DE181404C - - Google Patents
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- DE181404C DE181404C DENDAT181404D DE181404DA DE181404C DE 181404 C DE181404 C DE 181404C DE NDAT181404 D DENDAT181404 D DE NDAT181404D DE 181404D A DE181404D A DE 181404DA DE 181404 C DE181404 C DE 181404C
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C14—SKINS; HIDES; PELTS; LEATHER
- C14B—MECHANICAL TREATMENT OR PROCESSING OF SKINS, HIDES OR LEATHER IN GENERAL; PELT-SHEARING MACHINES; INTESTINE-SPLITTING MACHINES
- C14B1/00—Manufacture of leather; Machines or devices therefor
- C14B1/02—Fleshing, unhairing, samming, stretching-out, setting-out, shaving, splitting, or skiving skins, hides, or leather
- C14B1/14—Fleshing, unhairing, samming, stretching-out, setting-out, shaving, splitting, or skiving skins, hides, or leather using tools cutting the skin in a plane substantially parallel to its surface
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C14—SKINS; HIDES; PELTS; LEATHER
- C14B—MECHANICAL TREATMENT OR PROCESSING OF SKINS, HIDES OR LEATHER IN GENERAL; PELT-SHEARING MACHINES; INTESTINE-SPLITTING MACHINES
- C14B2700/00—Mechanical treatment or processing of skins, hides or leather in general; Pelt-shearing machines; Making driving belts; Machines for splitting intestines
- C14B2700/25—Cutting or shearing hairs without cutting the skin
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Description
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KAfSERbICHE-IKAfSERBICHE-I
PATENTAMT.PATENT OFFICE.
PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING
- M 181404 — KLASSE 28 ö. GRUPPE - M 181404 - CLASS 28 Ö. GROUP
Zusatz zum Patente 165699 vom 4. Februar 1904.Addendum to patent 165699 of February 4, 1904.
Patentiert im Deutschen Reiche vom 15. Mai 1906 ab. Längste Dauer: 3. Februar 1919.Patented in the German Empire on May 15, 1906. Longest duration: February 3, 1919.
Gegenstand der Erfindung ist eine weitere Ausbildung der Führungsrolle des Hauptpatents, wodurch die Führungsrolle unter Beibehaltung ihrer Eigenart, daß die Umfangsgeschwindigkeit ihrer einzelnen Röllchen der an den Berührungsstellen auftretenden Lineargeschwindigkeit des Werkstückes entspricht, als Zufuhrwalze verwendbar wird. Dies wird dadurch erreicht, daß die sich unabhängig voneinander drehenden Röllchen sämtlich oder zum Teil mit der ihrem Durchmesser entsprechenden Geschwindigkeit umgedreht werden. The subject of the invention is a further development of the leadership role of the main patent, whereby the leadership role while maintaining its peculiarity that the peripheral speed their individual rollers the linear speed occurring at the contact points of the workpiece corresponds, can be used as a feed roller. this will achieved in that the independently rotating rollers all or partly be turned over at the speed corresponding to their diameter.
In der Zeichnung sind zwei verschiedene Ausführungsformen der Führungsrolle dargestellt, und zwar zeigt Fig. 1 eine Einrichtung, bei der das zu bearbeitende Leder in beliebigem Bogen über die Arbeitsstelle geführt werden kann; Fig. 2 zeigt eine Einrichtung, bei der der beschriebene Bogen nur eine ganz bestimmte Form haben kann oder aber wie beim gezeichneten Beispiel in die gerade Richtung parallel zur Achse des Ringmessers übergeht. In the drawing, two different embodiments of the guide roller are shown, namely Fig. 1 shows a device in which the leather to be processed in any Arch can be guided over the work site; Fig. 2 shows a device in which the arc described can only have a very specific shape or how in the example shown, passes in the straight direction parallel to the axis of the ring knife.
Der um Zapfen η drehbare einstellbare Arm α trägt wie beim Hauptpatent die Rollen b, b1, V2, welche sich mit ihrem Umfang der Form des zu bearbeitenden Leders oder dem Messerumfang anpassen. Zum Unterschied vom Hauptpatent werden hier die Rollen b, b1, ti1 umgedreht, und zwar derart, daß ihre Umfangsgeschwindigkeit der Lineargeschwindigkeit des vorgeschobenen Werkstückes w entspricht.As in the main patent, the adjustable arm α , which can be rotated about pin η, carries the rollers b, b 1 , V 2 , which adapt with their circumference to the shape of the leather to be processed or to the circumference of the knife. In contrast to the main patent, here the rollers b, b 1 , ti 1 are turned around in such a way that their peripheral speed corresponds to the linear speed of the workpiece w advanced.
