DE1810553A1 - Verfahren zur Wiedergewinnung des bei katalytischen Reaktionen,insbesondere bei der Ammoniakverbrennung,sich verfluechtigenden Platins und Anordnung hierfuer - Google Patents

Verfahren zur Wiedergewinnung des bei katalytischen Reaktionen,insbesondere bei der Ammoniakverbrennung,sich verfluechtigenden Platins und Anordnung hierfuer

Info

Publication number
DE1810553A1
DE1810553A1 DE19681810553 DE1810553A DE1810553A1 DE 1810553 A1 DE1810553 A1 DE 1810553A1 DE 19681810553 DE19681810553 DE 19681810553 DE 1810553 A DE1810553 A DE 1810553A DE 1810553 A1 DE1810553 A1 DE 1810553A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
recovery
nets
networks
platinum
catalyst
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19681810553
Other languages
English (en)
Inventor
Dr Hermann Holzmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Evonik Operations GmbH
Original Assignee
Degussa GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Degussa GmbH filed Critical Degussa GmbH
Priority to DE19681810553 priority Critical patent/DE1810553A1/de
Publication of DE1810553A1 publication Critical patent/DE1810553A1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B11/00Obtaining noble metals
    • C22B11/02Obtaining noble metals by dry processes
    • C22B11/021Recovery of noble metals from waste materials
    • C22B11/026Recovery of noble metals from waste materials from spent catalysts
    • C22B11/028Recovery of noble metals from waste materials from spent catalysts using solid sorbents, e.g. getters or catchment gauzes
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)

Description

  • Verfahren zur Wiedergewinnung des bei katalytischen Reaktionen, insbesondere bei der Ammoniakverbrennung, sich verflüchtigenden Platins und Anordnung hierfür.
  • Als Katalysatoren bei der NH3-Verbrennung dienen Drahtnetze aus Platin mit Zusätzen von 5 bis 10 % Rhodium. Die Reaktion 4 MI3 + 502 - 4 NO + 6H20 1st stark exotherm und hält die Katalysatornetze ständig auf der gewünschten Verbrennungstemperatur von 860 bis 940°C.
  • Im Einsatz erleiden die Pt/Rh-Netze erhebliche mit Formierung oder Aufmohrung bezeichnete Strukturänderungen, die mit einer starken Oberflächenvergrösserung verbunden sind. Die Formierung begünstigt den prozentualen Umsatz, ist aber begleitet von erheblichen Verlusten an Platin und Rhodium. Die Höhe der delmetallverluste ist direkt proportional der Menge an verbranntem NH3 und ausserdem erheblich abhängig von dem druck, unter dem die Verbrennung stattfindet. Während beispielsweise bei drucklosen Anlagen rund 0,2 g Pt pro Tonne Stickstoff verlorengehen, sind es bei Druckanlagen mit 9 at Verbrennungsdruck bereits bis zu 1,8 g Pt pro Tonne Stickstoff. Diese Edelmetallverluste beeinträchtigen die Wirtschaftlichkeit der Ammoniakoxydation, insbesondere bei Druckanlagen, ganz erheblich.
  • Es sind daher Verfahren bekannt geworden, die es ermöglichen,-einen erheblichen Teil des verlorengegangenen Platins zurückzugewinnen.
  • Ein solches bekanntes Verfahren zur Pt-Rückgewinnung bei der Ammoniakverbrennung mit Pt/Rh-Netzkatalysatoren, insbesondere für Druckanlagen, verwendet Netze aus einer Pd/Au-Legierung, die unmittelbar hinter den Pt/Rh-Netzen angeordnet sind und die dort entstehenden Pt-Atome aus dem Gasstrom herausgettern.
  • Bei dieser Anordnung sind die Rückgewinnungsnetze aus Pd/Au-Legierungen, mit oder ohne Zwischenanordnung von Trenn-Netzen aus zunderbeständigem Material, in einen Flansch eingespannt und unmittelbar hinter den Katalysatornetzen befestigt. Bei der praktischen Anwendung dieser Anordnung zeigen sich häufig Riss- und Löcherbildungen und teilweise Zerstörungen der Pd/Au-Netze, die die mögliche Einbauzeit der Netze, von der die Rentabilität des Verfahrens abhängt, herabsetzen, zu Edelmetaliverlusten führen und die Pt-Rückgewinnung6quo.te beeinträchtigen.
  • Es wurde nun gefunden, dass die Mängel dieses bekannten Pt-Rückgewinnungsverfahrens behoben werden können durch eine erfindungsgemässe Einbauweise der Rückgewinnungsnetze, die darin besteht, dass die Rückgewinnungsnetze nicht fest eingespannt werden, sondern lose auf einer gasdurohlässigen Unterlage aufliegen.
  • Nach der erfindungsgemä.ssen Einbauweise befinden sich vorteil hafterweise oberhalb und unterhalb der Rüokgewinnungsnetze je ein Netz aus zunderbeständigem Material zur Abtrennung gegenüber den Pt/Rh-Netzen und als StUtznetzO Auch die Rdekgewinnungsnetze selbst sind in der Regel durch Trenn-Netze auszunderbeständigem Material voneinander getrennt, Das ganze zur Rückgewinnung dienende Netzpaket ruht auf einer geeigneten gasdurchlässigen und stabilen Unterlage, Als solche Unterlagen dienen beispielsweise: ein fest eingespanntes grobmaschiges StUtznetz aus zunderbeständigem Stahl, .eine in einer sogenannten Schürze sich befindliche Raschigringsohicht oder Stützbalken bzw. Streben, die in verschiedener Weise angeordnet sein können, beispielsweise parallel zueinander oder spinpennetzförmig, Im letzteren Fall empfiehlt es sich, zwischen der Unterlage und dem zur Pt-Rückgewinnung dienenden Netzpaket ein grobmaschiges Netz aus zunderbeständigem Stahl anzuordnen.
  • Es hat sich gezeigt, dass die bei der festen Einspannung entstehende Rissbildung und damit verbundene teilweise Zerstörung der I>d/Au-Netze mit ihren nachteiligen Folgen unterbleibt, wenn die Rückgewinnungsnetze nach der erfindungsgemässen Methode eingebaut werden.
  • Die erfindungsgemässe Einbauweise bringt noch zusätzliche Vorteile mit sich. Die Edel- und Unedelmetallnetze des Rückgewinnungsnetzpaketes können bei der erfindungsgemässen Anordnung vorteilhafterweise im Durchmesser kleiner und dadurch billiger sein als solche, die fest in einem Flansch eingespannt oder sonstwie unmittelbar hinter den Katalysatornetzen befestigt sind. Die Aufarbeitungskosten für die nasschemische Aufbereitung der Rückgewinnungsnetze nach dem Ausbau und der Zinsendienst für das eingebaute Edelmetall werden dadurch geringer.

