DE2255536C3

DE2255536C3 - Machine for the production of blown hollow bodies from thermoplastic material

Info

Publication number: DE2255536C3
Application number: DE19722255536
Authority: DE
Inventors: Auf Nichtnennung Antrag
Original assignee: Incoplan Gmbh, Chur (Schweiz)
Filing date: 1972-11-13
Publication date: 1976-07-29

Description

Die Erfindung betrifft eine Maschine zum Herstellen geblasener, vorzugsweise kalibrierter Hohlkörper aus thermoplastischem Kunststoff mit einer Anzahl mit Blasformen versehenen Blasform-Schließeinheiten, deren jeder eine Schrägführung zugeordnet ist, auf der sie schräg ansteigend in eine Schlauchübernahmeposition zu einem ortsfesten Extruderkopf hin und aus dieser Position nach der Schlauchübernahme wieder zurückbewegbar ist, wobei die Blasform-Schließeinheiten in zwei Gruppen zu beiden Seiten des Extruders angeordnet sind und wobei die Bahnebenen der Schrägführungen der Blasform-Schließeinheiten sich in einer durch die Extruderkopfachse gelegten Vertikalebene schneiden. The invention relates to a machine for producing blown, preferably calibrated hollow bodies from thermoplastic plastic with a number of blow molds provided with blow mold closing units, their each is assigned an inclined guide on which it rises obliquely into a hose takeover position to a stationary extruder head and can be moved back from this position after the hose has been taken over with the blow molding clamping units arranged in two groups on either side of the extruder are and wherein the path planes of the inclined guides of the blow molding clamping units extend in one through the extruder head axis cut vertical plane.

Bei Maschinen dieser Art ist man bisher davon ausgegangen, daß die feste Anordnung einer bestimmten Zahl von Blasform-Schließeinheiten, die aufeinanderfolgend eine hin- und hergehende Bewegung ausführen, eine optimale Abstimmung von Taktzeit, Extruderleistung und erforderlicher Kühldauer für den geblasenen Hohlkörper nicht zuläßt. Man hat deshalb versucht, die Leistungsfähigkeit von Kunststoffblasmaschinen dadurch zu steigern, daß man mehrere Blasform-Schließeinheiten z. B. mittels eines Drehtisches od. dgl. auf einer geschlossenen Bahn nacheinander am Extruderkopf vorbeiführt. Auch dieses System erlaubt jedoch keine optimale Ausnützung der Extruderleistung in Anpassung an den jeweils zu fertigenden Gegenstand, weil es dafür erforderlich ist, die Anzahl der beteiligten Blasforni-Schließeinheiten je nach der Art des zu fertigenden Hohlkörpers, d. h. nach seiner jeweils erforderlichen Kühlzeit, zu erhöhen oder zu verringern, weil bei kurzer Kühlzeit weniger Formen und bei längerer Kühlzeit mehr Formen benötigt werden.In machines of this type it has been assumed that the fixed arrangement of a certain Number of blow mold clamping units that successively perform a reciprocating movement, an optimal coordination of cycle time, extruder output and required cooling time for the blown Hollow body does not allow. Attempts have therefore been made to increase the efficiency of plastic blow molding machines to increase that you have several blow mold clamping units z. B. by means of a turntable od. The like. One after the other on a closed path past the extruder head. This system also allows however, no optimal use of the extruder output in adaptation to the object to be manufactured, because this requires the number of blow molding clamping units involved depending on the type the hollow body to be manufactured, d. H. to increase or decrease according to the cooling time required in each case, because fewer molds are required for a short cooling time and more molds for a longer cooling time.

Da bei auf einem Drehtisch od. dgl. angeordneten Blasform-Schließeinheiten konstruktiv komplizierte Maßnahmen erforderlich sind, um alle Versorgungsleitungen ohne Beeinträchtigung des Betriebsablaufs undSince on a turntable od. The like. Arranged blow mold clamping units structurally complicated Measures are required to keep all supply lines without affecting operations and

ohne Störanfälligkeit an die Blasform-Schließeinheiten heranzuführen und weil bei solchen Konstruktionen relativ große Massen zu bewegen bzw. zu beschleunigen und zu verzögern sind, weisen derartige Maschinen auch abgesehen von der fehlenden Möglichkeit einer s optimalen Ausnutzung Nachteile auf.without susceptibility to failure to bring the blow mold clamping units and because with such constructions relatively Such machines have to move or accelerate and decelerate large masses also apart from the lack of the possibility of optimal utilization of the s, there are disadvantages.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Maschine zum Herstellen geblasener Kunststoffhohlkörper zu schaffen, die eine optimale Anpassung an die Extruderleistung einerseits und den herzustellenden Hohlkörper andererseits erlaubt, wobei der konstruktive Aufwand relativ gering und der Aufbau der Maschine einfach und übersichtlich sein soll.The invention is based on the object of a machine for producing blown plastic hollow bodies to create an optimal adaptation to the extruder performance on the one hand and the one to be produced Hollow bodies, on the other hand, are allowed, the constructional effort being relatively low and the structure of the machine being relatively low should be simple and clear.

