ßhmtey-'BeachreibuB.
<entrie ? & Glättrrioh «.
Die.leuoruu betrifft eine Zentrier-und Glättvorrieh-
tun für % wmtrierbohrng$n Ton gehärten Wollen,
Ritwwlm, BolwM oder dergleichen Wertstücken.
BaN Glättem der ZeatrierbohrungeH vos WerkstkwN
erfolgtix bekaaxter Weise derart, daas svmichat die
eine und dann &nschlieesemd die andere Zentrierboh-
rN$ dea Werkstückee mittels Schleifsteinen geaehlif-
fern wird. Das Werkatück zteht hierbei stillt wXhremd
derSchleifetein angetrieben wird.
Diese Art den Glätten von Zentrierbohrungen ist
Miteiner Reihe von Nachteilen verbündest
So erfordert die bekannte Art des Schleifen#
eisen nicht uaerhebliohen Zeitaufwandt da der
Sohleifvorgang xweimal nacheinander tür ein und
daeaelbe Werkstück durohgeführt werden muas.
Auenerdem autot sieh der Schleitzteia schnell a'b
Mitder ylge, dass ein grosaer Verbrach aa
Sohleifsteinen auftritt. Au8serdem tritt bereita
nach kurzem Schleifen eine mangelnde Genauigkeit
infolge dee Versehmierene nnd Verbrennen (RNok-
standet den Sehleitsteinea eia. Der Schleifetein
was*deshalb ha.'afig abgegen werden, wobet
erfmhramgeat&M leieht Umen&ikeitem aftretem.
Dienen ist auch der Pall beim Eimsp&maem, ao dM
die Gefahr <t<M, dMN die otm ZMti$rtmg<m
xiehtgez « » x Sool* den Werkstüekoa etehen.
Sohlieenlich besteht ein Nachteil darint dann lm-
folgw A « Schleitemw die Z<mtrierbohyaa&<& <im<
gwiew$ Rauhigkeit erhaltwm mit der ? e$ wimw
nehnelle, a Vereohleinsen der Kornapitzen beim
Serionachleiten des Werkstückes, so daso das
Schleifen des Werkstücken nicht mehr mit der
erforderlichen Genauigkeit durchgeführt worden
kamm.
DerNeuerung liegt die Aufgabe nugrunde, eine Vorriehtang
» x Zentrierex und Glätten-ron Zentrierbohrmgen fan
gehärteten Wdlem, Ritzeln, Bolzen oder dergleichen Werk-
stücken zu entwickelag xit der daß Glätte. unter gleich-
zeitiger Zentrierung der Zentrierbohrungen unter Vermei-
dune der Nachteile dte bek » nten Glättver : tabrens durch-
geführt werden knnn.
Die Neuerung tat gekennzeichnet durch zwei genau in eimer
Achseausgerichtete, aieh gegenüberstehende, feststehen-
de, vorzugsweise tünfkant Kartnetallechaeidetahlapittax
mm » Junpa » « den Werkstücken durch Einfanaen der
Spitzen im « eime Semtyierbohra&gex amd eime& Antrieb
Dr hrhtk.
Eine vorteilhafte Auaführungform der Neuerung sieht
dabei vor, dann eine Spitze aohnial unter Spannung einer
Poder ver » ou « bbar uxd gegen das Werkstück andrttekbar
ist* so dann dieses zwischen den beiden Spitzen unter
Poderwirkuxg eingespenet Ist.
Die Vorrichtung bietet den Vorteil,
beide einen Wtrkstückte gleichzeitig
ge wbet*X. Beeez beRino eise : s
erheblichen Zeitg*wi » gegenüber dem beka » tou Glätt-
verfahren.Auseerden wird ein kleiner Schlag in den
Werkstück, wie er beiapielswiae beim Hartem auftrtm
kämm,autosat w h auegegltchen ohno dass das Werk
gerichtet worden steht Die beiden Zentrierbobx « gtx
worden dabei auch mit grosser Genaugkeit bearbeitet, da
wie mittels der Hartmetallachaeidstahlspitzen geläppt
werden. Die Zentrierbehrungen erhalten beim Glätten
gleichzeitig das genaue Winkelmaaa, das zorn ßpätrex
Schleifen den Werkstücke erforderlich ist.
