DE1802512A1

DE1802512A1 - Slicer

Info

Publication number: DE1802512A1
Application number: DE19681802512
Authority: DE
Inventors: Josef Hausschmid; Albrecht Maurer; Ernst Mueller
Original assignee: Bizerba Werke Wilhelm Kraut GmbH and KG
Current assignee: Bizerba SE and Co KG
Priority date: 1968-10-11
Filing date: 1968-10-11
Publication date: 1970-09-17
Also published as: NL6914389A; DK138780C; FR2020379A6; CH507788A; BE739914A; ES175416U; GB1283931A; ES175416Y; DK138780B

Description

OR.-INS. DiPL.-INO. M.SC. OIPL.-PHYS. DR. OIPL-PHYS. OR.-INS. DiPL.-INO. M.SC. OIPL.-PHYS. DR. OIPL-PHYS.

HÖGER - STELLRECHT - GRIESSBACH - HAECKERHÖGER - LEGAL RIGHTS - GRIESSBACH - HAECKER PATENTANWÄLTE IN STUTTSARTPATENT LAWYERS IN STUTTSART

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Bizerba-Werke
Wilhelm Kraut.KG
7460 Balingen/Württ.Bizerba works
Wilhelm Kraut.KG
7460 Balingen / Württ.

Aufs chnittmas chineCutting machine

Die Erfindung betrifft eine Aufschnittmaschine, insbesondere für Wurst o.dgl., mit einem rotierenden Kreismesser, einem hin- und herbeweglichen Zuführschlitten, einer Scheibenablegevorrichtung und einer Fördervorrichtung für die abgeschnittenen Scheiben, deren Antrieb von der Bewegung des Zuführschlittens dadurch abgeleitet ist, daß eine Antriebswelle der Fördervorrichtung von wenigstens einem mit dem Zuführschlitten verbundenen Antriebsriemen über Freiläufe getrieben ist, nach Patent ... (Patentanmeldung P 17 82 OO9.6).The invention relates to a slicer, in particular for sausage or the like., With a rotating circular knife, a reciprocating feed carriage, a disc depositing device and a conveyor device for the cut slices, the drive of which is dependent on the movement of the feed carriage is derived in that a drive shaft of the conveyor device of at least one connected to the feed slide Drive belt is driven via freewheels, according to patent ... (patent application P 17 82 OO9.6).

Bei der Aufschnittmaschine gemäß der Hauptanmeldung wird die Antriebswelle der Fördervorrichtung über einen mit dem Zuführschlitten verbundenen Riemen und einen weiteren, endlosenIn the case of the slicer according to the main application, the Drive shaft of the conveyor via one with the feed slide connected belt and another, endless one

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über Rollen geführten Riemen angetrieben, wobei außerdem zahlreiche Umlenkräder und Hilfswellen erforderlich sind.Driven by belts guided by rollers, and also numerous Deflection wheels and auxiliary shafts are required.

Es ist in erster Linie Aufgabe der vorliegenden Erfindung, den Gegenstand der Hauptanmeldung zu ergänzen und zu verbessern, um insbesondere durch Vereinfachungen des Antriebs der Fördervorrichtung die Betriebssicherheit der Aufschnittmaschine zu steigern. .It is primarily the object of the present invention to supplement and improve the subject matter of the main application, to improve the operational reliability of the slicing machine, in particular by simplifying the drive of the conveyor device to increase. .

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß den Freiläufen und Antriebsriemen Getriebemittel, vorzugsweise Getriebezahnräder, derart zugeordnet sind, daß die Hin- und Herbewegung des Schlittens in eine gleichsinnige, in vorbestimmter Lage abschaltbare Drehbewegung der Antriebswelle der Fördervorrichtung verwandelt wird.The object is achieved according to the invention in that the freewheels and drive belts are gear means, preferably Gear wheels, are assigned in such a way that the back and forth movement of the carriage is converted into a rotational movement of the drive shaft of the conveyor device in the same direction, which can be switched off in a predetermined position is transformed.

Die nachstehende Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen der Erfindung dient im Zusammenhang mit beiliegender Zeichnung der weiteren Erläuterung. Es zeigen:The following description of preferred embodiments the invention is used in conjunction with the accompanying drawings for further explanation. Show it:

Fig. 1 eine Vorderansicht einer erfindungsgemäßenFig. 1 is a front view of an inventive

Aufschnittmaschine.mit teilweise weggebrochenem Kreismesser; ', Slicer with partially broken away circular knife; ',

Fig. 2 eine Teildraufsicht der Maschine aus Fig. 1FIG. 2 is a partial plan view of the machine from FIG. 1

in Richtung des Pfeiles A in Fig. 1; ,in the direction of arrow A in Fig. 1; ,

Fig. 3-20 verschiedene Ausführungsformen der Erfindung mit zugehörigen Räderplänen.Figures 3-20 various embodiments of the invention with associated wheel plans.

Wie aus Fig. 1 und 2 hervorgeht, weist eine erfindungsgemäße Aufschnittmaschine ein Maschinengestell 1 mit einer horizontalAs can be seen from FIGS. 1 and 2, a slicing machine according to the invention has a machine frame 1 with a horizontal

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gelagerten Gleitführungsachse' 25 auf, auf der in an sich bekannter Weise ein Zuführ schütten 2 mit Platte 3 (senkrecht zur Zeichnungsebene der Fig. 1) hin- und herverschieblich ist. An der Maschine ist ferner in bekannter Weise ein motorgetriebenes, rotierendes Kreismesser 4 angeordnet, das beim Hin- und Herbewegen des ZuführSchlittens 2 von einer auf die Platte 3 aufgelegten Wurst 5 o.dgl. (Fig. 2) eine "mounted sliding guide axis' 25, on which in per se known Way a feeder pour 2 with plate 3 (vertical to the plane of the drawing of Fig. 1) back and forth is. On the machine, a motor-driven, rotating circular knife 4 is also arranged in a known manner, the when moving the feed carriage 2 back and forth from one on the plate 3 placed sausage 5 or the like. (Fig. 2) a "

Scheibe 6 einstellbarer Dicke abschneidet. Die abgeschnittene Scheibe 6 wird noch während des Abschneidens von Leitgliedern 7, 8 und 9 auf die Spitzen 11 von endlos umlaufenden Transportketten 16 einer Fördervorrichtung 12 geleitet und von dieser Vorrichtung von der Abschnittstelle (in Fig. 2 nach links) weggeführt. Nach Stillstand der Fördervorrichtung 12 hebt eine Ablegevorrichtung 13 mit Abschlagfingern 14 die auf den Spitzen 11 befindliche Scheibe 6 ab und wirft sie auf einen Ablege-. tisch 15 (Fig. 1). Die Finger Ik der Ablegevorrichtung 13 sind an einem Arm 26 befestigt, der um eine Welle 27 (in Fig. 1 nach vorne) kippbar ist.Slice 6 of adjustable thickness cuts off. The cut disc 6 is guided to the tips 11 of endlessly circulating transport chains 16 of a conveyor device 12 while the guide members 7, 8 and 9 are being cut off and carried away by this device from the cut-off point (to the left in FIG. 2). After the conveyor device 12 has come to a standstill, a depositing device 13 with knock-off fingers 14 lifts the disc 6 located on the tips 11 and throws it onto a depositing device. table 15 (Fig. 1). The fingers Ik of the depositing device 13 are attached to an arm 26 which can be tilted around a shaft 27 (forwards in FIG. 1).

