DE183090C

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Publication number: DE183090C
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Description

HCpftUtl' bei Q)LTlIMItItIlIHCpftUtl ' at Q) LTlIMItItIlI

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

- JVl 183090 KLASSE 80«. GRUPPE- JVl 183090 CLASS 80 «. GROUP

Patentiert im Deutschen Reiche vom 28. Februar 1905 ab.Patented in the German Empire on February 28, 1905.

Die vorliegende Erfindung betrifft eine hydraulische Presse zur Herstellung von Ziegeln, Mauer- oder Pflastersteinen, Briketts o. dgl. aus geeignetem Stoff, insbesondere Asphalt, mit zwei sich gegeneinander bewegenden Preßstempeln, von denen aber nur ein Preßstempel unmittelbar an einem hydraulischen Kolben angebracht ist. Das Wesen der Erfindung besteht darin, daß der andere StempelThe present invention relates to a hydraulic press for the production of bricks, Wall or paving stones, briquettes or the like made of suitable material, in particular asphalt, with two press rams moving against each other, of which only one press ram is attached directly to a hydraulic piston. The essence of the invention is that the other stamp

ίο bei dieser Maschine durch Hebel so mit dem hydraulischen Kolben verbunden ist, daß beide Stempel sich gegenläufig bewegen.ίο on this machine by lever so with the hydraulic piston is connected so that both rams move in opposite directions.

Die neue Maschine ist auf den Zeichnungen in einem Ausführungsbeispiel dargestellt.The new machine is shown in the drawings in one embodiment.

Fig. ι ist eine Oberansicht der Einrichtung unter Fortlassung einiger Teile.Fig. Ι is a top view of the device with the omission of some parts.

Fig. 2 ist eine Seitenansicht in der Richtung des Pfeiles y in Fig. 1 und zeigt einen Teil im Schnitt nach der Linie b-b inFig. 2 is a side view in the direction of arrow y in Fig. 1 and shows a part in section along line bb in

ao Fig. i.ao Fig. i.

Auf dem Rahmen 1 (Fig. 2) ist ein runder Drehtisch 2 gelagert, der eine Reihe, z. B. sechs Preßformen 3 trägt und absatzweise gedreht werden kann.On the frame 1 (Fig. 2), a round turntable 2 is mounted, which has a number, for. B. carries six molds 3 and can be rotated intermittently.

Sobald die Formen 3 mit dem zu pressenden Stoff gefüllt worden sind, wird der Drehtisch 2 weiter gedreht, so daß die gefüllten Formen unter den oder die Preßzylinder gebracht werden. Bei der dargestellten Maschine sind zwei Preßzylinder 4 vorgesehen, so daß bei jedem Arbeitsgang gleichzeitig zwei Preßlinge fertiggestellt werden.As soon as the molds 3 have been filled with the fabric to be pressed, the turntable becomes 2 turned further so that the filled Forms are brought under the or the press cylinder. In the machine shown two press cylinders 4 are provided so that two compacts are completed at the same time in each operation.

Diese Preßzylinder 4 ruhen auf Säulen 5 des Hauptrahmens 1. In jedem Preßzylinder 4 bewegt sich ein Kolben 6, an dem ein Stempel 7 angebracht ist. Jeder Kolben 6 besitzt zwei Kolbenstangen 8 (Fig. 1 und 2), die an den unteren Enden mit an Schultern des bezüglichen Kolbens 6 anliegenden Köpfen 9 und an den oberen Enden mit Schraubenmuttern 10 versehen sind.These press cylinders 4 rest on columns 5 of the main frame 1. In each press cylinder 4, a piston 6 moves to which a punch 7 is attached. Each piston 6 has two piston rods 8 (Fig. 1 and 2), which rest on the lower ends with the shoulders of the piston 6 in question Heads 9 and at the upper ends with nuts 10 are provided.

Die Anordnung von zwei Kolbenstangen 8 für jeden Kolben 6 ist gewählt, um eine Drehung des letzteren zu verhindern, wodurch die Stempel 7 aus der richtigen Lage gebracht würden und die Maschine beschädigt würde. Die Kolben 6 sind ferner durch Nut und Feder 11 (Fig. 2) gegen Drehung gesichert. Die Befestigung der Zylinder 4 an den Säulen 5 ist durch Schraubenbolzen 12 bewirkt, die in die Zylinder 4 geschraubt sind und in öffnungen 13 der Säulen 5 greifen. Durch Sicherungsschrauben 14 werden die Bolzen 12 in ihrer Lage gesperrt. The arrangement of two piston rods 8 for each piston 6 is chosen to be one To prevent rotation of the latter, causing the punch 7 out of position and the machine would be damaged. The pistons 6 are also through Tongue and groove 11 (Fig. 2) secured against rotation. The fastening of the cylinders 4 on the columns 5 is effected by screw bolts 12 which are screwed into the cylinders 4 are and engage in openings 13 of the pillars 5. The bolts 12 are locked in their position by locking screws 14.

