DE1802227B2 - Vacuum insulated storage vessel - for liquified gases at low or medium to high pressures - Google Patents

Vacuum insulated storage vessel - for liquified gases at low or medium to high pressures

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Abstract

In a vessel for storage of liquefied gas at very low temp. consisting in known manner of an inner shell containing the liquefied gas and provided with filling and discharge pipes for liquid and vapour and an outer shell connected to the inner shell by rigid supports and enclosing an evacuated space through which the pipes pass, the improvement whereby the filling and discharge pipes themselves, optionally in conjunction with stiffening elements, form the supports and are fixed perpendicularly between opposite pairs of ends of the inner and outer shells at least one end of each pair being elastically deformable in the support direction.

Description

Die Erfindung betrifft einen Behälter zum Speichern von Flüssiggas bei sehr tiefer Temperatur, bestehend aus einem das Flüssiggas enthaltenden, mit Füll- und Abzugsleitungen für Flüssiggas und Dampf versehenen Innenmantel, einem Außenmantel und einem evakuierten Zwischenraum zwischen den beiden Mänteln, die miteinander durch starre Abstützungen verbunden sind, wobei die Füll· und Abzugsleituiigen den Zwischenraum durchsetzen.The invention relates to a container for storing liquid gas at a very low temperature, consisting from one containing the liquid gas, provided with filling and discharge lines for liquid gas and steam Inner jacket, an outer jacket and an evacuated space between the two jackets that are connected to one another by rigid supports, the filling and discharge ducts forming the space between them push through.

Bekannt sind Behälter, die aus zwei starren Mänteln mit im wesentlichen paraHelen Wänden bestehen, welche mittels nachgiebiger Halter voneinander auf Abstand gehalten werden, um Zusammenziehungen infolge der Abkühlung des Behälters im Augenblick seiner Füllung Rechnung zu tragen. Daraus ergibt sich die Verwendung elliptischer, pseudo-elliptischer oder kugelschalenförmiger Böden für die beiden Mäntel. Diese Böden erfordern besondere Formungsvorgänge wie Ausdrückung, Treib· oder Ziehmaßnahmen. Aus demselben Grunde müssen die zu dem Behälter führenden Rohrleitungen nachgiebige Elemente besitzen, um das freie Spiel der Kontraktionen zu gestatten und Rißbildung oder Bruch zu vermeiden. Derartige starre Mäntel bestehen im allgemeinen aus Zylindern, die an jedem Ende von Kugelschalen abgeschlossen sind und eine sorgfältige Fertigung, genaue Bearbeitung, langwierige und teure Formgebung erfordern, wodurch das bearbeitete Metall einer Kaltverformung unterliegt, die anschließend eine Wärmebehandlung erfordert, wodurch die Fertigungszeit noch verlängert wird.Containers are known which consist of two rigid jackets with essentially parallel walls, which be kept at a distance from one another by means of flexible holders to avoid contractions as a result to take into account the cooling of the container at the moment of its filling. This results in the Use of elliptical, pseudo-elliptical or spherical shell-shaped bases for the two coats. These Soils require special shaping processes such as pressing, driving or pulling measures. From the same Basically, the pipelines leading to the container must have flexible elements in order to Allow free play of contractions and avoid cracking or rupture. Such rigid coats generally consist of cylinders which are closed at each end by spherical shells and require careful manufacture, precise machining, lengthy and expensive shaping, which means that the machined metal is subject to cold deformation, which then requires heat treatment, whereby the production time is extended.

Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, die Fertigungsvorgänge für Flüssiggasbehälter zu vereinfachen und die Rißgefahren der Bauteile unter dem Einfluß von Zusammenziehung infolge der Abkühlung zu vermindern. The invention has set itself the task of the manufacturing processes for liquefied gas containers to simplify and the risk of cracking the components under the influence from contraction due to cooling.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die Abstützungen durch die Füll- und Abzugsleitungen selbst oder in Verbindung mit Versteifungen gebildet und senkrecht zwischen den gegenüberliegenden Paaren der Böden des Innen- und Außenmantels befestigt sind, wobei mindestens ein Boden jedes Paares in Richtung der Abstützungen elastisch verformbar istThis object is achieved in that the supports by the filling and discharge lines themselves or formed in conjunction with stiffeners and perpendicular between the opposing pairs of the Bottoms of the inner and outer jacket are attached, with at least one bottom of each pair in the direction of Supports is elastically deformable