Die Transportketten 16 laufen über eine verzahnte Walze 17, die mittels einer Steckkupplung 18 mit einer drehbar gelagerten Antriebswelle 19 der Fördervorrichtung 12 verbunden ist. Die Transportketten 16 laufen weiterhin auf der der Walze 17 gegenüberliegenden Seite Über einzelne in einem Trägerrahmen 21 gelagerte Zahnräder 22, die parallel zur Laufrichtung der Ketten 16 verschieblich und durch Bügelfedern 23 einzeln vorgespannt sind. Die Fördervorrichtung 12 bildet einschließlich Trägerrahmen 21, Walze 17 und Zahnrädern 22 eine feste Baueinheit,. die unter Vermittlung der Steckkupplung 18 als Ganzes auf die im Maschinengestell 1 gelagerte Antriebswelle 19 aufsteckbar ist.The transport chains 16 run over a toothed roller 17, which is connected to a rotatably mounted drive shaft 19 of the conveying device 12 by means of a plug-in coupling 18. the Transport chains 16 continue to run on the side opposite the roller 17 over individual ones in a carrier frame 21 mounted gears 22, which can be displaced parallel to the running direction of the chains 16 and are individually biased by bow springs 23 are. The conveyor device 12, including the support frame 21, roller 17 and gear wheels 22, forms a solid structural unit. which can be plugged as a whole onto the drive shaft 19 mounted in the machine frame 1 through the intermediary of the plug-in coupling 18.

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Der Antrieb der Antriebswelle 19 der Fördervorrichtung 12 wird von der hin- und hergehenden Bewegung des Zuführschlittens 2 abgeleitet und mittels wenigstens eines Zahnriemens auf die Welle 19 übertragen. Da die Fördervorrichtung 12 die abgeschnittenen Wurstscheiben 6 stets nur in einer Richtung transportieren darf und zu diesem Zweck die Antriebswelle 19 stets gleichsinnig umlaufen muß₉ ist es erforderlich» die hin- und hergehende Bewegung des Zuführschlittens 2 wenigstens auf einem Teilstück der Hin- und Herbewegung gleich zu richten. Wie dies erfindungsgemäß geschehen kann« wird im nachstehenden anhand mehrerer Ausführungsbeispiele beschrieben. Wenn im folgenden die Erfindung unter Verwendung eines "Zahnriemens" beschrieben wird_a so bedeutet dies selbstverständlich keine Beschränkung. Dem Fachmann ist es ohne weiteres klar, daß anstelle eines Zahnriemens äquivalente Mittel, wie beispielsweise Transportketten o.dgl., verwendet werden können. Das Gleiche " gilt für die im nachstehenden beschriebenen Zahnräder, die selbstverständlich auch durch- Reibräder, Transmissionen ό.dgl. ersetzt werden können.The drive of the drive shaft 19 of the conveyor device 12 is derived from the reciprocating movement of the feed slide 2 and is transmitted to the shaft 19 by means of at least one toothed belt. Since the conveying device 12 is only allowed to transport the cut sausage slices 6 in one direction and for this purpose the drive shaft 19 must always rotate in the same direction ₉ it is necessary to have the reciprocating movement of the feed carriage 2 at least in part equal to the reciprocating movement to judge. How this can be done according to the invention is described below using several exemplary embodiments. If in the following the invention is described using a "toothed belt" _, this does not, of course, imply any restriction. It is readily apparent to a person skilled in the art that, instead of a toothed belt, equivalent means, such as, for example, conveyor chains or the like, can be used. The same applies to the gear wheels described below, which of course can also be replaced by friction wheels, transmissions, etc.

Bei der in Fig. 5 und 'k dargestellten ersten Ausführungsform der Erfindung sind mit dem auf der Gleitführungsachse 25 hin- und herbeweglichen Schlitten 2 zwei z.B. als Zahnriemen ausgebildete Antriebsriemen 31 und 32 verbunden.' Die beiden z.B. nebeneinander angeordneten Riemen 31 und 32 verlaufen gemeinsam über ümlenkrollen 33^ 3¹Is der Riemen 32 ist außerdem über zwei weitere Umlenkrollen 35, 36 geführt.When in Figure 5 and. 'K illustrated first embodiment of the invention, for example 2, two are connected as a toothed belt trained drive belts 31 and 32 to the back on the Gleitführungsachse 25 and reciprocating carriage.' The two belts 31 and 32, which are arranged next to one another, for example, run jointly over guide rollers 33 ^ 3 ¹ Is the belt 32 is also guided over two further guide rollers 35, 36.

Wie aus der Zeichnung hervorgeht, >sind neben der Antriebswelle 19 der Fördervorrichtung 12 zwei'HilfsweIlen 37 _a 38 angeordnet, die Getriebezahnräder 39 bzw» 41 tragen^ welche ihrerseitsAs can be seen from the drawing, in addition to the drive shaft 19 of the conveying device 12, two auxiliary shafts 37 _a 38 are arranged, which in turn carry gear wheels 39 and 41, respectively

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in ein fest mit der Welle 19 verbundenes Zahnrad-42 eingreifen. Ferner sitzen auf den Wellen 37» 38 unter Zwischenschaltung je eines Preilaufes 43 bzw. 44 Rollen, z.B. Zahnrollen 45» 46, an denen die Antriebsriemen 31» 32 angreifen.engage in a gear-42 fixedly connected to the shaft 19. Furthermore sit on the shafts 37 »38 with the interposition of a pre-run 43 or 44 rollers, for example toothed rollers 45 » 46, on which the drive belts 31 » 32 engage.

Bei Vorwärtsbewegung des Zuführschlittens 2 (in Fig. 3 nach oben) wird vom Riemen 31 über die in diesem Falle durch den Freilauf 43 kraftschlüssig mit der Welle 37 verbundene Rolle 45 das Getriebezahnrad 39 in Drehung versetzt, das über das mit ihm kämmende Zahnrad 42 die Antriebswelle 19 der Fördervorrichtung 12 in Richtung des Pfeiles 47 antreibt. Die am Riemen 32 anliegende Rolle 46 ist dabei durch den Freilauf 44 von der Welle 38 abgekuppelt, so daß sich die von dem mitlaufenden Getriebezahnrad 41 angetriebene Welle 38 frei drehen kann.When the feed slide 2 is moved forward (upward in FIG. 3), the belt 31 over the in this case by the Freewheel 43 non-positively connected to the shaft 37 roller 45 sets the transmission gear 39 in rotation, which via the with it meshing gear 42 the drive shaft 19 of the conveyor 12 drives in the direction of arrow 47. The roller 46 resting on the belt 32 is freewheeling 44 uncoupled from the shaft 38, so that the moving from the Gear wheel 41 driven shaft 38 rotate freely can.

Bei Rückwärtsbewegung des Zuführschlittens 2 (in Fig. 3 nach unten) nimmt der Riemen 32 über die nunmehr durch den Freilauf 44 kraftschlüssig mit der Welle 38 verbundene Rolle 46 die Welle 38 und das Getriebezahnrad 4l mit, so daß unter Vermittlung des Zahnrades 42 die Welle 19 angetrieben wird, und zwar ebenfalls in Richtung des Pfeiles 47. Bei dieser Bewegung ist die Rolle 45 und der an ihr angreifende Riemen 31 durch den Freilauf 43 von der Hilfswelle 37 abgekuppelt,.so daß sich die Hilfswelle 37 frei drehen kann.When the feed slide 2 moves backwards (in Fig. 3 according to below) the belt 32 takes over the roller 46 which is now frictionally connected to the shaft 38 by the freewheel 44 Shaft 38 and the gearwheel 4l with, so that under mediation of the gear 42, the shaft 19 is driven, namely also in the direction of arrow 47. During this movement the roller 45 and the belt 31 acting on it is through the freewheel 43 uncoupled from the auxiliary shaft 37, .so that the auxiliary shaft 37 can rotate freely.