Weiterhin soll die Maschine so gestaltet sein, daß unwirtschaftliche Standzeiten auf ein Minimum reduziert werden.Furthermore, the machine should be designed so that uneconomical Downtimes can be reduced to a minimum.

Die Lösung der gestellten Aufgaben wird bei einer Maschine der eingangs genannten Art erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß die Schrägführungen für die Blasform-Schließeinheiten auf Supporten angeordnet sind, die jeweils längs einer von zwei zu beiden Seiten des Extruders angeordneten, im wesentlichen rechtwinklig quer zur Bahnachse der Schrägführungen angeordneten Supportbahnen hin- und herbewegbar gelagert sind.The object of the invention is achieved in a machine of the type mentioned at the outset achieved in that the inclined guides for the blow mold clamping units are arranged on supports are each arranged along one of two on either side of the extruder, substantially at right angles Support tracks arranged transversely to the track axis of the inclined guides are mounted so as to be movable back and forth are.

Eine zweckmäßige Ausgestaltung besteht dabei darin, daß längs jeder Supportbahn zwei Blasform-Schließeinheiten bewegbar sind, daß die Länge jeder Supportbahn zumindest zur Unterbringung dreier aufeinanderfolgender, sich nicht überdeckender Positionen für Blasform-Schließeinheiten ausreicht und daß die mittlere dieser Positionen dem Extruderkopf zugeordnet ist.An expedient embodiment consists in the fact that two blow mold closing units are placed along each support track are movable so that the length of each support track at least to accommodate three successive, non-overlapping positions for blow mold clamping units and that the middle these positions is assigned to the extruder head.

Eine weitere vorteilhafte Ausführungsform ist es, daß die Blasform-Schließeinheiten beider Gruppen jeweils an einem einzigen, längs der jeweiligen Supportbahn bewegbaren Support gelagert sind, der für jede der Gruppe zugehörige Blasform-Schließeinheit eine Schrägführung aufweist, wobei in weiterer vorteilhafter Ausgestaltung jede Supportbahn auf je einem seitlichen Teil eines Maschinenbetts ausgebildet ist, und wobei sich zwischen diesen seitlichen Teilen ein Mittelteil des Maschinenbetts befindet, in dem sich kreuzende Schrägführungen als Fortsetzung der Schrägführungen derjenigen Blasform-Schließeinheiten vorgesehen sind, die sich in ihrer dem Extruderkopf zugeordneten Position befinden.Another advantageous embodiment is that the blow mold clamping units of both groups each are mounted on a single, movable along the respective support track support for each of the Group associated blow mold closing unit has an inclined guide, in which further advantageous Design, each support track is formed on a respective lateral part of a machine bed, and wherein between these lateral parts there is a middle part of the machine bed in which intersecting Inclined guides are provided as a continuation of the inclined guides of those blow mold clamping units, which are in their position assigned to the extruder head.

Eine besonders vorteilhafte Ausgestaltung ist es, daß zwischen den Schrägführungen im Mittelteil des Maschinenbetts und den Schrägführungen im Support ein breiter Spalt ausgebildet ist, wobei die Blasform-Schließeinheiten beim Durchqueren des Spalts im Support oder Mittelteil geführt sind, bevor sie je nach Bewegungsrichtung im Mittelteil bzw. Support nicht mehr geführt sind.A particularly advantageous embodiment is that between the inclined guides in the middle part of the machine bed and the inclined guides in the support a wide gap is formed, wherein the blow mold closing units when traversing the Gap in the support or middle part are performed before depending on the direction of movement in the middle part or support are no longer managed.

Eine andere bevorzugte Ausgestaltung ist es, daß jede Blasform-Schließeinheit mittels jeweils vorzugsweise zweier einerseits am Support andererseits an der Blasform-Schließeinheit angreifender Hydraulikzylinder längs der Schrägführung bewegbar ist.Another preferred embodiment is that each blow mold closing unit by means of each preferably two hydraulic cylinders acting on the one hand on the support and on the other hand on the blow mold clamping unit is movable along the inclined guide.

