DE1817539A1 - Process for making shoes - Google Patents

Process for making shoes

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DE1817539A1 DE19681817539 DE1817539A DE1817539A1 DE 1817539 A1 DE1817539 A1 DE 1817539A1 DE 19681817539 DE19681817539 DE 19681817539 DE 1817539 A DE1817539 A DE 1817539A DE 1817539 A1 DE1817539 A1 DE 1817539A1
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A43FOOTWEAR
    • A43DMACHINES, TOOLS, EQUIPMENT OR METHODS FOR MANUFACTURING OR REPAIRING FOOTWEAR
    • A43D3/00Lasts
    • A43D3/02Lasts for making or repairing shoes
    • A43D3/023Hinge constructions for articulated lasts
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A43FOOTWEAR
    • A43DMACHINES, TOOLS, EQUIPMENT OR METHODS FOR MANUFACTURING OR REPAIRING FOOTWEAR
    • A43D21/00Lasting machines

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  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)

Description

Verfahren zur Herstellung von Schuhen (Zusatz zu Patent ............ (Aktenz.: P 18 03 131.7) Das Patent 0 (Aktenz.: P 18 03 131.?) betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung von Schuhen, insbesondere zum automatischen Zwicken eines Schaft tes, bei dem ein mit an der Zwickeinschlagkante mit Markierungen versehener loser Schaft über die Leistensohle eines expandierbaren oder nicht expandierbaren Leistens gestülpt und dann in eine Schaftausform- und Zwickvorrichtung eingespannt wird, wobei die in einem Achsenkreuz angeordneten Markierungen des Schaftes, vorzugsweise an Punkten im Ballenbereich sowie an Spitze und Ferse, des sowohl in Längsals auch in Weiterichtung vollkommen lockeren Schaftes mit den entsprechenden Markierungen in der Schaftausform- und Zwickvorrichtung zur Deckung gebracht werden, der Schaft an den Markierungen festgeklemmt wird, der Sohlenbefestigungsrand im Spitzenbereich von Werkzeugen erfasst und festgehalten wird, durch Verschieben des Leistens und/oder einzelner Leistenteile und/oder durch Verschieben der Schaftausform- und Zwickvorrichtung in Bezug auf den Leisten gespannt und vorzugsweise gleichzeitig im Spitzenballenbereich geformt wird, dann der Zwickeinschlag bzw. Sohlenbefestigtiiigsrand im Gelenkbereich an den Leisten und die Brandsohle angeformt wird, wobei er vorzugsweise mit Greifern erfasst und festgehalten wird, durch Verschieben der Greifer zum Leisten gespannt und dabei nach dem Leisten geformt wird, der Sohlenbefestigungsrand rundum eingeschert und mit der Brandsohle verbunden wird, und dass auf den so geformten auf dem Leisten befindlichen Schaft eine Sohle aufgebaut wird. Process for the production of shoes (addendum to patent ............ (File number: P 18 03 131.7) Patent 0 (file number: P 18 03 131.?) Relates to a process and a device for the production of shoes, in particular for automatic Pinching a shaft with a mark on the pinch edge provided loose shaft over the last sole of an expandable or non-expandable Last slipped over and then clamped in a socket shaping and lasting device is, the markings of the shaft arranged in an axillary, preferably at points in the ball of the foot as well as at the toe and heel, both lengthways and in further direction with completely loose shaft the corresponding Markings in the socket shaping and lasting device are brought into line, the shaft is clamped at the markings, the sole fastening edge in The tip area of tools is captured and held by moving the Last and / or individual last parts and / or by moving the shaft shaping and lasting device tensioned with respect to the last and preferably simultaneously is formed in the point of the ball of the foot, then the lasting allowance or sole fastened edge is molded in the joint area on the last and the insole, preferably is grasped and held with grippers by moving the gripper to the last stretched and thereby shaped according to the last, the sole fastening edge all around is sheared and connected to the insole, and that on the so formed A sole is built up on the upper located on the last.

Ein wesentlicnes Merkmal dieses Verfahrens besteht darin, dass der Schaft über einen stationären Leisten gestülpt und dann sowohl in Längs- als auch in Weiterichtung im vollkommen lockeren Zustand genau nach den Markierungen eingelegt und festgeklemmt wird.An essential feature of this process is that the Shank slipped over a stationary last and then both lengthways and in further direction in the completely loose state inserted exactly according to the markings and is clamped.