Daß sich bei der Ausführungsform gemäß Fig. 3 und 4 die Antriebswelle 19· der Pördervorriöhtung 12 bei Vorwärts- und Rückwärtsbewegung des Schlittens 2 in gleichem Sinne dreht, liegt daran, daß wegen der besonderen Führung der Riemen 31 und 32 die Hilfswellen 37» 38 bei Vorwärts- und Rückwärtsbewegung des Schlittens 2 gleichsinnig mitgenommen werden.That in the embodiment according to FIGS. 3 and 4, the drive shaft 19 · the conveyor device 12 when moving forwards and backwards of the carriage 2 rotates in the same sense, is because that because of the special guidance of the belts 31 and 32, the auxiliary shafts 37 »38 are carried along in the same direction when the carriage 2 moves forwards and backwards.

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Um eine ordnungsgemäße Ablage der abgeschnittenen- und von der Fördervorrichtung 12 transportierten Scheiben 6 auf den Ablegetisch 15 au ermöglichen, ist es wichtig, daß die Fördervorrichtung bei jedem Hin-und Hergang des Zuführschlittens 2 an bestimmter Stelle anhält, nämlich so, daß die abgeschnittene Scheibe 6 von den Abschlagfingern 14 auf den Ablegetiseh 15 geworfen werden kann. Dies kann beispielsweise in Anlehnung an die in der Hauptanmeldung beschriebene Ausführungsform dadurch erreicht werden, daß der der Rückwärtsbewegung des Schlittens 2 zugeordnete Riemen 32 nur über ein Teilstück seiner Länge Zähne 48 trägt und dadurch die Hilfswelle 38 nur dann mitnimmt, wenn die Zähne 48 über die Rolle 46 laufen. Auf dem nicht gezahnten Bereich läuft der Riemen 32 frei an der Rolle 46 vorbei. Dabei kann der glatte Rand des Riemens 32 über die glatten Laufflächen zwefe? Bordscheiben laufen, die zu beiden Seiten der gezahnten Rolle 46 angeordnet sind, wie dies in der Hauptanmeldung beschrieben ist.To ensure proper filing of the clipped and Conveyor device 12 transported slices 6 onto the delivery table To enable 15 au, it is important that the conveyor with each back and forth movement of the feed slide 2 stops at a certain point, namely so that the cut Disk 6 from knock-off fingers 14 onto storage table 15 can be thrown. This can for example be based on to the embodiment described in the parent application can be achieved in that the backward movement of the The belt 32 assigned to the carriage 2 only carries teeth 48 over a portion of its length and thus only carries the auxiliary shaft 38 then takes it along when the teeth 48 run over the roller 46. In the non-toothed area, the belt 32 runs freely past the roller 46. The smooth edge of the belt can do this 32 over the smooth running surfaces two? Flanged disks run that are arranged on both sides of the toothed roller 46, as described in the parent application.

Eine weitere Möglichkeit, die Fördervorrichtung 12 an vorbestimmter Stelle anzuhalten, besteht darin, die Verbindung einer der Wellen 19, 37, 38 mit den Antriebsriemen 31, 32 durch eine zwischenAnother possibility, the conveyor device 12 at a predetermined Stopping place is to connect one of the shafts 19, 37, 38 with the drive belts 31, 32 by a between

/geschaltete Kupplung zu lösen, wobei die Kupplung, die beispielsweise eine elektromagnetische Kupplung sein kann^ durch die Bewegung des Zuführschlittens 2 mittels Hockenschalter ο.dgl. gesteuert werden kann. In Fig. 4 ist eine solche Kupplung 49 auf der Welle 38 angedeutet. / switched clutch to release, the clutch, which for example an electromagnetic clutch can be ^ by moving the feed slide 2 by means of a push-button switch ο the like. can be controlled. Such a coupling 49 on the shaft 38 is indicated in FIG. 4.

Das in den Fig. 5 und 6 dargestellte Ausführungsbeispiel der Erfindung stellt gegenüber der zuvor beschriebenen Ausführungsform (Fig. 3» 4) insofern eine Vereinfachung dar, als der Antriebswelle 19 nur eine einzige Hilfswelle 51 zugeordnet ist. Auf der Welle 51 sitzt fest ein Getriebe zahnrad 52.·, .das in einThe embodiment shown in FIGS. 5 and 6 of The invention represents a simplification compared to the previously described embodiment (Fig. 3 »4), as the Drive shaft 19 is assigned only a single auxiliary shaft 51. A gearwheel 52. ·, .as in a

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feet mit der Welle 19 verbundenes Zahnrad 53 eingreift. Der Riemen 31 greift an einer Rolle 5¹* an, die über einen Freilauf 55 auf die Welle 51 einwirkt. Der Riemen 32 liegt an einer Rolle 56 an, die unter Zwischenschaltung eines Preilaufs 57 auf der Antriebswelle 19 sitzt.gear 53 connected to the shaft 19 engages. The belt 31 engages a roller 5 ¹ *, which acts on the shaft 51 via a freewheel 55. The belt 32 rests on a roller 56 which is seated on the drive shaft 19 with the interposition of a pre-runner 57.

Bei Vorwärtsbewegung des Zuführschlittens 2 (in Fig. 5 nach f oben) werden über den Riemen 31 die Rolle 5^» die in diesem Falle durch den Freilauf 55 kraftächlüssig mit dieser Rolle verbundene Welle 51 und Über die Zahnräder 52, 53 die Antriebswelle 19 in Richtung des Pfeiles 58 (Fig. 5) angetrieben. Die Welle 19 ist in diesem Falle durch den Freilauf 57 von der durch den Riemen 32 mitgenommenen Rolle 56 entkuppelt. Bei der Rückwärtsbewegung des Schlittens 2 ist hingegen die Antriebswelle 19 durch den Freilauf 57 unmittelbar kraftschlüssig mit der Rolle 56 und damit mit dem Riemen 32 verbunden und wird somit direkt vom Riemen 32 mitgenommen, während die Rolle 5*t und damit der Riemen 31 durch den Freilauf 55 von der Welle 51 entkoppelt sind, so daß letztere leerlaufen kann. IDuring the forward movement of the feed slide 2 (in Fig. 5 upwards), the roller 5 ^ »are in this over the belt 31 Fall through the freewheel 55 positively connected to this roller shaft 51 and via the gears 52, 53 the drive shaft 19 driven in the direction of arrow 58 (Fig. 5). The shaft 19 is in this case by the freewheel 57 of the by the belt 32 entrained roller 56 decoupled. at the backward movement of the carriage 2, on the other hand, is directly frictional with the drive shaft 19 through the freewheel 57 the roller 56 and thus connected to the belt 32 and is thus taken directly from the belt 32, while the roller 5 * t and so that the belt 31 is decoupled from the shaft 51 by the freewheel 55 so that the latter can idle. I.

Die Unterbrechung des Transportes der Fördervorrichtung an vorbestimmter Stelle kann wieder dadurch erfolgen, daß der Riemen 32 nur über ein Teilstück seiner Länge mit Zähnen 48 versehen ist, oder dadurch, daß in eine der Wellen eine von der Bewegung des ZuführSchlittens 2 gesteuerte Kupplung eingeschaltet ist, die den Antrieb der Fördervorrichtung unterbricht, wie dies im Zusammenhang mit dem vorangehenden Ausführungsbeispiel beschrieben wurde. In Fig. 6 ist eine vom Schlitten 2, z.B. über Nockenschalter ferngesteuerte Kupplung 59 eingezeichnet.The interruption of the transport of the conveyor at a predetermined point can take place again in that the Belt 32 with teeth 48 only over a portion of its length is provided, or in that a clutch controlled by the movement of the feed carriage 2 is switched on in one of the shafts is, which interrupts the drive of the conveyor device, as in connection with the previous embodiment has been described. 6 shows a coupling 59 which is remotely controlled by the carriage 2, for example via a cam switch.

