DE1817793B2 - DEVICE FOR MANUFACTURING PRECAST CONCRETE BEAM - Google Patents

DEVICE FOR MANUFACTURING PRECAST CONCRETE BEAM

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DE1817793B2 DE19681817793 DE1817793A DE1817793B2 DE 1817793 B2 DE1817793 B2 DE 1817793B2 DE 19681817793 DE19681817793 DE 19681817793 DE 1817793 A DE1817793 A DE 1817793A DE 1817793 B2 DE1817793 B2 DE 1817793B2
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Ernest Hewitt Frederick Maxwell Winnipeg Groll Adalbert Leithner Ambros Transcona Manitoba Martens, (Kanada)
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Spiroll Corp Ltd , Winnipeg, Manitoba (Kanada)
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Description

Mit einer bekannten Vorrichtung dieser Art lassen 50 Elektromotor 9 über ein Zahnradgetriebe erfolgt,
sich Spannbetonhohlbalken herstellen, die zwar eine Zum Zuführen des Betons dient ein Aufgabevorgespannte Längsbewehrung, jedoch keine Quer- trichter 14. Der Beton wird durch unter dem Aufbewehrung aufweisen. Diese Hohlbalken können so- gabetrichter 14 befindliche Förderschnecken 15 in mit nur verhältnismäßig geringe Querkräfte aufneh- eine Formkammer 3 A geleitet, in der sich die Preßmen, da keine Querbewehrung, wie Bügel, zur Auf- 55 schnecke 3 befindet. Die genannten einzelnen Teile nähme der infolge der Querkräfte entstehenden werden von einem Rahmen 18 getragen, der mit vier Zugspannungen vorhanden ist und die Zugspannun- Rädern 22 auf Schienen eines Betonierbetts verfahrgen daher vom Beton selbst aufgenommen werden bar ist.With a known device of this type, 50 electric motor 9 can be carried out via a gear transmission,
Pre-stressed longitudinal reinforcement is used to feed the concrete, but no transverse funnels 14. The concrete will have through under the storage. These hollow beams can take up the feed funnels 14 into a molding chamber 3 A with only relatively low transverse forces, in which the presses are located for the screw 3, since there is no transverse reinforcement such as stirrups. The named individual parts would take the resulting from the transverse forces are supported by a frame 18, which is present with four tensile stresses and the tensile stress wheels 22 move on rails of a concreting bed can therefore be absorbed by the concrete itself.

müssen. Die Zugfestigkeit des Betons ist aber be- Die Formkammer 3 A ist dem Querschnitt deshave to. The tensile strength of the concrete is, however, The molding chamber 3 A is the cross-section of the

kanntlich gering. 60 herzustellenden Stahlbetonhohlbalkens 34 angepaßt.known to be low. 60 to be produced reinforced concrete hollow beam 34 adapted.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, Die Preßschnecke 3 weist einen zylindrischen Endeine Vorrichtung zum Herstellen von Spannbeton- ansatz auf, der eine zylindrische Ausnehmung im hohlbalken der eingangs genannten Art so auszubü- Betonbalken herstellt. Die Formkammer 3 A ist nach den, daß die mit ihr herzustellenden Spannbeton- unten offen, weist Seitenwände 19 und eine obere hohlbalken während der Herstellung mit einer Quer- 65 Abdeckplatte auf, die einen Rüttler 20 trägt, der am bewehrung versehen werden können. Rahmen 18 mit Federn abgestützt ist.The invention is therefore based on the object. The screw press 3 has a cylindrical end of a device for producing prestressed concrete attachment, which produces a cylindrical recess in the hollow beam of the type mentioned at the outset. The molding chamber 3 A is after that the prestressed concrete to be produced with it is open at the bottom, has side walls 19 and an upper hollow beam during production with a transverse cover plate which carries a vibrator 20 which can be provided on the reinforcement. Frame 18 is supported with springs.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch ge- Wie sich aus F i g. 1 entnehmen läßt, sind zu beidenAccording to the invention, this object is achieved as follows from FIG. 1 reveals are to both

löst, daß die Vorrichtung zumindest auf einer der Seiten der Formkammer 3 A parallel zu ihr zweisolves that the device at least on one of the sides of the molding chamber 3 A parallel to her two

