DE1801053A1 - Isolierband zur Herstellung einer mit einer heisshaertenden Epoxidtraenkharzmischung impraegnierten Isolierhuelse fuer elektrische Leiter - Google Patents

Isolierband zur Herstellung einer mit einer heisshaertenden Epoxidtraenkharzmischung impraegnierten Isolierhuelse fuer elektrische Leiter

Info

Publication number
DE1801053A1
DE1801053A1 DE19681801053 DE1801053A DE1801053A1 DE 1801053 A1 DE1801053 A1 DE 1801053A1 DE 19681801053 DE19681801053 DE 19681801053 DE 1801053 A DE1801053 A DE 1801053A DE 1801053 A1 DE1801053 A1 DE 1801053A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
polymerizable
insulating tape
binder
tape according
compounds
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19681801053
Other languages
English (en)
Other versions
DE1801053B2 (de
Inventor
Dr Phil Willi Mertens
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens AG
Original Assignee
Siemens AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemens AG filed Critical Siemens AG
Publication of DE1801053A1 publication Critical patent/DE1801053A1/de
Publication of DE1801053B2 publication Critical patent/DE1801053B2/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B3/00Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties
    • H01B3/18Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances
    • H01B3/30Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes
    • H01B3/40Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes epoxy resins
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B3/00Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties
    • H01B3/02Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of inorganic substances
    • H01B3/04Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of inorganic substances mica
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K3/00Details of windings
    • H02K3/30Windings characterised by the insulating material
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/25Web or sheet containing structurally defined element or component and including a second component containing structurally defined particles
    • Y10T428/251Mica

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Insulating Bodies (AREA)
  • Epoxy Resins (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
  • Organic Insulating Materials (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Description