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Bei der in Fig. 7 und 8 dargestellten Ausführungsform der Erfindung ist nur ein einziger, mit dem Zuführschlitten 2 verbundener Antriebsriemen 71 vorgesehen. Auf der Antriebswelle 19 der Fördervorrichtung 12 sitzt ein-Getriebezahnrad 72, das mit einem auf einer Hilfswelle 73 fest angeordneten Getriebezahnrad 74 kämmt. Der Riemen 71 greift an einer Rolle 75 an» A die unter Zwischenschaltung eines Freilaufs 76 auf der Hilfswelle 73 sitzt. Die Hilfswelle 73 trägt außerdem unter Zwischenschaltung eines weiteren Freilaufes 77 eine Zahnrolle 78, die mit einer auf der Welle 79 eines Elektromotors 81 sitzenden Schnecke oder Getrieberad 82 kämmt. Mit dem Zuführschlitten 2 ist ein klappbarer Nockenarm 83 verbunden, der über einen Nockenschalter 84 den Elektromotor 81 einschaltet. An der Rolle 78 sitzt ein weiterer Nocken 85, der über einen Nockenschalter 86 den Elektromotor 81 und damit die Fördervorrichtung 12 zu vorbestimmter Zeit abschaltet.In the embodiment of the invention shown in FIGS only a single drive belt 71 connected to the feed slide 2 is provided. On the drive shaft 19 of the conveyor device 12 sits a gear wheel 72, the meshes with a gear wheel 74 fixedly arranged on an auxiliary shaft 73. The belt 71 engages a roller 75 » A with the interposition of a freewheel 76 on the auxiliary shaft 73 sits. The auxiliary shaft 73 also carries a toothed roller 78 with the interposition of a further freewheel 77, which with one seated on the shaft 79 of an electric motor 81 Worm or gear wheel 82 meshes. With the feed slide 2, a foldable cam arm 83 is connected, which has a Cam switch 84 turns on the electric motor 81. Another cam 85 is seated on the roller 78 and operates via a cam switch 86 switches off the electric motor 81 and thus the conveyor device 12 at a predetermined time.

Bei Vorwärtsbewegung des Zuführschlittens 2 treibt der Riemen über die dann kraftschlüssig mit der Rolle 75 verbundene Welle W 73 und die Getriebe Zahnräder 72, 74 die Antriebswelle 19 anj, wobei die Rolle 78 und damit der Elektromotor 81 durch den Freilauf 77 von der Welle 73 abgekuppelt ist. Bei dieser Vorwärtsbewegung des Schlittens 2, die in Fig. 7 nach oben erfolgt₉ klappt der Nockenarm 83 um und läuft am Schalter 8*1 vorbei, ohne diesen zu betätigen. Bei der Rückwärtsbewegung des Schlittens 2 (in Fig. 7 nach unten) ist die Rolle 75 durch den Freilauf 76 von der Hilfswelle 73 abgekuppelt. Der Schaltarm 83 schaltet über den Schalter 84 den Elektromotor 81 ein, so daß dieser über die nun durch den Freilauf 77 kraftschlüssig mit der Welle 73 verbundene Rolle 78 und die GetriebeZahnräder 72, 74 die Antriebswelle 19 in gleichem Umlaufsinn wie bei Vorwärtsbewegung des Schlittens 2 antreibt.When the feed slide 2 moves forward, the belt drives the drive shaft 19 via the shaft W 73, which is then frictionally connected to the roller 75, and the transmission gears 72, 74, the roller 78 and thus the electric motor 81 being decoupled from the shaft 73 by the freewheel 77 is. With this forward movement of the carriage 2 shown in Fig. 7 is carried upward folds ₉ of the cam arm 83 to and runs on the switch 8 * 1 over, without pressing it. During the backward movement of the carriage 2 (downward in FIG. 7), the roller 75 is uncoupled from the auxiliary shaft 73 by the freewheel 76. The switch arm 83 switches on the electric motor 81 via the switch 84, so that it drives the drive shaft 19 in the same direction of rotation as when the carriage 2 moves forward via the roller 78, which is now frictionally connected to the shaft 73 by the freewheel 77, and the transmission gears 72, 74 .

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Für die Unterbrechung des Transportes der Fördervorrichtung an vorbestimmter Stelle wird der Elektromotor 81 vom Nocken über den Schalter 86 abgeschaltet.To interrupt the transport of the conveyor At a predetermined point, the electric motor 81 is switched off by the cam via the switch 86.

Bei der in Fig. 9 und 10 dargestellten, weiteren Ausführungsform der Erfindung erfolgt der Antrieb der Fördervorrichtung 12 mit Hilfe eines einzigen Antriebsriemens 91· Der Antriebswelle 19 der Fördervorrichtung 12 sind drei Hilfswellen 92, 93 und 94 zugeordnet. Auf den Hilfswellen 92, 94 sitzen Rollen 95 bzw. 96, an denen der Antriebsriemen 91 angreift. Auf der Antriebswelle 19 sitzt ein Getriebezahnrad 97» das einerseits mit einem unter Zwischenschaltung eines Freilaufs 98 auf der Welle 92 angeordneten Getriebezahnrad 99 kämmt und andererseits mit einem auf der Hilfswelle 93 sitzenden Zahnrad 101 in Eingriff steht. Das Zahnrad 101 greift seinerseits in ein unter Zwischenschaltung eines Freilaufs 102 auf der Welle 94 angeordnetes Getriebezahnrad 103 ein.In the further embodiment of the invention shown in FIGS. 9 and 10, the conveying device is driven 12 with the help of a single drive belt 91 · the drive shaft 19 of the conveyor device 12 are three auxiliary shafts 92, 93 and 94 assigned. Rollers are seated on the auxiliary shafts 92, 94 95 and 96, on which the drive belt 91 engages. A gear wheel 97 sits on the drive shaft 19 on the one hand meshes with a gear wheel 99 arranged on the shaft 92 with the interposition of a freewheel 98, and on the other hand meshes with a gear 101 seated on the auxiliary shaft 93. The gear 101 in turn meshes with with the interposition of a freewheel 102 on the shaft 94 arranged transmission gear 103 a.

Bei Vorwärtsbewegung des Zuführschlittens 2 (in Fig. 9 nach oben) ist das Getriebezahnrad 99 über den Freilauf 98 mit der Welle 92 kraftschlüssig, so daß der an der Rolle 95 angreifende Riemen 91 die Welle 19 in Richtung des Pfeiles 104 antreibt. Bei dieser Bewegungsrichtung des Schlittens 2 verhindert der Freilauf 102 eine kraftschlüssige Verbindung des Ge.triebezahnrades 103 mit der Welle 94, so daß diese frei mitläuft. Bei Rückwärtsbewegung des Zuführschlittens 2 (in Fig. 9 nach un_ten) sorgt hingegen der Freilauf 102 für eine kräftschlüssige Verbindung zwischen Riemen 91 und Rolle 96 einerseits sowie Getriebezahnrad 103 andererseits, so daß das Getriebezahnrad 103 über die Zahnräder 101 und 97 die Antriebswelle 19 ebenfalls •in Richtung des Pfeils 104 antreibt. Das Zahnrad 99 ist in diesemWhen the feed slide 2 moves forward (in FIG. 9 according to above) the gear wheel 99 is frictionally engaged with the shaft 92 via the freewheel 98, so that the one acting on the roller 95 Belt 91 drives shaft 19 in the direction of arrow 104. In this direction of movement of the carriage 2 prevents the Freewheel 102 a force-fit connection of the Ge.triebezahnrades 103 with the shaft 94, so that this rotates freely. When the feed slide 2 moves backwards (downward in FIG. 9), on the other hand, the freewheel 102 ensures a force-fit Connection between belt 91 and roller 96 on the one hand and gear wheel 103 on the other hand, so that the gear wheel 103 also drives the drive shaft 19 via the gears 101 and 97 • in the direction of the arrow 104. The gear 99 is in this one

- 10 009838/0677 - 10 009838/0677

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Falle durch den Freilauf 98 -von der Hilfswell© 92 entkuppelt.Fall through the freewheel 98 -decoupled from the auxiliary shaft © 92.

