DE893581C

DE893581C - Double working injection molding machine

Info

Publication number: DE893581C
Application number: DER6330A
Authority: DE
Inventors: Rudolf Raetzer
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1951-07-15
Filing date: 1951-07-15
Publication date: 1953-10-19

Description

Zweifach arbeitende Spritzgußmaschine Bekannt sind zweifach arbeitende Pressen mit einem Paar von in Abständen angeordneten feststehenden Formplatten und iwei beweglichen Formplatten, die außen an jeder feststehenden Platte an geordnet sind. Die beiden beweglichen Formplatten sind durch Anker rnjteinander verbunden, so daß beim Bewegen der beweglichen Platten sich diese abwechselnd den feststehenden Platten nähern oder sich von diesen entfernen. Der Antrieb für die beweglichen Platten befindet sich zwischen den beiden feststehenden Platten. Er besteht aus feststehenden hydraulischen Zylindern. Jeder hydraulische Kolben hat doppelte Enden, die durch die zwe.i feststehenden Formplatten hindurch nach den beiden beweglichen Platten führen, mit diesen fest verbunden sind und diese hin und her bewegen.Double working injection molding machine They are known to work twice Presses with a pair of spaced-apart fixed die plates and iwei movable mold plates arranged on the outside of each fixed plate are. The two movable mold plates are connected to one another by anchors, so that when moving the movable plates, these alternate with the stationary ones Approach or move away from plates. The drive for the moving plates is located between the two fixed plates. It consists of fixed hydraulic cylinders. Each hydraulic piston has double ends that go through the two fixed mold plates through to the two movable plates lead, are firmly connected to them and move them back and forth.

Diese zweifach arbeitende Presse hat den. Vorteil, daß von einer zentralen Kraftquelle aus beide beweglichen Platten betrieben werden können und daß dadurch eine verhältnismäßig kurze Presssenbauart und leichte Zugänglichkeit der Formen erzielt wurde. This dual press has the. Advantage of one central power source from both movable plates can be operated and that thereby a relatively short press design and easy accessibility of the forms was achieved.

Diese bekannte Presse hat den Nachteil, daß die Formträger weit voneinander entfernt sind und daß hierdurch. die zwei Spritzstellen nur schwer von einem Bedienungsmann überwacht werden können. This known press has the disadvantage that the mold carriers are far apart are removed and that thereby. the two spray points only with difficulty from one operator can be monitored.

Da die Schußzahl in der Zeiteinheit immer mehr gesteigert wird, ist diese weite Entfernung -der zwei Spritzstellen ein immer größer werdender Nachteil der bekannten Presse. Ferner werden die Führungsbnchsen in den feststehenden Formplatten durch die im geöffneten Zustand überhängende schwere bewegliche Formplatte mit der daran befestigten Formhälfte stark abgenutzt, da diese keine untere Führung besitzt und diese an den vier Ankern frei hängen. Bei dem Gegenstand der Erfindung werden diese Nachteile vermieden. Die Auf- -gabe der Erfindung besteht darin, eine zweifach wechselseitig arbeitende Spritzgußmaschine zu schaffen, deren Spritzstellen so nabe beieinanderliegen, daß sie von einem Bedienungsmann bequem überwacht werden können. Auf der Maschine ist ein Widerlager angeordnet, daß auf beiden Seiten je eine Formhälfte trägt. Diesem Widerlager nähern sich anwechselnd von jeder Seite eine bewegliche Formplatte, die mittels Ankers starr miteinander verbunden ist. Der Antrieb der beweglichen Formplatte erfolgt von zwei Kraftquellen aus, die sich aujßerhalb der beweglichen Formplatten befinden.Since the number of shots in the unit of time is increased more and more this long distance - the two spray points - an increasing disadvantage the well-known press. Furthermore, the guide bushes are in the fixed mold plates due to the overhanging when open heavy moving The mold plate with the mold half attached to it is badly worn, as there is no has lower guide and these hang freely on the four anchors. With the subject the invention avoids these disadvantages. The task of the invention exists in creating a double reciprocating injection molding machine whose Spray points are so close together that they can be easily operated by one operator can be monitored. On the machine an abutment is arranged that on each side carries a mold half. This abutment approach alternately on each side a movable mold plate that is rigidly connected to one another by means of anchors connected is. The moving mold platen is driven by two power sources which are located outside of the movable mold plates.