SIEMENS AKTIENGESELLSCHAFT Berlin und München
. GKT 1968
PLA 68/0118
Isolierband zur Herstellung einer mit einer ' heißliärtenden Epoxidtränkliarzmischung imprägnierten Isolierhülse für elektrische Leiter
Zur Herstellung einer Isolierhülse für elektrische Leiter, die mit einer heißhärtenden Epoxidtränkharzmischung imprägniert wird, sind Isolierbänder bekannt, bei denen Glimmer (Peinglimmer oder Spaltglimmer) mit einem chemisch in die heißhärtende Tränkharzmischung einbaufähigen Bindemittel auf ein Trägermaterial aufgeklebt ist und ι dieses Bindemittel einen die Härtung der Tränkharzmischung stark beschleunigenden Zusatz enthält ο Als Bindemittel werden Weichharze ver-' wendet-, die über Epoxid-, Hydroxyl-, Sulfhydryl- oder !Carboxylgruppen mit äem Epoxidtränkharz vollständig reagieren können.
1 - 1 - ' D/Win
009825/1640
BAD ORIGINAL
T801053
» PLA 68/0118
Diese Bindemittel-Beschleunigersysteme sind aber für sich allein nicht oder, nur unvollständig härtbar. Hierdurch töifd zwar die Gebia uchsdauer für solche Bänder sehr groß, aber es besteht die Aufgabe, ohne Einbuße an Gebrauchsdauer für die damit hergestellten Isolierbänder Klebharzsysteme zu finden, die auch für sich allein bei der Aushärtetemperatür des Tränkharzes härtbar sind. - .
Diese Aufgabe ist durch die vorliegende Erfindung bei einem Isolierband zur Herstellung einer mit einer heißhärtenden Epoxidtrankharzmischung imprägnierten Isölierhülse für elektrische Leiter, das aus auf eine flexible Unterlage aufgebrachtem flächigem, durchschlagsfestern, anorganischem Material, wie ZoB. Glimmerblättchen oder Peinglimmerschichten besteht, das mit der Unterlage und miteinander oder gegebenenfalls mit einer abschließenden Decklage mittels eines Bindemittels verklebt ist und das einen die Härtungsreaktion des Tränkharzgemisches anregenden Beschleuniger enthält, gelöst. Gemäß der Erfindung sind als Bindemittel polymerisierbar Addukte aus sauren, mindestens eine polymerisationsfähige Doppelbin ung enthaltenden Komponenten und Epoxidverbindungen verwendet, denen organische Peroxide beigemischt sind, die bei der Temperatur der Aushärtung des Tränkharzes die Polymerisation der ungesättigten Molekular- j. bereiche des Bindemittels und des Beschleunigers bewirken« j
-■■■■■' -■ ■■ i Die im Bindemittel vorhandenen Addukte enthalten Hydroxylgrupperf, die zur Aktivierung von heißhärtenden Epoxidnärz-SMürearihydrid- ] tränkharzmischungen dienen und über die das Bindemittel in das
·■-'"'■"■ — 2 —
BAD ORIGINAL
3 PLa 68/0118
Tränkharz eingebaut v/ird. Weiterhin wird infolge der beigemischten Peroxide das Bindemittel über seine ungesättigten MolekUlbereiche und die des Beschleunigers polymerisiert. Eine derartig aufgebaute Bindemittel-Beschleunigermischung ist also in der Lage, während der Aushärtung des in die Isolierhülse eingedrungenen Tränkharzes' auch selbst zu härten. Dadurch wird vermieden, daß zwischen großflächigen Schichten des durchschlagfesten anorganischen Materials»wie z.B. Glimmer, eingedrungenes Bindemittel, das nicht vollständig vom Tränkharz resorbiert werden Lonnte, ungehärtet in der Isolierung verbleibt. Dies würde nämlich höhere tancf-/nfangswerte, stärkeres und frühzeitigeres Ansteigen des tancf mit der Temperatur und· eine verminderte mechanische Festigkeit, vor allem bei der Verwendung von Spaltglimmer zur Fol,;e haben. Mit dem erfindungsgeraäß aufgebautem Bindemittel werden dagegen gute mechanische und elektrische Eigenschaften der Isölieiung erreicht. Außerdem können Isolierbänder, welche die erfindun »sgeinäßen Bindemittel enthalten, ohne Anwendung von Vakuum in Naßwickeltechnik mit beschleunigerfreien Epoxidharzmischungen verarbeitet werden.
Die Bindemittel sind ferner auch mit noch polymerisierbaiem Acrylharzsystemen oder ungesättigten Polyesterharzen kombinierbar. .