Eine weitere vorteilhafte Ausführungsform ist es, daß in der Bewegungsbahn der Blasform-Schließeinheiten längs der Schrägführung vor der oberen Endstellung eine Entnahmeposition vorgesehen ist, und daß jeder der beiden je einer Gruppe von Blasform-Schließeinheiten zugeordneten Entnahmepositionen im Raum ft5 oberhalb der Bewegungsbahn der Blasform-Schließeinheiten ein auf- und abbewegbarer Greifer für die Hohl-Wrtrner zuseordnet ist.Another advantageous embodiment is that in the movement path of the blow mold closing units a removal position is provided along the inclined guide in front of the upper end position, and that each the two removal positions in space ft5, each assigned to a group of blow mold clamping units Above the movement path of the blow mold clamping units a gripper that can be moved up and down for the hollow wrappers is assigned.

. Vorteilhafterweise sind für die Bewegung der Supporte Antriebe mit zwei Geschwindigkeitsstufen vorgesehen, wobei die schnelle Geschwindigkeitsstufe einem Betrieb mit drei Blasform-Schließeinheiten zugeordnet ist. Advantageously, drives with two speed levels are provided for moving the supports, wherein the fast speed level is assigned to an operation with three blow molding clamping units is

In bevorzugter Ausgestaltung ist die Hubdauer bei der schnellen Geschwindigkeitsstufe um ein Drittel verringert In a preferred embodiment, the stroke duration is reduced by a third at the high speed level

An Hand der nun folgenden Beschreibung eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels der Erfindung wird diese näher erläutert. Es zeigtWith reference to the following description of an embodiment shown in the drawing of Invention, this is explained in more detail. It shows

F i g. 1 eine schematische Draufsicht auf die Maschine, F i g. 1 a schematic plan view of the machine,

F i g. 2 eine Stirnansicht zu der in F i g. 1 gezeigten Maschine,F i g. FIG. 2 is an end view of that in FIG. 1 shown machine,

F i g. 3 einen längs einer Schrägführung geführten Schnitt durch das Maschinenbett, die Supporte und die Blasform-Schließeinheiten,F i g. 3 shows a section through the machine bed, the supports and the Blow molding clamping units,

F i g. 4 eine Stirnansicht einer Schließeinheit,F i g. 4 an end view of a clamping unit,

Fig.5 eine Diagramm-Darstellung der Programmabläufe. 5 shows a diagram of the program sequences.

Auf einem Untergestell 12 ist verstellbar ein Extruder 10 befestigt. Mit dem Untergestell 12 ist der Mittelteil 14 eines Maschinenbetts verbunden, das zu beiden Seiten des Mittelteils 14 noch zwei spiegelbildlich symmetrische Teile besitzt. Diese beiden Teile bilden Supportbahnen 16a und 166, die mit Längsführungen für jeweils einen längsbeweglichen Support 18 versehen sind, wobei die Längsführung seitliche Führungsrollen 20a und 20b umfaßt, die an den Supportbahnen 16a bzw. 166 gelagert sind und mit einer Führungsleiste 22 am Support 18 zusammenwirken.An extruder 10 is adjustably attached to an underframe 12. With the base 12 is the middle part 14 of a machine bed connected, the two symmetrical mirror images on both sides of the central part 14 Owns parts. These two parts form support tracks 16a and 166 with longitudinal guides for each a longitudinally movable support 18 are provided, the longitudinal guide lateral guide rollers 20a and 20b, which are mounted on the support tracks 16a and 166, respectively, and with a guide strip 22 cooperate on support 18.

Außerdem stützt sich der Support 18 über Stützrollen 24 und 26 auf die Supportbahnen 16a bzw. 166 ab. Da die Anordnung in bezug auf eine Längsmttdebene des Extruders 10 symmetrisch ist, werden die Einzelheiten nur an Hand der einen oder anderen Supportbahn 16a bzw. 166 und der daran angeordneten Teile erläutert und sind dann für den Bereich der jeweils anderen Supportbahn entsprechend zu verstehen.In addition, the support 18 is supported by support rollers 24 and 26 on the support tracks 16a and 166, respectively. Since the arrangement is symmetrical with respect to a longitudinal plane of the extruder 10, the details only explained on the basis of one or the other support track 16a or 166 and the parts arranged thereon and are then to be understood accordingly for the area of the respective other support lane.