Bei weiteren Beispielen bewegt sich ein beweglicher Formträger zwischen zwei Widerlagern, die Formhälften tragen.In further examples, a movable mold carrier moves between two abutments that support the mold halves.

Die Formen sind unabhängig voneinander und können deshalb verschiedene Größen haben. Es können in den verschiedenen Formen verschiedene Spritzlinge hergestellt werden. Ferner ist der Druck für jede Form beliebig einstellbar. The forms are independent of each other and can therefore be different Have sizes. Various injection molded parts can be produced in the various shapes will. Furthermore, the pressure can be adjusted as required for each shape.

Die Erfindung ist bestimmt für Spritzgußmaschinen auf denen warmformbare Massen, z. B. The invention is intended for injection molding machines on which thermoformable Masses, e.g. B.

Kunststoffe, Metalle oder Metalllegierungen od. dgl., verarbeitet werden können und die hydraulisch mittels mechanischer Verriegelungen oder elektrisch oder mit einem anderen Druckmittel angetrieben werden.Plastics, metals or metal alloys or the like. Processed can be and hydraulically by means of mechanical interlocks or electrically or driven by another pressure medium.

In den Zeichnungne ist die Erfindung beispielssveise dargestellt. Es zeigt Abb. 1 die Ansicht einer liegenden Spritzgußmaschine, Abb. 2 den Querschnitt nach der Linie A-B in Abb. I, Abb. 3 die Ansicht einer stehenden Spritzguß maschine, Abb. 4 die Ansicht einer anderen stehenden Spritzgußmaschine, Abb. 5 den Queschnitt nach der Linei C-D in Abb. 4, Abb. 6 die Ansicht einer liegenden Spritzgußmaschine, Abb. 7 den Grundriß einer liegenden Spritzgußmaschine, Abb. 8 den Grundriß einer anderen liegenden Spritzgußmaschine, Abb. 9 den Querschnitt nach der Linie E-F in Abb. 8 und Abb. 10 den Grundriß einer liegenden Spritzgußmaschine. The invention is illustrated by way of example in the drawings. It shows Fig. 1 the view of a horizontal injection molding machine, Fig. 2 the cross section according to the line A-B in Fig. I, Fig. 3 the view of an upright injection molding machine, Fig. 4 is a view of another vertical injection molding machine, Fig. 5 is a cross section according to the line C-D in Fig. 4, Fig. 6 the view of a horizontal injection molding machine, Fig. 7 the plan of a horizontal injection molding machine, Fig. 8 the plan of a another horizontal injection molding machine, Fig. 9 the cross section along the line E-F in Fig. 8 and Fig. 10 show the plan of a horizontal injection molding machine.

Mit dem Gestell 1 sind zwei unbewegliche Platten 2 fest verbunden, die die Zylinder 3 tragen (Abb. 1). Die zugehörigen Kolben 4 sitzen an beweglichen Formträgern 5, die durch Stangen 6 und Muttern 7 fest miteinander verbunden sind. Dadurch machen beide beweglichen Formträger die gleiche Bewegung. Zwei Holme 8 führen die Formträger 5. An jedem Formträger 5 sitzt eine Formhälfte9 und 10, während an dem festen Widerlager11 die zugehörigen Formhälfteng' und I0' befestigt sind. Die.Stell'en, an denen je eine Spritzgußvorrichtung angeordnet ist, sind durch ein X gekennzeichnet. In der in Abb. I gezeigten Stell-ung wird in die Form 9, 9' gespritzt, während. die Form 10, 10' gellert wird. With the frame 1 two immovable plates 2 are firmly connected, which carry the cylinders 3 (Fig. 1). The associated pistons 4 sit on movable ones Mold carriers 5, which are firmly connected to one another by rods 6 and nuts 7. As a result, both movable mold carriers make the same movement. Two spars 8 lead the mold carrier 5. On each mold carrier 5 sits a mold half 9 and 10, while on The associated mold halves 'and I0' are attached to the fixed abutment11. The positions on each of which an injection molding device is arranged are marked with an X. In the position shown in Fig. I, the mold 9, 9 'is injected while. the mold 10, 10 'is jellied.