Claims (3)

PAT ENTANS PRtiCUE
1. Verfahren zur Wiedergewinnung des bei katalytischen Reaktionen, insbesondere bei der Ammoniakoxydation mit Pt/Sh°Netzkatalysatoren sich verflüchtigenden Platins durch Anwendung von Rückgewinnungsnetzen aus Edelmetall, die vorzugsweise unmittelbar hinter den Katalysatornetzen angeordnet werden, dadurch gekennzeichnet, dass die Rückgwinnungsnetze lose auf einer gasdurchlässigen Unterlage aufliegen.
2, Verfahren nach Anspruch 1, rchekennzeichnet, dass die zur Trennung von den Pt/Sh-Katalysatornetzen und zur Trennung der einzelnen Rückgewinnungsnetze von einander benötigten Netze aus zunderbeständigem Material gleichfalls nur lose aufliegen und im Durchmesser den Rückgewinnungsnetzen ungefähr gleichkommen.
3. Verfahren nach Anspruch l und 2, dadurch gekennzeichnet.
dass zusätzlich zu den bekannten Auflagen oder Unterstützungen für die Pt/Rh-Katalysatornetze, dbe gleichzeitig zur Stützung der Rückgewinnungsnetze dienen können, ein besonderes Stütznetz vorgesehen ist, das fest eingespannt oder ebenialls lose angeordnet sein kann.
Anordnung zur Wiedergewinnung des bei katalytischen Reaktionen, insbesondere bei der Ammoniakoxydation mit Pt/Rh-Netzkatalysatoren, sich verflüchtigenden Platins durch Anwendung von Rückgewinnungsnetzen aus Ldclmetall, die vorzugsweise unmittelbar hinter den Katalysatornetzen angeordnet werden, dadurch gekennzeichnet, dass die Rückgewinnungsnetze lose auf einer gasdurchlässigen Unterlage aufliegen.
DE19681810553 1968-11-23 1968-11-23 Verfahren zur Wiedergewinnung des bei katalytischen Reaktionen,insbesondere bei der Ammoniakverbrennung,sich verfluechtigenden Platins und Anordnung hierfuer Pending DE1810553A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19681810553 DE1810553A1 (de) 1968-11-23 1968-11-23 Verfahren zur Wiedergewinnung des bei katalytischen Reaktionen,insbesondere bei der Ammoniakverbrennung,sich verfluechtigenden Platins und Anordnung hierfuer

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19681810553 DE1810553A1 (de) 1968-11-23 1968-11-23 Verfahren zur Wiedergewinnung des bei katalytischen Reaktionen,insbesondere bei der Ammoniakverbrennung,sich verfluechtigenden Platins und Anordnung hierfuer

