DE183408C - - Google Patents

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DE183408C
DE183408C DENDAT183408D DE183408DA DE183408C DE 183408 C DE183408 C DE 183408C DE NDAT183408 D DENDAT183408 D DE NDAT183408D DE 183408D A DE183408D A DE 183408DA DE 183408 C DE183408 C DE 183408C
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
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  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

-M 183408 — KLASSE 15 h. GRUPPE -M 183408 - CLASS 15 h. GROUP

Zusatz zum Patente 177747 vom 22. Mai 1904.Addendum to patent 177747 of May 22, 1904.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 21. September 1905 ab. Längste Dauer: 21. Mai 1919.Patented in the German Empire on September 21, 1905. Longest duration: May 21, 1919.

Gegenstand des Patents 177747 ist eine Zuführungsvorrichtung für Briefstempelmaschinen, deren kennzeichnende Merkmale darin bestehen, daß die Zuführungswalze im Verhältnis- zum Briefbehälter derartig angebracht ist, daß sie die Vorderkante eines Briefes erfaßt und diesen aus dem Behälter herauszieht, wobei sich der Brief an einen an der Seitenkante des Behälters angebrachten federnden Finger stützt. Wenn der Brief beinahe aus dem Behälter herausgeführt ist, erreicht seine Vorderkante die Stempelwalze, wo der Brief zwischen letztgenannte Walze und eine Gegenwalze geführt und hierdurch gestempelt wird.Subject of the patent 177747 is e i ne supply apparatus for stamp canceling machines, whose characterizing features are that the supply roll is mounted such in the ratio to the mail container, in that it detects the leading edge of a letter, and this draws out from the container, wherein the letter to a resilient fingers attached to the side edge of the container. When the letter is almost out of the container, its leading edge reaches the stamp roller, where the letter is guided between the latter roller and a counter roller and is stamped thereby.

Die vorliegende Erfindung betrifft eine weitere Ausbildung dieser Anordnung, durch welche die Maschine vereinfacht wird. Es wird dies dadurch erreicht, daß die Zuführungswalze und die Stempelwalze an einer und derselben Achse angebracht sind und sozusagen eine einzige Walze bilden. Diese Anordnung wird dadurch ermöglicht, daß der Walze ein so großer Durchmesser gegeben wird, daß sowohl der die Zuführung der Briefe regelnde federnde Finger als auch die Gegendruckwalze für die Stempelvorrichtung an zwei derart nahe aneinander gelegenen Punkten des Umfanges der Zuführungswalze angeordnet werden können, daß die Briefe, ohne zu viel gebogen zu werden, durchziehen können, Durch diese Abänderung wird die 35 The present invention relates to a further embodiment of this arrangement which simplifies the machine. This is achieved in that the feed roller and the stamp roller are attached to one and the same axis and form, so to speak, a single roller. This arrangement is made possible by the fact that the roller is given such a large diameter that both the resilient finger regulating the supply of the letters and the counter-pressure roller for the stamping device can be arranged at two points on the circumference of the supply roller which are so close to one another that the To be able to pull letters through without being bent too much. This amendment makes the 35

Maschine wesentlich vereinfacht und außerdem die Möglichkeit ,gegeben, die Maschine als Doppelmaschine auszugestalten.Machine considerably simplified and also given the possibility of the machine to be designed as a double machine.

In der Zeichnung, welche den Erfindungsgegenstand in einem Ausführungsbeispiel darstellt, ist Fig. ι eine Draufsicht der Gesamtanordnung der Maschine in Form einer Doppelmaschine mit der oben bezeichneten Zuführungs- und Stempelwalze. Fig. 2 zeigt in vergrößertem Maßstab eine Draufsicht der Zuführungswalze und Fig. 3 einen achsialen senkrechten Schnitt durch dieselbe. Fig. 4 zeigt eine Draufsicht und Fig. 5 eine Oberansieht der Zuführungs- und Stempelwalze bei teilweisem Schnitt mit den mit derselben zusammenarbeitenden Teilen.In the drawing, which represents the subject matter of the invention in an exemplary embodiment, Fig. ι a plan view of the overall arrangement of the machine in the form of a Double machine with the above-mentioned feed and stamp roller. Fig. 2 shows on an enlarged scale a plan view of the feed roller and FIG. 3 an axial one vertical section through the same. Fig. 4 shows a plan view and Fig. 5 shows a top view the feed and stamp roller in the case of a partial cut with the parts cooperating with the same.