Mit der jeweiligen Supportbahn 16a bzw. 166 einerseits und mit dem Support 18 andererseits ist ein doppeltwirkender als Hydraulikzylinder ausgebildeter Antrieb 27 verbunden, dessen Flächenverhältnisse so gehalten sind, daß im Vorlauf und im Rücklauf gleiche fCräfte wirken und somit die erforderlichen ölmengen und die Geschwindigkeiten gleich sind.With the respective support track 16a or 166 on the one hand and with the support 18 on the other hand is a double-acting drive designed as a hydraulic cylinder 27 connected, whose area ratios are kept so that the same in the forward and in the return Forces act and thus the required quantities of oil and the speeds are the same.

Auf jedem der beiden Supporte 18 sind zwei Paire von Schrägführungen 28 angeordnet, wobei sich die Führungsachsen in der erwähnten Längsmiuelebene des Extruders 10 schneiden und die Schrägführunger 28 gegen den Extruderkopf 30 zu ansteigen. In der Schrägführungen 28 ist jeweils mittels Rollen 32 eint Blasform-Schließeinheit 34 bewegbar gelagert, so daC also jedem Support 18 zvei Blasform-Schließeinheiter 34 zugeordnet sind. Die vier Blasform-Schließeinheitei 34 sind mit A, B, C und D gekennzeichnet.On each of the two supports 18 two pairs of inclined guides 28 are arranged, the guide axes intersecting in the mentioned longitudinal mullion plane of the extruder 10 and the inclined guides 28 rising towards the extruder head 30. In the inclined guides 28, a blow mold clamping unit 34 is movably mounted in each case by means of rollers 32, so that two blow mold clamping units 34 are assigned to each support 18. The four blow mold closing units 34 are labeled A, B, C and D.

jeder Blasform-Schließeinheit 34 sind zwei Hydrau lik-Zylinder 36 zugeordnet, wodurch sich eine gleich mäßige Bewegung längs der Schrägführung 281 erzielei läßt. Der Bewegungsbereich der Blasform-Schließein heilen 34 erstreckt sich bis in den Bereich des mittlere Teils 14 des Maschinenbetts, weshalb sich die Schräg führungen 28 dort als Schrägführungen 28' fortsetzei Die Schrägführungen 28' überkreuzen sich in der Mitt des mittleren Teils 14 des Maschinenbetts.each blow mold closing unit 34 are assigned two hydraulic cylinders 36, which makes one the same achieve moderate movement along the inclined guide 281 leaves. The range of motion of the blow mold closing device 34 extends into the area of the middle Part 14 of the machine bed, which is why the inclined guides 28 continue there as inclined guides 28 ' The inclined guides 28 'cross in the middle of the middle part 14 of the machine bed.

Zwischen den Supportbahnen 16a bzw. 16fr des Mi schinenbetts und dessen mittlerem Teil 14 ist ein relatiBetween the support tracks 16a and 16fr of the Mi Schinenbetts and its middle part 14 is a relative

breiter Spalt 40 freigelassen, dessenmaximale Breite so bemessen ist, daß die Blasform-Schließeinheiten 34 stets sicher geführt sind, d. h. im Falle der Rollenführung, daß immer zwei Rollenpaare pro Paar der Schrägführungen 28 oder 28' im Eingriff sind.left a wide gap 40, the maximum width of which is dimensioned so that the blow mold closing units 34 are always safely guided, d. H. in the case of the roller guide that there are always two pairs of rollers per pair of Inclined guides 28 or 28 'are engaged.

Im Inneren des mittleren Teiles 14 des Maschinenberts ist ein durch eine Hydraulikvorrichtung 42 hebbarer Anschlagschieber 44 angeordnet, der in seiner angehobenen Stellung in die Bewegungsbahn der Blasform-Schließeinheiten 34 längs der Schrägführungen 28' im mittleren Teil 14 ragt und zwar derart, daß er sowohl die aus dem Bereich der Supportbahn 16a als auch die aus dem Bereich der Supportbahn 166 kommende Blasform-Schließeinheit 34 vor dem Erreichen der oberen Endstellung in einer Zwischenstellung anhalten kann, die in der rechten Hälfte der F i g. 2 dargestellt ist und die als Entnahmeposition bezeichnet wird, weil sie unter anderem dazu dient, die geblasenen Hohlkörper der Blasform zu entnehmen. Der Anschlagschieber 44 ist derart gestaltet, daß er durch die Bewegung der Blasform-Schließeinheiten 34 nach unten gedrückt werden kann, sobald der Druck auf die Hydraulikvorrichtung 42 unterbrochen wird.In the interior of the central part 14 of the machine bert there is arranged a stop slide 44 which can be lifted by a hydraulic device 42 and which, in its raised position, protrudes into the path of movement of the blow mold closing units 34 along the inclined guides 28 'in the central part 14 in such a way that it projects both the from the area of the support track 16a as well as the blow mold closing unit 34 coming from the area of the support track 166 can stop in an intermediate position before reaching the upper end position, which is shown in the right half of FIG. 2 is shown and which is referred to as the removal position because it serves, among other things, to remove the blown hollow bodies from the blow mold. The stop slide 44 is designed in such a way that it can be pressed downwards by the movement of the blow mold closing units 34 as soon as the pressure on the hydraulic device 42 is interrupted.