Zur Unterbrechung des Transports der Fördervorrichtung an vorbestimmter Stelle kann die Verbindung zwischen Antriebsriemen 91 und Antriebswelle 19 durch eine entsprechend angeordnete, von der Schlittenbewegung ferngesteuerte Kupplung unterbrochen werden» Wie in Fig. IO angedeutet, kann eine solche Kupplung - vgl. die Bezugszeichen 105» 106 - auf Welle 19 oder der Welle 9^ vorgesehen werden.To interrupt the transport of the conveyor to predetermined point can be the connection between drive belts 91 and drive shaft 19 by a correspondingly arranged, remote-controlled coupling can be interrupted by the slide movement Coupling - see reference symbols 105 »106 - on shaft 19 or the shaft 9 ^ can be provided.

Die Ausführungsform der Erfindung gemäß Pig. Il und 12 unterscheidet sich von dem in Fig. 9 und 10 dargestellten Ausführungsbeispiel lediglich dadurch, daß die Freiläufe'98 und 102 durch äquivalente Kupplungen 111 und 112 ersetzt sind. Ein solcher Ersatz der Freiläufe durch Kupplungen kann im übrigen auch bei den anderen, hier beschriebenen Ausführungsformen der Erfindung erfolgen» Bei den Kupplungen 111 und 112 handelt es sich um von der Schlittenbewegung ferngesteuerte, z_oB, elektromagnetische Kupplungen, die über Nockenschalter 113* 114, 115* beispielsweise der in Fig» Il angedeuteten Art_a betätigt werden. Da derartige Schalter und Fernsteuerungen an sich bekannt sind, braucht hierauf im einseinen nicht näher eingegangen zu werden.The embodiment of the invention according to Pig. 11 and 12 differs from the embodiment shown in FIGS. 9 and 10 only in that the freewheels 98 and 102 are replaced by equivalent clutches 111 and 112. Such a replacement of the freewheels through couplings can, moreover, at the other embodiments described herein, the invention take place "With the couplings 111 and 112. If it is remote from the carriage movement, z _o B, electromagnetic clutches, which cam switch 113 * 114 , 115 *, for example, of the type _a indicated in FIG. II. Since such switches and remote controls are known per se, they do not need to be discussed in detail here.

Bei Vorwärtsbei-regung des Schlittens 2 (Ln Fig., 11 nach oben) , ist die Kupplung 111 eingeschaltet, so daß zwischen der vom Riemen 91 getriebenen Welle 92 und der Antriebswelle 19 eine kraftschlüssige Verbindung besteht. Die gleichfalls vom Riemen 91 getriebene Welle 9k ist hingegen durch die abgeschaltete Kupplung 112 von der Antriebswelle 19 entkoppelt« Bei Rückwärtsbewegung des Sehlittens 2 (Fig. 11 nach unten) ist die Kupplung 112 eingeschaltet, so daß nunmehr zwischen dem RiemenWhen the carriage 2 is moved forwards (Ln Fig. 11 upwards), the clutch 111 is switched on, so that there is a non-positive connection between the shaft 92 driven by the belt 91 and the drive shaft 19. The shaft 9k, which is also driven by the belt 91, is, however, decoupled from the drive shaft 19 by the disengaged clutch 112

ii

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91 und der Antriebswelle 19 eine kraftschlüssige Verbindung besteht. Die Kupplung 111 ist in diesem Falle abgeschaltet, bo daß die am Riemen 91 anliegende Rolle 95 leerläuft.91 and the drive shaft 19 a positive connection consists. The clutch 111 is switched off in this case, bo that the roller 95 resting on the belt 91 is idling.

Pur die Unterbrechung des Transports der Fördervorrichtung 12 an vorbestimmter Stelle werden durch entsprechend angeordnete Nocken 116 und Nockenschalter 113, H¹J, 115 die vom Schlitten i 2 gesteuerten Kupplungen 111 und 112 zu gegebener Zeit abgeschaltet. Purely to interrupt the transport of the conveyor device 12 at a predetermined point, the clutches 111 and 112 controlled by the carriage i 2 are switched off at the appropriate time ^{by appropriately arranged cams 116 and cam switches 113, H 1 J, 115.}

Bei der in Fig. 13 und 14 dargestellten Ausfuhrungsform der Erfindung sind im Gegensatz zu den beiden vorangehenden Ausführungsbeispielen der Antriebswelle 19 der Fördervorrichtung 12 lediglich zwei Hilfswellen 131 und 132 zugeordnet. Der Antrieb erfolgt wieder Über einen einzigen, mit dem Schlitten 2 verbundenen Riemen 133. Der Riemen 133 treibt die Hilfswelle 131 über eine Rolle 134 an. Auf der Welle 134 sitzt unter Zwischenschaltung eines Freilaufes 135 ein Getriebezahnrad 136, das in ein fest mit der Welle 19 verbundenes Getriebezahnrad 137 eingreift. Auf der Welle 131 sitzt ferner unter Zwischen- I schaltung eines zum Freilauf 135 entgegengesetzt wirkenden Freilaufes 130 ein weiteres Getriebezahnrad 139» das unter Zwischenschaltung eines auf der Hilfswelle 132 sitzenden Getriebezahnrades I¹IO ebenfalls mit dem auf der Antriebswelle 19 sitzenden Getriebezahnrad 137 verbunden ist.In the embodiment of the invention shown in FIGS. 13 and 14, in contrast to the two preceding embodiments, the drive shaft 19 of the conveying device 12 is assigned only two auxiliary shafts 131 and 132. The drive takes place again via a single belt 133 connected to the slide 2. The belt 133 drives the auxiliary shaft 131 via a roller 134. A gearwheel 136 is seated on the shaft 134 with a freewheel 135 interposed, which engages in a gearwheel 137 fixedly connected to the shaft 19. On the shaft 131 also sits under intermediate I circuitry of a 139 »the I ¹ IO is also connected to the occupant seated on the drive shaft 19 gear wheel 137 for free-wheeling 135 oppositely acting free-wheel 130 a further transmission gear with the interposition of a passenger seated on the auxiliary shaft 132 gear wheel.

Es sei darauf hingewiesen, daß im Räderplan der Fig. 14 die Wirkungsweise des Getriebes unabhängig vom übersetzungsverhältnis dargestellt ist. Dies gilt auch für die Räderpläne der übrigen Figuren. In Fig. 14 ist beispielsweise das Getriebesahnrad 136 gegenüber den Zahnrädern 139 und 140 mit einem zu großen Durchmesser dargestellt.It should be pointed out that in the gear diagram of FIG. 14 the mode of operation of the transmission is independent of the transmission ratio is shown. This also applies to the wheel plans of the other figures. In Fig. 14, for example, is the transmission gear 136 compared to the gears 139 and 140 shown with a diameter that is too large.