Jeder Zylinder 4 ist mit zwei Ansätzen 15 versehen, welche Buchsen 16 tragen. Durch diese Buchsen werden zwei Stangen 17 geführt , von denen die eine innerhalb und die andere außerhalb des Hauptrahmens 1 liegt. Die unteren, abgesetzten Enden 18 der StangenEach cylinder 4 is provided with two lugs 15 which carry bushes 16. By these sockets are guided by two rods 17, one of which is inside and the one other is outside the main frame 1. The lower, stepped ends 18 of the rods

sind in ausgebuchsten Führungen 19 des Hauptrahmens 1 verschiebbar.19 of the main frame 1 can be displaced in fully booked guides.

Am unteren Teil jedes Stangenpaares 17 ist ein Querrahmen 20 angebracht, der den unteren Preßstempel 21 trägt. Durch die beiden Preßstempel 7 und 21 wird das in der Form 3 befindliche Gut zusammengepreßt. Am oberen Ende sind die Stangen 17 jedes Paares durch eine Stange 22 miteinander verbunden. Der Kolben 6 ist mit den Stangen 17 durch schwingende, zweiarmige Hebel 23 verbunden, die in Lagern 24 am oberen Teil des Zylinders 4 ruhen. Die Enden 25 der Hebel 23 ruhen in gleitenden Lagern 26 und 27, von denen die ersteren von den Kolbenstangen 8 und die letzteren von den Stangen 17 getragen werden. Sobald das Druckmittel in den Zylinder 4 eingeführt wird, bewegt sich der Kolben 6 mit dem oberen Stempel 7 abwärts, so daß auch die inneren Enden 25 der Hebel 23 abwärts bewegt werden. Infolgedessen werden die äußeren Enden 25 dieser Hebel 23 aufwärts bewegt, so daß auch die Stangen 17 sowie der Rahmen 20 mit dem unteren Stempel 21 aufwärts steigen.At the lower part of each pair of rods 17, a transverse frame 20 is attached to the lower ram 21 carries. With the two rams 7 and 21, the in the shape 3 located good compressed. At the top, the rods 17 are each Pair connected to one another by a rod 22. The piston 6 is with the rods 17 connected by oscillating, two-armed lever 23, which is in bearings 24 on the upper part of the cylinder 4 rest. The ends 25 of the levers 23 rest in sliding bearings 26 and 27, of which the former of the Piston rods 8 and the latter are carried by rods 17. As soon as that Pressure medium is introduced into the cylinder 4, the piston 6 moves with the upper punch 7 downwards, so that the inner ends 25 of the levers 23 are moved downwards. As a result, the outer ends 25 of these levers 23 become upward moved so that the rods 17 and the frame 20 with the lower punch 21 rise upwards.

Das Druckmittel wird in die Hauptzylinder 4 durch Rohre 28 und 29 (Fig. 2) eingeführt. Das Rohr 28 ist mit dem einen Zylinder 4 bei 30 und das Rohr 29 mit dem anderen Zylinder bei 31 verbunden. Der Zutritt des Druckmittels zu den Zylindern 4 wird durch geeignete Ventile geregelt. Damit die Stempel 7 und 21 das in der Form 3 befindliche Gut stets um einen bestimmten Betrag zusammenpressen, sind über jedem Zylinder Klötze 32 von bestimmter Höhe angeordnet. Gegen diese Klötze 32 stößt bei Abwärtsbewegung des Kolbens 6 das am oberen Ende der Kolbenstangen 8 angeordnete Lager, so daß die Abwärtsbewegung dieses Kolbens dadurch begrenzt wird und die Stempel 7 und 21 nur um den gewünschten Betrag in die Form 3 eindringen.The pressure medium is introduced into the master cylinder 4 through pipes 28 and 29 (Fig. 2). The tube 28 is connected to one cylinder 4 at 30 and the tube 29 is connected to the other cylinder at 31. The entrance the pressure medium to the cylinders 4 is regulated by suitable valves. In order to the stamps 7 and 21 the goods in the form 3 always around a certain Compress amount, blocks 32 are arranged above each cylinder of a certain height. When the piston 6 moves downward, that which is arranged at the upper end of the piston rods 8 strikes against these blocks 32 Bearing, so that the downward movement of this piston is limited and the punches 7 and 21 only to the desired one Enter amount into the form 3.

Der Grad der Zusammenpressung des Preßlings kann demnach geregelt werden, indem auf dem Zylinder 4 Klötze 32 von verschiedener Höhe angebracht werden.The degree of compression of the compact can therefore be regulated by 4 blocks 32 of different heights are attached to the cylinder.