Dies geschieht bei der Ausführungsform der Fig. 1 dadurch, daß die einzelnen Rollen durch Reibungsschluß sämtlich oder zum Teil nachgiebig mit ihrer gemeinschaftlichen Welle d verbunden sind. Die Einrichtung ist beispielsweise derart getroffen, daß die kleinste Rolle b, die mit der größten Geschwindigkeit umgedreht werden muß, unmittelbar von der Welle angetrieben wird, auf ihr aber verschoben werden kann, was auch von zwei in den Lagerarmen c des Armes α gelagerten· Reibungsbüchsen e gilt, zwischen denen sämtliche Rollen unter der Einwirkung einer mit der Welle umlaufenden Spannfeder f eingeklemmt sind. Die Rollen bl, b2 lassen sich dagegen gegen die Welle verdrehen, wenn die zwischen den einzelnen Rollen und den Reibungsbüchsen e entstehende Reibung überwunden wird. Beim Umdrehen der Welle d bestimmt die Umfangsgeschwindigkeit der mittleren Rolle b die Vorschubgeschwindigkeit des Lederstückes w, der sich die Umfangsgeschwindigkeit der durch Reibungsschluß in gleicher Richtung angetriebenen Rollen b1 und b2 anpaßt, wobei die Rollen der mittleren Rolle gegenüber entsprechend zurückbleiben. Die Stärke der auf die Rollen b, b2 ausgeübten Umdrehungskraft kann durch Änderung der Spannkraft der Feder /, und zwar durchIn the embodiment of FIG. 1, this takes place in that the individual rollers are all or in part flexibly connected to their common shaft d by frictional engagement. The device is designed, for example, in such a way that the smallest roller b, which has to be turned at the highest speed, is driven directly by the shaft, but can be shifted on it, which is also achieved by two friction bushes mounted in the bearing arms c of the arm α e applies, between which all rollers are clamped under the action of a tension spring f rotating with the shaft. The rollers b l , b 2 , on the other hand, can be rotated against the shaft when the friction that arises between the individual rollers and the friction bushes e is overcome. When turning the shaft d , the peripheral speed of the middle roller b determines the advance speed of the piece of leather w, which adapts to the peripheral speed of the rollers b 1 and b 2 driven in the same direction by frictional engagement, with the rollers corresponding to the middle roller remaining behind. The strength of the rotational force exerted on the rollers b, b 2 can be changed by changing the tensioning force of the spring /, namely by
Einstellung der Muttern g oder durch Längsverschiebung der Welle d beliebig geändert werden.Adjustment of nuts g or by longitudinal displacement of shaft d can be changed as required.
Da die Führungsrolle nunmehr den Vorschub des zu bearbeitenden Stückes mitbewirkt, so kann sie selbstverständlich auch unmittelbar als Vorschubwalze verwendet werden, wobei sie nach Belieben außerhalb oder innerhalb des Ringmessers angeordnetSince the guide roller now contributes to the advance of the piece to be machined, so it can of course also be used directly as a feed roller, with it as desired outside or arranged within the ring knife
ίο und für sich allein oder mit einem gewöhnlichen Führungsarm oder einer gleich eingerichteten Führungsrolle zusammen verwendet werden kann. Letzteres ist bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel der Fall, bei dem innerhalb des Messers in eine in ähnlicher Weise wie die bis jetzt geschilderte Rolle gebaute Führungs- oder Zufuhrwalze angeordnet ist. Zur weiteren Veranschaulichung des Erfindungsgedankens ist hierbei die nachgiebige Verbindung der Rollen mit der Welle in abweichender Art durchgeführt als bei der äußeren Führungsrolle. Außer den in den Lageraugen c gelagerten Reibungsbüchsen e, zwischen denen wieder die Rollen b, b1, Ψ durch den Druck der Feder / eingeklemmt sind, sind hier noch weitere Reibungsbüchsen g auf der Welle d verschiebbar, aber nicht gegen sie verdrehbar angeordnet, während die Röllchen b, b1, b2 sämtlich gegeneinander und gegen die Welle d verdreht werden können, sobald die zwischen den Röllchen und den Tellerrippen h zweier aufeinander folgender Reibungsbüchsen g auftretende Reibung überwunden wird. Beim Umdrehen der Welle d gleiten die einzelnen Röllchen, die sämtlich in gleicher Richtung umgedreht werden, derart gegeneinander, daß ihre Umfangsgeschwindigkeit der Lineargeschwindigkeit des zu bearbeitenden Werk-Stückes entspricht. Hierbei ist es gleichgültig, ob das Werkstück in gerader oder in beliebig gebogener Richtung über die Schneidstelle des Messers bewegt wird, da sämtliche Rollen gegeneinander nachgeben können. Bei der Antriebsart der oberhalb des Messers angeordneten Führungsrolle kann zwar die mittlere Rolle nicht nachgeben; trotzdem ist es aber auch hier möglich, das Werkstück im Bogen zu führen, wobei alsdann die auf der einen Seite der mittleren Rolle gelegenen Röllchen in ihrer Bewegung verlangsamt, die auf der anderen gelegenen dagegen beschleunigt werden.