Magazine 19 A für U-fdnnige Bügel 23 vorgesehen, 32 erfolgen, der von einem hydraulischen Zylinder 33 die mit den Enden ihrer Schenkel der Formkammer angetrieben wird. Jede Gleitführung 31 weist zwei 3 A zugekehrt sind und von jeder Seite her durch U-Profile31^4 und 31B auf, deren einander zueinen in jeder Seitenwand 19 befindlichen lotrechten gekehrte Schenkel einen der Breite des Mitnehmers Schlitz 24 in den in der Formkammer 3 A verdichte- 5 32 entsprechenden Abstand voneinander haben. Daten Beton eingeschoben werden sollen. Hierfür sind mit ein gleichmäßiger Vorschub der Bügel gesichert gemäß Fig.4 Zapfen25 an dem der Fcrmkammer ist, ist der Mitnehmer 32 so ausgebildet, daß er so- 3 A zugewandten Rand einer Platte 26 ^gebracht, wohl die oberen, als auch die unteren Bügelschenkel die die Bügel 23 beim Einschieben in die Form- 23' erfaßt. Jede der beiden Gleitführungen 31 ist mit kammer 3 A an ihren Steg erfassen. Die beiden Plat- ίο ihrem inneren U-Profil 31.4 am Rahmen 18 starr ten 26 werden sehr schnell vorgeschoben und wieder befestigt, und das äußere U-Profil 31B ist mit dem zurückgezogen. Ihr Antrieb erfolgt durch jeweils inneren U-Profil 31A durch horizontale, innere Quereinen hydraulischen Motor 27 mittels eines Ritzels Stege 31C verbunden. Beim Abgleiten von den Gleit-28, das in eine Zahnstange 29 eingreift. Um das Ein- führungen 31 werden die vorzuschiebenden Bügel 23 schieben der Bügel 23 in den verdichteten Beton zu 15 durch eine sie untergreifende Halterung 31D abgeerleichtern, sind die Platten 26 an ihrem äußeren stütztMagazine 19 A for U-shaped brackets 23, 32 take place, which is driven by a hydraulic cylinder 33 with the ends of its legs of the molding chamber. Each sliding guide 31 has two 3 A facing and on each side by U-profiles31 ^ 4 and 31B, the mutually inverted legs located in each side wall 19 compress one of the width of the driver slot 24 in the mold chamber 3 A - 5 32 have a corresponding distance from each other. Data concrete should be inserted. For this purpose, are equipped with a uniform feeding of the strap secured in accordance with Figure 4 Zapfen25 where the Fcrmkammer is, the driver 32 is formed so as to so-3 A facing edge of a plate 26 ^ accommodated, probably the upper and the lower bracket legs which grasps the bracket 23 when it is pushed into the mold 23 '. Each of the two sliding guides 31 is grasp with chamber 3 A on their web. The two plate-ίο its inner U-profile 31.4 on the frame 18 rigidly th 26 are rapidly advanced and reattached, and the outer U-profile 31 B is pulled back with the. They are driven by an inner U-profile 31 A connected by horizontal, inner transverse hydraulic motor 27 by means of a pinion webs 31 C. When sliding off the slide 28, which engages in a toothed rack 29. Around the inlets 31, the stirrups 23 to be pushed forward, the stirrups 23 are eased into the compacted concrete to 15 by a bracket 31 D reaching under them, the plates 26 are supported on their outer surfaces

Ende mit je einem Rüttler 30 versehen. Jede Platte 26 Der in F i g. 5 im Querschnitt dargestellte Spanngleitet in einer aus einem oberen und einem unteren betonhohlbalken 34 enthält eine Längsbewehrung, Teil bestehenden Gleitführung 26 Λ. Die beiden Teile die aus vorgespannten Stahlseilen 35 besteht. Die der Gleitführung 26 A sind durch lotrechte Quer- »o Bügel 23 sind so bemsssen, daß sie nach dem Einträger 26 B voneinander im Abstand gehalten und schieben in den verdichteten Beton die vorgespannten am Rahmen 18 befestigt. Stahlseile 35 außen übergreifen, wobei sich die Bügel-Die Bügel 23 sitzen, mit ihren offenen Enden ein- schenkel 36 auf einem beträchtlichen Teil ihrer Länge wärts gerichtet, gemäß F i g. 4 auf seitlichen Gleit- überlappen. Bei ausreichender Länge der Überführungen 31, auf denen sie den Platten 26 zugeführt 25 lappung haben die von zwei Seiten eingeschobenen werden. Die Zuführung kann durch einen Mitnehmer Bügel 23 die Wirkung von geschlossenen Bügeln.Each end is provided with a vibrator 30. Each plate 26 of the FIG. 5, shown in cross-section, clamping slides in an upper and a lower hollow concrete beam 34 contains a longitudinal reinforcement, part of the sliding guide 26 Λ. The two parts which consist of pre-tensioned steel cables 35. The sliding guides 26 A are dimensioned by vertical transverse brackets 23 so that they are held at a distance from one another after the single girder 26 B and the pre-stressed ones are attached to the frame 18 in the compacted concrete. Steel cables 35 overlap on the outside, the stirrups 23 being seated with their open ends of legs 36 directed downwards over a considerable part of their length, according to FIG. 4 on lateral sliding overlaps. If the length of the overpasses 31 on which they are fed to the plates 26 is lapped, they are pushed in from two sides. By means of a driver bracket 23, the supply can have the effect of closed brackets.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims (2)