Eine solche Anordnung vereinfacht insbesondere die Durchführung der Gasleitungen durch die Mantelwände. Da die den Deformationen ausgesetzten Zonen aus einfachen, biegsamen, ebenen Blechen bestehen, die weder dick zu sein brauchen noch eine besondere Bearbeitung, abgesehen von der Durchlochung für dieSuch an arrangement simplifies, in particular, the passage of the gas lines through the jacket walls. Since the areas exposed to the deformation consist of simple, flexible, flat metal sheets, the neither need to be thick nor any special processing, apart from the perforation for the

w Durchführung der Leitungen, benötigen, kann der Zeitgewinn bei der Fertigung erheblich sein. w implementation of the lines, the time savings in production can be considerable.

Die Zeichnung stellt zwei Ausführungsformen der Erfindung dar. Es zeigt
F i g. 1 einen Längsschnitt durch einen Niederdruckbehälterund The drawing shows two embodiments of the invention. It shows
F i g. 1 shows a longitudinal section through a low-pressure container and

F i g. 2 einen Längsschnitt durch einen Behälter für mittleren oder hohen Druck.F i g. 2 is a longitudinal section through a container for medium or high pressure.

In F ι g. I ist ein Niederdruckbehälter für 1 bis 3 bar dargestellt Der Innen- und Außenmantel 1 bzw. 2 sindIn FIG. I is a low pressure tank for 1 to 3 bar The inner and outer sheaths 1 and 2, respectively, are shown

ίο an ihren Enden durch dünne Böden 3 bzw. 4 abgeschlossen. Diese dünnen Böden widerstehen Druckbeanspruchungen, die durch das Isoliervakuum bedingt sind, weil sie auf der einen Seite durch eine Gasleitung 5 und auf der anderen Seite durch eine Abzugs- und Fülleitung 6 versteift sind. Da die dünnen Böden deformierbar sind, führt die Zusammenziehung der die Abstützungen bildenden Leitungen 5 und 6 zu keiner anormalen Einschnürung, obgleich sie fest an den Böden sitzen. Die Böden 3 und 4 sind bei 7 an die Mantel 1 und 2 und bei 8 an die Leitungen 5 und 6 angeschweißt.ίο terminated at their ends by thin bottoms 3 or 4. These thin floors withstand pressure loads, which are caused by the insulating vacuum, because they are on the one hand through a gas pipe 5 and are stiffened on the other side by a discharge and filling line 6. Because the thin bottoms are deformable the contraction of the lines 5 and 6 constituting the supports does not result in any abnormality Constriction, although they are firmly attached to the floors. The floors 3 and 4 are at 7 on the jacket 1 and 2 and at 8 welded to lines 5 and 6.

Nach der Füllung befindet sich das Flüssiggas 9 unter einer Gasphase 10. Zwischen den beiden Mänteln befindet sich ein Isoliervakuum 11 mit oder ohne Strahlungsschutzschirme oder Isolierpulver.After filling, the liquid gas 9 is under a gas phase 10. Located between the two jackets an insulating vacuum 11 with or without radiation protection screens or insulating powder.

F i g. 2 zeigt einen Behälter für Mittel oder Hochdruck von 3 bis 30 bar. Der Innenmantel 1 hat übliche Gestalt und bildet mit den beiden starren Böden 3 einen Druckbehälter. Der Außenmantel 2 weist dünn deformierbare Böden 4 auf. Lediglich die Böden 3 und 4 am unteren Teil des Behälters sind von den Leitungen 5 und 6 für das Gas und die Füllung durchsetzt. Eine Versteifung 12 ist zwischen den oberen Böden 3 und 4 befestigt. Die Leitungen 5 und 6 und die Versteifung 12, die sämtlich starr sind, übertragen die Druckkräfte infolge des Isoliervakuums, die auf die Böden des Außenmantels ausgeübt werden, auf den Innenmantel. Vermittels des Außenmantels werden keinerlei Abstützkräfte übertragen. Die Zusammenziehung der Stützen und Rohrleitungen führt zu keiner anormalen Einschnürung, weil die Böden des Außenmantels dünn und deformierbar sind.F i g. 2 shows a container for medium or high pressure from 3 to 30 bar. The inner jacket 1 has the usual Shape and forms with the two rigid floors 3 a pressure vessel. The outer jacket 2 is thin deformable bottoms 4. Only the floors 3 and 4 at the lower part of the container are penetrated by the lines 5 and 6 for the gas and the filling. One Stiffener 12 is attached between the upper floors 3 and 4. The lines 5 and 6 and the stiffener 12, all of which are rigid, transfer the compressive forces due to the insulating vacuum to the floors of the outer jacket be exercised on the inner jacket. There are no supporting forces whatsoever by means of the outer jacket transfer. The contraction of the supports and pipelines does not lead to any abnormal constriction, because the bottoms of the outer jacket are thin and deformable.