Die dargestellte Maschine ist derart ausgebildet, daß der Stempelabdruck an einer bestimmten Stelle auf jeden Brief (wesentlich nur über die Postmarken) zu stehen kommt. Dies wird dadurch erreicht, daß die mit den Briefen in Berührung laufende Umfläche der Zuführungswalze in bekannter Weise teilweise von einem Stoffe von geringer Reibung (z. B. glattem Metall) und teilweise von solchem von hoher ,Reibung (ζ. Β. Gummi) gebildet wird. Die Walze wird im Durchmesser wenigstens so groß gewählt, daß ihr Umkreis etwas größer ist als die Länge der größten Briefe. Während der Drehung bleibt der mit der Walze in Berührung liegende Brief so lange in Ruhe, als die MetallflächeThe machine shown is designed such that the stamp imprint on a a certain place on every letter (essentially only over the postage stamps). This is achieved by the fact that the surrounding surface which is in contact with the letters Feed roller in a known manner partly from a material of low friction (e.g. smooth metal) and partly of those of high, friction (ζ. Β. rubber) is formed. The roller is chosen in diameter at least so large that you Circumference is slightly larger than the length of the largest letters. Remains during rotation the letter in contact with the roller at rest as long as the metal surface

Claims (5)

der Walze gegen denselben anliegt. Erst wenn die Gummifläche die Kante des Briefes erfaßt, wird dieser mit fortgezogen. Die Länge der Gummifläche wird so groß gemacht, daß der Brief, wenn er von der Gummifläche losgelassen wird, schon von der Stempelwalze ergriffen worden ist, so daß die weitere Beförderung durch die Maschine von der Stempel walze ausgeführt wird. ίο. In Fig. 2 und 3 ist gezeigt, wie diese Zuf.ührungswalze ausgebildet ist. Die eigentliehe Walze ist mit ι bezeichnet. Dieselbe ist mit seitlichen Begrenzungsflanschen 2 versehen und trägt an einer Stelle in Führungen zwei von den Schrauben 4 und 5 zusammengehaltene Platten 3, welche als Träger der Gummistreifen 6 dienen. Mittels einer auf ihrer Achse exzentrisch gelagerten drehbaren Scheibe 7, in deren bogenförmigen Schlitz 8 der Kopf der Schraube 5 hineinragt, können die Scheiben 3 bei Abnutzung des Gummistreifens oder zwecks Vergrößerung der Reibung nach außen hin verschoben werden. . In Fig. 4 und 5 ist gezeigt, wie die Stempelwalze mit der Zuführungswalze vereinigt ist. Ein Übelstand bei Maschinen, wo die Briefe nicht wie ein ununterbrochenes Band an der Stempelwalze vorüberziehen, besteht darin, daß die gegen die Stempelwalze anliegende Gegendruckwalze, welche die Briefe gegen die Stempelfläche andrückt, leicht Farbe von der Stempelwalze aufnimmt und dadurch die später folgenden Briefe an der Rückseite beschmutzt. Die im folgenden beschriebene Vorrichtung dient dazu, dies zu verhindern. In Fig. 4 (vergl. auch Fig. 3) ist der Stempel mit 9 bezeichnet, welcher in geeigneter Weise in der Zuführungswalze zwischen den Flanschen 2 bezw. 6 eingesetzt und befestigt ist. Der Stempel wird vorzugsweise ungefähr an der Stelle des.Um-. fangs der Walze angebracht, wo die Gummistreifen angeordnet sind. .Die Gegenwalze ist aus vier Walzen bezw. Scheiben zusammengesetzt, von denen die zwei Scheiben 11 achsiäl untereinander in einer Gabel 10 gelagert sind und gegen die Flanschen 2 bezw. 6 anliegen. Die zwei anderen Walzen 12 sind wagerecht seitlich zueinander an einem gabelförmigen Halter 13 gelagert, dessen Schaft 14 in einer Bohrung des Schaftes 15 der Gabel 10 ruht. Diese letztere ist ihrerseits wieder mit ihrem Schaft in einer Führung 16 gelagert. Die Federn 17 und 18, deren Spannung mittels der Schrauben 19 und 20 geregelt werden kann, drücken die zwei Walzenpaare unabhängig voneinander gegen die entsprechenden Flächen der Zuführungs- und Stempelwalze. Die Walzen oder Scheiben 11 laufen in dichter Berührung mit den Kanten 2, während dagegen die Walzen 12 den entsprechenden Teil der Walze 1 bezw. der Stempelfläche nicht berühren; diese kann deshalb keine Farbe an den Walzen 12 absetzen. Der Zweck der Anordnung von zwei Gegendruckwalzen ist, daß diese, trotzdem sie nicht gegen die Stempelflächen anliegen, doch die Briefe fest gegen genannte Stempelflächen andrücken. Dies wird dadurch