beiden Seiten neben der Fonnkammer eine parallel Patentansprüche: zu dieser angeordnete, horizontale Gleitführung für lotrecht stehende, nach der Formkammer zu offeneon both sides next to the mold chamber a parallel patent claims: to this arranged, horizontal sliding guide for vertically standing, open to the mold chamber 1. Vorrichtung zum Herstellen von Spann- U-förmige Bügel and eine lotrecht und quer zur betonhohlbalken mit eingebetteten Stahlseilen, die 5 Fonnkammer angeordnete Einschiebvomchtung zum einen auf Führungsschienen eines Betonierbetts seitlichen Einschieben der Bügel in den verdichteten verfahrbaren Rahmen aufweist, der mit einem Beton durch einen in der zugeordneten Seitenwand Betonaufgabetrichter, einer dem Balkenquer- der Formkammer angeordneten lotrechten Schlitz schnitt angepaßten Formkammer und einer darin aufweist1. Device for the production of clamping U-shaped bracket and a perpendicular and transverse to hollow concrete beam with embedded steel cables, the 5 Fonnkammer arranged insertion device for a lateral insertion of the stirrups into the compacted one on guide rails of a concreting bed has movable frame, which is connected to a concrete by one in the associated side wall Concrete feed hopper, a vertical slot arranged across the crossbar of the molding chamber has cut adapted molding chamber and one therein angeordneten, einen zylindrischen Endansatz auf- 10 Die Vorrichtung nach der Erfindung hat den Vorweisenden Preßschnecke versehen ist, dadurch teil, daß mit ihr Spannbetonhohlbalken herstellbar gekennzeichnet, daß die Vorrichtung zu- sind, die neben der vorgespannten Langsbewehrung mindest auf einer der beiden Seiten neben der auch Bügel aufweisen und somit auch größere Formkammer (3 A) eine parallel zu dieser an- Querkräfte aufnehmen können,
geordnete, horizontale Gleitführung (31) für lot- 15 Es ist zweckmäßig, wenn die Emschiebvornchtung recht stehende, nach der Formkammer (3 A) zu eine in einer Gleitführung quer zur Formkammer veroffene U-förmige Bügel (23) und eine lotrecht schiebbar gelagerte Platte aufweist, die an ihrem die und quer zur Fonnkammer (3 A) angeordnete Stege der Bügel erfassenden Rand übereinander an-Einschiebvorrichtung zum seitlichen Einschieben geordnete Zapfen aufweist, durch einen an der Gleitder Bügel (23) in den verdichteten Beton durch 20 führung angeordneten hydraulischen Motor mittels einen in der zugeordneten Seitenwand (19) der eines Zahnstangengetriebes angetrieben wird und an Fonnkammer (3/4) angeordneten lotrechten ihiem der Formkammer abgewandten Ende einen Schlitz (24) aufweist. Rüttler zum Rütteln der Bügel beim Einschieben inarranged, a cylindrical end projection on- 10 The device according to the invention has the Vorvorweisenden screw press, characterized in that it can be produced with prestressed concrete hollow beams that the device are closed, which in addition to the prestressed longitudinal reinforcement at least on one of the two sides next to the also have brackets and thus larger mold chambers (3 A) can absorb transverse forces parallel to this,
Orderly, horizontal sliding guide (31) for perpendicular 15 It is useful if the Emschiebvornchtung right standing, after the molding chamber (3 A) to a U-shaped bracket (23) open in a sliding guide transversely to the molding chamber and a vertically slidable plate which has on its the and transversely to the mold chamber (3 A) arranged webs of the bracket grasping edge one above the other on-insertion device for lateral insertion, by a hydraulic motor arranged on the slide of the bracket (23) in the compacted concrete through 20 guide by means of a vertical end facing away from the molding chamber, which is driven by a rack and pinion drive in the associated side wall (19) and which is arranged on the mold chamber (3/4) and has a slot (24). Vibrator to vibrate the bracket when inserting it 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge- den verdichteten Beton trägt.