009838/0677 " ¹² "009838/0677 " ¹² "

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•Bei Vorwärtsbewegung des Schlittens 2 (Pig. 13 nach oben) ist das Zahnrad 136 über den Freilauf 135 kraftschlüssig mit der Welle 131 verbunden, so daß der Riemen 133 über die Rolle• When slide 2 (Pig. 13 up) moves forward the gear 136 is positively connected to the shaft 131 via the freewheel 135, so that the belt 133 over the roller

134 das Zahnrad I36 und damit unter Vermittlung des Getriebezahnrades 137 die Antriebswelle 19 in Richtung des Pfeiles 141 antreiben kann. Da der Freilauf I38 gegenüber dem Freilauf134 the gearwheel I36 and thus through the intermediary of the transmission gearwheel 137 can drive the drive shaft 19 in the direction of arrow 141. Because the freewheel I38 compared to the freewheel

135 von entgegengesetzter Wirkung ist, ist das Zahnrad 139 bei Vorwärtsbewegung des Schlittens mit der Welle 13I nicht kraftschlüssig verbunden. Bei Rückwärtsbewegung des Schlittens 2 (in Fig. 13 nach unten) ist hingegen das Getriebezahnrad 139 über den Freilauf I38 kraftschlüssig an die Welle 131 angekoppelt, so daß wegen des zwischengeschalteten Zahnrades 1*40 die Antriebswelle 19 auch in diesem Falle in Richtung des Pfeiles 141 angetrieben wird. Der Freilauf.135 sorgt bei Rückwärtsbewegung des Schlittens für die Entkopplung des Zahnrades 136 von der Welle 13I.135 is of the opposite effect, the gear 139 is not when the carriage moves forward with the shaft 13I positively connected. When the carriage 2 moves backwards (downwards in FIG. 13), however, the gear wheel is 139 via the freewheel I38 frictionally on the shaft 131 coupled, so that because of the interposed gear 1 * 40, the drive shaft 19 in this case in the direction of the Arrow 141 is driven. The freewheel. 135 contributes Backward movement of the slide for the decoupling of the gear 136 from the shaft 13I.

Für die Unterbrechung des Transports der Fördervorrichtung 12 an vorbestimmter Stelle wird die Verbindung des Riemens 133 und der Rolle 134 von der Welle 131 durch eine von d'er Schlittenbewegung gesteuerte Kupplung 142 unterbrochen. Die Steuerung dieser Kupplung kann in bekannter Weise über einen mit dem Schlitten 2 verbundenen Nockenarm 143 erfolgen, der einen Schalter 144 betätigt.To interrupt the transport of the conveyor device 12 at a predetermined point, the connection of the belt 133 and the roller 134 from the shaft 131 by one of the carriage movement controlled clutch 142 interrupted. This clutch can be controlled in a known manner via a with the Slide 2 connected cam arm 143 take place, the one Switch 144 actuated.

Die in Fig. 15 und 16 dargestellte, weitere Ausführungsform der Erfindung umfaßt wiederum einen einzigen, mit dem Zuführschlitten 2 verbundenen Antriebsriemen 151 sowie eine einzige, der Antriebswelle 19 zugeordnete Hilfswelle 152. Der Riemen 151 treibt einerseits eine über einen Freilauf 153 mit der Welle I9 verbundene Rolle 154 und andererseits eine fest auf der Hilfswelle 152 sitzende Rolle 155. Zwischen den Wellen 19 und 152 ist der Riemen 151 über eine Umlenkrolle 15.6.. (Fig. 15) geführt. Auf derThe illustrated in Fig. 15 and 16, further embodiment of the The invention in turn comprises a single drive belt 151 connected to the feed slide 2 and a single drive shaft 19 associated auxiliary shaft 152. The belt 151 drives on the one hand a connected to the shaft I9 via a freewheel 153 Roller 154 and on the other hand one fixed on the auxiliary shaft 152 seated roller 155. Between the shafts 19 and 152 is the Belt 151 guided over a pulley 15.6 .. (Fig. 15). On the

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Hilfswelle 152. ist weiterhin unter Zwischenschaltung eines Freilaufes 157 ein Getriebezahnrad I58 angeordnet, das mit einem fesb auf der Antriebswelle 19 sitzenden Zahnrad 159 kämmt.Auxiliary shaft 152. is also arranged with the interposition of a freewheel 157 a gear wheel I58, which with a gear 159 seated fesb on the drive shaft 19 meshes.

Bei der (in Fig. 15 nach oben erfolgenden) Vorwärtsbewegung des Zuführschlittens 2 wird die in diesem Falle durch den Freilauf 153 kraftschlüssig mit der Antriebswelle 19 ' f verbundene Rolle 154 angetrieben, so daß die Welle 19 mitgenommen wird. Der Freilauf 157 sorgt dabei für die Abkupplung der Hilfswelle 152 von der Antriebswelle 19. Bei Rückwärtsbewegung des Zuführschlittens 2 (in Fig. 15 nach unten) ist die Rolle 154 durch den Freilauf 153 von der Antriebswelle 19 entkoppelt,und der Antrieb der Welle 19 erfolgt über die Rolle 155y das durch den Freilauf 157 kraftschlüssig mit der Hilfswelle 152 verbundene Getriebezahnrad 158 und das auf der Welle 19 sitzende Zahnrad 159·During the forward movement of the feed slide 2 (upward in FIG. 15), the roller 154, which in this case is frictionally connected to the drive shaft 19'f by the freewheel 153, is driven so that the shaft 19 is entrained. The freewheel 157 ensures that the auxiliary shaft 152 is uncoupled from the drive shaft 19. When the feed slide 2 moves backwards (downwards in FIG. 15), the roller 154 is decoupled from the drive shaft 19 by the freewheel 153, and the shaft 19 is driven Via the roller 155 y the gearwheel 158, which is frictionally connected to the auxiliary shaft 152 by the freewheel 157, and the gearwheel 159 sitting on the shaft 19

Zur Unterbrechung der Drehung der Antriebswelle 19 und damit des Transports der Fördervorrichtung 12 an vorbestimmter Stelle λ kann die Verbindung des Riemens 151 mit dem Getriebezahnrad 158 wiederum durch eine von der Bewegung des Schlittens 2 steuerbare Kupplung 161 gelöst werden. Bei der in Fig. 15 und 16 dargestellten Ausführungsform der Erfindung ergibt sich im übrigen eine äquivalente Lösung, wenn der Freilauf 153 zwischen Welle 19 und Zahnrad 159 und der Freilauf 157 zwischen Rolle 155 und Hilfswelle 152 angeordnet ist.To interrupt the rotation of the drive shaft 19 and thus the transport of the conveyor device 12 at a predetermined point λ , the connection of the belt 151 to the gear wheel 158 can in turn be released by a coupling 161 that can be controlled by the movement of the carriage 2. In the embodiment of the invention shown in FIGS. 15 and 16, an equivalent solution is obtained if the freewheel 153 is arranged between shaft 19 and gearwheel 159 and the freewheel 157 is arranged between roller 155 and auxiliary shaft 152.

Die in den Fig. 17 und 18 dargestellte, weitere Ausführungsform der Erfindung stellt insofern eine weitere Vereinfachung der Ausführungsformen gemäß Fig. 3> 4 und 5> 6 dar, als der Antriebswelle 19 überhaupt keine Hilfswellen mehr zugeordnet sind.The further embodiment shown in FIGS In this respect, the invention represents a further simplification of the embodiments according to FIG. 3> 4 and 5> 6, when the drive shaft 19 is no longer assigned any auxiliary shafts.

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Mit dem Zuführschlitten 2 sind zwei über die Umlenkrollen 33» 34, 35 und 36 geführte Antriebsriemen 171 und 172 verbunden. Auf der Antriebswelle 19 sitzen unter Zwischenschaltung je eines Freilaufes 173* 174 zwei Rollen 175 bzw. 176, an denen die Riemen 171 bzw. 172 angreifen, wobei die Riemen jedoch, wie aus Fig. 17 ersichtlich, in entgegengesetztem Windungssinne um ihre zugeordneten Rollen herum verlaufen.With the feed carriage 2 two are over the pulleys 33 » 34, 35 and 36 guided drive belts 171 and 172 connected. On the drive shaft 19 sit with the interposition of a freewheel 173 * 174 two rollers 175 and 176, on which the belts 171 and 172 attack, the belts, however, as can be seen from FIG. 17, in opposite winding directions run around their assigned roles.