Die Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens weist eine Einrichtung zur stationären Anbringung des Leistens sowie eine aus Uberschieberpaaren bestehende Spitzen- und Fersenüberhol- und Zwickmaschine und mit verstellbaren Einscherfingern versehene Gelenkzwickanordnung auf. Das Uberschieberpaar der Spitzenzwickmaschine sowie das Uberschieberpaar der Fersenzwickmaschine sind in einer Längsachse des Leistens gegeneinander bewegbar, während die Seiten- und Gelenkzwickanordnungen gegeneinander und senkrecht zur Längsachse verschiebbar sind. Ferner ist zum Einspannen des vollkommen lockeren Schaftes entsprechend dem durch die Schaftmarkierungen gebildeten Achsenkreuzes mindestens je ein Markierungspunkt an der Spitzen- und FersenzwickLaschine sowie an den beiden Gelenkzwickanordnungen angebracht.The device for carrying out the method has a device for the stationary attachment of the last as well as one consisting of pairs of overlays Toe and heel overtaking and lasting machine and with adjustable reeving fingers provided joint pinching arrangement. The pair of over-sliders of the tip pinching machine as well as the pair of sliders of the heel lasting machine are in a longitudinal axis of the Last moveable against each other, while the side and articulation lasting arrangements are mutually displaceable and perpendicular to the longitudinal axis. It is also for clamping of the completely loose shaft as indicated by the shaft markings educated Axis cross at least one marking point each on the toe and heel tensioning machine as well as attached to the two joint pincer assemblies.

Aufgabe der Weiterbildung des Verfahrens ist, bei der Herstellung aller Schuhtypen jede störende Wirkung des Leistenvorderteiles beim Längs aus spannen oder Recken des Schaftes auszuschalten.The task of further development of the process is during manufacture of all shoe types any disturbing effect of the front part of the last when stretching out lengthways or stretching the shaft.

Gegenstand der Weiterbildung ist ein Verfahren zur Herstellung von Schuhen gemäss Patent ....eeo.. das dadurch gekennzeichnet ist, dass der Schaft von der Leistensohle her über das stationäre Leistenfersenteil gestülpt wird, wobei ein am Rist geteilter Leisten durch das nach oben in Richtung Leistensohle verschobene Leistenvorderteil verkürzt ist, der Schaft nach den Markierungen eingespannt und bei in Ausformstellung befindlichem Leistenfersenteil erst längsgespannt bzw. gereckt wird, und anschliessend zum Spannen des Schaftes in Weiterichtung des beweglichen Leistenvorderteil in seine ursprungliche Ausgangsstellung bewegt wird.The subject of the development is a method for producing Shoes according to the patent .... eeo .. which is characterized by the fact that the shaft is slipped from the sole of the inguinal over the stationary inguinal part, wherein a last divided at the instep by moving it up towards the sole of the last The front part of the bar is shortened, the shaft clamped according to the markings and when the inguinal heel part is in the formed position, it is first stretched longitudinally or stretched is, and then for tensioning the shaft in the further direction of the movable one Bar front part is moved to its original starting position.

Der besondere Vorteil dieses Yerfahrens besteht darin, dass beim Längsausspannen oder Recken des Schaftes der vordere täeistenteil durch seine höhere Stellung nicht störend wirkt.The particular advantage of this method is that it is stretched lengthways or stretching of the shaft of the anterior part due to its higher position is disturbing.

Das Längsausspannen des Schaftes wird, wie im Hauptpatent beschrieben ist, entweder durch Bewegen des Leistens in Richtung Ferse oder durch Bewegen der den Schaft festhaltenden Einspannzangen, insbesondere im Ballen- und auch im Spitzenbereich in Richtung zur Schaftspitze, durchgefübrt.The longitudinal expansion of the shaft is as described in the main patent either by moving the last towards the heel or by moving the Clamping pliers holding the shaft, especially in the ball area and also in the tip area towards the tip of the shaft.

Anstelle eines geheizten Leistens kann der Schaft beim Ausforwm- und Zwickvorgang auch durch Wärmestrahlung von aussen beheizt werden. Ein solches Vorgehen ist insbesondere bei den neuen thermoplastischen und poromerischen Kunststoffen als Schaftmaterial vorteilhaft. Die durch die Wärmestrahlen bewirkte Temperaturerhöhung des Schaftes reicht aus, um das Schaftmaterial leichter verformbar zu machen. Dieses nimmt dann sehr leicht die Form des Leistens an und behält nach dem Erkalten eine sehr gute Formbeständigkeit bei.Instead of a heated last, the upper can be used for shaping and Lasting process can also be heated by heat radiation from the outside. Such an approach is particularly important for the new thermoplastic and poromeric plastics as Shaft material advantageous. The temperature increase caused by the heat rays of the shaft is sufficient to make the shaft material more easily deformable. This then very easily takes on the shape of the last and retains one after cooling very good dimensional stability.