In Abb. 3 ist eine Spritzgußmaschine jedoch in senkrechter Lage dargestellt, die nach dem gleichen Prinzip wie in Abb. 1 arbeitet. Als Gestellt 1 sind hierbei vier Säulen vorgesehen, die die zwei unbeweglichen Platten 2 tragen, an denen die Zylinder 3 befestigt sind. Die Kolben 4 sitzen an den beweglichen Formträgern 5, die mittels Stangen 6 und Muttern 7 (Abb. 5) fest miteinander verbunden sind. Vier Holme 8 dienen zur Führung der beweglichen Formträger 5, an denen die Formhälften 9 und In befestigt sind. Dias fes-te Widerlager 11 trägt die entsprechenden Formhälften 9' und 10', Die Spritzvorrichtungen I2 spritzen seitlich in die Formen 9, 9' und 10, I0'. In Fig. 3, however, an injection molding machine is shown in a vertical position. which works on the same principle as in Fig. 1. As set 1 are here four columns are provided which support the two immovable plates 2 on which the Cylinder 3 are attached. The pistons 4 sit on the movable mold carriers 5, which are firmly connected to one another by means of rods 6 and nuts 7 (Fig. 5). Four Struts 8 are used to guide the movable mold carrier 5 on which the mold halves 9 and In are attached. The fixed abutment 11 carries the corresponding mold halves 9 'and 10', The spray devices I2 inject laterally into the molds 9, 9 'and 10, I0 '.

Im Gegensatz zu den Abb. 1 und 3, in denen jede unbewegliche Platte 2 einen Zylinder 3 besitzt, ist in Abb. 4 die untere unbewegliche Platte 2 ohne Zylinder 3 geblieben. Die mittlere feste Platte 2 besitzt einen Zylinder 3. Bei (dieser Anordnung bewegt sich ein Formträger 5 zwischen den unbeweglichen Platten 2. Diese trag'e(n- die Formhälfte 9 bzw. 10, während an dem Formträger 5 die zugehörigen Formhälften 9' und 10' befestigt sind. In contrast to Figs. 1 and 3, in which each immobile plate 2 has a cylinder 3, in Fig. 4 the lower immovable plate 2 is without Cylinder 3 remained. The middle fixed plate 2 has a cylinder 3. At (With this arrangement, a mold carrier 5 moves between the immovable plates 2. This wear (n- the mold half 9 or 10, while on the mold carrier 5 the associated Mold halves 9 'and 10' are attached.

Der bewegliche Formträger erhält seine Bewegung durch die Stangen 6 (Abb. 5), die mittels der Muttern 7 mit dem Formträger 5 und der beweglichen Platte I3 verbunden sind. Platte I3 trägt zwei Kolben 4, die mit den Zylindern 3 zusammenarbeiten. Der obere Zylinder 3 sitzt an einer unbeweglichen Platte I4, die an den vier Holmen 8 befestigt ist. Zwei Spritzvorrichtungen I2 spritzen seitlich in die Formen I0, 10' oder 9, 9'. The moving mold carrier gets its movement through the rods 6 (Fig. 5), which by means of nuts 7 with the mold carrier 5 and the movable plate I3 are connected. Plate I3 carries two pistons 4 which work together with cylinders 3. The upper cylinder 3 sits on an immovable plate I4 on the four spars 8 is attached. Two spray devices I2 inject laterally into the molds I0, 10 'or 9, 9'.