DieVorrichtuag kann-wenn sie neben einer Sohleit-
» schine au : ffgentellt wird-durch deren
xitbedient worden ao dann eine besondere Arbeitskraft
für nie nicht erforderlich ist.
In Weiterentwicklung der Neuerung wird Torgeschlagem,
dass die achsial verschiebbare Kartnetallechzeidetahl-
spitze entgegen der Federwiriojmg beispw. mittels Seil-
zugew drch Faaehebelbetätigung Ton dem Werkst&ek <uraek<-
ziehbar ist. In diesem Zusammenhang ist es auch vorteil-
haft, dass. euerungsgemäs zwischen den Hartmetallschaeid-
stahlapitzen ein oder mehrere der Höhe nach einstellbare
Priemealager sur Aufnahme dee Werkstückea vor dem Eim-
spa » en vordenehen eind.
Dievorgemamatem Merkmale erlauben eine bewonderw einf&che
und wenig zeit-und arbeitaaufwendlie Bedienung der Yor-
riehiun. Die Bedienungspersox braucht das Werkstück
nach BtätigM dew ? uaaheb<lw lediglich auf di& Priamwm-
lager zwischex den Spitzex zu legen. Nach Loslanneu
des Puashebelw wird das WerkwtUok automatisch awiseham
demBart » tallsohneidetahlapitzea eingeapaziat und hier-
bei von des Pri », enlagern etwas abgehoben# tio dann nur
noch der Antrieb eingeschaltet zu werdex braucht. ? Sr
iieBegremzag der Arbeitszeit tat eim Heitechaltrelaie
Tergewehem, welchee regelbar ist.
Nacheisar amderen vorteilhaften Weiterentwicklung
der Neuerung tat torgesehenf da Spt nex
unter Span= eimer Teder achaial verschiebbar gela-
gerten, gegenüber den Spitzen nicht drehbaraa Zentral-
bohrer aufweisen. Dieser Zentralbohrer erlaubt, starte-
belag und Härterückstände in der Tiefe der Zentrier-
bohrung..automatisch beim Glättem derselbea u beaei-
teigen. bisher war es erforderlich, derartige Harte-
raekatSmde im der Tiefe der Zentrierbohrungen mittels
einee Drahtea oder eimes Betstigen geeigneten Gegem-
stands auaxakratzen und durch Presaluft herauiesublanen.
Auch die Mertmle der übrigen Unteransprüche sind neu
und forteilhaft.
Die Neuerung kamm im rerschiedener Weise ausgeführt
worden. Sie ist in der Zeichnung beispielsweise in
einer AuefOhrugsform dargestellt und zwar stifts
die Vorrichtun « in seiteaannichtt
tvilweine in Schnitte
Abb. 21 wiaen Schnitt nach Linie II-II
der Abb. 1,
Abb dex rieb ix Selteaeoitt a
rNwarwm Maestab,
Abb. 41 die Reitatockpinele im Lägeashnitt,
Abb. 5t eine Kartmetallechaeidetahlapitzt
InSeitenansicht#
Abb. $< aim Vorderansicht zu Abb. 5,
Abb. 7x eiM Kartmetallsohaidathlpitz
mitZentralbohrer In Seite » ahmitt
mitWerketUek.
Die Torrichtismg <um Zentrieren umd Glättern von Zentrier-
bobzungen besitzt zwei : fentetehende funtkant nartxetall.
sohneidetahlepitzex lo, 219 die genau in einer Aohne
ausgerichtet eind und sich gegenüber stehen. Sie dienern
zumBinapa » ex den Werkstücken llp indem sie in die
Zentrierbohramgea 2 einf&esex. Ferner ist ein Antrieb
f&r das Werkstück vorgeeehe&.
