DE1805825A1

DE1805825A1 - Injection mold

Info

Publication number: DE1805825A1
Application number: DE19681805825
Authority: DE
Inventors: Walther Nothelfer
Original assignee: WALTHER NOTHELFER KG WERKZEUG
Current assignee: WALTHER NOTHELFER KG WERKZEUG
Priority date: 1968-10-29
Filing date: 1968-10-29
Publication date: 1970-06-11

Description

Einspritzform.Injection mold.

Die Erfindung bezieht sich auf eine Einspritzform für elastische Werkstoffe, z. 8. aus PVC oder Gummi, gebildet von einer resten Formhälfte und einer beweglichen Formhälfte, ferner einem Einspritzkanal zwischen den Formen.The invention relates to an injection mold for elastic materials, z. 8. Made of PVC or rubber, formed by a remaining mold half and a movable one Mold half, furthermore an injection channel between the molds.

Eine bekannte Ausführung dieser Art sieht einen zwischen die beiden Formen einmündenden Einspritzkenel vor, der zu den von den Formhälften gebildeten Formen führt. Im Verhältnis zur Größe der Formhälften können aber relativ wenige Formen vorgesehen werden, da diese stets einen gewissen Abstand voneinander haben müssen. Bei Einspritzformen üblicher Größe können daher beispielsweise nur zwei Werkstücke in einem Arbeitsgang hergestellt werden.One known implementation of this type sees one between the two Forms opening injection cone in front of the to that of the mold halves educated forms leads. In relation to the size of the mold halves, however, can be relative Few forms are provided, as these are always a certain distance from one another need to have. In the case of injection molds of normal size, for example, only two workpieces can be produced in one operation.

Die Erfindung hat sich nun zur Aufgabe gestellt, gegenüber diesen bekannten Ausführungen eine leistungsfähigere Einspritzform zu schaffen, was ihr dadurch gelingt, daß der Einspritzkanal in einem herausschwenkbaren mittelstück, welches sich zwischen den Formhälften befindet, angeordnet ist, wobei gleichzeitig das mittelstück beidseitig formgebende Ausnehmungen besitzt, welche das Formung in den Formhälften ergänzen.The invention has now set itself the task against these known designs to create a more powerful injection mold what you succeeds in that the injection channel in a pivotable center piece, which is located between the mold halves, is arranged, at the same time the middle piece has recesses that give shape on both sides, which the shaping add to the mold halves.

Dadurch ist es möglich, die doppelte Anzahl von Werkstücken bei einer Einspritzung herzustellen. Es ist dadurch eine wesentliche Herstellungssteigerung möglich, was ohne großen Aufwand und nur durch einmalige Fertigung des mittelstückes schon gegeben ist.This makes it possible to double the number of workpieces in one Manufacture injection. It is thereby a significant increase in production possible, which can be done without great effort and only through a one-time production of the center piece is already given.

Zweckmäßig wird vorgeschlagen, daS zwischen der festen Formhälfte und dem mittelstück Druckfedern angeordnet sind.It is expediently proposed that there be between the fixed mold half and the center piece compression springs are arranged.

Durch diese maßnahme wird eine schnelle und sichere Entformung gewährleistet. Sobald die bewegliche Formhälfte abgehobenist, wird das mittelstück von der festen Formhälfte weggedrückt. Es ist daher eine leichte Entfernung der Werkstücke gegeben.This measure ensures quick and safe demoulding. As soon as the movable mold half is lifted, the center piece is removed from the fixed one Mold half pushed away. The workpieces can therefore be removed easily.

Weiters ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß das mittelstück eine Schwenkachse besitzt, die außerhalb der formgebenden Ausnehmungen angeordnet ist. Dies bringt einen weiteren wesentlichen Vorteil. Die Werkstücke können frei und ohne Abhängigkeit vom Abstand der Formhälften in geöffnetem Zustand entfernt werden.Furthermore, it is provided according to the invention that the middle piece has a pivot axis possesses, which is arranged outside of the shaping recesses. This brings another major benefit. The workpieces can be freely and without dependency be removed from the distance between the mold halves in the open state.

Um eine genaue Übereinstimmung der Formhälften und dem mittelstück zueinander zu gewährleisten wird vorgeschlagen, daß das mittelstück einen Endanschlag für die geschlossene Form besitzt. In diesem Zusammenhang ist es besonders vorteilhaft, wenn die Schwenkschse-und der Endanschlag von Führungssäulen gebildet werden, welche gleichzeitig die Lage der beiden Formhälften zueinander und zum mittelstück festlegen. Es können daher trotz der Herstellung einer doppelten Anzahl von Werkstücken in einem Spritzvorgang genaue Toleranzen eingehalten werden.To ensure that the mold halves and the center piece match exactly To ensure each other, it is proposed that the middle piece have an end stop for the closed form. In this context it is particularly advantageous if the pivoting pivot and the end stop are formed by guide columns, which at the same time determine the position of the two mold halves to each other and to the center piece. It can therefore, despite the production of twice the number of workpieces in exact tolerances are maintained in an injection molding process.