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that it carries the compacted concrete. kennzeichnet, daß die Einschiebvorrichtung eine 25 In der Zeichnung is> ein Ausführungsbeispiel der in einer Gleitführung (26 A) quer zur Form- Vorrichtung nach der Erfindung und ein damit herkammer (3 A) verschiebbar gelagerte Platte (26) gestellter Spannbetonhohlbalken dargestellt. Es zeigt aufweist, die an ihrem die Stege der Bügel (23) F i g. 1 den schematischen Grundriß der Vorrich-indicates that the inserter device a 25 in the drawing is> an embodiment of transverse (A 3) slidably mounted plate (26) shown in a sliding guide (26 A) for Molding device according to the invention and a so herkammer asked prestressed concrete beams. It shows that the webs of the bracket (23) F i g. 1 shows the schematic floor plan of the device erfassenden Rand übereinander angeordnete tang bei abgenommener oberer Abdeckung der Zapfen (25) aufweist, durch einen an der Gleit- 30 Formkammer,capturing edge one above the other arranged tang with the upper cover removed Has pin (25), through a mold chamber on the sliding 30, führung (26 A) angeordneten hydraulischen Mo- F i g. 2 eine schematische Seitenansicht nach derguide (26 A) arranged hydraulic Mo- F i g. 2 is a schematic side view according to FIG tor (27) mittels eines Zahnstangengetriebes an- Linie 2-2 in Fig. 1,gate (27) by means of a rack and pinion gear on line 2-2 in Fig. 1, getrieben wird und an ihrem der Formkammer F i g. 3 einen Querschnitt nach Linie 3-3 in F i g. 1,is driven and at her the molding chamber F i g. 3 shows a cross section along line 3-3 in FIG. 1, (3/4) abgewandten Ende einen Rüttler (30) zum Fig. 4 eine schaubildliche Ansicht von Einzel-(3/4) end facing away from a vibrator (30) for Fig. 4 is a diagrammatic view of individual Rütteln der Bügel (23) beim Einschieben in den 35 heiten der Einschiebvorrichtung für die Bügel bei verdichteten Beton trägt. der Vorrichtung nach F i g. 1 undShaking the bracket (23) when inserting in the 35 units of the insertion device for the bracket compacted concrete. the device according to FIG. 1 and F i g. 5 einen Querschnitt durch einen mit der Vorrichtung hergestellten Spannbetonhohlbalken mit Be-F i g. 5 shows a cross section through a prestressed concrete hollow beam with loading wehrungseinlagen.currency deposits. 40 Die nach Art einer Strangformpresse arbeitende Vorrichtung weist eine lotrechte Lagerplatte 1 auf,40 The device, which works like an extrusion press, has a vertical bearing plate 1, Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung die ein Lager für eine Hohlwelle! einer Preßzum Herstellen von Spannbetonhohlbalken mit ein- schnecke 3 trägt und mit Führungslöchern 34' gebetteten Stahlseilen, die einen auf Führungsschie- (F i g. 3) zum Durchlaß von vorgespannten Stahlnen eines Betonierbetts verfahrbaren Rahmen auf- 45 seilen 35 versehen ist. Die Hohlwelle 2 trägt hinten weist, der mit einem Betonaufgabetrichter, einer dem einen mit hoher Drehzahl umlaufenden Elektro-Balkenquerschnitt angepaßten Formkammer und motor 4 zum Antrieb eines in der Preßschnecke 3 einer darin angeordneten, einen zylindrischen End- angeordneten, nicht dargestellten Rüttlers, während ansatz aufweisenden Preßschnecke versehen ist. der Antrieb der Preßschnecke 3 selbst durch einenThe invention relates to a device that has a bearing for a hollow shaft! a press to Manufacture of prestressed concrete hollow beams with single screw 3 supports and guide holes 34 ' embedded steel cables, which have a guide rail (Fig. 3) for the passage of pre-tensioned steel ropes a concreting bed movable frame up 45 ropes 35 is provided. The hollow shaft 2 carries at the rear has, the one with a concrete feed hopper, one of the one rotating at high speed electrical beam cross-section adapted mold chamber and motor 4 for driving one in the press screw 3 one arranged therein, a cylindrical end arranged, not shown vibrator, while approach having screw press is provided. the drive of the screw press 3 itself by one
DE19681817793 1968-11-08 1968-11-08 Device for the production of prestressed concrete hollow beams, precipitated from 1807880 Expired DE1817793C3 (en)

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