DieserAntrieb 3 besteht aue StufeBkeilriemenaeheiben
14,15,'Sie Te« edaem Elektromotor 16 ametriebem werdea,
sowieaus eimer Mitaehmeracheibe 17, vo der aua daus
Werkstück 11 nitt$ls am dieser angeordneten Mitmehmera
18uad auf das Werkstück 11 au : tgettetzten Mitathxezx 19
aatriebbar tot. Die Stuteakeilriemenscheibe 15 mit der
17 sind drehbar auf einen Bolzen 2o
gelagert, der alw Salter für die eine Hartmetalleehm*ie-'
stahlepitze le dient.
Die andere Hartmetallashneidetahlapitze 21 ist aeheial
unter Spasaamg eimer Feder 22 verschiebbar und gegen
du» Werkotüek 11 andruckbar, eo daso diesen zwischen den
beidenKartnetallechmeidetehlapitzea 2*1, 21 unter ? oder-
Vx X g etw eop x i ; ig rfolgt Sn der Weine
dawe die Spitze 21 im eiaa achaial Tersahiebbarem,
mittels einer in eine läneuut 24 fassenden Schraube 25
gegen Drehung gesicherten Bolzen 26 einer Reitatockpi-
nol. 27 eimgenetzt ist. Gegen dem Bolzen 26 drückt
die Feder 22. Die aehaial verschiebbare Kartmetallechaeld-
etahlapitze 21 ist entgegen der Wirk er Feder 22
mittelseine< durch die Schrmtbe 23 geführtem Seiixagee
281 der am der Slwe 29 des Bolzen* 26 a&greift, vom
demWerkstück Mrüeksiehbar. Der Seila 28 wird
ttber eine aoll* 34 nach unten zu einen nicht gezeichneten
Punthobel getwirtg, roa dem aus er bedieRbar ist. Die
Span der ? eher 22 ist einstellbar, beispieiNweiwe
mittels Schraube 23.
jSwisehen den aarlatetallachneidatahlepitxen o, 21 sind
ein oder mehrere, der Höhe nach einstellbare Prismen-
3.ager 31 *ur Aufm&bme des Werkstückes 11 vor dem Eim-
spannen vorgesehen. Die Prismenlager 3 werde& auf eiM
derartige Höhe eingestellte das die Bartsetallsohneid-
stahlBpitj5e& e, 2 beim Einspannen in die entrier-
bohru » gen 12 fassen und das Werkstück 11 leicht anheben,
so dass dieses frei über den Prienenlagern 31 drehbar
ist. Die Prinmanlager 31 sind-ebenso wie die Rollt-
stockpiaole 27-auf zwei Pührungen 32 verschlebbar
undfeststellbar gelagert.
Im Abb. 5 und 6 ist eine fünfkamt Hartmetallschneid-
stauspitze 21 (lo) dargoetellt, aus der die tUaf Sehabe-
kantener8ichtU h Bimd.
In Abb. 7 tat eine andere Ausführungaform 21a (los)
derHartmetalleehneidetahlpitzen in VerbiBdung mit eimm
Werkstück 11 dargestellt und zwar weist eine derartige
Spitzeeien unter SpamaMMg eiaer Peder 36 aohsial
verschiebbar gelagertea, gegeaüber der Spitze nicht
drehbaren Zentralbohrer 34 auf. Die Drehung wird durch
einen in eine Langen ! 35 fawaenden Stift 36 verhindert.
9ierer ZentraltehrFr 54 a t ia dis Tiefe 12 4*r
Zeatrierbohrunea 12 den Werkstücken 11 ein und rdaigt
diese von Härterückständen aller Art.
ZumM Ion und Ausspülen wird den Bearbeitungestellen
in bekannter Weine Kühlflüoeigkeit über Rohre 37e 38
zugefurt.
ßhmtey-'BeachreibuB.
<escaped? & Smooth Trioh «.
Die.leuoruu relates to a centering and smoothing device
do for% wmtrierbohrng $ n clay to harden want,
Ritwwlm, BolwM or similar items of value.