Damit das Bindemittel bei Raumtemperatur mögliehst noch eine gewisse plastische Verformbarkeit aufweist, ist es zweckmäßig, für die Herstellung der polymerxsierbaren Addukte möglichst
0 0 9 8 2 5/16 UQ
BAD ORJGINAU
PLA 68/0118 niedermolekulare Komponenten auszuwählen.
Als saure, mindestens eine polymerisationsfähige Doppelbindung enthaltende Komponente zur Herstellung des Bindemittels sind geeignet:
1. Saure Ester aus. einer nicht polymerisierbaren Dicarbonsäure und polymerisierbaren Monohydroxyverbindungenj
2. saure Ester aus einer ungesättigten polymeriaierbaren Dicarbonsäure und nicht polymerisierbaren Monohydro^yverbindungen und
*
w 3. saure Ester aus einer ungesättigten polymerisierbaren
Dicarbonsäure und polymerisierbaren Monohydroxyverbindungen.
Beispielsweise können saures Allylmaleinat oder -fumarat, , saures Allylsuccinat, saures Äthylrnaleinat oder -fumarat, saures Haleinat oder Succinat des 2-Hydroxypropylmethakrylats verwendet werden. Anstelle der Succinate kann man auch saure Phthalate, Tetrahydrophthalic oder Hexadrophthalate auswählten.
Als Epoxidverbindungen zur Herstellung der das Bindemittel ) bildenden polymeiisierbaren Addukte kommen die Glyzidylather vcn aliphatischexi, zykloaliphatischen, aromatischen oder heterozyklischen Oxy- oder Polyoxyverbindungen in Betracht, !■'einer können Glyzidylester von Mono- oder Poljrkarbonsäuren oder Epoxidverbindungen, die durch Anlagerung von Sauerstoff an Doppelbindungen entstanden sind, verwendet werden.
Das Isolierband enthält neben dem Bindemittel auch den Beschleuniger für die Härtung der fränkharzmischung und der
009825/1640
BAD ORK3INAL ;i4 H: 0 ^ ;
" ■■■'■' ^. PLA 68/0118
Mischung des Tränkharzes mit aem Bindemittel. Dazu können dein Bindemittel Zinksalze ungesättigter, polymerisierbarer saurer . Verbindungen zugefügt oein. Werden als Tränkharz Epoxidharz-Säureanhydridmischungen verwendet, so kann man zur Beschleunigung der Härtung auch Verbindungen mit tertiärem Stickstoff verwenden. In diesem Fall sind anstelle der vorher genannten, für die Herstellung des Bindemittels verwendeten Epoxidverbindungen N-Glyzidy!verbindungen oder Epoxidgruppen enthaltende Verbindungen mit tertiärem Sauerstoff zu verwenden. Die Kombination beider Beschleunigun.-ismethoden ist ebenfalls möglich.
Um die Selbsthärtung der Bindemittel-Beschleuni^ermischung bei der Aushärtung des Tränkharzes zu erreichen,sind gemäß der Erfindung Zusätze geeigneter Peroxide notwendig. Am günstigsten sind solche Peroxide, die sich erst bei höherer Temperatur in nennenswertem Umfang zu zersetzen beginnen, wie z.B. Dicumylperoxid und Tertiär-Butylperbenzoat,
Der Anteil an Bindemittel wird bei der Herstellung des Isolierbandes nicht zu hoch gewählt, damit das Tränkharz bei der Imprägnierung gut in die im Band befindlichen Hohlräume eindringen kann« Man wird daher den Gewichtsanteil der als Bindemittel zur Verklebung des Isolierbandes verwendeten Verbindungen"etwa
zwischen 3 bis 10 abezogen auf das Gesamtgewicht des Isolierbandes wählen. Bei einem solchen Anteil an Bindemittel empfiehlt es sich, die Menge des Beschleunigers etwa in der Größenordnung von 0,1 bis 2 :/o bezogen auf das Gesamtgewicht des Isolierbandes festzusetzen. Die Menge des dem Isolierband bei der Herstellung
" 5 " 009826/1840
BAD ORIGINAL '
r . PLA 68/0118
zugesetzten Beschleunigers hängt dabei davon ab, wieviel anorganisches Material, z.B. Glimmer, pro Unterlage das Band enbhält und auch wie hoch der Anteil des zur Verklebung verwendeten
■ ■ "■ ---.---JjI=;!' Bindemittels im Isolierband ist.
Zur Erläuterung der Erfindung ist in der Figur 1 ein gemäß der Erfindung hergestelltes Isolierband schematisch dargestellt. Dieses Band besteht aus einer flexiblen Unterlage 1 au3 Papier, beispielsweise aus einem wenige /U-starken Japanpapier. Als W Unterlage können aber auch ein Gewebe oder eine Kunststofffolie, insbesondere hoher Wärmefestigkeit, verwendet werden.