Die Schrägführungen 28' im mittleren Teil 14 des Maschinenbetts sind so angeordnet, daß sie die Blasform-Schließeinheiten 34 in die zur Schlauchübernahme geeignete Position an den Extruderkopf 30 heranführen. Dieser Position entspricht längs der Supportbahnen 16a bzw. 166 eine mittlere Stellung der Blasform-Schließeinheiten 34, wobei die Gesamtlänge der Supportbahnen 16a, 166 und der darauf ausgebildeten Führungen so bemessen ist, daß sich rechts oder links von einer in der erwähnten, dem Extruderkopf 30 zugeordneten mittleren Lage befindlichen Blasform-Schließeinheit 34 noch eine weitere Blasform-Schließeinheit 34 befinden kann, so daß also auf jeder Seite auf dem Maschinenbett jeweils Platz für drei einander nicht überdeckende Positionen von Blasform-Schließeinheiten 34 vorgesehen ist, wie dies deutlich aus F i g. 1 erkennbar istThe inclined guides 28 'in the central part 14 of the machine bed are arranged in such a way that they bring the blow mold closing units 34 up to the extruder head 30 in the position suitable for taking over the hose. This position corresponds to a middle position of the blow mold clamping units 34 along the support tracks 16a or 166 , the total length of the support tracks 16a, 166 and the guides formed thereon being dimensioned such that the extruder head 30 is located to the right or left of one of the aforementioned associated central position located blow mold closing unit 34 can be located, so that there is space for three non-overlapping positions of blow mold closing units 34 on each side of the machine bed, as can be clearly seen from FIG . 1 can be seen

Die Blasform-Schließeinheiten 34 sind symmetrisch ausgebildet, so daß die einzelnen Blasform-Schließeinheiten 34 sowohl auf der linken wie auch auf der rechten Seite der Maschine verwendet werden können.The blow mold closing units 34 are symmetrical, so that the individual blow mold closing units 34 can be used on both the left and right side of the machine.

Die Blasform-Schließeinheiten 34 bestehen aus einem L-förmigen Grundrahmen 46 mit je zwei Lagerböcken 48 an beiden Enden, die zugleich als Führungsholme dienende Spannzylinder, sowie Synchroneinrichtungen für einen Gleichlauf der beiden Schließplatten 48a bzw. 486 aufnehmen.The blow mold clamping units 34 consist of an L-shaped base frame 46 each with two bearing blocks 48 at both ends, which also accommodate clamping cylinders serving as guide bars and synchronizing devices for synchronizing the two closing plates 48a and 486, respectively.

Jede Blasform-Schließeinheit 34 ist mit einer Kalibriervorrichtung 64 versehen (F i g. 2). Die Kalibriervorrichtung 64 ist jeweils mit einer der beiden Schließplatten 48a, 486 verbunden. An ihr können verschiedene Blasdornträger 87 befestigt werden, so enthält z. B. in F i g. 2 der Blasdornträger 87 drei Blasdorne. Each blow mold closing unit 34 is provided with a calibration device 64 (FIG. 2). The calibration device 64 is connected to one of the two closing plates 48a, 486 in each case. Her various Blasdornträger can be fixed 87 so contains z. B. in Fig. 2 of the blow pin holder 87 three blow pins.

Oberhalb der Maschine ist ist in Ausbildung eines endlosen Kettenförderers 86 eine Nachbearbeitungsvorrichtung angeordnet Sie wird von Säulen 88 getragen. Die Hohlkörper werden der Nachbearbeitungsvorrichtung durch vertikal bewegbare Greifer 90, z. B. Spanndorne, zugeführt, die z. B. mittels einer Parallelogrammvorrichtung 92 bewegbar sein können (F i g. 2\ Die Entnahme der Hohlkörper erfolgt in der bereits erwähnten und in der rechten Hälfte der F i g. 2 gezeigten Entnahmeposition. Eine gleiche Entnahmeposition iit selbstverständlich auch den Blasfonn-Schließemheiten 34 der anderen Gruppe zugeordnet wobei die ver tikalen Pfeile beide Entnahmepositionen 94a bzw. 946 kennzeichnen sollen.A post-processing device in the form of an endless chain conveyor 86 is arranged above the machine . It is supported by columns 88. The hollow bodies are the finishing device by vertically movable grippers 90, for. B. mandrels supplied, the z. B. can be moved by means of a parallelogram device 92 (FIG. 2 \ The removal of the hollow bodies takes place in the removal position already mentioned and shown in the right half of FIG assigned to the other group, whereby the vertical arrows are intended to indicate both removal positions 94a and 946, respectively.