BaN smoothing the decorating holesH vos WerkstkwN
is done in a well-known way in such a way that svmichat die
one and then the other centering drill
rN $ dea workpieces sharpened by means of whetstones
becomes distant. The work piece is breastfeeding here
the loop is driven.
This type of smoothing of center holes is
Associated with a number of disadvantages
So the well-known type of grinding requires #
iron does not take a lot of time because of the
Solving process xtwice in succession door one and
the same workpiece must be continuously guided.
In addition, the Schleitzteia quickly a'b
With the ylge that a large spend aa
Sole stone occurs. In addition, stands ready
lack of accuracy after short grinding
as a result of the consummate and burning (RNok-
stood the Sehleitsteinea eia. The stone
what * therefore ha.'afig to be opposed, wove
erfmhramgeat & M leicht Umen & ikeitem aftretem.
Serving is also the Pall at Eimsp & maem, ao dM
the danger <t <M, dMN die otm ZMti $ rtmg <m
xiehgez «» x Sool * den Werkstüekoa.
Basically there is a disadvantage in this
followw A «Schleitemw die Z <mtrierbohyaa &<&<im<
gwiew $ roughness preservation wm with the? e $ wimw
nehnelle, a club lentils of the corneal tips
Serion following the workpiece, so that
No more grinding of the work piece with the
required accuracy has been carried out
comb.
The renewal is the basic task, a priority
»X centering x and smoothing-ron centering bores fan
hardened nodules, pinions, bolts or similar tools
pieces to develop with that smoothness. under the same
early centering of the centering bores while avoiding
Because of the disadvantages, the well-known smoothing method
can be guided.
The innovation was characterized by two exactly in a bucket
Axially aligned, also opposing, fixed
de, preferably tünkant Kartnetallechaeidetahlapittax
mm »Junpa» «the workpieces by trapping the
Tips in the «eime Semtyierbohra & gex amd eime & Antrieb
Dr hrhtk.
An advantageous embodiment of the innovation sees
doing it before, then a tip aohnial under tension one
Can also be "ou" uxd attached to the workpiece
if * then this is between the two peaks below
Poderffektuxg is fed.
The device offers the advantage
both of them played a piece at the same time
ge wbet * X. Beeez beRino ice: p
considerable time compared to the well-known smoothing
Proceed. Off-earth grounding will be a small blow in the
Workpiece, as it occurs with hard work at apielswiae
comb, autosat wh auegegltchen ohno that the work
The two centering bobx «gtx
have been worked on with great accuracy since
as lapped by means of the carbide aceid steel tips
will. The centering holes are preserved when smoothing
at the same time the exact Winkelmaaa, the zorn ßpätrex
Grinding the workpieces is required.
The device can - if it is placed next to a base -
»The machine is displayed-by theirs
A special worker was then served
for never is not necessary.
In the further development of the innovation, goal-hit,
that the axially displaceable cardboard sheet metal
tip against the spring twist, e.g. by means of rope
assigned by the lever actuation tone to the workpiece & ek <uraek <-
is draggable. In this context it is also advantageous
that. according to your expectations between the hard metal
steel tips one or more adjustable in height
Priemealager sur recording the workpiece a before the
Have fun in front of you.
The pre-recorded features allow a wonderfully simple design
and little time and labor-consuming operation of the yor-
riehiun. The operator needs the workpiece
after BtätigM dew? uaaheb <lw only on di & Priamwm-
to lay camp between the tipx. After Loslanneu
of the Puashebelw the WerkwtUok is automatically awiseham
demBeard »tallsohneidetahlapitzea eineapaziat and here-
at von des Pri », enlagern a little raised # tio then only
the drive still needs to be switched on. ? Sr
The limit of the working hours did eim Heitechaltrelaie
Tergewehem, which can be regulated.
Nacheisar amderen advantageous further development
the innovation was not seen since late nex
under chip = bucket teder axially displaceable loaded
whips, cannot be rotated in relation to the tips
have drill. This central drill allows starting
coating and hardness residues in the depth of the centering
drilling .. automatically when smoothing the same
dough. up to now it has been necessary to
raekatSmde in the depth of the centering holes by means of
a wire or some other suitable means of
stands auaxa scratching and through the presa air out to sublane.