Auf die Unterlage 1 ist die Schicht 2 aus Glimmerblättchen aufgebracht. Statt dieser Glimmerblättchen können aber auch Glimmerpapaier bzw. Glasflocken aufgebracht werden. Die Schicht 2 wird durch die Decklage 3 abgeschlossen, die vorteilhafterweise aus den gleichen Material besteht wie die Unterlage 1. Es ist aber auch möglich, für die Unterlage 1 und die Deck- ^ lage 3 voneinander verschiedene flexible Materialien zu wählen. Bei der Verwendung von Glimmerpapaier kann wahlweise auch die Decklage fortgelassen werden.
Zur Verklebung des Isolierbandes dient ein beschleunigerhaltiges Bindemittel, welches beispielsweise folgendermaßen hergestellt I ist:
009825/16 40
BAD ORIGINAL
.•i-i-Vf'*' ■
.- PLA 68/0118
Aus 223 g Maleinsäureanhydrid und 132 g Allylalkohol wird bei einer Temperatur zwischen 70 und 100° das saure Allylmal^inat hergestellt.Die Umsetzung ist nach etwa 5 Stunden beendet. Dann werden bei etwa 100° unter kräftigem Rühren in offenem Gefäß 22 g Zinkoxid in dieser Verbindung gelöst. Die Reaktion dauert etwa 1/2 Stunde. In diese Mischung werden bei etwa 70° 340 g eines Epoxidharzes auf der Basis des Bisglyzidyläthers von Bisphenol A mit der Epoxidzahl 0,56 ...0,58 eingerührt .
Diese Mischung läßt man bei einer Temperatur nicht über 100° 5 Stunden reagieren. Man erhält ca. 710 g eines bei Raumtemperatur klebrigen Weichharzes, das sich gut in einer Mischung aus Toluol und Methylisobutylketon im Verhältnis 2 : 1 löst. Setat man dem Harz 2 $ Dicumylperoxid zu und härtet bei 130°, erhält man nach wenigen Stunden einen homogenen Formst off mit einer Erweichungstemperatur nach Martens von etwa 95C· :>it: mechanischen und elektrischen Werte entsprechen denen eineρ guten Epoxidharz forms toff es. Die Haftung an Metall, Glas u::.i Glimmer sowie an einer Reihe technisch wichtiger iunststcfffolien ist se"hr gut. Die Mischung des ungehärteten Harzes rr.it 2-$ Dicumylperoxid ist bei Raumtemperatur über mehrere Monate unverändert lagerfähig. Zusätze an*Inhibitoren wie Hydrochinon, Chinhydron oder Tertiär-Butylcatechol in einer Menge von 0,01 ...0,05 £ verbessern die Lagerfähigkeit.
Die so hergestellte Mischung enthält das Bindemittel und den
~7~ 0 09825/164 0
BAD ORIGINAL
PLA 68/0118
Beschleuniger im Verhältnis 6 : 1 , Sie wird in einem geeignetem Lösungsmittel gelost und so auf das Band aufgetragen, daß der Anteil voij Bindemittel 3 ~ 10 0Jo des G-ewicht.es des Isolierbandes ausmacht. !Das so hergestellte Isolierband ist unbegrenzt lager-
Zur Herstellung der Isolierhülse des Wicklungsstabes einer elektrischen Maschine wird dann das in der Fig. 1 dargestellte isolierband, wie es in der Fig. 2 angedeutet ist, um den V.'icklungüstab 4 einer elektrischen Maschine herumgewickelt. Ihich dem Umwickeln des Wicklungsstabes 4 mit dem Isolierband und nach einem gegebenenfalls durchgeführten Aufbringen eines Außenglimmschutzes wird der so umwickelte Stab gegebenenfalls nach vorangegangener Trocknung unter Vakuum mit einer heißhärtenden Epoxid-Tränkharzmischung auf der Basis von Bi- oder höherfunkt ionollen Glyzidylüthern bzw. Epoxidverbindungen und Säureanhydriden getränkt. Die Imprägniertemperatur beträgt hierbei etwa 60 bis 70cC, damit gewährleistet ist, daß die Viskosität der Epoxidtrankharzmischung bei der Tränkung rnögliehst geringer als 30 cP ist und mithin die auf den Wicklungsstab 4 aufgewickelte Hülse vollständig getränkt wird. Anschließend wird dann das überschüssige Tränkharzgemlsch zurückgepunipt. Es kann häufiger weiterverwendet werden, da seine Gebraucht dauer ein Vielfaches der für einen Trärikzyklus benötigten Zeit beträgt. Bei der Aushärtung der Isolierhülse ist durch die besondere Auswahl des Bindemittels die Gewähr
009825/ 1640
BAD ORIGINAL.';
PLA 68/0118
gegeben, daß alle Stellen ausgehärtet werden, d.h. auch Stellen, an denen das Bindemittel nicht durch das Tränkhanz resorbiert wurde, da das Bindemittel selbst aushärtend ist.
2 Figuren
12 Ansprüche
— 9 _
009825/1640
BAD OHIGINAL