Bei Vorwärtsbewegung des Zuführschlittens 2 Cin Fig. 17 nach oben) ist die Rolle 176 durch den Freilauf 174 mit der Antriebswelle 19 kraftschlüssig, während der Freilauf 173 die Rolle 175 und den Riemen 172 von der Antriebswelle 19 abkoppelt. Bei Rückwärtsbewegung des Schlittens 2 (in Fig. 17 nach unten) ist die Rolle 175 durch den Freilauf 173 kraftschlüssig mit der Antriebswelle 19» so daß nunmehr der Antrieb der Welle über den Riemen 172 erfolgt. In diesem Falle trennt der Freilauf 17¹* die Rolle 176 von der AntriebsweHe 19, so daß der der Vorwärtsbewegung zugeordnete Riemen 17I leerläuft.During the forward movement of the feed carriage 2 (C in FIG. 17 upwards), the roller 176 is frictionally engaged with the drive shaft 19 by the freewheel 174, while the freewheel 173 uncouples the roller 175 and the belt 172 from the drive shaft 19. When the carriage 2 moves backwards (downwards in FIG. 17), the roller 175 is frictionally engaged with the drive shaft 19 by the freewheel 173 so that the drive of the shaft is now effected via the belt 172. In this case, the freewheel 17 ¹ * separates the roller 176 from the drive shaft 19 so that the belt 17 1 assigned to the forward movement runs idle.

Um die Drehbewegung der Antriebswelle 19 und damit den Transport der Fördervorrichtung an bestimmter Stelle zu unterbrechen, kann ähnlich wie in Fig. 3 und 5 der der Rückwärtsbewegung zugeordnete Riemen 172 nur über ein bestimmtes Teilstück seiner Länge mit Zähnen 48 versehen sein und im übrigen frei an der Rolle 175 vorbeilaufen. Eine andere Möglichkeit, den Transport ' der Fördervorrichtung an bestimmter Stelle zu unterbrechen, besteht wieder darin, in die Welle 19 eine von der Bewegung des Zuführschlittens 2 gesteuerte Kupplung I78 einzubauen...In order to interrupt the rotary movement of the drive shaft 19 and thus the transport of the conveyor device at a certain point, the belt 172 assigned to the reverse movement can only be provided with teeth 48 over a certain portion of its length and otherwise freely on run past roll 175. Another possibility to interrupt the transportation 'of the conveyor at a specific point is made, again to incorporate a controlled by the movement of the feed carriage 2 I78 clutch in the shaft 19 ...

Bei der in Fig. 19 dargestellten Ausführungsform der Erfindung siüd zwei Antriebsriemen I8I und 182 vorgesehen, die mittels Federn 183, 184 jeweils elastisch mit dein Zufüfirschlitten 2In the embodiment of the invention shown in FIG siüd two drive belts I8I and 182 are provided, which by means of Springs 183, 184 each elastic with your feed slide 2

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verbunden sind. Die Riemen I8l, 182 sind über die Umlenkrollen 35, 34, 35 und 36 geführt. Die auf dem größten Teil ihres Weges nebeneinander verlaufenden Riemen l8i, 182 trennen sich «wischen den Umlenkrollen 35 und 36. Der Riemen l8i läuft auf diesem Teilstück seines lieges über Rollen I85, 186, 187, während der Riemen l82 an dieser Stelle über Rollen I88, und 190 geführt ist. Die Rollen I85 bis 190 sind drehbar auf | einem Verschiebeelement in Form eines Rahmens I9I gelagert, der eine die Antriebswelle 19 umschließende Mittelöffnung aufweist. Auf der Welle 19 sitzt niveaugleich mit den Rollen und I89 ein Getrieberad 193«are connected. The belts 18l, 182 are over the pulleys 35, 34, 35 and 36 out. The straps 18i, 182, which run side by side for most of their way, separate «Wipe the pulleys 35 and 36. The belt 18i runs on this part of his couch over rolls I85, 186, 187, while the belt 182 at this point over pulleys 188, and 190 is led. The rollers I85 to 190 can be rotated to | mounted on a sliding element in the form of a frame I9I, which has a central opening surrounding the drive shaft 19. On the shaft 19 sits at the same level as the rollers and I89 a gear wheel 193 «

Der Rahmen 191 ist mit dem Anker eines in Fig. 19 schematisch angedeuteten Doppelhub-Elektromagneten 194 verbunden. Der Elektromagnet 194 kann zwei Endstellungen und eine zwischen diesen gelegene Nullstellung einnehmen. In der einen, in Fig. 19 eingezeichneten Endstellung hat der Elektromagnet 194 den Rahmen 191 mit den darauf befestigten Rollen so nach links verschoben, daß die Rolle I86 den Riemen I8I fest an die Rolle 193 andrückt und damit die Antriebswelle 19 in Richtung des f Pfeiles 195 in Drehung versetzt. In der anderen Endstellung verschiebt der Elektromagnet 194 den Rahmen 191 soweit nach rechts, daß die Rolle I89 den Riemen 182 an diejenige Seite der Rolle 193 anpreßt, die der Anlegestelle des Riemens I8I gegenüberliegt. Da der Riemen 182 der in Fig. 19 nach unten erfolgenden Rückwärtsbewegung des Schlittens 2 zugeordnet ist, wird somit auch in diesem Falle die Welle 19 im Sinne des Pfeiles 195 mitgenommen.The frame 191 is connected to the armature of a double-stroke electromagnet 194 indicated schematically in FIG. 19. Of the Electromagnet 194 can have two end positions and one between take this located zero position. In one of the end positions shown in FIG. 19, the electromagnet 194 has the Frame 191 with the rollers attached to it shifted to the left in such a way that that the pulley I86 securely attach the belt I8I to the pulley 193 presses and thus the drive shaft 19 in the direction of the f Arrow 195 set in rotation. In the other end position, the electromagnet 194 moves the frame 191 so far on the right, that the roller I89, the belt 182 on that side the roller 193 presses against the landing point of the belt I8I opposite. Since the belt 182 is assigned to the backward movement of the carriage 2 taking place downwards in FIG. 19, the shaft 19 is thus taken along in the direction of arrow 195 in this case as well.

Die durch die Verschiebung des Rahmens 191 und das wechselseitige Anlegen der Riemen an die Rolle 193 hervorgerufene, geringfügige Längenänderung der Antriebsriemen I8I, 182 wird durch die Federn I83, 184 ausgeglichen.The by the displacement of the frame 191 and the mutual Putting the belt on the roller 193 causes a slight change in length of the drive belts 18I, 182 is balanced by springs I83, 184.

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In der Nullstellung des Elektromagneten 194 hält dieser den Rahmen 191 in einer solchen Mittelstellung, daß keiner der Riemen l8l, 182 an der Rolle 193 anliegt.· Zur Unterbrechung des Transportes der Fördervorrichtung 12 an vorbestimmter Stelle braucht somit lediglich der Magnet 194 im richtigen Zeitpunkt abgeschaltet zu werden.In the zero position of the electromagnet 194 this holds the Frame 191 in such a middle position that none of the belts 18l, 182 are in contact with the roller 193. · To interrupt the transport of the conveyor device 12 at a predetermined point thus only needs the magnet 194 at the right time to be turned off.

W Die Schaltung des Elektromagneten 194 in seine beiden Endstellungen oder in die zwischen diesen gelegene Nullstellung erfolgt in an sich bekannter Weise über Nocken, die mit dem beweglichen Zuführschlitten 2 verbunden sind und auf entsprechende Schalter einwirken. In Fig. 19 sind einige solche Nocken mit zugeordneten Schaltern eingezeichnet. Da es sich jedoch hierbei um an sich bekannte Schaltanordnungen handelt, die erforderlichenfalls auch noch geeignete Relais umfassen können, erübrigt sich an dieser Stelle eine nähere Beschreibung. W The circuit of the solenoid 194 in its two end positions or in the location between the zero position takes place in a known manner via cams, which are connected with the movable feed carriage 2 and acting on respective switches. Some such cams with associated switches are shown in FIG. However, since these are switching arrangements which are known per se and which, if necessary, can also include suitable relays, a more detailed description is unnecessary at this point.