In Abb. 6 sitzen am Gestell 1 vier unbewegliche Platten. 2 b-zw. 2'. An den mittleren Platten 2' sind die Kolben 4 befestigt; die zugehörigen Zylinder 3 sind an den beweglichen Formträgern 5 befestigt. In Fig. 6 there are four immovable plates on the frame 1. 2 b-betw. 2 '. The pistons 4 are attached to the middle plates 2 '; the associated cylinders 3 are attached to the movable mold carriers 5.

Wie schon vorher beschrieben, sind die beiden bejeglichen Formträger 5 durch Stangen 6 und Muttern 7 (Abb. 5) miteinander fest verbunden. An den Stangen 6 ist die Platte I3 befestigt, so daß diese die Bewegung der Formträger 5 ,mitmachen muß. Die Platte 13 trägt die Formhälften 9 und 10, die mit den an den unbeweglichen Platten 2' befestigten Formhälften 9' und 10' zusammenarbeiten. As already described before, the two are each mold carrier 5 firmly connected to one another by rods 6 and nuts 7 (Fig. 5). On the bars 6, the plate I3 is attached so that they join the movement of the mold carrier 5 got to. The plate 13 carries the mold halves 9 and 10, which are immovable with the to Panels 2 'attached mold halves 9' and 10 'work together.

Die Lage der zwei Spritzgußvorrichtungen 12 ist wieder durch X gekennzeichnet. The position of the two injection molding devices 12 is again indicated by X.

In Abb. 7 ist eine Spritzgußmaschine mit drei unbeweglichen Platten 2 bzw. 2 dargestellt. Die mittlere Platte 2' dient als Widerlager für den Zylinder 3, der den Kolben 4 aufnimmt. Kolben 4 ist an dem beweglichen Formträger 5 befestigt. Der Zylinder 3 selbst dient als Kolben für den Zylinder 15, der an dem anderen beweglichen Formträger 5' befes-tigt ist. Beide Formträger 5 und 5' sind in beschriebener Weise miteinander verbu-nden, so daß beide gleiche Bewegungen machen müssen. Die Formhälften 9 und 10 sind an den unbeweglichen Platten 2 und die Formhäljten g' und 10' sind an den beweglichen Formträgern 5 und 5' befestigt. In Fig. 7 is an injection molding machine with three immovable plates 2 and 2 respectively. The middle plate 2 'serves as an abutment for the cylinder 3, which receives the piston 4. The piston 4 is attached to the movable mold carrier 5. The cylinder 3 itself serves as a piston for the cylinder 15, which is movable on the other Mold carrier 5 'is fastened. Both mold carriers 5 and 5 'are in the manner described connected with each other so that both have to make the same movements. The mold halves 9 and 10 are immovable on the Plates 2 and the mold halves g 'and 10' are attached to the movable mold carriers 5 and 5 '.

Durch das Verlegen des Antriebes in die Mitte der Maschine wurde es möglich, links und rechts in der Achse der Maschine je eine Spritzvorrichtung 12 anzuordnen. Wahlweise können die Spritz gußvorrichtungen 12 so angeordnet werden, daß sie seitlich in die Formen 9, 9' und I0, I0' arbeiten. By moving the drive in the middle of the machine it is possible to have a spray device on the left and right in the axis of the machine 12 to be arranged. Optionally, the injection molding devices 12 can be arranged so that they work laterally into shapes 9, 9 'and I0, I0'.

In Abb. 8 wir.d zwischen den unbeweglichen Platten 2 ein beweglicher Formträger 5 hin und her geschoben. Den Antrieb erhält der Formträger 5 durch vier Kolben 4, die in den mit den unbeweglichten Platten 2 fest verbundenen Zylinder 3 geführt werden. Zwei Holme S geben deimlbeweglichen Formträger 5 eine sichere Führung. Die Formhälften 9 und 10 sind lan den unbeweglichen Platten 2 befestigt. Die zugehörigen Formhälften 9' und 10' sind an dem beweglichen Formträger 5 befestigt. Die Spritzgußvorrichtungen 12 können so angeordnet werden, daß sie wahlweise in Achsrichtung der Spritzgußmaschine oder seitlich in die Formen 9 und 10 spritzen. In Fig. 8 we.d between the immovable plates 2 a movable one Mold carrier 5 pushed back and forth. The mold carrier 5 is driven by four Piston 4, which is firmly connected to the immovable plates 2 in the cylinder 3 are performed. Two spars S give the movable mold carrier 5 a secure one Guide. The mold halves 9 and 10 are attached to the immovable plates 2 lan. The associated mold halves 9 ′ and 10 ′ are fastened to the movable mold carrier 5. The injection molding devices 12 can be arranged so that they can optionally be in Inject in the axial direction of the injection molding machine or from the side into molds 9 and 10.