erreicht, daß ein zwischen der Stempelfläche und den Walzen liegender Brief in der in Fig. 4a veranschaulichten Weise unter Einwirkung der zwei in einiger Entfernung voneinander gelagerten Walzen nach der Stempelfläche gebogen wird. In Fig. i' ist eine Doppelmaschine gezeigt. Die Zahlenbezeichnungen in dieser Figur beziehen sich auf dieselben Teile, welche im voranstehenden beschrieben worden sind. Ferner bezeichnet 21 die Farbwalzen, 22 die Briefbehälter und 23 die Förderschrauben. Eine solche Maschine kann von einem Mann bedient werden und mittels derselben bei nur einer einzigen Stempelwalze die doppelte Arbeit verrichtet werden, ohne daß hierdurch eine wesentliche Erhöhung der Abnutzung der Maschinenteile eintritt. Paten τ-An Sprüche:the roller rests against the same. Only when the rubber surface grips the edge of the letter is it pulled away with it. The length of the rubber surface is made so large that the letter, when it is released from the rubber surface, has already been gripped by the stamp roller, so that further conveyance through the machine is carried out by the stamp roller. ίο. 2 and 3 show how this feed roller is designed. The actual roller is denoted by ι. The same is provided with lateral limiting flanges 2 and carries two plates 3 held together by the screws 4 and 5 at one point in guides, which serve as supports for the rubber strips 6. By means of a rotatable disc 7 eccentrically mounted on its axis, in the arcuate slot 8 of which the head of the screw 5 protrudes, the discs 3 can be displaced outwards when the rubber strip is worn or in order to increase the friction. . In Figs. 4 and 5 it is shown how the stamp roller is combined with the feed roller. A problem with machines where the letters do not pass the stamp roller like an uninterrupted band is that the counter-pressure roller resting against the stamp roller, which presses the letters against the stamp surface, easily picks up ink from the stamp roller and thereby accepts the letters that follow later the back is spotted. The device described below is used to prevent this. In Fig. 4 (see. Also Fig. 3), the stamp is denoted by 9, which respectively in a suitable manner in the feed roller between the flanges 2. 6 is inserted and fastened. The stamp is preferably located approximately at the location of the um-. Mounted at the beginning of the roller, where the rubber strips are arranged. The counter roll is made up of four rolls respectively. Composite disks, of which the two disks 11 are axially mounted one below the other in a fork 10 and against the flanges 2 respectively. 6 are present. The two other rollers 12 are mounted horizontally laterally to one another on a fork-shaped holder 13, the shaft 14 of which rests in a bore in the shaft 15 of the fork 10. The shaft of the latter is in turn supported in a guide 16. The springs 17 and 18, the tension of which can be regulated by means of the screws 19 and 20, press the two pairs of rollers independently of one another against the corresponding surfaces of the feed and stamp roller. The rollers or disks 11 run in close contact with the edges 2, while, on the other hand, the rollers 12 respectively the corresponding part of the roller 1. do not touch the stamp surface; this can therefore not deposit any color on the rollers 12. The purpose of the arrangement of two counter-pressure rollers is that, although they do not rest against the stamp surfaces, they nevertheless press the letters firmly against said stamp surfaces. This is achieved in that a letter lying between the stamp surface and the rollers is bent towards the stamp surface in the manner illustrated in FIG. 4a under the action of the two rollers mounted at some distance from one another. A double machine is shown in FIG. The numerical designations in this figure refer to the same parts which have been described above. Furthermore, 21 denotes the inking rollers, 22 the letter tray and 23 the conveyor screws. Such a machine can be operated by one man and, by means of the same, double the work can be done with only a single stamp roller, without this resulting in a significant increase in the wear and tear of the machine parts. Godfather