In Fig. 20 ist schließlich eine besonders einfache Aus führ ungs·* form der Erfindung dargestellt, bei der mit dem ZuführschlittenFinally, FIG. 20 shows a particularly simple embodiment. form of the invention shown in the with the feed slide

^ 2 nur ein einziger Antriebsriemen 201 verbunden ist. Der Riemen^ 2 only a single drive belt 201 is connected. The strap

201 greift an einer Rolle 202 an, die unter Zwischenschaltung • eines (nicht dargestellten) Freilaufes mit der Welle 19 der Fördervorrichtung 12 verbunden ist.201 engages a roller 202 which, with the interposition of • a freewheel (not shown) with the shaft 19 of the Conveyor device 12 is connected.

Bei dieser Ausführungsform wird die Antriebswelle 19 lediglich bei der in Fig. 20 nach oben erfolgenden Vorwärtsbewegung des Schlittens 2 vom Riemen 201 mitgenommen, während bei der in umgekehrter Richtung erfolgenden Rückwärtsbewegung der Riemen 201 wegen des zwiechengeschalteten Freilaufes leerläuft.In this embodiment, the drive shaft 19 is only carried along by the belt 201 in the upward forward movement of the carriage 2 in FIG. 20, while in the case of the in reverse direction taking place backward movement of the belt 201 runs idle because of the interposed freewheel.

Um bei dieser Ausführungsform die vom Kreismesser 4 abgeschnittenen Scheiben 6 mit der Fördervorrichtung 12 bis über den Ablegetisch 15 zu führen, muß der Zuführschlitten 2 über dieIn this embodiment, the slices 6 cut off by the circular knife 4 with the conveyor device 12 to over the To guide delivery table 15, the feed slide 2 must be on the

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Abschnittstelle der Scheiben 6 hinaus in Vorwärtsrichtung weiterbewegt werden, weil die Rolle 202 nur bei Vorwärtsbewegung des Zuführschlittens kraftschlüssig mit der Antriebswelle 19 verbunden ist. Die Unterbrechung der Drehbewegung der Welle 19 und damit des Transports der Fördervorrichtung erfolgt in diesem Falle am Wendepunkt der Bewegung des Zuführschlittens, d. h. beim übergang von der Vorwärtsin die Rückwärtsbewegung.Section point of the disks 6 are also moved further in the forward direction, because the roller 202 is only moving forward of the feed slide frictionally with the drive shaft 19 is connected. The interruption of the rotational movement of the shaft 19 and thus the transport of the conveyor device takes place in this case at the turning point of the movement of the feed slide, i. H. at the transition from forward to the backward movement.

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Claims

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Patent claims:

1. Slicing machine, especially for sausage or the like., With a rotating circular knife, a reciprocating feed carriage, a disc depositing device and a Conveyor device for the cut slices, whose φ drive is derived from the movement of the feed slide is that a drive shaft of the conveyor device of at least one connected to the feed carriage Drive belt is driven via freewheels, according to patent (patent application P 17 82 009.6), thereby characterized in that the freewheels (43, 44) and drive belts (31, 32) transmission means (39, 42, 41), preferably gearwheels, are assigned in such a way that the to-and-fro movement of the carriage (2) changes into a rotational movement in the same direction that can be switched off in a predetermined position the drive shaft (19) of the conveyor device (12) is used.

™ 2. Slicing machine according to claim 1, characterized characterized that with the carriage (2) two belts (31, 32.) are connected, which with the interposition of freewheels (43, 44) two auxiliary shafts (37, 38) each drive in the same direction, and that with the auxiliary shafts firmly connected transmission gears (39, 41) together with mesh with a gear (42) which is firmly attached to the drive shaft ' (19) of the conveyor device (12) is seated.

3. Slicing machine according to claim 1, characterized characterized that with the carriage (2) two belts (31, 32) are connected, one of which is belt (32) with the interposition of a freewheel (57)

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directly onto the drive shaft (19) of the conveyor device (12) and the other belt (3D also via an intermediate freewheel (55) on an auxiliary shaft (51) acts, and that the auxiliary shaft (51) has two gear wheels (52, 53) is connected to the drive shaft (19) of the conveyor device (12).

Slicing machine according to Claim 1, characterized in that the Conveying device (12) when the carriage (2) moves forward, a belt (71) with an associated freewheel (76) and at Backward movement of the slide is provided by an electric motor (81) which is driven by a gear (78, 82) and freewheel (77) coupled to the drive shaft (19) of the conveyor device (12) and can be switched on by a switch (84) actuated by the carriage (2).

Slicing machine according to claim 4, characterized in that characterized in that a switch (86) actuated by a rotating cam (85) is provided which "

the electric motor (81) at a predetermined position of the conveyor device (12) switches off.

Slicing machine according to claim 1, characterized in that a single belt (91) is connected to the slide (2), which has two shafts (111, 112) via freewheels (98, 102) or as freewheels acting remotely from the slide movement. 92, 9 ¹ I), one of which is coupled to the drive shaft (19) of the conveyor device (12) via two and the other via three transmission gears (97, 99 or 97, 101, 103).

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• 7. Slicing machine according to claim 1, characterized marked that with the sled (2) a single belt driving an auxiliary shaft (131) (133) is connected and the auxiliary shaft on the one hand via a first freewheel (135) and two transmission gears (I36, 137) and on the other hand via a, second, opposite to the first acting freewheel (138) and three gear wheels (139, 1 ^ 0, 137) to the drive shaft (19) of the conveyor (12) is coupled.

8. Slicing machine according to claim 1, characterized in that the slide (2) a single belt (151) is connected to the drive shaft (19) of the .Fördervorrichtung (12) via a freewheel (153) and an auxiliary shaft (152) drives directly, and that the auxiliary shaft has a further freewheel (157) and two Transmission gears (158, 159) with the drive shaft (19) of the Conveyor device (2) is coupled.

9. Slicing machine according to claim 1, characterized characterized that with the carriage (2) two belts (171, 172) are connected, each with the interposition of a freewheel (173, 17 * 0 in opposite Engage the winding sense directly on the drive shaft (19) of the conveyor device (12).

10. Slicing machine according to one of the preceding claims, characterized in that the one Belt (32) only carries teeth (48) over a portion of its length and therefore only carries the shaft (38) assigned to it during part of its run.

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11 ". Slicing machine according to one of Claims 1 to 9, characterized in that the Drive shaft (19) of the conveyor device (12) by means of a coupling (49, 59) controlled by the slide movement from the Drive belt (32) can be uncoupled.

12. Slicing machine according to claim 1, characterized marked that with the carriage (2) " two belts (18l, 182) are connected, which are controlled by a sliding element (191) controlled by the carriage movement alternately with one or the opposite side of one with the drive shaft (19) of the conveyor device (12) connected gear wheel (193) can be brought into engagement.

13. Slicing machine according to claim 12, characterized in that for actuating the Sliding element (191) a double-stroke electromagnet (194) controlled by a cam switch from the slide (2) is provided with two end positions, the two belts (l8l, l82) decoupled from the drive shaft (19) of the conveyor device (12).

14. Slicing machine according to claim 12 or 13, characterized marked that the belts (I8I, 182) are biased by springs (I83, 184).

15. Slicing machine according to claim 1, characterized characterized in that with the carriage (2) a A single belt (201) is connected and engages a roller (202), which freewheels with the drive shaft (19) of the conveyor device (12) connected ^ st that the drive shaft (19-) only with vertical motion of the slide (2) missed

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