Claims (1)

10 PLA 68/0118
Patentansprüche
1. Isolierband zur Herstellung einer mit einer heißhärtenden Epoxidtränkharzraischung imprägnierten Isolierhülse für elektrische Leiter, insbesondere für die Y/icklungsstäbe bzw« Spulen elektrischer Maschinen, bestehend aus auf eine flexible Unterlage aufgebrachtem flächigem, durchschlagsfestern anorganischem Material, wie z„B. Glimmerblättchen oder Feinglimmerschichten, das mit der Unterlage und miteinander oder gegebenenfalls mit einer abschließenden Decklage mittels eines Bindemittels verklebt ist, das einen die Härtungsrekation des Tränkharzgemisches anregenden Beschleuniger enthält, dadurch gekenn-
zeichnet, daß als Bindemittel polymerisierbar Addukte aus sauren, mindestens eine polymerisationsfähige Doppelbindung enthaltenden Komponenten und Epoxidverbindungen verwendet sind, denen organische Peroxide beigemischt sind, die bei der Temperatur der .Aushärtung des Tränkharzes die Polymerisation der ungesättigten Molekülbereiche des Bindemittels und des Beschleunigers bewirken.
2. Isolierband nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die als Bindemittel verwendeten addukte aus niedermolekularen Komponenten hergestellt sind.
3ο Isolierband nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als saure, mindestens eine polymerisationsfähige Doppelbindung enthaltende Komponente zur Herstellung des Bindemittels saure Ester
~1O~ 009825/16 40
BAD ORIGINAL M'u
PLA ε Η/01 Vi SY/Z
axis einer nicht pclyratrxait rtai-en Dicai uoi. säurt nnd pclynerisierbaren Monohydrc::yverbi3idungen ver.vsndc-i; rind.
4 ο Isolierband nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, -<:.,'■ als saure, mindestens eine polymerisa tionsfähige loppelbiii-uM enthaltende Xompoiente zur. Herstellung des Bindemittels r-aure Ester aus einer ungesättigten polymerisierbaren Licarboncüui-e und nicht polymei-isierbaren Monohydr oxy verb indungen veiv.endc-t sind.
I . Isolierband nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, da.? als saure, mindestens eine·polymerisationsfähige Doppelbindung enthaltende Komponente zur Herstellung des Bindemittels saure Estei aus einer ungesättigten-polymerisierbaren Mcarbonsäure und polymerisierbaren Ilonohydroxyverbindungen verwendet sind.
6. Isolierband nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, da3 als Epoxidverbindungen zur Herstellung der das Bindemittel bildenden polymerisierbaren Addukte Glyzidyläther von aliphatischen, zykloaliphatischen, aromatischen oder heterosyklischen Oxy- oder Polyoxyverbindungen verwendet sind.
T, Isolierband nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, da!? als Epoxidverbindungen zur Herstelljung der das Bindemittel bildenden polymerisierbaren Addukte Glyzidylester von Mono- oder Polycarbonsäuren Verwender sind.
- 11 009825/1640
BAD ORIGINAL
4J PLA 68/0118 SWZ
8. Isolierband nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Epoxidverbindungen zur Herstellung der das Bindemittel. ι bildenden polymerisierbaren Addukte N-Glyzidy!verbindungen oder Epoxidverbindungen, die ein tertiäres Stickstoffatom enthalten, verwendet sind.
9· Isolierband nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß zur Herstellung der das Bindemittel bildenden polymerisierbaren Addukte Epoxidverbindungen verwendet sind, die durch Anlagerung von Sauerstoff an Doppelbindungen entstanden sind.
1G. Isolierband nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß dem Bindemittel Dicumylperoxid beigemischt ist.
11. Isolierband nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß den Bindemittel Tertiär-Butylperbenzoat beigemischt ist.
12. Isolierband nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß das Isolierband als Beschleuniger Zinksalze ungesättigter, polymerisierbarer, saurer Verbindungen enthält.
- 12 00 9 825/1640
DE19681801053 1968-08-22 1968-10-01 Isolierband zur Herstellung einer mit einer heisshaertenden Epoxidtraenkharzmischung impraegnierten Isolierhuelse fuer elektrische Leiter Withdrawn DE1801053A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH1259768A CH530072A (de) 1968-08-22 1968-08-22 Isolierband zur Herstellung einer mit einer heisshärtenden Epoxidtränkharzmischung imprägnierten Isolierhülse für elektrische Leiter