In Abb. 10 sind zwischen den beweglichen Platten 2 und dem beweglichen Formträger 5 je ein weiterer Formträger 16 angeordnet. Während der Formträger 5 durch Muttern 7 auf den Kolben 4 befestigt ist, sind die Formträger I6 sowohl auf den Kolben 4 als auch auf den Holmen 8 leicht verschiebbar. Die Formen g und 10, I7 und 18 sind an den Platten 2, 5 und I6 befestigt. Zwei Spritzgußvorrichtungen I2' und 12"" sind in Achsrichtung der Spritzgußmaschine und zwei derselben 12" und sind sind seitlich angeordnet. Bei der Linksbewegung des beweglichen Formträgers 5 wird zuerst die Form 17 geschlossen. Bei der weiterem Linksbewegung wird die Form 9 geschlossen und die Spritzgußvorrichtung 12" wird an die Form 17 seitlich herangebracht und nach dem Spritzen zurückgezogen. Bei der nach erfolgtem Spritzen einsetzenden Rechtsbewegung des Formträgers 5 wird zuerst die Form I7 geöffnet. Auf halbem Wege greifen (nicht dargestellte) Mitnehmer, die an der Platte 5 befestigt sind, an der Zwischenplatte I6 an und nehmen diese nach rechts mit und öffnen so auch die Form 9. In Fig. 10 are between the movable plates 2 and the movable Mold carrier 5 each have a further mold carrier 16 arranged. While the mold carrier 5 is attached to the piston 4 by nuts 7, the mold carriers I6 are both on the piston 4 as well as on the spars 8 can be easily displaced. The forms g and 10, I7 and 18 are attached to plates 2, 5 and I6. Two injection molding machines I2 'and 12 "" are in the axial direction of the injection molding machine and two of the same 12 "and are arranged on the side. When moving the movable mold carrier to the left 5 the mold 17 is closed first. As you move further to the left, the shape becomes 9 is closed and the injection molding device 12 ″ is brought up to the mold 17 from the side and withdrawn after spraying. The one that starts after the spraying has taken place Right movement of the mold carrier 5, the mold I7 is opened first. Halfway there grab (not shown) drivers which are attached to the plate 5, on the Intermediate plate I6 and take it with you to the right and thus also open the mold 9.

Claims

P A T E N T A N S P R Ü C H E: I. Double working injection molding machine for thermoformable plastics, metals or metal alloys, where the movable Mold carriers are connected to one another in such a way that the opening movement of one mold at the same time causes the closing movement of the other form, characterized in that an abutment is arranged on the machine, which two movable, fixed together Alternately approach or remove connected mold carriers (5).

2. Injection molding machine according to claim I, characterized in that a movable mold carrier (5) alternates with those near the end of the machine Abutments approaching or distant.

3. Injection molding machine according to claim I, characterized in that a movable mold carrier (5 or 13) between two mold abutments (2 or 2 ') is arranged, which he alternately approaches or removes.

4. Injection molding machine according to claims I to 3, characterized in that that pressure medium, z. B. hydraulic, mechanical, electrical, pneumatic, central in the main axis of the mold act on the movable mold carriers (5 or I3).

5. Injection molding machine according to claims I to 4, characterized in that that the pressure on a mold carrier (5) centrally in the main axis, on the other 'Mold carrier (5) takes place in several places off-center.

6. Injection molding machine according to claims I to 5, characterized in that that the pressure on both mold carriers (5) at several points outside the main axis of the mold he follows.

Cited references: U.S. Patent No. 2,555,476.