Die Erfindung sieht ferner vor, daß das mittelstück einen Griff besitzt, der die Schwenkbewegung gestattet. Dies bringt eine einfache Bedienungamöglichkeit mit sich.The invention also provides that the middle piece has a handle, which allows the pivoting movement. This makes it easy to use with himself.

Selbstverständlich kann zur schnelleren und exakteren Betätigung vorgesehen werden, daß das mittelstück hydraulisch und/oder pneumatisch verschiebbar oder verschwenkbar angeordnet ist. Diese maßnahme ist ohne grossen Kostenaufwand durchzuführen, da es meist schon üblich ist, auch die Formhälften mittels einer hydraulischen und/oder pneumatischen Steuerung zu betätigen.Of course, it can be provided for faster and more precise actuation that the middle piece can be moved or pivoted hydraulically and / or pneumatically is arranged. This measure can be carried out without great expense, since it is usually already common to also use a hydraulic and / or hydraulic system to open the mold halves pneumatic control to operate.

Weitere erfindungegemäße merkmale und besondere Vorteile gehen aus der nachstehenden Beschreibung und der Zeichnung hervor, doch soll die Erfindung nicht darauf beschränkt sein.Further features according to the invention and special advantages result the following description and drawings, the invention is intended not be limited to that.

Es zeigen: Figur 1 eine Seitenansicht des Formstückes; Figur 2 einen Schnitt nach der Linie I-I in Fig. 1; Figur 3 einen Schnitt nach der Linie II-II in Fig. 1; Figur 4 die Lage der Werkstücke nach dem Ausschwenken des mittelstückes, wobei das mittelstück geschnitten dargestellt ist.The figures show: FIG. 1 a side view of the shaped piece; Figure 2 a Section along the line I-I in Fig. 1; Figure 3 shows a section along the line II-II in Fig. 1; Figure 4 shows the position of the workpieces after pivoting the middle piece, the middle piece is shown in section.

Das Formstück 1 besteht im wesentlichen aus einer festen Formhälfte 2, einer beweglichen Formhälfte 3 sowie einem mittelstück 4. In der Figur 1 ist das Formstück 1 geschlossen dargestellt, wobei die strichpunktierte Linie die angehobene Stellung der Formhälfte 3 andeutet. Zum Anheben der Formhälfte 3 dient der Zentrierstempel 5.The molded piece 1 consists essentially of a solid mold half 2, a movable mold half 3 and a center piece 4. In the figure 1 is the fitting 1 shown closed, the dash-dotted line being the raised Position of the mold half 3 indicates. The centering punch is used to lift the mold half 3 5.

Führungssäulen 6 durchdringen die Teile des Formetückes 1. Die eine Führungssäule 6 dient als Anschlag für die Zentrierung des mittelstückes 4, wobei zu diesem Zweck in dem mittelstück 4 eine U-förmige Ausnehmung 10 vorgesehen ist. Ferner sind zur genauen Zentrierung noch Zapfen 7 an dem mittelstück angeordnet, welche in an den Formhälften 2 und 3 vorgesehenen Bohrungen eingreifen.Guide pillars 6 penetrate the parts of the molded piece 1. The one Guide column 6 serves as a stop for centering the center piece 4, wherein For this purpose, a U-shaped recess 10 is provided in the center piece 4. Furthermore, pins 7 are arranged on the middle piece for precise centering, which engage in holes provided on the mold halves 2 and 3.

Zwischen der festen Formhälfte 2 und dem mittelstück 4 sind Druckfedern 8 angeordnet, die nach dem Anheben der beweglichen Formhälfte 3 das mittelstück von der festen Formhälfte 2 anstoßen.Between the fixed mold half 2 and the center piece 4 are compression springs 8 arranged, after the lifting of the movable mold half 3, the middle piece from the fixed mold half 2.

Um eine leichtere Bedienung des mittelstückes 4 zu gewährleisten, ist an diesem ein Handgriff 9 angebracht.To ensure easier operation of the middle section 4, a handle 9 is attached to this.

Selbstverständlich kann die Bewegung des mittelstückes 4 auch hydraulisch und/oder pneumatisch erfolgen.Of course, the movement of the center piece 4 can also be hydraulic and / or take place pneumatically.

Neben den beiden Formhälften 2 und 3 besitzt auch das mittelstück 4 formgebende Ausnehmungen 11, 12, die zusammen mit den Ausnehmungen 13, 14 in den Formhälften 2 und 3 die Werkstückform bilden.In addition to the two mold halves 2 and 3, the middle piece also has 4 shaping recesses 11, 12, which together with the recesses 13, 14 in the Mold halves 2 and 3 form the workpiece shape.