Der zeitliche Ablauf eines Betriebs mit vier Blasform-Schließeinheiten 34, z. B. A, B, C und D wird zunächst an Hand der F i g. 5 erläutert. Der Betriebsablauf beginnt damit, daß die Blasform-Schließeinheit A längs der Schrägführungen 28 und 28' bis zum Anschlagschieber 44 bewegt wird, zugleich wird durch Bewegung des Vertikalschlittens 76 der KalibrierdornThe timing of an operation with four blow mold clamping units 34, z. B. A, B, C and D will first be based on FIG. 5 explained. The operating sequence begins with the blow mold closing unit A being moved along the inclined guides 28 and 28 'as far as the stop slide 44 ;

ίο bzw. im Falle der gezeigten Dreifachform der drei KaIibcierdorne enthallende Blasdornträger 87 angehoben. Anschließend bewegt sich der Horizontalschlitten 68 und gibt die Blasformmündungen frei, so daß nun in der Entnahmeposition 94a der Greifer 90 die Hohlkörper erfassen kann. Nun öffnet sich die Blasform, der Greifer 90 bewegt sich nach oben. Nun kann die geöffnete Blasform in den Bereich des Extruderkopfes 30 bewegt werden und nimmt dort drei Schlauchstücke auf. Die Blasform schließt sich und ein nicht näher gezeigtes Trennmesser im Bereich des mittleren Teils 14 des Maschinenbetts, ein hin- und hergehendes Trennmesser, trennt die Schläuche ab. Nun beginnt die Abwärtsbewegung der Blasform-Schließeinheit A. Sobald sie den Bereich der Schrägführung 28' verlassen hat, kann sich bereits der Support 18 in Längsrichtung in Bewegung setzen, wodurch die Taktzeit verkürzt wird und trotzdem die Möglichkeit besteht, die Blasform-Schließeinheit A am Ende der Abwärtsbewegung sanft abzubremsen. Während der Abwärtsbewegung wurde derίο or in the case of the triple shape shown of the three KaIibcierdorne containing blow pin carriers 87 raised. The horizontal slide 68 then moves and releases the blow mold mouths so that the gripper 90 can now grasp the hollow bodies in the removal position 94a. The blow mold now opens, the gripper 90 moves upwards. The opened blow mold can now be moved into the area of the extruder head 30 and there takes up three pieces of tubing. The blow mold closes and a separating knife (not shown in more detail) in the area of the central part 14 of the machine bed, a reciprocating separating knife, separates the hoses. The downward movement of the blow mold clamping unit A now begins. As soon as it has left the area of the inclined guide 28 ', the support 18 can already start moving in the longitudinal direction, whereby the cycle time is shortened and it is still possible to use the blow mold clamping unit A on Slowly slow down at the end of the downward movement. During the downward movement the

3" Kalibrierdorn in die Blasformmündung eingefahren und die Blasform mit Blasluft beschickt Der Hohlkörper ist bereits aufgeblasen, wenn die Blasform-Schließeinheit A ihre untere Endstellung erreicht3 "calibration mandrel inserted into the blow mold mouth and the blow mold charged with blown air. The hollow body is already inflated when the blow mold clamping unit A reaches its lower end position

Durch die Bewegung des Supports 18 wird vorbereitend die Blasform-Schließeinheit C in die dem Extruderkopf 30 zugeordnete Position bewegt. Während der Abwärtsbewegung der Blasform-Schließeinheit A wurde bereits von der gegenüberliegenden Gruppe die Blasform-Schließeinheit B in der Schrägführung 28, 28'As a result of the movement of the support 18 , the blow mold clamping unit C is moved into the position assigned to the extruder head 30 in preparation. During the downward movement of the blow mold clamping unit A , the blow mold clamping unit B was already in the inclined guide 28, 28 'from the opposite group.