Der hydraulische Rückzugzylinder 33 (Fig.2), der zur Auseinanderbewegung der Stempel 7, 21 dient, ist mittels eines Ansatzes 34 am Hauptgestell 1 befestigt. In diesem Rückzugzylinder 33 gleitet ein Kolben 35, mit dem eine Kolbenstange 36 verbunden ist. Die Kolbenstange 36 trägt am oberen Ende einen Kopf 37', mit welchem die Hauptkolbenstangen 8 verbunden sind. Das Druckmittel strömt in den Rückzugzylinder 33 durch ein Rohr 38 (Fig. 2), und zwar befindet sich der Kolben 35 ständig unter Druck. Die Verbindung dieses Rückzugkolbens 35 mit den Hauptkolben 6 ist durch Lenker 39 bewirkt, die bei 40 mit dem Kopf 37 verbunden sind und mittels Längsausschnitten 41 über Zapfen 42 der Hebel 43 greifen. Diese Hebel 43 sind bei 44 in dem oberen Teil der inneren Stangen 17 gelagert und bei 45 mit Lagern 46 am oberen Teil der Kolbenstangen 8 verbunden. The hydraulic retraction cylinder 33 (Fig.2), which is used to move the rams apart 7, 21 is attached to the main frame 1 by means of an attachment 34. In this retraction cylinder 33, a piston 35 slides to which a piston rod 36 is connected. The piston rod 36 carries a at the upper end Head 37 'to which the main piston rods 8 are connected. The pressure medium flows into the retraction cylinder 33 through a tube 38 (Fig. 2), namely the piston is located 35 constantly under pressure. The connection of this retraction piston 35 with the main piston 6 is effected by links 39 which are connected at 40 to the head 37 and by means of longitudinal cutouts 41 via pins 42 the lever 43 grab. These levers 43 are at 44 in the upper part of the inner rods 17 and connected at 45 to bearings 46 on the upper part of the piston rods 8.

Wie vorher erwähnt, steht der Rückzugkolben 35 ständig unter Druck, jedoch ist sein Querschnitt geringer als der Querschnitt der Hauptkolben 6. Sobald daher das Druckmittel in die Hauptzylinder 4 eingeführt wird, bewegen sich die Hauptkolben 6 abwärts und der Rückzugkolben 35 wird durch die vorher beschriebene Verbindung aufwärts gezogen. Wird jedoch, nachdem die Zusammenpressung der Preßlinge durch die Stempel 7,21 stattgefunden hat, die Druckmittelzufuhr nach den Hauptzylindern 4 unterbrochen, so wird der Rückzugkolben 35 durch das ständig ihn belastende Druckmittel abwärts bewegt, so daß die Hauptkolben 6 durch die vorher beschriebene Verbindung wieder aufwärts in die Normalstellung gebracht werden. Die Kolbenstange 36 ist mit einer Verlängerung 47 versehen, die in einer Führung 48 gleitet. Diese Führung 48 wird von einer Stütze 49 getragen, die an den inneren Lageransätzen 15 der Hauptzylinder 4 angebracht ist.As previously mentioned, the retraction piston 35 is under constant pressure, but is its cross-section smaller than the cross-section of the main piston 6. Therefore, as soon as the pressure medium is inserted into the master cylinder 4, the master pistons 6 move downward and the retraction piston 35 is pulled upward through the previously described connection. However, after the compacts have been pressed together by the rams 7, 21, the pressure medium is supplied interrupted after the master cylinder 4, the retraction piston 35 is downwardly driven by the pressure medium that is constantly loading it moved so that the main piston 6 through the previously described connection back up be brought into the normal position. The piston rod 36 is with an extension 47 provided, which slides in a guide 48. This guide 48 is of a Support 49 is carried, which is attached to the inner bearing lugs 15 of the master cylinder 4 is.

Claims

Patent Claims:

1.Hydraulic press for the production of bricks, masonry or paving stones, Briquettes or the like with two pressing rams moving against one another, of which only one is directly connected to a hydraulic one Piston is driven, characterized in that the other punch (21) inevitably so by lever connected to the piston (6) so that both punches (7, 21) move in opposite directions.

2. Machine according to claim 1, characterized in that the punch (21) is connected to the piston (6) by two-armed levers (23), which are in the middle in fixed bearings (24), on both Ends (25) on the other hand rest in bearings (26, 27) which, in the bearings (26, 27) carrying these, rest the stamps (7, 21) with one another connecting frame parts with respect to their movement at right angles are.

3. Machine according to claim 1 and 2, characterized in that the stamp (7,21) can be moved back into the normal position by a retraction piston (35)

the, by a handlebar (39) and a two-armed lever (43) with the Piston (6) is connected.

4. Machine according to claim 1 to 3, characterized in that the lever (43) connected at one end (45) to a bearing (46) carried by the piston rods (8) of the upper punch (7) is and in the middle in a guide (44) one with the lower punch (21) rigid connected frame rod (17) slides.

5. Machine according to claim 1 to 3, characterized in that the retraction piston (35) has a smaller cross-section than the main piston (6) and is constantly under pressure.

1 sheet of drawings.