ίο and can be used on its own or together with an ordinary guide arm or an identically set up guide roller. The latter is the case in the illustrated embodiment in which a guide or feed roller constructed in a manner similar to the roller described up to now is arranged inside the knife. To further illustrate the idea of the invention, the flexible connection of the rollers to the shaft is carried out in a different manner than in the case of the outer guide roller. In addition to the friction bushes e mounted in the bearing eyes c , between which the rollers b, b 1 , Ψ are again clamped by the pressure of the spring /, here further friction bushes g are displaceable on the shaft d , but cannot be rotated against them, while the rollers b, b 1 , b 2 can all be rotated against each other and against the shaft d as soon as the friction occurring between the rollers and the plate ribs h of two successive friction sleeves g is overcome. When the shaft d is turned around, the individual rollers, which are all turned in the same direction, slide against one another in such a way that their peripheral speed corresponds to the linear speed of the workpiece to be machined. It does not matter whether the workpiece is moved in a straight direction or in any curved direction over the cutting point of the knife, since all the rollers can yield to one another. With the drive type of the guide roller arranged above the knife, the middle roller cannot give way; Nevertheless, it is also possible here to guide the workpiece in an arc, in which case the movement of the rollers located on one side of the central roller is slowed down, while those on the other side are accelerated.
Bei der Ausführungsform der Führungsrolle nach Fig. 2 wird das mittlere Röllchen b durch die Welle d angetrieben, die nächstfolgenden Röllchen durch über die Welle d geschobene Hülsen i und die weiteren Röllchen durch über die Hülsen i geschobene Hülsen k. Die Welle d und die Hülsen i und k tragen Zahnräder l,p, q, die mit auf der von außen angetriebenen Hilfswelle 0 angeordneten Zahnrädern r, s, t im Eingriff stehen. Die Abmessungen Mer Zahnräder I, p, q und r, s, t sind derart gewählt, daß die Umfangsgeschwindigkeit der Röllchen b, b\ b2 der dem Werkstück zu erteilenden Vorschubgeschwindigkeit gleich ist. Wird die Umfangsgeschwindigkeit für alle Röllchen gleich groß gewählt, so wird das Werkstück in gerader Richtung vorwärts bewegt, dagegen in einem Bogen, wenn die Röllchen sich, von einer Seite beginnend, mit allmählich zunehmender Umfangsgeschwindigkeit bewegen. Je nach der Wahl der Zahnräder hat man es also in der Hand, das Werkstück in einem bestimmten, allerdings stets gleichbleibenden Bogen über die Schneidstelle zu führen. Diese Ausführungsform eignet sich daher nur in solchen Fällen, in denen das Werkstück gleichbleibende Bögen beschreiben oder aber gerade bewegt werden soll.In the embodiment of the guide roller according to FIG. 2, the middle roller b is driven by the shaft d, the next following rollers by sleeves i pushed over the shaft d and the further rollers by sleeves k pushed over the sleeves i. The shaft d and the sleeves i and k carry gears l, p, q which mesh with gears r, s, t arranged on the externally driven auxiliary shaft 0. The dimensions Mer gears I, p, q and r, s, t are chosen such that the peripheral speed of the rollers b, b \ b 2 is equal to the feed rate to be given to the workpiece. If the circumferential speed is chosen to be the same for all the rollers, the workpiece is moved forward in a straight line, but in an arc when the rollers, starting from one side, move at a gradually increasing circumferential speed. Depending on the choice of gears, it is up to you to guide the workpiece over the cutting point in a certain, but always constant, arc. This embodiment is therefore only suitable in those cases in which the workpiece is to describe constant arcs or is to be moved.
Claims (2)
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE181404C true DE181404C (en) |
Family
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Family Applications (1)
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