follows : For the production of prefabricated panels by pouring concrete or one other hardenable material, the shuttering panel A2 is first approached to the shuttering panel A1 by turning them around theirs formed by the bearings 21 and 22 and the pins 31, 33 Axis swiveled. In this way, all the shuttering panels are brought closer to each other, until the sleeves 37 and the irons 35 and 36 come into contact with one another.

Nach diesem ersten Arbeitsgang stehen die Schalungplatten zueinander parallel und zwischen den beiden gegenüberliegenden Platten 11 und 12 von zwei aufeine anderfolgenden Schalungsplatten ist ein prismatischer Raum B (Fig. 3) entstanden, welcher einen Formhohlraum bildet. Nach Vereinigung der elf Verschalungselemente sind so zehn zehn Formhohlräume B1, B2... B10 entstanden. Je nach dem gegenseitigen Abstand der Schalungsplatten können diese Formhohlräume gleiche oder verschiedene Breiten haben. Bei der dargestellten Ausführung haben die neun ersten Formhohlräume B1... B9 eine einheitliche Breite, während der zehnte Formhohlraum B10 doppelt so breit ist.After this first step, the formwork panels are parallel to each other and between the two opposing panels 11 and 12 of two consecutive formwork panels, a prismatic space B (Fig. 3) is created, which forms a mold cavity. After unification the eleven formwork elements are like that ten ten mold cavities B1, B2 ... B10 were created. Depending on the mutual spacing of the formwork panels, these mold cavities can have the same or different widths. In the embodiment shown, the nine first mold cavities B1 ... B9 have a uniform width, while the tenth mold cavity B10 is twice as wide.

Hierauf werden die verschiedenen Schalungsplatten aneinander festgezogen, indem die Muttern 46 der Zugstangen 45 und die Hut-fern 40 der Zugstange 39 aufgeschraubt werden. Der Zusammenbau wird mittels der Bolzen 48 vervollständigt, welche den Anzugsdruck nach unten verstärken.The various formwork panels are then tightened together, by screwing the nuts 46 of the tie rods 45 and the hat-fern 40 of the tie rod 39 on will. The assembly is completed by means of the bolts 48 which apply the tightening pressure reinforce downwards.

Wenn Tafeln hergestellt werden sollen, deren Länge nur einen Bruchteil der Länge der Schalungsplatten A trägt, werden in die Formhohlräume B Zwischenlagen verschiedener Breite eingelegt, z. B. Planken 61, welche diese Formhohlräume unterteilen.If panels are to be made, their length is only a fraction the length of the formwork panels A, intermediate layers are placed in the mold cavities B. different widths inserted, e.g. B. planks 61 which subdivide these mold cavities.

In die freigebliebenen Räume wird, gegebenenfalls nach Einsetzen einer leichten Bewehrung, Beton gegossen.In the remaining spaces, if necessary after inserting a light reinforcement, poured concrete.

Dieses Giessen kann sehr bequem erfolgen, indem die Betongiesspfanne Betongiesspfanne unmittelbar an Ort und Stelle gebracht wird. Nach dem Abbinden des Betons genügt es, die Zugstangen 39, 41 und die Bolzen 48 herauszuziehen.This pouring can be done very conveniently by using the concrete pouring ladle Concrete ladle is brought into place immediately. After the concrete has set, it is sufficient it is necessary to pull out the tie rods 39, 41 and the bolts 48.

Hierauf öffnet man die Schalungsplatte A11 durch Verschwenkung UM ihre Achse (Fig. 7). Man kann dann die Tafel 010 (oder mehrere Tafeln, wenn Zwischenlagen 61 in den Formhohlraum B10 eingeführt wurden) aus der Form herausheben. Hierauf öffnet man die darauffolgenden Schalungsplatten und nimmt die Tafeln 0 aus der Form, welche je nach ihrem Gewicht von Hand oder mittels eines Hebezeugs entfernt werden, wofür die überstehenden Teile der Bewehrung benutzt werden.The formwork panel A11 is then opened by pivoting UM its axis (Fig. 7). You can then use panel 010 (or several panels if there are intermediate layers 61 were inserted into the mold cavity B10) lift out of the mold. On that you open the next formwork panels and take the panels 0 out of the mold, which are removed by hand or using a hoist, depending on their weight, what the protruding parts of the reinforcement are used for.

Auf diese Weise kann eine grosse Zahl von Tafeln hergestellt werden, ohne dass die Betätigung der Schalungplatten A die Zuhilfenahme eines Hebezeugs erfordert.In this way a large number of panels can be produced, without the actuation of the formwork panels A having to use a hoist requires.

Falls ein gewisses Spiel in den Schalungsplatten auftritt, kann dieses bequem durch Berichtigung der Stellung des betreffenden oberen Lagers 22 mittels der Einstellbolzen 26,27 ausgeglichen werden.If there is a certain play in the formwork panels, this can conveniently by correcting the position of the relevant upper bearing 22 by means of the adjustment bolts 26,27 are compensated.

Die Vorrichtung kann natürlich abgewandelt werden. So können können z. B. die Schalungsplatten einwandig sein, wenn Gipstafeln geringer Dicke hergestellt werden sollen. Andererseits kann bei Herstellung grosser Einheiten das Festziehen anstatt von Hand mit Hilfe von hydraulischen Druckböcken erfolgen. SchutzansprücheThe device can of course be modified. So can can z. B. the formwork panels be single-walled when gypsum panels are made of small thickness should be. On the other hand, when manufacturing large units, tightening can occur instead of by hand with the help of hydraulic pressure jacks. Protection claims

Claims

Protection claims

1. Formwork element set for the simultaneous production of several panels from a hardening material (e.g. concrete) for buildings, characterized by a frame (1) with several formwork panels (A2, A3 ...) which can be pivoted about vertical axes and which are equipped with stops ( 35,36) are provided, which hold the formwork panels in such a mutual distance that between the formwork panels there are panel-shaped mold cavities into which the material of the panels is poured, and by a tightening device (39, 40), which the formwork panels holds pressed against each other during the casting and the setting of the panels.

2. Formwork element set according to claim 1, characterized in that that the frame has a rigid base, on one side of which stands (5) are attached, which carry part of the pivot bearing of the formwork panels.

3. Formwork element set according to claim 1 or 2, characterized marked, that the pivot bearings (23) of the shuttering panels are partly on the fixed frame are adjustable so that the direction of the pivot axis of the formwork panel is set can be.

4. Formwork element set according to one of the preceding claims, in particular for casting concrete panels, characterized in that each pivotable Formwork panel (A) consists of two spaced-apart panels (11, 12) which are connected to one another are braced and form a box-shaped frame.

5. Set of formwork elements according to any one of the preceding claims, characterized in that the tightening device for the mutual tightening of the walls includes tie rods (41) which are transverse to the found lying and supported on the two outermost formwork panels (A1, A11).