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE1801053A1 true DE1801053A1 (de) 1970-06-18
DE1801053B2 DE1801053B2 (de) 1971-01-28

Family

ID=4384556

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19681801053 Withdrawn DE1801053A1 (de) 1968-08-22 1968-10-01 Isolierband zur Herstellung einer mit einer heisshaertenden Epoxidtraenkharzmischung impraegnierten Isolierhuelse fuer elektrische Leiter

Country Status (8)

Country Link
US (1) US3647611A (de)
JP (1) JPS5134120B1 (de)
AT (1) AT278167B (de)
BE (1) BE730630A (de)
CH (1) CH530072A (de)
DE (1) DE1801053A1 (de)
FR (1) FR1596362A (de)
GB (1) GB1257501A (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3003477A1 (de) * 1980-01-29 1981-07-30 Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München Isolierband zur herstellung einer mit einer heisshaertenden epoxidharz-saeureanhydrid-mischung impraegnierten isolierhuelse fuer elektrische leiter
US4335367A (en) * 1979-08-17 1982-06-15 Tokyo Shibaura Denki Kabushiki Kaisha Electrically insulated coil

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3778536A (en) * 1971-12-20 1973-12-11 Gen Electric Electrical insulation
US3998983A (en) * 1975-06-27 1976-12-21 Westinghouse Electric Corporation Resin rich epoxide-mica flexible high voltage insulation
US4091139A (en) * 1975-09-17 1978-05-23 Westinghouse Electric Corp. Semiconductor binding tape and an electrical member wrapped therewith
US4224541A (en) * 1978-05-26 1980-09-23 Westinghouse Electric Corp. Fluid solventless epoxy-anhydride compositions containing metal acetylacetonate accelerators and organic carboxylic acid co-accelerators for use on an electrical member
DE2856562A1 (de) * 1978-12-28 1980-07-31 Kraftwerk Union Ag Verwendung von stickstoff enthaltenden polyesterharzen als epoxidharzhaertungsbeschleuniger in wickelbaendern fuer die hochspannungsisolierung elektrischer maschinen und apparate und glimmerband dafuer
DE3040350C2 (de) * 1980-10-25 1985-06-05 Brown, Boveri & Cie Ag, 6800 Mannheim Kapselungselemente für Anlagenteile einer elektrischen Mittelspannungsschalt- und -verteileranlage
FR2507024A1 (fr) * 1981-06-01 1982-12-03 Hitachi Ltd Procede de production de bobinages electriques isoles
GB2101525A (en) * 1981-07-01 1983-01-19 Malcolm Otty Composite insulation material
DE3234792A1 (de) * 1982-09-20 1984-03-22 Kraftwerk Union AG, 4330 Mülheim Impraegnierbares feinglimmerband
EP0355558A1 (de) * 1988-08-18 1990-02-28 Siemens Aktiengesellschaft Isolierband zur Herstellung einer imprägnierten Isolier-hülse für elektrische Leiter
JPH0817060B2 (ja) * 1989-08-18 1996-02-21 株式会社日立製作所 電気絶縁線輪、回転電機及びその製造方法
DE4426695A1 (de) * 1993-12-22 1995-06-29 Abb Patent Gmbh Verfahren zur Herstellung einer Isolation
US6103382A (en) * 1997-03-14 2000-08-15 Siemens Westinghouse Power Corporation Catalyzed mica tapes for electrical insulation
DE29706403U1 (de) * 1997-04-11 1997-07-31 Herberts Gmbh, 42285 Wuppertal Draht für Wicklungen elektrischer Maschinen
DE102015213535A1 (de) * 2015-07-17 2017-01-19 Siemens Aktiengesellschaft Fester Isolationswerkstoff, Verwendung dazu und damit hergestelltes Isolationssystem
DE102016203867A1 (de) 2016-03-09 2017-09-14 Siemens Aktiengesellschaft Fester Isolationswerkstoff, Verwendung dazu und damit hergestelltes Isolationssystem
WO2018020896A1 (ja) * 2016-07-28 2018-02-01 パナソニックIpマネジメント株式会社 非水電解質二次電池
DE102016014267A1 (de) 2016-11-30 2018-05-30 Hexion GmbH Zusammensetzung für ein Isolierband

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4335367A (en) * 1979-08-17 1982-06-15 Tokyo Shibaura Denki Kabushiki Kaisha Electrically insulated coil
DE3003477A1 (de) * 1980-01-29 1981-07-30 Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München Isolierband zur herstellung einer mit einer heisshaertenden epoxidharz-saeureanhydrid-mischung impraegnierten isolierhuelse fuer elektrische leiter