The terms of the other subclaims are also new
and beneficial.
The innovation was carried out in different ways
been. In the drawing, for example, it is in
an AuefOhrugsform shown and that pen
the device «in side not
tvilweine in cuts
Fig. 21 as a section along line II-II
of Fig. 1,
Abb dex rubbed ix Selteaeoitt a
rNwarwm Maestab,
Fig. 41 the Reitatockpinele in a lying cut,
Fig. 5t a cardboard metal alloy steel tip
In side view #
Fig. $ <Aim front view to Fig. 5,
Fig. 7x with a card metal Kohaidathlip
with central drill in side »ahmitt
mitWerketUek.
The Torrichtismg <about centering around the smoothing of centering
bobzungen has two: fentetehende funtkant nartxetall.
sohneidetahlepitzex lo, 219 exactly in an Aohne
aligned and facing each other. You serve
zumBinapa »ex the workpieces llp by inserting them into the
Center drilling amgea 2 insert & esex. There is also a drive
for the workpiece.
This drive 3 consists of a stage of V-belt pulleys
14,15, you will be driven by the electric motor 16,
as well as from the bucket employee disc 17, from the aua out
Workpiece 11 is attached to this arranged carrier
Mitathxezx 19 placed on the workpiece 11
aatriebbar dead. The steak pulley 15 with the
17 are rotatable on a bolt 2o
stored, the alw Salter for the one hard metal clay * ie- '
steel tip le serves.
The other tungsten carbide tip 21 is aeheial
under Spasaamg bucket spring 22 slidable and against
du »Werkotüek 11 printable, eo daso this between the
bothKartnetallechmeidetehlapitza 2 * 1, 21 under? or-
Vx X g sth eop xi; ig follows the wines
dawe the tip 21 in the eiaa achaial Tersahiebbarem,
by means of a screw 25 reaching into a length of 24
bolt 26 secured against rotation of a Reitatockpi-
nol. 27 is meshed. Presses against the bolt 26
the spring 22. The aehaial movable Kartmetallechaeld-
etahlapitze 21 is contrary to the action he spring 22
by means of its seegagee passed through the cabinet 23
281 which engages on the Slwe 29 of the bolt * 26 a &, from
Visible to the work piece. The Seila 28 will
over an aoll * 34 down to an unmarked one
Punch plane getwirtg, roa from which it can be operated. the
Chip of? rather 22 is adjustable, for example
using screw 23.
jSwisehen the aarlatallachneidatahlepitxen o, 21 are
one or more, height-adjustable prismatic
3rd storage 31 * ur recording of the workpiece 11 in front of the
tension provided. The prism bearings 3 will & on a
set such a height that the Bartsetallsohn-
stahlBpitj5e & e, 2 when clamping into the
grasp the bores 12 and lift the workpiece 11 slightly,
so that it can be freely rotated over the rail bearings 31
is. The Prinmanlager 31 are-just like the roller bearings-
stockpiaole 27 can be moved onto two guides 32
and lockable.
In Fig. 5 and 6 a five-chamber hard metal cutting
reservoir 21 (lo) dargoetellt, from which the tUaf Sehabe-
kantener8ichtU h Bimd.
In Fig. 7 a different embodiment did aform 21a (go)
of the hard metal cutting steel tips in connection with eimm
Workpiece 11 shown and that has such a
Laces under SpamaMMg eiaer Peder 36 aohsial
slidably mounted a, not opposite the tip
rotatable central drill 34 on. The rotation is through
one in a long one! 35 fawaenden pin 36 prevents.
9er ZentraltehrFr 54 at ia dis depth 12 4 * r
Zeatrierbohrunea 12 the workpieces 11 and rdaigt
this of hardening residues of all kinds.
ForM ion and rinsing is the processing points
In well-known wines, cooling liquid through pipes 37e 38
zugefurt.