Zur Erläuterung wird das Verfahren anhand der schematischen Darstellung einer Ausführungsform eines Leistens in seiner Stellung zu den Schaftausform- und Zwickvorrichtungen näher beschrieben.The method is explained using the schematic representation an embodiment of a last in its position to the shaft shaping and Lasting devices described in more detail.

Der Leisten L ist an der bogenförmigen Trennlinie T in ein Fersenteil F und ein Spitzenteil S geteilt. Diese Trennlinie T muss nicht unbedingt bogenförmig sein, sie muss aber stets so liegen, dass beim Verschieben des Spitzenteiles S entlang dieser Trennlinie T und über die Leistensohle hinaus, die Sohlenlänge des Leistens L verkürzt wird, wie das durch die Stellung S' des Spitzenteiles in der Zeichnung dargestellt ist. Das Fersenteil F des Leistens L ist stationär und befindet sich bereits zur Zeit des Längsspannens bzw.The last L is at the arched dividing line T in a heel part F and a tip part S divided. This dividing line T does not necessarily have to be arcuate be, but it must always be so that when moving the tip part S along this dividing line T and beyond the sole of the last, the sole length of the last L is shortened, as indicated by the position S 'of the tip part in the drawing is shown. The heel part F of the last L is stationary and is located already at the time of longitudinal tensioning or

-reckens in der endgültigen Ausformstellung.- stretching in the final form.

An dem Fersenteil F ist ein Anschlag A vorgesehen, auf dem die obere Kante der Schaftferse C aufliegt, so dass der Schaft hier in Lage gehalten wird, während das Schaftvorderteil entsprechend den Markierungen mit Hilfe der Balleneinspannzangen und -überschieber 24 im Ballenbereich eingespannt wird. Diese Einspannvorrichtungen befinden sich in Höhe der Zwickebene.On the heel part F, a stop A is provided on which the upper Edge of the shaft heel C rests, so that the shaft is held here in position, while the front part of the shaft according to the markings with the help of the ball grippers and -over slide 24 is clamped in the ball area. These jigs are at the level of the Zwick level.

Nachdem der Schaft auf diese Weise eingespannt worden ist, wird er zunächst entweder durch Bewegen des Leistens in Richtung Ferse oder durch Bewegen der den Schaft festhaltenden Einspsnnzangen im Ballen- und Spitzenbereich 24, 24' in Richtung Schaftspitze längsgespannt oder gereckt. AnT schliessend erfolgt das Ausformen des Schaftes im Ballenbereich und in der Spitze. Um dieses Spannen des Schaftes in Weiterichtung durchzufüiiren, wird das vordere Leistenteil S aus der verkürzten Stellung 5' entlang der Trennlinie T in die Stellung S (strichpunktiert) verschoben. Dabei wird der eingespannte Schaftspitzenbereich fest um das Leisten spitzenteil S gezogen und in Form gespannt. Die Leisten sohle des Leistenspitzenteiles kommt dann auch in Höhe der durch die Überschieber 28 für die Spitze gebildeten Zwickebene zu liegen.After the shaft has been clamped in this way, it will first either by moving the last towards the heel or by moving the clamping pliers holding the shaft in the ball and tip area 24, 24 ' Stretched or stretched longitudinally towards the tip of the shaft. AnT closing the shaft is shaped in the ball area and in the tip. To this The front part of the groin is used to tighten the shaft in further direction S from the shortened position 5 'along the dividing line T into the position S (dash-dotted) postponed. The clamped shaft tip area is firmly around the last tip part S drawn and stretched in shape. The inguinal sole of the inguinal tip part then also comes to the level of the amount formed by the slide 28 for the tip To lie pinch level.

Somit wird zunächst das Längsspannen bzw. -recken durchgeführt, indem das Schaftmaterial um das Leistenfersenteil F geformt wird, während der Leisten L selbst im vorderen Bereich verkürzt ist. Nachdem dieser Reckvorgang beendet ist wird das Schaftvorderteil durch Verschieben des Leistenspitzenteiles S im Ballen- und Spitzenbereich gedehnt und um den Leisten geformt. Dann wird auf die Leistensohle die Brandsohle B gelegt. Zum Justieren und Festhalten dieser Brandsohle ist es zweckmässig, Stifte oder Dorne aus der Leistensohle herausragen zu lassen, die durch entsprechende Löcher in der Brandsohle gesteckt werden.Thus, the longitudinal tensioning or stretching is first carried out by the upper material is formed around the inguinal part F while the last L is shortened even in the front area. After this stretching process has ended the front part of the shaft is moved by moving the point of the last part S in the ball and toe area stretched and shaped around the groin. Then on the sole of the groin the insole B is placed. To adjust and hold this insole, it is advisable to To let pins or thorns protrude from the sole of the last by corresponding Holes are inserted in the insole.