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1810553A1 true DE1810553A1 (de) 1970-07-02

Family

ID=5714110

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19681810553 Pending DE1810553A1 (de) 1968-11-23 1968-11-23 Verfahren zur Wiedergewinnung des bei katalytischen Reaktionen,insbesondere bei der Ammoniakverbrennung,sich verfluechtigenden Platins und Anordnung hierfuer

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1810553A1 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3016979A1 (de) * 1979-05-03 1980-11-13 Johnson Matthey Co Ltd Gazepack, gazepackelement fuer einen gazepack, gazeelemente fuer ein gazepackelement und verfahren zum herstellen von gazepack, gazepackelement und gazeelement
EP0207694A2 (de) * 1985-06-28 1987-01-07 Johnson Matthey Public Limited Company Verfahren zur Herstellung von Stickstoffmonoxid

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3016979A1 (de) * 1979-05-03 1980-11-13 Johnson Matthey Co Ltd Gazepack, gazepackelement fuer einen gazepack, gazeelemente fuer ein gazepackelement und verfahren zum herstellen von gazepack, gazepackelement und gazeelement
EP0207694A2 (de) * 1985-06-28 1987-01-07 Johnson Matthey Public Limited Company Verfahren zur Herstellung von Stickstoffmonoxid
EP0207694A3 (en) * 1985-06-28 1987-09-02 Johnson Matthey Public Limited Company Process for the manufacture of nitric oxide

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1207089B (de) Verfahren zur Wiedergewinnung des bei der Ammoniakverbrennung mittels Katalysatoren sich verfluechtigenden Edelmetalls
DE2460915A1 (de) Verfahren zum herstellen eines traegerkatalysators
DE3901361A1 (de) Verfahren zur rueckgewinnung einer katalytischen substanz und eines traegermaterials aus einem verbrauchten katalysator
DE2730761A1 (de) Verfahren zur katalytischen gasphasenoxidation von toluol mit einem molekularsauerstoff enthaltenden gas
DE10105624A1 (de) Dreidimensionale, zwei-oder mehrlagig gestrickte Katalysatormetze für Gasreaktionen
EP4139045B1 (de) Edelmetallnetz fuer die katalysierung von gasphasenreaktionen
DE1810553A1 (de) Verfahren zur Wiedergewinnung des bei katalytischen Reaktionen,insbesondere bei der Ammoniakverbrennung,sich verfluechtigenden Platins und Anordnung hierfuer
EP3795728A1 (de) Stricken von edelmetallnetzen und verfahren mit verwendung dieser netze
DE2855102A1 (de) Edelmetallkatalysatoeinsatz zur oxydation von ammoniak zu stickstoffmonoxid
DE1810555A1 (de) Verfahren zur Wiedergewinnung des bei katalytischen Reaktionen,insbesondere bei der Ammoniakverbrennung,sich verfluechtigenden Platins
DE1810554A1 (de) Verfahren zur gleichmaessigen Beladung mehrerer Rueckgewinnungsnetze bei der Wiedergewinnung des bei katalytischen Reaktionen,insbesondere bei der Ammoniakverbrennung,sich verfluechtigenden Platins
EP2386662A1 (de) Verfahren zur sorptiven extraktion von edelmetallen
DE2654913A1 (de) Verfahren zur durchfuehrung einer katalytischen reaktion und katalysator
DE19543102C1 (de) Goldfreies Edelmetallnetz
AT258963B (de) Verfahren zur Wiedergewinnung des bei katalytischen Reaktionen sich verflüchtigenden Edelmetalls
CH506174A (de) Verbundwerkstoff für elektrische Kontakte
DE1483138C3 (de) Verfahren zur Wiedergewinnung des bei der Amoniakdruckverbrennung mittels Katalysatoren sich verflüchtigenden Edelmetalls
WO2023227260A1 (de) Katalysatorsystem für einen strömungsreaktor sowie verfahren zur katalytischen oxidation von ammoniak
DE938908C (de) Verfahren zur Wiedergewinnung von Edelmetallen, insbesondere Metallen der Platingruppe, aus den bei katalytischen Umsetzungen an solchen Metallen gebildeten Reaktionsgasen
DE838285C (de) Verfahren zur Wiedergewinnung von Platin bei der Benutzung von Platinkatalysatoren, insbesondere bei der Ammoniakoxydation
DE1893937U (de) Pneumatische granulier-vorrichtung.
AT203022B (de) Verfahren zur Wiedergewinnung von Edelmetallen
DE1102120B (de) Herstellung von Dicyan
EP4344773A1 (de) Katalysatorsystem mit einem katalysatornetz umfassend einen edelmetalldraht für lange kampagnen in der ammoniakoxidation
DE10008744A1 (de) Weißgold-Schmucklegierung