Also Published As

Publication number Publication date
GB1257501A (de) 1971-12-22
FR1596362A (de) 1970-06-15
AT278167B (de) 1970-01-26
BE730630A (de) 1969-09-01
JPS5134120B1 (de) 1976-09-24
DE1801053B2 (de) 1971-01-28
US3647611A (en) 1972-03-07
CH530072A (de) 1972-10-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1801053A1 (de) Isolierband zur Herstellung einer mit einer heisshaertenden Epoxidtraenkharzmischung impraegnierten Isolierhuelse fuer elektrische Leiter
DE3784008T2 (de) Spule fuer elektrische maschinen und verfahren zur herstellung der spule.
EP0368038B1 (de) Hochspannungsisoliersystem für elektriche Maschinen
DE2428816A1 (de) Elektrisches hochspannungs-bauelement mit einer mehrzahl miteinander ueber mindestens ein prepreg verbundener hochspannungs-wicklungsstaebe
DE2628096A1 (de) Blatt- oder streifenfoermiges isolationsmaterial
CH329167A (de) Verfahren zur Herstellung isolierter Spulen für elektrische Maschinen und nach diesem Verfahren hergestellte isolierte Spule
EP0424376B1 (de) Isolierband zur herstellung einer mit einer heisshärtenden epoxidharz-säureanhydrid-mischung imprägnierten isolierhülse für elektrische leiter
DE2142571B1 (de) Isolierband zur herstellung einer mit einer heisshaertenden epoxidharz-saeureanhydridhaertermischung impraegnierten isolierhuelse fuer elektrische leiter
DE2261686A1 (de) Bandagierband fuer elektrische leiter
DE1162898B (de) Glimmerband zur Herstellung einer mit einer heisshaertenden Epoxydtraenkharzmischung impraegnierten Isolierhuelse fuer elektrische Leiter, insbesondere fuer die Wicklungsstaebe bzw. Spulen elektrischer Maschinen
EP0012946B1 (de) Verfahren zur Herstellung von Wickelbändern für die Hochspannungsisolierung elektrischer Maschinen und Apparate und Wickelband zur Herstellung einer Isolierhülse für elektrische Leiter
US3458389A (en) Method and means for producing a laminated insulation from tape-supported inorganic particle layers impregnated with thermosetting epoxide-hardener mixtures
DE3114420C2 (de) Elektrischer Leiter mit einer aus Glimmerbändern gewickelten Isolierhülse
EP0101864B1 (de) Ungesättigte, homo- und/oder copolymerisierbare Polyester, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung
CH417715A (de) Glimmerband zur Isolierung der Wicklungen elektrischer Maschinen und Verfahren zu dessen Herstellung
EP1042757B1 (de) Verfahren zur herstellung von imprägnierbaren feinglimmerbändern mit eingebautem beschleuniger
DE1801053C (de) Isolierband zur Herstellung einer mit einer heißhartenden Epoxidtrankharzmischung imprägnierten Isolierhulse fur elektrische Leiter
DE3434270A1 (de) Heisshaertende reaktionsharzmischung zur impraegnierung von isolierungen elektrischer geraete und zur herstellung von formstoffen mit und ohne einlagen
DE2460768A1 (de) Verfahren zur herstellung von haertbaren, waermebestaendigen ungesaettigten polyesterharzen, insbesondere zur verwendung in der elektroindustrie
CH632608A5 (en) An electrical conductor which is provided with insulation which contains layers of mica between which layers consisting of a resin material are arranged
EP0102487B1 (de) Ungesättigte, homo- und/oder copolymerisierbare Poylester, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung
DE1128020B (de) Wicklungsisolation fuer elektrische Maschinen
DE1490427C (de) Glimmerband zur Herstellung einer mit einer heißhartbaren Trankharzmischung imprag nierten Isolierung fur elektrische Leiter, insbesondere fur Wicklungsstabe bzw Spulen elektrischer Maschinen
DE1564578B1 (de) Isolation für Hochspannungsspulen elektrischer Maschinen
DE1020101B (de) Hochspannungsisolierung der Wicklungen (insbesondere der Stabwicklungen) elektrischer Maschinen

Legal Events

Date Code Title Description
E77 Valid patent as to the heymanns-index 1977
8320 Willingness to grant licences declared (paragraph 23)
8339 Ceased/non-payment of the annual fee