Hieran schliessen sich dann die weiteren Verfahrensschritte zur Fertigung des Schuhes an.This is followed by the further process steps for production of the shoe.

Zur vorteilhaften Unterstützung des Ausformens des Schaftes kann der Leisten beheizt werden. Es ist aber auch möglich, eine Heizvorrichtung an der Zwickmaschine so anzubringen, dass der zu formende Schaft von aussen angestrahlt und erwärmt wird.To advantageously support the shaping of the shaft, the Bars are heated. But it is also possible to have a heating device on the lasting machine to be attached in such a way that the shaft to be shaped is irradiated and heated from the outside.

Claims (2)

PatentansprücheClaims 1. Verfahren zur Herstellung von Schuhen, insbesondere zum automatischen Zwicken eines Schaftes gemäss Patent ........1. Process for the production of shoes, in particular for automatic ones Pinching a shaft according to patent ........ (Aktenz.: P 18 03 131.7), bei dem die in einem Achsenkreuz angeordneten Markierungen des Schaftes, vorzugsweise an Punkten im Ballenbereich sowie an Spitze und Ferse, des sowohl in Längs- als auch in Weiterichtung vollkommen lockeren Schaftes mit den entsprechenden Markierungen in der Schaftausform- und Zwickvorrichtung zur Deckung gebracht werden, der Schaft an den Markierungen festgeklemmt wird, der SDhlenbefestigungsrand im Spitzenbereich von Werkzeugen erfasst und festgehalten wird, durch Verschieben einzelner Leistenteile gespannt, dann der Zwickeinschlag bzw. (File: P 18 03 131.7), in which those arranged in a crosshair Markings on the shaft, preferably at points in the ball area and at the tip and heel of the shaft, which is completely loose both in the longitudinal direction and in the further direction with the corresponding markings in the shaft shaping and lasting device for Coincidence must be brought, the shaft is clamped at the markings, the S-plunger fastening edge is captured and held in the tip area of tools by moving individual parts of the last stretched, then the lasting allowance or -Sohlenbefestigungsrand im Gelenkbereich an den Leisten und an die Brandsohle angeformt wird, wobei er vorzugsweise mit Greifern erfasst und festgehalten wird, durch Verschieben der Greifer zum Leisten gespannt und dabei nach dem Leisten geformt wirdf der Sohlenbefestigungsrand rundum eingeschert und mit der Brandsohle verbunden wird und auf den so geformten auf dem Leisten befindlichen Schaft eine Sohle aufgebracht wird, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass der Schaft von der Leistensohle her über das stationäre Leistenfersenteil gestülpt wird, wobei ein am Rist geteilter Leisten durch das nach oben in Richtung Leistensohle verschobene Leistenvorder- oder -spitzenteil verkürzt ist, der Schaft nach den Markierungen eingespannt und bei in Ausformstellung befindlichen Leistenfersenteil erst längsgespannt bzw. gereckt wird, und anschliessend zum Spannen des Schaftes in Weiterichtung da3 bewegliche Leistenvorderteil in seine ursprüngliche Ausgangsstellung bewegt wird. -Sole fastening edge in the joint area on the last and on the The insole is molded, preferably grasped and held with grippers is clamped by moving the gripper to the last and thereby after the last The sole fastening edge is shaped and sheared all around with the insole is connected and on the so formed shaft located on the last a Sole is applied, indicating that the upper is not indicated is slipped from the sole of the inguinal over the stationary inguinal part, wherein a last divided at the instep by moving it up towards the sole of the last The front or tip of the groin is shortened, the shaft according to the markings clamped and only stretched lengthways with the inguinal heel part in the formed position or is stretched, and then for tensioning the shaft in further direction da3 movable bar front part is moved to its original starting position. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der zu formende Schaft während des Schaftausform- und Zwickvorganges von aussen durch Wärmestrahlung beheizt wird. Leerseite2. The method according to claim 1, characterized in that the to Shaping shaft during the shaft shaping and lasting process from the outside through thermal radiation is heated. Blank page
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