Eine Einspritzdüse 15 kann in Pfeilrichtung 16 gegen das mittelstück 4 gefahren werden. Vom Ansetzbereich der Düse 15 führen Verbindungsleitungen 17, 18 und 19 zu den formgebenden Ausnehmungen 11, 12 in dem mittelstück 4.An injection nozzle 15 can point in the direction of arrow 16 against the center piece 4 can be driven. Connecting lines 17 lead from the attachment area of the nozzle 15, 18 and 19 to the shaping recesses 11, 12 in the center piece 4.

Nachstehend soll nun ein Arbeitsvorgang näher erläutert werden: Das Formstück 1 ist in geschlossenem Zustand (Fig. 1).A working process will now be explained in more detail below: The Form piece 1 is in the closed state (Fig. 1).

Die Einspritzdüse 15 wird sodann in Pfeilrichtung 16 herangefahren. Durch das Einspritzen des Workstoffes (PVC oder Gummi) werden die formgebenden Ausnehmungen 11, 12, 13 und 14 gefüllt. Nach einer gewissen Abkühlungszeit wird der Zentrierstempel 5 in Pfeilrichtung 20 nach oben gezogen, wodurch die bewegliche Formhälfte 3 abgehoben wird (strichpunktiert gezeichnete Stellung in den Figuren 1 und 3). Durch das Abheben der Formhälfte 3 wird das mittelstück 4 unter Einwirkung der Druckfedern 8 soweit angehoben, daß es zwischen den beiden Formhälften 2, 3 ausgeschwenkt werden kann; An der Ober- und Unterseite des Mittelstückes befinden sich nun die fertigen Werkstücke 21, 22, welche nun in den Pfeilrichtungen 23 und 24 ebgenommen werden können Nach diesem Arbeitsgang wird das mittelstück 4 wiederum um'die Achse der Führungssäule 6 bis zum Anschlag zwischen die Formhälften 2, 3 eingeschwenkt. Sodann wird mittels des Zentrierstempels 5 die bewegliche Formhälfte wieder aufgesetzt und der Vorgang kann von neuem beginnen.The injection nozzle 15 is then moved up in the direction of arrow 16. By injecting the material (PVC or rubber), the shaping recesses are created 11, 12, 13 and 14 filled. After a certain cooling time, the centering punch will 5 is pulled up in the direction of arrow 20, whereby the movable mold half 3 is lifted (position shown in dot-dash lines in the Figures 1 and 3). By lifting the mold half 3, the center piece 4 is under the action of Compression springs 8 raised so far that it swings out between the two mold halves 2, 3 can be; On the top and bottom of the middle piece are now the finished workpieces 21, 22, which are now taken in the directions of arrows 23 and 24 After this operation, the center piece 4 is again around the axis the guide column 6 pivoted between the mold halves 2, 3 until it stops. The movable mold half is then placed back on by means of the centering punch 5 and the process can begin again.

Durch die Erfindung wird ein wesentlicher Fortschritt auf dem Gebiet der Spritztätigkeit erreicht, was nicht nur eine große Leistungsfähigkeit bei gleichem Raumbedarf, sondern auch eine rationelle Fertigung bewirkt.The invention represents a significant advance in the field the spraying activity achieved, which is not only a great efficiency with the same Requires space, but also causes efficient production.

Patentansprüche Claims

Claims

Claims 1. Injection mold for elastic materials such. B. made of PVC or rubber, formed by a fixed mold half and a movable mold half, furthermore an injection channel between the molds, d u r c h e k e n n z e i c h n e t that the injection channel (17) is in a pivotable center piece (4), which is located between the mold halves (2, 3), is arranged, wherein at the same time, the middle piece (4) has recesses (11, 12) that give shape on both sides, which complement the molding in the mold halves (2, 3).

2. Injection mold according to claim 1, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t that between the fixed mold half (2) and the middle piece (4) compression springs (8) are arranged.

3. Injection mold according to claim 1, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t that the middle piece (4) has a pivot axis (6) that extends outside the shaping recesses (11, 12) is arranged.

4. Injection mold according to claim 1 to 3, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that the middle piece (4) has an end stop for the closed Owns shape.

5. Injection mold according to claim 3 and 4 d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that the pivot axis and the end stop of guide pillars (6) are formed, which at the same time the position of the two mold halves (2, 3) to each other and set to the middle piece.

6. Injection mold according to claim 1, d a d u r c h 9 e -k e n n z e i c h n e t that the center piece (4) has a handle (9) that controls the pivoting movement allowed.

7. Injection mold according to claim 1 to 6, d a d u r c h g e k e n n it is clear that the middle piece (4) can be moved hydraulically and / or pneumatically or is arranged pivotably.

L e r s e i t e