τ-An Proverbs: 1. Zuführungsvorrichtung für Brief- go Stempelmaschinen nach Patent 177747, dadurch gekennzeichnet, daß die Stempelwalze zusammen mit der Zuführungswalze auf einer Achse angebracht ist, derart, daß sie eine Zuführungs- und Stempelwalze (1, 2) bilden, gegen welche sowohl der die Zuführung regelnde Finger als auch die Gegendruckwalze (12) für die Stempelvorrichtung an zwei derart nahe einander gelegenen Punkten des Umfanges angeordnet sind, daß .die Briefe, ohne zu viel gebogen zu werden, hindurchgehen können.1. Feeding device for letter go stamp machines according to patent 177747, thereby characterized in that the stamp roller is mounted together with the feed roller on an axle, such that they form a feed and stamp roller (1, 2) against which both the finger regulating the feed and the counter-pressure roller (12) for the stamping device at two points of the circumference that are so close to one another are arranged so that the letters pass through without being bent too much can. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Teil (6) der Umfläche der Zuführungswalze, welcher in bekannter Weise aus einem Reibungsmittel (Gummi) gebildet wird, an einem radial beweglichen Halter (3) angeordnet ist, der durch eine auf der Achse der Walze angebrachte exzentrische Scheibe (7) je nach der Abnutzung des Materials oder zwecks Vergrößerung der Reibung entsprechend eingestellt werden kann.2. Apparatus according to claim 1, characterized characterized in that the part (6) of the circumferential surface of the feed roller which, in a known manner, consists of a friction means (Rubber) is formed, is arranged on a radially movable holder (3), which is supported by an on the axis eccentric washer (7) attached to the roller according to the wear and tear of the material or can be adjusted accordingly in order to increase the friction. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Gegendruckeinrichtung der Stempelwalze aus zwei Walzen (12) mit parallelen Achsen besteht, welche sich mit der Stempelwalze (1) nicht in Berührung befinden, sondern in einem so kleinen Abstand von derselben gelagert sind, daß das An-3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the counter-pressure device the stamp roller consists of two rollers (12) with parallel axes, which are aligned with the stamp roller (1) are not in contact, but at such a small distance from the same are stored that the drücken der Briefe durch die geringe Biegung bewirkt wird, welche die Briefe beim Durchgang zwischen der Stempelwalze und den beiden Gegendruckwalzen erleiden.pressing the letters is effected by the slight bending which the letters suffer when passing between the stamp roller and the two counter-pressure rollers. - - 4. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die auf parallelen Achsen sitzenden Walzen (12) der Gegendruckeinrichtung sowie zwei scheibenförmige, in gleicher Achsenrichtung liegende Gegendruckwalzen (11) in ineinander angeordneten' Gabeln (10, 13) gelagert sind und letztere von Schäften (15, 14) getragen werden, die in einem festen Halter (16) ineinander verschiebbar sind und von Federn (17, 18) beeinflußt werden.4. Apparatus according to claim 1 to 3, characterized in that the rollers (12) seated on parallel axes of the Counter pressure device as well as two disk-shaped, in the same axial direction lying counter-pressure rollers (11) mounted in forks (10, 13) arranged one inside the other are and the latter of shafts (15, 14) are carried in a fixed holder (16) are slidable in one another and influenced by springs (17, 18) will. 5. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Zuführungs- und Stempelwalze (1, 2) derart zwischen zwei diametral zu ihr angeordneten Briefstapeln gelagert ist, daß ihr auf zwei entgegengesetzten Seiten Briefe zugeführt werden.5. Apparatus according to claim 1 to 4, characterized in that the feed and stamp roller (1, 2) arranged in such a way between two diametrically opposite it Stacks of letters is stored so that letters are fed to it on two opposite sides. Hierzu ι Blatt Zeichnungen.For this purpose ι sheet of drawings.
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