Ein auf einer großen Basis ruhender kegelstumpfförmiger Ring 13 trägt den Innenmantel 1 vermittels Gleitstücken 14. Der untere Boden 4 und der Außenmantel 2 sind entlang einem horizontalen Teil 15 des kegelstumpfförmigen Ringes 13 verschweißt. Die anderen Bauteile sind bei 7 und 8 miteinander verschweißt.A frustoconical ring 13 resting on a large base carries the inner jacket 1 by means of Sliders 14. The lower bottom 4 and the outer shell 2 are along a horizontal part 15 of the frustoconical ring 13 welded. The other components are welded together at 7 and 8.

Zwischen den beiden Mänteln befindet sich ein Isoliervakuum 11, das je nach Bedarf mit einem Strahlungsschutzschirm oder Isolierpulver versehen sein kann oder nicht Nach der Füllung befindet sich das Flüssiggas 9 unter der Gasphase.There is an insulating vacuum 11 between the two jackets, which is provided with a radiation protection screen as required or insulating powder may or may not be provided after the filling is the Liquid gas 9 under the gas phase.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims (1)

Patentanspruch:Claim: Behälter zum Speichern von Flüssiggas bei sehr tiefer Temperatur, bestehend aus einem das Flüssiggas enthaltenden, mit Füll- und Abzugsleitungen für Flüssiggas und Dampf versehenen Innenmantel, einem Außenmantel und einem evakuierten Zwischenraum zwischen den beiden Mänteln, die miteinander durch starre Abstützungen Verbundes sind, wobei die Füll- und Abzugsleitungen den Zwischenraum durchsetzen, dadurch gekennzeichnet, daß die Abstützungen durch die FuIl- und Abzugsleitungen (5, 6) selbst oder in Verbindung mit Versteifungen (12) gebildet und senkrecht zwischen den gegenüberliegenden Paaren der Böden (3, 4) des Innen- und Außenmantels befestigt sind, wobei mindestens ein Boden jedes Paares in Richtung der Abstützungen elastisch verformbar ist.Container for storing liquid gas at a very low temperature, consisting of a container containing the liquid gas, with filling and discharge lines for Liquefied gas and steam provided inner jacket, an outer jacket and an evacuated space between the two jackets, which are interconnected by rigid supports are, wherein the filling and discharge lines penetrate the space, characterized in, that the supports through the fill and discharge lines (5, 6) themselves or in connection formed with stiffeners (12) and perpendicular between the opposite pairs of floors (3, 4) of the inner and outer sheaths are attached, with at least one bottom of each pair in Direction of the supports is elastically deformable.
DE19681802227 1967-10-19 1968-10-10 Container for storing liquid gas Expired DE1802227C3 (en)

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FR125066A FR1549423A (en) 1967-10-19 1967-10-19
FR140535A FR93985E (en) 1967-10-19 1968-02-20 Storage tank for liquefied gas.

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE1802227A1 DE1802227A1 (en) 1969-05-14
DE1802227B2 true DE1802227B2 (en) 1975-01-02
DE1802227C3 DE1802227C3 (en) 1975-08-28

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NL (1) NL157098B (en)

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DE1802227A1 (en) 1969-05-14
FR93985E (en) 1969-06-13
LU57087A1 (en) 1969-01-27
CH481345A (en) 1969-11-15
DE1802227C3 (en) 1975-08-28
NL157098B (en) 1978-06-15
NL6814317A (en) 1969-04-22

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