bis zum Anschlagschieber 44 bewegt worauf sich dann der gleiche Vorgang wiederholt Während schließlich die Blasform-Schließeinheit B abwärts fährt, bewegt sich die Blasform-Schließeinheit C nach oben, während dann durch Längsbewegung der Blasform-Schließeinheit B die Blasform-Schließeinheit D in den Bereich des Extruderkopfes 30 wandert Läuft die Blasform-Schließeinheit C abwärts, wird die Blasform-Schließeinheit D angehoben und anschließend die Blasform-Schließeinheit C derart in Längsrichtung bewegt, daß die Blasform-Schließeinheit A wieder für die Aufwärtsbewegung vorbereitet wird, wobei bei der Aufwärtsbewegung der Blasform-Schließeinheit A die Blasform Schließeinheit D abwärts wandert und schließlich durch ihre Längsbewegung wieder die Blas- moves up to the stop slide 44 whereupon the same process is repeated.While finally the blow mold clamping unit B moves downwards, the blow mold clamping unit C moves upwards, while then by longitudinal movement of the blow mold clamping unit B the blow mold clamping unit D in the area of the Extruder head 30 migrates If the blow mold clamping unit C runs downwards, the blow mold clamping unit D is raised and then the blow mold clamping unit C is moved in the longitudinal direction in such a way that the blow mold clamping unit A is again prepared for the upward movement, with the upward movement of the blow mold Closing unit A, the blow mold closing unit D migrates downwards and finally, through its longitudinal movement, the blow mold

SS form-Schiießeinheit B für die Aufwärtsbewegung vorbereitet Womit der Vorgang sich wie bereits beschrieben wiederholt SS form-closing unit B prepared for the upward movement With which the process is repeated as already described

Durch die Verlegung der Entnahmeposition 94a, 94* in den Bereich der Schrägführung 38 ist es möglich, die By relocating the removal position 94a, 94 * in the area of the inclined guide 38, it is possible to

Totzeit auf dem gewünschten geringen Wert von z.B'. 2 see zu halten. Soll die Taktzeit wegen erforderlicher größerer Kühlzeit verlängert werde», dient die Entnahmeposition 94a, 94£> als Warteposition. Die Maschine bietet nun aber auch die Möglichkeit,Dead time at the desired low value of e.g. '. 2 see hold. Should the cycle time because of the required longer cooling time », the removal position 94a, 94 £> serves as a waiting position. The machine now also offers the possibility of

⁶S ohne aufwendige Umrüstung wahlweise auch mit 3, 2 oder 1 Blasform-Schließeinheiten 34 zu arbeiten. ⁶ S can also be used with 3, 2 or 1 blow molding clamping units 34 without the need for complex conversion.

Es wird lediglich die elektrische Programmsteuerung anders angewählt Man kann dann beispielsweise in derIt just becomes the electrical program control selected differently You can then, for example, in the

Reihenfolge A-B-C-A-B-C oder A-B-D-A-B-D arbeiten. Beim Betrieb mit drei Blasform-Schließeinheiten steht einer der beiden Supporte 18 still. Dadurch wird hydraulische Energie frei bzw. gespeichert, die man zur Beschleunigung der Bewegung des anderen Supports" 18 benutzen kann. Das ist erforderlich, weil bei dieser Arbeitsweise die beiden auf dem bewegten Support 18 befindlichen Blasform-Schließeinheiten 34 unmittelbar aufeinanderfolgend eingesetzt werden müssen.Sequence ABCABC or ABDABD work. When operating with three blow mold clamping units, one of the two supports 18 is at a standstill. This releases or stores hydraulic energy that can be used to accelerate the movement of the other support 18. This is necessary because in this mode of operation the two blow mold clamping units 34 located on the moving support 18 must be used immediately one after the other.

Beim Betrieb mit zwei Blasform-Schließeinheiten 34 wird man die Reihenfolge A-B-A-B oder C-D-C-D wählen. Schließlich ist aber auch der Betrieb mit nur einer Blasform-Schließeinheit 34 möglich.When operating with two blow molding clamping units 34, the sequence ABAB or CDCD will be selected. Finally, operation with just one blow mold clamping unit 34 is also possible.

Die nicht benutzten Blasfürm-Schüeßeinheiten können auf andere Blasformen umgerüstet werden, während der Betrieb der Maschine weiterläuft. Es könnenThe unused blow molding units can can be converted to other blow molds while the machine continues to operate. It can

aber auch zeitweilig unbenutzte Blasformen in den stillgesetzten Blasform-Schließeinheiten 34 verbleiben. Schließlich bietet die Maschine die Möglichkeit, beim Ausfall einer Blasform mit allerdings verminderter Kapazität weiterzuarbeiten.but also temporarily unused blow molds remain in the shutdown blow mold closing units 34. Finally, the machine offers the option of reducing the capacity in the event of a blow mold failure to continue working.

Es ist noch zu bemerken, daß die Anordnung von vier Blasform-Schließeinheiten 34 zwar bei relativ geringem Aufwand bereits eine sehr vielseitige Anwendung der Maschine ermöglicht. Es ist aber auch möglich, die Zahl der Blasform-Schließeinheiten pro Gruppe höher als zwei zu wählen. Bei je drei Blasform-Schließeinheiten in zwei Gruppen ACEund ßDFkönnte man z. B. die Betriebsweise ABCDEFoder ABEFCD wählen, wobei gegebenenfalls zwei unterschiedliche Vorschubgeschwindigkeiten für die Supporte 18 innerhalb des Programms eingesetzt werden können.It should also be noted that the arrangement of four blow-molding clamping units 34 enables the machine to be used in a very versatile manner with relatively little effort. But it is also possible to choose the number of blow mold clamping units per group to be higher than two. With three blow mold clamping units in two groups, ACE and ßDF, one could e.g. B. select the operating mode ABCDEF or ABEFCD , it being possible for two different feed speeds to be used for the supports 18 within the program.

Hierzu 5 Blatt ZeichnungenIn addition 5 sheets of drawings

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Claims

Patent claims:

1. Machine for the production of blown, preferably calibrated hollow bodies from thermoplastic Plastic with a number of blow molded blow mold clamping units, each of which an inclined guide is assigned on which it rises obliquely into a hose takeover position to a stationary extruder head and from this position again after the hose has been taken over can be moved back, wherein. the blow mold clamping units in two groups to both Sides of the extruder are arranged and wherein the path planes of the Schi-ägguides of the blow mold clamping units intersect in a vertical plane laid through the extruder head axis, characterized in that the inclined guides (28) for the blow mold clamping units (34) are arranged on supports (18), each of which along one of two arranged on either side of the extruder (10), substantially at right angles Support tracks (16a, 166) arranged transversely to the track plane of the inclined guides (28) can be moved back and forth are stored.

2. Machine according to claim 1, characterized in that along each support track (16a, 166) two blow mold closing units (34) are movable that the length of each support track (16a, 166) is at least to accommodate three consecutive, non-overlapping positions for blow molding units (34) is sufficient and that the middle of these positions is assigned to the extruder head (30).

3. Machine according to claim 1 or 2, characterized in that the blow molding clamping units (34) of both groups in each case on a single one movable along the respective support track (16a, 166) Support (18) are stored, the blow mold clamping unit (34) belonging to the group has an inclined guide (28).

4. Machine according to claim 3, characterized in that each support track (16a, 166) on each a lateral part of a machine bed is formed, between these lateral parts a middle part (14) of the machine bed is located in which intersecting inclined guides (28 ') as a continuation the inclined guides (28) of those blow mold clamping units (34) are provided, which are in their position assigned to the extruder head (30) condition.

5. Machine according to claim 4, characterized in that between the inclined guides (28 ') in the middle part (14) of the machine bed and the inclined guides (28) in the support (18) a wider one Gap (40) is formed, wherein the blow mold closing units (34) when crossing the gap (40) are guided in the support (18) or middle part (14) before they are in the middle part, depending on the direction of movement (14) or Support (18) are no longer available.

6. Machine according to one of claims 1 to 5, characterized in that each Blow mold closing unit (34) by means of preferably two on the one hand on the support (18) on the other hand Hydraulic cylinder (36) engaging the blow mold clamping unit (34) along the inclined guide (28) is movable.

7. Machine according to one of the preceding

languages, characterized in that in the movement path of the blow mold closing units (34) longitudinal a removal position (94a, 946) is provided for the inclined guide (28) in front of the upper end position and that each of the two each associated with a group of blow mold closing units (34) mepositions (94a, 946) in the space above the movement path of the blow mold clamping units (34 a gripper (90) which can be moved up and down is assigned to the hollow body.

8. Machine according to claim 7, characterized in that in the central part (14) of the machine bed! one hydraulically in the path of the supports (18) along; the inclined guides (28 ') movable stop slide (44) is arranged, the two groups of the blow mold closing units (34) has associated to stop surfaces.

9. Machine according to one of the preceding claims, characterized in that for the movement the supports (18) drives (27) are provided with two speed levels, the fast speed stage is assigned to an operation with three blow molding clamping units (34).

10. Machine according to claim 9, characterized in that the stroke duration at the high speed level is reduced by a third.